質(zhì)量管理計(jì)劃書(shū)--文書(shū)模式

1、質(zhì)量管理計(jì)劃書(shū)文書(shū)模式【質(zhì)量管理計(jì)劃書(shū)-文書(shū)模式】 標(biāo)題-說(shuō)明質(zhì)量管理計(jì)劃的實(shí)施對(duì)象,如x x廠質(zhì)量管理計(jì)劃書(shū) 正文包括引文，總體質(zhì)量目標(biāo),各部門、崗位具體的質(zhì)量管理計(jì)劃目標(biāo)，有效實(shí)施質(zhì)量管理計(jì)劃的措施等。 落款-質(zhì)量管理計(jì)劃的編制單位或部門名稱、蓋章，計(jì)劃書(shū)完成日期。有時(shí)也可以將“落款”部分省略。 【質(zhì)量管理計(jì)劃書(shū)適用范圍】 本文書(shū)是企業(yè)職能部門或機(jī)構(gòu)根據(jù)自身實(shí)際狀況，在科學(xué)安排的基礎(chǔ)上制定的用來(lái)規(guī)范產(chǎn)品生產(chǎn)者及相關(guān)部門或人員的質(zhì)量管理計(jì)劃措施。 【例文秀一】 X X電子有限公司管理產(chǎn)品質(zhì)量管理計(jì)劃 為進(jìn)一步提高我公司管理電子產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量，加強(qiáng)產(chǎn)品在市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)能力，結(jié)合我公司管理實(shí)際狀況，

2、特制定以下質(zhì)量管理thldl。計(jì)劃： 一、質(zhì)量目標(biāo) 1、產(chǎn)品質(zhì)量管理計(jì)劃 成品：產(chǎn)品出庫(kù)合格率98，商檢一次抽驗(yàn)測(cè)驗(yàn)率5,，公司管理監(jiān)測(cè)檢驗(yàn)率4，行業(yè)質(zhì)量管理抽查指標(biāo)應(yīng)在96,以上,不合格產(chǎn)品返工率要保證在2,以下。 2、生產(chǎn)設(shè)備質(zhì)量計(jì)劃 生產(chǎn)自動(dòng)化設(shè)備要求保持完好率在80，精密儀器完好率在98，以上，后續(xù)輔助設(shè)備完好率在90，以上，檢測(cè)設(shè)備完好率100,。 二、各個(gè)生產(chǎn)部門的質(zhì)量管理計(jì)劃指標(biāo) 1、原材料部：保證各種所需原材料采購(gòu)、運(yùn)輸和倉(cāng)儲(chǔ)的完好率在95，以上； 2、生產(chǎn)一部:各種半成品計(jì)劃安排、調(diào)度完成率98，半成品合格率在90，以上； 3、生產(chǎn)二部：完成關(guān)鍵部件的生產(chǎn),要求合格率99，,

3、保證交貨時(shí)限，履約率100,; 4、質(zhì)量部：每種半成品、成品的抽驗(yàn)率98，抽驗(yàn)記錄保持完好率100,，產(chǎn)品質(zhì)量分析和處理反饋完成率100,； 5、后勤部：保證水、電、設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)率95，保證設(shè)備維修、保養(yǎng)計(jì)劃實(shí)施完好率95,。 三、質(zhì)量總監(jiān)要加強(qiáng)對(duì)各項(xiàng)質(zhì)量管理計(jì)劃工作的指導(dǎo),定期組織質(zhì)量管理計(jì)劃工作指標(biāo)落實(shí)考核； 要深入生產(chǎn)一線，聽(tīng)取各種合理化建議，組織質(zhì)量生產(chǎn)學(xué)習(xí)和培訓(xùn)，加大質(zhì)量科研工作的力度。 四、公司管理要建立全面質(zhì)量管理計(jì)劃制度，實(shí)行逐層負(fù)責(zé)制，并根據(jù)各部門、各生產(chǎn)小組和員工的實(shí)際考核，與其經(jīng)濟(jì)收入掛鉤。對(duì)于考核成績(jī)優(yōu)秀的部門和員工,公司管理將給予物質(zhì)獎(jiǎng)勵(lì). 【例文秀二】 這里是我們

4、項(xiàng)目部的質(zhì)量管理計(jì)劃編制內(nèi)容,僅供參考！ 一、質(zhì)量管理計(jì)劃制度 1、工程質(zhì)量檢查制度 項(xiàng)目部對(duì)在建工程質(zhì)量實(shí)行定期檢查制度，每月15日組織一次質(zhì)量大檢查。質(zhì)量大檢查由項(xiàng)目經(jīng)理(副經(jīng)理）帶隊(duì)，總工程師、工程部和安質(zhì)部負(fù)責(zé)人組成檢查組進(jìn)行檢查,對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，要求相關(guān)部門立即進(jìn)行整改，整改完成后，檢查組再次復(fù)查。 2、工程質(zhì)量自糾制度 通過(guò)自檢發(fā)現(xiàn)檢驗(yàn)批、分項(xiàng)、分部或單位工程中出現(xiàn)不合格品時(shí)，施工作業(yè)隊(duì)首先對(duì)不合格品進(jìn)行分析，確定產(chǎn)生的原因,制定相應(yīng)的整改措施報(bào)項(xiàng)目部. 項(xiàng)目部將認(rèn)為可行的糾正措施交施工作業(yè)隊(duì)組織實(shí)施。實(shí)施過(guò)程中，項(xiàng)目部質(zhì)檢工程師跟蹤監(jiān)督、檢查. 糾正措施完成后，作業(yè)隊(duì)將實(shí)施結(jié)

5、果報(bào)項(xiàng)目部，由項(xiàng)目部總工程師組織對(duì)所采取的糾正措施進(jìn)行評(píng)審。 3、隱蔽工程檢查簽證制度 隱蔽工程自檢合格后，按規(guī)定格式填寫隱蔽工程檢查證及附件，隱蔽前24小時(shí)通知駐地監(jiān)理檢查，合格簽認(rèn)后方可施工。 檢查不合格或與實(shí)際不符時(shí),必須在規(guī)定時(shí)間內(nèi)整改，達(dá)標(biāo)后重新檢查簽證. 4、質(zhì)量教育制度 項(xiàng)目部安質(zhì)部部長(zhǎng)負(fù)責(zé)對(duì)各項(xiàng)目部作業(yè)隊(duì)不定期進(jìn)行質(zhì)量事故案例教育制度,質(zhì)量教育做好相關(guān)記錄;質(zhì)量教育的主要內(nèi)容包括:質(zhì)量意識(shí)、質(zhì)量管理計(jì)劃、專業(yè)技術(shù)、操作技能和有關(guān)業(yè)務(wù)知識(shí)教育。 對(duì)管理人員、技術(shù)人員進(jìn)行全面的系統(tǒng)教育,對(duì)職工進(jìn)行質(zhì)量普及教育，加強(qiáng)技術(shù)、技能教育,提高技術(shù)業(yè)務(wù)水平和操作技能，特殊工序進(jìn)行專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)

6、，做到持證上崗。 5、質(zhì)量管理計(jì)劃分析會(huì)制度 項(xiàng)目部堅(jiān)持每月召開(kāi)一次質(zhì)量分析擴(kuò)大會(huì)議，由總工程師組織,現(xiàn)場(chǎng)施工管理人員和技術(shù)人員參加，針對(duì)施工中存在的質(zhì)量問(wèn)題,提出解決問(wèn)題的辦法，防止類似質(zhì)量問(wèn)題再次發(fā)生。 6、質(zhì)量跟蹤卡制度 實(shí)行掛牌施工，建立質(zhì)量跟蹤卡及施工質(zhì)量檔案,記錄施工項(xiàng)目、工序名稱及操作、質(zhì)檢人員，項(xiàng)目部和作業(yè)隊(duì)各存一份，以便對(duì)施工質(zhì)量進(jìn)行跟蹤驗(yàn)證。 7、質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度 以下各項(xiàng)處罰項(xiàng)目都是針對(duì)直接管理人員和作業(yè)班組制定的，所列的數(shù)量為對(duì)直接責(zé)任人（管理人員）的罰款，對(duì)作業(yè)班組按其數(shù)量的10倍進(jìn)行處罰。 二、關(guān)鍵工序質(zhì)量管理計(jì)劃防范措施 1、項(xiàng)目部組織現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員經(jīng)常學(xué)習(xí)技術(shù)管理辦法

7、和設(shè)計(jì)規(guī)范、施工規(guī)范等相關(guān)地標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。要求從事現(xiàn)場(chǎng)施工地技術(shù)人員,必須以嚴(yán)肅、認(rèn)真、負(fù)責(zé)地態(tài)度對(duì)待自己地工作,嚴(yán)格遵守技術(shù)工作紀(jì)律，認(rèn)真貫徹執(zhí)行技術(shù)復(fù)核制，測(cè)量雙檢制,交底簽認(rèn)制。技術(shù)交底過(guò)后，在施工階段，交底人應(yīng)經(jīng)常巡查現(xiàn)場(chǎng)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題時(shí),應(yīng)立即核對(duì)是否存在失誤，遺漏,及時(shí)解決問(wèn)題,避免事態(tài)進(jìn)一步發(fā)展和擴(kuò)展。 2、對(duì)本標(biāo)段的關(guān)鍵工序和特殊工序必須編制詳細(xì)的作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，制定工藝的實(shí)施細(xì)則. 3、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)編制前,根據(jù)設(shè)計(jì)文件以及施工特點(diǎn)，確定關(guān)鍵工序和特殊工序的項(xiàng)目，作業(yè)指導(dǎo)書(shū)由工程部副總工負(fù)責(zé)組織編制，作業(yè)指導(dǎo)書(shū)編制完成后,經(jīng)總工程師審核，項(xiàng)目經(jīng)理雷文革批準(zhǔn)后以正式文件的形式頒布實(shí)施. 4、工

8、程部負(fù)責(zé)落實(shí)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)在施工現(xiàn)場(chǎng)的貫徹執(zhí)行，在關(guān)鍵工序和特殊工序施工前,項(xiàng)目部總工程師組織對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工管理人員和作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底或培訓(xùn)。 5、在施工過(guò)程中，項(xiàng)目部領(lǐng)工員檢查落實(shí)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)執(zhí)行情況，如有違規(guī)現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)制止，并對(duì)有關(guān)人員進(jìn)行批評(píng)教育，勸說(shuō)無(wú)效的，應(yīng)堅(jiān)決將其清退出場(chǎng),不得繼續(xù)進(jìn)行施工。 6、項(xiàng)目部質(zhì)檢工程師嚴(yán)格按作業(yè)指導(dǎo)書(shū)對(duì)關(guān)鍵工序和特殊工序進(jìn)行監(jiān)督和檢查，嚴(yán)格執(zhí)行隱蔽工程檢查制度，并加強(qiáng)對(duì)工序的監(jiān)測(cè)工作。 7、涉及對(duì)工程質(zhì)量有重大影響的關(guān)鍵環(huán)節(jié)施工時(shí)，尤其是外協(xié)勞務(wù)隊(duì)伍承擔(dān)的施工，我項(xiàng)目部都派技術(shù)人員及責(zé)任心強(qiáng)的領(lǐng)工員對(duì)施工全過(guò)程旁站監(jiān)督,確保工序關(guān)鍵環(huán)節(jié)施工始終處于受控狀態(tài).

9、 三、質(zhì)量管理計(jì)劃控制與防范措施 1、防鉆孔樁坍孔的措施 1、1 嚴(yán)格控制鉆進(jìn)過(guò)程中泥漿性能指標(biāo)，鉆機(jī)作業(yè)人員經(jīng)常對(duì)鉆孔泥漿進(jìn)行檢測(cè)和檢驗(yàn)，并及時(shí)填寫鉆孔記錄表，質(zhì)檢員不定期對(duì)鉆孔記錄表進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)記錄格式和內(nèi)容不符合規(guī)定時(shí),責(zé)令鉆機(jī)作業(yè)人員立即改正。 1、2 鉆孔過(guò)程中，鉆機(jī)作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)常觀察地層變化情況，在地層變化處撈取渣樣，判明后記入鉆孔記錄表并與地質(zhì)剖面圖核對(duì)，對(duì)地層變化處鉆進(jìn)時(shí)泥漿比重應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整。 1、3 對(duì)地層較好的石質(zhì)樁，鉆進(jìn)時(shí)的泥漿比重可控制在1.04,1。1，對(duì)于砂性土、卵石土等松散土層,泥漿比重應(yīng)適當(dāng)調(diào)高到1。1,1.3. 1、4 對(duì)地質(zhì)條件差，泥漿比重、粘度、含砂率

10、等性能指標(biāo)不能滿足要求時(shí)，應(yīng)適當(dāng)加入膨潤(rùn)土進(jìn)行自造漿，以改善和提高泥漿的性能指標(biāo)。 1、5沖擊鉆成孔，在地質(zhì)條件較差時(shí)應(yīng)選用小沖程鉆進(jìn),在地表以下5米的范圍內(nèi)，鉆頭進(jìn)尺深度控制在0.5米以內(nèi). 1、6 鉆孔樁吊放鋼筋籠前,首先用鋼筋探孔器對(duì)成孔后的孔徑、孔深進(jìn)行檢測(cè),經(jīng)檢測(cè)合格后方可下鋼筋籠，吊放鋼筋籠應(yīng)輕、慢，遇阻礙時(shí)，應(yīng)吊起重放，不能硬下。 1、7 鋼筋籠的接長(zhǎng)，采用電弧焊接時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)必須配備34臺(tái)電焊機(jī)，以縮短鋼筋籠的下放時(shí)間。 1、8 二次清孔時(shí)應(yīng)保持孔內(nèi)水壓和水頭高度,清孔完成后，技術(shù)人員或質(zhì)檢員核對(duì)孔底標(biāo)高,檢測(cè)泥漿性能指標(biāo)，并報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師檢查，檢查合格后盡快灌注水下混凝土，以縮短

11、成孔至灌砼的時(shí)間間隔。 1、9鉆孔應(yīng)結(jié)合攪拌站的拌和能力均衡施工,避免出現(xiàn)鉆孔樁同時(shí)成孔等待混凝土的情況，工地負(fù)責(zé)人應(yīng)加強(qiáng)施工過(guò)程中的協(xié)調(diào)和控制. 1、10 鋼筋籠預(yù)先加工制作,并經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后備用，鉆孔樁成孔后及時(shí)吊放鋼筋籠，各工序銜接緊湊,防止成孔后出現(xiàn)因等待鋼筋籠時(shí)間太長(zhǎng)而出現(xiàn)坍孔。 2、 防鉆孔樁斷樁的措施 2、1認(rèn)真做好灌注前的準(zhǔn)備工作，工地負(fù)責(zé)人對(duì)準(zhǔn)備工作進(jìn)行逐一檢查和落實(shí),對(duì)存在問(wèn)題及時(shí)進(jìn)行解決,準(zhǔn)備工作不充分、不到位嚴(yán)禁開(kāi)盤灌注. 2、2 灌注前的準(zhǔn)備工作包括：技術(shù)人員對(duì)灌注前孔深、沉淀、泥漿復(fù)檢合格，拌和站設(shè)備、混凝土泵（泵車）、罐車經(jīng)機(jī)械人員檢查性能完好,水泥、砂石

12、等材料準(zhǔn)備齊全，澆筑時(shí)作業(yè)人員、試驗(yàn)人員、技術(shù)人員、工班長(zhǎng)必須到位。 2、3 對(duì)可能出現(xiàn)的突發(fā)事件，做好相應(yīng)的應(yīng)急預(yù)案，如拌和站備用發(fā)電機(jī)，灌注現(xiàn)場(chǎng)備用混凝泵、吊車等,當(dāng)灌注過(guò)程中出現(xiàn)突發(fā)事件時(shí)，工地負(fù)責(zé)人及時(shí)向項(xiàng)目部調(diào)度報(bào)告，項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)迅速趕赴現(xiàn)場(chǎng)坐鎮(zhèn)指揮，啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，盡快恢復(fù)正常的灌注。 2、4 技術(shù)人員在灌注前檢查導(dǎo)管的水密性、量測(cè)孔深、復(fù)核導(dǎo)管長(zhǎng)度、推算導(dǎo)管底部距孔底的距離、檢查漏斗容積是否滿足導(dǎo)管首次埋置深度和填充導(dǎo)管底部的需要，對(duì)不滿足要求的，堅(jiān)決進(jìn)行整改，直至合格為止。 2、5 灌注過(guò)程中，技術(shù)人員認(rèn)真量測(cè)孔內(nèi)混凝土的高度，計(jì)算拆卸導(dǎo)管數(shù)量和導(dǎo)管拆除后埋置深度,作業(yè)人員必須按照

13、技術(shù)人員要求進(jìn)行導(dǎo)管的拆卸,灌注完成后,技術(shù)人員核對(duì)實(shí)際混凝土灌注數(shù)量與理論數(shù)量的誤差。技術(shù)人員對(duì)灌注全過(guò)程進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)督，并做好灌注過(guò)程中的質(zhì)量記錄. 2、6 試驗(yàn)人員對(duì)混凝土拌和質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督和控制，對(duì)混凝土拌和物質(zhì)量負(fù)責(zé),做到對(duì)每罐車都進(jìn)行坍落度檢測(cè)，對(duì)不符合要求的,在罐車內(nèi)進(jìn)行二次攪拌,直至退回?cái)嚢枵具M(jìn)行處理，不得將不合格的混凝土灌進(jìn)孔內(nèi)。同時(shí)，還應(yīng)按規(guī)定做好混凝土抗壓強(qiáng)度試塊。 2、7 混凝土嚴(yán)格按配合比拌和均勻，為保證混凝土拌和物的和易性，混凝土的骨料粒徑和級(jí)配必須滿足有關(guān)要求,并摻加適量的粉煤灰及緩凝劑。外加劑用量嚴(yán)格控制，每盤混凝土外加劑的用量應(yīng)提前稱好，現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)員監(jiān)督檢查外加劑的

14、使用量。 2、8 加強(qiáng)灌注過(guò)程中的控制,值班技術(shù)人員對(duì)孔口翻漿情況認(rèn)真觀察，反復(fù)細(xì)心量測(cè)混凝土面，正確指導(dǎo)導(dǎo)管的提升，導(dǎo)管埋深一般控制在2，6m范圍內(nèi)。 2、9 對(duì)灌注過(guò)程中的異常情況的應(yīng)對(duì)措施: ？ 當(dāng)出現(xiàn)堵管時(shí)，在導(dǎo)管上部用細(xì)長(zhǎng)鋼筋疏通，在下部采取上下提升導(dǎo)管使混凝土流入孔內(nèi). ? 拔去球塞后，混凝土不下落，應(yīng)采取震動(dòng)導(dǎo)管,或上下抖動(dòng)導(dǎo)管，加高料斗等措施。 ？ 混凝土供應(yīng)不及時(shí),暫時(shí)接應(yīng)不上,應(yīng)每隔10分鐘左右,將導(dǎo)管上下活動(dòng)幾次,幅度在2m左右，防止混凝土產(chǎn)生假凝. ? 灌注過(guò)程中，導(dǎo)管出現(xiàn)漏水，應(yīng)加快灌注速度,加大混凝土埋深，使管內(nèi)混凝土超出漏水處。 ？ 混凝土首灌封底失敗或在底部出現(xiàn)

15、斷樁時(shí)，應(yīng)立即拔除鋼筋籠,進(jìn)行清孔或重新鉆孔，進(jìn)行二次灌注. 3、防鉆孔樁短樁的措施 3、1 開(kāi)鉆前應(yīng)對(duì)鉆孔的測(cè)繩進(jìn)行檢查、標(biāo)定，量測(cè)用的測(cè)繩必須完整，刻度清楚，測(cè)繩無(wú)打結(jié)及扭麻花現(xiàn)象，并用標(biāo)準(zhǔn)鋼尺校驗(yàn)測(cè)繩誤差，對(duì)測(cè)錘應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)配重做成平底錐形，不得用鋼筋頭作為測(cè)錘或使用不合格的測(cè)繩量測(cè)孔深。 3、2 鉆孔終孔后，鉆機(jī)作業(yè)人員對(duì)孔深進(jìn)行初檢，經(jīng)檢查鉆至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)向質(zhì)檢員報(bào)檢,質(zhì)檢人員對(duì)鉆孔深度進(jìn)行量測(cè)，為消除誤差,在鉆孔周邊取3個(gè)點(diǎn)進(jìn)行量測(cè)，取其平均值做為終孔深度。當(dāng)測(cè)量孔中心位置時(shí),應(yīng)對(duì)鉆頭部分長(zhǎng)度進(jìn)行核減。 3、3質(zhì)檢人員經(jīng)量測(cè)孔深達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，查看鉆孔記錄表，核對(duì)鉆桿長(zhǎng)度，確認(rèn)無(wú)誤后，通

16、知鉆機(jī)作業(yè)人員提鉆，進(jìn)行第一次清孔。 3、4對(duì)清孔后的孔徑、孔深進(jìn)行復(fù)檢，合格后移開(kāi)鉆機(jī)，下鋼筋檢孔器,測(cè)繩系在檢孔器頂端，檢孔器應(yīng)下到孔底，量測(cè)孔深，推算孔底標(biāo)高.當(dāng)發(fā)現(xiàn)實(shí)際孔深小于設(shè)計(jì)孔深時(shí)，應(yīng)下鉆重新鉆孔。 3、5 澆筑混凝土前，再次核對(duì)孔深,當(dāng)孔底沉渣超出規(guī)定時(shí)，應(yīng)將導(dǎo)管下到底部進(jìn)行二次清孔，直至滿足要求為止. 3、6 澆注混凝土?xí)r，樁頂要比設(shè)計(jì)標(biāo)高高出0。5m以上，開(kāi)挖樁頭后,保證樁頂混凝土鑿除后滿足要求。 4、混凝土強(qiáng)度的質(zhì)量控制 4、1 控制混凝土的強(qiáng)度應(yīng)從源頭抓起，嚴(yán)把材料關(guān)，開(kāi)工前物資主管對(duì)混凝土的原材料水泥、砂、石應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)調(diào)查，對(duì)各個(gè)生產(chǎn)廠家和料源地的生產(chǎn)能力、質(zhì)量、價(jià)格

17、等情況進(jìn)行充分考察，初步選定供應(yīng)廠家和料源地。 4、2 項(xiàng)目部試驗(yàn)室對(duì)初步選定的砂、石料源地進(jìn)行取樣試驗(yàn)，對(duì)砂、石料應(yīng)進(jìn)行級(jí)配、針片狀含量、最大粒徑、含泥量、強(qiáng)度(壓碎值)等指標(biāo)的檢測(cè)，水泥必須具有出廠合格證和質(zhì)量保證單，并對(duì)水泥的主要性能指標(biāo)委外進(jìn)行檢測(cè),經(jīng)檢測(cè)合格后，工地試驗(yàn)室通知物資部門按規(guī)定程序進(jìn)行采購(gòu)。 4、3工地試驗(yàn)室根據(jù)混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)，集料最大粒徑、泵送坍落度要求等施工、原材料情況進(jìn)行配合比初步設(shè)計(jì)，然后進(jìn)行試拌，對(duì)初步配合比進(jìn)行調(diào)整，以確定理論配合比。理論配合比確定后，同時(shí)報(bào)監(jiān)理單位和公司管理中心試驗(yàn)室審核,經(jīng)批準(zhǔn)后才能作為最終的理論配合比. 4、4 混凝土拌和前,試驗(yàn)人員

18、應(yīng)測(cè)定骨料中的含水量，換算成施工配合比，當(dāng)含水量有顯著變化時(shí)，應(yīng)依據(jù)檢測(cè)結(jié)果及時(shí)調(diào)整用水量和骨料用量，混凝土拌和嚴(yán)格按施工配合比攪拌均勻。 4、5 為確?；炷粮鹘M分的計(jì)量準(zhǔn)確，混凝土拌和前,試驗(yàn)人員應(yīng)對(duì)計(jì)量設(shè)備進(jìn)行零點(diǎn)校核，同時(shí)，還應(yīng)定期進(jìn)行檢定；在攪拌工序中，作業(yè)人員應(yīng)嚴(yán)格控制混凝土攪拌的最短時(shí)間，工班長(zhǎng)負(fù)責(zé)對(duì)混凝土的攪拌時(shí)間進(jìn)行抽查，每一工作班至少應(yīng)抽查兩次. 4、6 混凝土攪拌完成后，試驗(yàn)人員在攪拌地點(diǎn)和澆筑地點(diǎn)對(duì)混凝土坍落度進(jìn)行取樣檢測(cè)，最終以澆注地點(diǎn)的檢測(cè)結(jié)果為準(zhǔn)。當(dāng)發(fā)現(xiàn)坍落度不滿足要求時(shí)，由試驗(yàn)人員進(jìn)行調(diào)整，嚴(yán)禁通過(guò)向混凝土內(nèi)加水的方式提高坍落度。 4、7 工地負(fù)責(zé)人根據(jù)攪拌地點(diǎn)

19、和澆筑地點(diǎn)的距離和交通路線情況，合理配置混凝土罐車的數(shù)量，確?；炷吝\(yùn)輸應(yīng)適應(yīng)混凝土凝結(jié)速度和澆筑速度的需要，運(yùn)至澆筑地點(diǎn)的混凝土不離析、不分層,坍落度符合規(guī)定要求。 4、8 混凝土澆筑前，質(zhì)檢工程師對(duì)模板、鋼筋、保護(hù)層和預(yù)埋件進(jìn)行檢查，檢查合格后，報(bào)監(jiān)理工程師檢查簽認(rèn)。 4、9混凝土澆筑時(shí)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)總指揮，對(duì)澆筑過(guò)程統(tǒng)一指揮,前盤、后盤分工負(fù)責(zé),責(zé)任到人?；炷羾?yán)格按澆筑工藝進(jìn)行控制,澆筑分區(qū)分段，按規(guī)定的層厚、順序、方向進(jìn)行澆筑，對(duì)鋼筋和波紋管密集的地方加強(qiáng)振搗,防止漏振，技術(shù)人員應(yīng)跟班檢查和指導(dǎo)，關(guān)鍵部位和接口位置由領(lǐng)工員或工班長(zhǎng)負(fù)責(zé)和協(xié)調(diào)，以確?；炷琳駬v密實(shí). 4、10 混凝土澆筑完成后

20、，應(yīng)在收漿后盡快予以覆蓋和養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)設(shè)專人進(jìn)行，每天灑水次數(shù)以能保持混凝土表面經(jīng)常濕潤(rùn)狀態(tài)為度，混凝土的養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般為7d，可根據(jù)空氣的濕度、溫度和水泥品種及摻用的外加劑等情況，酌情延長(zhǎng)或縮短。 4、11 嚴(yán)格控制混凝土的拆模時(shí)間,混凝土拆模應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)室通知，不可過(guò)早拆模以影響混凝土強(qiáng)度的增長(zhǎng)。 5、防結(jié)構(gòu)混凝土外觀質(zhì)量管理計(jì)劃缺陷的措施 5。1質(zhì)量管理計(jì)劃問(wèn)題 ?模板、支架鋼度不夠，出現(xiàn)脹模、鼓肚。 ？模板拼縫不嚴(yán)，產(chǎn)生蜂窩、麻面、露骨現(xiàn)象或砼離折、搗固不到位產(chǎn)生露骨、空洞等現(xiàn)象。 ？砼表面顏色不均，表面出現(xiàn)裂紋。 5.2 質(zhì)量管理計(jì)劃防范措施 ？ 模板設(shè)計(jì)除滿足強(qiáng)度要求外，主要應(yīng)考慮剛度的

21、影響，以變形控制設(shè)計(jì)。支架搭設(shè)應(yīng)牢固、穩(wěn)定，項(xiàng)目技術(shù)部應(yīng)對(duì)設(shè)計(jì)好的模板、支架進(jìn)行剛度檢算，模板要求全部采用鋼模板,若底模板采用竹膠板，應(yīng)使用厚度在12mm以上的優(yōu)質(zhì)竹膠板，嚴(yán)禁砼外露面使用木模。 ? 模板設(shè)置對(duì)拉螺栓或圓箍時(shí)，應(yīng)保證螺絲的絲扣不短于7cm，并用雙螺栓擰緊.技術(shù)部對(duì)拉筋及螺栓受力進(jìn)行檢算。 ？ 嚴(yán)格控制模板安裝質(zhì)量，新模板運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后,先進(jìn)行試拼裝,拼裝后檢查模板的幾何尺寸、平整度以及模板接縫情況，發(fā)現(xiàn)不合格應(yīng)通知廠家進(jìn)行整改，模板使用再次安裝前，應(yīng)將混凝土灰漿鏟除干凈，對(duì)變形部位打磨平整。 ? 模板安裝時(shí)，領(lǐng)工員或工班長(zhǎng)對(duì)模板進(jìn)行逐塊檢查,檢查模板的完好情況以及脫模劑是否涂刷均勻

22、，經(jīng)檢查合格的模板方可吊裝；模板拆除時(shí)應(yīng)小心輕放,嚴(yán)禁拋擲，以防模板表面形成坑窩或變形扭曲.模板每次使用完后應(yīng)涂油保護(hù)，并堆碼整齊。 ? 采用混凝土輸送泵灌注混土?xí)r，前后盤必須協(xié)調(diào)指揮，灌注速度不得過(guò)快，保證砼有充分的振搗時(shí)間。泵管不得與模板、支架相連。 ? 模板的拼縫應(yīng)嚴(yán)密，模板縫可采用雙面膠海棉條壓緊，或采用膩?zhàn)蛹?07膠將模板縫刮平,防止漏漿。 ? 混凝土不能攪拌運(yùn)輸時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，防止混凝土坍落度的損失,混凝土離析。若運(yùn)至工地的混凝土坍落度損失較大，粘稠不易卸出時(shí)，嚴(yán)禁施工人員向混凝土加水，出現(xiàn)這種情況，應(yīng)報(bào)告工地的試驗(yàn)工程師進(jìn)行妥善處理。 ？ 技術(shù)人員就澆注順序和質(zhì)量管理方法向搗固人員進(jìn)行

23、交底,混凝土結(jié)構(gòu)的邊角處應(yīng)搗固到位，搗固應(yīng)先內(nèi)側(cè)后外側(cè)，防止漏振，靠模板一側(cè)的混凝土，還可以采用回振的方法進(jìn)行振搗，嚴(yán)禁搗固棒接觸模板和預(yù)應(yīng)力系統(tǒng)。 ? 為減少砼的表面干縮裂紋,混凝土必須控制拌合用水量，粗、細(xì)骨料應(yīng)潔凈。混凝土澆注完成后12個(gè)小時(shí)內(nèi)，嚴(yán)禁拆除模板，過(guò)早拆除模板易造成混凝土表面的干縮裂紋的出現(xiàn)。 ？為減少砼的表面干縮裂紋，還應(yīng)注意混凝土的灌注時(shí)間，溫度高時(shí)灌注砼宜在早、晚時(shí)間進(jìn)行，若在中午氣溫高時(shí)灌注混凝土，應(yīng)控制混凝土的入模溫度，避免混凝土內(nèi)外溫差過(guò)大。 ? 混凝土表面顏色質(zhì)量管理計(jì)劃控制:混凝土同一結(jié)構(gòu)部位應(yīng)采用同一廠家的水泥或外加劑。選用同一產(chǎn)地的粗、細(xì)骨料；混凝土灌注應(yīng)

24、連續(xù)，夏季混凝土澆注中斷時(shí)間不應(yīng)超過(guò)1小時(shí);加強(qiáng)混凝土拆模后的養(yǎng)護(hù)，指定專人進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期限不少于設(shè)計(jì)文件和施工規(guī)范規(guī)定的時(shí)間。 6、預(yù)應(yīng)力張拉的質(zhì)量管理計(jì)劃控制及防范 ？ 預(yù)應(yīng)力張拉前，項(xiàng)目部試驗(yàn)室按規(guī)定負(fù)責(zé)對(duì)張拉千斤頂和油壓表配套進(jìn)行標(biāo)定，千斤頂?shù)臉?biāo)定應(yīng)選擇有資質(zhì)的單位進(jìn)行，完成后由標(biāo)定單位出具標(biāo)定報(bào)告，標(biāo)定報(bào)告中應(yīng)有張拉力與鋼絞線伸長(zhǎng)量之間的線性回歸方程。 ? 鋼絞線到場(chǎng)后,物資部門進(jìn)行外觀檢查以及鋼絞線的合格證、出廠檢驗(yàn)試驗(yàn)資料、質(zhì)保資料是否齊全的檢查，經(jīng)檢查合格后,通知試驗(yàn)室取樣復(fù)試，檢驗(yàn)鋼絞線的實(shí)際抗拉強(qiáng)度和彈性模量。 ？ 試驗(yàn)室負(fù)責(zé)將千斤頂?shù)臉?biāo)定報(bào)告以及鋼絞線試驗(yàn)檢測(cè)報(bào)告復(fù)印件

25、送交項(xiàng)目部技術(shù)室，由主管工程師根據(jù)以上資料計(jì)算鋼絞線的理論伸長(zhǎng)量以及分級(jí)張拉對(duì)應(yīng)壓力表讀數(shù)，計(jì)算資料應(yīng)經(jīng)項(xiàng)目部質(zhì)量管理技術(shù)負(fù)責(zé)人審核后，方可向施工班組進(jìn)行交底. ？ 測(cè)定預(yù)應(yīng)力筋的孔道摩阻損失，根據(jù)實(shí)測(cè)結(jié)果對(duì)張拉控制應(yīng)力作適當(dāng)調(diào)整，當(dāng)測(cè)定孔道摩阻損失確有困難時(shí)，可以選用經(jīng)驗(yàn)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)確定摩阻損失，并經(jīng)監(jiān)理單位和設(shè)計(jì)單位認(rèn)可。 ？ 結(jié)構(gòu)物混凝土澆注前,質(zhì)檢工程師負(fù)責(zé)對(duì)錨墊板位置、孔道坐標(biāo)、孔道接頭等部位進(jìn)行認(rèn)真細(xì)致的檢查,對(duì)后張預(yù)應(yīng)力箱梁孔道結(jié)構(gòu)復(fù)雜，應(yīng)組織技術(shù)人員分片分區(qū)進(jìn)行拉網(wǎng)式檢查，當(dāng)發(fā)現(xiàn)波紋管存在破損、孔洞時(shí),應(yīng)及時(shí)更換或用膠帶紙封貼。 ? 結(jié)構(gòu)物澆注時(shí)，技術(shù)人員對(duì)澆注過(guò)程進(jìn)行重點(diǎn)監(jiān)控，發(fā)

26、現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)進(jìn)行處理，為防止出現(xiàn)因漏漿而堵塞鋼絞線的情況，澆注過(guò)程設(shè)專人對(duì)孔道內(nèi)的鋼絞線來(lái)回進(jìn)行抽動(dòng)。 ？ 當(dāng)混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)文件或業(yè)主技術(shù)條款規(guī)定的強(qiáng)度時(shí),方可進(jìn)行張拉。張拉時(shí)間的控制應(yīng)由試驗(yàn)室對(duì)同條件養(yǎng)護(hù)的混凝土試塊試壓后確定，經(jīng)試壓已達(dá)到張拉強(qiáng)度后，試驗(yàn)室書(shū)面通知作業(yè)隊(duì)進(jìn)行張拉。 ? 預(yù)應(yīng)力張拉時(shí)，技術(shù)人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo),記錄張拉力和實(shí)測(cè)伸長(zhǎng)量，比較實(shí)測(cè)伸長(zhǎng)量與理論伸長(zhǎng)量的差值是否在?6，范圍內(nèi)，超出偏差時(shí)應(yīng)停止張拉，待查明原因并采取措施后方可繼續(xù)張拉。 7、預(yù)應(yīng)力管道壓漿防止堵管措施 ？壓漿前先檢查管道是否通暢。 ?實(shí)驗(yàn)室控制壓漿水泥的技術(shù)指標(biāo),現(xiàn)場(chǎng)控制壓漿的稠度，以14s，18s為宜。 ？

27、拌和好的水泥漿應(yīng)不定時(shí)攪拌，防止因時(shí)間長(zhǎng)沉淀結(jié)塊而塞波紋管.每壓漿完一孔后，應(yīng)及時(shí)清洗壓漿泵閥門內(nèi)的殘留水泥漿，防止因?yàn)榻Y(jié)塊的水泥壓入波紋管而堵塞管道,無(wú)法正常壓漿。 8、防結(jié)構(gòu)混凝土表面裂縫的措施 ？ 項(xiàng)目部技術(shù)部門對(duì)標(biāo)段內(nèi)滿足大體積定義的結(jié)構(gòu)物制定專項(xiàng)施工方案，嚴(yán)格按大體積混凝土施工的要求強(qiáng)化過(guò)程控制，防止混凝土表面出現(xiàn)裂縫。 ? 物資人員和試驗(yàn)人員對(duì)混凝土原材料的質(zhì)量嚴(yán)格把關(guān)，原材料進(jìn)場(chǎng)后，物資部門通知試驗(yàn)人員現(xiàn)場(chǎng)取樣，對(duì)粗骨料的級(jí)配、壓碎值、最大粒徑、針片狀含量、含泥量進(jìn)行試驗(yàn)檢測(cè),尤其是對(duì)含泥量應(yīng)嚴(yán)格控制在規(guī)定的范圍內(nèi),不得超標(biāo)。當(dāng)檢測(cè)出不合格時(shí)，試驗(yàn)室通知物資部門將不合格的原材料清

28、理出場(chǎng)。 ？混凝土嚴(yán)格按配合比拌和均勻,攪拌站負(fù)責(zé)人對(duì)混凝土的拌和質(zhì)量管理負(fù)責(zé)，試驗(yàn)人員對(duì)拌和過(guò)程進(jìn)行監(jiān)督檢查,拌和前，對(duì)計(jì)量設(shè)備進(jìn)行校驗(yàn)，確?；炷粮鞒煞值臏?zhǔn)確計(jì)量,拌和時(shí)間嚴(yán)格控制規(guī)定的時(shí)間內(nèi). ?降低混凝土的入模溫度，主要措施有：？用冷水沖洗粗骨料的方式實(shí)現(xiàn)降低砂、石料的溫度;?避開(kāi)高溫時(shí)間施工,選擇一天中氣溫較低的夜間進(jìn)行澆注。 ？混凝土內(nèi)部預(yù)埋冷卻水管，必要時(shí)還需預(yù)埋測(cè)溫元件,對(duì)混凝土內(nèi)部進(jìn)行溫度監(jiān)控.技術(shù)部門應(yīng)制定冷卻水管和測(cè)溫元件的埋設(shè)方案，經(jīng)項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人審核后向作業(yè)隊(duì)進(jìn)行交底。作業(yè)隊(duì)必須按交底方案進(jìn)行埋設(shè)，混凝土澆注前,質(zhì)檢工程師對(duì)冷卻水管和測(cè)溫元件的埋設(shè)質(zhì)量進(jìn)行檢查,合格后方可灌注混凝土. ?混凝土澆注前,應(yīng)進(jìn)行人員分工,崗位明確，責(zé)任到人，應(yīng)選擇有經(jīng)驗(yàn)、熟練的工人