中南通道試驗(yàn)室管理制度、職責(zé)及儀器操作規(guī)程(共21頁(yè))

1、中鐵十一局集團(tuán)(jtun)有限公司山西中南部鐵路(til)通道瓦塘至湯陰東（含）段站前工程(gngchng)ZNTJ-7標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部中心試驗(yàn)室管理制度二一年五月六日一、試驗(yàn)室崗位職責(zé)及管理制度1.1試驗(yàn)(shyn)工作制度1、嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)行(xinxng)鐵路標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范和各項(xiàng)規(guī)章制度。工程中使用的各種原材料，按規(guī)定及時(shí)取樣檢驗(yàn)(jinyn)或送檢，合格后方可使用，嚴(yán)禁不合格材料使用于工程中。按規(guī)定制作各種檢查試件。2、嚴(yán)禁弄虛作假。在施工中有發(fā)現(xiàn)違反操作規(guī)程者，應(yīng)立即糾正，情節(jié)嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)當(dāng)令其停工，并做好記錄。3、對(duì)檢測(cè)儀器，及時(shí)與當(dāng)?shù)赜?jì)量部門聯(lián)系檢定。嚴(yán)禁使用超檢定期的儀器。4、原始記錄、檢測(cè)報(bào)

2、告采用規(guī)定的統(tǒng)一表格，由檢測(cè)人員用簽字筆或碳素墨水填寫(xiě)、簽名，然后由復(fù)核人員復(fù)核簽名。內(nèi)容應(yīng)完整、清潔，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，結(jié)論正確。5、簽字由本人親自簽，不允許代簽或蓋印章，無(wú)證人員不得在檢測(cè)資料上簽字。6、絕對(duì)不允許無(wú)證人員和非檢測(cè)人員操作儀器和從事檢測(cè)工作。7、檢測(cè)報(bào)告由試驗(yàn)單位保存到工程竣工驗(yàn)交編入竣工資料后，交公司檔案室保存。1.2試驗(yàn)室管理制度1、所有檢測(cè)室應(yīng)保持清潔整齊。2、檢測(cè)室內(nèi)禁止吐痰、抽煙、吃東西。3、禁止將與檢測(cè)無(wú)關(guān)的物品帶入檢測(cè)室。4、養(yǎng)護(hù)室內(nèi)應(yīng)保持標(biāo)準(zhǔn)溫、濕度，禁止隨意開(kāi)啟門窗。5、化學(xué)分析室不得隨意進(jìn)出，應(yīng)保持肅靜。6、檢測(cè)室每天有人打掃。每星期六徹底清掃一次。7、化學(xué)分析

3、后的廢液統(tǒng)一處理。8、下班后與節(jié)假日，除要求經(jīng)常通電的設(shè)備外，其余必須切斷電源、水源，關(guān)好門窗，確保安全。9、儀器、設(shè)備的零部件要妥善保管，連接線，常用工具應(yīng)排列整齊。1.3水泥室管理制度1、試驗(yàn)前應(yīng)檢查本室所有儀器設(shè)備、配件、水、電是否正常，如有異常應(yīng)立即采取措施。2、試驗(yàn)人員應(yīng)對(duì)所使用的儀器及配件性能完全了解，做好使用記錄。3、試驗(yàn)人員(rnyun)應(yīng)熟悉每項(xiàng)試驗(yàn)的操作規(guī)程，避免在試驗(yàn)過(guò)程中查閱操作規(guī)程。4、試驗(yàn)室溫度(wnd)為202，相對(duì)濕度(xingdu shd)不低于50%，試驗(yàn)時(shí)應(yīng)記錄室溫。5、定期保養(yǎng)儀器，保持室內(nèi)清潔，應(yīng)注意計(jì)量?jī)x器的檢定期限。6、下班前應(yīng)檢查門、窗、水、電。

4、1.4力學(xué)室管理制度1、 試驗(yàn)前應(yīng)對(duì)本室的儀器設(shè)備、配件、水、電等檢查一遍，如有異常，應(yīng)立即采取措施。進(jìn)行對(duì)環(huán)境溫度有要求的試驗(yàn)項(xiàng)目前還要先調(diào)整室內(nèi)溫度。2、 試驗(yàn)人員應(yīng)對(duì)所使用的儀器設(shè)備完全了解，包括配套的儀器及配件如何正確操作和保養(yǎng)。萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)、壓力機(jī)應(yīng)在其量程的20%80%范圍內(nèi)操作。3、 試驗(yàn)人員在試驗(yàn)前應(yīng)熟悉每項(xiàng)試驗(yàn)的操作程序，避免在試驗(yàn)過(guò)程中因查閱操作規(guī)程而導(dǎo)致試驗(yàn)操作不連貫。4、 操作過(guò)程中應(yīng)集中注意力，如發(fā)現(xiàn)儀器異常，應(yīng)立即關(guān)機(jī)，切斷電源，并查明原因。5、儀器設(shè)備定期保養(yǎng)，壓力機(jī)、萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)、應(yīng)力環(huán)等定期檢定。6、下班前，關(guān)閉所有門、窗、水、電。1.5土工室管理制度1、每日上班

5、對(duì)本室的儀器設(shè)備、工具、水、電進(jìn)行檢查，如有異常情況，應(yīng)立即采取措施。2、試驗(yàn)人員應(yīng)對(duì)所使用儀器設(shè)備性能完全了解，做好使用記錄。3、試驗(yàn)人員在操作前應(yīng)熟悉該試驗(yàn)的操作步驟及注意事項(xiàng)，應(yīng)避免一邊試驗(yàn)一邊查閱操作規(guī)程。4、篩分試驗(yàn)應(yīng)注意篩孔尺寸，應(yīng)根據(jù)材料用途確定方孔或圓孔。5、使用天平稱量或進(jìn)行細(xì)料篩分等試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)避免吹風(fēng)，必要時(shí)應(yīng)關(guān)門窗及電風(fēng)扇，以免造成稱量不準(zhǔn)或細(xì)顆粒損失。6、在操作過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)儀器異常，應(yīng)立即關(guān)機(jī)，并查明原因。7、試驗(yàn)完畢，應(yīng)將所有的儀器擦干凈，配件放回原處，較精密的儀器應(yīng)入柜內(nèi)或套上防塵罩，試驗(yàn)廢料當(dāng)日清理。1.6混凝土室管理制度1、試驗(yàn)人員必須熟悉各種儀器設(shè)備的性能，

6、使用(shyng)后應(yīng)做好使用記錄。2、試驗(yàn)人員(rnyun)在操作前應(yīng)熟悉試驗(yàn)的操作步驟及注意事項(xiàng)，做到有條不紊。3、使用拌和機(jī)前，應(yīng)先用少量(sholing)砂漿刷膛，并刮出刷膛砂漿。4、拌和機(jī)應(yīng)經(jīng)常檢查拌和鏟與邊壁的空隙不能太大，以免拌和不均，加料應(yīng)按順序加入石子、砂、水泥，開(kāi)動(dòng)拌和機(jī)后，再徐徐加入規(guī)定數(shù)量的水。5、試模在使用前應(yīng)檢查螺絲是否擰緊，試模是否發(fā)生變形。6、在操作過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)異常聲響，應(yīng)立即切斷電源，并查明原因。7、試件成型后，在脫模前，不得搬動(dòng)和碰撞。8、拌和機(jī)、振動(dòng)臺(tái)及其它工具，使用完應(yīng)立即清洗干凈，試模需涂抹一薄層礦物油脂后放好。1.7砼耐久性檢測(cè)室管理制度1、試驗(yàn)人

7、員必須嚴(yán)格遵守國(guó)家、部和省頒布的有關(guān)工程建設(shè)的法規(guī)、規(guī)程、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和試驗(yàn)方法，按要求進(jìn)行試驗(yàn)工作。2、編制合理的工作方案，鉆取代表性的試樣，測(cè)算準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)和進(jìn)行準(zhǔn)確的資料分析整理，為工程施工提供準(zhǔn)確可靠的技術(shù)指標(biāo)。3、 試驗(yàn)人員、工作人員必須嚴(yán)格認(rèn)真，實(shí)事求是，試驗(yàn)結(jié)論要合理，數(shù)據(jù)要準(zhǔn)確，試驗(yàn)報(bào)告必須有試驗(yàn)計(jì)算、校核及負(fù)責(zé)人簽字蓋章。4、試驗(yàn)人員對(duì)試驗(yàn)制品的檢驗(yàn)方法和精度負(fù)責(zé)，嚴(yán)禁弄虛作假，試驗(yàn)資料應(yīng)及時(shí)整理妥善保存。5、試驗(yàn)人員對(duì)自己分管的使用儀器、機(jī)具必須妥善保管，按期校核，保養(yǎng)維修，對(duì)損壞丟失的要查明原因，酌情處理。6、試驗(yàn)室經(jīng)常保持清潔衛(wèi)生，儀器用品不準(zhǔn)外借，隨手關(guān)門，作好防盜工作。7

8、、要妥善保管易燃品，必須注意安全用火用電，定期檢查維修線路，經(jīng)常進(jìn)行安全檢查，清楚隱患、漏洞，杜絕各種事故發(fā)生。1.8養(yǎng)護(hù)室管理制度1、標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室用于養(yǎng)護(hù)砼試塊，嚴(yán)格按照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，保證結(jié)果的準(zhǔn)確性。2、應(yīng)保持清潔，不得堆放與養(yǎng)護(hù)無(wú)關(guān)的物件。3、室內(nèi)試件放在專用鐵架上，擺放整齊，按結(jié)構(gòu)物樁號(hào)、日期統(tǒng)一布置，便于試塊的查找。試件間距至少保持3-5cm，不得疊放在一起。4、室內(nèi)要求溫度為202，溫度95%，設(shè)定專人維護(hù)，每日溫度應(yīng)有記錄，以備后查。5、試塊必須標(biāo)識(shí)清楚明確，否則本試驗(yàn)室有權(quán)拒收，送達(dá)(sn d)的試件要立即登記臺(tái)帳。6、試件應(yīng)在規(guī)定齡期時(shí)試壓，不得超齡期試壓，試件要有專人(zhu

9、nrn)管理。1.9化學(xué)分析(huxu fnx)室管理制度1、購(gòu)買危險(xiǎn)物品，須經(jīng)室主任同意，方可購(gòu)買。2、對(duì)有毒、易燃藥品，應(yīng)根據(jù)其特性采取相應(yīng)安全措施妥善保存，設(shè)專人保管，并建立有毒、易燃藥品使用記錄。3、檢測(cè)人員進(jìn)行化學(xué)分析操作時(shí)，應(yīng)佩帶防護(hù)用品。4、非檢測(cè)人員不得隨意進(jìn)出化學(xué)分析室。5、化學(xué)分析后的廢液統(tǒng)一處理。1.10樣品室管理制度1、需對(duì)每件樣品進(jìn)行登記，內(nèi)容包括委托單位名稱、樣品數(shù)量、樣品名稱、取樣地點(diǎn)、試驗(yàn)項(xiàng)目、登記日期、送樣人、接收人。2、試驗(yàn)人員在登記樣品時(shí)，就應(yīng)根據(jù)其試驗(yàn)項(xiàng)目，來(lái)初步判斷樣品數(shù)量是否滿足要求。3、登記單應(yīng)放在樣品的醒目位置，樣品擺放應(yīng)有序。4、每種樣品盡可能

10、一次取出，如需要分批做試驗(yàn)，應(yīng)考慮每次取樣是否有代表性。5、試驗(yàn)完畢后，有特殊需要的樣品應(yīng)留樣備查，如無(wú)特殊需要，應(yīng)將剩余樣品清理掉。1.11安全管理制度 1、全體檢測(cè)人員應(yīng)自覺(jué)遵守有關(guān)安全規(guī)定，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，不得違章作業(yè)。2、配備的消防設(shè)備，放置在固定位置，不得隨意挪動(dòng)。3、購(gòu)買危險(xiǎn)物品，必須由室主任同意，方可購(gòu)買。4、危險(xiǎn)品保存，應(yīng)根據(jù)其特性，采取相應(yīng)安全措施，并設(shè)專人保管。5、危險(xiǎn)品使用應(yīng)控制數(shù)量，多領(lǐng)取的應(yīng)立即退回入庫(kù)，任何人不得自行保存。1.12試驗(yàn)技術(shù)資料管理制度一、技術(shù)資料的管理由資料保管員負(fù)責(zé)。二、應(yīng)保存的資料有：1、國(guó)家、各部委、部門有關(guān)檢測(cè)工作的政策、法令、文件、法規(guī)和

11、規(guī)定。2、國(guó)家和部委的各種現(xiàn)行工程施工及驗(yàn)收規(guī)范、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)(biozhn)、設(shè)計(jì)規(guī)范、材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、參考標(biāo)準(zhǔn)。3、現(xiàn)行檢測(cè)規(guī)范、規(guī)程(guchng)、大綱、細(xì)則、操作規(guī)程和方法。4、儀器設(shè)備臺(tái)帳、卡片(kpin)、一覽表、計(jì)量合格證、儀器設(shè)備維修、使用和報(bào)廢登記記錄。5、產(chǎn)品圖紙、施工圖、工藝文件及其它技術(shù)文件。6、各類檢測(cè)原始記錄、報(bào)告、保管期按公司規(guī)定辦理，資料、書(shū)籍、文件、樣品等收發(fā)登記記錄。三、不得攜帶檢測(cè)資料或試樣游覽、參觀、探親和出入公共場(chǎng)所。1.13試驗(yàn)儀器、設(shè)備管理制度1、儀器設(shè)備的購(gòu)置計(jì)劃由室主任提出，向公司領(lǐng)導(dǎo)申報(bào)批準(zhǔn)后，選擇國(guó)家和建設(shè)部指定的試驗(yàn)設(shè)備生

12、產(chǎn)廠家進(jìn)行采購(gòu)。2、對(duì)新購(gòu)進(jìn)的儀器設(shè)備，至少有兩人進(jìn)行開(kāi)箱驗(yàn)收，并填寫(xiě)開(kāi)箱記錄，若存在質(zhì)量問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)與生產(chǎn)廠家聯(lián)系包修或退貨。應(yīng)盡快建立設(shè)備檔案、臺(tái)帳、卡片。3、儀器設(shè)備必須按周期進(jìn)行送檢或自校，經(jīng)檢定、校驗(yàn)合格后方準(zhǔn)繼續(xù)使用，并分別貼上綠色合格證或黃色準(zhǔn)用證，停用設(shè)備貼紅色停用證。檢定證書(shū)應(yīng)及時(shí)裝入設(shè)備檔案。4、儀器設(shè)備保管人會(huì)同有關(guān)使用人根據(jù)說(shuō)明書(shū)的要求制定操作規(guī)程，并嚴(yán)格按操作規(guī)程使用。5、使用精密貴重、大型儀器設(shè)備均須通過(guò)有關(guān)業(yè)務(wù)部門培訓(xùn)，考核合格后方準(zhǔn)使用。6、使用儀器設(shè)備前后，使用人員必須檢查儀器是否完好正常，使用后應(yīng)斷電清掃干凈，并填寫(xiě)使用記錄。7、儀器設(shè)備在使用時(shí)發(fā)生故障或有

13、異常情況，應(yīng)立即停止使用，及時(shí)通知維修人員維修，維修完畢正常，或經(jīng)計(jì)量檢定合格后方準(zhǔn)恢復(fù)使用，并填寫(xiě)維修記錄。8、檢測(cè)儀器不得挪作他用，不得將其從事與檢測(cè)無(wú)關(guān)的其他工作。1.14試驗(yàn)儀器設(shè)備檔案管理制度1、每臺(tái)主要儀器設(shè)備建立一個(gè)檔案盒，內(nèi)裝儀器設(shè)備說(shuō)明書(shū)、檢定校驗(yàn)證書(shū)、維修、使用情況記錄、履歷書(shū)等。2、每年底將儀器設(shè)備檢定證書(shū)和維修記錄存入檔案盒中。3、儀器設(shè)備履書(shū)中移動(dòng)記錄由檢測(cè)人員填寫(xiě)，儀器設(shè)備出現(xiàn)故障或損壞，由計(jì)量管理人員負(fù)責(zé)聯(lián)系修復(fù)，經(jīng)試用或檢定合格后，交檢測(cè)人員使用(shyng)，并填寫(xiě)履歷。4、發(fā)現(xiàn)設(shè)備偏離校準(zhǔn)(jio zhn)狀態(tài)時(shí)，按下述辦法追蹤： （1）儀器偏離校準(zhǔn)狀態(tài)，但

14、精度仍能滿足(mnz)被測(cè)件的精度時(shí)，不追蹤。 （2）儀器偏離校準(zhǔn)狀態(tài)，精度不能滿足被測(cè)件的精度要求時(shí)。 （3）留有試樣時(shí)，用合格的儀器重新檢測(cè)留樣至誤差在允許范圍內(nèi)。 （4）不能留樣或未留樣時(shí)，重新取樣，用合格的儀器檢測(cè)至誤差在允許的范圍內(nèi)。如為混凝土，可采用鉆芯取樣或回彈試驗(yàn)等方法。1.15樣品管理制度1、樣品放置于樣品室由主任指定專人保管。2、樣品到達(dá)后，由樣品保管員會(huì)同抽（送）樣人共同檢查，確認(rèn)樣品完好后，辦理入庫(kù)登記手續(xù)，編號(hào)保存。3、樣品上應(yīng)有明顯的標(biāo)志，同類樣品不得混淆，確保不錯(cuò)樣、混樣。4、樣品檢測(cè)后，交樣品保管員復(fù)核后進(jìn)行處理。5、對(duì)保留樣品需分類保管，避免受潮變質(zhì)、破損，過(guò)

15、期后經(jīng)主任批準(zhǔn)后進(jìn)行處理。6、樣品處理(1)破壞性樣品，無(wú)特殊要求不保存。(2)非破壞性樣品如需留樣，最長(zhǎng)為樣品試驗(yàn)后三個(gè)月。1.16 工地試驗(yàn)室職責(zé)1、對(duì)混凝土及其材料進(jìn)行試驗(yàn)，并督促工地取樣送檢，參加工地砂、石料的選擇與質(zhì)量復(fù)驗(yàn)。2、合理選定砼、砂漿配合比，協(xié)助做好施工控制，負(fù)責(zé)本工程項(xiàng)目路基填土試驗(yàn)，抽查路基壓實(shí)質(zhì)量、配合進(jìn)行構(gòu)件試驗(yàn)。3、協(xié)助工地料庫(kù)做好有關(guān)材料的驗(yàn)收、保管，并掌握砂、石、水泥、外加劑及鋼材等儲(chǔ)存數(shù)量和質(zhì)量情況。4、參加有關(guān)工程質(zhì)量檢查及事故分析。5、結(jié)合施工需要進(jìn)行必要的課題研究試驗(yàn)，引進(jìn)先進(jìn)技術(shù)，推廣應(yīng)用新材料、新工藝。6、負(fù)責(zé)工程試驗(yàn)原始資料的整理、保管，并及時(shí)提

16、出(t ch)試驗(yàn)報(bào)告，對(duì)混凝土、砂漿試件強(qiáng)度、路基密實(shí)度、水泥使用情況及工程質(zhì)量進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析并定期上報(bào)。1.17 主任(zhrn)職責(zé)1、組織本室測(cè)試工作的全面實(shí)施，并對(duì)試驗(yàn)室的技術(shù)、質(zhì)量(zhling)、安全等全面負(fù)責(zé)。2、貫徹執(zhí)行國(guó)家各項(xiàng)產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)的方針、政策，負(fù)責(zé)試驗(yàn)工作計(jì)劃的編制，檢查落實(shí)和總結(jié)。3、負(fù)責(zé)工程試驗(yàn)技術(shù)指導(dǎo)和技術(shù)培訓(xùn)工作。4、負(fù)責(zé)建立檢驗(yàn)工作質(zhì)量保證體系，簽發(fā)檢驗(yàn)報(bào)告，并對(duì)測(cè)試數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和可靠性負(fù)責(zé)。 5、督促、檢查落實(shí)人員崗位責(zé)任制，考核全室人員的技術(shù)能力和工作質(zhì)量，并對(duì)人員的獎(jiǎng)罰提出意見(jiàn)和建議。6、組織新技術(shù)、新工藝的試驗(yàn)推廣工作。1.18 技術(shù)負(fù)責(zé)人職責(zé)1

17、、熟悉有關(guān)專業(yè)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，試驗(yàn)方法和試驗(yàn)設(shè)備性能。嚴(yán)格執(zhí)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的試驗(yàn)條件，確保在規(guī)定的試驗(yàn)設(shè)備和環(huán)境條件下進(jìn)行試驗(yàn)。2、熟悉操作程序，指導(dǎo)操作人員掌握正確的試驗(yàn)方法，做好原始記錄，組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)業(yè)務(wù)知識(shí)。3、按照標(biāo)準(zhǔn)對(duì)試驗(yàn)項(xiàng)目作出結(jié)論。4、檢查所用儀器設(shè)備精度和計(jì)量周檢情況，負(fù)責(zé)自校設(shè)備的校驗(yàn)工作。5、參與新技術(shù)、新工藝、新材料及重要工程的試驗(yàn)檢測(cè)工作。6、了解有關(guān)工程質(zhì)量的情況，參加工程質(zhì)量檢查，參與有關(guān)質(zhì)量事故的調(diào)查分析。7、貫徹ISO9002標(biāo)準(zhǔn)中檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備控制程序。8、完成領(lǐng)導(dǎo)交給的其它工作。1.19 質(zhì)量負(fù)責(zé)人職責(zé)1、在試驗(yàn)室主任的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)檢測(cè)試驗(yàn)

18、室的檢測(cè)質(zhì)量工作，確保檢測(cè)試驗(yàn)過(guò)程按質(zhì)量保證體系框圖執(zhí)行；在主任不在的情況下，可代替主任安排工作。2、組織制定檢測(cè)規(guī)劃、檢測(cè)實(shí)施細(xì)則、檢測(cè)儀器設(shè)備的操作規(guī)程。3、負(fù)責(zé)處理用戶的投訴及安排對(duì)樣品重新檢測(cè)。4、負(fù)責(zé)資格及檢測(cè)環(huán)境條件的保證。5、組織檢測(cè)試驗(yàn)人員(rnyun)進(jìn)行儀器設(shè)備的調(diào)試、維護(hù)、保養(yǎng)及檢、校工作，確保設(shè)備完好，不準(zhǔn)確度控制在規(guī)定范圍。6、參與(cny)工程質(zhì)量事故的處理工作。7、協(xié)調(diào)組織(zzh)制定工地試驗(yàn)室制度、工作標(biāo)準(zhǔn)及本標(biāo)段統(tǒng)一的試驗(yàn)用表格。8、了解有關(guān)工程質(zhì)量的情況，參加工程質(zhì)量檢查，參與有關(guān)質(zhì)量事故的調(diào)查分析。1.20 試驗(yàn)檢測(cè)工程師職責(zé)1、在工地試驗(yàn)室主任、技術(shù)負(fù)

19、責(zé)人和質(zhì)量負(fù)責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)下，組織完成各項(xiàng)檢測(cè)試驗(yàn)工作。2、負(fù)責(zé)對(duì)工地試驗(yàn)室的各項(xiàng)試驗(yàn)檢測(cè)原始記錄和檢測(cè)報(bào)告的復(fù)核、簽字；定期對(duì)檢測(cè)工作進(jìn)行總結(jié)分析，向領(lǐng)導(dǎo)報(bào)送工作總結(jié)和工作計(jì)劃。3、負(fù)責(zé)本專業(yè)組的試驗(yàn)技術(shù)工作，熟悉本專業(yè)組的試驗(yàn)項(xiàng)目的檢驗(yàn)方法、評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)，熟悉有關(guān)儀器性能。4、制定有關(guān)項(xiàng)目的檢驗(yàn)大綱及檢驗(yàn)實(shí)施細(xì)則，指導(dǎo)試驗(yàn)人員開(kāi)展檢測(cè)工作。5、監(jiān)督、檢查測(cè)試人員的工作質(zhì)量，當(dāng)發(fā)現(xiàn)檢測(cè)工作中有不符合規(guī)定要求時(shí)有權(quán)制止、糾正。6、指導(dǎo)助理工程師、技術(shù)員的工作和學(xué)習(xí)，培訓(xùn)專業(yè)試驗(yàn)人員。1.21 試驗(yàn)檢測(cè)員職責(zé)1、熟悉有關(guān)專業(yè)的試驗(yàn)規(guī)范、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、檢測(cè)方法，嚴(yán)格按規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢測(cè)操作和試驗(yàn)鑒定。2、檢測(cè)

20、人員在檢測(cè)過(guò)程中，必須認(rèn)真做好原始記錄，并在記錄上簽字，記錄不得用鉛筆填寫(xiě)，不得弄虛作假，要對(duì)記錄數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性、完整性負(fù)責(zé)。3、熟悉本行業(yè)務(wù)所用儀器原理、性能，嚴(yán)格按操作程序操作，當(dāng)儀器設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)，應(yīng)即時(shí)報(bào)告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，分析原因，采取措施，并在儀器使用記錄和儀器履歷書(shū)上做好記錄。4、檢測(cè)人員必須保持檢測(cè)工作的公正性、客觀性，堅(jiān)持原則，實(shí)事求是，廉潔奉公。5、檢測(cè)人員必須加強(qiáng)業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)，不斷提高業(yè)務(wù)技能，注意學(xué)習(xí)新知識(shí)、新技術(shù)、新工藝，研究新課題。6、凡參加檢測(cè)人員，必須取得鐵道部經(jīng)考核合格后發(fā)給的試驗(yàn)員合格證書(shū)。1.22 儀器保管員職責(zé)1、各種儀器使用時(shí)，由使用人和保管人共同檢查儀器設(shè)備的技術(shù)

21、狀態(tài)。經(jīng)確認(rèn)后，辦理(bnl)交接手續(xù)，并由保管人填寫(xiě)使用登記。2、各種儀器設(shè)備除周期檢定（自校）外，維修后應(yīng)進(jìn)行檢定，確保其功能正常，性能完好(wnho)，精度滿足檢測(cè)工作的要求。3、儀器設(shè)備使用環(huán)境(hunjng)均應(yīng)滿足說(shuō)明書(shū)要求。4、儀器設(shè)備借用，須經(jīng)工地試驗(yàn)室主任同意，辦理書(shū)面手續(xù)，歸還時(shí)還應(yīng)檢查功能是否正常、附件是否齊全。5、試驗(yàn)檢測(cè)用儀器不得挪作他用，不得將儀器設(shè)備讓給與試驗(yàn)檢測(cè)無(wú)關(guān)的人員工作。6、儀器設(shè)備保管人，應(yīng)負(fù)責(zé)儀器設(shè)備清潔衛(wèi)生、換油等工作。長(zhǎng)期不用的電子儀器，每隔三個(gè)月應(yīng)通電一次，每次通電時(shí)間不少于半小時(shí)。7、儀器設(shè)備的保管人應(yīng)參加應(yīng)新購(gòu)進(jìn)儀器驗(yàn)收安裝、調(diào)試工作，填寫(xiě)開(kāi)

22、箱紀(jì)錄并保管儀器設(shè)備檔案，填寫(xiě)并保管儀器設(shè)備使用紀(jì)錄；負(fù)責(zé)儀器設(shè)備降級(jí)使用及報(bào)廢申請(qǐng)等事宜。1.23 樣品保管員職責(zé)1、負(fù)責(zé)樣品入庫(kù)的外觀檢查和封樣，標(biāo)記應(yīng)完整，檢查并清點(diǎn)數(shù)量，核實(shí)無(wú)誤后，登記入庫(kù)，入庫(kù)登記本有樣品保管員簽字。2、樣品應(yīng)分類管理，樣品的檢驗(yàn)狀態(tài)應(yīng)有明顯的標(biāo)記，不同工廠生產(chǎn)的同一種產(chǎn)品應(yīng)有區(qū)分標(biāo)志。3、樣品桶、樣品箱、樣品袋應(yīng)清潔完好，不得將留有其他物或未經(jīng)清洗的工具存放樣品。4、樣品保管員應(yīng)將各類樣品立帳，做到帳物相符。5、保持樣品存放場(chǎng)所的環(huán)境條件符合該樣品的存放要求，不使樣品變質(zhì)、發(fā)霉，不使其降低或喪失性能。6、樣品檢后處理應(yīng)按有關(guān)規(guī)定辦理手續(xù)，經(jīng)辦人及主管人員應(yīng)簽名。7

23、、做好樣品保管的防火，防盜和防丟失工作。8、遵守職業(yè)道德，不得試用樣品，不得把樣品占為己有。9、樣品丟失時(shí)按責(zé)任事故處理。1.24 資料管理員職責(zé)1、負(fù)責(zé)室內(nèi)原始記錄、檢驗(yàn)報(bào)告、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范、技術(shù)資料的管理工作。2、收集、購(gòu)置新標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及必備的工具業(yè)務(wù)書(shū)籍。3、收集有關(guān)學(xué)術(shù)會(huì)議，技術(shù)鑒定會(huì)議及其他技術(shù)資料。4、各種有關(guān)書(shū)籍資料的整理編號(hào)，登記保管，并與檔案室辦理移交(yjio)手續(xù)。5、組織試驗(yàn)資料的整理歸檔，并與檔案室辦理(bnl)移交手續(xù)。6、資料外借需經(jīng)室主任批準(zhǔn)，嚴(yán)守保密制度，不得泄露(xilu)有關(guān)技術(shù)數(shù)據(jù)，并不得隨意復(fù)制報(bào)告資料。7、資料丟失按質(zhì)量事故處理，并要追究資料管理員的責(zé)任二

24、、試驗(yàn)儀器操作規(guī)程2.1 萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程1、接好電源線，按“電源”按鈕，指示燈亮。2、根據(jù)試樣規(guī)格選用量程，在擺桿上掛上或取下砣，必要時(shí)調(diào)整緩沖手輪。3、根據(jù)試樣形狀及尺寸，把相應(yīng)的鉗口裝入上下鉗口座內(nèi)。4、開(kāi)動(dòng)油泵擰開(kāi)送油閥使臺(tái)板上升約10，然后關(guān)閉送油閥。如果臺(tái)板已在升起位置，則不必先開(kāi)動(dòng)油泵送油，僅將送油閥關(guān)好即可。5、將試樣的一端夾于上鉗口中。按下控制盒上的“上緊”按鈕，夾緊試樣。6、在臺(tái)板已上升，送、回油閥都關(guān)閉的情況下，調(diào)整指針對(duì)準(zhǔn)度盤零點(diǎn)。7、啟動(dòng)升降電機(jī)調(diào)整拉伸試驗(yàn)空間，按下控制盒上的“下緊”銨鈕，將試樣垂直夾好。8、按試驗(yàn)要求的加力速度，緩慢的擰開(kāi)送油閥進(jìn)行加力試驗(yàn)。試樣

25、斷裂后關(guān)閉送油閥。如下一組試驗(yàn)間隔較長(zhǎng)時(shí)間，還應(yīng)停止油泵工作。9、打開(kāi)回油閥卸力后，將從動(dòng)針拔回零點(diǎn)。10、取下斷裂后的試樣。先按“上松”按鈕使上鉗口松開(kāi)，再按“下松”按鈕松開(kāi)下鉗口，分別取下斷裂的試樣。2.2 壓力試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程1、接通電源。2、選擇合適的檔位。3、按“設(shè)置”鍵，進(jìn)行系統(tǒng)設(shè)置（編號(hào)、齡期等），如不需調(diào)整，直接進(jìn)行下一步操作。4、按“清零”鍵清零。5、放入試件，對(duì)中心。6、轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，調(diào)整絲桿，使上壓力板離試件約5。7、按“啟動(dòng)”鍵啟動(dòng)電機(jī)。（紅色信號(hào)燈亮，如不亮則不會(huì)顯示速率，試驗(yàn)數(shù)據(jù)無(wú)法保存及打印）。8、關(guān)閉回油閥，緩慢打開(kāi)(d ki)送油閥，按要求的速率控制送油閥加載，直至

26、試件破裂。9、打開(kāi)(d ki)回油閥，關(guān)閉送油閥。10、清除(qngch)試件碎塊。11、放入第二塊試件，再按“啟動(dòng)”鍵，重復(fù)步驟810。12、放入第三塊試件，再按“啟動(dòng)”鍵，重復(fù)步驟810。13、打開(kāi)回油閥卸荷。14、按“打印”鍵打印出該編號(hào)內(nèi)的全部檢測(cè)數(shù)據(jù)內(nèi)容。15、試驗(yàn)結(jié)束，按“停止”鍵停止電機(jī)。16、關(guān)閉電源。2.3 全自動(dòng)水泥抗壓試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程1、檢查系統(tǒng)的連接是否正確。2、打開(kāi)控制器電源開(kāi)關(guān)，對(duì)數(shù)字閥進(jìn)行物理初始化。3、啟動(dòng)計(jì)算機(jī)，進(jìn)入操作系統(tǒng)，用鼠標(biāo)左鍵雙擊桌面的試驗(yàn)機(jī)圖標(biāo)，進(jìn)入30噸恒壓加載抗折抗壓試驗(yàn)機(jī)控制程序。4、點(diǎn)擊水泥抗壓試驗(yàn)按鈕，按界面提示進(jìn)行試塊抗壓試驗(yàn)。5、各項(xiàng)試

27、驗(yàn)完成后，退出所有操作程序，關(guān)閉計(jì)算機(jī)。2.4 水泥凈漿攪拌機(jī)操作規(guī)程1、檢查電源電壓是否符合要求、拌和鍋是否干凈。2、將攪拌翅置于提起位置，拌和鍋用濕布擦過(guò)后放在滑板上的偏心槽內(nèi)并旋緊。3、加入規(guī)程規(guī)定數(shù)量的（500g）水泥，然后搬動(dòng)手柄使攪拌鍋處在提起位置并旋緊一側(cè)的固定螺母。4、放下攪拌翅，啟開(kāi)電源，打開(kāi)拌和開(kāi)關(guān)，將量好的用水量徐徐加入鍋內(nèi)（在30S鐘加完）。5、關(guān)閉開(kāi)關(guān)，切斷電源，提起攪拌翅并取下攪拌鍋，將拌和好的水泥漿取出做有關(guān)試驗(yàn)。6、清洗拌和鍋并拭擦設(shè)備，記錄設(shè)備使用前、中、后狀況。2.5 行星式膠砂攪拌機(jī)操作規(guī)程1、檢查電源電壓是否符合要求。2、把稱好的水加入鍋里，再加入水泥，

28、然后把放在固定架上，上升至固定位置。3、立即開(kāi)動(dòng)機(jī)器，低速(d s)攪拌30秒后，在第二個(gè)30秒開(kāi)始的同時(shí)均勻地將砂子加入。當(dāng)各級(jí)( j)砂是分裝時(shí)，從最粗粒徑開(kāi)始，依次將所需的每級(jí)砂量加完。把機(jī)器轉(zhuǎn)至高速再拌30秒。停拌90秒，在第一個(gè)15秒內(nèi)用一膠皮刮具將葉片(ypin)和鍋壁上的膠砂，刮入鍋中間。在高速下繼續(xù)攪拌60秒。各個(gè)攪拌階段，時(shí)間誤差應(yīng)在1秒內(nèi)。4、每鍋膠砂的材料用量名稱水泥標(biāo)準(zhǔn)砂拌合水用量4502g13505g2251g5、關(guān)閉攪拌開(kāi)關(guān)，切斷電源，將拌和好的水泥砂漿取出入模，進(jìn)行其它力學(xué)指標(biāo)試驗(yàn)。6、清洗攪拌鍋并拭擦設(shè)備，記錄設(shè)備使用前、中、后狀態(tài)。2.6 水泥膠砂試件成型振實(shí)

29、臺(tái)操作規(guī)程1、檢查設(shè)備電源及安裝是否正確。2、將空試模固定在振實(shí)臺(tái)上，用勺子將膠砂分兩次裝入試模，每槽每層約300克。然后分別用大小播平器播平。啟動(dòng)電源開(kāi)關(guān)，每層振實(shí)60下。3、從振實(shí)臺(tái)上取下試模，用一金屬直尺以近似90的角度架在試模頂端，沿試模長(zhǎng)度方向以橫向鋸割動(dòng)作慢慢向另一端移動(dòng)一次刮平，然后抹光試件表面。4、試件成型后加字條標(biāo)識(shí)試驗(yàn)編號(hào)。5、清洗擦拭振實(shí)臺(tái)，記錄設(shè)備使用前、中、后狀態(tài)。2.7 水泥混凝土標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)箱操作規(guī)程1、將箱內(nèi)水箱加水至末層擱架以下，電熱管以上2，把側(cè)門打開(kāi)將加濕器水箱內(nèi)加滿蒸餾水，另把測(cè)溫干濕盒內(nèi)塑料球里注滿水，并把紗布泡入水中。2、將電源插頭插入220V插座中，按

30、動(dòng)電源開(kāi)關(guān)，儀器自動(dòng)進(jìn)入工作狀態(tài)。3、檢查儀表盤上顯示數(shù)值是否正常。溫度控制值20.01.0，濕度控制值為:95%。4、打開(kāi)箱門，將需養(yǎng)護(hù)的試樣放在擱架上，關(guān)上箱門。5、每天檢查1、3操作。在試樣養(yǎng)護(hù)齡期內(nèi)電源應(yīng)始終處于開(kāi)啟狀態(tài)。2.8 水泥沸煮箱操作規(guī)程1、沸煮箱內(nèi)充水180mm（以內(nèi)箱體底部算起）將經(jīng)過(guò)養(yǎng)護(hù)(yngh)的試餅或雷氏夾由玻璃上取下平放于篦板上（雷氏夾兩指針朝上）。2、接通控制箱電源(dinyun)，啟動(dòng)“自動(dòng)開(kāi)關(guān)(z dn ki un)”，沸煮箱內(nèi)的水于30分鐘左右后沸騰，一組3kw電熱器自動(dòng)停止工作。指示燈停，再煮3h沸煮箱內(nèi)蜂鳴器發(fā)出聲響，表示工作結(jié)束。煮畢將水從熱水咀放

31、出，打開(kāi)箱蓋等箱體冷卻至室溫，取出試件進(jìn)行檢測(cè)。3、如沸煮箱內(nèi)充水溫度低于20時(shí)，可先將電氣控制箱手動(dòng)自動(dòng)切換開(kāi)關(guān)放在手動(dòng)位置，升溫恒溫開(kāi)關(guān)放在升溫位置。在水溫至20左右時(shí)將手動(dòng)、自動(dòng)開(kāi)關(guān)換到自動(dòng)位置即可自行運(yùn)行。4、加熱完畢首先切斷電源，然后排放箱內(nèi)之水，為了保證加熱器的效率，加熱器表面應(yīng)經(jīng)常洗刷去除污垢。2.9 水泥負(fù)壓篩操作規(guī)程1、先將負(fù)壓篩放在篩座上，蓋上篩蓋，接通電源。檢查控制系統(tǒng)，調(diào)節(jié)負(fù)壓至-4000Pa-6000Pa 范圍內(nèi)。2、稱取試樣25g置于篩中，蓋上篩蓋放在篩座上。開(kāi)動(dòng)負(fù)壓篩連續(xù)篩析2min，篩時(shí)應(yīng)輕輕敲擊篩蓋以使試樣落下。3、當(dāng)工作負(fù)壓小于-4000Pa時(shí)，應(yīng)清理吸塵器

32、內(nèi)水泥以使負(fù)壓正常。4、篩畢，用精度為不小于0.01g的天平稱其篩余物，計(jì)算其篩余量。5、擦拭設(shè)備，記錄使用前中后狀態(tài)。2.10 水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度及凝結(jié)時(shí)間測(cè)定儀操作規(guī)程1、將拌好的水泥漿裝入試模內(nèi)、刮去余漿。2、將試桿（針）降至凈漿表面，擰緊螺絲，然后放松，讓試桿（針）自由沉入凈漿中，到30秒時(shí)，記錄試桿（針）下沉深度，計(jì)算出標(biāo)準(zhǔn)稠度使用水量。3、按標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量制成的水泥凈漿一次裝入試模刮平。4、養(yǎng)護(hù)至半小時(shí)后，取出試模，使試針與凈漿表面接觸，擰緊螺絲，然后放松，試針自由沉入凈漿，觀察指針讀數(shù)。5、臨近初凝時(shí)，每5分鐘測(cè)一次，臨近終凝時(shí)，每15分鐘測(cè)一次。2.11 標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室全自動(dòng)控溫濕設(shè)備操

33、作規(guī)程1、檢查加濕器是否足夠，是否溢出。若是，應(yīng)調(diào)整進(jìn)水閥于合適位置。2、接上電源，紅燈亮。打開(kāi)儀器電源開(kāi)關(guān)，儀器自動(dòng)進(jìn)入工作狀態(tài)。3、檢查儀表盤上顯示數(shù)值是否正常。溫度控制值為：20.01.0，濕度控制值為：95%4、打開(kāi)養(yǎng)護(hù)(yngh)室門，將需養(yǎng)護(hù)的試件放入水池內(nèi)，關(guān)上室門。5、每天檢查(jinch)1、3操作(cozu)。在試件養(yǎng)護(hù)齡期內(nèi)儀器應(yīng)始終處于工作狀態(tài)。2.12 自動(dòng)巖石鋸石機(jī)操作規(guī)程1、檢查電源電壓及電機(jī)接線是否正確。2、將機(jī)床各運(yùn)動(dòng)部位充分注入潤(rùn)滑油。3、把巖石毛胚安裝到夾具中并橫向?qū)谩?、開(kāi)動(dòng)主電機(jī)，使鋸片轉(zhuǎn)動(dòng)。5、打開(kāi)冷卻水往鋸片噴送冷卻水，按“進(jìn)刀”鈕開(kāi)動(dòng)給進(jìn)電機(jī)，

34、縱向進(jìn)給，開(kāi)始切割運(yùn)動(dòng)。6、一個(gè)切割面加工完畢后，按“退刀”鈕，滑板退至要求位置。7、搖動(dòng)手柄旋轉(zhuǎn)橫向絲桿，使另一待切割面對(duì)準(zhǔn)鋸片，進(jìn)一格（或退）進(jìn)0.05。8、按“3、4、5、6、7”步驟直至每個(gè)面加工完畢。9、切割中需停止切割，可按“起動(dòng)停止”鈕。10、工作完畢后，應(yīng)將機(jī)器沖洗，并用干布將其擦凈，待干后將運(yùn)動(dòng)部位涂上潤(rùn)滑油記錄使用前后設(shè)備狀況。11、檢驗(yàn)完畢后，余樣集中堆放，統(tǒng)一處理。2.13 電熱鼓風(fēng)干燥箱操作規(guī)程1、干燥箱用于試樣的烘培、干燥或其它加熱用。最高工作溫度為300。干燥箱在環(huán)境溫度5-35，空氣相對(duì)溫度不大于85%條件下工作。2、干燥箱使用專用的插頭座或閘刀。使用前檢查本箱

35、的電氣絕緣性能，注意有否斷路、短路及漏電現(xiàn)象。3、箱上放入0-300的溫度計(jì)，并旋開(kāi)排氣閥，調(diào)整方法為順時(shí)針升溫逆時(shí)針降溫。 4、底部設(shè)排氣孔，打開(kāi)后可排除箱內(nèi)溫氣。5、試品擱板最大平均負(fù)荷為15公斤，每平方米放置切勿過(guò)重、過(guò)密，一定要留有空隙，工作室底板上不能放置試品或其他東西影響熱空氣對(duì)流。6、干燥箱嚴(yán)禁放入易燃、易揮發(fā)物品，以免發(fā)生爆炸。7、通上電源，綠色指示燈亮，開(kāi)啟鼓風(fēng)開(kāi)關(guān)，鼓風(fēng)電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，開(kāi)啟電源開(kāi)關(guān)1，紅色指示燈亮，表示一組電熱絲通電升溫如需加高溫，可將電源開(kāi)關(guān)旋至2位置，使二組電熱絲同時(shí)升溫。恒溫時(shí)，可關(guān)閉一組加熱開(kāi)關(guān)。8、工作時(shí)，箱門不宜經(jīng)常打開(kāi)，以免影響恒溫。9、試品恒溫完

36、畢(wnb)，關(guān)閉開(kāi)關(guān)，同時(shí)拉下閘刀開(kāi)關(guān)。2.14 多功能電動(dòng)(din dn)擊實(shí)儀操作規(guī)程1、根據(jù)試模規(guī)格(gug)選擇落距，設(shè)置錘擊次數(shù)；2、檢查工作臺(tái)限位裝置，接通電源；3、分3（或5）層將土樣加入試模，按啟動(dòng)鍵開(kāi)始工作；4、每層擊實(shí)結(jié)束后，將試樣層面“拉毛”，然后加料繼續(xù)下一層擊實(shí)。5、加添試料時(shí)要用器械，不要將手伸進(jìn)試模桶內(nèi)。6、工作完畢，關(guān)閉電源，清理儀器。7、填寫(xiě)儀器使用記錄2.16 電動(dòng)脫模器操作規(guī)程1、接好電源，檢查電機(jī)升降速度是否正常，低速為上升57mm/min，高速為下降114mm/min，若有正常調(diào)整，使用電動(dòng)脫模時(shí)，將膠木球手柄拉出。使用手動(dòng)脫模時(shí)，將膠木球手柄推入。

37、2、試模脫出后應(yīng)立即停車以防止絲杠脫出、脫模時(shí)應(yīng)將試模上沿對(duì)正脫模器頂板上的圓孔，下端以絲杠頭對(duì)正脫模墊塊、用支架支撐試筒，隨著脫模絲杠的上升，試件即可脫出。3、經(jīng)常保持儀器的清潔，每次使用完畢應(yīng)擦拭儀器，保證脫模絲杠的清潔。2.17 路強(qiáng)儀操作規(guī)程1、接通電源后，檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向。2、操作過(guò)程中，檢查手柄位置是否正確。3、不可在電機(jī)工作中，交換升降速度，以免變速箱中齒輪損壞。4、嚴(yán)禁超負(fù)荷使用。以避免損壞齒輪箱與儀器結(jié)構(gòu)件。5、每次工作完后要擦凈儀器，避免因濕因臟引起儀器生銹，或卡死活動(dòng)部位。2.18 自動(dòng)調(diào)壓混凝土滲透儀操作規(guī)程1、用成形模并根據(jù)設(shè)計(jì)所要求的配比制作試體，然后按部標(biāo)或國(guó)標(biāo)的規(guī)范

38、進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。2、在試驗(yàn)前一天將試件從養(yǎng)護(hù)室中取出，將試模加熱40左右并將封閉用的蠟加熱到完全溶化，然后將試件圓周在溶化的蠟中滾一周（試體兩端面嚴(yán)禁有蠟）將沾有蠟的試體用壓力機(jī)壓入試模內(nèi)。3、將注水咀的螺帽擰下，同時(shí)打開(kāi)各個(gè)截門，把漏斗置于注水咀上，灌水于蓄水罐待其灌滿、并要求試模底盤內(nèi)也充滿水（作用在于排除管路系統(tǒng)內(nèi)的空氣）這時(shí)可將六個(gè)通向試模的截門關(guān)上。4、把裝封好的試體的試模，可靠地裝固在儀器上。5、試驗(yàn)(shyn)時(shí)水壓從0.1MPa/cm2開(kāi)始(kish)、以后每隔8小時(shí)(xiosh)增加水壓0.1MPa，隨時(shí)注意觀察六個(gè)試體上端面的情況。6、當(dāng)六個(gè)試體的端面有2個(gè)呈現(xiàn)有壓力水滲透出來(lái)時(shí)

39、，記下此時(shí)的水壓作為試驗(yàn)的壓力值。2.19 單臥軸強(qiáng)制式混凝土攪拌機(jī)操作規(guī)程1、起動(dòng)前首先檢查旋轉(zhuǎn)部分與料筒是否有刮碰現(xiàn)象，如有刮碰現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)調(diào)整。2、清理料筒內(nèi)的雜物。3、起動(dòng)前應(yīng)將筒體限位，方能起動(dòng)。4、攪拌軸旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)按筒體端面標(biāo)記所示。5、裝入的混凝土物料必須清除金屬或其它雜物。6、根據(jù)攪拌時(shí)間調(diào)整攪拌器的定時(shí)，注意必須在斷電情況下調(diào)整。7、按動(dòng)起動(dòng)按鈕，主軸便帶動(dòng)攪拌鏟運(yùn)轉(zhuǎn)。8、達(dá)到調(diào)定時(shí)間后自動(dòng)停機(jī)。9、卸料時(shí)應(yīng)先停機(jī)，打開(kāi)鎖定銷，搬動(dòng)手柄使料筒旋轉(zhuǎn)到一定位置，再使鎖緊銷定位旋轉(zhuǎn)主軸。使拌合料排出筒外。10、拌合料排凈后手動(dòng)使筒體復(fù)位，將攪拌筒用鎖定銷定位。11、清洗料筒可將水倒入

40、料筒內(nèi)使主軸旋轉(zhuǎn)進(jìn)行沖洗，也可用干砂清洗。2.20 混凝土振動(dòng)臺(tái)使用操作規(guī)程1、檢查電源電壓是否正常，電機(jī)接線是否正確，一切正常后方可使用，2、將裝有試件料的試模置于振臺(tái)面上，且需與臺(tái)面中心線相對(duì)稱，使負(fù)荷平衡，將試模固定于臺(tái)面上。3、擋通電源開(kāi)機(jī)，振完要求時(shí)間后頭閉電源。4、使用完畢后，將設(shè)備擦凈，擦試中禁止用水沖洗，記錄使用前后設(shè)備狀況。5、變速箱和偏心蓋軸承應(yīng)定期加換潤(rùn)滑油。6、記錄使用前后狀況。2.21 電子天平使用操作規(guī)程1、電子天平必須安設(shè)在堅(jiān)固的臺(tái)架上，避免電子天平受震動(dòng)，并將電子天平的水平泡居中。2、稱量前檢查電子天平是否處于正常狀態(tài)，不符合要求時(shí)應(yīng)進(jìn)行調(diào)節(jié)和校正。3、開(kāi)啟和關(guān)

41、閉電子天平要平衡，增減被稱量物質(zhì)必須輕拿輕放，以免電子天平受損。4、按置電子天平開(kāi)關(guān)和其它鍵時(shí)，要緩緩(hun hun)進(jìn)行。5、稱量時(shí)不準(zhǔn)稱量過(guò)熱或過(guò)冷的物品，被稱量物品的溫度應(yīng)接近室溫(sh wn)，并不得超過(guò)電子天平最大載荷。6、未經(jīng)專門訓(xùn)練(xnlin)的人員不能操作電子天平。2.22 混凝土彈模測(cè)定儀操作規(guī)程1、根據(jù)試件尺寸，先調(diào)整好兩刀距離。2、在左右主體上裝上標(biāo)桿，并擰緊止緊螺釘。3、調(diào)整上刀口位置，使上下刀口間距離等于所需標(biāo)距值。4、松開(kāi)緊表螺釘，按產(chǎn)品合格證中左、右表編號(hào)分別裝在左右主體上，再調(diào)整量表位置，使下刀口底面與底板上螺釘接觸，頂尖與量表測(cè)量平面接觸，測(cè)壓縮變形可將量

42、表壓縮，使起始位置在接近量表最大量程，如測(cè)拉伸變形，使量表起始位置在0.1mm左右，然后緊固螺釘固定好量表。需注意緊固量表時(shí)要保證量表測(cè)桿能上下運(yùn)動(dòng)自如，不被卡住。5、雙手捏住右連接板和固定板兩端均勻的壓縮彈簧使兩刀口距增大，這時(shí)將儀器夾持在試件所需位置上。如嫌夾力不夠，可調(diào)整簧帽。6、壓縮變形時(shí)，儀器在夾持試件后，將定位螺釘下旋離開(kāi)刀口底面1mm，做完試驗(yàn)后再?gòu)?fù)位，使下刀口底面成水平位置。7、增強(qiáng)上刀口夾緊力，需在標(biāo)桿上調(diào)整夾緊架其位置應(yīng)盡量靠近上刀口處，夾緊力也可以通過(guò)簧帽調(diào)整，做完試驗(yàn)后先卸下夾緊架。2.23 液塑限測(cè)定儀操作規(guī)程1、調(diào)節(jié)底腳螺母，使工作面水平。2、接通電源，放上測(cè)試土樣

43、，再使電磁頭吸住圓錐儀，使微分尺垂直于光軸。3、調(diào)節(jié)投影物鏡，使微分尺影象清晰，再調(diào)零線調(diào)節(jié)旋扭，使屏幕上的零線與微分尺零線的影象重合。4、轉(zhuǎn)動(dòng)平臺(tái)升降螺母，當(dāng)錐尖剛與土面接觸，計(jì)時(shí)指示管亮，圓錐儀即自由落下，延時(shí)5秒，讀數(shù)指示管亮，即可讀數(shù)。如要手動(dòng)操作，可把開(kāi)關(guān)板向“手動(dòng)”一側(cè)，當(dāng)錐尖與土面接觸時(shí)，接觸指示管亮，而圓錐儀不下落，需按手動(dòng)按扭，圓錐儀才自由落下。5、讀數(shù)后，要按復(fù)位按扭，以便下次進(jìn)行試驗(yàn)。2.24 混凝土壓力泌水儀操作規(guī)程1、將上蓋打開(kāi)將要試驗(yàn)的砼拌合物裝入試驗(yàn)筒中，用搗棒由外圍向中心均勻插搗25次。稱重。將儀器安裝好。2、將止回閥按順時(shí)針?lè)较?fngxing)擰緊，盡快加壓

44、至3.5MPa并保持(boch)壓力。3、當(dāng)壓力(yl)達(dá)到40MPa時(shí)，立即打開(kāi)泌水閥門，將泌水接入1000ml量筒內(nèi)，同時(shí)開(kāi)始計(jì)時(shí)，并在10秒和140秒讀取泌水量V10，V140。4、試驗(yàn)完成后，將止回閥按順序逆時(shí)針?lè)较蛐?、減壓。將下底取走，上部放脫模架上將止回閥順時(shí)針擰緊，加壓?；炷翂K及活塞自動(dòng)脫落再將止回閥逆時(shí)針旋回減壓。打開(kāi)上部將千斤頂活塞壓回，一次試驗(yàn)完成。2.25 混凝土含氣量測(cè)定儀操作規(guī)程1、用濕布擦凈量缽與缽蓋內(nèi)表面、并使量缽呈水平放置。2、將新拌混凝土拌合物分三層裝入，每層搗實(shí)后約為量缽高度的三分之一，插搗底層時(shí)搗棒應(yīng)貫穿整個(gè)深度。插搗上層時(shí)，搗棒應(yīng)插入下層1020mm

45、。搗實(shí)完畢后，立即用刮尺刮去表面多余的混凝土拌合物，表面如有凹陷應(yīng)予填補(bǔ)然后用鏝刀抹平，并使其表面光滑無(wú)氣泡。3、擦凈量缽和缽蓋邊緣，蓋上缽蓋，用夾子夾緊，使之氣密良好、并用水平儀檢查水平。4、打開(kāi)小龍頭和出氣閥，用注水器從小龍頭處往量缽中注水直至水從出氣閥出水口流出，再關(guān)緊小龍頭和出氣閥。5、關(guān)好所有的閥門，用打氣筒打氣加壓，使表壓稍大于0.1MPa，按下閥門桿23次，用木錘輕敲量缽的四周，使壓力均勻分布于試樣各處，再次按下閥門桿，待壓力表指示針?lè)€(wěn)定后，測(cè)得壓力表讀數(shù)，并根據(jù)儀器標(biāo)定的含氣量與壓力表讀數(shù)關(guān)系曲線，得到所測(cè)混凝土拌合物樣品的儀器測(cè)定含氣量值。2.26 混凝土氯離子電通量測(cè)定儀操作規(guī)程1、用儀器設(shè)備的數(shù)據(jù)線與上位機(jī)電腦連接好（用232校準(zhǔn)口）啟動(dòng)上位機(jī)電腦，雙擊桌面上的電通量軟件圖標(biāo)進(jìn)入主界面，按要求設(shè)置好試驗(yàn)編號(hào)及其他內(nèi)容進(jìn)行運(yùn)行等待。2、用儀器上的電極連接線的鄂魚(yú)夾分別夾住試樣槽內(nèi)銅網(wǎng)電極的引線上，紅色的為正極，黑色的為負(fù)極，把溫度傳感器插到注溶液的口，插頭插入溫度。3、打開(kāi)儀器電源開(kāi)關(guān)，調(diào)整好各種數(shù)據(jù)，然后分別打開(kāi)每一路的開(kāi)關(guān)，全部打開(kāi)后，按運(yùn)行/停止鍵，則進(jìn)入開(kāi)始工作，此時(shí)儀器上的電流應(yīng)開(kāi)始變化，同時(shí)上位機(jī)電腦上的電流及其他參數(shù)應(yīng)與主機(jī)的數(shù)值完全對(duì)應(yīng)，電通量在1分鐘以后應(yīng)開(kāi)始計(jì)算并顯示。2.27 分析天平的操作規(guī)程1、電子天平必