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文檔簡介

1、價值流分析實戰(zhàn) 價值流概要 價值流分析技術(shù) 價值流改善案例 價值流實戰(zhàn)活動價值流的概要精益思想的表達(dá)從業(yè)員工才干提升技藝和改善才干、忠實度的提高保證企業(yè)利潤第一顧客至上并為其消費、效力的原那么目視化管理、不斷的暴露問題、價值流分析自働化準(zhǔn)時化發(fā)現(xiàn)異常停頓功能設(shè)備自動停頓功能人與設(shè)備分別異常呼叫系統(tǒng)質(zhì)量情況目視化再發(fā)防止對策工程內(nèi)培育質(zhì)量小批量消費 換產(chǎn)縮短 多能工 多工程 柔性化延續(xù)流一個流少人化規(guī)范作業(yè)設(shè)定平準(zhǔn)化消費后補充引取消費看板消費不斷的發(fā)現(xiàn)問題和改善課題顧客獲得稱心公司獲得利益員工獲得滿足現(xiàn)地現(xiàn)物全員參與5S活動遵守根本繼續(xù)的改善專業(yè)、作業(yè)、設(shè)備、固有技術(shù)等向上高質(zhì)量短交期高消費性價

2、值流在精益體系中的位置識別價值流是精益的需求制造業(yè)是經(jīng)過對產(chǎn)品進(jìn)展加工,從而使其在加工、制造 過程中增值而獲取利潤價值流是指從原資料到廢品過程中賦予產(chǎn)品價值的全部 活動流程產(chǎn)生了客戶需求的價值,而非職能和部門價值流從最終用戶的角度出發(fā)思索全過程的整體最優(yōu)價值流是無環(huán)節(jié)、不延續(xù)、無間歇徒勞無功的活動沒有任何價值過量消費的浪費 空手等待的浪費 加工本身的浪費 搬運物流的浪費 過多庫存的浪費 無效動作的浪費 制造不良的浪費 識別流程中的浪費景象消費過程中的七大浪費 任務(wù): 發(fā)明附加價值的活動;干活;不發(fā)明附加價值但如今需求;浪費: 不發(fā)明附加價值也不需求。需求改善除去企業(yè)四處存在浪費,分析浪費、消除

3、浪費!精益思想對浪費的思索請他思索?以下消費流程的變化有什么不同?沙盤模擬演練 識別流程浪費所謂價值流,是當(dāng)前產(chǎn)品經(jīng)過其根本消費過程所要求的全部活動。這些活動包括給產(chǎn)品添加價值和不添加價值兩部分,包括了從產(chǎn)品最根本的原資料階段不斷到產(chǎn)品交付顧客的全部過程比如:一輛遷延機(jī)的制造,包括了從顧客要求到概念設(shè)計、產(chǎn)品設(shè)計、零件消費、樣車制造、實驗、定型、投產(chǎn)、試車到交付后的運用、信息反響和回收過程,會閱歷很多工序、車間、工廠、公司,甚至能夠閱歷過多個 國家和地域什么是價值流所謂價值流分析,是從產(chǎn)品用戶到原料供應(yīng)商去跟蹤產(chǎn)品消費制造流程中的途徑,在物流資料和信息流中畫出每一個過程便于看清的代表圖形,然后

4、重點關(guān)注一組關(guān)鍵問題并畫出需求改良和希望的“未來形狀圖價值流分析是協(xié)助他識別資料和信息在價值流中流動情況的工具是協(xié)助他分析消費流程中有無價值和浪費的最好方法 特別是浪費的根源什么是價值流分析對價值“流的了解增值活動應(yīng)該像河水一樣流淌-對增值比的了解 精益關(guān)注的是流程的速度,速度越快,闡明才干越強(qiáng); 增值比產(chǎn)品增值時間/產(chǎn)品的制造周期,它用來衡量 流程的效率 多數(shù)企業(yè)增值比為0.5%5豐田公司20%-30%)實際證明:增值比每提高一倍,本錢下 降35!價值流的作用 認(rèn)識本身的一個過程 達(dá)成共識的工具 系統(tǒng)的分析問題,并找到根源 構(gòu)建藍(lán)圖和目的,指引前進(jìn)的方向 認(rèn)清在精益旅程中的位置 繼續(xù)改善的工

5、具價值流分析技術(shù)價值流分析是精益消費的“言語價值流分析技術(shù)作為一個有效的工具,可以經(jīng)過做圖的 方法,協(xié)助企業(yè)思索整個產(chǎn)品價值流的流動,而不是只 思索孤立的過程,從而使企業(yè)可以對其整個價值流進(jìn)展 繼續(xù)的、系統(tǒng)化的改良,提高企業(yè)的效益和在市場中的 競爭才干。利用價值流分析技術(shù),不僅可以消除浪費,還可以消除 產(chǎn)生浪費之根源,使之不至于卷土重來。價值流分析技術(shù)已為全球很多企業(yè)所接受和采用,而且 對實施精益消費起到了良好的效果。價值流分析技術(shù)的作用協(xié)助他分析整個產(chǎn)品價值流的工具直觀的看到現(xiàn)狀顯現(xiàn)問題、發(fā)現(xiàn)浪費為實施精益改善提供根據(jù)杜絕浪費根源 價值流分析的要點確定產(chǎn)品族,選擇有影響的產(chǎn)品鏈 選擇影響企業(yè)

6、最大的產(chǎn)品進(jìn)展圖析確定誰來做,決議擔(dān)當(dāng)者 需求一位了解產(chǎn)品價值流而且能推進(jìn)其改良的人,這個人具有指點 職責(zé)價值流經(jīng)理,由他來指點一個小組進(jìn)展價值流圖析任務(wù)改善前實施,為改善提供根據(jù)與參考 在實施改良之前對價值流進(jìn)展分析,以確定應(yīng)首先改良哪些過程 現(xiàn)地、現(xiàn)物、 只需在現(xiàn)場搜集的數(shù)據(jù)才干真正反映價值流的情況 實施圖析 具備上述條件后開場實施 價值流分析的步驟1STEP 選擇產(chǎn)品系列2STEP 描畫、繪制現(xiàn)狀價值流圖3STEP 描畫、繪制未來價值流圖4STEP 制定價值流改善方案、實現(xiàn)未來價值流改善 步驟一、選擇產(chǎn)品系列選擇一個關(guān)鍵產(chǎn)品族 制約流程的、影響力大的特別是消費與質(zhì)量“點對點的實施 描畫分

7、析的流程應(yīng)該是相互銜接的物流資料流與信息流兼顧 選擇產(chǎn)品族時,一定要思索該產(chǎn)品族的物流和信息流產(chǎn)生價值流經(jīng)理指點 切記:此時,價值流經(jīng)理應(yīng)該產(chǎn)生,指點價值流改良小組的任務(wù)留意前期選擇產(chǎn)品族的登錄管理 產(chǎn)品名、BOM清單、零件號、含量、所需數(shù)量、搬運頻率等記錄整理 產(chǎn)品族主要部件分析 產(chǎn)品總括部件含量日供給量供給周期搬運方式收容數(shù)變速箱 上殼體1500124叉車4/箱 下殼體1400124叉車4/箱 驅(qū)動軸11300 142工裝車40/車 驅(qū)動軸21350142工裝車40/車齒輪12400134工裝車20/箱齒輪21420134工裝車20/箱齒輪32300134工裝車40/箱齒輪44450134

8、工裝車40/箱圖例一部分步驟二、描畫、繪制現(xiàn)狀價值流圖做好繪制前的預(yù)備了解并記錄客戶的需求繪制工廠內(nèi)物流圖資料流搜集并記錄每個消費過程的數(shù)據(jù)了解消費現(xiàn)場的庫存和中間在制品供應(yīng)商的原資料采購和交期情況按照資料流動方向,畫出資料流 了解、記錄顧客訂貨、消費方案、原資料訂貨信息,畫出信息流畫出時間線、計算數(shù)據(jù),求出消費過程時間占整個時間%比增值比確認(rèn)現(xiàn)狀價值流圖繪制的步驟一詳細(xì)了解、記錄客戶的需求信息 需求量、種類、交付頻次和要求等USAWeeklyOrdersmonthly forecasts (24 month)現(xiàn)狀價值流圖繪制的步驟二繪制工廠內(nèi)物流圖 消費工序、投入至產(chǎn)出的過程、中間在制庫存I

9、ncoming QA(2)Dispense(4)Blend & Granulate(25)Bulk Testing(5)Filling Line 1(33)Bottle Testing(5)Line 3 Packaging(12)IIIIIIUSAWeeklyOrdersmonthly forecasts (24 month)現(xiàn)狀價值流繪圖制的步驟三搜集并記錄每個消費過程的數(shù)據(jù) 節(jié)拍、換型時間、操作人數(shù)、有效任務(wù)時間、設(shè)備運用率、廢品率等 Incoming QA(2)Dispense(4)Blend & Granulate(25)Bulk Testing(5)Filling Line 1(33

10、)Bottle Testing(5)Line 3 Packaging(12)IIIIIICycle time 30 minsC/over time 45 minsOEE Not measured# shifts 2Avail time 15 hrsRFT 97%Cycle time 180 minsC/over time 195 minsOEE Not measured# shifts 1Avail time 7.5 hrsRFT 90%Cycle time 300 minsC/over time 60 minsOEE Not measured# shifts 1Avail time 7.5

11、hrsRFT 80%Cycle time 30 minsC/over time 360 minsOEE 36%# shifts 3Avail time 22.5 hrsRFT Inc in OEECycle time 420 minsC/over time 60 minsOEE Not measured# shifts 1Avail time 7.5 hrsRFT 97%Cycle time 30 minsC/over time 120 minsOEE 33.5%# shifts 2Avail time 15 hrsRFT Inc in OEECycle time 15 minsC/over

12、time 5 minsOEE Not Measured# shifts 1Avail time 7.5 hrsRFT 86%ComponentsUSAWeeklyOrdersmonthly forecasts (24 month)現(xiàn)狀價值流圖繪制的步驟四了解消費現(xiàn)場的庫存和中間在制品 仔細(xì)清點加工、待加工、產(chǎn)廢品、良品、不良品等Incoming QA(2)Dispense(4)Blend & Granulate(25)Bulk Testing(5)Filling Line 1(33)Bottle Testing(5)Line 3 Packaging(12)IIIIII20 days7 days

13、20 days10 days30 daysCycle time 30 minsC/over time 45 minsOEE Not measured# shifts 2Avail time 15 hrsRFT 97%Cycle time 180 minsC/over time 195 minsOEE Not measured# shifts 1Avail time 7.5 hrsRFT 90%Cycle time 300 minsC/over time 60 minsOEE Not measured# shifts 1Avail time 7.5 hrsRFT 80%Cycle time 30

14、 minsC/over time 360 minsOEE 36%# shifts 3Avail time 22.5 hrsRFT Inc in OEECycle time 420 minsC/over time 60 minsOEE Not measured# shifts 1Avail time 7.5 hrsRFT 97%Cycle time 30 minsC/over time 120 minsOEE 33.5%# shifts 2Avail time 15 hrsRFT Inc in OEECycle time 15 minsC/over time 5 minsOEE Not Meas

15、ured# shifts 1Avail time 7.5 hrsRFT 86%ComponentsUSAWeeklyOrdersmonthly forecasts (24 month)現(xiàn)狀價值流圖繪制的步驟五供應(yīng)商的原資料采購和交期情況 數(shù)量、批次、交期等GSK Asia 1 Packaging Components1x/WkExcipients2x/Wk3x/WkI42 daysI5 daysIncoming QA(2)Dispense(4)Blend & Granulate(25)Bulk Testing(5)Filling Line 1(33)Bottle Testing(5)Line

16、3 Packaging(12)IIIIII20 days7 days20 days10 days30 daysCycle time 30 minsC/over time 45 minsOEE Not measured# shifts 2Avail time 15 hrsRFT 97%Cycle time 180 minsC/over time 195 minsOEE Not measured# shifts 1Avail time 7.5 hrsRFT 90%Cycle time 300 minsC/over time 60 minsOEE Not measured# shifts 1Avai

17、l time 7.5 hrsRFT 80%Cycle time 30 minsC/over time 360 minsOEE 36%# shifts 3Avail time 22.5 hrsRFT Inc in OEECycle time 420 minsC/over time 60 minsOEE Not measured# shifts 1Avail time 7.5 hrsRFT 97%Cycle time 30 minsC/over time 120 minsOEE 33.5%# shifts 2Avail time 15 hrsRFT Inc in OEECycle time 15

18、minsC/over time 5 minsOEE Not Measured# shifts 1Avail time 7.5 hrsRFT 86%ComponentsUSAWeeklyOrdersmonthly forecasts (24 month)現(xiàn)狀價值流圖繪制的步驟六按照資料流動方向,畫出資料流 Incoming QA(2)Dispense(4)Blend & Granulate(25)Bulk Testing(5)Filling Line 1(33)Bottle Testing(5)Line 3 Packaging(12)IIIIII20 days7 days20 days10 da

19、ys30 daysCycle time 30 minsC/over time 45 minsOEE Not measured# shifts 2Avail time 15 hrsRFT 97%Cycle time 180 minsC/over time 195 minsOEE Not measured# shifts 1Avail time 7.5 hrsRFT 90%Cycle time 300 minsC/over time 60 minsOEE Not measured# shifts 1Avail time 7.5 hrsRFT 80%Cycle time 30 minsC/over

20、time 360 minsOEE 36%# shifts 3Avail time 22.5 hrsRFT Inc in OEECycle time 420 minsC/over time 60 minsOEE Not measured# shifts 1Avail time 7.5 hrsRFT 97%Cycle time 30 minsC/over time 120 minsOEE 33.5%# shifts 2Avail time 15 hrsRFT Inc in OEECycle time 15 minsC/over time 5 minsOEE Not Measured# shifts

21、 1Avail time 7.5 hrsRFT 86%ComponentsUSAGSK Asia 1 Packaging Components1x/WkExcipients2x/Wk3x/WkI42 daysI5 daysWeeklyDespatch(4)I10 daysIncoming QA(2)Dispense(4)Blend & Granulate(25)Bulk Testing(5)Filling Line 1(33)Bottle Testing(5)Line 3 Packaging(12)IIIIII20 days7 days20 days10 days30 daysCycle ti

22、me 30 minsC/over time 45 minsOEE Not measured# shifts 2Avail time 15 hrsRFT 97%Cycle time 180 minsC/over time 195 minsOEE Not measured# shifts 1Avail time 7.5 hrsRFT 90%Cycle time 300 minsC/over time 60 minsOEE Not measured# shifts 1Avail time 7.5 hrsRFT 80%Cycle time 30 minsC/over time 360 minsOEE

23、36%# shifts 3Avail time 22.5 hrsRFT Inc in OEECycle time 420 minsC/over time 60 minsOEE Not measured# shifts 1Avail time 7.5 hrsRFT 97%Cycle time 30 minsC/over time 120 minsOEE 33.5%# shifts 2Avail time 15 hrsRFT Inc in OEECycle time 15 minsC/over time 5 minsOEE Not Measured# shifts 1Avail time 7.5

24、hrsRFT 86%ComponentsUSAGSK Asia 1 Packaging Components1x/WkExcipients2x/Wk3x/WkI42 daysI5 daysWeeklyDespatch(4)I10 days現(xiàn)狀價值流圖繪制的步驟七了解、記錄顧客訂貨、消費方案、原資料訂貨過程的信息傳送途經(jīng)及信息,畫出信息流 WeeklyOrdersmonthly forecasts (24 month)消費管理ERPWeeklyScheduleMonthly forecasts(24 months)WeeklyOrdersMonthly forecasts(12 months)主

25、消費方案周、月現(xiàn)狀價值流圖繪制的步驟八畫出時間線、計算數(shù)據(jù),求出消費過程時間占整個時間%比增值比Incoming QA(2)Dispense(4)Blend & Granulate(25)Bulk Testing(5)Filling Line 1(33)Bottle Testing(5)Line 3 Packaging(12)IIIIII20 days7 days20 days10 days30 daysCycle time 30 minsC/over time 45 minsOEE Not measured# shifts 2Avail time 15 hrsRFT 97%Cycle tim

26、e 180 minsC/over time 195 minsOEE Not measured# shifts 1Avail time 7.5 hrsRFT 90%Cycle time 300 minsC/over time 60 minsOEE Not measured# shifts 1Avail time 7.5 hrsRFT 80%Cycle time 30 minsC/over time 360 minsOEE 36%# shifts 3Avail time 22.5 hrsRFT Inc in OEECycle time 420 minsC/over time 60 minsOEE

27、Not measured# shifts 1Avail time 7.5 hrsRFT 97%Cycle time 30 minsC/over time 120 minsOEE 33.5%# shifts 2Avail time 15 hrsRFT Inc in OEECycle time 15 minsC/over time 5 minsOEE Not Measured# shifts 1Avail time 7.5 hrsRFT 86%ComponentsUSAGSK Asia 1 Packaging Components1x/WkExcipients2x/Wk3x/WkI42 daysI

28、5 daysWeeklyDespatch(4)I10 daysWeeklyOrdersmonthly forecasts (24 month)消費管理ERPWeeklyScheduleMonthly forecasts(24 months)WeeklyOrdersMonthly forecasts(12 months)主消費方案周、月Prod l/t835200 minProcess time5 mins18120 mins2250 mins30 mins180 mins300 mins30 mins420 mins30 mins15 mins - comp1800 mins3195 mins

29、8100 mins3180 mins5430 mins現(xiàn)狀價值流圖繪制中的數(shù)據(jù)搜集消費節(jié)拍T/T換型時間P/O操作人數(shù)有效任務(wù)時間可動時間設(shè)備運用率稼動率廢品率良品率庫存數(shù)量在制數(shù)量 搬運間隔搬運頻次搬運工具制造周期L/T等價值流圖標(biāo)DispensingFactory ICycle time 180 minsC/over time 195 minsOEE Not measured# shifts 1Avail time 7.5 hrsRFT 90%Weekly schedule消費過程客戶和供應(yīng)商數(shù)據(jù)箱 庫存 路運 海運 廠區(qū)運輸消費單元 操作者推進(jìn)拉動看板箱貨店產(chǎn)出回收信號手動信息消費看板拉

30、動環(huán)平準(zhǔn)化箱先入先出緩存區(qū)估計回收改善點檢查調(diào)度物料取用ERP管理者課程訓(xùn)練繪制某殼體加工價值流現(xiàn)狀圖現(xiàn)狀數(shù)據(jù) 區(qū)分頻次庫存(天)VIP(個)設(shè)備(臺)人員(名)加工時間(分)節(jié)拍(秒)利用率(%)合格率(%)班次換型(分)毛坯供應(yīng)商1次/日 -采購部庫房-1.5-4K粗加工-446 3 4 16m-外協(xié)-602 8 13 25m-4K加工中心-200 7 11 18m1080s9595450mZ4路加工-100 5 7 19m216s 90 903 45m11K清洗-561 1 2 2m 10s 95 982-11K裝配-100 8 20m 80s 952-噴漆包裝-200 1 5 44m

31、80 95 981-成品庫1次/日1.5-主機(jī)廠月產(chǎn):10000臺 稼動日:25日 日產(chǎn): 400臺市場部計劃:銷售預(yù)測+訂單 月計劃 周計劃 追加計劃生產(chǎn)制造部月計劃 十日計劃 日計劃 發(fā)到各工程采購部1次/日 向毛坯供應(yīng)商訂貨市場部銷售預(yù)測+訂單月方案、周方案追加方案消費制造部采購部主機(jī)廠訂貨:1次/日毛坯供應(yīng)商1次/日采購部庫房1.5天 4K粗加工 3設(shè)備 4人加工時間16 min 節(jié)拍 s利用率 %合格率 %班次 換型 min 外協(xié) 設(shè)備 人加工時間25min 節(jié)拍 s利用率 %合格率 %班次 換型 min 4K加工中心 7設(shè)備 11 人加工時間18 min 節(jié)拍 1080s利用率 95 %合格率 95 %班次 4 換型 50min Z4精加工 5設(shè)備 7 人加工時間19 min 節(jié)拍 216 s利用率 90 %合格率 90 %班次 3 換型 45min 11K清洗 1設(shè)備 2人加工時間 2 min 節(jié)拍 2s利用率 95%合格率 98%班次 2 換型 min 11K裝配 設(shè)備 8 人加工時間20min 節(jié)拍 80 s利用率 %合格率 95 %班次 2 換型 min 噴漆包裝 1設(shè)備

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