T∕CCGA 10007-2021 氣瓶集裝籃充裝安全技術(shù)規(guī)范

1、 ICS 71.100.20CCS J 74CCGA中國工業(yè)氣體工業(yè)協(xié)會團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)T/CCGA 100072021氣瓶集裝籃充裝安全技術(shù)規(guī)范Safety technical regulation for filling cylinders basket2021-12-30發(fā)布2022-03-01實(shí)施 T/CCGA 100072021目次前言. II1范圍. 1規(guī)范性引用文件 . 1術(shù)語和定義 . 1氣瓶集裝籃要求 . 1氣瓶集裝籃充裝設(shè)施要求 . 2氣瓶充裝前檢查 . 2充裝. 3充裝后檢查 . 3充裝記錄 . 3儲運(yùn)要求 . 3應(yīng)急預(yù)案與演練 . 4234567891011I T/CCGA 1

2、00072021前言為促進(jìn)我國氣瓶充裝單位技術(shù)水平和安全水平的提升，中國工業(yè)氣體工業(yè)協(xié)會特組織專家編制本標(biāo)準(zhǔn)。本文件按照GB/T 1.12020標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則的規(guī)定起草。II T/CCGA 100072021氣瓶集裝籃充裝安全技術(shù)規(guī)范1范圍本文件規(guī)定了氣瓶集裝籃的要求、充裝設(shè)施要求和充裝的安全技術(shù)要求。本文件適用于單一氣體氣瓶集裝籃的充裝，及一般性混合氣體氣瓶裝籃的充裝。本文件不適用于以可燃?xì)怏w、氧化性氣體、毒性氣體作為原料配制的混合氣體氣瓶、車用氣瓶的充裝。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文

3、件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T 7144氣瓶顏色標(biāo)志GB/T 13005氣瓶術(shù)語GB/T 14194壓縮氣體氣瓶充裝規(guī)定GB/T 15383氣瓶閥出氣口連接型式和尺寸GB/T 15763.2鋼化玻璃GB/T 27550氣瓶充裝站安全技術(shù)條件GB/T 29639生產(chǎn)經(jīng)營單位生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則GB/T 34525氣瓶搬運(yùn)、裝卸、儲存和使用安全規(guī)定GB/T 34526混合氣體氣瓶充裝規(guī)定GB 50058爆炸危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范AQ/T 9007生產(chǎn)安全事故應(yīng)急演練指南AQ/T 9009生產(chǎn)安全事故應(yīng)急演練評估

4、指南AQ/T 9011生產(chǎn)經(jīng)營單位生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案評估指南TSG 07特種設(shè)備生產(chǎn)和充裝單位許可規(guī)則TSG 08特種設(shè)備使用管理規(guī)則TSG 23氣瓶安全技術(shù)規(guī)程T/CCGA 20002氣體充裝軟管安全技術(shù)要求T/CCGA 20003氣體匯流排安全技術(shù)要求T/CCGA 20006氣瓶安全使用技術(shù)規(guī)定T/CCGA 50009食藥級氣體充裝安全技術(shù)規(guī)定T/CCGA 60003氣體滅火系統(tǒng)用氣瓶充裝技術(shù)規(guī)定3術(shù)語和定義GB/T 13005和T/CCGA 20006界定的及下列定義適用于本文件3.1氣瓶集裝籃 cylinder basket裝有多個(gè)氣瓶，其一側(cè)通?？纱蜷_、氣瓶可以單只裝卸、便于搬運(yùn)的

5、框架結(jié)構(gòu)裝置。4氣瓶集裝籃要求4.1集裝籃應(yīng)由型材焊接而成，應(yīng)具備足夠的強(qiáng)度和剛度及良好的可焊性。材料應(yīng)有良好的可焊性，一般采用20、Q235或Q345。1 T/CCGA 1000720214.2集裝籃設(shè)計(jì)應(yīng)能保證叉車方便安全升降及運(yùn)輸,其尺寸一般為12001200800mm（長寬高）。4.3集裝籃應(yīng)設(shè)有防止氣瓶發(fā)生相對位移的緊固防護(hù)結(jié)構(gòu)。4.4框架及其附件表面應(yīng)無明顯變形、結(jié)構(gòu)件脫離和焊瘤等現(xiàn)象。4.5集裝籃宜采用鍍鋅管，并安裝標(biāo)牌，標(biāo)牌的內(nèi)容至少包含：可裝入氣瓶數(shù)量、客戶名稱、制造單位、制造日期。5氣瓶集裝籃充裝設(shè)施要求5.1氣瓶充裝站人員及廠房，應(yīng)符合GB 27550、TSG 23的要求

6、。5.2氣瓶、壓力容器、叉車等特種設(shè)備，應(yīng)按TSG 08要求辦理使用登記。5.3氣瓶充裝站應(yīng)按TSG 23及相關(guān)要求，建立本單位的氣瓶的充裝信息追溯平臺并及時(shí)上傳有關(guān)信息。5.4盛裝易燃、助燃、有毒、腐蝕性氣體氣瓶充裝應(yīng)按TSG 07的要求取得氣瓶充裝許可。5.5食藥級氣體氣瓶充裝應(yīng)符合T/CCGA 50009的要求，氣體滅火系統(tǒng)用氣瓶充裝應(yīng)符合T/CCGA 60003的要求。5.6氣瓶集裝籃充裝站，可不設(shè)氣瓶裝卸平臺。5.7氣瓶集裝籃充裝系統(tǒng)，應(yīng)符合GB/T27550的要求，在設(shè)置抽真空裝置且有效保證充裝前進(jìn)行抽真空處理的，可不設(shè)防護(hù)墻。5.8氣瓶集裝籃充裝系統(tǒng)的氣體檢測報(bào)警器安裝，應(yīng)符合T

7、/CCGA 20006的要求。5.9氣瓶集裝籃充裝系統(tǒng)，應(yīng)具有氣瓶充裝超壓超溫報(bào)警和自動(dòng)切斷充裝的裝置。5.10充裝可燃?xì)怏w的氣瓶集裝籃充裝系統(tǒng)，電氣設(shè)備和接線應(yīng)符合GB 50058及有關(guān)規(guī)定。5.11氣瓶集裝籃充裝臺的充裝管，應(yīng)符合T/CCGA 20002的要求并帶防護(hù)繩，同時(shí)應(yīng)可上下拉動(dòng)。充裝系統(tǒng)應(yīng)符合T/CCGA 20003的要求。5.12氣瓶集裝籃充裝臺與操作平臺連接處，宜設(shè)置可上下移動(dòng)的鋼化玻璃護(hù)板。鋼化玻璃護(hù)板應(yīng)符合GB/T 15763.2要求，且厚度不小于5mm。5.13氣瓶集裝籃充裝系統(tǒng)，宜取得行業(yè)安全注冊。5.14氣瓶集裝籃充裝系統(tǒng)，應(yīng)專用，不可混用。5.15氣瓶集裝籃充裝系

8、統(tǒng)，應(yīng)有導(dǎo)除靜電的接地裝置。6氣瓶充裝前檢查6.1確認(rèn)氣瓶集裝籃符合本文件4的要求。6.2氣瓶裝入集裝籃前，應(yīng)由專人負(fù)責(zé)，逐只進(jìn)行檢查，檢查內(nèi)容至少應(yīng)包括：a)氣瓶應(yīng)由具有“特種設(shè)備制造許可證”的單位生產(chǎn)的；b)進(jìn)口氣瓶應(yīng)經(jīng)特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門認(rèn)可的；c)充裝的氣體應(yīng)與氣瓶制造鋼印標(biāo)志中充裝氣體名稱或化學(xué)分子式相一致；d)警示標(biāo)簽上印有的瓶裝氣體的名稱及化學(xué)分子式應(yīng)與氣瓶制造鋼印標(biāo)志一致；e)氣瓶應(yīng)是本充裝站辦理使用登記的氣瓶；f)氣瓶外表面的顏色標(biāo)志應(yīng)符合GB/T 7144或相關(guān)規(guī)定，且清晰易認(rèn)；g)氣瓶瓶閥的出氣口螺紋型式是否符合GB/T 15383的規(guī)定，即可燃?xì)怏w用的瓶閥，出口螺紋

9、應(yīng)是左旋的，其它氣體用的瓶閥，出口螺紋應(yīng)是右旋的。h)氣瓶外表面應(yīng)無裂紋、嚴(yán)重腐蝕、明顯變形及其他嚴(yán)重外部損傷缺陷；i)氣瓶應(yīng)在規(guī)定的檢驗(yàn)有效期內(nèi)，氣瓶瓶閥應(yīng)在設(shè)計(jì)使用年限內(nèi)；j)氣瓶的安全附件應(yīng)齊全并符合安全要求；k)盛裝氧氣或強(qiáng)氧化性氣體的氣瓶，其瓶體、瓶閥不得沾染油脂或其它可燃物。6.3不符合本文件6.2要求的氣瓶，禁止充裝。6.4顏色或其它標(biāo)志以及瓶閥出口螺紋與所裝氣體的規(guī)定不相符的氣瓶，除不予充氣外，還應(yīng)查明原因，報(bào)告當(dāng)?shù)靥胤N設(shè)備安全監(jiān)督管理部門進(jìn)行處理。2 T/CCGA 1000720216.5新投入使用或經(jīng)內(nèi)部檢驗(yàn)后首次充氣的氣瓶，充氣前都應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行抽真空或置換處理，經(jīng)確認(rèn)合格

10、后方能充裝。6.6在檢驗(yàn)有效期限內(nèi)的氣瓶，如外觀檢查發(fā)現(xiàn)有重大缺陷或?qū)?nèi)部狀況有懷疑的氣瓶、瓶閥及其附件，應(yīng)及時(shí)送檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行技術(shù)檢驗(yàn)與評定。6.7庫存和停用時(shí)間超過一個(gè)檢驗(yàn)周期的氣瓶，啟用前應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)。6.8國外進(jìn)口的氣瓶及境外使用的氣瓶，要求在我國境內(nèi)充氣時(shí)，應(yīng)先由特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門認(rèn)可和檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)合格。7充裝7.1氣瓶應(yīng)符合TSG 23中充裝使用和定期檢驗(yàn)相關(guān)要求。7.2氣瓶充裝軟管與瓶閥的連接型式應(yīng)為螺紋連接，禁止采用卡具連接充裝。7.3單一氣體氣瓶充裝系統(tǒng)用的壓力表，精度應(yīng)不低于1.6級，指針式表盤直徑應(yīng)不小于100mm；混合氣體氣瓶充裝系統(tǒng)用壓力表精度應(yīng)不低于0.4級，指針

11、式表盤直徑不小于150mm。校驗(yàn)周期不應(yīng)超過6個(gè)月。7.4待充氣體中的雜質(zhì)含量應(yīng)符合相應(yīng)氣體標(biāo)準(zhǔn)的要求，否則禁止充裝。7.5氣瓶充裝氣體時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格遵守下列各項(xiàng)規(guī)定：a)充裝前應(yīng)檢查確認(rèn)氣瓶是經(jīng)過檢查合格；b)用防錯(cuò)裝接頭進(jìn)行充裝時(shí)，應(yīng)認(rèn)真仔細(xì)檢查瓶閥出氣口的螺紋與所裝氣體所規(guī)定的螺紋型式是否相符，防錯(cuò)裝接頭各零件是否靈活好用。c)開啟瓶閥時(shí)應(yīng)緩慢操作，并應(yīng)注意監(jiān)聽瓶內(nèi)有無異常音響；d)禁止用扳手等金屬器具敲擊瓶閥和管道；e)在瓶內(nèi)氣體壓力達(dá)到7MPa以前應(yīng)逐只檢查氣瓶的瓶體溫度是否一致，在瓶內(nèi)氣體壓力達(dá)到10MPa以前應(yīng)逐只檢查氣瓶的瓶閥的密封是否良好。發(fā)現(xiàn)異常時(shí)應(yīng)及時(shí)妥善處理；f)氣瓶的充裝

12、流量不得大于8m3/h(標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下)；g)禁止在充裝過程中插入氣瓶集裝籃進(jìn)行充裝。7.6氣瓶的充裝壓力，應(yīng)符合GB/T 14194中規(guī)定的充裝要求。7.7混合氣體充裝，除符合本文件要求外，還應(yīng)符合GB/T 34526的相關(guān)要求。7.8低溫液化氣體氣化后的氣體充裝系統(tǒng)，應(yīng)設(shè)置氣化器的出口溫度低于-30及超壓時(shí)系統(tǒng)報(bào)警及聯(lián)鎖停泵裝置。8充裝后檢查集裝籃充裝后卸瓶時(shí)，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，逐只進(jìn)行檢查。不符合要求時(shí)，應(yīng)進(jìn)行妥善處理，檢查內(nèi)容至少包括：a)瓶內(nèi)壓力及質(zhì)量是否符合安全技術(shù)規(guī)范及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求；b)瓶閥出氣口螺紋及其密封面是否良好；c)氣瓶充裝后是否出現(xiàn)鼓包變形或泄漏等嚴(yán)重缺陷；d)瓶體的溫度是否

13、有異常升高的跡象；e)氣瓶的瓶帽、充裝標(biāo)簽和警示標(biāo)簽是否完整。9充裝記錄9.1充氣單位應(yīng)有專人負(fù)責(zé)填寫氣瓶充裝記錄或充裝電子檔案，記錄的內(nèi)容至少應(yīng)包括充氣日期、瓶號、室溫、充裝介質(zhì)、充裝壓力、充裝起止時(shí)間、充裝人（充裝前后檢查人），有無發(fā)現(xiàn)異常情況等。9.2充裝單位應(yīng)及時(shí)將充裝前（后）檢查情況、相關(guān)充裝情況的信息上傳到氣瓶充裝信息平臺，充裝信息平臺追溯信息記錄和憑證保存期限應(yīng)不少于氣瓶的一個(gè)檢驗(yàn)周期。10儲運(yùn)要求3 T/CCGA 10007202110.1氣瓶集裝籃在搬運(yùn)、裝卸過程中，應(yīng)使用安全、可靠的搬運(yùn)工具，輕裝輕卸。發(fā)現(xiàn)泄漏要停止作業(yè)，并按事故應(yīng)急處置措施進(jìn)行處理。10.2氣瓶集裝籃應(yīng)儲存在通風(fēng)、干燥、沒有腐蝕性氣體、不受日光暴曬的地