揚(yáng)州瘦西湖盾構(gòu)內(nèi)部結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計(jì)

1、目錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc357087601 一、工程概況 PAGEREF _Toc357087601 h 1 HYPERLINK l _Toc357087602 二、編制依據(jù) PAGEREF _Toc357087602 h 1 HYPERLINK l _Toc357087603 三、總體施工組織方案 PAGEREF _Toc357087603 h 2 HYPERLINK l _Toc357087604 3.1施工總體部署 PAGEREF _Toc357087604 h 2 HYPERLINK l _Toc357087605 3.2運(yùn)輸方案 PAGE

2、REF _Toc357087605 h 2 HYPERLINK l _Toc357087606 3.3、施工準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc357087606 h 2 HYPERLINK l _Toc357087607 技術(shù)準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc357087607 h 2 HYPERLINK l _Toc357087608 3.3.2 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc357087608 h 3 HYPERLINK l _Toc357087609 3.3.3 材料、設(shè)備及勞動(dòng)力準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc357087609 h 3 HYPERLINK l _Toc357087610 3

3、.4總體施工流程 PAGEREF _Toc357087610 h 4 HYPERLINK l _Toc357087611 四、施工方案及工藝 PAGEREF _Toc357087611 h 4 HYPERLINK l _Toc357087612 4.1工程測(cè)量方案 PAGEREF _Toc357087612 h 4 HYPERLINK l _Toc357087613 4.2鋼筋工程 PAGEREF _Toc357087613 h 5 HYPERLINK l _Toc357087614 4.2.1 概述 PAGEREF _Toc357087614 h 5 HYPERLINK l _Toc3570

4、87615 4.2.2 鋼筋的檢驗(yàn) PAGEREF _Toc357087615 h 5 HYPERLINK l _Toc357087616 4.2.3 鋼筋加工 PAGEREF _Toc357087616 h 5 HYPERLINK l _Toc357087617 4.2.4 鋼筋安裝 PAGEREF _Toc357087617 h 6 HYPERLINK l _Toc357087618 4.2.5 鋼筋的堆放 PAGEREF _Toc357087618 h 6 HYPERLINK l _Toc357087619 4.2.6 鋼筋的保護(hù)層控制 PAGEREF _Toc357087619 h 6

5、 HYPERLINK l _Toc357087620 4.2.7 鋼筋錨固搭接要求 PAGEREF _Toc357087620 h 6 HYPERLINK l _Toc357087621 4.2.8 鋼筋接頭 PAGEREF _Toc357087621 h 7 HYPERLINK l _Toc357087622 4.2.9 鋼筋清理 PAGEREF _Toc357087622 h 8 HYPERLINK l _Toc357087623 4.3模板工程 PAGEREF _Toc357087623 h 8 HYPERLINK l _Toc357087624 4.3.1 材料要求 PAGEREF _

6、Toc357087624 h 8 HYPERLINK l _Toc357087625 模板的選擇 PAGEREF _Toc357087625 h 8 HYPERLINK l _Toc357087626 模板配制數(shù)量 PAGEREF _Toc357087626 h 9 HYPERLINK l _Toc357087627 模板施工要求 PAGEREF _Toc357087627 h 9 HYPERLINK l _Toc357087628 模板的鋼管支撐體系 PAGEREF _Toc357087628 h 10 HYPERLINK l _Toc357087629 模板的拆除 PAGEREF _Toc

7、357087629 h 10 HYPERLINK l _Toc357087630 4.4混凝土工程 PAGEREF _Toc357087630 h 11 HYPERLINK l _Toc357087631 4.4.1 混凝土材料要求 PAGEREF _Toc357087631 h 11 HYPERLINK l _Toc357087632 4.4.2 混凝土的攪拌和運(yùn)輸 PAGEREF _Toc357087632 h 11 HYPERLINK l _Toc357087633 4.4.3 混凝土的澆筑 PAGEREF _Toc357087633 h 12 HYPERLINK l _Toc35708

8、7634 混凝土表面處理 PAGEREF _Toc357087634 h 13 HYPERLINK l _Toc357087635 混凝土養(yǎng)護(hù) PAGEREF _Toc357087635 h 13 HYPERLINK l _Toc357087636 試塊制作 PAGEREF _Toc357087636 h 13 HYPERLINK l _Toc357087637 4.5變形縫施工 PAGEREF _Toc357087637 h 14 HYPERLINK l _Toc357087638 4.6植筋工藝 PAGEREF _Toc357087638 h 14 HYPERLINK l _Toc3570

9、87639 植筋材料要求 PAGEREF _Toc357087639 h 14 HYPERLINK l _Toc357087640 施工技術(shù)要求 PAGEREF _Toc357087640 h 15 HYPERLINK l _Toc357087641 施工流程 PAGEREF _Toc357087641 h 16 HYPERLINK l _Toc357087642 施工工藝 PAGEREF _Toc357087642 h 16 HYPERLINK l _Toc357087643 注意事項(xiàng) PAGEREF _Toc357087643 h 16 HYPERLINK l _Toc357087644

10、試驗(yàn)及檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn) PAGEREF _Toc357087644 h 17 HYPERLINK l _Toc357087645 4.7預(yù)制箱涵拼裝 PAGEREF _Toc357087645 h 18 HYPERLINK l _Toc357087646 箱涵拼裝施工流程 PAGEREF _Toc357087646 h 18 HYPERLINK l _Toc357087647 箱涵施工注意事項(xiàng) PAGEREF _Toc357087647 h 18 HYPERLINK l _Toc357087648 4.8防水涂料施工 PAGEREF _Toc357087648 h 18 HYPERLINK l _To

11、c357087649 4.9砌體工程施工 PAGEREF _Toc357087649 h 20 HYPERLINK l _Toc357087650 砂漿拌制 PAGEREF _Toc357087650 h 20 HYPERLINK l _Toc357087651 加氣混凝土砌塊施工工藝 PAGEREF _Toc357087651 h 20 HYPERLINK l _Toc357087652 砌體工程安全措施 PAGEREF _Toc357087652 h 22 HYPERLINK l _Toc357087653 4.10工作井施工平臺(tái)搭設(shè)方案 PAGEREF _Toc357087653 h 2

12、2 HYPERLINK l _Toc357087654 五、組織機(jī)構(gòu)及人員配置 PAGEREF _Toc357087654 h 24 HYPERLINK l _Toc357087655 5.1組織機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)圖 PAGEREF _Toc357087655 h 24 HYPERLINK l _Toc357087656 5.2人員配置計(jì)劃表 PAGEREF _Toc357087656 h 25 HYPERLINK l _Toc357087657 六、機(jī)械、設(shè)備計(jì)劃 PAGEREF _Toc357087657 h 26 HYPERLINK l _Toc357087658 七、施工進(jìn)度計(jì)劃 PAGEREF

13、 _Toc357087658 h 27 HYPERLINK l _Toc357087659 7.1施工進(jìn)度計(jì)劃節(jié)點(diǎn)安排 PAGEREF _Toc357087659 h 27 HYPERLINK l _Toc357087660 7.2施工進(jìn)度計(jì)劃?rùn)M道圖 PAGEREF _Toc357087660 h 27 HYPERLINK l _Toc357087661 八、施工風(fēng)險(xiǎn)及緊急處理預(yù)案 PAGEREF _Toc357087661 h 27 HYPERLINK l _Toc357087662 8.1施工風(fēng)險(xiǎn)分類 PAGEREF _Toc357087662 h 27 HYPERLINK l _Toc3

14、57087663 8.2緊急處原則及程序 PAGEREF _Toc357087663 h 28 HYPERLINK l _Toc357087664 緊急處理預(yù)案組織原則 PAGEREF _Toc357087664 h 28 HYPERLINK l _Toc357087665 8.2.2 預(yù)案實(shí)施的程序 PAGEREF _Toc357087665 h 28 HYPERLINK l _Toc357087666 8.2.3 事故報(bào)告 PAGEREF _Toc357087666 h 29 HYPERLINK l _Toc357087667 8.3突發(fā)事故應(yīng)急措施 PAGEREF _Toc3570876

15、67 h 30 HYPERLINK l _Toc357087668 物體打擊 PAGEREF _Toc357087668 h 30 HYPERLINK l _Toc357087669 車輛傷害 PAGEREF _Toc357087669 h 30 HYPERLINK l _Toc357087670 觸電 PAGEREF _Toc357087670 h 31 HYPERLINK l _Toc357087671 高處墜落事故 PAGEREF _Toc357087671 h 31 HYPERLINK l _Toc357087672 機(jī)械傷害事故 PAGEREF _Toc357087672 h 32

16、HYPERLINK l _Toc357087673 中毒事故 PAGEREF _Toc357087673 h 32 HYPERLINK l _Toc357087674 火災(zāi)事故 PAGEREF _Toc357087674 h 32 HYPERLINK l _Toc357087675 九、工期保證措施及特殊時(shí)期工期措施 PAGEREF _Toc357087675 h 33 HYPERLINK l _Toc357087676 9.1工期保證措施 PAGEREF _Toc357087676 h 33 HYPERLINK l _Toc357087677 9.1.1 勞動(dòng)力保證措施 PAGEREF _T

17、oc357087677 h 33 HYPERLINK l _Toc357087678 原材料進(jìn)度保障措施 PAGEREF _Toc357087678 h 34 HYPERLINK l _Toc357087679 9.1.3 機(jī)械設(shè)備進(jìn)度保障措施 PAGEREF _Toc357087679 h 35 HYPERLINK l _Toc357087680 9.2雨季施工保證措施 PAGEREF _Toc357087680 h 35 HYPERLINK l _Toc357087681 9.3夏季施工保證措施 PAGEREF _Toc357087681 h 36 HYPERLINK l _Toc3570

18、87682 9.4夜間施工保證措施 PAGEREF _Toc357087682 h 36 HYPERLINK l _Toc357087683 9.5趕工措施 PAGEREF _Toc357087683 h 37 HYPERLINK l _Toc357087684 十、工程質(zhì)量保證措施 PAGEREF _Toc357087684 h 38 HYPERLINK l _Toc357087685 10.1質(zhì)量目標(biāo) PAGEREF _Toc357087685 h 38 HYPERLINK l _Toc357087686 10.2質(zhì)量保證管理措施 PAGEREF _Toc357087686 h 38 HY

19、PERLINK l _Toc357087687 項(xiàng)目質(zhì)量工作小組管理網(wǎng)絡(luò) PAGEREF _Toc357087687 h 38 HYPERLINK l _Toc357087688 主要管理人員管理職責(zé) PAGEREF _Toc357087688 h 39 HYPERLINK l _Toc357087689 10.3分項(xiàng)工程質(zhì)量保證措施 PAGEREF _Toc357087689 h 40 HYPERLINK l _Toc357087690 模板工程質(zhì)量保證措施 PAGEREF _Toc357087690 h 40 HYPERLINK l _Toc357087691 鋼筋工程質(zhì)量保證措施 PAG

20、EREF _Toc357087691 h 40 HYPERLINK l _Toc357087692 混凝土工程質(zhì)量保證措施 PAGEREF _Toc357087692 h 41 HYPERLINK l _Toc357087693 混凝土質(zhì)量通病預(yù)防措施 PAGEREF _Toc357087693 h 41 HYPERLINK l _Toc357087694 十一、保證安全的措施 PAGEREF _Toc357087694 h 44 HYPERLINK l _Toc357087695 11.1安全方針及目標(biāo) PAGEREF _Toc357087695 h 44 HYPERLINK l _Toc3

21、57087696 11.2項(xiàng)目安全工作小組管理網(wǎng)絡(luò) PAGEREF _Toc357087696 h 44 HYPERLINK l _Toc357087697 11.3施工安全制度保證措施 PAGEREF _Toc357087697 h 45 HYPERLINK l _Toc357087698 安全技術(shù)交底 PAGEREF _Toc357087698 h 45 HYPERLINK l _Toc357087699 安全檢查 PAGEREF _Toc357087699 h 45 HYPERLINK l _Toc357087700 施工機(jī)械管理 PAGEREF _Toc357087700 h 45 H

22、YPERLINK l _Toc357087701 11.4專項(xiàng)安全技術(shù)措施 PAGEREF _Toc357087701 h 45 HYPERLINK l _Toc357087702 11.4.1安全生產(chǎn)一般保證措施 PAGEREF _Toc357087702 h 45 HYPERLINK l _Toc357087703 施工用電安全技術(shù)措施 PAGEREF _Toc357087703 h 46 HYPERLINK l _Toc357087704 大型機(jī)械安全技術(shù)措施 PAGEREF _Toc357087704 h 48 HYPERLINK l _Toc357087705 11.5消防技術(shù)保證措

23、施 PAGEREF _Toc357087705 h 48 HYPERLINK l _Toc357087706 11.6防臺(tái)防汛和保衛(wèi)措施 PAGEREF _Toc357087706 h 49 HYPERLINK l _Toc357087707 十二、文明施工的措施 PAGEREF _Toc357087707 h 50 HYPERLINK l _Toc357087708 12.1文明施工總則及目標(biāo) PAGEREF _Toc357087708 h 50 HYPERLINK l _Toc357087709 12.2文明施工保證體系 PAGEREF _Toc357087709 h 50 HYPERLI

24、NK l _Toc357087710 12.3文明建設(shè)措施 PAGEREF _Toc357087710 h 51 HYPERLINK l _Toc357087711 12.4環(huán)境保護(hù)措施 PAGEREF _Toc357087711 h 51 HYPERLINK l _Toc357087712 環(huán)境保護(hù)總體措施 PAGEREF _Toc357087712 h 51 HYPERLINK l _Toc357087713 施工排水系統(tǒng) PAGEREF _Toc357087713 h 52 HYPERLINK l _Toc357087714 噪音污染控制 PAGEREF _Toc357087714 h

25、52 HYPERLINK l _Toc357087715 粉塵污染控制 PAGEREF _Toc357087715 h 52 HYPERLINK l _Toc357087716 十三、與發(fā)包方、監(jiān)理的協(xié)調(diào)措施 PAGEREF _Toc357087716 h 52 HYPERLINK l _Toc357087717 13.1組織措施 PAGEREF _Toc357087717 h 52 HYPERLINK l _Toc357087718 13.2與設(shè)計(jì)的協(xié)調(diào)配合 PAGEREF _Toc357087718 h 53 HYPERLINK l _Toc357087719 13.3與監(jiān)理的協(xié)調(diào)配合 P

26、AGEREF _Toc357087719 h 53 HYPERLINK l _Toc357087720 13.4與業(yè)主和居民的協(xié)調(diào)配合 PAGEREF _Toc357087720 h 54 HYPERLINK l _Toc357087721 13.5、交通配合措施 PAGEREF _Toc357087721 h 55 HYPERLINK l _Toc357087722 十四、成品保護(hù)措施 PAGEREF _Toc357087722 h 55施工組織設(shè)計(jì)一、工程概況1、工程情況本工程名稱為揚(yáng)州瘦西湖隧道工程，工程范圍主要是土建部分的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，發(fā)包人為中鐵十四局集團(tuán)有限公司揚(yáng)州瘦西湖隧道工程指揮部

27、；工程施工工期為六個(gè)月。2、施工內(nèi)容本段起點(diǎn)為K0+885.0，終點(diǎn)為K2+160.0處，全長(zhǎng)1275米，施工內(nèi)容主要包括了管片嵌縫，手孔封堵，下層預(yù)制箱涵拼裝，內(nèi)部立柱，梁，道板以及剪力墻現(xiàn)澆混凝土施工，加氣混凝土砌塊砌筑工程，植筋工程，路面鋪裝層施工等。工程規(guī)模：砼澆筑約18000m3，鋼筋制安約3200t，植筋約38000根，加氣混凝土砌塊約2500m3，砼破除約1200m3。二、編制依據(jù)1、地下工程防水技術(shù)規(guī)范（GB50108-2008）2、公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（JTG B01-2003）3、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204、鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程（JGJ18-2003）5、砌體結(jié)

28、構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50203-2011）6、鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程（JGJ 107-2010）7、混凝土結(jié)構(gòu)后錨技術(shù)規(guī)程（JGJ 145-2004）8、加氣混凝土砌塊建筑構(gòu)造（圖集）9、公路橋涵設(shè)計(jì)通用規(guī)范（JTG D60-2004）10、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范 （JGJ130-2011）11、建筑工程模板安全技術(shù)規(guī)范（JGJ162-2008）12、公路工程混凝土結(jié)構(gòu)防腐技術(shù)規(guī)范（JTG /T B07-01-2006）三、總體施工組織方案3.1施工總體部署按照要求，本工程總體施工時(shí)間段為2013年7月1日，至2013年12月31日，施工前積極籌備物資，機(jī)械，施工人員，辦理

29、各種手續(xù)，進(jìn)入施工階段按照每天24小時(shí)連續(xù)作業(yè)配置充足的施工人員，做好各部門的聯(lián)絡(luò)協(xié)調(diào)工作。3.2運(yùn)輸方案（1）垂直運(yùn)輸運(yùn)輸?shù)闹饕牧虾蜋C(jī)具有：鋼材、機(jī)電安裝設(shè)備、鋼筋焊接設(shè)備、模板臺(tái)車，砌塊，腳手架鋼管，吊車，膠合板，方木等建筑材料和周轉(zhuǎn)材料。隧道內(nèi)部結(jié)構(gòu)江南段施工所需的各種材料及機(jī)具采用由發(fā)包方提供的100t龍門吊下吊至井底。（2）水平運(yùn)輸運(yùn)輸?shù)闹饕牧嫌校喉?、鋼筋、鋼筋焊接設(shè)備等?？紤]到需要安裝預(yù)制箱涵，采用50噸吊車作為起吊工具。（3）砼澆筑方案采用商品砼，罐車運(yùn)輸，采用地泵泵送入模。人工手持插入式振搗器搗固砼。砼養(yǎng)護(hù)采用噴霧灑水濕式養(yǎng)護(hù)。車道板中部混凝土澆筑采用2套全自動(dòng)液壓模板臺(tái)車

30、施工。廊道板、煙道板等邊角部位采用木模板及鋼管支架操作。3.3、施工準(zhǔn)備3.3.1技術(shù)準(zhǔn)備1）做好圖紙交底、會(huì)審工作。2）本工程主要進(jìn)行高程控制，施工過程中根據(jù)已施工的口字形構(gòu)件的標(biāo)高進(jìn)行定位，并在管片上做好標(biāo)記。3）組織施工規(guī)范、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、施工方案的培訓(xùn)、學(xué)習(xí)；對(duì)操作人員進(jìn)行技術(shù)、安全交底。4）做好與盾構(gòu)推進(jìn)單位的協(xié)調(diào)工作，以便鋼筋、砼材料的運(yùn)輸及每一環(huán)節(jié)的施工時(shí)機(jī)，確保施工進(jìn)度。3.3.2 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備1）施工用電隧道內(nèi)部根據(jù)實(shí)際施工進(jìn)度由總包設(shè)置的總配電箱接出，在每段施工界面內(nèi)設(shè)置分配箱至各用電設(shè)備。地面堆場(chǎng)內(nèi)由總變電箱接至場(chǎng)內(nèi)設(shè)專用電箱。施工照明根據(jù)實(shí)際施工界面的大小采用小型太陽(yáng)燈輔助照明

31、。2）施工用水根據(jù)實(shí)際施工進(jìn)度由總包設(shè)置的各用水點(diǎn)或水龍頭采用皮管接至各用水部位。3）材料堆場(chǎng)根據(jù)總包部署，對(duì)場(chǎng)地進(jìn)行硬地坪處理：150mm厚碎石、150mm厚C20砼，周圍設(shè)置臨時(shí)鋼管欄桿外覆綠網(wǎng)，設(shè)置鋼筋堆場(chǎng)及加工區(qū)、模板、鋼管等周轉(zhuǎn)材料。3.3.3 材料、設(shè)備及勞動(dòng)力準(zhǔn)備1）對(duì)材料供應(yīng)商的提供產(chǎn)品進(jìn)行實(shí)際檢驗(yàn)。2）確定材料供應(yīng)計(jì)劃，保證材料構(gòu)件的供應(yīng)不影響工程進(jìn)度。3）施工常用物資，如機(jī)械設(shè)備、測(cè)量定位儀器、消防器材等提前采購(gòu)或編制進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，材料、機(jī)械設(shè)備提前一周做好進(jìn)場(chǎng)準(zhǔn)備。4）對(duì)擬選擇的勞務(wù)隊(duì)伍的技術(shù)管理實(shí)力、特殊及主體工種人員資格、施工經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行綜合評(píng)價(jià)，選擇、確定可靠的勞動(dòng)隊(duì)伍。5

32、）根據(jù)施工進(jìn)度，我部擬派2班施工隊(duì)伍輪番作業(yè)，為后續(xù)工序施工創(chuàng)造條件，確保隧道內(nèi)部結(jié)構(gòu)各工序環(huán)環(huán)相接，保證施工總體進(jìn)度。3.4總體施工流程整個(gè)施工段的劃分，以設(shè)計(jì)設(shè)定的變形縫為單位劃分施工段（初擬20m）1、施工人員，機(jī)具設(shè)備，測(cè)量等準(zhǔn)備工作；2、負(fù)管鑿除，工作平臺(tái)搭設(shè)；3、下層兩側(cè)基座施工；4、下層立柱，側(cè)墻，及煙道板混凝土施工；5、滿堂腳手架搭設(shè)及車道板、廊道板，逃生樓梯施工；6、上層南側(cè)側(cè)墻現(xiàn)澆砼施工7、上層車道防撞側(cè)石施工8、側(cè)墻砌體工程施工9、收尾整理四、施工方案及工藝4.1工程測(cè)量方案測(cè)量主要依據(jù)發(fā)包方提供的測(cè)量控制網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行，在此基礎(chǔ)上引出坐標(biāo)點(diǎn)和高程控制點(diǎn)，定期對(duì)引測(cè)點(diǎn)位進(jìn)行復(fù)核

33、，及時(shí)調(diào)整，并根據(jù)發(fā)包方提供的控制點(diǎn)調(diào)整情況對(duì)引測(cè)點(diǎn)位做細(xì)致調(diào)整。認(rèn)真做好控制網(wǎng)絡(luò)的保護(hù)和交底，保證不同作業(yè)班組使用的測(cè)量系統(tǒng)一致，保證控制點(diǎn)位不被破壞和丟失，避免影響施工進(jìn)度。測(cè)量器具一覽表序號(hào)儀器名稱規(guī)格精度數(shù)量1水準(zhǔn)儀DS3+2.0mm/km1臺(tái)2全站儀SET2C1臺(tái)3鋼卷尺5m1mm4把4鋁合金塔尺5m1臺(tái)4.2鋼筋工程4.2.1 概述本工程鋼筋噸位約為3200噸，其中主筋主要采用HRB400鋼筋，箍筋及拉筋主要采用HPB300鋼筋，主筋保護(hù)層，靠行車道的側(cè)墻為40mm,縱梁及立柱保護(hù)層為50mm,道板內(nèi)鋼筋保護(hù)層為30mm,鋼筋連接形式采用焊接連接、綁扎連接方式。鋼筋搭接采用焊接和搭

34、接兩種形式。4.2.2 鋼筋的檢驗(yàn)鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)現(xiàn)場(chǎng)材料員要檢驗(yàn)鋼筋出廠合格證、爐號(hào)和批量，鋼筋進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)后，現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)規(guī)范要求立即做鋼筋復(fù)試工作，鋼筋復(fù)試通過后，方能批準(zhǔn)使用。同批次、同爐號(hào)的鋼筋不超過60T為以檢驗(yàn)批，不同批次不同爐號(hào)的鋼筋應(yīng)分別送檢。4.2.3 鋼筋加工鋼筋加工擬在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行，配屬隊(duì)伍根據(jù)項(xiàng)目經(jīng)理部審核批準(zhǔn)后的鋼筋配筋單進(jìn)行鋼筋的加工。加工成型的鋼筋再經(jīng)行車運(yùn)輸至隧道內(nèi)進(jìn)行施工?，F(xiàn)場(chǎng)組織專業(yè)鋼筋加工班組進(jìn)行鋼筋加工，加工過程中要嚴(yán)格控制加工尺寸，加工尺寸不合格的鋼筋不準(zhǔn)使用。成品鋼筋及原材一定要分類堆碼整齊，并且標(biāo)識(shí)清楚。鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合圖紙要求。鋼筋調(diào)直：采用冷拉方法進(jìn)

35、行鋼筋調(diào)直，級(jí)鋼筋冷拉率4%、級(jí)鋼筋冷拉率1%。鋼筋彎曲成型1）箍筋的末端的彎鉤:級(jí)鋼筋彎鉤的彎曲直徑受力鋼筋直徑且箍筋直徑的2.5倍，彎鉤平直部分的長(zhǎng)度箍筋直徑10倍，彎鉤形式為135。2）鋼筋的彎鉤或彎折：級(jí)鋼筋末端做180彎鉤，其圓弧彎曲直徑D2.5d（d為鋼筋直徑），平直部分長(zhǎng)度=10d；級(jí)鋼筋末端做90或135彎折時(shí)，彎曲直徑D4d，平直部分長(zhǎng)度按圖紙要求確定；彎起鋼筋中間部位彎折處的彎曲直徑D5d。4.2.4 鋼筋安裝核對(duì)成品鋼筋的鋼號(hào)、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量是否與料單料牌相符；如有錯(cuò)漏，應(yīng)糾正增補(bǔ)。所有鋼筋保護(hù)層均采用墊塊來保證。鋼筋綁扎前先對(duì)混凝土面進(jìn)行鑿毛處理，鑿毛表應(yīng)做成凹

36、凸不小于4mm的人工粗糙面。并清理混凝土面的浮動(dòng)物塊。然后進(jìn)行底部鋼筋植筋，待滿足固化強(qiáng)度及時(shí)間后進(jìn)行剩余鋼筋的綁扎。種植的鋼筋間的連接（與管片垂直）采用焊接，其余鋼筋交錯(cuò)點(diǎn)采用鐵絲綁扎，且必須牢固。所有鋼筋應(yīng)避開管片毛孔、主筋及接縫位置。沿隧道縱向鋼筋根據(jù)變形縫位置每20m斷開。鋼筋綁扎安裝時(shí)還應(yīng)滿足圖紙、相關(guān)規(guī)范要求。4.2.5 鋼筋的堆放鋼筋要堆放現(xiàn)場(chǎng)指定的場(chǎng)地內(nèi)，鋼筋堆放要進(jìn)行掛牌標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)要注明使用部位、規(guī)格、數(shù)量、尺寸等內(nèi)容。鋼筋標(biāo)識(shí)牌要統(tǒng)一一致。鋼筋要分類進(jìn)行堆放，如直條鋼筋堆放在一起，箍筋堆放在一起。鋼筋下面一定要墊木架空，防止鋼筋浸在水中生銹。生銹的鋼筋一定要除銹后由現(xiàn)場(chǎng)鋼筋

37、責(zé)任工程師批準(zhǔn)后使用。4.2.6 鋼筋的保護(hù)層控制鋼筋保護(hù)層控制采用砂漿墊塊，砂漿墊塊制作時(shí)可預(yù)埋鐵絲，利用鐵絲與鋼筋綁扎在一起，保證不偏移和移位。也可以采用成品墊塊。4.2.7 鋼筋錨固搭接要求鋼筋錨固和接頭搭接要求按照混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002）。鋼筋錨固鋼筋類型混凝土強(qiáng)度等級(jí)C40laEHPB235級(jí)鋼筋25dHRB400級(jí)鋼筋d2535dd2535d注：1. laE為考慮地震作用組合的構(gòu)件的受拉鋼筋的最小錨固長(zhǎng)度,本工程指框架梁、柱、墻、板。2.在任何情況下,受拉鋼筋的錨固長(zhǎng)度不應(yīng)小于250mm。3.HPB235級(jí)鋼筋端部應(yīng)另加180彎鉤，彎鉤末端直線段長(zhǎng)度不

38、應(yīng)小于10d（d為鋼筋直徑）。4.2.8 鋼筋接頭縱向鋼筋接頭采用焊接接頭；受力鋼筋的接頭位置應(yīng)設(shè)在受力較小處,接頭應(yīng)相互錯(cuò)開，當(dāng)采用非焊接的搭接接頭時(shí)，從任一接頭中心至1.3倍搭接長(zhǎng)度的區(qū)段范圍內(nèi)，或當(dāng)采用焊接接頭時(shí)在任一焊接接頭中心至長(zhǎng)度為鋼筋直徑的35倍且不小于500mm的區(qū)段范圍內(nèi)，有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率應(yīng)符合下表規(guī)定。接頭形式受拉區(qū)受壓區(qū)綁扎搭接接頭25%50%焊接接頭50%不限注：圖中未注明鋼筋搭接長(zhǎng)度均按受拉區(qū)處理。受拉鋼筋綁扎接頭的最小搭接長(zhǎng)度:L lE =aL aEL lE -縱向受拉鋼筋的搭接長(zhǎng)度.L aE-縱向受拉鋼筋的錨固長(zhǎng)度.a-修正系數(shù)

39、, 按如下表格取值.縱向鋼筋搭接接頭面積百分率(%)2550100a1.21.41.6注: a.在任何情況下,受拉鋼筋的搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于300mm.b.受力鋼筋直徑d22mm時(shí),不宜采用非焊接的搭接接頭.c.未注明直角鉤長(zhǎng)度一般為10d。4.2.9 鋼筋清理鋼筋堆放時(shí)不可避免淋到雨水，因此在鋼筋使用前嚴(yán)格檢查鋼筋是否生銹，生銹的鋼筋做除銹處理，保證混凝土對(duì)鋼筋的握裹力。澆筑混凝土?xí)r，若鋼筋受到混凝土漿污染時(shí)，使用濕布將鋼筋上的水泥漿擦掉，保證混凝土對(duì)鋼筋的握裹力。4.3模板工程4.3.1 材料要求本工程幾乎不存在特異型形狀混凝土結(jié)構(gòu)，故不考慮定型鋼模，采用普通木膠合板即可，采用14mm厚木膠合

40、板（尺寸24401220），背楞方木采用50100mm、48。 所有進(jìn)場(chǎng)模板表面應(yīng)平整、光潔、無扭曲變形，對(duì)角偏差符合要求。所有材料進(jìn)場(chǎng)后，由材料員進(jìn)行檢查，不合格的模板在工程中不得使用。拆下的模板必須及時(shí)整理，按規(guī)格堆放整齊；并對(duì)模板表面進(jìn)行清理，若有扭曲變形，在平整場(chǎng)地進(jìn)行校正、標(biāo)識(shí)。4.3.2模板的選擇 對(duì)于不同部位，模板支護(hù)情況也不同，現(xiàn)將本工程主要混凝土結(jié)構(gòu)需要采用木模支護(hù)的詳細(xì)參數(shù)列表如下：項(xiàng)目?jī)?nèi)楞外楞支撐墻、梁側(cè)模板豎向方木，50100mm間距250mm橫向48鋼管12拉桿，500500鋼管斜撐，底部位于上層車道板上，間距1米車道板底模臺(tái)模施工梁底?？v向方木，50100mm間距2

41、00mm橫向，48鋼管，間距700 mm48鋼管，滿堂支撐，間距700700，雙扣件4.3.3模板配制數(shù)量 為滿足施工進(jìn)度需求，滿足24小時(shí)作業(yè)及流水施工特點(diǎn)，需要配制一定數(shù)量的模板，側(cè)墻，構(gòu)造柱及大梁模板需3套，車道板采用臺(tái)模施工，其余部位零星使用則可以為2套，交替使用。4.3.4模板施工要求1、模板拼縫嚴(yán)密平整，不漏漿；2、在澆筑砼之前，必須清除模板上的雜物，保證模板清潔；3、模板必須使用符合要求的脫模劑；4、車道板滿堂支架必須穩(wěn)固，有足夠的強(qiáng)度和剛度。5、模板必須加固牢固，特別是側(cè)模楞木與支撐之間加固牢靠，防止跑?；虮?；6、全部拉桿必須經(jīng)檢查合格后才能使用，主要檢查絲口的深度、長(zhǎng)度以及

42、是否與套筒絲口配套。7、砼澆筑過程中，派專人看模，發(fā)現(xiàn)異常狀況立即處理。8、脫模后及時(shí)清理模板，以備再次倒用。9、所有模板在倒用前，必須清理干凈，若有破損，須修復(fù)后方可使用，若無法修復(fù)，則須更換。10、所有的模板在澆砼前必須嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”并 經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理檢查合格后，方能施工下一步工序。11、模板起拱應(yīng)滿足規(guī)范要求，一般為跨度的13范圍內(nèi)。4.3.5模板的鋼管支撐體系（1）廊道板及大梁施工采用鋼管滿堂支撐體系，立桿采用483.0鋼管，立桿縱距0.7米，橫距0.7，頂端采用扣件與橫桿連接承受道板荷載，頂端橫桿上鋪設(shè) 50100mm方木，間距200mm。（2）第腳手架步距為1.6m比較合適，如有部

43、分橫桿需要對(duì)接，橫桿接長(zhǎng)采用對(duì)接，上下橫桿的接長(zhǎng)位置應(yīng)錯(cuò)開布置在不同的立桿縱距內(nèi)，錯(cuò)開距離不小于500mm，與相鄰立桿的距離不大于立桿縱距的1/3。底部200mm設(shè)置掃地桿。 （3）剪刀撐的布置，大梁下面縱向布置剪刀撐1道，橫向每5米布置一道，斜桿角度在45度左右。 （4）安全網(wǎng)、腳手板及挑架設(shè)置 道板邊緣，側(cè)墻側(cè)等臨邊位置需要搭設(shè)護(hù)欄，鋪掛密目網(wǎng)封閉，放置人員掉落，側(cè)墻側(cè)搭設(shè)的施工腳手架，作業(yè)面應(yīng)滿鋪?zhàn)叩腊澹叩腊鍛?yīng)用鐵絲同腳手架綁扎牢靠，不允許出現(xiàn)翹頭板。（5）人梯設(shè)置 腳手架施工過程中，搭設(shè)人梯供操作人員上下，梯寬1200m，用短鋼管搭設(shè)，在一個(gè)框架高度內(nèi)“之”字形布置，位置大概布置比較

44、方便及人員出入口處。超過3米高度，設(shè)置一個(gè)休息平臺(tái)，人梯坡度一般45度為宜，用道板滿鋪，外側(cè)掛密目網(wǎng)（6）桿件連接構(gòu)造要求 = 1 * GB3 上下左右相鄰立桿的接頭應(yīng)相互錯(cuò)開并置于不同的構(gòu)架框格內(nèi)。 = 2 * GB3 同一排大橫桿的水平偏差不大于該片腳手架總長(zhǎng)度的1/250，且不大于50mm。相鄰步架的大橫桿應(yīng)錯(cuò)開布置在立桿的里側(cè)和外側(cè)，以減小立桿偏心受力。 = 3 * GB3 鋼管之間應(yīng)采用對(duì)接扣。如采用搭接，其搭接長(zhǎng)度不小于800mm，并采用三個(gè)扣件緊扣。4.3.6模板的拆除模板拆除要遵循先支后拆，自上而下的原則；拆模時(shí)，嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸硬撬，以免損壞模板。非承重模板，梁，側(cè)墻模板

45、在混凝土澆搗后24小時(shí)后即可拆除，以能保證拆模時(shí)不損壞構(gòu)件棱角為原則。車道板等承重模板，需要等到同條件混凝土強(qiáng)度達(dá)到拆模要求是才予以拆除。拆下的模板、配件等，嚴(yán)禁拋仍，避免損壞模板和混凝土地面，必須有專人接應(yīng)傳遞，按指定地點(diǎn)堆放，并及時(shí)清理、維修和刷好脫模劑。使用過程中，扭曲變形的模板必須經(jīng)修整達(dá)到要求后方可在工程中使用。4.4混凝土工程 本工程主體結(jié)構(gòu)混凝土為C40，抗?jié)B等級(jí)P6，混凝土總方量約為18000立方米，為保證混凝土澆筑工序質(zhì)量得到保證，各環(huán)節(jié)需要嚴(yán)格把關(guān)。 混凝土材料要求混凝土均采用商品混凝土。所有進(jìn)場(chǎng)商品混凝土必須出具配合比、28天后出廠質(zhì)量證明書。對(duì)不符合配合比、不符合坍落度

46、要求的混凝土及超過運(yùn)輸時(shí)間的一律退場(chǎng)，不得用于本工程?；炷翝沧⑦^程中，嚴(yán)禁向攪拌車或泵車內(nèi)任意加水，當(dāng)混凝土坍落度低于控制下限制而不易施工時(shí)，在攪拌筒快轉(zhuǎn)2分鐘后方可卸料，并由材料員通知攪拌站適當(dāng)?shù)恼{(diào)整坍落度。混凝土必須嚴(yán)格按照確定的配合比拌制，拌制混凝土所用的砂、石、水泥、外加劑必須是經(jīng)確定的品牌和規(guī)格，各種材料的摻量必須符合級(jí)配比，不得擅自更改，以保證所有混凝土的一致性。攪拌過程中，必須檢查砂、石的含水率，及時(shí)對(duì)混凝土用水量進(jìn)行調(diào)整?；炷吝\(yùn)輸供應(yīng)保持連續(xù)均衡，間隔不宜超過1.5h。因本工程砼澆筑運(yùn)輸需分段進(jìn)入隧道，時(shí)間可能較長(zhǎng)，混凝土中需加入緩凝劑。運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)的混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象的不得

47、使用，應(yīng)經(jīng)充分拌勻后方可使用。細(xì)骨料選用中粗砂，細(xì)度模數(shù)不小于2.4，含泥量不大于2%；粗骨料選用5-25的石子，含泥量不大于1%。4.4.2 混凝土的攪拌和運(yùn)輸混凝土攪拌站提供的商品混凝土必須按有關(guān)規(guī)范和操作規(guī)程進(jìn)行拌制，并保證加料計(jì)量器具的定期校驗(yàn)、骨料含水率的經(jīng)常測(cè)定（雨天施工應(yīng)增加測(cè)定次數(shù)）等攪拌環(huán)節(jié)具有可追溯性?，F(xiàn)場(chǎng)外混凝土采用罐車運(yùn)輸（保證溫升值5/h），并保證運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)混凝土的坍落度必須符合配合比單和開盤鑒定上要求坍落度規(guī)定（根據(jù)施工溫度、場(chǎng)外運(yùn)距、堵車情況、場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸方式、場(chǎng)內(nèi)運(yùn)距長(zhǎng)短、施工部位鋼筋的疏密程度等因素來確定），現(xiàn)場(chǎng)在新到混凝土車后部用小桶接取混凝土測(cè)定其坍落度(每車

48、測(cè)一次)，并作好記錄，與要求值偏差為20mm；商品混凝土攪拌站保證運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)混凝土不得產(chǎn)生明顯離析現(xiàn)象。混凝土由泵車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后，通過在工作井內(nèi)設(shè)垂直泵管至隧道內(nèi)，再利用車道板車組后加掛自制車斗，水平運(yùn)輸運(yùn)至施工處?；炷翉臄嚢铏C(jī)卸出運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)3小時(shí)（通過執(zhí)行混凝土小票統(tǒng)計(jì)表來控制此時(shí)間）,初凝時(shí)間51小時(shí),相鄰兩車的發(fā)車間歇時(shí)間2.5小時(shí)，且在風(fēng)雨、暴熱天氣運(yùn)輸混凝土的罐車上應(yīng)加遮蓋，防進(jìn)水或水分蒸發(fā)。4.4.3 混凝土的澆筑4.4.3.1澆筑準(zhǔn)備經(jīng)實(shí)驗(yàn)符合設(shè)計(jì)要求的混凝土配合比，遞交設(shè)計(jì)認(rèn)可，并報(bào)業(yè)主及監(jiān)理。在工地與混凝土制品廠之間做空車往返實(shí)驗(yàn)，尋找最佳的混凝土運(yùn)輸路線，保證混凝土澆筑時(shí)材

49、料供應(yīng)及時(shí)，確?；炷翝仓|(zhì)量。清理現(xiàn)場(chǎng)道路上的堆物，保證混凝土泵車及攪拌車行進(jìn)路線的通暢。正式澆筑前必須由項(xiàng)目部技術(shù)員、工程監(jiān)理共同簽署鋼筋工程隱蔽驗(yàn)收單，并簽署混凝土澆灌令。4.4.3.2混凝土澆筑與振搗使用地泵澆筑混凝土。澆筑時(shí)配備2只50高頻插入式振搗器進(jìn)行振實(shí)，振點(diǎn)呈梅花形布置，每點(diǎn)間距不大于50cm，分別布置在出料口（一個(gè)）、斜面下腳（一個(gè)）；混凝土斜面下腳應(yīng)仔細(xì)地振搗。振點(diǎn)應(yīng)遵循“快插慢拔”的原則，振搗必須及時(shí)到位不得漏振，振搗時(shí)間以不再有氣泡冒出及混凝土不再沉陷為準(zhǔn)。新老混凝土結(jié)合處應(yīng)加強(qiáng)二次振搗，振動(dòng)機(jī)插入老混凝土中50mm；后澆混凝土應(yīng)控制在2小時(shí)內(nèi)覆蓋先澆混凝土，以防出現(xiàn)

50、冷縫。加強(qiáng)對(duì)鋼筋密集部位混凝土的振搗，確保密實(shí)。振動(dòng)機(jī)插入時(shí)，不宜碰撞鋼筋、埋件、模板?；炷翝矒v前，設(shè)一排插筋上標(biāo)好控制標(biāo)高，間距不宜大于6m?；炷帘砻嫫絺}(cāng)時(shí)，根據(jù)標(biāo)高控制標(biāo)志，利用標(biāo)高控制尺進(jìn)行面標(biāo)高控制。車道板混凝土澆筑由中間向兩邊對(duì)稱澆筑，側(cè)墻混凝土澆筑按照分層斜斷面澆筑法澆筑，每層厚度500mm,為保證側(cè)模安全，上升高度控制在1米/小時(shí)以內(nèi)。4.4.4混凝土表面處理混凝土表面采用3m刮尺平整，鐵滾筒碾壓兩遍，刮除混凝土表面泌水，木蟹打磨平整，收水后再次用木蟹打磨，消除收水裂縫。4.4.5混凝土養(yǎng)護(hù)澆筑完畢的梁板混凝土在12h內(nèi)必須用塑料薄膜覆蓋并澆水保持濕潤(rùn)狀態(tài)，保持混凝土濕潤(rùn)狀態(tài)

51、澆水養(yǎng)護(hù)14d，養(yǎng)護(hù)水要與混凝土拌合用水一致。澆筑完成的混凝土強(qiáng)度1.2Mpa前，不得上人和進(jìn)行其它作業(yè)。4.4.6試塊制作每澆灌100m3混凝土一組立方抗壓試塊，同條件拆模試塊需根據(jù)實(shí)際施工需要相應(yīng)制作?？?jié)B混凝土連續(xù)澆筑每500 m3做一組試塊，每組六個(gè)圓柱形試模制作。制作每一組試塊時(shí)，必須在同一車混凝土中取出，取樣在放料2分鐘后進(jìn)行，取樣后立即制作混凝土試塊。拆試模后置于標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室內(nèi)水池中，到28天令期檢測(cè)試塊抗壓強(qiáng)度。抗?jié)B混凝土56天內(nèi)出去實(shí)驗(yàn)報(bào)告。測(cè)試在拌車出料1/3后進(jìn)行取樣，此時(shí)坍落度允許偏差為3cm；若發(fā)現(xiàn)坍落度值變化較大或不正常，或者現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理有要求時(shí)，增加測(cè)試次數(shù)。4.5變形

52、縫施工根據(jù)設(shè)計(jì)要求，為確保內(nèi)部結(jié)構(gòu)在溫度變化等因素影響下能縱向自由伸縮，口型構(gòu)件、車道板、道路鋪裝層、防撞側(cè)石每隔200m設(shè)一條變形縫。具體變形縫見表變形縫寬8mm，采用中埋式橡膠止水帶。兩條變形縫范圍內(nèi)的接縫用聚琉璃密封膠嵌填，嵌填前，清理干凈縫內(nèi)雜物，用風(fēng)槍吹洗干凈，且變形縫內(nèi)不能有積水，保持干燥。變形縫位置需避開疏散樓梯及檢修口位置、管片環(huán)縫位置。4.6植筋工藝 隧道內(nèi)體結(jié)構(gòu)需要和隧道管片連接，就需要植筋，植筋部位分別在底部基座靠近立柱兩米范圍內(nèi)，廊道板與管片連接部分，煙道板與管片連接部分，植筋鋼筋均采用HRB400鋼筋，基座處植筋的直徑為20，廊道板處植筋為16，煙道板處的植筋直徑為1

53、2。根據(jù)設(shè)計(jì)對(duì)植筋材料的要求，需選用國(guó)內(nèi)外的成熟產(chǎn)品。4.6.1植筋材料要求對(duì)于本工程植筋結(jié)構(gòu)用植筋膠，須采用專門配置的該性環(huán)氧樹脂膠粘劑，并滿足A級(jí)膠性能合格指標(biāo)。針對(duì)植筋長(zhǎng)期性能，其鋼-鋼粘結(jié)抗剪性能必須經(jīng)濕熱老化檢驗(yàn)合格，該試驗(yàn)在50攝氏度溫度和98相對(duì)濕度的環(huán)境條件下進(jìn)行，試驗(yàn)時(shí)間不少于90天，試驗(yàn)后植筋膠抗剪強(qiáng)度衰減百分率不得超過10。植筋膠材料除滿足軸向拉撥測(cè)試和A級(jí)膠認(rèn)證以外，還須提供：抗震性能報(bào)告、抗疲勞性能試驗(yàn)報(bào)告、鋼筋焊接報(bào)告。由于本工程所處的腐蝕環(huán)境比較嚴(yán)重，要確保植入的鋼筋在混凝土中的性能達(dá)到預(yù)埋效果，所采用的植筋膠必須具有耐腐蝕性能試驗(yàn)報(bào)告來證明植筋材料本身不對(duì)鋼筋產(chǎn)

54、生腐蝕性，同時(shí)植筋材料的吸水率不得超過0.06以避免滲水的水分腐蝕鋼筋。為保證植筋膠的材料質(zhì)量，其填料必須在工廠制膠時(shí)添加，嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場(chǎng)摻入。植筋材料必須通過毒性檢驗(yàn)，在不污染環(huán)境的同時(shí)不會(huì)產(chǎn)生對(duì)人體有害的揮發(fā)劑。植筋膠應(yīng)滿足在潮濕環(huán)境下可以施工而降低力學(xué)性能的要求，并提供明水植筋報(bào)告植筋膠提供國(guó)內(nèi)隧道防火測(cè)試報(bào)告以保證植筋在受火情況下仍能滿足設(shè)計(jì)荷載要求。4.6.2施工技術(shù)要求植筋采用的鋼筋，均采用HRB400級(jí)鋼筋，并要求采取機(jī)械切斷，端面不允許采用氧割。植入鋼筋的標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度值=400Mpa、抗拉設(shè)計(jì)強(qiáng)度360Mpa。采用植筋膠施工，應(yīng)在全面施工前做植筋錨固強(qiáng)度試驗(yàn)。植筋間距、邊距和埋深必

55、須按圖紙要求施工。鋼筋植入深度應(yīng)扣除混凝土表面剝落層及出現(xiàn)裂縫層。植筋單位應(yīng)配備鋼筋探測(cè)儀，植筋之前應(yīng)對(duì)結(jié)構(gòu)體內(nèi)鋼筋探測(cè)，盡量避免傷及鋼筋，另外，植筋還應(yīng)避開手孔、接縫等部位，避開距離應(yīng)滿足植筋邊距要求。植筋施工應(yīng)控制時(shí)機(jī)，一般宜在連接部位施工之前進(jìn)行，避免植入鋼筋長(zhǎng)期暴露銹蝕，否則要采取防銹措施，必須嚴(yán)格保證植筋與拼接鋼筋的可靠焊接。本工程結(jié)構(gòu)表面與植筋方向不垂直，施工應(yīng)采取措施，保證鉆孔的垂直度2%，且不得損傷孔洞周圍混凝土。鋼筋實(shí)際施工位置與設(shè)計(jì)位置誤差1，并要確保設(shè)計(jì)要求的保護(hù)層。4.6.3施工流程腳手架搭設(shè)定位彈線植筋位置確認(rèn)鉆孔孔深檢測(cè)清孔注膠植筋4.6.4施工工藝施工準(zhǔn)備：壓腳混

56、凝土澆筑與養(yǎng)護(hù)，達(dá)到強(qiáng)度后進(jìn)行支架搭設(shè)與基座截面的定位彈線。現(xiàn)澆基座與管片接觸面進(jìn)行鑿毛處理，表面應(yīng)作成凹凸不小于4mm的人工粗糙面。檢查被植筋混凝土表面是否完好，鋼筋探測(cè)核對(duì)及根據(jù)圖紙鋼筋間距等要求標(biāo)記植筋部位。鉆孔：鉆孔過程中，若未達(dá)到設(shè)計(jì)孔深而碰到結(jié)構(gòu)主筋，不可打斷或破壞，應(yīng)另行在附近選孔位，但不超過50mm；原孔位以相當(dāng)原混凝土強(qiáng)度的無收縮水泥混凝土填實(shí)。孔深檢測(cè)：采用鋼卷尺及輔助工具進(jìn)行測(cè)量。清孔：采用壓縮空氣清孔，用金屬毛刷刷三遍，吹三遍，確?？妆跓o塵。注膠：注膠時(shí)將攪拌頭插入孔的底部開始注膠，逐漸向外移動(dòng)，直至注滿孔體積的2/3即可。植筋：將備好的鋼筋轉(zhuǎn)著緩緩插入孔底，在規(guī)定的初

57、凝時(shí)間內(nèi)進(jìn)行安裝，使得錨固劑均勻的附著在鋼筋的表面及縫隙中，待其規(guī)定的固化時(shí)間過后再進(jìn)行焊接，綁扎等工作。4.6.5注意事項(xiàng)施工中遇到混凝土尺寸不能滿足要求的情況（如邊距、間距及厚度），需提交設(shè)計(jì)進(jìn)行技術(shù)確認(rèn)。在規(guī)定固化時(shí)間內(nèi)禁止擾動(dòng)鋼筋。清孔時(shí)不僅要采用吹氣筒或氣泵等工具，同時(shí)也必須采用毛刷等設(shè)備清除附著在孔壁上的灰塵，必須嚴(yán)格保證植筋與拼接鋼筋的可靠焊接夏季施工氣溫較高，如混凝土表面達(dá)到60-70，需獲得較長(zhǎng)操作時(shí)間，可在孔內(nèi)灌水降溫，吹干孔內(nèi)水分后再進(jìn)行灌膠植筋。植筋鋼筋遇到焊接時(shí)，靠近植筋一段用冷水冷卻植筋是做到，鉆一孔，植一孔，不允許全面開花。4.6.6試驗(yàn)及檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品的質(zhì)量通過產(chǎn)

58、品認(rèn)證和出廠檢驗(yàn)包保障，但工地現(xiàn)場(chǎng)的情況與實(shí)驗(yàn)室和工廠的環(huán)境所區(qū)別，因此拉撥試驗(yàn)的目的在掌握產(chǎn)品在某種施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境的質(zhì)量情況，是對(duì)施工水平的驗(yàn)證，現(xiàn)場(chǎng)拉撥試驗(yàn)規(guī)定如下：（1）拉撥試驗(yàn)應(yīng)由具有相關(guān)資質(zhì)的結(jié)構(gòu)進(jìn)行，試驗(yàn)完畢后，試驗(yàn)單位出具試驗(yàn)報(bào)告。（2）拉力值取單跟鋼筋面積乘以鋼筋拉力。試驗(yàn)過程中不得出現(xiàn)植筋膠破壞及鋼筋松動(dòng)現(xiàn)象，以確保其握裹能力（3）同規(guī)格、同型號(hào)的錨筋組成一個(gè)檢驗(yàn)批。抽取數(shù)量按每批錨筋總數(shù)的3%計(jì)取，且不少于5根。（4）植筋膠技術(shù)性能如下表：4.7預(yù)制箱涵拼裝4.7.1箱涵拼裝施工流程測(cè)量定位成品運(yùn)輸箱涵調(diào)運(yùn)就位調(diào)整螺栓連接檢查驗(yàn)收4.7.2箱涵施工注意事項(xiàng)（1）箱涵連接段應(yīng)根

59、據(jù)管片實(shí)際位置做相應(yīng)的微調(diào)（2）拼裝精度，箱涵頂面與圓形隧道結(jié)構(gòu)水平軸線距離，箱涵垂直軸線與圓形隧道結(jié)構(gòu)垂直距離與設(shè)計(jì)誤差10mm。（3）箱涵與管片環(huán)宜一一對(duì)應(yīng)，不宜跨管片環(huán)封拼裝，如出現(xiàn)，應(yīng)先盡量調(diào)整，或留出一節(jié)做現(xiàn)澆混凝土。（4）預(yù)制箱涵之間通過螺栓連接，相鄰箱涵之間采用4根螺栓連接，螺栓預(yù)緊力不小于27KN。4.8防水涂料施工現(xiàn)澆車道板完成后，上面涂刷防水涂層，本工程防水涂層為水泥基結(jié)晶型防水涂料，涂刷厚度按照設(shè)計(jì)規(guī)范要求，為1.2mm2mm，不小于0.8mm1主要材料及施工機(jī)具（1）主要材料：水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料。（2）主要機(jī)具：電動(dòng)攪拌器、拌料桶、專用噴槍、尼龍刷、膠皮手套、鼓風(fēng)

60、機(jī)、濕草袋等。2基層處理（1）由于水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料在混凝土中結(jié)晶形成過程的前提條件需要濕潤(rùn)。所以無論新澆筑的，還是舊有的混凝土，都要用水浸透，以加強(qiáng)表面的虹吸作用，但不能有明水。（2）新澆的混凝土表面在澆筑20h后方可使用該類防水涂料。（3）混凝土澆筑后的2472h為使用該類涂料的最佳時(shí)段，因?yàn)樾聺驳幕炷寥匀怀睗?，所以基面僅需少量的預(yù)噴水。（4）混凝土基面應(yīng)當(dāng)粗糙干凈，以提供充分開放的毛細(xì)管系統(tǒng)以利于滲透， 3施工工藝（1）施工刷、噴涂時(shí)需用半硬的尼龍刷或?qū)Ｓ脟姌?，不宜用抹子、滾筒、油漆刷或油漆噴槍。涂層要求均勻，各處都要涂到，一層的厚度應(yīng)小于1.2mm，太厚養(yǎng)護(hù)困難。涂刷時(shí)應(yīng)注意用