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文檔簡介

1、A篇鐵基材料SA-213/SA-213M # # 鍋爐、過熱器和換熱器用無縫鐵素體和奧氏體合金鋼管子SA-213/SA-213MA篇鐵基材料SA-213/SA-213M # # #(除6.4中增加H級(jí)別熱處理要求,編輯上刪除11.5及在6.13編輯上加上T92級(jí)別外,與ASTM標(biāo)準(zhǔn)A213/A213M-99aE,完全等同。)A篇鐵基材料SA-213/SA-213M # # #A篇鐵基材料SA-213/SA-213M #1.1本標(biāo)準(zhǔn)適用于鍋爐和過熱器用最小壁厚的無縫鐵索體和奧氏體鋼管子以及換熱器用奧氏體鋼管子、其級(jí)號(hào)為巧、TP3O4等等。這些鋼分別列于表1到表3中。1.2級(jí)別為TP304H、TP

2、309H、TP309HCb、TP310H,TP310HCb、TP310IICbN.TP316H.TP321H、TP347H、TP347HFG(細(xì)晶粒)和TP348H的鋼是級(jí)別為TP304.TP309S.TP309C1).TP310S、TP310Cb、TP316、TP321、TP347和TI348鋼的改良型,適合于高溫下使用,例如:用于過熱器和再熱器等。*級(jí)別標(biāo)號(hào)中的Cb為銳(Nb)元索,下同譯注。1.3通常按本標(biāo)準(zhǔn)提供的管子尺寸和厚度為,內(nèi)徑in.(3.2inni)到外徑5in.(127mni),并最小壁厚從0.015到0.500in.(0.412.7mm)。也可提供其他尺寸的管子,但要保證這

3、些管子符合本標(biāo)準(zhǔn)的所有其他要求。-1.4力學(xué)性能要求不適用于內(nèi)徑小于in.(3.2rnm)或厚度小于0.015in.(0.4mm)的管子。1.5提供有可選擇的補(bǔ)充要求,需要采用時(shí)應(yīng)在訂貨單上注明。1.6以英寸一磅或國際制(SI)單位表示的數(shù)值都應(yīng)視為標(biāo)準(zhǔn)值。在本標(biāo)準(zhǔn)中,國際制單位示于括號(hào)內(nèi)。由于兩種單位制的數(shù)值并不可能完全相等,故必須單獨(dú)地分別采用兩種單位制。如混用兩種單位制,將導(dǎo)致與本標(biāo)準(zhǔn)的不一致。除非在訂貨單中要求使用本標(biāo)準(zhǔn)中的標(biāo)志(SI單位),否則,應(yīng)采用英寸一磅單位制。2引用標(biāo)準(zhǔn)ASTM標(biāo)準(zhǔn)A262奧氏體不銹鋼晶間腐蝕敏感性測定實(shí)用規(guī)程A450/A450M碳鋼,鐵素體合金鋼和奧氏體合金

4、鋼管子通用要求E112測定金屬的平均晶粒度的方法E527金屬和合金編號(hào)實(shí)用規(guī)程(UNS)2.2其他標(biāo)準(zhǔn)SAEJ1086金屬和合金編號(hào)實(shí)用規(guī)程(UNS)3訂貨須知3.1符合本標(biāo)準(zhǔn)材料的訂貨單應(yīng)按需要包括下列各項(xiàng),充分地說明需要的材料:3.1.1數(shù)量(英尺、米或根數(shù))。3.1.2材料名稱(無縫管)。3.1.3級(jí)別(表1到表3)。3.1.4制造(熱精整或冷精整)。3.1.5控制的金相組織特征(見6.2)。3.1.6尺寸(外徑及最小壁厚)。3.1.7長度(定尺或不定尺)。3.1.8水壓試驗(yàn)或無損檢測(電測檢驗(yàn))(見12.1)3.1.9標(biāo)準(zhǔn)號(hào)。3.1.10特殊要求和任何選用的補(bǔ)充要求。4一般要求4.1按

5、本標(biāo)準(zhǔn)提供的材料,除在這里另冇規(guī)定外,應(yīng)符合現(xiàn)行版本的A450/A450M標(biāo)準(zhǔn)的要求。5材料和制造5.1管子應(yīng)用無縫制管法制造并冃.按訂貨單要求町為熱精整或冷梢整;TP347HFG級(jí)鋼應(yīng)冷精整。5.2晶粒度:304H,316H,321,347H,348H和310HCbN級(jí)鋼按E112試驗(yàn)方法測得的晶粒度應(yīng)是7號(hào)或更細(xì)。5.2.2冷加工的TP321H級(jí)鋼的晶粒度按E112試驗(yàn)方法測得的晶粒度應(yīng)是7號(hào)或更粗。TP309H,TP309IICb,TP310H及TP310HCb按E112試驗(yàn)方法測得的晶粒度應(yīng)是6號(hào)或更粗。冷加工的TP347HFG級(jí)鋼按E112試驗(yàn)方法測得的晶粒度應(yīng)是7號(hào)和10之間。6熱

6、處理除T5c,T23,T9,T92和T122按6.1.1外,表I中所有級(jí)別的管子應(yīng)經(jīng)再次加熱并在完全退火,等溫退火或正火加回火狀態(tài)下供貨。如以止火加回火狀態(tài)下供貨,對(duì)T5、T5b、T9、T21和T22的最低冋火溫度應(yīng)是1250F(675T),對(duì)T11和T17最低回火溫度應(yīng)是l200V(650r)o6.1.1無論是熱精整或冷拔的T2或T12管材,都可根據(jù)制造廠的選擇經(jīng)12001350F(650730七)的最后熱處理以代替6.1規(guī)定的熱處理所有T5c管材應(yīng)經(jīng)約在135OT(730弋)下保溫合適的時(shí)間,接著空冷或爐中冷卻最終熱處理。T91,T92和T122級(jí)鋼應(yīng)在不低于1900F(1040七)下正火

7、及不低于135OT(730乞)下回火作為最終熱處理交貨。注1:等溫退火在用于管狀產(chǎn)品時(shí),其程序町以是先令扶基合金奧氏體化,然后再冷卻并保持在奧氏體轉(zhuǎn)化到相對(duì)較軟的鐵素體一碳化物集聚的溫度范圍內(nèi)。T23級(jí)鋼應(yīng)在不低于1900F(1040T)正火及不低于1350T(730r)下冋火作為最終熱處理交貨。6.2如需要任何要控制的金相組織特征,則應(yīng)予以規(guī)定以作為選用最合適熱處理的一個(gè)指南。6.3所有奧氏體鋼管子應(yīng)是經(jīng)熱處理的狀態(tài)下供貨。除H級(jí)和S3O815級(jí)外,熱處理步驟應(yīng)包括材料加熱到最低溫度1900下(1040*)并在水中淬火或用其他方法迅速地冷卻。在當(dāng)管子溫度不低于規(guī)定的最低固溶處理溫度時(shí).作為替

8、代方法,管子可單獨(dú)做水淬火或用其他方法快冷。所有H級(jí)和S3O815.S33228及S31272級(jí)鋼應(yīng)是經(jīng)固溶處理狀態(tài)下供貨。對(duì)于這些級(jí)別鋼的固溶退火要求做單獨(dú)的固溶熱處理;工藝過程中的熱處理不允許來代替單獨(dú)的固溶退火處理。如工藝中包括冷加工,最低的固溶處理溫度對(duì)TP321H、TR347H和TP348H級(jí)別應(yīng)是2000卞(1100P),對(duì)TP3MH和TP316H級(jí)別為1900卩(130弋)。如H級(jí)是熱軋的,對(duì)1P321H、TP347H和TP348H級(jí)別的報(bào)低固溶處理溫度應(yīng)為192()下(1050T),對(duì)TP3O4H和TP316H級(jí)別為1900F(1040T)。S30815和S31272的最低固溶

9、處理溫度為192()F(1050r)oS33228的最低固溶處理溫度應(yīng)為2050T(H20X:)oTP3O9H、TP3O9HCb、TP31OH和lP310HCb的最低固溶處理溫度應(yīng)為1900T(1037P)。1P310HCBN的最低固溶處理溫度應(yīng)為2000T(1110)并足以產(chǎn)生7號(hào)或更粗的晶粒度。6.5冷加工的TP347HFG的熱處理由在冷加工之前的軟化熱處理和在最終的冷加工之后的固溶熱處理組成。軟化溫度應(yīng)至少比固溶熱處理溫度髙90、(50Y),固溶處理溫度應(yīng)不低于2150V(1180弋)。6.618Cr-2Mo鋼管子應(yīng)經(jīng)1400下(760尤)或更高溫度的熱處理,并控制冷卻過程以滿足本標(biāo)準(zhǔn)的

10、要求。6.7對(duì)UNSS21500級(jí)鋼的最低固溶處理溫度應(yīng)為1920F(1050兀),推薦采用不高于2100T(1150%)的固溶處理溫度。6.8對(duì)于TP309HCb、TP310HCb,TP310HCbN,TP321,TP321H,11547,TB347H,TP348及TP348H鋼,如固溶退火溫度高于1950T(1065r),則會(huì)損害其隨后在敏化條件下的抗晶間腐蝕性能。如買方規(guī)定,則應(yīng)在初始高溫固溶退火后,再進(jìn)行較低溫度下的穩(wěn)定化處理或者再固溶退火處理(參見補(bǔ)充要求S2)o7化學(xué)成分7.1鋼應(yīng)符合表1到表3中規(guī)定的化學(xué)成分要求。A篇鐵基材料SA-213/SA-213M表2奧氏體鋼的化學(xué)成分A篇

11、鐵基材料SA-213/SA-213M表2奧氏體鋼的化學(xué)成分 SA-213/SA-213M2004版第I卷 表1鐵素體鋼的化學(xué)成分級(jí)別成分其他元素CMnPwSwSiCrMuTiVm協(xié)0.10-0.200.30-0.610.0250.0250.10-0.30O5OO8I0.44-0.65T5W0.150.30-0.600.0250.025WO5O4.00-6.000.45-0.65T5bw0150.30-0.600.0250.0251.00-2.004.00-6.000.45-0.65T5CW0.120.30-0.600.0250.025WO5O4.00-6.000.45-0.65T9w015O.

12、3O-O.6O0.0250.0250.25-1.008.00-10.000.90-1.10TI10.05-0.150.30-0.600.0250.0250.50-1.001.00-1.500,44-0.651120.05-0.150.30-0.610.0250.0250.500.80-1.25044065T170.15-0.250.30-0.610.0250.0250.15-0.350801.250.15T210050.150.30-0.600.0250.025WO5O2653350.80-1.06T220.05-0.150.30-0.600.0250.025TP3I0HTP3I0HCI)TP

13、3I0HCENIP3I0STE316IP316HUNS鋼號(hào)S3O9O8S31040S31009S3IO4IS31042S3KJO8S31272S31600S31609CW0.08WOO80.04-0.10O.OI-OJO0*0.10WO.080.08-0.12WOO80.CM-0.10Mnw2.002.002.002.(X)2.002.001.5-2.02.002.00Pw0.0450.0450.040O.(M50.0300.0*50.0300.0400.040Sw0.0300.0300.0300.0300.0300.0300.0150.0300.030Siw0.750.750.750.750

14、.750.75O.3-O.70.750.75Ni12.00-15.0019.00-22.0019.00-22.0019.00-22.0017.0023.0019.00-22.0014.0-16.011.0-14.011.0-14.0Cr22.00-24,0024.00-26.0024.00-26.0024.00-26.0024.00-26.0024.00-26.0014.0-16.016.0-18.016.0-18.0MoW0.75WO.75W0.75W0.751.0-1.42.00-3.002.00-3.00Ti0.3*0.6Cb+TaMlOxCwiio10 xC$1.100.20-0.60

15、Taw0.150.35其他B00040.008級(jí)別TP201TP202TP3(MTP3OIH1P3O4NTP3O4LNTP3O4LTP309CbTP309HTP3O9HC1)LNS鋼號(hào)S20100S20200S30400S3O4O9S3(M51S3O453S3O4O3S30940S3O9O9S30941MnwSwCrTiW0.15w015WOO80.04-0.10wO.08WO.O35必w0080.04-0.10O.Ot-O.IO5.50-7.507.50-10.02.002.002.002.002.002.002.002.000.0600.0301.003.50*5.5016.0-18.0w

16、0250.0600.0400.W0O.OU)O.IMO0.0400.0450.0450.0450.0301.004.00-6.0017.0-19.0W0.250.0300.7580011.018.0-20.00.0300.750.0300.7580011.08.00-11.018.0-20.018.0-20.00.10-0.160.0300.758.00-11.018.0-20.00.10-0.160.0300.75&0013.018.0-20.00.0300.750.0300.7512.(1)-16.00112.00-15.(X)122.00-.0022.00-24.00W0.75WO.75

17、0.0300.7512-(1)-16.0022.00-24.00W0.75M10 xC1.10二lOxCwiio按ASTME527和SAFJI086對(duì)金屬和介金建議的編乃法(UH)建工的新鋼支.對(duì)于小外徑或薄唯或同時(shí)兩者需要很多逍冷拔的、對(duì)T和TP3I6I鋼.廡需不大于0.040%,小外徑管定義為那些外徑小于0.500in(127mm)的舒子薄樂管子是平均吐序小fO.WQin.(1.2nm)&最小曙爐小于0.044in.(1.Inim)的管子氮的分析方法是買方和制造廠之間取得協(xié)議的事SA-213/SA-213M2004版第H卷A篇鐵基材料SA-213/SA-213M SA-213/SA-213

18、M2004版第II卷表3奧氏體鋼的化學(xué)成分 級(jí)別TP316LTP316NTP316LNTP317TP317LTT321IP321HIT347TP347HTP347LNTP347HFGUNS鋼號(hào)S31603S31651S31653S31700S31703S32100S321O9S34700S34709S34751S34800Cw003護(hù)CO.080.(050.08WO.O35w0080(M0.10w0080.04-0.100.005_0.0200.06-0.10w008Mnw2.002.002.002.002.002.002.002.002.002.002.002.00Pw0.0400.010O

19、.OK)0.040O.(MO0.040O.WOO.OU)0.0400.040O.(MOO.WOSw0.0300.0300.0300.0300.0300.0300.0300.0300.0300.0300.0300.030Siw0.750.750.750.750.750.750.750.750.750.750.750.7510.0-11.0-11.0-11.0-11.0-9.00-9.00-9.00-9.00-9.00-9.00-9.00-Nt15.014.014.014.015.013.013.013.013.013.013.013.016.0-16.0-16.0-18.0-18017.0-17

20、.0-17.0-17.0-17.0-17.0-17.0-Cr18.01&018.020.020.020.020.020.020.020.020.020.0MoTiNb+Ta2.00-2.00-2.00-3.00-3.00-3.003.003.004.004.000.2-0.58xC-1.0Taw0.100.10-0.10-006riCc0.160.160.10其他級(jí)別IP348HXM-15XM-19UNS鋼號(hào)S34809S38100S3O615S3O815S31O5OS215OOS31725S31726S32615S33228S20910S25700c0.04-0.10WOO80.16-0.2

21、40.05-0.100.025WOO3w003WOO70.070.04-0.08WOO6WOO2Mnw2.002.002.002.005.50-7.02.002.002.002.001.004.00-6.002.0Pw0.0400.0300.0300.(MO0.0200.040O.(MOO.(M50.0450.020O.OU)0.025Sw0.0300.0300.0300.0300.0300.0300.0300.0300.0300.0150.030.010SicW0.751.50-2.503.2-4.01.40-2.000.40.2-1.00.750.754.8-6.00.30wi.oo6.5

22、-8.0Ni9.00-175135-10.0-20.5-9.00-I3513519.0-31.0-】1522013.0018.516.012.023.511.017.517.522.033.013.525.017.0-17.0-17.0-20.0-24014.0-l&017.0-16.5-26.0-2O58.0-Cr19.019.520.022.026.016.020.020.019.52&023.51L0MoI.6-2.60.8-1.204.0-5.004.0-5.000.3-1.5a1.50-3.00WO5OTiNbtTaG0.6-1.00.10-0.30Taw0.100.14-0.200

23、090.15w0100.10-0.200.20-0.400.03-0.05-Ce0.080.10-表3(續(xù))奧氏體鋼的化學(xué)成分級(jí)別TP348HXM-15XM-19UNS鋼號(hào)S34809S38100S30615S3O815S31O5OS215OOS31725S31726S326I5S33228S20910S25700其他9A1O.8-1.5Nb0.75-1.25V0.15-0.40B0.003-0.009CuWO.75Cuw075Cu1.5-2.5AlW0.025V0.10-0.30按ASTME527和SAEJI086對(duì)金屬和合金建議的編號(hào)法(UNS)建立的新鋼號(hào)。對(duì)于小外徑或薄壁或同時(shí)兩者需耍

24、很多道冷拔的對(duì)于TP301L和TP316L鋼,其碳含屋須不大于0.30%。小外徑管怎義為那些外徑小于0.500in.(12.7mm)的管子,薄壁管子是平均壁厚小于0.049in.(l.2mm)及最小壁厚小于O.(M4in.(1.1mm)的管子。對(duì)1P316LX縫管子,硅應(yīng)不大于1.00%。TP32I的Ti含量應(yīng)不小于5倍于C的含量,且不超過0.60%。TO21H的Ti含雖應(yīng)不小干4倍于C的含帚,且不超過0.60%。TP347和TP348的Nh+Ta含畐應(yīng)不小于】0倍干C的含敬H不超過1.00%。TP347H和TP348H的Cb+Ta含京應(yīng)不小于8倍于C的含尿,目.不超過1.0%TP347LN的

25、Nb*Ta含啟應(yīng)不小于15倍于C的含審:,氮的分析方法是買方和制逍廠之間取得協(xié)議的事“8成品分析8.1應(yīng)從每爐的一個(gè)鋼坯或一根管子作一次分析,由此確定的化學(xué)成分應(yīng)符合規(guī)定的要求。8.2T91級(jí)鋼的碳含置的成品分析值可按表1中規(guī)定的范圍值,偏差在-0.01%和+0.02%以內(nèi)。8.3若原有的成品分析不合格,外加兩個(gè)鋼坯或管子進(jìn)行復(fù)試。對(duì)有問題的元索,兩個(gè)復(fù)試都必須滿足本標(biāo)準(zhǔn)的要求;否則該爐或該批(注2)的所有剩余材料應(yīng)拒收,或生產(chǎn)廠愿意,可對(duì)每一鋼坯或管子作個(gè)別的驗(yàn)收試驗(yàn)。不符合標(biāo)準(zhǔn)要求的鋼坯或管子應(yīng)拒收。注2:對(duì)于壓扁和擴(kuò)門的要求,名詞“批”適用于切割前同一爐鋼生產(chǎn)的同一公稱尺寸和唯片的所冇竹

26、子。當(dāng)最終熱處理圧在周期式爐中進(jìn)行的,一批只包拈同一尺寸,同一爐號(hào)在相同熱處理爐內(nèi)裝料下進(jìn)行熱處理的那些管子。當(dāng)最終熱處理是在連續(xù)爐中進(jìn)行時(shí).一批中同一爐號(hào)和同一尺寸的管子根數(shù)應(yīng)按表4中的規(guī)定確定之。注3:對(duì)于拉伸和換度試臉的要求,名詞“批”適用于切割前同一爐鋼生產(chǎn)的同一公稱直徑和壁厚的所冇管產(chǎn)。當(dāng)尿終熱處理是住周期式爐中進(jìn)行時(shí),一批只包括同尺寸及同一爐號(hào)在相同熱處理爐內(nèi)裝料下進(jìn)行熱處理的那些管子。當(dāng)最終熱處理是在連續(xù)爐中進(jìn)行時(shí),一批應(yīng)包括同一尺寸,同一爐號(hào)及在相同熱處理爐內(nèi)以相同溫度.相同加熱時(shí)間及爐連作熱處理的所有管子。9拉伸要求9.1材料應(yīng)符合表5規(guī)定的拉伸性能要求。9.2表6給出了每減

27、薄1/32in.(0.8mm)時(shí)計(jì)算的伸長率最小值。當(dāng)壁厚處在表列兩值之間時(shí),最小伸長率的值應(yīng)按卜列公式確定。對(duì)18Cr-2Mo,T91,TO2級(jí)鋼:E=32l+10.00(E=1.25/+10.00)。對(duì)所有其他鐵素體鋼:E=48/+15.00(E=l87f+15.00)。式中E=標(biāo)距2in或50mm的伸氏率,;t二試樣的實(shí)際厚度,in.(mm)。10硬度要求10.1鐵素體級(jí)別:T5b、T7和T9級(jí)鋼的硬度不應(yīng)超179HB/190HV(89HRB)oT91、T92和T122級(jí)鋼的硬度不應(yīng)超過250HB/265IIV(25HRC)oT23級(jí)鋼的硬度不應(yīng)超過220Hb/230HV(97HRB)o

28、18Cr-2Mo級(jí)鋼的硬度不應(yīng)超過217HB/230HV(96HRB)。10.1.3所有其他的鐵素體級(jí)別的硬度不應(yīng)超過163HB/170HV(85HRB)。表4連續(xù)過程熱處理中一批的管子根數(shù)借子尺寸批覽大小外徑不小于2im(50.8mm)壁厚M0200in.(5.1mm)不多于50根管子外徑不小于2in.(50.8mm)但壁厚iin(25.4mm)不多于75根管子外徑不大于lin.(25.4mm)不多于125根管子表5拉伸要求級(jí)別UNS鋼號(hào)抗拉強(qiáng)度Mksi(MPa)屈服強(qiáng)度Mksi(MPa)伸-長率.標(biāo)逅2in.或50mmm%鐵素體級(jí)別T12.60(415)32(220)30T2374(510

29、)58(400)20T9185(585)60(415)20T92K9246090(620)64(440)20T12290(620)58(400)20i8Cr-2M60(415)40(275)20所有其他級(jí)別的奧氏體鋼60(415)30(205)30奧氏體級(jí)別TP201S2010095(655)38(260)350202S2020090(620)45(310)35TP3O4S3(M0075(515)30(205)35Ti0.25in78(540)37(255)25S3322873(500)27(185)30S2150078(540)33(230)35S3172575(515)30(205)35S

30、3172680(550)35(240)35S3261580(550)32(220)2SXM-19S2O91O100(690)55(380)3SS2570078(540)35(240)50當(dāng)采用標(biāo)準(zhǔn)的圓試樣,其標(biāo)距為2in或50mm,或較小比例尺寸的試樣其標(biāo)距等尸41)(4借苴徑)除18Cr-2Mo,T23及191外,所有鐵索體級(jí)別的最小伸長率為22%;對(duì)縱條試驗(yàn)壁厚小于im(8mm)時(shí),每滅小勾n(08mm)從基本最小伸長率可滅小的百分值,18G-2Mo、T23、T91、192及T122為1.00%,對(duì)所冇其他鐵素體級(jí)別為l.50%o(下表列岀計(jì)算的最小值一譯注)。表6計(jì)算的伸長率最小值蠅用伸

31、長率,標(biāo)距2in或50mm%in.mm18Cr-2Mo.T23f1Pl及T122所有其他鐵素體鋼%(0312)82030%2(0.281)7.21929%(0250)6.41827心(0.219)5.61726%(0188)4.81624%2(0.156)41523%(O.I25)3.21421%2(O.OW)2.41320%(0062)1.612180.0620.0351.6-0.912170.0350.0220.9-0.611170.022-0.0150.6-0.41116計(jì)算伸長率應(yīng)圓籟到址接近的整數(shù)“SA-213/SA-213M2004版第H卷A篇鐵基材料SA-213/SA-213M

32、# #SA-213/SA-213M2004版第II卷表3奧氏體鋼的化學(xué)成分 #10.2奧氏體級(jí)別:TP201和TP202級(jí)鋼的硬度應(yīng)不超過219HB/230HV(95HRB)o由S3O815,S31272,S31O5O和S25700制造的管子的布氏硬度應(yīng)不超過217HB(95HRB)o由TP310HCBN級(jí)鋼制造的管子的布氏硬度應(yīng)不超過256HB(100HKB)。XM-19(UNSS20910)級(jí)鋼的硬度應(yīng)不超過250HB/265HV(25HRC)o10.2.5所有苴他奧氏體級(jí)鋼的硬度應(yīng)不超SA-213/SA-213M2004版第II卷SA-213/SA-213M2004版第II卷 #SA-2

33、13/SA-213M2004版第II卷表3奧氏體鋼的化學(xué)成分 #il192HB/200HV(90HRB)o11力學(xué)試驗(yàn)和測定晶粒度的要求11.1拉伸試驗(yàn)應(yīng)在批最不滿50根管子的試樣上做一個(gè)拉伸試驗(yàn)。批呈超過50根管子時(shí),應(yīng)從兩根管子的試樣上各作拉伸試驗(yàn)(注3)。11.2壓扁試驗(yàn)在每批的一根成品管兩端的試樣上各作一個(gè)壓扁試驗(yàn),但不是擴(kuò)口試驗(yàn)的那一根(注2)。11.3擴(kuò)口試驗(yàn)從每批的一根成品管兩端的試樣上各作一個(gè)擴(kuò)口試驗(yàn),但不是作壓扁試驗(yàn)的那一根(注2)。11.4硬度試驗(yàn)一一從每批兩根管子的試樣上做布氏或洛氏硬度試驗(yàn)(注3)。11.5晶粒度晶粒度的大小的測定應(yīng)在每批(注2)的一根成品管上的一端進(jìn)行

34、,以驗(yàn)證符合5.2的規(guī)定。12水壓或無損電測試驗(yàn)12.1每根管子均須作無損電測試驗(yàn)或水壓試驗(yàn)。除在訂貨單上另有注明外,試驗(yàn)類型由制造廠選擇。13成形操作13.1插入鍋爐或管板內(nèi)的管子應(yīng)能脹接及卷邊而無裂紋,發(fā)紋。過熱器管在正確制造操作時(shí),應(yīng)能經(jīng)受必要的鍛造,焊接及彎管作業(yè)而不岀現(xiàn)缺陷。注4:本標(biāo)準(zhǔn)包括的某些鐵素體鋼.如在它們臨界溫度以上很快冷卻將會(huì)硬化。某些會(huì)在空氣中碩化,即在空氣中當(dāng)從鬲溫冷卻時(shí)會(huì)硬化到不希望的程度,特別是4%9%的俗鋼,所以包括加熱這些鋼高干它們臨界溫度的工序如焊接,卷邊和熱彎,應(yīng)緊隨以合適的熱處理。14表面狀態(tài)14.1鐵索體鋼冷拔鋼管應(yīng)不起皮,并適宜于檢驗(yàn)。少最的氧化并不認(rèn)作是氧化皮。14.2鐵素體熱軋鋼管應(yīng)沒冇松散的氧化皮,并適宜于檢查。14.3奧氏體鋼管應(yīng)經(jīng)酸洗以除去氧化皮當(dāng)采用光亮退火時(shí),就不需要酸洗。14.4任何特殊的表面加工要求需經(jīng)供方和買方共同商定。15成品標(biāo)志15.1A450/A450M標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的標(biāo)志外,尚應(yīng)包括管子是熱梢整或冷拔的記號(hào)。對(duì)于TP304H、TP309H、TP309HCb、TP310H.TP310HCb、TP316H、TP321H.TP347H、TP347HFG、TP348H、S2】500、S33228和S3O815,記號(hào)

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