精品石灰?guī)r地區(qū)隧道光面爆破施工作業(yè)指導書

1、石灰?guī)r地區(qū)隧道光面爆破設計1 適用的范圍條件適用于新建滬昆客專貴州段 8 標石灰?guī)r地區(qū)隧道開挖爆 破施工。主要圍巖級別為級、級、級。2 材料要求序號爆破器材名稱規(guī)格備注12 號巖石硝銨炸藥25200mm無水地段2RJ-2 乳膠炸藥32200mm有水地段，風槍鉆眼3毫秒雷管117 段4導爆索5.76.2mm周邊眼用5塑料導爆管3.0mm3 施工設備及機具開挖均采用鑿巖機鉆眼，所采用設備及機具： 自制開挖臺車一套YT28 型風動鑿巖機， 20m3/min 電動空壓機4 施工工藝流程4.1 施工工藝原理施工中主要采用的開挖施工方法為爆破法開挖，爆破施 工過程中嚴格控制裝藥量，減少炮轟波對圍巖的擾動，

2、達到 愛護圍巖的目的。采用 YT28 型風動鑿巖機鉆眼，非電毫秒雷管微差起爆。周邊眼采用25mm 小直徑藥卷間隔裝藥方式， 其余炮眼 采用連續(xù)裝藥，富水地段采用乳化防水炸藥，掏槽眼采用復 式楔形掏槽。爆破材料采用 117 段非電毫秒雷管和塑料導 爆管起爆，周邊眼采用低爆速、低密度、高爆力、傳爆性好 的小直徑 2 號巖石硝銨炸藥(25mm 直徑)，富水地段采用 乳化炸藥，廠制炮泥堵塞，導爆管復式網(wǎng)路聯(lián)接，各部一次 起爆。光面爆破受多種因素影響 ,包括圍巖強度、整體性、 節(jié)理、層理等地質因素，現(xiàn)場圍巖地質結構千變萬化，爆破 參數(shù)進行現(xiàn)場設計動態(tài)調整。同一類圍巖經(jīng)試爆取得的技術 參數(shù)，做為初步依據(jù)，

3、每一循環(huán)爆破作業(yè)都要由有經(jīng)驗的爆 破工程師根據(jù)上一循環(huán)爆破效果，以及本循環(huán)圍巖特征進行 適當調整，選擇一組最佳技術參數(shù)。上一循環(huán)是下一循環(huán)的 預設計和試爆破。4.2 施工工藝流程圖圖 1 光面爆破設計流程圖測定圍巖參數(shù)爆破參數(shù)預設計試爆破爆破效果評判 不理想確定爆破參數(shù)調整爆破參數(shù)結合圍巖具體特征調整參數(shù)鉆爆作業(yè)4.3 施工作業(yè)說明4.3.1 施工順序測量放樣標出孔位鉆正頂孔鉆孔裝藥連線 起爆。鉆爆采用 YT28 型風動鑿巖機，鑿巖臺車鉆孔作業(yè)：固 定人員司鉆， 固定部位孔眼， 嚴格控制外插角和周邊眼間距。 在拱部周邊眼鉆孔完畢后，利用裝藥平臺進行裝藥聯(lián)線作 業(yè)。4.3.2 鉆孔技術要求和質量

4、標準(1)鉆孔要做到“準、順、平、齊”。準：按周邊孔參數(shù)要求，孔位要選準；順：側墻孔孔口要順開挖輪廓線布置，使孔底均位于開 挖允許的超欠范圍內；平：各炮眼相互平行(孔口和孔底距相等)；齊：孔底要落在同一平面上，爆出的斷面要整齊，便于 下一循環(huán)作業(yè)。(2)保證鉆孔質量措施：光爆鉆孔時，由爆破設計技 術員統(tǒng)一指揮協(xié)調行動， 認真實行定人、 定位、 定機、 定質、 定量的“五定”崗位責任制；分區(qū)按順序鉆孔，避免相互干 擾、碰撞、擁擠；固定鉆孔班，以便熟練技術，掌握規(guī)律， 提高鉆孔的速度和準確性。按各斷面炮孔爆破設計裝藥量裝藥聯(lián)線，塑料導爆管起 爆網(wǎng)絡聯(lián)接采用復式聯(lián)接網(wǎng)路。炮孔孔口采用炮泥堵塞，炮 泥

5、由炮泥機加工成型。4.4 技術要點4.4.1 周邊眼常用參數(shù)的選擇(1) 周邊眼間距 E，它是直接控制開挖輪廓面平整度的 主要因素。 一般情況下 E= (1215) d,其中炮眼直徑 d=35 45mm。對于節(jié)理較發(fā)育、層理明顯以及開挖輪廓要求較高的 地下工程，周邊眼間距可適當減小，也可在兩炮眼之間增加 一個不裝藥的導向空眼。(2)巖石隧道光面爆破一次開挖進尺不宜大于 3.5m， 爆破參數(shù)應通過試驗確定。當無試驗條件時，有關參數(shù)可參 照表 2 選用。表 1 光面爆破參數(shù)表巖石類別周邊眼間距周邊眼抵抗相對距離裝藥集中度E(cm)線 W(cm)E/Wq(kg/m)極硬巖506055750.800.

6、850.250.40硬巖405550600.800.850.150.25軟質巖304545600.750.800.040.15(3)最小抵抗線 W (光面層厚度) ，W 直接影響光面爆 破效果和爆碴塊度。其取值在(1322) d 范圍內，且 WE。(4)周邊眼密集系數(shù) K，一般情況，以 K=E/W=0.71.0 為宜。(5)裝藥集中度 q，采用 2 號巖石炸藥進行光面爆破時， 全斷面一次爆破，則 q=0.20.3kg/m。選取光面爆破參婁可 用類比法或查表 (見表 1)，必要時要在與所做工程地質條件 相類似的巖層中試驗，以求得更準確的爆破參數(shù)。4.4.2 周邊眼裝藥結構嚴格控制周邊眼裝藥品量，

7、采用合理的裝藥結構，盡量 使炸藥沿孔深均勻分布，是實現(xiàn)光面爆破的重要條件。常用 的裝藥結構有以下幾種：(1)連續(xù)裝藥；將計算出的藥量按裝藥集中度連續(xù)均 勻地裝入炮眼，其起爆藥爆包置于眼底。(2)間隔裝藥：為使爆炸力沿眼均勻分布，需將炸藥 沿炮眼全度布設，當其所需炸藥藥卷連續(xù)長度短于炮眼長度 較多時，應采用間隔裝藥。(3)不偶合裝藥：采用卷裝炸藥時，多為不偶合裝藥結構 ，這時要注意，不偶合系數(shù)要在 1.42.0 范圍內。4.4.3 合理安排爆破程序，選用合適的掏槽形式采用全斷面開挖隧道時，開始只有一個臨空面，顯然， 這不利于取得好的爆破效果，需要創(chuàng)造新的臨空面。為此，首先必須要選擇合適的掏槽形式

8、，以取得理想的掏槽效果； 第二，要合理安排爆破順序，使爆破按掏槽、掘進、內圈、 周邊眼順序進行，以便為掘進、內圈、周邊眼逐次開辟臨空 面。實現(xiàn)順序起爆的手段是采用微差爆破技術分段起爆。5光面爆破施工工藝5.1 放樣布眼鉆眼前，測量人員要用紅鉛油準確繪出開挖斷面的中線 和輪廓線， 標出炮眼位置， 其誤差不得超過 5 。 在直線段， 可用 35 臺激光準直儀控制開挖方向和開挖輪廓線。5.2 炮眼布置應符合下列要求5.2.1 光爆層周邊眼應沿隧道開挖斷面輪廓線布置 , 內 圈眼布置應滿足周邊眼抵抗線要求。5.2.2 其余輔助炮眼應交錯均勻布置在光爆層內圈眼 與掏槽眼之間，間距應滿足爆破巖石塊度的需要

9、。5.2.3 周邊炮眼與輔助炮眼的眼底應在同一垂直面上， 掏槽炮眼應加深 1020cm。5.3 定位開眼采用鉆孔臺車鉆眼時，臺車與隧道軸線要保持平行。臺 車就位后按炮眼布置圖正確鉆孔。對于掏槽眼和周邊眼的鉆 眼精度要求比其它眼要高，開眼誤差要控制在 3 和 5 以 內。5.4 鉆眼鉆工要熟悉炮眼布置圖，要能熟練地操縱鑿巖機械，特 別是鉆周邊眼，一定要由有較豐富經(jīng)驗的老鉆工司鉆，臺車 下面有專人指揮，以確保周邊眼有準確的外插角(眼深 3 米 時，外插角3；眼深 5 米時，外插角2)，盡可能使兩 茬炮交界處臺階小于 15 。同時，應根據(jù)眼口位置巖石的凹凸程度調整炮眼深度，以保證炮眼底在同一平面上。

10、5.5 清孔裝藥前，必須用由鋼筋彎制的炮鉤和小直徑高壓風管輸 入高壓風將炮眼石屑括出和吹凈。5.6 裝藥裝藥需分片分組按炮眼設計圖確定的裝藥量自上而下 進行，雷管要“對號入座”。所有炮眼均以炮泥堵塞，堵塞 長度不小于 20 。5.7 聯(lián)結起爆網(wǎng)路起爆網(wǎng)路為復式網(wǎng)路 ,以保證起爆的可靠性和準確性。 聯(lián)結時要注意：導爆管不能打結和拉細 ,各炮眼雷管連接次 數(shù)應相同；引爆雷管應用黑膠布包扎在離一簇導爆管自由端 10 以上處。網(wǎng)路聯(lián)好后 ,要有專人負責檢查。6 鉆爆設計6.1 、級圍巖臺階法開挖鉆爆設計、 級圍巖采用臺階法開挖， 爆破器材選用乳膠炸藥、 塑料導爆管非電起爆系統(tǒng)，毫秒微差有序起爆。上臺階

11、周邊 眼采用25mm 小直徑藥卷， 光面爆破， 其它炮眼采用32mm 藥卷；下臺階周邊眼采用25mm (長 200mm，190g卷)藥 卷，預裂爆破，其它炮眼采用32mm 藥卷。、級圍巖臺 階法施工典型斷面爆破設計、裝藥結構如圖 2、圖 3。圖 2 、級圍巖臺階法施工典型爆破設計示意圖圖 3 、級圍周邊眼裝藥結構示意圖爆破藥量分配見表 2 所示，主要經(jīng)濟技術指標見表 3 和 表 4 所示。表 2 、 IV級圍巖正臺階開挖光面、預裂爆破裝藥參數(shù)表序 炮眼 炮眼 雷管段 炮眼長 炮眼裝藥量號 分類 數(shù) 數(shù)(段) 度(m) 每孔藥 單孔裝 合計藥上臺階(光面爆破)1 周邊眼2 內圈眼3 輔助眼4 輔

12、助眼5掏槽眼 67 底板眼8 合計9 周邊眼1 掘進眼1 掘進眼1 二抬眼1 底板眼1 合計表 3 序號124.0 3.0 3.0 4.0 6.0/4.0332425141421510.56 13.68 14.25 10.64 15.96/11.476.496.725.76.276.8411.9737.515131191、3、4、0.32 0.57 0.57 0.76 1.14/0.762.52.52.52.52.6152.62.5127下臺階(預裂爆破)14101112183579116 3.0 3.0 3.03.50.480.570.570.570.6652.52.52.52.52.565

13、、級圍巖上臺階光面爆破主要經(jīng)濟技術指標項 目數(shù) 量56.12.5單 位m2m開挖斷面積預計每循環(huán)進尺m2mm3個m發(fā)Kg個/m2m/m3Kg/m3發(fā)/m3%3456789101112m3 個m140.25127319112576.492.262.270.5450.891100每循環(huán)爆破石方炮眼總數(shù)發(fā)Kg個/m2m/m3Kg/m3發(fā)/m3%鉆孔總長度雷管用量炸藥用量比鉆眼數(shù)比鉆眼量比裝藥量單位體積巖體耗雷管量預計炮眼利用率表 4 、級圍巖下臺階預裂爆破主要經(jīng)濟技術指標序號 項 目數(shù) 量30.42.576.065.0162.565.037.52.142.140.490.86100單 位1 開挖斷面

14、積2 預計每循環(huán)進尺3 每循環(huán)爆破石方4 炮眼總數(shù)5 鉆孔總長度6 雷管用量7 炸藥用量8 比鉆眼數(shù)9 比鉆眼量10 比裝藥量11 單位體積巖體耗雷管量12 預計炮眼利用率掏槽是隧道爆破的關健環(huán)節(jié)，掏槽效果的好壞直接關系 到炮孔利用率和對圍巖的擾動。根據(jù)本段隧道工程地質情 況，采用雙中空直眼掏槽。炮眼深度：掏槽眼眼深 2.6m，其它炮眼深 2.5m。起爆方式為孔內微差起爆。周邊眼采用25mm 小直徑藥卷間隔裝藥， 其它炮眼采用 32mm 藥卷連續(xù)裝藥。6.2 級圍巖段鉆爆設計級圍巖采用交叉中隔壁法(CRD 法)開挖時，按12 小 時一循環(huán)考慮，每循環(huán)進尺 1.8 米，日進尺 3.6 米。圍巖鉆

15、 爆設計詳見圖 4CRD 法開挖圍巖鉆爆設計圖。具體裝藥參 數(shù)詳見表 5CRD 法開挖圍巖左上部開挖裝藥量表、表 6CRD 法開挖圍巖左下部開挖裝藥量表、表 7CRD 法開挖圍巖右 上部開挖裝藥量表、表 8CRD 法開挖圍巖右下部開挖裝藥 量表。實際施工中不斷優(yōu)化爆破參數(shù)，以取得最佳的爆破 效果。圖 4 CRD 法開挖圍巖鉆爆設計圖表 5 CRD 法開挖圍巖左上部裝藥量表每孔裝藥量孔數(shù)(Kg)0.740.62輔助眼0.620.50.74米，總裝藥量為 41.86Kg，每立方米巖石耗藥量為1.1Kg/m3,掏槽眼鉆孔深度 2.0 米，其余孔鉆孔深度為 1.9 米。5.928.066.216.55

16、.18眼別掏槽眼序 號12345部 位 左 上 部周邊眼底板眼81310337計劃進尺 1.8合計(Kg)12345段數(shù)表 6 CRD 法開挖圍巖左下部裝藥量表每孔裝藥量(Kg)合計(Kg)序 號部 位孔數(shù)段數(shù)眼別部 位 右 上 部3.29 2.82 2.82 6.84 3.99計劃進尺 1.8 米，總裝藥量為 19.76Kg，每立方米巖石耗藥量為0.50Kg/m3 ,底板眼鉆孔深度 2.0 米，其余孔鉆孔深度為 1.9 米。輔助眼周邊眼底板眼0.47 0.47 0.47 0.380.57766187左 下 部1234512345表 7 CRD 法開挖圍巖右上部裝藥量表序 號12345合計 (

17、Kg)11.4415.61231.3510.01每孔裝藥量眼別掏槽眼孔數(shù)81310337段數(shù)(Kg)123451.431.2輔助眼1.2周邊眼底板眼0.951.43計劃進尺 1.8 米，總裝藥量為 80.4Kg，每立方米巖石耗藥量為 1.1Kg/m3 ,掏槽眼鉆孔深度 2.0 米，其余孔鉆孔深度為 1.9 米。表 8 CRD 法開挖圍巖右下部裝藥量表每孔裝藥量孔數(shù)(Kg)0.880.880.880.81.240.0Kg，每立方米巖石耗藥量為0.52Kg/m3 ,底板眼鉆孔深度 2.0 米，其余孔鉆孔深度為 1.9 米。眼別輔助眼周邊眼底板眼合計 (Kg)7.927.047.049.68.3段數(shù)

18、12345序 號12345部 位 右 下 部米，總裝藥量為計劃進尺 1.89881275.8.4 定位鉆眼人工鉆眼開始前，測量人員用紅油漆準確繪出開挖面的 中線和輪廓線，標出炮眼位置，其誤差不超過 5cm。鉆孔時，鉆桿與隧道軸線保持平行。按炮眼布置圖正確鉆孔。對于掏槽眼和周邊眼的鉆眼精度要求比其它眼高，開 眼誤差要控制在 3cm 和 5cm 以內。人工鉆眼， 利用自制鑿巖臺架、 YT-28 風動鑿巖機施工， 鉆工首先熟悉炮眼布置圖，熟練地操縱鑿巖機械，特別是鉆 周邊眼， 有專人指揮， 以確保周邊眼有準確的外插角。 同時， 根據(jù)眼口位置及掌子面巖石的凹凸程度調整炮眼深度，以保 證炮眼底在同一平面

19、上。鉆眼作業(yè)應符合下列要求：炮眼的深度和斜率應符合鉆爆設計。掏槽眼眼口間距 誤差不大于 3cm、眼底間距誤差不得大于 5cm；輔助眼眼口 排距、行距誤差均不得大于 5cm；周邊眼眼口位置誤差不得 大于 3cm，眼底不得超出開挖斷面輪廓線 35cm/m (深眼取 大值，淺眼取小值)。當采用鑿巖機鉆眼時，掏槽眼眼口間距誤差和眼底間 距誤差不得大于 5cm；眼底不得超出開挖斷面輪廓線 15cm。當開挖面凹凸較大時，應按實際情況調整炮眼深度， 使周邊眼和輔助眼眼底在同一垂直面上。鉆眼完畢，按炮眼布置圖進行檢查并做好記錄，對不 符合要求的炮眼應重鉆，經(jīng)檢查合格后方可裝藥。采用鑿巖機鑿孔， 當鑿孔高度超過

20、 2.0m，都應配備與 開挖斷面相適應的作業(yè)臺架進行鑿孔；鉆孔作業(yè)應定人定 崗，尤其是左右側周邊眼司鉆工不宜變動。5.8.5 裝藥起爆裝藥前，用由木制的炮鉤和小于炮眼直徑的高壓風管輸 入高壓風將炮眼石屑刮出和吹凈。裝藥方式采用正向連續(xù)裝藥。裝藥前，首先認真檢查電雷管的外觀質量與批次，外觀質量不合格的電雷管嚴禁使用，同排炮所使用的電雷管必須 是統(tǒng)一批次的。其次用專用雷管電阻儀(嚴禁使用非專用電 阻儀)檢測電雷管的電阻，發(fā)現(xiàn)電雷管電阻異常后，及時剔 除掉。裝藥分片分組并按炮眼設計圖確定的裝藥量自上而下 進行，雷管“對號入座”。炮眼以炮泥堵塞，堵塞長度不小 于 40cm。所有炮眼的剩余部分采用水炮泥

21、和黏土炮泥封堵， 必須填滿，以減少爆破中的明火出現(xiàn)。起爆網(wǎng)路為串聯(lián)網(wǎng)路，以保證爆破沒有丟爆現(xiàn)象。聯(lián)結 時注意：所有雷管線的接頭用絕緣膠布包好，嚴禁接地，母 線采用專用母線， 嚴禁采用任何其它導體代替。 網(wǎng)路聯(lián)好后， 專人檢測起爆網(wǎng)絡的電阻，與理論值較差控制在1以內， 方可起爆， 如發(fā)現(xiàn)電阻異常， 必須重新檢查起爆網(wǎng)絡的連接。安全注意事項： 起爆器必須有專人看管， 嚴禁亂丟亂放； 起爆器的看管人員攜帶起爆器在掌子面人員未全部撤離之 前，不準離開掌子面；母線的敷設距離高壓線的距離不小于 5 米；在連接起爆網(wǎng)絡之前，雷管的腳線與母線必須短路； 爆破現(xiàn)場應有專人統(tǒng)一指揮；起爆地點必須在洞外右側 10

22、米處，不準起爆人員面向洞口。5.8.6 瞎炮的處理當遇到瞎炮后，及時查明瞎炮的原因。如果是孔外的導 爆管損壞引起的瞎炮，則切去損壞部分重新連接導爆管即 可，但此時的接頭應盡量靠近炮眼。如果是孔內引起的瞎炮 應采用如下處理措施：用高壓風將炮泥吹出，拉出電雷管， 然后吹出炸藥。視具體情況，采用重新打眼或原眼爆破。5.8.7 超欠挖爆破后的圍巖面保證圓順平整無欠挖 ,隧道允許超挖值見表 12。表 9 隧道允許超挖值(cm)圍巖級別開挖部位線形超挖拱部最大超挖邊墻線形超挖仰拱、隧 線形超挖底 最大超挖1525101025、101510102010注： 1、本表適用于炮眼深度不大于 3.0m 的隧道。炮

23、眼深度大于 3.0m 時，可根據(jù)實際情況另行規(guī)定。2、平均線形超挖值 超挖橫斷面積 。 爆破設計開挖斷面周長 (不包括隧底)3、最大超挖值是指最大超挖處至設計開挖輪廓切線的垂直距離。4、表列數(shù)值不包括測量貫通誤差、施工誤差。如采用預留支撐沉落 量時，不應再計超挖值。5、測量方法采用隧道斷面儀或全站儀配反光片進行。6、超過本表所列數(shù)值的部分按局部坍塌或塌落處理。隧道超欠挖的測定采用直接尺量的方法，用二次襯砌輪 廓鋼架做基準，當防水板鋪設專用臺車移動時，用直尺量取 需測定點至輪廓剛架的最小距離 ,并考慮噴射混凝土的厚 度，以確定超欠挖值。采用風鉆打眼，炮眼深度在 3m 以內時，兩茬炮銜接處 的臺階

24、不得大于 15cm；采用臺車打眼， 接茬處的臺階高度應 按機型而定，但不得大于 25cm。隧道開挖不得欠挖，當圍巖完整、石質堅硬時，允許巖 石個別突出部分侵入襯砌(每 1m2 不大于 0.1m2 、侵入襯砌應小于 5cm)。拱腳和墻腳以上 1m 范圍內嚴禁欠挖。隧道周邊炮眼痕跡保存率是衡量開挖面平整度的一個 指標，炮眼痕跡保存率應滿足表 13 的規(guī)定：表 10 各種圍巖周邊炮眼痕跡保存率圍巖性質炮眼痕跡保存率中硬巖60硬巖80注：炮眼痕跡保存率(殘留有痕跡的炮眼數(shù)/周邊眼 總數(shù)) 1007隧道光面爆破質量檢驗標準7.1 超欠挖爆破后的圍巖面應圓順平整，無欠挖，超挖量(平均線 性超挖)應控制在

25、10 (眼深 3 米時)和 18 (眼深 5 米 時)以內。7.2 半眼痕保存率圍巖為整體性好的堅硬巖石時，半眼痕保存率不應小于 80%，中硬巖石不應小于 60%。7.3 對圍巖的破壞程度爆破后，圍巖面上無粉碎巖石和明顯的裂縫，也不應該 有浮石，巖性不好時應無大浮石。7.4 炮眼利用率 應大于 90%總之，光面爆破是隧道鉆爆法開挖的先進技術之一，它 不僅使圍巖爆破松弛帶比普通爆破小一倍以上，能較好地保 持隧道圍巖的穩(wěn)定，有利于安全施工，而且?guī)r面平整，為錨 噴、襯砌等到工序創(chuàng)造有利條件，同時還可減少超挖和回填 混凝土數(shù)量。8質量保證措施8.1 確定隧道施工方案時， 要綜合考慮隧道的地質條件、 鉆

26、孔設備、爆破器材、支護方法和技術水平等因素來決定 。 隧道開挖施工方案和爆破方法之間有著十分密切的關系。要 保證隧道光面爆破施工的質量，應遵循以下原則：8.1.1 鉆孔孔位依據(jù)測量定出的開挖輪廓線確定。周邊 孔在斷面輪廓線上開孔，沿輪廓線等間隔布置炮眼，需要調 整孔位時偏差不大于 2cm，周邊眼應向外側偏斜 35鉆孔， 周邊眼外插角偏差不大于 1，各炮孔孔底落在規(guī)定的平面 上， 凹凸不平整度小于 10cm；與周邊孔相鄰一排輔助炮孔的 孔口距離不小于 40cm，打眼方向水平、平行于掘進方向。8.1.2 鉆孔前必須嚴格按照鉆爆設計標示出孔位和編 號；如果孔位與上次的殘孔重合，必須適當移位，絕對不準

27、 在殘孔內鉆孔。8.1.3 必須保證鉆孔質量。鉆進中要防止漏鉆和多鉆， 控制好孔位、孔深和角度，是保證光面爆破效果的基礎。8.1.4 炮孔鉆完后要及時清孔并用木楔封堵，防止落入 石塊等雜物。炮孔經(jīng)檢查合格后，方可裝藥爆破。8.1.5 為減少裝藥時間，事先由炮工將藥卷間隔串聯(lián)在 導爆索上，并用膠帶綁扎在一根有一定強度的竹片上，裝藥 時炮工將綁有藥卷的竹片放入每個周邊孔內，應使竹片緊靠 圍巖外側，而藥卷則緊靠開挖巖石的內側，這樣既有利于保 護巖壁，又可以增強對開挖巖石的爆炸力。炮孔內放入藥卷 后，應將導爆索引出孔外，然后炮泥封堵炮孔。8.1.6 為使周邊孔裝藥達到一定的不偶合系數(shù)，周邊眼 采用直徑

28、25mm 的小藥卷進行裝藥。8.1.7 為保證周邊眼光面爆破效果，周邊孔最后一段起 爆。同時起爆的炮孔用導爆索串聯(lián)在一起或用同段位的導爆管雷管簇聯(lián)在一起，最后通過電雷管進行激發(fā)。8.1.8 連線必須認真細致，仔細清點數(shù)量并復核，對聯(lián) 結塊上的上下級導爆管必須捆扎牢固，嚴防產(chǎn)生漏爆拒爆現(xiàn) 象。8.1.9 爆破后的殘留炮孔痕跡在開挖輪廓線上是否均勻 分布；半孔殘痕率在完整巖石處保持在 95%以上，較完整和 完整性稍差的巖石處保持在 80%以上，較破碎和破碎巖石處 半孔率不小于 50%。8.1.10 每次爆破以后，要先進行通風，通風 15 分鐘后 檢查人員方可進入隧道做相應的檢查工作；要及時察看圍巖

29、 周邊光面爆破效果，核對與爆破設計是否相符，如有變化要 及時調整爆破參數(shù)，使其達到最佳效果。9安全保證措施9.1 鑿孔9.1.1 機械鑿巖時,宜采用濕式鑿巖機或帶有捕塵器的 鑿巖機。9.1.2 風鉆鉆眼時，應先檢查機身、螺栓、卡套、彈 簧和支架是否正常完好；管子接頭是否牢固，有無漏風；鉆 桿有無不直、帶傷以及鉆孔堵塞現(xiàn)象；濕式鑿巖機的供水是 否正常；干式鑿巖機的捕塵設施是否良好。不合要求者應予 修理或更換。9.1.3 帶支架的風鉆鉆眼時，必須將支架安置穩(wěn)妥。 風鉆卡鉆時應用板鉗松動拔出，不可敲打，未關風前不得拆 除鉆桿。9.1.4 在工作面內不得拆卸、修理風、電鉆。9.1.5 嚴禁在殘眼中繼續(xù)

30、鉆眼。9.2 爆破9.2.1 裝藥與鉆孔不宜平行作業(yè)。9.2.2 爆破器材加工房應設在洞口50m 以外的安全地 點。嚴禁在加工房以外的地點改制和加工爆破器材。長隧道 施工必須在洞內加工爆破器材時，其加工硐室的設置應符合 國家現(xiàn)行的爆破安全規(guī)程 (GB6722-86)的有關規(guī)定。9.2.3 爆破作業(yè)和爆破器材加工人員嚴禁穿著化纖 衣物。9.2.4 進行爆破時， 所有人員應撤離現(xiàn)場， 其安全距 離為：獨頭巷道不少于 200m；相鄰的上下坑道內不少于 100m；相鄰的平行坑道，橫通道及橫洞間不少于 50m；全斷面開挖進行深孔爆破(孔深 35m)時，不少 于 500m。9.2.5 洞內每天放炮次數(shù)應有

31、明確的規(guī)定， 裝藥離放 炮時間不得過久。9.2.6 裝藥前應檢查爆破工作面附近的支護是否牢 固；炮眼內的泥漿，石粉應吹洗干凈；剛打好的炮眼熱度過 高，不得立即裝藥。如果遇有照明不足，發(fā)現(xiàn)流砂、泥流未 經(jīng)妥善處理，或可能有大量溶洞涌水時，嚴禁裝藥爆破。9.2.7 洞內爆破不得使用黑色火藥。9.2.8 火花起爆時嚴禁明火點炮， 其導火索的長度應 保證點完導火索后， 人員能撤至安全地點， 但不得短于 1.2m。 一個爆破工一次點燃的根數(shù)不宜超過 5 根。如一個點炮超過 5 根或多人點炮時，應先點燃計時導火索，計時導火索的長 度不得超過該次被點導火索中最短導火索長度的 1/3。當計 時導火索燃燒完畢，無論導火索點完與否，所有爆破工必須撤離工作面。9.2.9 為防止點炮時發(fā)生照明中斷， 爆破工應隨身攜 帶手電筒，嚴禁用明火照明。9.2.10 采用電雷管爆破