PVC廠VCM車間防泄漏處理方案

1、PVC廠VCM車間防泄漏處理方案一、氯乙烯氣柜卡頓泄漏1、事故名稱1.1氯乙烯氣柜卡頓泄漏2、接警與通知：2.1當(dāng)中控發(fā)現(xiàn)氯乙烯氣柜進口壓力及堿洗塔出口，氯乙烯壓縮機進口壓力同步大于6KPa或小于2KPa,同時氣柜柜位不變或異常波動，立即通知班長、調(diào)度，要求緊急停車，并立刻匯報車間領(lǐng)導(dǎo)，車間立即匯報分廠。通知相關(guān)臨近車間禁止一切動火作業(yè)并做好個人防護。3、指揮和控制：3.1中控向班長、車間主任匯報氣柜卡頓異常事故。班長立即組織做緊急停車處理，現(xiàn)場所有人員關(guān)閉手機，使用對講機聯(lián)系。3.2轉(zhuǎn)化DCS工關(guān)閉乙煥開關(guān)閥（HZV-2104）,關(guān)閉乙煥流量調(diào)節(jié)閥并通知調(diào)度要求氯化氫合成倒吸收，停止向VCM

2、車間送氯化氫。3精餡DCS工立即通知聚合車間停止向VCM車間回收，并要求精僧巡檢工前往壓縮廠房停氯乙烯壓縮機，3.4精餛DCS工在氣柜壓力高報時，根據(jù)壓縮機進口壓力合理關(guān)閉壓縮機回流調(diào)節(jié)閥或現(xiàn)場人員開大V3閥（機前總管嚴(yán)禁岀現(xiàn)負壓）等壓縮機抽氣壓力恢復(fù)至廣5KPa時，通知現(xiàn)場停壓縮機。5精僧DCS工在氣柜壓力下降小于2KPa時根據(jù)壓縮機進口壓力開大壓縮機回流調(diào)節(jié)閥(調(diào)整壓力35KPa)防止出現(xiàn)負壓，現(xiàn)場立即停壓縮機，壓縮機停止后關(guān)閉壓縮機回流。3.6水堿洗巡檢工立即關(guān)閉現(xiàn)場堿洗塔岀口至氣柜閥門，中控人員打開混合器前后氮氣閥門(HZV-2102,HZV-2103)保障系統(tǒng)微正壓。3.7緊急停車結(jié)

3、束后仍有氯乙烯泄漏的需對氣柜進行充氮氣稀釋操作。8現(xiàn)場人員打開消防水炮對卡頓泄漏點進行霧狀水稀釋，設(shè)置半徑50米范圍隔離區(qū)；停止區(qū)域內(nèi)其他作業(yè)。4、警報和緊急公告：4.1攜帶便攜式檢測儀，佩戴好個人防護用品如安全帽、正壓式空氣呼吸器、勞保鞋、防靜電工作服，對現(xiàn)場泄漏位置、泄漏量進行檢測，及時報告。2VCM車間現(xiàn)場人員堅守崗位，釆取合理的防護措施，防止事故擴大。3班長及調(diào)度通知周邊現(xiàn)場所有作業(yè)立即停止，全廠車輛禁行，全廠所有施工作業(yè)人員及其它無關(guān)人員撤離，遠離危險源，向上風(fēng)方向逃生。氣柜附近嚴(yán)禁啟停任何電氣設(shè)備。5、通信：1調(diào)度電話：消防站電話：VCM車間2車間電話：5.3班組通信：6、事態(tài)監(jiān)測

4、與評估：1便攜式檢測儀報警時，人員必須佩戴正壓式空氣呼吸器進入作業(yè)區(qū)域，對現(xiàn)場泄漏區(qū)域的氯乙烯濃度及時檢測。2通知化驗室對環(huán)境監(jiān)測，對泄漏點擴散半徑及下風(fēng)向低洼處空間及污水井、水井進行監(jiān)測分析，并將監(jiān)測樣及時匯報于應(yīng)急小組。7、警戒與治安：7.1通知轉(zhuǎn)化崗位工在合成路口警戒，精餡崗位工在單體儲槽與CPE十字路口警戒，組織無關(guān)人員進行撤離，并要求嚴(yán)禁人員或車輛進入警戒區(qū)域，依據(jù)現(xiàn)場泄漏監(jiān)測濃度情況可繼續(xù)擴大警戒區(qū)域。8、人群疏散與安置：8.1除車間及崗位人員處理事故以外，全廠車輛禁行，全廠所有施工作業(yè)人員及其它無關(guān)人員向上風(fēng)方向沿應(yīng)急疏散通道，及時疏散到指定聚集點。9、醫(yī)療與衛(wèi)生：1對受傷人員釆

5、取轉(zhuǎn)移至空氣新鮮處并進行及時有效的現(xiàn)場急救，并立即送往醫(yī)院治療。10、應(yīng)急人員安全：1現(xiàn)場人員攜帶便攜式可燃氣體檢測儀，佩戴好個人防護用品如安全帽、正壓式空氣呼吸器、勞保鞋、防靜電工作服,作業(yè)時必須使用防暴器具。11、搶險與救援：11.1如現(xiàn)場發(fā)生氯乙烯泄漏，必須佩戴正壓式空氣呼吸器進入現(xiàn)場對中毒人員進行救援和緊急停車操作，停車操作結(jié)束后仍有氯乙烯泄漏，需對氣柜進行充氮氣稀釋。12、危險物質(zhì)控制：12.1發(fā)生泄漏后釆取系統(tǒng)緊急停車，并關(guān)閉與氣柜所有有連接管道閥門。切斷泄漏源，同時對氣柜內(nèi)介質(zhì)進行充氮氣稀釋。聯(lián)系化驗室對環(huán)境監(jiān)測，對泄漏點擴散半徑及下風(fēng)向低洼處空間及污水井、水井進行監(jiān)測分析，防止

6、岀現(xiàn)二次事故。13、現(xiàn)場恢復(fù)13.1事故處理完畢，環(huán)境檢測合格后，事故應(yīng)急處置結(jié)束,對氣柜系統(tǒng)充氮氣置換合格（氯乙烯三0.2%）后展開維修恢復(fù)工作。二、VCM車間單體儲槽底部泄漏1、事故名稱1.1VCM車間單體儲槽底部泄漏2、接警與通知：2.1氯乙烯單體槽報警儀報警，中控DCS通知精餡巡檢工在罐區(qū)周邊檢查，如發(fā)現(xiàn)大量氯乙烯泄漏，中控立即通知班長、調(diào)度、車間，車間立即匯報分廠，疏散無關(guān)人員并向上風(fēng)向撤離。通知相關(guān)臨近車間禁止一切動火作業(yè)并做好個人防護。3、指揮與控制：1中控向班長、車間主任匯報單體儲槽泄漏事故。班長立即組織做緊急處理，現(xiàn)場所有人員關(guān)閉手機，使用對講機聯(lián)系。3.2精餡DCS查看泄漏

7、儲槽的液位。關(guān)閉泄漏儲槽進料閥，打開未泄漏儲槽進料閥，打開泄漏單體儲槽消防水注水切斷閥,向泄漏的單體儲槽內(nèi)注水，注水時單體槽液位應(yīng)控制在30%-65%,并查看泄漏單體儲槽壓力波動情況，最高壓力W0.28MPao（注：向泄漏單體儲槽注水后起到液封作用，阻止單體外泄）。3.3脫析崗位巡檢工迅速佩戴好防護用品到單體儲槽協(xié)助壓縮崗位工打開消防水對泄露源進行霧狀水噴淋。3.4精餡巡檢工迅速佩戴正壓式空氣呼吸器打開泄漏單體儲槽回收閥門，關(guān)閉氣象平衡管線閥門，降低壓力減少泄漏。3.5精餡DCS注意觀察四臺儲槽液位情況。3.6巡檢工佩戴防護用品查看泄漏單體儲槽泄漏點是否岀水，如有水出聯(lián)系化驗室對單體槽周圍空氣

8、中含氯乙烯分析。4、警報和緊急公告：4.1便攜式檢測儀報警時，穿戴正壓式空氣呼吸器、勞保鞋、防靜電工作服，對現(xiàn)場泄漏位置、泄漏量進行檢查，及時報告。2VCM車間現(xiàn)場人員堅守崗位，釆取合理的防護措施，防止事故擴大。4.3班長及調(diào)度通知周邊現(xiàn)場其他作業(yè)立即停止，全廠車輛禁行，全廠所有施工作業(yè)人員及其他無關(guān)人員撤離，遠離危險源，向上風(fēng)方向逃生。單體儲槽附近嚴(yán)禁啟停任何電氣設(shè)備。5、通信：5.1調(diào)度電話：消防站電話：VCM車間2車間電話：5.3班組通信：6、事態(tài)監(jiān)測與評估：6.1便攜式檢測儀報警時，人員必須佩戴正壓式空氣呼吸器進入作業(yè)區(qū)域，對現(xiàn)場泄漏區(qū)域的氯乙烯濃度及時檢測。6.2通知化驗室對環(huán)境監(jiān)測

9、，對泄漏點擴散半徑及下風(fēng)向低洼處空間及污水井、水井進行監(jiān)測分析，并將監(jiān)測樣及時匯報。7、警戒與治安：7.1通知轉(zhuǎn)化崗位工在合成路口警戒，精餛崗位工在單體儲槽與CPE十字路口警戒，組織無關(guān)人員進行撤離，并要求嚴(yán)禁人員或車輛進入警戒區(qū)域，依據(jù)現(xiàn)場泄漏監(jiān)測濃度情況可繼續(xù)擴大警戒區(qū)域。8、人群疏散與安置：8.1除車間及崗位人員處理事故以外，全廠車輛禁行，全廠所有施工作業(yè)人員及其它無關(guān)人員向上風(fēng)方向沿應(yīng)急疏散通道，及時疏散到指定聚集點。9、醫(yī)療與衛(wèi)生：9.1對受傷人員釆取轉(zhuǎn)移至空氣新鮮處并進行及時有效的現(xiàn)場急救，或立即送往醫(yī)院治療。10、應(yīng)急人員安全：10.1現(xiàn)場人員攜帶便攜式可燃氣體檢測儀，佩戴好個人

10、防護用品如安全帽、自吸式空氣呼吸器、勞保鞋、防靜電工作服,作業(yè)時必須使用防暴器具。11、搶險與救援：11.1如現(xiàn)場發(fā)生氯乙烯泄漏，必須穿戴正壓式空氣呼吸器進入現(xiàn)場對中毒人員進行救援和緊急停車操作。12、危險物質(zhì)控制：12.1發(fā)生泄漏后釆取關(guān)閉單體儲槽進出口物料管道閥門，向單體儲槽內(nèi)注入消防水，切斷泄漏源。同時打開單體儲槽回收管道閥門，關(guān)閉平衡閥，降低壓力回收物料。聯(lián)系化驗室對環(huán)境監(jiān)測，對泄漏點擴散半徑及下風(fēng)向低洼處空間及污水井、水井進行監(jiān)測分析，防止出現(xiàn)二次事故。13、現(xiàn)場恢復(fù)13.1單體儲槽內(nèi)物料回收完畢，環(huán)境檢測合格后，事故應(yīng)急處置結(jié)束，對單體儲槽充氮氣置換合格后展開維修恢復(fù)工作。三、精餡

11、水分離器底部泄漏1、事故名稱1.1精餡水分離器底部泄漏2、接警與通知2.1中控人員發(fā)現(xiàn)精餡二樓水分離器旁報警儀報警，通知精餡巡檢工進入現(xiàn)場檢查，發(fā)現(xiàn)水分離器底部大量氯乙烯泄漏，精餛巡檢工立即撤離現(xiàn)場，用對講機向中控及班長匯報情況，要求緊急停車。中控立即通知班長、調(diào)度，并匯報車間，車間立即匯報分廠。通知相關(guān)臨近車間禁止一切動火作業(yè)并做好個人防護。3、指揮與控制3.1中控DCS工通知調(diào)度（氯氫車間冷凍車間對轉(zhuǎn)化旁排廢水明溝進行監(jiān)護，污水處理車間對大量含氯乙烯廢水注意監(jiān)控處理。）及裝置相關(guān)人員，疏散無關(guān)人員并向上風(fēng)向撤離。3.2當(dāng)班所有人員得到通知后佩戴相對應(yīng)的防護用品到達各自崗位，按緊急停車處理。

12、3.3同時DCS工立即關(guān)閉乙快開關(guān)閥（HZV-2104）,關(guān)閉乙煥流量調(diào)節(jié)閥（FV-2101）關(guān)閉尾氣吸附100#、200#并氣閥門。3.4水堿洗巡檢工接班長通知后立即關(guān)閉現(xiàn)場堿洗塔出口至氣柜閥門。3.5DCS工立即通知壓縮操作工停壓縮機，并聯(lián)系聚合停止向氣柜回收氯乙烯。3.6精餡巡檢工佩戴好防護用品關(guān)閉水封離器各連接點閥門（全凝器下料閥、尾冷下料閥、氣相平衡閥、水封離器排污閥），打開回收閥進行回收卸壓。停低塔進料泵關(guān)閉出口閥門，同時打開低塔進料泵進口注水閥門，向水分離器注水液封，注水時液位應(yīng)控制在30%-65%,最高壓力WO.55MPa。7轉(zhuǎn)化巡檢工迅速佩戴好防護用品到現(xiàn)場，停車完成后負責(zé)在

13、精德周圍警戒，并指引消防隊對泄漏點霧狀水進行噴淋。4、警報和緊急公告：4.1便攜式檢測儀報警時，佩戴好個人防護用品如正壓式空氣呼吸器、勞保鞋、防靜電工作服，對現(xiàn)場泄漏位置、泄漏量進行偵查，及時報告。2VCM車間現(xiàn)場人員堅守崗位，釆取合理的防護措施，防止事故擴大。4.3班長及調(diào)度通知周邊現(xiàn)場其他作業(yè)立即停止，全廠車輛禁行，全廠所有施工作業(yè)人員及其它無關(guān)人員撤離，“遠離危險源，向上風(fēng)方向逆風(fēng)逃生”；精餡廠房附近嚴(yán)禁啟動任何電氣設(shè)備；5、通信：1調(diào)度電話：消防站電話：VCM車間5.2車間電話：5.3班組通信：6、事態(tài)監(jiān)測與評估：6.1便攜式檢測儀報警時，人員必須佩戴正壓式空氣呼吸器進入搶險作業(yè)區(qū)域，

14、對現(xiàn)場泄漏區(qū)域的氯乙烯濃度及時檢測。6.2通知化驗室對環(huán)境監(jiān)測，對泄漏點擴散半徑及下風(fēng)向低洼處空間及污水井、水井進行監(jiān)測分析，并將監(jiān)測樣及時匯報。7、警戒與治安：7.1通知轉(zhuǎn)化崗位工在合成路口警戒，冷凍人員在單體儲槽與壓縮廠房十字路口警戒，二號門崗人員阻止車輛及人員進入廠區(qū)，現(xiàn)場組織無關(guān)人員進行撤離，嚴(yán)禁人員或車輛進入警戒區(qū)域，依據(jù)現(xiàn)場泄漏監(jiān)測濃度情況可繼續(xù)擴大警戒區(qū)域。8、人群疏散與安置：8.1除車間及崗位人員處理事故以外，全廠車輛禁行，全廠所有施工作業(yè)人員及其它無關(guān)人員向上風(fēng)方向沿應(yīng)急疏散通道，及時疏散到指定聚集點。9、醫(yī)療與衛(wèi)生：9.1對受傷人員采取轉(zhuǎn)移至空氣新鮮處并進行及時有效的現(xiàn)場急

15、救，或立即送往醫(yī)院治療，現(xiàn)場配備搶救藥品、消毒藥品、救護車轉(zhuǎn)送傷員。10、應(yīng)急人員安全：10.1現(xiàn)場人員攜帶便攜式可燃氣體檢測儀，佩戴好個人防護用品如安全帽、正壓式空氣呼吸器、勞保鞋、防靜電工作服,作業(yè)時必須使用防暴器具。11、搶險與救援：11.1如現(xiàn)場發(fā)生氯乙烯泄漏，必須穿戴正壓式空氣呼吸器，進入現(xiàn)場對中毒人員進行救援和緊急停車操作。12、危險物質(zhì)控制：12.1發(fā)生泄漏后釆取關(guān)閉水分離器進口物料管道閥門打開回收閥門，降低壓力回收物料。向水分離器內(nèi)注入消防注水,切斷泄漏源。聯(lián)系化驗室對環(huán)境監(jiān)測，對泄漏點擴散半徑及下風(fēng)向低洼處空間及污水井、水井進行監(jiān)測分析，防止出現(xiàn)二次事故。13、現(xiàn)場恢復(fù)13.

16、1物料回收完畢，環(huán)境檢測合格后，事故應(yīng)急處置結(jié)束,對水分離器內(nèi)充氮氣置換合格（氯乙烯M0.2%）,展開維修恢復(fù)工作。二、庚烷儲槽底部泄漏1、事故名稱1.1庚烷儲槽底部泄漏2、接警與通知：2.1中控人員發(fā)現(xiàn)庚烷儲槽及轉(zhuǎn)化器底部可燃氣體報警儀報警，通知轉(zhuǎn)化巡檢工進入現(xiàn)場檢查，如發(fā)現(xiàn)庚烷槽底部庚烷泄漏，無法通過緊固螺栓和切斷閥門等簡單操作處理。轉(zhuǎn)化巡檢工立即撤離現(xiàn)場，用對講機向中控及班長匯報情況，要求緊急停車。中控立即通知班長、調(diào)度，并匯報車間，車間立即匯報分廠。通知相關(guān)臨近車間禁止一切動火作業(yè)并做好個人防護。3、指揮與控制：3.1班長立即組織做緊急停車處理，現(xiàn)場所有人員關(guān)閉手機，使用對講機聯(lián)系。當(dāng)

17、班所有人員得到通知后到現(xiàn)場按緊急停車處理。3.2立即關(guān)閉乙族切斷閥(HZV-2104)o3.3轉(zhuǎn)化巡檢工佩戴防護用品到現(xiàn)場，關(guān)閉單臺轉(zhuǎn)化器庚烷進出口閥門停屏蔽泵，DCS工注意監(jiān)控單臺轉(zhuǎn)化器庚烷壓力。3.4脫吸巡檢工佩戴防護用品連接臨時消防水管，向泄露庚烷儲槽注水。5轉(zhuǎn)化DCS查看庚烷儲槽的液位高度(V80%)及壓力(V0.35MPa)o4、警報和緊急公告：4.1便攜式檢測儀報警時，佩戴好個人防護用品如正壓式空氣呼吸器、勞保鞋、防靜電工作服，對現(xiàn)場泄漏位置、泄漏量進行偵查，及時報告。2VCM車間現(xiàn)場人員堅守崗位，釆取合理的防護措施，防止事故擴大。4.3班長及調(diào)度通知周邊現(xiàn)場其他作業(yè)立即停止，全廠

18、車輛禁行，全廠所有施工作業(yè)人員及其它無關(guān)人員撤離，遠離危險源，向上風(fēng)方向逃生。嚴(yán)禁啟動任何電氣設(shè)備。5、通信：5.1調(diào)度電話：消防站電話：VCM車間5.2車間電話：5.3班組通信：6、事態(tài)監(jiān)測與評估：6.1便攜式檢測儀報警時，人員必須佩戴正壓式空氣呼吸器進入搶險作業(yè)區(qū)域，對現(xiàn)場泄漏區(qū)域的庚烷濃度及時檢測。6.2通知化驗室對環(huán)境監(jiān)測，對泄漏點擴散半徑及下風(fēng)向低洼處空間及污水井、水井進行監(jiān)測分析，并將監(jiān)測樣及時匯報。7、警戒與治安：7.1通知水處理崗位工在打卡房附近路口警戒，冷凍人員在氣柜與混合脫水路口警戒，精餡人員在CPE與單體儲槽路口警戒，現(xiàn)場組織無關(guān)人員進行撤離，嚴(yán)禁人員或車輛進入警戒區(qū)域，依據(jù)現(xiàn)場泄漏監(jiān)測濃度情況可繼續(xù)擴大警戒區(qū)域。8、人群疏散與安置：8.1除車間及崗位人員處理事故以外，全廠車輛禁行，全廠所有施工作業(yè)人員及其他無關(guān)人員向上風(fēng)方向沿應(yīng)急疏散通道，及時疏散到指定聚集點。9、醫(yī)療與衛(wèi)生：9.1對受傷人員采取轉(zhuǎn)移至空氣新鮮處并進行及時有效的現(xiàn)場急救，并立即送往醫(yī)院治療。1