精益六西格瑪案例分析ppt課件

1、 SIX Sigma BB ProjectImprovement Of P569 G1G2 GAP NG Example Only 1.1. Project Y statement ： 2. Project Scope: 3.Baseline and Goal:7.Team Member and signatory Project No:Project name:Department: GB/BB: Six Sigma Project Authorization6. Project Estimated $ impact: A. Hard costing B. Soft costingYUnit

2、BaselineGoalEntitlement5. Interior customer and exterior Customer BenefitsTeam memberDepartmentsignatoryDateclassifiedProject LeaderSubChampionFinancialAnalystChampionsignatoryDate4.Start date: end date: 2D1 Project Selection 改善 P569 G1G2 GAP 客戶 質(zhì)量 600合計 200CDT 400CPT執(zhí)行率98.3合計98.4CDT98.2CPT 客戶質(zhì)量革新 實

3、現(xiàn)最高質(zhì)量質(zhì)量第一的Company 為了發(fā)明質(zhì)量第一的Company ，從2001年1月至6月，制造部門開展“飛向900活動，在此根底之上,為了實現(xiàn)最高質(zhì)量和客戶質(zhì)量革新，給顧客提供更高檔次的產(chǎn)品。從2001年7月至12月，制造部門繼續(xù)開展“飛向600活動。制造一科為了滿足顧客對COEK特性的要求，以及提高內(nèi)部執(zhí)行率。 特選定G1G2 GAP不良率最高的P569為改善PROJECT。 Background ：DMAIC3D2 Problem StatementDMAIC因此我們必需對P569 G1G2不良做出改善！年損失金額很大現(xiàn)事業(yè)TEAM的情況： P569消費量逐月添加, 但工程中頑固性不

4、良G1G2不良依然高居不下。5月至7月每月約22300ppm, 從5月6月7月不良情況來看，G1G2 不良占有率居各大不良之首，不良占有率如下： G1G2 Gap NG proportion：84.2%4 宏觀運營目的 運營目的 Project 目的 部門目的效率/本錢中心運營深化確保質(zhì)量及消費性第一的XXX 實現(xiàn)最高質(zhì)量客戶質(zhì)量革新P569 G1G2不良率下降DMAICD3 Strategic relation52科組裝工程SDDPTDDISDDISDIGSDMSDD外部顧客內(nèi)部顧客+=D4. Identify Customer and CTQDMAICG1G2 GAP OK;1.R,G,B

5、 GAP:在 764796um范圍 2.MAX(R,G,B)-MIN(R,G,B)=15umG1G2-GAP定義 G1正外表到G2孔部 內(nèi)外表的垂直間隔,即 層別間隔 ,如圖:1為 G1G2的間隔G1G21DMAIC8BASELINE 現(xiàn)況 BASE LINEP569(Y):22300ppm 目 標(biāo)P569(Y1):6000ppm 極限目的P569(Y1):5000ppmDMAIC D7 Goal Statement9 1. P569 不良率BASELINE分別為22300 ppm ,月產(chǎn)量均為100000EA。 2. P569 G1G2不良率改善目的分別為6000 ppm ,規(guī)范單價分別計為

6、 21.15元/EA。 3. 年效果金額為： P569年效果金額=100000EA/月*21.15元/EA *22300-6000ppm/10000000*12月/年 =406080元/年 4. 無形效果為： 為顧客提供更高檔次的電子槍，添加顧客信任度。D8 Project Estimated $ impact DMAIC10 D9 Key playerProject Leader熔接 管理 丈量及數(shù)據(jù)記錄整理，反響熔接 管理 G1G2-GAP 管理 G1G2-GAP 管理 Process 4LeaderProcess 3LeaderQAProcess 2LeaderProcess 1Lead

7、erSub ChampionXXXCHAMPIONXXXDMAICMBB/BBXXX11 組員數(shù)據(jù)搜集 全員共同制定 目的 推進方案制定丈量系統(tǒng)反復(fù)性及再現(xiàn)性分析與確認(rèn)各工序 INPUTNOUTPUT分析 尋覓X變量 搜集數(shù)據(jù)，進展ANALYSIS,多變量分析 找出關(guān)鍵X變量 確定改善方向 DOE 丈量系統(tǒng)改善 關(guān)鍵X變量改善 員工個人別管理 CONTROL PLAN重點管理 規(guī)范化管理小組活動時間 Define Measure AnalyzeControl ImproveD10 Project plan8月 8月20日完了9月 9月20日完了10月 10月20日完了11月 11月20日完了1

8、2月 12月20日完了DMAIC12 丈量對象：G1G2間隔樣本數(shù)量：P569 LENS10個 丈量機器：6#G1G2間隔層 別機基準(zhǔn)機丈量者： A和B1科,2科 層別作業(yè)者記錄者： 2科層別作業(yè)者丈量方法: 2個檢查員分別對10個產(chǎn)品的R槍,G槍,B槍各測量2次。以驗證丈量系統(tǒng)是不是可以信任。M1 MSA FOR YDMAICNO檢查員測量次數(shù)測量值R測量值G測量值BNO檢查員測量次數(shù)測量值R測量值G測量值B11780786788217877917843178479078741782788

9、790517817877876178078578171776770769817857887799177676977410A17827857851027807857851B27787857872A27867917822B27867927853A27847907823B27857917864A27817897884B27837897915A27807867875B27827887866A27807867796B27817867807A27747

10、717697B27747707698A27857887788B27857897809A27767707749B277776977410A278278578310B278378678513 StdDev Study Var %Study Var %ToleranceSource (SD) (5.15*SD) (%SV) (SV/Toler)Total Gage R&R 1.02740 5.2911 26.79 17.64 Repeatability 0.93541 4.8174 24.39 16.06 Reproducibility 0.42492 2.1883 11.08 7.29 檢察員 0

11、.00000 0.0000 0.00 0.00 檢察員*LENS NO 0.42492 2.1883 11.08 7.29 Part-To-Part 3.69534 19.0310 96.35 63.44 Total Variation 3.83551 19.7529 100.00 65.84 Number of Distinct Categories = 5RM1 MSA FOR Y StdDev Study Var %Study Var %ToleranceSource (SD) (5.15*SD) (%SV) (SV/Toler)Total Gage R&R 0.65915 3.3946

12、 8.34 11.32 Repeatability 0.65915 3.3946 8.34 11.32 Reproducibility 0.00000 0.0000 0.00 0.00 檢察員 0.00000 0.0000 0.00 0.00 Part-To-Part 7.87664 40.5647 99.65 .22 Total Variation 7.90417 40.7065 100.00 .69 Number of Distinct Categories = 17GDMAIC14 StdDev Study Var %Study Var %ToleranceSource (SD) (5.

13、15*SD) (%SV) (SV/Toler) Total Gage R&R 0.67912 3.4975 10.86 11.66 Repeatability 0.67275 3.4646 10.76 11.55 Reproducibility 0.09285 0.4782 1.48 1.59 檢查員 0.09285 0.4782 1.48 1.59 Part-To-Part 6.21814 32.0234 99.41 106.74 Total Variation 6.25512 32.2 100.00 107.38 Number of Distinct Categories = 13B區(qū)分R

14、GB基準(zhǔn)結(jié)論% P/TV26.798.3410.8630% R,G,B的 % P/TV都小于30%，該測量系統(tǒng)的重復(fù)性和再現(xiàn)性都比較好。 R,G,B 的%P/T都小于30%，測量儀器散布與規(guī)格對比，在允許水準(zhǔn)內(nèi)，良/不良區(qū)分能力足夠. 綜上：說明該測量系統(tǒng)可以信賴故我們應(yīng)著手于工程能力的研究!% P/T17.6411.3211.6630%分類數(shù)517134M1 MSA FOR YDMAIC15可控P大于0.05Y有正態(tài)性M2 Capability Analysis P569R槍可控形狀,且有正態(tài)性 ，工程才干不夠充分需求繼續(xù)改善！DMAIC CPK=0.97 P569R槍16可控P大于0.05

15、Y有正態(tài)性P569R槍可控形狀,且有正態(tài)性 ，工程才干不夠充分需求繼續(xù)改善！DMAIC CPK=0.63P569G槍M2 Capability Analysis 17可控P大于0.05Y有正態(tài)性P569B槍可控形狀,且有正態(tài)性 ，工程才干不夠充分需求繼續(xù)改善！DMAIC CPK=1.00 P569B槍M2 Capability Analysis 18可控P大于0.05Y有正態(tài)性 P569Delta可控形狀,且有正態(tài)性,工程能力不夠充分需求繼續(xù)改善！下一步我們必需先經(jīng)過Process mapping 找出關(guān)鍵“X。DMAIC CPK=0.51 P569detalM2 Capability Ana

16、lysis 19INPUTOUTPUT熔接工程焊接工程無G1G2上限不良 無G1G2下限不良無不良合格G1 G2熔接機熔接作業(yè)者 PROCESSM3 MACRO PROCESS MAPPINGDMAICSPACER 焊接作業(yè)者20無G1G2上限不良無G1G2上限不良無不良無G1G2上限不良無G1G2上限不良無不良無G1G2上限不良無G1G2上限不良無不良IQC檢查G1G2輸入 G1 LOT G2 LOT 檢查者 高度測定儀 測定方法. 測定模具類型CCUUCU輸出無G1G2上限不良無G1G2上限不良無不良 G1合格資材. G2合格資材. TAPE. 焊接機. 焊接電流 加壓力 通電時間 電極棒

17、高度 電極棒尺寸 作業(yè)者操作. 作業(yè)方法CCCUCCCCCUU無G1G2上限不良無G1G2上限不良無不良部品洗凈G1G2 純水溫度 洗凈液投放量 投放方法. 搬運方法 作業(yè)者操作. 洗凈時間. 枯燥溫度. 脫水時間. 純水阻抗和PH值輸入CCCCCCCCU類型輸出部品熱處置G1G2 熱處置爐溫度 傳送帶轉(zhuǎn)速 部品投放方法 作業(yè)者操作. H2流量. N2流量CCCCCC正合G1G2匹配 G1G2 LOT G1G2 SPACER厚度 層別機信任性 號機間匹配性 與基準(zhǔn)LENS差別 匹配者操作CCCCCCSUB焊接G1/G2+TAPEM3 Process MappingDMAIC21無G1G2上限不

18、良無G1G2上限不良無不良M3 Process Mapping熔接中心部治具+部品+SPACER+B/G高溫熔接輸入 熔接溫度 G1G2 SPACER厚度 中心部治具 LENS幅度 加熱時間 G1/G2 合格部品 G1G2 埋入量 冷卻時間 作業(yè)者操作類型CCUCCUCCU輸出無G1G2上限不良無G1G2上限不良無不良 焊接時拿取位置 拔TAPE時力度 G1TAPE緊張度 G2G4緊張度 電極尺寸 通電時間 焊接壓力 搬運中震動度 作業(yè)者操作無G1G2上限不良無G1G2上限不良無不良CCCCCCCCU二檢輸入類型CUC輸出無G1G2上限不良無G1G2上限不良無不良無電極變形CC TAPE焊接高

19、強度+SUS焊接 焊接完了的LENS 檢查員 日光燈外觀良品LENS G5G6 GO-NO GAGEG5G6DMAIC22無G1G2上限不良無G1G2上限不良無不良無G1G2上限不良無G1G2上限不良無不良M3 Process MappingAPL輸入 G5G6 OK的LEN APL模具 作業(yè)者 作業(yè)方法類型CCUC輸出無G1G2上限不良無G1G2上限不良無不良無G1G2上限不良無G1G2上限不良無不良輸入 結(jié)晶化，S值 LENS APL 結(jié)晶化電極 焊接上下部芯棒 ， PITCH值 LASER焊接點 焊接強度 焊接正列度 K-S TAPE整形 芯棒上部上升和下 降速度 偏心檢查 作業(yè)者操作類

20、型CCCCCCCCCCU輸出G1G2層別G1G2層別 基準(zhǔn)機確認(rèn) 測定機上下芯棒 芯棒平面度 反復(fù)測定信任性 上下芯棒PITCH 壓力測定規(guī)范 號機間匹配性 上部上升和下降 速度 作業(yè)者操作CCCCCUCUULENS 洗凈 純水溫度 洗凈液投放量 投放方法. 搬運方法 作業(yè)者操作. 洗凈時間. 枯燥溫度. 脫水時間. 純水阻抗和PH值CCCCCCCCUHERME焊接Hermes+LensLaser 焊接DMAIC23M3 G1G2 GAP不良分析DMAIC 在進展CE矩陣之前，我們必需先分析G1G2 GAP不良中上限不良，下限不良以及不良的占有率，以判別重要程度 經(jīng)過分析可知，我們判別占有率最

21、高的為不良，其次為下限不良，上限不良。24M3 C&E MatrixDMAIC25M3 C&E MatrixDMAIC26 我們從46個輸入因子中進展降序陳列,從中挑選出了13個影響顧客不良的輸入因子,下一步將對其“110分以上輸入因子再進展FMEA,找出最關(guān)鍵的輸入因子M3 C&E Matrix結(jié)論DMAIC27M4 F M E A DMAIC28 我們經(jīng)過FMEA查找出了工程中9個關(guān)鍵的輸入因子,對其關(guān)鍵輸出因子有某種影響,其中我們先對其可以直接控制管理的的實施改善，改善后再作2次FMEA重新對“X的優(yōu)先度評價。M4 F M E A 結(jié)論DMAIC29M5 2次 F M E A DMAIC

22、30M5 2次 F M E A DMAIC31M6 Analysis Action PlanDMAIC經(jīng)過2次FMEA后，依然比較重要的X有： 我們有必要在下一階段對以上X因子作進一部的分析。 X1. G1原資料孔部高度。 X2. 熔接幅度的變化。 X4. G1G2 Spacer厚度。 X3. 組裝怍業(yè)者。 X5. 熔接溫度。32A階段方案：從M階段我們得出，重要的X因子有： X1： G1原資料孔部高度。 X2. 熔接幅度的變化。 X3. 熔接溫度。 X4. 組裝作業(yè)者。 X5. Spacer厚度。 我們將在A階段分析這5個X因子能否真的對Y有影響。DMAICMulti-vari Study3

23、3 StdDev Study Var %Study Var %ToleranceSource (SD) (5.15*SD) (%SV) (SV/Toler) Total Gage R&R 6.24E-03 3.21E-02 45.98 80.37 Repeatability 6.24E-03 3.21E-02 45.98 80.37 Reproducibility 0.00E+00 0.00E+00 0.00 0.00 operator no 0.00E+00 0.00E+00 0.00 0.00 Part-To-Part 1.21E-02 6.21E-02 88.80 155.25 Tota

24、l Variation 1.36E-02 6.99E-02 100.00 174.82 Number of Distinct Categories = 3MSA FOR X1DMAIC丈量對象: G1原資料孔部高度 樣本數(shù)： 10EA丈量器：孔部高度儀 丈量者： 2名丈量方法： 每人 每EA G1 測試2遍結(jié)論：P/TV=45.98% 30%P/T=80.3730%明顯分類數(shù)=35所以該丈量系統(tǒng)不可以信任.我們需求進展改善.34改善前改善后 測量孔部高度模具PIN無倒角，測量時有誤差，測量值與韓國相差太大。不利于反饋韓國。測量孔部高度模具PIN有倒角，測量時無誤差。反饋信息準(zhǔn)確。添加倒角無倒角

25、X1的丈量系統(tǒng)改善改善前景象改善內(nèi)容DMAIC35丈量孔部高度上部模具PIN有定位，丈量時無誤差。反響信息準(zhǔn)確。 丈量孔部高度上部模具PIN無定位，丈量時有誤差，丈量值與韓國相差太大。不利于反響韓國。改善后改善前無導(dǎo)向針添加導(dǎo)向針改善前景象改善內(nèi)容X1的丈量系統(tǒng)改善DMAIC36 StdDev Study Var %Study Var %ToleranceSource (SD) (5.15*SD) (%SV) (SV/Toler) Total Gage R&R 1.65E-03 8.50E-03 14.14 21.25 Repeatability 1.65E-03 8.50E-03 14.14

26、 21.25 Reproducibility 0.00E+00 0.00E+00 0.00 0.00 operator no 0.00E+00 0.00E+00 0.00 0.00 Part-To-Part 1.16E-02 5.95E-02 99.00 148.79 Total Variation 1.17E-02 6.01E-02 100.00 150.30 Number of Distinct Categories = 10改善后 MSA FOR X1DMAIC丈量對象: G1原資料孔部高度 樣本數(shù)： 10EA丈量器：孔部高度儀 丈量者： 2名丈量方法： 每人 每EA G1 測試2遍結(jié)論

27、：P/TV=14.14% 30%P/T=21.255所以該丈量系統(tǒng)經(jīng)過改善后可以信任!37X1：G1 原資料孔部高度影響分析DMAICOne-way ANOVA: C1, C2 Analysis of VarianceSource DF SS MS F PFactor 1 125.00 125.00 29.15 0.000Error 18 77.20 4.29Total 19 202.20 Individual 95% CIs For Mean Based on Pooled StDevLevel N Mean StDev -+-+-+-+-1 10 2.800 2.098 (-*-) 2 1

28、0 7.800 2.044 (-*-) -+-+-+-+-Pooled StDev = 2.071 2.5 5.0 7.5 10.0結(jié)論：P 0.000 0.05Ho不成立，Ha成立 闡明G1原資料孔部高度對G1G2 GAP有影響。1#資料孔部高度差小消費的LENS G1G2 GAP 小，對減少不良有利，所以我們盡能夠選擇孔部高度差小的資料，或向韓國部品公司要求來此類資料。Y：G1G2 GAPX1：孔部高度不同的兩種G1原資料Ho假設(shè)：孔部高度對G1G2 GAP無影響 Ha假設(shè)：孔部高度對G1G2 GAP有影響目 的： 判別孔部高度對G1G2 GAP有無影響38Gage R&R StdDev

29、Study Var %Study Var %ToleranceSource (SD) (5.15*SD) (%SV) (SV/Toler) Total Gage R&R 2.49E-02 0.128492 29.90 32.12 Repeatability 1.33E-02 0.068613 15.97 17.15 Reproducibility 2.11E-02 0.108639 25.28 27.16 作業(yè)者 1.32E-02 0.067966 15.82 16.99 作業(yè)*SAMPLE 1.65E-02 0.084754 19.72 21.19 Part-To-Part 7.96E-02

30、 0.410064 95.42 102.52 Total Variation 8.34E-02 0.429724 100.00 107.43 Number of Distinct Categories = 4MSA FOR X2結(jié)論：%R&R=29.30% 30%明顯分類數(shù)=45所以該丈量系統(tǒng)不可信任.需求加以改善.DMAICY：G1G2 GAPX2：幅度樣本數(shù)： 10EA LENS丈量者： 1.XXX 2.XXX丈量方法： 每人 每EA LENS 測試2遍39Gage R&R StdDev Study Var %Study Var %ToleranceSource (SD) (5.15*SD

31、) (%SV) (SV/Toler) Total Gage R&R 1.85E-02 0.095310 22.57 23.83 Repeatability 7.58E-03 0.039052 9.25 9.76 Reproducibility 1.69E-02 0.086942 20.58 21.74 作業(yè)者 1.08E-02 0.055560 13.15 13.89 作業(yè)者*SAMPLE 1.30E-02 0.066873 15.83 16.72 Part-To-Part 7.99E-02 0.411481 97.42 102.87 Total Variation 8.20E-02 0.42

32、2375 100.00 105.59 Number of Distinct Categories = 6MSA FOR X2改善后丈量方法改善內(nèi)容：改善前兩個丈量者的丈量位置不一致，改善后丈量位置一致為G1翅膀埋入部，并規(guī)范化。改善后丈量系統(tǒng)現(xiàn)況：%R&R=22.57% 30%P/T=23.83 5所以該丈量系統(tǒng)可以信任.DMAICY：G1G2 GAPX2：幅度樣本數(shù)： 10EA LENS丈量者： 1.XXX 2.XXX丈量方法： 每人 每EA LENS 測試2遍40One-way ANOVA: G versus 幅度 Analysis of Variance for GAP Source D

33、F SS MS F P幅度 1 56.00 56.00 6.76 0.023Error 12 99.43 8.29Total 13 155.43 Individual 95% CIs For Mean Based on Pooled StDevLevel N Mean StDev -+-+-+-+-1 7 803.43 3.31 (-*-) 7 799.43 2.37 (-*-) -+-+-+-+-Pooled StDev = 2.88 797.5 800.0 802.5 805.0X2：幅 度 影 響 分 析DMAICY：G1G2 GAPX2：幅 度大小兩個水準(zhǔn)Ho假設(shè)：幅 度大小對G1G2

34、 GAP無影響 Ha假設(shè)：幅 度大小對G1G2 GAP有影響目 的： 判別幅 度大小對G1G2 GAP有無 影響結(jié)論：P 0.023 80%闡明溫 度大小對G1G2 GAP有影響。溫度變小時G1G2 GAP變大。溫 度變大時G1G2 GAP變小。所以我們盡能夠利用溫度與G1G2 GAP的關(guān)系來控制G1G2 GAP。Y：G1G2 GAPX3：不同溫度設(shè)定Ho假設(shè)：溫度對G1G2 GAP無影響 Ha假設(shè)：溫度對G1G2 GAP有影響目 的： 判別作業(yè)者對G1G2 GAP有無 影響42X4：作業(yè)者 影 響 分 析DMAICY：G1G2 GAPX3：不同作業(yè)者2名Ho假設(shè)：不同作業(yè)者的G1G2 GAP

35、等方差 Ha假設(shè)：不同作業(yè)者的G1G2 GAP等方差目 的： 判別不同作業(yè)者的G1G2 GAP方 差能否一樣.結(jié)論：P 0.000 0.05Ho不成立，Ha成立闡明不同作業(yè)者的G1G2 GAP方差不同。我們需求對作業(yè)性不良作出改善.Test for Equal VariancesBonferroni confidence intervals for standard deviations Lower Sigma Upper N Factor Levels 8.03488 10.9672 16.9914 20 operator 1 3.24426 4.4282 6.8607 20 operato

36、r 2Test Statistic: 6.134P-Value : 0.00043 X5：Spacer厚度 影 響 分 析DMAICY：G1G2 GAP不良數(shù)X5：厚度不同的兩種G1G2 SpacerHo假設(shè)： Spacer 對G1G2 GAP不良無影響 Ha假設(shè)： Spacer對G1G2 GAP不良有影響目 的： 判別Spacer 對G1G2 GAP不良有無影響檢驗方法:Chi-square Testing結(jié)論：P 0.000 0.05Ho不成立，Ha成立闡明Spacer的精度對G1G2 GAP不良有影響,Spacer的精度越高,對減少G1G2 GAP不良有利.Expected counts

37、 are printed below observed counts NG OK Total 1 23 4598 4621 40.13 4580.87 2 59 4762 4821 41.87 4779.13Total 82 9360 9442Chi-Sq = 7.313 + 0.064 + 7.010 + 0.061 = 14.448DF = 1, P-Value = 0.000spacerNGOK3um2345985um594762Chi-Square Test 原始數(shù)據(jù)44Analysis Phase Conclusion經(jīng)過A階段分析，我們判別對Y有影響的重要的X因子有： 我們有必要在

38、下一階段對以上X因子作進一部的分析及改善。DMAIC X1. G1原資料孔部高度。 X2. 熔接幅度的變化。 X4. G1G2 Spacer厚度。 X3. 組裝怍業(yè)者。 X5. 熔接溫度。45原資料孔部高度改善前后分析 改善前,G1孔部高度為-0.025 改善后,G1孔部高度為-0.015I X1:原資料孔部高度改善DMAIC產(chǎn)品特性改善前后比較46原資料孔部高度改善前后分析 1# 資料的孔部高度差為-0.027，G1G2GAP中G-GUN高，偏大，GAP NG2 # 資料的孔部高度差為-0.015，G1G2GAP中G-GUN低，小，GAP OK。 Analysis of Variance S

39、ource DF SS MS F P Factor 1 1969.0 1969.0 132.49 0.000 Error 58 862.0 14.9 Total 59 2831.0 Individual 95% CIs For Mean Based on Pooled StDev Level N Mean StDev -+-+-+- C1 30 845.17 4.79 (-*-) C2 30 833.71 2.61 (-*-) -+-+-+- Pooled StDev = 3.86 836.0 840.0 844.0 P0.05, 改善前后有效果I X1:原資料孔部高度改善DMAIC47經(jīng)過調(diào)

40、理PLC程序,使BED 在等待的過程中增加預(yù)熱程序 ,堅持了BED 的溫度，減少了加熱熔接時幅度的分布。 在等待的過程中，由于無預(yù)熱,BED 易冷卻致使加熱熔接時的溫度動搖大。從而導(dǎo)致幅度變化大，不穩(wěn)定,進一步影響G1G2 Gap改善后改善前添加預(yù)熱無預(yù)熱DMAICI X2 Width改善前后對照表改善前景象改善內(nèi)容48點火系統(tǒng)改善后 ，幅度穩(wěn)定多了！DMAIC結(jié)論：添加預(yù)熱程序后,幅度的穩(wěn)定性添加,變異減少,幅度的CPK變化如下:改善前;CPK=0.59改善后:CPK=0.84I X2 Width改善前后對照表幅度改善后 ，幅度的工程才干有改善！49I X3改善前后對照表改善前改善后 組裝作

41、業(yè)人員使用的拉鉤尺寸長短不一，在作業(yè)過程中極其容易造成G1G2間隔不良。根據(jù)實際分析將拉鉤尺寸標(biāo)準(zhǔn)化（金屬部分長40mm），保證同樣的長度，減少G1G2間隔散布。改善前景象改善內(nèi)容拉鉤尺寸長短不一金屬端長度40mmDMAIC50改善前改善后 拔取SPACER時。LENS傾斜,導(dǎo)致拉G1G2SPACER時,SPACER傾斜,影響G1G2 GAP.拔取SPACER時。LENS豎直, 拉G1G2SPACER時水平,不影響G1G2 GAP.LENS傾斜LENS豎直DMAICI X3改善前后對照表改善前景象改善內(nèi)容51I X4 G1G2 SPACER 改善改善前：樣品及規(guī)格G1G2 SPACER改善后樣

42、品及規(guī)格以 5 um 為單位運用圖片 以3 um 為單位運用改善措施;為了保證控制的精度,將G1G2 Spacer的變動規(guī)格由原來的5um變?yōu)?um,例：原來變動規(guī)格為：430um,435um,440um如今為：430um,433um,436um可以更好的保證調(diào)整的精度。DMAIC52I DOE PlanDOE設(shè)計目的：為了進一步優(yōu)化G1G2 GAP Mean,并且減少Stand Deviation,經(jīng)過設(shè)置溫度和Width來進展DOE?！?1 : 1210“0 : 1225“+1: 1240“-1: 20.70“0: 20.80“+1: 20.90FactorLevelResponseY1:

43、 Gap Mean Y2: Gap Sigma熔接溫度Width (幅度)GoalY1: 78016Y2: 目的為2,最大不超越5,越小越好.DMAIC53I DOE WorksheetDOE方法：運用22 Full Factorial Design ,為了判別Center Point能否顯著,所以加了3個Center Point.該實驗Replicate 2次, Repetition 3 次，3次的結(jié)果可以算出Sigma值和Mean值。DOE目的:該DOE需求使Mean到達目的值,使Sigma越小越好.DMAICStdOrderRunOrderCenterPtBlockstempwidthG

44、apSTD1111121020.77622.732211124020.77962.323311121020.97563.124411124020.97912.845511121020.77622.656611124020.77982.377711121020.97563.218811124020.97902.889901122520.87881.19101001122520.87871.19111101122520.87881.17MeanSigma54結(jié)論：實驗在調(diào)查影響G1G2 Gap的實驗中發(fā)現(xiàn):Temp, width 的Main Effect是顯著的(由于P0.05),中心點也是顯著的

45、(P0.05), 因此需求進展下一步實驗,添加Star Point,再Response OptimizerI DOE For MeanDMAIC55I DOE For Mean結(jié)論：實驗在調(diào)查影響G1G2 Gap的實驗中發(fā)現(xiàn):Temp, width 的Main Effect是顯著的,Interaction是不顯著的,中心點也是顯著的,因此需求進展下一步實驗,添加Star Point,再Response OptimizerDMAIC56結(jié)論：實驗在調(diào)查影響G1G2 Gap的Stand Deviation的實驗中發(fā)現(xiàn):Temp, width 的Main Effect是顯著的(由于P0.05),中心

46、點也是顯著的(P0.05), 因此需求進展下一步實驗,添加Star Point,再Response OptimizerI DOE For SigmaDMAIC57I DOE For Sigma結(jié)論：實驗在調(diào)查影響G1G2 Gap的Stand Deviation實驗中發(fā)現(xiàn):Temp, width 的Main Effect是顯著的,Interaction是不顯著的,中心點也是顯著的,因此需求進展下一步實驗,添加Star Point,再Response OptimizerDMAIC58StdOrderRunOrderBlockstempwidthGapstd1111210.0020.70007622

47、.730002211240.0020.70007962.320003311210.0020.90007563.120004411240.0020.90007912.840005511210.0020.70007622.650006611240.0020.70007982.370007711210.0020.90007563.210008811240.0020.90007902.880009911225.0020.80007881.19000101011225.0020.80007871.19000111111225.0020.80007881.17000121221199.7720.80007

48、393.09000131321250.2320.80007972.54000141421225.0020.63187843.77185151521225.0020.96827734.58000I Adding Star Point實驗方向：在前面的實驗中由于發(fā)現(xiàn)中心點顯著,所以為了進一步分析,需求添加Star Point,以調(diào)查反響面.DMAIC59結(jié)論：實驗在添加中心點后,調(diào)查影響G1G2 Gap的實驗中發(fā)現(xiàn):Temp, width 的Main Effect是顯著的,實驗的二次方也是顯著的(由于P0.05),所以我們可以Reduce Model,將Interaction取消后再分析I DOE For MeanDMAIC60結(jié)論：實驗在添加中心點后,調(diào)查影響G1G2 Gap的實驗中發(fā)現(xiàn):Temp, width 的Main Effect是顯著的,實驗的二次方也是顯著的(由于P0.05,模型是適宜的.下一步再進展殘差分析.I Reducing ModelDMAIC61I Residuals Analysis結(jié)論：由殘差分析,可以判別實驗?zāi)Ｐ褪沁m宜的DMAIC62結(jié)論：實驗在添加中心點后,調(diào)查影響G1G2 Gap的Stand Deviation實驗中發(fā)現(xiàn):Temp, width 的Main Effect是顯著的,實驗的二次方也