廠房內采暖系統(tǒng)驗收規(guī)范重點是水壓試驗的標準

1、請教廠房內采暖系統(tǒng)驗收規(guī)范重點是水壓試驗的標準第七章機械設備安裝工程一、工程概況本工程可分為：給排水工程、采暖工程、通風空調工程。二、施工工藝1、管道安裝工程內容：管道放線、支吊架安裝、干管、立管安裝、支管安裝、閥件安裝、附件安裝、防腐保溫。管道避讓：給水、采暖管讓排水管道，給水管讓采暖管道，管徑小的讓管徑大的管道， 壓力管道讓非壓力管道， 各工序之間必須合理配置，確定和調整本工程管道走向及支架位置。（ 1）管道絲接：1）絲接用于給水管。2）根據(jù)現(xiàn)場測繪草圖，在管材上畫線，按線斷管。3）采用電動套絲機，DN25m越上要分兩次進行，長管套絲時，管后端要墊平。4）管道螺紋連接應在內外螺紋間加適當填

2、料，一般采用白厚漆加油麻絲，也可使用生膠帶。5）安裝螺紋零件時，應按旋緊方向一次裝好，不得倒回。安裝后，露出 23牙螺紋，并清除剩余填料。（ 2）管道焊接1）焊接管道時，管子接口要清除浮銹、污垢及油脂。2）鋼管切割時，其割斷面應與管子中心線垂直，以保證管子焊接完畢的同心度。3）管材壁厚在5mmz上時，應切割坡口，保證充分焊透。坡口成形可采用氣焊切割或坡口機加工， 但應清除渣屑和氧化鐵， 并用銼刀打磨，直至露出金屬光4）管道焊接時，將兩管軸線對中，先將兩管端部點焊固定。5）管材與法蘭盤焊接，應先將管材插入法蘭盤內，點焊后用角尺找正，找平后再焊接。法蘭盤應兩面焊接，其內側焊接不得突出法蘭盤封閉面。

3、6）法蘭要垂直于管子中心線，表面要互相平行，法蘭襯墊不得凸入管內， 連接法蘭的螺栓規(guī)格應與法蘭配套， 螺桿凸出螺母長度不得大于螺桿直徑的 1/2 。7）法蘭襯墊要按照圖紙和規(guī)范要求選用，冷水系統(tǒng)采用橡膠墊，熱水系統(tǒng)采用石棉橡膠墊。（3）排水 PVCf1）按實測樣圖選定合格的管材和管件，預制管段。預制的管段配制完成后，按樣圖核對節(jié)點間尺寸。PVCf與鑄鐵管連接時，應將PVCf打磨，磨毛后再與鑄鐵管粘接。將材料和預制管段運至安裝地點， 按予留管口位置及管道中心線，依次安裝管道、管件和伸縮節(jié)，并連接各管口。4）橫干管上伸縮節(jié)的設置，根據(jù)計算伸縮量確定，橫支管上合流配件至立管超過2m應設伸縮節(jié)，且伸縮

4、節(jié)之間的最大距離不得超過 4m, 管端伸入伸縮節(jié)處予留的間隙為夏季：510mm冬季：15 20mm 5）承插口粘接完畢后，加工擠出的膠粘劑，用棉紗或布蘸清潔劑擦拭干凈。PPRf1）確認圖紙：為進行準確施工，先要通過圖紙掌握管道，附件等的品名、規(guī)格長度、數(shù)量、位置等。2）使用截斷機，按使用長度截斷，斷面同管軸成直角。如用鋸或其它方法截段后熔接，會因截斷面不平使熔接部位出現(xiàn)空隙。3）用熔接機加熱管和附件，先清除管及附件上的灰塵及異物，當熔接機升溫至260后，把管段及附件放入加熱5 秒。4）熔接管和附件加熱5 秒后取出，將管和接管附件豎直對準持續(xù)按壓10 秒以上，再進行2 分鐘以上的冷卻。5） 安裝

5、前水壓測試在安裝前要先在施工現(xiàn)場進行一次水壓測試， 以確認其熔接狀態(tài)是否良好（最低水壓：10kg/m2）通過水壓測試要清除熔接不良部分。6）管道搬運及連接搬運時不要碰到尖銳部分，以防管破損。與其它配管材料的連接，用膠布包卷P葭C管的附帶管件或鋼管、銅 管的絲頭一至二圈后，再用密封膠帶十至十五圈連接。7)管道固定用 U 型管卡把管道固定在支架上，管卡與管道間加橡膠墊。8)安裝后水壓試驗在管道及附件全部安裝完畢后， 進行系統(tǒng)水壓試驗， 確認全部管道是否漏水。2、水壓試驗、管道隱蔽前，相應管段要進行隱蔽前水壓試驗。、系統(tǒng)安裝完畢后，要進行系統(tǒng)水壓試驗，整個系統(tǒng)試壓前可進行分段試驗。、 試壓壓力要符合設計規(guī)定， 試壓地點應在系統(tǒng)低點， 如放在高處，則試驗壓力減掉相應的靜水壓力。、 隱蔽試壓、 設備試壓使用手動試壓泵， 系統(tǒng)試壓使用電動試壓泵。、試驗時，將壓力緩慢升至試驗壓力觀察有無滲漏、變形，然后將壓力降至工作壓力，保持10min,壓