選礦作業(yè)人員各項作業(yè)安全操作規(guī)范

1、選礦作業(yè)人員各項作業(yè)安全操作規(guī)范 本章內(nèi)容 選礦廠通用安全規(guī)范 破碎作業(yè)安全操作規(guī)范 篩分作業(yè)安全操作規(guī)范 磨浮作業(yè)安全操作規(guī)范 維修工安全操作規(guī)范 氰化作業(yè)安全操作規(guī)范 浸出、堆浸、噴淋作業(yè)安全操作規(guī)范第一節(jié) 選礦廠通用安全規(guī)范 選礦廠作業(yè)人員作業(yè)過程中應(yīng)遵守下列安全操作規(guī)范： （1）車間和各班組設(shè)立兼職安全員，安全員要盡其職 責(zé)，宣傳安全知識，組織好安全活動 ；要嚴(yán)格檢查安全制 度的執(zhí)行情況，對于危及工人生命的違章作業(yè)，安全員有 權(quán)停止其工作。（2）搞好每周一次的安全活動日，堅持經(jīng)常性的安全教育及安全檢查工作，及時總結(jié)和推廣安全生產(chǎn)的先進經(jīng) 驗，表彰安全生產(chǎn)的好人好事，及時找出并排除生產(chǎn)中

2、的 不安全因素。（3）嚴(yán)格執(zhí)行事故報告及事故分析制度。各班組一旦 發(fā)生人身和設(shè)備事故，必須立刻向車間報告，并組織工人 分析查清原因，分清責(zé)任，訂出措施。對于工作不負(fù)責(zé)任， 違章作業(yè)造成嚴(yán)重事故者，要根據(jù)情節(jié)給予嚴(yán)肅處理。 （4）新工人參加操作之前，必須進行嚴(yán)格的安全教育 和安全培訓(xùn)，否則不準(zhǔn)參加生產(chǎn)操作。凡來選廠參觀人員 必須經(jīng)選廠廠長同意由專人帶領(lǐng)，否則不準(zhǔn)進入廠房。 （5）要嚴(yán)格遵守交接班制度和安全操作規(guī)程，廠房內(nèi) 不準(zhǔn)騎和存放摩托車及曬晾衣服。上班時必須穿戴好勞動 保護用品及工作服，嚴(yán)禁赤腳，披著衣服或穿著拖鞋上班， 女工上班時要把發(fā)辮扎在工作帽內(nèi)。 （6）廠房和倉庫附近十米內(nèi)，禁止存放

3、易燃、易爆物 品，禁止在火和高溫作業(yè)附近處理和使用易燃、易爆危險 品，各處防火工具設(shè)施要經(jīng)常保持完備好用，不得隨便動 用。對于氰化鈉等劇毒物品的管理和使用，必須嚴(yán)格遵照 其安全管理制度及操作規(guī)程。 （7）主要設(shè)備檢修后，應(yīng)由有關(guān)人員進行驗收，合格 后方可按規(guī)定的順序開車。對機械轉(zhuǎn)動裸露部分應(yīng)設(shè)立安 全防護罩，防護裝置不得隨便拆除，檢修后防護裝置應(yīng)恢復(fù)原狀。 （8）不準(zhǔn)跨越皮帶或其他高速運轉(zhuǎn)設(shè)備，不準(zhǔn)用手觸摸高速轉(zhuǎn)動部分。在設(shè)備檢修時，必須將所有開關(guān)扳到停 止位置，并掛好安全牌。開車時，必須經(jīng)詳細(xì)檢查后，方 可發(fā)出信號，按規(guī)定順序開車。凡登高 3 米以上作業(yè)時必 須佩戴保險索 。 （9）對于起重

4、設(shè)備要有專人管理使用，開車應(yīng)詳細(xì)檢 查鋼絲繩及各種部件是否完好，載荷量不得超過規(guī) 定負(fù)荷量。開車前首先發(fā)出信號，不準(zhǔn)將重物懸在空中， 禁止在吊荷下工作和通過。 （10）職工在生產(chǎn)操作中如發(fā)現(xiàn)設(shè)備出現(xiàn)異常現(xiàn)象時： 對于單獨生產(chǎn)設(shè)備，可以立刻報告班長，班長有權(quán) 根據(jù)具體情況停車處理，同時要做好記錄，并通知值班調(diào)度和值班車間主任。 對連續(xù)生產(chǎn)設(shè)備，班長應(yīng)征得值班調(diào)度和值班車間主任同意后，方可停車處理。 如情況緊急，職工應(yīng)一面立即停車處理，一面向值班調(diào)度和值班車間主任匯報，組織有關(guān)人員迅速搶救。 （11）對于一般電氣設(shè)備 ： 所有電氣設(shè)備的外殼，均應(yīng)有良好的接地裝置，所有供電線路禁止裸露在外。在潮濕環(huán)

5、境中的電氣設(shè)備，凡 停車三天以上者，必須經(jīng)電工檢查，其絕緣合格時方可開車。電工檢查、檢修電氣設(shè)備時，必須切斷電源，并在開關(guān)處掛上安全牌，除檢修電工外任何人不得移動安全牌。 操作工人每小時必須檢查一次電機運轉(zhuǎn)情況（溫 升、聲音、振動等），如發(fā)現(xiàn)故障，應(yīng)立即找值班電工處理，不得私自處理。 禁止在電氣設(shè)備上懸掛、曬、晾衣服或其它物品，禁止用濕手觸摸電器，禁止將水、酸或其它藥劑等灑在電 器上。檢修或在潮濕金屬設(shè)備內(nèi)工作時，應(yīng)采用低于 36 伏的安全照明。 第二節(jié) 破碎作業(yè)安全操作規(guī)范破碎工段崗位安全操作規(guī)范顎式破碎機安全操作規(guī)范圓錐破碎機安全操作規(guī)范 皮帶運輸機安全操作規(guī)范 一 破碎工段崗位安全操作規(guī)

6、范（1）嚴(yán)守工作崗位，認(rèn)真學(xué)習(xí)和嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程與交接班制度，努力做好本職工作。（2）認(rèn)真學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)技術(shù)，能熟練地掌握自己崗位的各種設(shè)備的構(gòu)造、性能和操作技術(shù)。在生產(chǎn)過程中，能及時 妥善地判斷和排除故障。（3）機械設(shè)備在運行中，要每四小時檢查一次各加油 點潤滑情況，每一小時檢查一次軸承溫度、電機溫度等情 況，如發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象時 ： 對于單獨生產(chǎn)設(shè)備，班長和安全員有權(quán)停車檢 修， 并做好詳細(xì)記錄。 對于連續(xù)生產(chǎn)設(shè)備，班長要立即向車間匯報，未經(jīng) 車間同意，不準(zhǔn)擅自停車。 在緊急情況下，應(yīng)立即停止處理，同時立即報告 車間。（4）做好安全防塵工作，開車前先開風(fēng)機，給礦時先 開給水管，停車后再停水和風(fēng)機

7、。做好防塵設(shè)備的維護管 理工作，定期檢查和清理除塵器。（5）注意安全，每個職工有權(quán)對違章作業(yè)進行批評勸 阻，如遇不聽者，可報告車間處理。所有安全防護設(shè)施， 要經(jīng)常保持完好，不得隨便拆除和損壞。（6）管理好本崗位范圍內(nèi)的設(shè)備、工具和門窗等其它 公共設(shè)施，搞好文明生產(chǎn)，講究衛(wèi)生。（7）聽從領(lǐng)導(dǎo)，服從分配，遵守紀(jì)律，保質(zhì)保量地完 成本班的生產(chǎn)任務(wù)和各項指標(biāo)。（8）對于顎式破碎機和圓錐破碎機，應(yīng)按技術(shù)卡片要求保持合適的排礦粒度。如發(fā)現(xiàn)粒度過大時，應(yīng)報告 車間調(diào)整排礦口，未經(jīng)車間批準(zhǔn)，不準(zhǔn)隨便調(diào)整.二 顎式破碎機安全操作規(guī)范1開車前準(zhǔn)備檢查顎板與側(cè)板是否固定好，排礦口是否合適，各固定螺絲是否松動。檢查彈

8、簧松緊是否合適，飛輪、傳動輪等部件是否正常。檢查各部潤滑點的情況是否良好，傳動皮帶是否良好，安全防護裝置是否良好。檢查破碎機內(nèi)，有無礦石和雜物，如有立即清除。開車前必須預(yù)先發(fā)出信號。2起動與停車（1）不準(zhǔn)帶負(fù)荷起動，開車后運轉(zhuǎn)正常后方可給礦。（2）起動時如發(fā)現(xiàn)有不正常的響聲，應(yīng)立即停車檢查處理。 （3）停車前，應(yīng)先停止給礦，并將皮帶上的礦石和機內(nèi)礦石完全排除后，方可停車。 （4）無通知停電時，應(yīng)迅速拉下開關(guān)并清除機內(nèi)殘存礦石。（5）清掃好衛(wèi)生、整理好工具，為重新開車做好必要的準(zhǔn)備工作。3運轉(zhuǎn)過程 （1）給礦均勻，礦石塊度必須控制在允許的范圍內(nèi)，避免過負(fù)荷。入料口堵塞時，應(yīng)用鐵鉤鉤出，并注意安全

9、，嚴(yán)禁鐵器及其它雜物進入機內(nèi)。（2）運轉(zhuǎn)中不準(zhǔn)檢修機械，檢修或檢查入料口和出料口時，必須待設(shè)備停穩(wěn)后方可進行。（3）每小時檢查一次電機及軸承溫度情況，軸承溫度不得超過 60。經(jīng)常檢查各固定螺絲有無松動，做好潤滑油的密封工作，嚴(yán)防機油混入礦石中。（4）經(jīng)常檢查下料漏斗暢通情況，經(jīng)常檢查電流電壓表波動情況。三 圓錐破碎機安全操作規(guī)范1開車前準(zhǔn)備（1）檢查設(shè)備各部件連結(jié)是否完好 ；漏斗是否暢通 ；油箱機油是否合適 ；濾油網(wǎng)是否清潔。（2）檢查各部螺絲是否堅固 ；彈簧松緊是否合適 ；除塵器是否好用 ；開車前先開除塵器。（3）檢查圓磨中，有無礦石或雜物，如有應(yīng)清除后方可開車，嚴(yán)禁帶負(fù)荷開車。（4）開車時

10、必須按聯(lián)鎖順序開車和操作。2開車和運轉(zhuǎn)（1）開車前先開油泵，并經(jīng)常檢查油路是否暢通，油壓是否正常。（2）經(jīng)常檢查液壓鎖緊系統(tǒng)、電機、潤滑等工作是否正常。（3）給料應(yīng)保持均勻，禁止鐵器進入圓錐破碎機中。（4）處理圓磨下邊積料時必須戴安全帽，停機檢修時，必須切斷電源，電機有故障應(yīng)找電工修理，禁止自己亂干。（5）經(jīng)常檢查圓磨排礦粒度是否合適，如發(fā)現(xiàn)過大可報告車間，進行適當(dāng)調(diào)整。四 皮帶運輸機安全操作規(guī)范（1）開車前必須做好以下檢查工作 ：皮帶傳動部分是否良好，松緊情況是否合適。 各部螺絲是否緊固。皮帶卡子托滾是否良好，給料、排料是否有卡塞 下皮帶有無礦石等雜物，首、尾輪子及托滾是 否粘有礦泥，如有應(yīng)

11、立即清除。磁鐵工作性能是否良好。（2）開動運輸皮帶前，必須發(fā)出信號，等回信號后，方可按開車順序起動。（3）禁止乘坐、攀登、跨越皮帶（4）托滾不轉(zhuǎn)和缺少時，必須及時修理和安裝，在運行中的皮帶機，不準(zhǔn)修理、檢查、打掃和注油等工作。禁 止用手摸托滾的首尾輪等轉(zhuǎn)動部件。 （5）皮帶機在運轉(zhuǎn)中應(yīng)注意以下事項 ： 嚴(yán)禁皮帶跑偏。 下皮帶若落入礦石，應(yīng)立即清除。 經(jīng)常檢查各軸承潤滑與溫升和電機溫升情況，減速裝置、托滾和首尾輪的運轉(zhuǎn)是否良好，發(fā)生故障，立即發(fā)出信號停車處理。 皮帶上的礦石，要保持均勻，防止礦雜物卡塞。 （6）停車規(guī)定 ： 必須按規(guī)定的順序停車。 皮帶機上有礦石時不準(zhǔn)停車。 通知停電時應(yīng)立即拉下

12、開關(guān)。（7）皮帶運輸機和首尾輪，特別是托滾上的礦泥，每班停車后，必須認(rèn)真清掃一次，避免二次揚塵。第三節(jié) 篩分作業(yè)安全操作規(guī)范 振動篩安全操作規(guī)范篩分機安全操作規(guī)范手選工安全操作規(guī)范粉礦倉作業(yè)安全操作規(guī)范 一 振動篩安全操作規(guī)范（1）開車前，必須用手盤車，看是否有卡塞現(xiàn)象，檢查皮帶有無打滑現(xiàn)象，篩網(wǎng)是否完整。（2）振動篩防塵設(shè)施，要經(jīng)常保持嚴(yán)密，防止粉塵飛出。 （3）在開車前，必須先開除塵器、水洗振動篩和噴霧器，防止粉塵飛揚。 （4）在開車前必須檢查振動各附件，確認(rèn)牢固后方可開動。 （5）在開動后，不準(zhǔn)檢修振動各部分，不準(zhǔn)注油清掃。 （6）檢查和修理時，必須首先拉下開關(guān)。（7）經(jīng)常查聽軸承是否有

13、異音，傳動軸是否有軸向移 動，軸承是否已磨損，軸承殼螺栓是否折斷或松動，篩面 的磨損情。（8）檢查各部潤滑情況和各固定螺絲是否良好，傳 動軸的溫度不能超過 60。二 篩分機安全操作規(guī)范1開車前的準(zhǔn)備（1）檢查進出料溜槽及篩下溜槽或管道是否暢通。 （2）確認(rèn)檢修工作已經(jīng)完成、檢修人員已經(jīng)撤離設(shè)備。 （3）檢查設(shè)備是否送電 ；根據(jù)調(diào)度安排，選擇就地或集控方式送電。2運行中的操作（1）就地開車時，在接到調(diào)度的開車指令后，按下啟 動按鈕開車 ；集控開車時，由調(diào)度進行集中控制開車。（2）運行中，注意觀察篩分機的運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)問題 及時匯報調(diào)度。（3）檢查篩下物料中是否有粒度超限或篩板破損。（4）運行中應(yīng)

14、均勻給料。（5）檢查篩分機是否有異響、溫度是否正常。 （6）注意觀察脫水篩篩面是否跑水，若發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時匯報調(diào)度并進行處理。 （7）注意觀察脫介篩的脫介情況及噴水情況，發(fā)現(xiàn)異常及時匯報調(diào)度。3特殊情況的處理 發(fā)現(xiàn)篩分機篩板破損或篩下粒度超限等情況時，及時 匯報調(diào)度并進行處理。4停車操作（1）就地開車時，接到停車信號后，待設(shè)備上無物料時， 方可按下停車按鈕。（2）集控開車時，由調(diào)度集中控制停車（3）運行中發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時向調(diào)度匯。（4）按規(guī)定填寫崗位記錄，做好交接班工作。5安全注意事項（1）篩分機運行中嚴(yán)禁靠近、接觸、清理或維修。 （2）清理篩面、處理事故或檢修時，嚴(yán)格執(zhí)行斷電、掛牌、閉鎖制度

15、，篩分機停穩(wěn)前嚴(yán)禁作業(yè)（3）篩分機應(yīng)空載啟動，不得超負(fù)荷運轉(zhuǎn)。（4）發(fā)現(xiàn)有危及人身和設(shè)備安全的情況時，應(yīng)立即停車并匯報調(diào)度。（5）操作箱上掛有停機牌時，禁止啟動設(shè)備。三 手選工安全操作規(guī)范1工作前的準(zhǔn)備（1）明確手選帶式輸送機的運行方式（就地或集控）和開、停車信號，并掌握應(yīng)急停車方法。（2）檢查工具是否完好，砸大塊矸石時前方不準(zhǔn)站人。2運行中的操作（1）應(yīng)戴好手套，工作時要集中精力，保證揀選質(zhì)量。（2）要認(rèn)真揀出應(yīng)揀物料、木塊、鐵器和雷管。杜絕鐵器和木塊進入破碎機。 3安全注意事項（1）搬出大塊物料時，要注意周圍環(huán)境，防止傷 人。嚴(yán)禁在膠帶上走動。（2）膠帶跑偏時，應(yīng)立即停止工作并匯報調(diào)度。工

16、作中，嚴(yán)禁踩在膠帶上搬矸石。（3）遇到特大物料，一人無法搬動時，應(yīng)先停車再進行處理，嚴(yán)禁大塊物料進入破碎機或卡住溜槽。（4）發(fā)現(xiàn)帶式輸送機被鐵器或大塊矸石卡住時，應(yīng)立即停車，并匯報調(diào)度。四 粉礦倉作業(yè)安全操作規(guī)范（1）進入礦倉扒礦，必須由值班廠長決定，并請示公 司調(diào)度室批準(zhǔn)，禁止未經(jīng)批準(zhǔn)單獨進入礦倉進 行任何作業(yè)。（2）工具雜物掉進礦倉時，必須停止給礦，并匯報班 長（或值班主任），采取可靠措施后，方可下去處理。（3）進入粉礦倉作業(yè)時，必須戴好安全帽、系好安全帶， 上面必須有人監(jiān)護。（4）在粉礦倉內(nèi)作業(yè)時，必須有充足的照明。第四節(jié) 磨浮作業(yè)安全操作規(guī)范 球磨機、分級機安全操作規(guī)范浮選機安全操作規(guī)

17、范浮選司藥工安全操作規(guī)范 1開車前準(zhǔn)備（1）檢查球磨機，分級機各部位螺絲是否堅固，分級 機葉片是否完好，各轉(zhuǎn)動件（特別是大勺頭）有無卡塞。（2）檢查各水門、輸?shù)V管、漏斗是否暢通及嚴(yán)密。（3）檢查各潤滑點油量是否合適，潤滑是否良好，大小齒輪中有無礦砂或雜物。一 球磨機、分級機安全操作規(guī)范（4）檢查各防護裝置是否完好，球磨機下邊或周圍是否有人或其它障礙物。（5）開車前，先與上下工序取得聯(lián)系，再人工盤球磨機兩圈以上，待發(fā)出信號后，方可按規(guī)定順序開車。（6）分級機開車后一面用水沖洗前軸座積砂，一面把 大軸降落到合適高度。2運轉(zhuǎn)過程（1）不準(zhǔn)用手或其它工具觸摸或檢修一切運轉(zhuǎn)部位，禁止在運行中的球磨機下穿

18、行 或工作。（2）經(jīng)常檢查各部連接是否堅固，襯板的螺絲是否松 動，有無漏漿現(xiàn)象，如有，立即停車處理。（3）經(jīng)常檢查各部潤滑情況和軸承溫升情況，每班檢查一次減速機油量。（4）每小時檢查一次各軸承、電機的溫升情況，并隨 時注意檢查電流、電壓表的波動情況，并每小時做一次 記錄。（5）球磨機給礦應(yīng)均勻，嚴(yán)禁無礦空轉(zhuǎn)。每班按規(guī)定 補充球量，及時、準(zhǔn)確按比例添加鋼球。（6）球磨機和分級機，必須按技術(shù)卡片規(guī)定嚴(yán)格掌握 操作條件，嚴(yán)格控制工藝指標(biāo)。（7）處理廢砂時，應(yīng)逐漸添加，避免破壞循環(huán)平衡。 禁止將機油或其它有害雜物混入礦漿中。3停車前后（1）球磨機和分級機應(yīng)按規(guī)定順序停車，應(yīng)在停止進 礦十五分鐘后再停車

19、。（2）停車后應(yīng)關(guān)閉各水門。 （3）無通知突然停電時，應(yīng)立即拉下電閘，關(guān)閉水門。（4）正常停車后，要清理好衛(wèi)生、收拾好工具。4檢修期間（1）在更換襯板時，筒內(nèi)用安全燈照明，盤車時有人指揮。（2）檢修拆卸大勺頭時，應(yīng)同時清除返砂槽中的積礦。二 浮選機安全操作規(guī)范1開車前準(zhǔn)備（1）檢查浮選機的各潤滑點潤滑情況是否合適。 （2）檢查浮選機各部位螺絲是否緊固，皮帶松緊情況是否合適。 （3）盤車檢查水輪有無卡塞撞擊現(xiàn)象。 （4）檢查安全防護裝置是否整齊完善。（5）檢查各槽、各輸?shù)V管有無漏礦現(xiàn)象。各槽閘板是 否靈便嚴(yán)密，精礦刮板高低是否合適。2開車（1）與磨礦工聯(lián)系好，待浮選機開車后運轉(zhuǎn)正常球磨才能開車。

20、（2）起動電機前，先用手盤車，起動順序是掃選 粗選精選攪拌，停車則相反 .（3）不準(zhǔn)用手觸摸電器開關(guān)或電器設(shè)備，禁止運轉(zhuǎn)中更換三角帶。嚴(yán)禁機油或雜物落入槽內(nèi) 。（4）隨時檢查電機溫升和各潤滑點的潤滑情況，每四小時向軸承內(nèi)注油一次。 （5）按車間規(guī)定的藥劑制度添加油、藥，隨時掌握浮選情況的變化，及時做適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié)。3停車（1）在球磨停車、停止供礦后，浮選機必須經(jīng)過充分 循環(huán)之后方可停車。（2）攪拌槽停止給礦后，應(yīng)立即停止添加油藥和關(guān)閉 水門。（3）無通知突然停電時，應(yīng)立即拉下閘刀開關(guān)，停止 添加油藥，關(guān)閉水門。（4）要做好原始記錄，清理好衛(wèi)生，整理好工具和保 管好藥劑。三 浮選司藥工安全操作規(guī)范（

21、1）嚴(yán)格遵守車間規(guī)定的藥劑制度，準(zhǔn)確的配藥，不 得隨意更改。每兩小時測定一次油藥的添加量，在礦量不 變時，藥劑添加量必須穩(wěn)定。（2）經(jīng)常與浮選工取得聯(lián)系，根據(jù)礦量的大小變化， 適當(dāng)調(diào)節(jié)給藥量的大小，以保證良好的浮選指標(biāo)。（3）在配藥加油時，要注意節(jié)約，防止藥和油流失以及不必要的浪費。（4）在浮選機開車前兩分鐘應(yīng)開始給藥，當(dāng)球磨機停車時，應(yīng)在攪拌槽無溢流時停止給藥。（5）維護、保養(yǎng)好給藥機，保持給藥機準(zhǔn)確好用，并經(jīng)常檢查給藥管路是否暢通。（6）做好藥劑用量記錄，不準(zhǔn)弄虛作假。（7）搞好本崗位設(shè)備及環(huán)境衛(wèi)生。第五節(jié) 維修工安全操作規(guī)范 選礦作業(yè)過程中，涉及到許多設(shè)備設(shè)施需要進行維修， 維修工應(yīng)按照

22、規(guī)范進行作業(yè)。維修工須按照下列操作規(guī)范 進行作業(yè) ：（1）檢修時要做到“三定”（即定人員、定責(zé)任、定措施） “四?！保幢ＷC按時完成任務(wù)、保證檢修質(zhì)量、保證安全 生產(chǎn)、保證不浪費）。（2）檢修時，必須有統(tǒng)一指揮，各班組和 工種要分工明確。（3）檢修后，一切安全防護和通風(fēng)防塵、防毒設(shè)施， 要完整無缺。 （4）檢修結(jié)束后，要組織檢修人員共同試車驗收。（5）檢修結(jié)束后，必須清理好現(xiàn)場，（6）進入有毒物品的槽（或罐）內(nèi)作業(yè)時，必須遵守 下列規(guī)定 ： 要有專人監(jiān)護 有毒物品必須清洗干凈。 做好通風(fēng)排氣工作 采取個人防護措施。（7）進入球磨機內(nèi)進行作業(yè)時，必須遵守以下規(guī)定 ： 切斷三相電源，認(rèn)真檢查確認(rèn)無

23、電，并掛好警告牌后，方可開始作業(yè)。 進入球磨機前，要把筒體固定，以防滾動。 拆襯板時，首先檢查各襯板情況，以防脫落傷人。 裝襯板時，要認(rèn)真打好支撐，兩人要協(xié)同動作 檢查電氣設(shè)備時，要由電工或指定專人進行停送電操作，嚴(yán)禁亂動。第六節(jié) 氰化作業(yè)安全操作規(guī)范氰化物運輸、領(lǐng)取、保管安全規(guī)范氰化鈉安全管理規(guī)范 氰化鈉庫安全使用規(guī)范 一 氰化物運輸、領(lǐng)取、保管安全規(guī)范（1）接運 物資供應(yīng)部應(yīng)立即 派保管人員前往清點驗收，易爆和劇毒品發(fā)現(xiàn)丟失還應(yīng)及時向領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)部 門報告，查明原因妥善解決。（2）裝卸 要穿好工作服，戴好 防護手套和口罩；易爆品裝卸時要有消防措施，輕拿輕放， 嚴(yán)禁包裝倒置。（3）押運 指定專

24、人押運和專用 車運輸，封裝要嚴(yán)密，不得和其它物品混裝，途中不得隨 意停留或捎人捎貨，以免發(fā)生意外。 （4）驗收入庫 物資供應(yīng)部必須依 據(jù)發(fā)票進行驗收，方能入庫存放，入庫驗收一要注意件數(shù)、噸位 是否與發(fā)票相符 ；二要注意包裝是否有破損，防止發(fā)生易 爆和劇毒品散落現(xiàn)象 ；三要注意抽樣每件單重是否足斤足兩，如發(fā)現(xiàn)上述問題，請示領(lǐng)導(dǎo)，弄清原因，并及時同供 方聯(lián)系。二 氰化鈉安全管理規(guī)范（1）本庫工作人員必須政治可靠，責(zé)任心強。 （2）本庫工作員負(fù)責(zé)液氰的儲存和保管及安全防護工作，非本庫工作 員不準(zhǔn)借故領(lǐng)外人進行庫內(nèi)參觀。（3）庫內(nèi)嚴(yán)禁煙火，通風(fēng)良好，門窗必須牢固，做到人走鎖門、關(guān)窗。（4）嚴(yán)格進行出庫

25、手續(xù)和領(lǐng)料制度，做到進出液氰數(shù)量與庫存量及消耗量相符，嚴(yán)禁出現(xiàn)泄漏和丟失現(xiàn)象。 （5）每次進入庫內(nèi)進行加藥作業(yè)，必須由兩人以上進行作業(yè)。 （6）經(jīng)常檢查液氰的安全防護情況，每天至少兩次以上，一旦發(fā)生異常情況，及時上報。（7）每天必須把氰化鈉的庫存量、消耗量逐于登記， 核對無誤后，上報車間及武裝保衛(wèi)部。（8）每天加藥作業(yè)完成后，及時上鎖， 嚴(yán)禁把鑰匙轉(zhuǎn)借他人。 （9）本庫工作人員應(yīng)該進行有毒、有害危險品方面法規(guī) 和知識的學(xué)習(xí)，同時應(yīng)懂得氰化鈉中毒的自救及搶救方法。（10）負(fù)責(zé)對液氰庫的衛(wèi)生清掃工作。三 氰化鈉庫安全使用規(guī)范（1）必須穿好工作服，戴手套和防塵口罩或防 毒面罩。（2）熟練掌握本崗位操

26、作規(guī)程。 （3）上崗前必須穿戴好勞保用品。 （4）崗位操作時必須一人操作一人監(jiān)護。（5）女工上崗操作前禁止穿高跟鞋，佩戴工作帽。 （6）接觸氰化鈉時要佩戴乳膠手套、防毒面具，若有中毒事故，應(yīng)立即搶救并送醫(yī)院。（7）嚴(yán)禁用水沖洗電機、按鈕。（8）制備室必須實行雙鎖制，一人保管一把鑰匙，離開制備室必須關(guān)門落鎖。第七節(jié) 浸出、堆浸、噴淋作業(yè)安全 操作規(guī)范 浸出崗位安全操作規(guī)范堆浸作業(yè)安全操作規(guī)范 噴淋崗位安全操作規(guī)范一 浸出崗位安全操作規(guī)范（1）上崗前必須穿戴好勞保用品，班前、班中嚴(yán)禁喝酒。 （2）上崗操作必須佩戴好防毒口罩，乳膠手套及勞保 眼鏡，如有中毒事故發(fā)生，應(yīng)立即搶救并送醫(yī)院（3）檢修設(shè)備時，應(yīng)切斷配電箱內(nèi)電源，并出示“禁止合閘”標(biāo)