第9章物料需求計劃(MRP)ppt課件

1、第9章 物料需求方案MRP1.本章主要內(nèi)容一、物料需求方案MRP的產(chǎn)生二、MRP的輸入關(guān)鍵信息三、MRP的根本概念和流程2.開展脈絡(luò)訂貨點(diǎn)法物料需求方案開環(huán)MRP物料需求方案閉環(huán)MRP制造資源方案MRP企業(yè)資源方案ERP3.物料泛指原資料、在制品、 外購件以及產(chǎn)品。引出問題：今年2月初，某廠接到消費(fèi)100輛某型號輕卡車的義務(wù)。消費(fèi)科長叫新手小胡安排消費(fèi)和采購方案。小胡清點(diǎn)了庫存：有變速器2件；用于該變速器的齒輪箱組件15件；用于齒輪箱的最大齒輪7個以及制造該齒輪的毛坯46個。于是計算出：變速器（100-2）=98齒輪箱組件（100-15）=85大齒輪（100-7）=93毛坯 （100-46）=

2、544.1輛輕卡1件變速器1齒輪箱組1個最大齒輪1個毛坯5.一、物料需求方案MRP的產(chǎn)生 MRP是20世紀(jì)60年代美國創(chuàng)建的一種將庫存管理和消費(fèi)作業(yè)方案制定結(jié)合在一同的計算機(jī)輔助消費(fèi)管理系統(tǒng)。 1965年，美國IBM公司的奧里奇提出了獨(dú)立需求和相關(guān)需求的概念，并指出定貨點(diǎn)法的局限性只適用于獨(dú)立需求，應(yīng)該按時間段確定物料的相關(guān)需求的方法，即物料需求方案MRP。6.MRP處理的問題及所需資料要消費(fèi)什么？要用到什么？曾經(jīng)有了什么？已分配量？需處理的問題主消費(fèi)方案BOM與設(shè)計資料、物料定額庫存信息、訂貨合同在線存量需用資料還差什么？采購合同下達(dá)期？平安庫存、廢品率與損耗率采購提早期生產(chǎn)消耗依據(jù)相關(guān)需求

3、庫存量供給優(yōu)先性定貨點(diǎn)法均衡經(jīng)驗(yàn)不考慮有余定量定時不考慮MRP不均衡產(chǎn)品結(jié)構(gòu)考慮合適根據(jù)需求考慮定貨點(diǎn)法與MRP的區(qū)別：7.對某零件的需求設(shè)經(jīng)濟(jì)批量Q=50件周 次12345678910情況12000200002000情況2200400000000情況32000000000408.曾經(jīng)有了什么？還差什么？什么時候差？物料需求方案MRP制造業(yè)主消費(fèi)方案MPS物料需求方案MRP采購方案加工方案預(yù)測合同其它需求庫存信息產(chǎn)品信息要消費(fèi)什么？要用到什么？BOM9.物料管理的根本方式生管部倉儲部消費(fèi)部采購部財務(wù)部盤存表產(chǎn)品部物料清單BOM領(lǐng)料單發(fā)料單物料需求方案表采購合同送貨單供應(yīng)商品管部入庫單退貨單供應(yīng)

4、商資料提早期稅那么與報價交貨信譽(yù)采購員資料消費(fèi)報表10.1. 主消費(fèi)方案 MPSMaster Production Schedule2. 物料清單 BOMBill of Material)3. 庫存形狀文件 IF(Inventory File)二、MRP的輸入關(guān)鍵信息11.1主消費(fèi)方案 是以企業(yè)的最終產(chǎn)品(出廠產(chǎn)品)為方案單位的全廠性的消費(fèi)方案。 主消費(fèi)方案需求明確產(chǎn)品的種類型號和完工的時間分段，即詳細(xì)規(guī)定消費(fèi)什么、什么時段應(yīng)該產(chǎn)出。方案期長度必需大于產(chǎn)品的消費(fèi)周期。2訂貨文件 訂貨文件就是指用戶對備品備件和用于設(shè)備維修的零部件的訂貨記錄。 12.3庫存文件 記錄內(nèi)容包括工程的庫存形狀信息如庫

5、存員、可供應(yīng)量、巳分配量等和方案參數(shù)主要是用于訂貨的固定數(shù)據(jù)，如訂貨提早期、平安庫存、訂貨批量等。4在制品文件 庫存工程正處于加工過程中記錄文件工進(jìn)度等信息。5物料清單(BOM) BOM是MRP的重要文件之一。13.主消費(fèi)方案MPSMRP計算：1. 消費(fèi)哪些零部件、數(shù)量多少2. 何時下達(dá)零部件的消費(fèi)義務(wù)、何時發(fā)貨方案下達(dá)的義務(wù)訂購/消費(fèi)零部件和資料的庫存文件在制品文件產(chǎn)品構(gòu)造文件即物料清單BOM訂購余額文件14.物料需求方案MRP主消費(fèi)方案MPS消費(fèi)規(guī)劃需求信息產(chǎn)能負(fù)荷分析RCCP才干需求方案CRP作業(yè)方案與控制采購、車間加工投入與產(chǎn)出控制I/O可行可行必要時修正修正修正YNYN調(diào)整才干數(shù)據(jù)閉

6、環(huán)MRP計算流程圖15. 1977年9月，由美國著名消費(fèi)管理專家奧列弗懷特Oliver WWight提出了一個新概念制造資源方案Manufacturing Resources Planning，稱為MRPII。它是一個圍繞企業(yè)的根本運(yùn)營目的，以消費(fèi)方案為主線，對企業(yè)制造的各種資源進(jìn)展一致的方案和控制，使企業(yè)的物流、信息流、資金流流動暢通的動態(tài)反響系統(tǒng)。16.會計科目本錢中心決策層方案層執(zhí)行層YN可行物料需求方案才干需求方案采購作業(yè)車間作業(yè)本錢會計業(yè)績評價庫存信息物料清單任務(wù)中心工藝道路供應(yīng)商信息應(yīng)付賬款總 賬YN主消費(fèi)方案粗才干方案可行YN運(yùn)營規(guī)劃銷售規(guī)劃可 行資源清單需求信息客戶信息應(yīng)收賬款

7、MRPII 流程圖17.據(jù)對美國勝利實(shí)施MRPII的企業(yè)的調(diào)查，有以下統(tǒng)計結(jié)果：庫存減少 2530%庫存周轉(zhuǎn)率提高 50準(zhǔn)時交貨率提高 55裝配車間勞動消費(fèi)率提高 20采購資金節(jié)約 5降低廢品庫存 30一40縮短消費(fèi)周期 10一15%提高消費(fèi)率 10一15突擊加工減少 2518.三、MRP的根本概念和流程一物料二提早期三物料主文件四任務(wù)中心五加工道路19.1.物料清單(BOMBill Of Materials)是描畫產(chǎn)品構(gòu)造的文件。零級一級二級AB1E3F2D2H2F1I1C3G1E120.物料清單的作用MPS庫存信息BOMMRP工藝道路消費(fèi)配料本錢信息銷售價錢外協(xié)加工21.產(chǎn)品物料清單產(chǎn)品構(gòu)

8、造的明細(xì)單，表示產(chǎn)品是如何組成的22.產(chǎn)品構(gòu)造樹AB(1)C(2)D(2)層次012E(3).2.提早期與方案展望期提早期是指一項(xiàng)任務(wù)從開場到任務(wù)終了的時間。消費(fèi)預(yù)備提早期是從消費(fèi)方案開場到消費(fèi)預(yù)備完成可以投入消費(fèi)。采購提早期是采購定單下到達(dá)物料完工入庫的全部時間。消費(fèi)加工提早期消費(fèi)加工投入開場消費(fèi)預(yù)備完成至消費(fèi)完工入庫的全部時間。24.裝配提早期裝配投入開場至裝配完工的全部時間。累計提早期是采購、加工、裝配提早期的總和?？偺嵩缙谑侵府a(chǎn)品的整個消費(fèi)周期，包括產(chǎn)品設(shè)計提早期、消費(fèi)預(yù)備提早期、采購提早期、加工、裝配、試車、檢測、發(fā)運(yùn)的提早期總和。方案展望期是主消費(fèi)方案MPS所覆蓋的時間范圍，也既為

9、方案的時間跨度，此長度之外方案的最末時間后，又是最下一個方案的時間范圍。25.4.任務(wù)中心 任務(wù)中心Working Center是消費(fèi)加工單元的統(tǒng)稱，在完成一項(xiàng)加工義務(wù)的同時也發(fā)生了加工本錢。它是由一臺或幾臺功能一樣的設(shè)備，一個或多個任務(wù)人員，一個小組或一個工段，一個成組加工單元或一個裝配場地等組成，甚至一個實(shí)踐的車間也可作為一個任務(wù)中心，在這種情況下大大簡化了管理流程。26.5.加工道路Routing 主要闡明物料實(shí)踐加工和裝配的工序順序、每道工序運(yùn)用的任務(wù)中心，各項(xiàng)時間定額如：預(yù)備時間、加工時間和傳送時間，傳送時間包括排隊時間與等待時間，及外協(xié)工序的時間和費(fèi)用。27.6.任務(wù)日歷 也稱為工

10、廠消費(fèi)日歷，它包含各個消費(fèi)車間、相關(guān)部門的任務(wù)日歷，在日歷中標(biāo)明了消費(fèi)日期、休憩日期、設(shè)備檢修日，這樣在進(jìn)展MPS與MRP的運(yùn)算時會避開休憩日。不同的分廠、車間、任務(wù)中心由于消費(fèi)義務(wù)不同、加工工藝不同而受不同的條件約束，因此能夠會設(shè)置不同的任務(wù)日歷。28.7.批量 一次方案消費(fèi)或訂購的數(shù)量。消費(fèi)批量不一定與凈需求量一樣，可根據(jù)消費(fèi)需求適當(dāng)確定批量。 有兩種處置方法：一種是固定某個批量，這個數(shù)能夠是適宜于消費(fèi)、也可用經(jīng)濟(jì)批量法求得；另一種是直接批量法，即以凈需求量為批量，批量隨需求量而變動。8.平安庫存量 平安庫存是為了應(yīng)付不可預(yù)料事件而采取的預(yù)防性措施，因此即使沒有毛需求，只需實(shí)踐庫存低于平安庫存量，也會產(chǎn)生凈需求，也要消費(fèi)(或訂貨)。在MRP系統(tǒng)中，假設(shè)消費(fèi)才干比較寬余，平安庫存量可小一些，甚至取消平安庫存量。29.9. MRPII 流程 將需求分為毛需求和凈需求，按時間分段計算這兩項(xiàng)需求以及制定各庫存工程的訂貨方案。 毛需求量計算根據(jù)主消費(fèi)方案確定的獨(dú)立需求工程和BOM表，包括需求的數(shù)量和時間。30.凈需求量指思索了現(xiàn)有庫存量、已訂貨的方案交貨量和平安