XK3108皮帶稱原理與校驗

1、皮帶稱的原理與校驗及故障分析 一、燃料皮帶稱的位置位于我廠碎煤機(jī)轉(zhuǎn)運(yùn)站與T4轉(zhuǎn)運(yùn)站之間，輸煤熱網(wǎng)站上方，6#皮帶中部，與輸煤采樣機(jī)相鄰。 1鏈碼校準(zhǔn)的作用鏈碼校準(zhǔn) 校驗鏈碼由一系列重量均等的滾子及其連接裝置組成，皮帶運(yùn)行時，滾子在皮帶上原地轉(zhuǎn)動，鏈碼的重量可以模擬物料對稱重系統(tǒng)的作用力，通過計算相應(yīng)的理論重量和皮帶秤示值相比較來實現(xiàn)對皮帶秤的校準(zhǔn)。這種校準(zhǔn)方式更接近實物運(yùn)行的狀態(tài)，結(jié)合采用的賽摩皮帶秤物料系數(shù)，可以替代實物校驗。 因為皮帶秤是動態(tài)稱重，現(xiàn)場工作狀態(tài)經(jīng)常變化，實際上是皮帶在不斷變化。盡管皮帶輸送機(jī)都裝有恒定皮帶張力的自動調(diào)節(jié)裝置，但這種自動調(diào)節(jié)裝置只能減少皮帶張力變化而不能使之不

2、變。所以電子皮帶秤必須定期檢驗才能維持稱量準(zhǔn)確度。皮帶秤動態(tài)稱量時有兩個重要指標(biāo)，一是動態(tài)零點(diǎn)（使用零點(diǎn)Zero），二是稱量量程。影響電子皮帶秤稱量主要因素還是動態(tài)零點(diǎn)的變化，國家檢定規(guī)程中的3min短期零點(diǎn)穩(wěn)定性，和3h長期零點(diǎn)穩(wěn)定性的檢定時間，我廠一般一個月檢查皮帶秤動態(tài)稱重零點(diǎn)，其誤差不得超過該秤的允許值。秤架上積塵，傳遞部分不靈活也能造成零點(diǎn)變化。2二、皮帶稱分為三大部分電子皮帶秤稱重橋架安裝于輸送機(jī)架上，當(dāng)物料經(jīng)過時，計量托輥檢測到皮帶機(jī)1上的物料重量通過杠桿作用于稱重傳感器，產(chǎn)生一個正比于皮帶載荷的電壓信號。速度傳感器直接連在大直徑測速滾筒上，提供一系列脈沖，每個脈沖表示一個皮帶運(yùn)

3、動單元，脈沖的頻率正比于皮帶速度。稱重儀表從稱重傳感器和速度傳感器接收信號，通過積分運(yùn)算得出一個瞬時流量值和累積重量值，并分別顯示出來3（一）顯示部分 山西新元自動化儀表有限公司生產(chǎn)的XK3108型稱重顯示控制器 分兩種：就地顯示和集控顯示 就地顯示控制器帶有遠(yuǎn)傳、計算、PID調(diào)節(jié)等功能 集控顯示控制器只是用來顯示的，沒有別的功能，只是塊顯示儀表【技術(shù)參數(shù)】 工作電源：電壓 187V242V（AC） 功率：25W 重量信號輸入：數(shù)量：1路 輸入信號范圍：0100mV 速度信號輸入：數(shù)量：1路 儀表靈敏度：0.5 V/d 溫度系數(shù)：15PPm/ 線性度：0.03%FS 采樣方法：V/F、A/D壓

4、頻轉(zhuǎn)換器 分辨率：100000 顯示分度值：1t、0.1t、0.01t、0.001t可選 累計量顯示范圍：0999999.99 流量顯示范圍：09999.99 計算分度值：0.1g 環(huán)境要求：溫度040 濕度：90% - 【功能特點(diǎn)】 以80C196KC十六位、P89C668八位單片機(jī)為微處理器 自動零點(diǎn)跟蹤和鍵控調(diào)零功能 實物標(biāo)定和實物檢驗功能 掛碼標(biāo)定和掛碼檢驗功能 可靠的數(shù)據(jù)保護(hù)功能。軟件采用冗錯技術(shù)，實時自檢和修正數(shù)據(jù)；先進(jìn)的斷電保護(hù)技術(shù) ，斷電情況下，機(jī)內(nèi)累計量、參數(shù)和日期時間不會丟失 在線PSD編程 兩級密碼安全系統(tǒng) 接口豐富。有打印機(jī)接口、RS232接口、RS485接口、420m

5、A輸出信號、010V輸出、噸脈沖輸出信號和開關(guān)量輸入/輸出信號4（二）校驗裝置 北京通尼科技有限公司生產(chǎn)的循環(huán)鏈碼校驗裝置，其分人循環(huán)鏈碼與控制部分。1、循環(huán)鏈碼裝置分為支架、校驗砝碼、電動推桿、鏈輪等校驗砝碼共420塊，兩根鏈碼，每根鏈碼有210塊砝碼電動推桿：型號為TY132S、功率：3KW、轉(zhuǎn)速：1440r/min北京通尼科技有限公司生產(chǎn)的技術(shù)參數(shù)：1、適應(yīng)帶速1M4M/S，皮帶輸送量1004500T/H 2、電動推桿行程：1000MM，推力25003000KG5（二）校驗裝置 北京通尼科技有限公司生產(chǎn)的循環(huán)鏈碼校驗裝置，其分人循環(huán)鏈碼與控制部分。2、控制部分：以PLC（是TELEMEC

6、ANIQUE施耐德）為核心TWDLCAA24DAF、AC14 IN DC 10 OUT6（三）稱重部分 山西新元自動化儀表有限公司生產(chǎn)的ICS-1200-XF4懸浮式多托輥電子皮帶秤，上有四個稱重傳感器和一個速度傳感器最大流量：1000t/h；最小流量：200t/h；分度值：0.01；準(zhǔn)確度等級：0.5【技術(shù)指標(biāo)】 稱量范圍：08000 t/h 稱量精度：0.250.5% 變角度范圍：18 環(huán)境溫度：秤架 2050 儀表 040 皮帶速度：04.5m/s 皮帶機(jī)傾角：018 電源：220(10%)V 儀表與秤架的最大距離：300m7三、工作票的辦理由于種種原因，需要找適合的時間進(jìn)行校驗。1、運(yùn)

7、行人員執(zhí)行的措施 A：要求運(yùn)行人員將皮帶運(yùn)行，運(yùn)行后將皮帶上煤走空； B：要求運(yùn)行人員全程在現(xiàn)場配合； C：在就地儀表處掛“在此工作”標(biāo)示牌；2、工作負(fù)責(zé)人員執(zhí)行的措施 將輸煤6X皮帶稱累積煤量打手動3、危險點(diǎn)分析 A：粉塵傷害 B：觸電傷害 C：機(jī)械傷害 D：設(shè)備誤動8四、燃料皮帶秤標(biāo)定方法及工作流程主要用到的參數(shù) 2：速度采樣 1200：量程系數(shù) 1201：零點(diǎn) 1400：皮帶運(yùn)行一圈的時間 2103：顯示死區(qū)范圍 校驗前，檢查XK3108顯示是否正確、速度傳感器是否正常、鏈碼是否變形跑位等等9（一） 準(zhǔn)備工作 1 帶好儀表箱鑰匙，去輸煤集控辦理工作票2 至就地，清理秤架，打開皮帶秤儀表箱

8、，記錄原始累計煤量值。3 解鎖：按“”在按“鎖鍵”，此時“鎖鍵”指示燈滅，就可以對參數(shù)進(jìn)行查看修改4 記錄標(biāo)定前的量程系數(shù)：在稱量狀態(tài)下直接輸入“1200”，在按參數(shù)鍵，就可顯示出標(biāo)定前的量程系數(shù)。5 改標(biāo)定周期（皮帶運(yùn)行一周的時間修改）：在“稱量”狀態(tài)下直接輸入“1400”，按參數(shù)鍵將“540”改為“108”。按確認(rèn)鍵，在按稱量鍵返回主界面。6 聯(lián)系啟動皮帶，確定皮帶煤已走空。10（二 ） 標(biāo)定步驟 調(diào)零在稱量狀態(tài)下直接按“調(diào)零”鍵。【進(jìn)入調(diào)零狀態(tài)后，“調(diào)零”指示燈亮,并立刻在累計量顯示窗口（面板靠上的顯示屏）上顯示出舊的零點(diǎn)值，記錄此參數(shù)。瞬時量顯示窗口（面板靠下的顯示屏）上顯示皮帶整圈的

9、倒計時（108秒）；當(dāng)皮帶轉(zhuǎn)過一整圈（也就是108倒數(shù)至0）,累計顯示窗顯示新零點(diǎn)值，瞬時量顯示窗顯示；記錄下此零點(diǎn)值。按此步驟調(diào)三次，各記錄到報告單。（調(diào)零不成功時，累計量顯示窗顯示，瞬時量顯示窗顯示皮帶周期。此時看看皮帶是物料落上，確認(rèn)無物料后再進(jìn)行調(diào)零步序）11（三） 鏈碼標(biāo)定 1 在稱重狀態(tài)下輸入代碼“2103”，在按“參數(shù)”鍵把“3000”改為“0”。然后按“確認(rèn)”鍵（2103號參數(shù)是死區(qū)范圍,如果設(shè)為0表示為無死區(qū), 如果不為0，表示死區(qū)范圍有效,單位是0.01噸/小時。）2 在稱重狀態(tài)下輸入代碼“1400”在按“參數(shù)”鍵把 “108”改為“540”。然后按“確認(rèn)”鍵（1400號參

10、數(shù)是皮帶運(yùn)行時間，單位是秒，540是皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)五周的時間）：3 去鏈碼控制柜操作“手動/自動”切換旋鈕至“手動位”。操作“放鏈”旋鈕，將鏈碼下放在運(yùn)行的皮帶上。4 再去皮帶秤儀表箱處按“實物”鍵兩次，此時“實物燈”變?yōu)榫G色時，等待瞬時量顯示窗出現(xiàn)虛線，記錄下累積量顯示窗的顯示值，記錄此累計值。然后輸入標(biāo)準(zhǔn)理論值（單位是kg）按“確認(rèn)”鍵，然后和“實物”鍵，累計煤量顯示的數(shù)值為 “量程系數(shù)”，記錄下此值。按此步驟連續(xù)標(biāo)定三次沒有超過誤差（0.5%），就算標(biāo)定成功。說明：標(biāo)準(zhǔn)煤量理論值=鏈碼校驗裝置顯示的每米重量（kg/m）皮帶運(yùn)行速度（m/s）540s誤差=（稱量累計量-標(biāo)準(zhǔn)煤量）標(biāo)準(zhǔn)煤量100%

11、12（四 ） 標(biāo)定完后聯(lián)系運(yùn)行停止皮帶運(yùn)行，操作收鏈旋鈕將鏈碼收起，并將手動/自動旋鈕打至自動。 去皮帶秤儀表箱處輸入代碼“2103”（死區(qū)代碼），按參數(shù)鍵，把“0”改回“3000”，按確認(rèn)鍵。輸入代碼“1600”（原始煤量），按參數(shù)鍵，把之前記錄的累計煤量輸入，按確認(rèn)鍵。 3. 儀表上鎖：按稱重鍵，輸入7496，再按“鎖鍵”13皮帶稱所用到的公式標(biāo)準(zhǔn)煤量理論值=鏈碼的每米重量（kg/m）皮帶運(yùn)行速度（m/s）周期（540s）誤差=（稱量累計值-標(biāo)準(zhǔn)煤量理論值）/標(biāo)注煤量理論值100% 誤差應(yīng)小于0.5%14皮帶稱所用到的公式稱架由兩個傳感器懸掛著，當(dāng)皮帶上物料通過秤架上方時，物料重量過托輥壓

12、在傳感器上，傳感器輸出信號和物料重量成正比。將它折算成單位皮帶長度上的物料平均重量Gi（千克/米）。同時速度傳感器測出當(dāng)時的皮帶運(yùn)行速度Vi（米/秒），由此算出當(dāng)時皮帶上物料的瞬時流量（千元/秒）。將它累加起來，構(gòu)成總的物料輸送量M。表達(dá)式：M= Gi X Vi 15皮帶稱所用到的公式量程系數(shù)是用來修正皮帶累計煤量的參數(shù)，其公式為M=K*(Gi-Z)*Vi 。K為量程系數(shù)Z為動態(tài)零點(diǎn)值，即皮帶和秤架的動態(tài)皮重；Gi為秤架上物料毛重（含秤架、托輥、皮帶及物料）；(Gi-Z)為物料凈重；Vi為皮帶速度；K為量程系數(shù)（它是一個單位變換系數(shù)）在稱重儀中微電腦每秒鐘計算物料瞬時流量一次，然后將它們逐次累

13、加起來。16五、故障分析 序號 故障現(xiàn)象 故障分析 檢查內(nèi)容 排除方法 1儀表開機(jī)無顯示 無電源 儀表電源線是否接好，儀表保險管是否完好 重插電源線，更換保險管 2儀表開機(jī)不能正常工作 電源電壓不穩(wěn)，電源接地不好 測量電源電壓，檢查電源接地 加裝穩(wěn)壓設(shè)備，加裝電源地線 3皮帶機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后不能正常進(jìn)行稱量 重要參數(shù)被改變，零點(diǎn)異常，信號電纜連接不良或有誤，傳感器損壞 檢查1200號參數(shù)是否為0或已改變。檢查1201號參數(shù)是否變化太大。查看1參數(shù)是否為0或一定值，2參數(shù)是否為0。檢查信號電纜連接。檢查傳感器。 修改1200號參數(shù)為原先的標(biāo)定結(jié)果。 進(jìn)行調(diào)零操作。重接信號電纜。更換重量傳感器或速度傳

14、感器，確保速度傳感器不被卡住或懸空。 4稱量結(jié)果誤差太大 重要參數(shù)被改變，零點(diǎn)異常，秤架有被卡住的地方 檢查1200號參數(shù)是否已改變。檢查1201號參數(shù)是否變化太大。檢查秤架是否有被卡住的地方 修改1200號參數(shù)為原先的標(biāo)定結(jié)果。 進(jìn)行調(diào)零操作。清理被卡秤架或調(diào)整拉桿使其不受力 17五、故障分析 序號 故障現(xiàn)象 故障分析 檢查內(nèi)容 排除方法 5儀表鍵盤失靈 鍵盤加鎖 鎖鍵指示燈是否紅燈亮 進(jìn)行解鎖操作，使鎖鍵指示燈滅 6儀表的重要操作不能進(jìn)行或參數(shù)設(shè)不進(jìn)去 用戶密碼加鎖或修改參數(shù)為只讀參數(shù) 檢查10、11號參數(shù)是否為0，檢查該參數(shù)是否為只讀參數(shù) 輸入用戶密碼，使10、11號參數(shù)為0后再修改參數(shù) 7小流量不計量 零點(diǎn)或量程系數(shù)改變，死區(qū)設(shè)置太大 檢查1200號參數(shù)是否改變，1201號參數(shù)和1號vf1參數(shù)相差是否太小，2103號參數(shù)是否太大 修改1200號參數(shù)為原值，重新調(diào)零，改小2103號參數(shù) 8儀表不能調(diào)零 皮帶未開啟或皮帶上有