質(zhì)量控制系統(tǒng)(1)ppt課件

1、第三章 質(zhì)量管理質(zhì)量控制系統(tǒng).何時要干涉企業(yè)運作？.質(zhì)量控制系統(tǒng)設計：第一步：找到關鍵控制點第二步：確定檢驗方法第三步：確定檢驗的數(shù)量第四步：由誰檢驗.關鍵控制點：第一，保證外購原資料或效力滿足規(guī)格的要求。第二，對正在進展的任務進展檢驗或?qū)φ谔峁┑男ЯM展檢查。第三，產(chǎn)廢品或效力。.檢驗方法：計量檢驗：運用延續(xù)刻度，對諸如長度、高度、分量等要素的計量。計數(shù)檢驗：運用離散刻度，如計算有缺陷工程的數(shù)量等。.檢驗的數(shù)量：100全檢 VS 抽樣檢驗 ？本錢要素： 不合格品引起的本錢 VS 檢驗本錢其它要素： 如：涉及人身平安全檢 破壞性檢驗抽樣.由誰檢驗：操作人員專職檢驗人員用戶.統(tǒng)計質(zhì)量控制過程控

2、制抽樣檢驗計數(shù)過程控制計量過程控制計數(shù)抽樣檢驗計量抽樣檢驗統(tǒng)計質(zhì)量控制方法.過程控制：統(tǒng)計過程控制SPC：指在消費產(chǎn)品或提供效力的過程中對產(chǎn)品或效力進展檢驗或檢查，以確保工序符合質(zhì)量規(guī)范的統(tǒng)計技術。.產(chǎn)品消費效力提供Stop ProcessYesNoAssign.Causes?抽樣檢驗Find Out Why建立控制圖Start統(tǒng)計過程控制的步驟：.過程控制：前提假設：產(chǎn)品的質(zhì)量變異是消費過程的根本特征；消費過程并不總處于受控形狀。正常動搖 VS 異常動搖 均值 規(guī)范差 .過程控制：過程控制的目的：當動搖出現(xiàn)異常時提供統(tǒng)計信號?？刂茍Dcontrol chart: 圖、R圖、P圖、C圖等.舉例：

3、過程控制圖.質(zhì)量控制圖：均值3倍規(guī)范差質(zhì)量特性的平均值均值3倍規(guī)范差上控制界限UCL中心線CL下控制界限LCL.正態(tài)分布.過程控制圖的類型控制圖延續(xù)型變量離散變量R圖計量變量控制圖X圖計數(shù)變量控制圖PC圖圖.假設用計數(shù)值離散變量來衡量產(chǎn)質(zhì)量量，我們可以用消費過程中的“不合格品率來描畫產(chǎn)質(zhì)量量特性?！安缓细衿仿士刂茍D又稱為P圖。統(tǒng)計實際根底為 二項分布。計數(shù)值控制圖 p 圖.計數(shù)值控制圖 p 圖方法：按規(guī)定的時間間隔從消費過程中隨機抽取k個樣本，每一個樣本中有n個樣品，對每一個樣本進展檢驗得到各個樣本的不合格品率 。不合格品率的均值：中心線CL.z = 2 for 95.5% limits; z

4、 = 3 for 99.7% limits p 圖 控制線的制定：控制圖上界限控制圖下界限. p 圖*補充非等樣本抽樣：.P 圖 例題某消費高爾夫球球座的公司經(jīng)過對消費線進展周期性抽樣來控制消費過程，樣本量偽100，并且要求對樣本中每一個產(chǎn)品進展檢驗。控制界限是均值的 3倍的規(guī)范差范圍內(nèi)。在抽取的16個樣本中每一個樣本的不合格品率如下： 0.01 0.02 0.01 0.03 0.02 0.01 0.00 0.02 0.00 0.01 0.03 0.02 0.03 0.02 0.01 0.00 1.確定平均不合格品率，上控制界限和下控制界限。 2.作控制圖，并將每個樣本的質(zhì)量特性值點在控制圖上

5、。 3.這個制造高爾夫球球座的消費過程能否出于受控形狀？.控制每單位產(chǎn)出的缺陷數(shù)。泊松概率分布是其統(tǒng)計實際根底。泊松分布的特點：方差均值。計數(shù)值控制圖c 圖.Use 3 for 99.7% limitsc 圖 控制界限的制定：.計量值控制圖 圖和R圖經(jīng)過計算樣本的平均值 和極差R，可以得到平均值控制圖和極差控制圖。.X 圖 控制界限制定：在時間 i 抽取的各個樣本極差樣本數(shù)目在時間 i 抽取的各個樣本平均值.X 圖控制邊境確定：.在時間 i 抽取的樣本極差樣本數(shù)目查表4.1R 圖控制邊境確實定.P 圖 例題某谷類食品制造商要將食品分裝到包裝盒中，每盒的平均分量是20盎司，當分裝過程處于受控形狀

6、時，樣本極差的平均值為2盎司，樣本量為10盒。 1. R控制圖的中心線CL、上控制界限UCL和下控制界限LCL值分別是多少？ 2.剛剛抽取一個樣本，樣本中的10個樣品的分量分別為：20，21，19，18，19，21，22，20，20，19。請問該分裝過程能否還處于受控形狀？.抽樣檢驗是經(jīng)過所抽樣品的質(zhì)量來判別這一批產(chǎn)質(zhì)量量。n表示樣本容量c表示可接受的缺陷程度x表示樣本中不合格品的數(shù)目抽樣檢驗.一次抽樣single sampling 假設xc，接受這批產(chǎn)品； 假設xc，拒收這批產(chǎn)品。二次抽樣double sampling序貫抽樣sequential sampling抽樣檢驗抽樣方案：.闡明一個

7、抽樣方案在何種程度上可以區(qū)分一批產(chǎn)品的好壞。對應每一個特定的抽樣方案，都有一個相應的OC曲線，即 n樣本容量與 c接受程度的組合。抽查特征曲線Operating Characteristics Curve.接受整批產(chǎn)品的概率100%0%實踐缺陷率123456789100拒收整批產(chǎn)品接納整批產(chǎn)品OC 曲線100% 抽樣.接受整批產(chǎn)品的概率100%0%實踐缺陷率123456789100Return whole shipmentKeep whole shipmentProbability is not 100%: Risk of keeping bad shipment or returning good one.OC 曲線抽樣情況.合格質(zhì)量程度 (AQL)情愿接受好產(chǎn)品的最低質(zhì)量程度。批允許不合格率程度 (LTPD)以為是壞產(chǎn)品的質(zhì)量程度。AQL & LTPD.消費方風險 (a)回絕好產(chǎn)品的風險“棄真 類錯誤即一批具有可接受的AQL質(zhì)量程度的產(chǎn)品有a的概率被回絕。運用方風險 ()接受壞產(chǎn)品的風險 “存?zhèn)晤愬e誤即一批應回絕的具有LTPD質(zhì)量程度的產(chǎn)品有的概率被接受。消費方與運用方風險.Proce