鋼筋保護(hù)層控制施工工法（31頁）

1、鋼筋保護(hù)層控制施工工法xxxx集團(tuán)第四建筑工程有限責(zé)任公司目 錄 TOC o 1-2 h z u HYPERLINK l _Toc173649500 1 總 則 PAGEREF _Toc173649500 h 2 HYPERLINK l _Toc173649501 1.1 適用范圍 PAGEREF _Toc173649501 h 2 HYPERLINK l _Toc173649502 1.2 編制依據(jù) PAGEREF _Toc173649502 h 2 HYPERLINK l _Toc173649503 2 術(shù) 語 PAGEREF _Toc173649503 h 3 HYPERLINK l _

2、Toc173649504 2.1 術(shù) 語 PAGEREF _Toc173649504 h 3 HYPERLINK l _Toc173649505 2.2 符 號(hào) PAGEREF _Toc173649505 h 3 HYPERLINK l _Toc173649506 3 施工準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc173649506 h 4 HYPERLINK l _Toc173649507 3.1 技術(shù)準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc173649507 h 4 HYPERLINK l _Toc173649508 3.2 鋼筋安裝固定輔助工具準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc173649508 h 4 HYPE

3、RLINK l _Toc173649509 3.3 墊塊、內(nèi)撐準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc173649509 h 10 HYPERLINK l _Toc173649510 3.4 主要施工機(jī)具設(shè)備 PAGEREF _Toc173649510 h 10 HYPERLINK l _Toc173649511 3.5 作業(yè)條件 PAGEREF _Toc173649511 h 10 HYPERLINK l _Toc173649512 4 施工操作工藝 PAGEREF _Toc173649512 h 12 HYPERLINK l _Toc173649513 4.1 工藝流程 PAGEREF _Toc17

4、3649513 h 12 HYPERLINK l _Toc173649514 4.2 施工操作要點(diǎn) PAGEREF _Toc173649514 h 14 HYPERLINK l _Toc173649515 5 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) PAGEREF _Toc173649515 h 24 HYPERLINK l _Toc173649516 5.1 主控項(xiàng)目 PAGEREF _Toc173649516 h 24 HYPERLINK l _Toc173649517 5.2 一般項(xiàng)目 PAGEREF _Toc173649517 h 24 HYPERLINK l _Toc173649518 6 成品保護(hù) PAGERE

5、F _Toc173649518 h 26 HYPERLINK l _Toc173649519 7 質(zhì)量記錄 PAGEREF _Toc173649519 h 28 HYPERLINK l _Toc173649520 8 安全環(huán)保措施 PAGEREF _Toc173649520 h 29 HYPERLINK l _Toc173649521 8.1 安全文明生產(chǎn)措施 PAGEREF _Toc173649521 h 29 HYPERLINK l _Toc173649522 8.2 環(huán)保措施 PAGEREF _Toc173649522 h 30 HYPERLINK l _Toc173649523 9 附

6、 則 PAGEREF _Toc173649523 h 311 總 則1.1 適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)適用于土木建筑工程混凝土構(gòu)件的鋼筋保護(hù)層控制施工。1.2 編制依據(jù)1.2.1 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB502041.2.2 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范GB506661.2.3 建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB503001.2.4 混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB500102 術(shù) 語2.1 術(shù) 語2.1.1 鋼筋保護(hù)層：是指最外層鋼筋外邊緣至混凝土表面的距離。2.1.2 墊塊：為能保證鋼筋保護(hù)層厚度而設(shè)置于模板與鋼筋之間的建筑構(gòu)配件。通常用大理石、花崗巖、鋼筋頭（經(jīng)過防銹處理，用于大構(gòu)件混凝土）及混凝土高低墊塊

7、、塑料卡環(huán)墊塊。2.1.3 柱、墻豎向筋控制撐：為保證柱、墻主筋在安裝綁扎的位置準(zhǔn)確與間距一致，而設(shè)置的輔助構(gòu)配件。2.1.4 板面筋支架：為防止板負(fù)筋在砼澆筑施工過程中板負(fù)筋下陷，而設(shè)置的輔助構(gòu)配件。2.1.5 墻梁筋內(nèi)撐：為控制墻梁厚度及墻筋在厚度方向位置而設(shè)置的支撐鋼筋或混凝土內(nèi)撐。2.2 符 號(hào)本標(biāo)準(zhǔn)所采用的符號(hào)一律為國家法定計(jì)量單位和法定符號(hào)。3 施工準(zhǔn)備3.1 技術(shù)準(zhǔn)備3.1.1 認(rèn)真熟悉圖紙，掌握設(shè)計(jì)對(duì)各類構(gòu)件的保護(hù)層要求。3.1.2 施工前組織工長、質(zhì)檢員、工人學(xué)習(xí)有關(guān)的技術(shù)措施和質(zhì)量要點(diǎn)，組織操作人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，提高質(zhì)量意識(shí)，明確質(zhì)量目標(biāo)。3.1.3 做好抄平放線工作

8、，彈好水平標(biāo)高線，柱、墻外皮尺寸線。3.1.4 根據(jù)設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，編制柱、墻豎向筋間距控制撐、板面筋支架、墻梁筋內(nèi)撐等加工計(jì)劃，由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人審定后進(jìn)行加工。3.1.5根據(jù)圖紙及規(guī)范要求編制混凝土墊塊、內(nèi)撐及塑料卡環(huán)墊塊計(jì)劃。3.2 鋼筋安裝固定輔助工具準(zhǔn)備3.2.1 柱豎向筋控制撐采用12鋼筋制作控制撐，中間卡位小橫擋筋采用10圓鋼（小橫擋筋長30mm）點(diǎn)焊在控制撐主筋上，卡位小橫擋筋間距與數(shù)量根據(jù)柱筋圖確定。如圖3.2-1：柱豎向筋控制撐3.2-1 柱豎向筋控制撐除采用鋼筋制作外，也可采用現(xiàn)場15mm厚以上的木膠板按柱筋間距開成缺口制作成控制撐。圓形及異形柱豎向控制撐嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)柱筋間

9、距參照矩形柱制作即可。3.2.2 墻豎向筋控制撐采用12鋼筋制作控制撐，中間卡位小橫擋筋采用10圓鋼（小橫擋筋長30mm）點(diǎn)焊在控制撐主筋上，卡位小橫擋筋間距根據(jù)墻豎向筋間距確定。如圖3.2-2：墻豎向筋控制撐 圖3.2-2墻豎向筋控制撐為縱向與橫向控制撐：1 縱向控制撐：根據(jù)墻豎筋間距加工制作為每段1000mm長度，便于安裝。如圖3.2-3：墻豎向筋縱向控制撐 圖3.2-32 橫向控制撐：根據(jù)墻豎向筋橫向間距加工制作，如圖3.2-4：墻豎向筋橫向控制撐 圖3.2-43 墻筋內(nèi)撐：采用12鋼筋制作主筋，卡位小橫擋筋采用10圓鋼（小橫擋筋長30mm）點(diǎn)焊在主筋上。墻筋內(nèi)撐主筋長度為墻厚減3mm，

10、卡位小橫擋筋間距根據(jù)墻豎筋橫向間距確定。如圖3.2-5：墻筋內(nèi)撐 圖3.2-53.2.3 板面筋支架1 由16鋼筋及12圓鋼加工焊接而成，要求鋼筋與圓鋼應(yīng)焊接牢固，圓鋼撐腳間距控制在300500mm之間。1）單鋼筋支架構(gòu)造圖，如圖3.2-6：板面筋單鋼筋支架圖 圖3.2-62）雙鋼筋支架構(gòu)造圖，如圖3.2-7：板面筋支架圖（雙鋼筋） 圖3.2-72 板面筋撐腳采用8鋼筋進(jìn)行焊接，撐腳長度不大于80mm，撐腳高度為板厚減負(fù)筋直徑及保護(hù)層如圖3.2-8：板筋撐腳支架構(gòu)造圖 圖3.2.83 板筋混凝土高低墊塊構(gòu)造圖，如圖3.2.9板筋高、低混凝土墊塊構(gòu)造圖 圖3.2.94 梁底筋及塑料卡環(huán)墊塊構(gòu)造圖

11、，如圖3.2.10梁底筋及塑料卡環(huán)墊塊構(gòu)造圖 圖3.2.103.2.4 鋼筋安裝固定輔助工具制作下料使用砂輪切割機(jī)，保證鋼筋端面平整，減小撐板損傷。3.3 墊塊、內(nèi)撐準(zhǔn)備3.3.1根據(jù)圖紙及規(guī)范要求編制混凝土墊塊、墻梁混凝土內(nèi)撐、塑料卡環(huán)墊塊計(jì)劃，落實(shí)生產(chǎn)廠或生產(chǎn)車間。3.3.2花崗巖、大理石墊塊通常使用石材加工后廢料，應(yīng)進(jìn)行篩選加工使誤差在規(guī)范控制值內(nèi)。3.4 主要施工機(jī)具設(shè)備保護(hù)層控制施工的機(jī)具：電焊機(jī)、砂輪切割機(jī)、撬棍、鋼筋綁扎鉤、線錘、鋼卷尺、粉筆、腳手架等。3.5 作業(yè)條件3.5.1 根據(jù)工程需要已經(jīng)準(zhǔn)備齊全豎向筋控制撐、墻筋內(nèi)撐、板面筋鋼筋支架、板筋撐腳等，外購的混凝土高低墊塊、塑

12、料卡環(huán)等半成品已分規(guī)格驗(yàn)收合格并進(jìn)行標(biāo)識(shí)。3.5.2 根據(jù)設(shè)計(jì)要求在現(xiàn)場已經(jīng)將各類構(gòu)件保護(hù)層的尺寸以及按施工方案將保護(hù)層墊塊、定位控制、板面筋支架等的安裝位置標(biāo)識(shí)完成。安裝前相應(yīng)的工序已經(jīng)完成并通過工序驗(yàn)收。4 施工操作工藝4.1 工藝流程4.1.1 框架墻、柱鋼筋保護(hù)層控制工藝流程：校正墻、柱鋼筋位置點(diǎn)焊墻、柱控制鋼筋安裝墻、柱豎向筋間距控制撐墻、柱鋼筋綁扎在墻、柱主筋上掛放保護(hù)層墊塊對(duì)模板、鋼筋及保護(hù)層進(jìn)行檢查 驗(yàn)收、合格后進(jìn)入下道工序封閉墻、柱模板、校正模板4.1.2 現(xiàn)澆梁鋼筋保護(hù)層控制工藝流程：畫梁箍筋間距梁筋安裝綁扎安裝梁側(cè)保護(hù)層放梁底墊塊封閉梁模板、校正模板對(duì)模板、鋼筋及保護(hù)層進(jìn)

13、行檢查驗(yàn)收、合格后進(jìn)入下道工序4.1.3 現(xiàn)澆板鋼筋保護(hù)層控制工藝流程：清理模板上層鋼筋綁扎上層鋼筋與板面筋支架（板筋撐腳或混凝土高墊塊）固定或混凝土高墊塊）固定對(duì)模板、鋼筋及保護(hù)層進(jìn)行檢查驗(yàn)收、合格后進(jìn)入下道工序綁扎板下層鋼筋安放現(xiàn)澆板鋼筋及底墊塊 預(yù)埋預(yù)留管線安裝筋 4.2 施工操作要點(diǎn)4.2.1 框架柱鋼筋保護(hù)層控制操作要點(diǎn)1 用定位鋼筋控制柱筋位移樓層梁板鋼筋安裝完畢，校正柱鋼筋位置，在柱腳用箍筋點(diǎn)焊在梁、面筋上，作為定位鋼筋，再將柱主筋特別角筋與定位鋼筋點(diǎn)焊，從而控制柱筋位移。 如圖4.2.1-1：柱筋與定位箍筋安裝大樣 4.2.1-1圖2 柱豎向筋控制撐：控制柱筋相對(duì)位置及空間尺寸

14、。 將已加工好的柱豎向筋控制撐，在距準(zhǔn)備澆筑的砼面上300400mm部位將柱筋每棵卡入控制撐卡位筋內(nèi)，控制框四邊合攏，柱四個(gè)角筋控制框交叉卡入位筋內(nèi)，卡位筋與柱筋用綁扎絲固定。梁板混凝土澆后，檢查柱筋位移情況，柱筋位移滿足規(guī)范要求進(jìn)行豎向鋼筋連接，套上柱箍筋所需個(gè)數(shù)，在柱頂端安裝一道柱筋控制撐（頂端道控制撐安裝部位為上一層樓面標(biāo)高之上300400mm部位，該道控制撐同時(shí)可作為上一層柱施工時(shí)底端一道的控制撐），校正對(duì)齊上下控制撐，按設(shè)計(jì)間距綁扎柱箍，柱筋安裝完畢后，在封柱模前拆除柱底端控制撐。柱豎向筋間距控制撐安裝如4.2.1-2圖：柱豎向筋間距控制撐 圖4.2.1-23 塑料卡環(huán)安裝在綁扎好的

15、柱子鋼筋骨架上，根據(jù)設(shè)計(jì)的保護(hù)層厚度選擇保護(hù)層塑料卡環(huán)，按500mm的豎向及橫向間距設(shè)置塑料卡環(huán)。塑料卡環(huán)一般安裝在箍筋上，當(dāng)塑料卡環(huán)在豎向鋼筋上使用時(shí)，要確保塑料卡環(huán)的內(nèi)圓必須與鋼筋有效卡緊，防止塑料卡在混凝土澆筑過程中脫落。保護(hù)層塑料卡環(huán)安裝如4.2.1-3圖： 柱鋼筋保護(hù)層控制措施平面示意圖4.2.1 -34.2.2 墻體鋼筋保護(hù)層控制操作要點(diǎn)1 控制墻豎筋發(fā)生位移在距準(zhǔn)備澆筑梁板面100200mm部位安裝墻豎向筋間距控制撐，控制撐能防止在進(jìn)行梁板砼澆筑時(shí)墻豎筋發(fā)生位移，梁板混凝土澆前，檢查墻豎筋位移情況，校正墻豎向筋，使墻豎筋位移滿足規(guī)范要求進(jìn)行豎向筋連接，在墻頂端安裝一道控制撐(頂端

16、控制撐安裝部位為上一層樓面標(biāo)高之上100200mm部位，該道控制撐同時(shí)可作為上一層墻施工時(shí)底端一道的控制撐)，校正對(duì)齊上下控制撐，進(jìn)行墻筋安裝。墻筋安裝完畢后，在封墻模前拆除墻底端控制撐。2 墻豎筋控制筋安裝方法：將已加工好的墻豎向筋間距控制撐，按每米一段，將墻豎筋每棵卡入控制撐卡位筋內(nèi)，控制撐縱橫向四邊合攏，在縱橫向型控制撐交集部位將墻豎筋交叉卡入位筋內(nèi)，卡位筋與柱筋用綁扎絲固定。墻豎向筋間距控制撐安裝如圖4.2.2-1：墻豎向筋控制撐安裝大樣 圖4.2.2-13 墻筋內(nèi)撐安裝在綁扎墻筋S拉勾時(shí)安裝墻筋內(nèi)撐，其設(shè)置間距一般為縱橫1000mm布置，且墻長、墻高方向均不少于2個(gè)。墻筋內(nèi)撐保證墻體

17、整體鋼筋保護(hù)層厚度，還能起到控制墻鋼筋位置和墻體厚度尺寸作用。安裝如圖4.2.2-2：墻筋內(nèi)撐安裝大樣 圖4.2.2-24 塑料卡環(huán)安裝在綁扎好的墻體鋼筋網(wǎng)上，根據(jù)設(shè)計(jì)的保護(hù)層厚度選擇保護(hù)層塑料卡，按500mm的水平與豎向間距設(shè)置塑料卡環(huán)。塑料卡環(huán)可以安裝在水平鋼筋和豎向鋼筋上，當(dāng)塑料卡環(huán)在豎向鋼筋上使用時(shí)，要確保塑料卡的內(nèi)圓必須與鋼筋有效卡緊，防止塑料卡環(huán)在混凝土澆筑過程中脫落。4.2.3 梁鋼筋保護(hù)層控制1 在綁扎鋼筋骨架前，按鋼筋設(shè)計(jì)的保護(hù)層厚度，在梁底模上安裝底墊塊距柱邊第一排按不大于300mm安放，其余按間距500mm擺放底墊塊（梁寬方向每排不少于2個(gè)），梁鋼筋骨架綁扎成型后，及時(shí)調(diào)

18、整預(yù)先擺放的墊塊。2 梁的鋼筋骨架綁扎成型后，按500mm的間距設(shè)置梁兩側(cè)保護(hù)層塑料卡環(huán)，梁高方向每排不少于2個(gè)。3梁底的保護(hù)層墊塊和梁側(cè)的塑料卡安裝見圖 4.2.3-1、4.2.3-2示意：梁側(cè)鋼筋保護(hù)層墊塊安裝大樣 圖4.2.3-1梁鋼筋保護(hù)層控制剖面大樣 圖4.2.3-24.2.4 現(xiàn)澆板鋼筋保護(hù)層控制操作要點(diǎn)1 底筋保護(hù)層控制底筋保護(hù)層控制，底墊塊縱橫間距應(yīng)控制在500mm以內(nèi)，第一排底墊塊應(yīng)從板邊50mm第一根板底鋼筋處開始安裝。如圖4.2.4-1所示：現(xiàn)澆板底筋低墊塊安裝示意 圖4.2.4-12 采用板面筋支架控制面筋位置1）為保證板面筋（負(fù)筋）的位置，控制板的混凝土厚度及鋼筋保護(hù)

19、層，板面筋支架間距500mm，通長布置，所有板面筋與支架交叉點(diǎn)均用22鐵絲逐點(diǎn)綁扎牢固，負(fù)筋面必須緊貼支架鋼筋底。如圖4.2.4-2所示。 板面筋支架控制示意 圖4.2.4-22） 架體應(yīng)在砼振搗密實(shí)平整初凝前搓平收光時(shí)抽出。順序?yàn)椋赫駬v密實(shí)找平砼拆除負(fù)筋與架體綁所點(diǎn)扎絲輕搖埋置在混凝土中的架體并抽出架體架體部位補(bǔ)砼后搓平收光。3）混凝土澆筑的高度用板面筋支架鋼筋頂面控制。3 采用板筋撐腳或混凝土高墊塊控制面筋位置為保證板面筋（負(fù)筋）的位置，控制板的混凝土厚度及鋼筋保護(hù)層，板筋撐腳或混凝土高墊塊縱橫間距500mm，所有板面筋與板筋撐腳均用22鐵絲逐點(diǎn)綁扎牢固，負(fù)筋面必須緊貼板筋撐腳頂面。如圖4

20、.2.4-3所示。 圖A板面筋撐腳支架及混凝土高墊塊安裝 圖4.2.4-34 在混凝土澆筑前，需設(shè)置混凝土輸送泵管以及操作人員的行走通道，嚴(yán)禁直接在鋼筋上放置物體、施工機(jī)具及行走。如圖4.2.4-4所示：樓板架設(shè)泵管圖 圖4.2.4-45 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.1 主控項(xiàng)目鋼筋安裝時(shí)，受力鋼筋的品種、級(jí)別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求。代替結(jié)構(gòu)鋼筋用控制筋時(shí)，應(yīng)有出廠證明和試驗(yàn)報(bào)告，符合相應(yīng)的材質(zhì)要求。柱、墻控制筋、控制框成型尺尺寸符合圖紙鋼筋間距要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：觀察、水準(zhǔn)儀、鋼尺檢查。5.2 一般項(xiàng)目5.2.1鋼筋應(yīng)無污染、銹蝕，表面清潔。5.2.2規(guī)范對(duì)鋼筋保護(hù)層有關(guān)規(guī)定。GB50

21、204規(guī)范對(duì)受力鋼筋保護(hù)層的允許偏差和檢查方法 表5.2.2-1項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法保護(hù)層厚度基礎(chǔ)10鋼尺檢查柱、梁5鋼尺檢查板、墻3鋼尺檢查GB50204規(guī)范對(duì)受力鋼筋保護(hù)層實(shí)體檢測允許偏差和檢查方法 表5.2.2-2項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法保護(hù)層厚度柱、梁+10、-7儀器檢測（局部破損）板、墻+8、-5儀器檢測（局部破損）GB50010規(guī)范對(duì)鋼筋保護(hù)層的最小厚度規(guī)定（mm） 表5.2.2-3環(huán)境類別板、墻梁、柱一1520二a2025二b2535三a3040四b40506 成品保護(hù)6.1 剪力墻、框架柱鋼筋綁扎后，不準(zhǔn)踩踏。6.2 現(xiàn)澆板鋼筋綁扎完畢后，在作業(yè)面搭設(shè)通行道路保證成型鋼筋不受踩踏破壞。作業(yè)人員除個(gè)別調(diào)整外，不允許踩踏成型鋼筋。6.3 綁扎鋼筋時(shí)禁止碰動(dòng)預(yù)埋件及洞口模板。6.4 鋼模板內(nèi)面涂隔離劑時(shí)不要污染鋼筋。6.5 盡可能合理和科學(xué)地安排好各工種交叉作業(yè)時(shí)間，在板底鋼筋綁扎后，線管預(yù)埋和模板封邊收頭應(yīng)及時(shí)穿插并爭取全面完成，做到不留或少留尾巴，以減少板面鋼筋綁扎后的作業(yè)人員數(shù)量。6.6 樓板混凝土澆筑時(shí)鋼筋保護(hù)：澆筑樓板混凝土?xí)r，混凝土輸送泵管要用鐵馬鐙架高200300mm，禁止泵管直接壓在鋼筋上。通往操作面的主要通道也需設(shè)鐵馬鐙，上鋪跳板，邊澆邊撤。有條件的施工現(xiàn)場優(yōu)先采用臂架泵澆筑混凝土。6.7 安排足夠數(shù)量的鋼筋工（一