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文檔簡介
1、XX公司設(shè)備點檢實施方案點檢定修制是按照規(guī)定的人和時間周期,用確定的方法檢查設(shè)備的指 定部位,依照標準判斷設(shè)備的技術(shù)狀況并決定維護檢修工作的設(shè)備維護管 理制度。點檢、操作、檢修三方面之間,點檢處于核心地位。設(shè)備點檢是借助于 人的感官和檢測工具,按照預(yù)先制定的技術(shù)標準,定點、定標準、定人、定 周期、定方法、定量、定作業(yè)流程、定點檢要求,對設(shè)備進行檢查的一種設(shè) 備管理方法。點檢人員是設(shè)備的責任主體,既負責設(shè)備點檢,又負責設(shè)備全 過程管理,通過對設(shè)備的全面檢查和分析來達到對設(shè)備進行量化評價的目 的。點檢定修制在XX公司各電廠得到了充分的推廣和實施,通過點檢和定 修使設(shè)備在可靠性、維護性、經(jīng)濟性等方面
2、達到協(xié)調(diào)優(yōu)化管理,提高了設(shè)備 管理水平,給企業(yè)帶來了可觀的經(jīng)濟效益。XX公司公司根據(jù)上級公司要求 和各級領(lǐng)導(dǎo)的指示,結(jié)合化工企業(yè)特點,逐步推進設(shè)備點檢定修制。在推行 點檢定修制的過程中,本著“由點到面,逐步鋪開”的原則,力爭一次做好。 為了保證公司設(shè)備點檢的順利實施,特制定本方案。一、建立點檢定修管理體系公司所屬各生產(chǎn)廠、中心均應(yīng)采用點檢定修制管理,并建立相應(yīng)的組織 保障管理體系。1、組織保障管理體系的建立:公司成立以總經(jīng)理為組長的領(lǐng)導(dǎo)小組,開展點檢定修管理體制的推進工 作。成員單位有設(shè)備、生產(chǎn)、工藝、技術(shù)、安環(huán)、物資等部門,機械動力部 是點檢定修的主管部門。2、根據(jù)化工企業(yè)的特點,合理設(shè)置崗
3、位,配齊崗位人員。點檢員崗位設(shè)置為:2.1按分廠、中心設(shè)置點檢員崗位,每套生產(chǎn)裝置根據(jù)生產(chǎn)需要設(shè)定點 檢員,點檢員同時負責本裝置的設(shè)備技術(shù)管理工作;2.2每個分廠、中心配備一名點檢長,負責分廠、中心的點檢定修工作 和設(shè)備管理的全面工作;2.3每個分廠、中心配置若干名點檢管理人員,每個專業(yè)配備1至3名, 負責全廠、中心設(shè)備的各專業(yè)的技術(shù)管理和精密點檢工作。3、制度保障體系的建設(shè):點檢定修的各項管理制度是開展點檢定修工 作的理論依據(jù)和制度保障,是點檢定修管理的重要的組成部分。必須建立的 管理制度和標準主要分為:3.1工作類標準應(yīng)包括:制定公司、分廠(中心)點檢管理制度;各級 人員崗位工作標準、各專
4、業(yè)設(shè)備點檢路線標準。3.2技術(shù)類標準應(yīng)包括:各專業(yè)設(shè)備點檢標準、給油脂標準、設(shè)備技術(shù) 標準、檢修作業(yè)標準。4、點檢定修管理的主要工作內(nèi)容包括:點檢管理、定修管理、標準化 管理、設(shè)備的維護保養(yǎng)管理、設(shè)備備品和費用管理、設(shè)備的全過程(PDCA) 管理。二、設(shè)備點檢部門的職責1、機械動力部是公司設(shè)備點檢定修管理的主管部門,其主要職責是:1.1貫徹執(zhí)行國家及上級部門頒布的各項有關(guān)法規(guī)、規(guī)定和規(guī)程;1.2負責全公司設(shè)備點檢制的推進實施和點檢的全過程組織管理;1.3負責組織編制、審定公司重點設(shè)備點檢標準和有關(guān)技術(shù)資料;1.4負責對公司重點設(shè)備定期點檢和定期檢查計劃的審核,對執(zhí)行情況 進行考核;1.5負責對
5、公司各直屬單位點檢管理進行業(yè)務(wù)指導(dǎo),督促檢查點檢實施;1.6負責組織公司重點設(shè)備狀況分析評價,針對設(shè)備存在的技術(shù)難點組織開展攻關(guān);1.7負責組織設(shè)備點檢管理人員業(yè)務(wù)培訓(xùn)和考核;1.8負責組織設(shè)備點檢新技術(shù)、新方法的應(yīng)用推廣。2、生產(chǎn)廠、中心主要職責是:2.1負責根據(jù)公司設(shè)備點檢定修的管理規(guī)定,制定本廠設(shè)備點檢管理辦 法或?qū)嵤┘殑t;2.2負責組織編制本廠設(shè)備點檢標準和有關(guān)技術(shù)資料;2.3負責本廠設(shè)備定期檢查計劃的制定和組織實施;2.4負責對本廠點檢執(zhí)行情況進行檢查考核;2.5負責本廠設(shè)備無損檢測、理化檢驗、狀態(tài)監(jiān)測和精密診斷的實施;2.6負責全廠重點設(shè)備點檢資料的建檔歸檔、設(shè)備動態(tài)數(shù)據(jù)庫的維護;
6、2.7負責定期組織設(shè)備狀況分析評價,監(jiān)測數(shù)據(jù)和重要信息及時反饋,對發(fā)現(xiàn)的設(shè)備異常、缺陷、隱患及時協(xié)調(diào)解決;2.8負責組織全廠設(shè)備點檢人員的技術(shù)培訓(xùn),搞好設(shè)備點檢新技術(shù)、新 方法的推廣應(yīng)用。三、點檢流程公司各級種類設(shè)備的點檢,按照統(tǒng)一、規(guī)范的管理要求,執(zhí)行如下基本 流程:圖1 典型點檢作業(yè)流程四、設(shè)備點檢的具體要求1、點檢標準是對設(shè)備狀況進行檢查、判斷、分析、評價的技術(shù)準則。公司各單位要對全部生產(chǎn)設(shè)備分類制定設(shè)備點檢通用標準,并逐臺設(shè)備編 制點檢的專用標準。2、制定設(shè)備點檢標準要堅持科學性與實用性相統(tǒng)一的原則,必須達到以下基本要求:2.1定點:科學地分析、確定設(shè)備的維護點,即易發(fā)生劣化部件。明確
7、 點檢部位,同時確定各部件檢查的項目和內(nèi)容。2定標準:按照設(shè)備技術(shù)標準的要求,確定每一個維護檢查點參數(shù)(如間隙、溫度、壓力、振動、流量、絕緣等)的正常工作范圍。2.3定人:按裝置、按設(shè)備、按人員素質(zhì)要求,明確點檢的責任人員。2.4定周期:預(yù)先確定設(shè)備的點檢周期和點檢狀態(tài),按照分工進行日常巡檢、專業(yè)點檢和精密點檢。2.5定方法:根據(jù)不同設(shè)備及點檢要求,明確點檢的具體方法,如用感 官(視、聽、觸、嗅)或用儀器、工具進行。2.6定量:采用技術(shù)診斷和劣化傾向管理方法,運用現(xiàn)代化管理手段進 行設(shè)備劣化的量化管理。2.7定業(yè)務(wù)流程:明確點檢作業(yè)的程序,包括點檢結(jié)果的處理程序。2.8定點檢要求:做到定點記錄
8、、定標處理、定期分析、定向設(shè)計、定 人改進、系統(tǒng)總結(jié)。3、設(shè)備點檢標準中對各項內(nèi)容的劃分應(yīng)當遵循規(guī)范統(tǒng)一的規(guī)則。3.1檢查時域的劃分如下:3.1.1設(shè)備運行期間的檢查;3.1.2設(shè)備停機過程中的檢查;3.1.3設(shè)備停運期間的檢查;3.1.4設(shè)備開機過程中的檢查。(二)檢查類別的劃分如下:操作崗位對設(shè)備的日常巡檢;點檢員按裝置設(shè)備或者設(shè)備類型分工負責設(shè)備定期點檢;專業(yè)主管,在日常巡檢和裝置點檢的基礎(chǔ)上,根據(jù)職責分工組織有關(guān) 專業(yè)人員對設(shè)備進行精密點檢或技術(shù)診斷;專業(yè)主管,在日常巡檢和專業(yè)點檢及精密點檢基礎(chǔ)上,根據(jù)職責分工 負責設(shè)備劣化傾向管理;專業(yè)主管,根據(jù)職責分工負責定期對設(shè)備進行綜合性精度檢
9、測和性 能指標測定,以確定設(shè)備的性能和技術(shù)經(jīng)濟指標,評價點檢結(jié)果。設(shè)備點檢通用標準及公司重點設(shè)備(A、B級)點檢專用標準的頒布必 須經(jīng)機械動力部審定;廠、中心控一般設(shè)備C級)點檢專用標準的頒布必 須經(jīng)廠、中心主管領(lǐng)導(dǎo)審定。4、各生產(chǎn)裝置的重點設(shè)備全面實行由電氣、儀表、運行和專業(yè)技術(shù)管 理人員組成的“特護包機制”,一般設(shè)備要落實“定機定人”。各類人員對分 管設(shè)備的各項檢查要嚴格執(zhí)行標準,及時檢查到位,并按規(guī)范的填寫點檢 檢查記錄。5、設(shè)備點檢檢查的原則分工:5.1生產(chǎn)廠主要負責日常點檢的內(nèi)容;5.2機電儀中心主要負責定期點檢和定期檢查;5.3機械動力部和各生產(chǎn)廠、中心主管領(lǐng)導(dǎo)負責定期對點檢執(zhí)行情
10、況進 行檢查。6、設(shè)備點檢發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常情況,要嚴格按照職權(quán)范圍和工作程序進行 及時處理和上報。設(shè)備的異常、缺陷、損壞及故障停機處理情況必須詳細填 寫記錄。7、各生產(chǎn)廠、中心要依照設(shè)備分級管理的規(guī)定所界定的范圍,定期組 織對重點設(shè)備(A級、B級)、一般設(shè)備(C級)的狀況分級進行分析評價。 依據(jù)評價結(jié)果不斷改進點檢管理和為設(shè)備修理、改造、更新提供決策的依據(jù)。8、設(shè)備狀況分析評價的主要依據(jù)是點檢結(jié)果。設(shè)備狀況分析評價的信 息流程如下:設(shè)備基礎(chǔ)數(shù)據(jù)一動態(tài)監(jiān)測數(shù)據(jù)一點檢檢查情況一故障事故情 況一檢修維修情況一其它相關(guān)情況一資料數(shù)據(jù)整理分析一組織專業(yè)例會評 價一編報分析評價報告一改進點管理意見一設(shè)備修理、
11、改造、更新建議9、各生產(chǎn)廠、中心要按照設(shè)備分級管理的規(guī)定對設(shè)備點檢的各項資料 分級建檔,統(tǒng)一歸檔。對設(shè)備動態(tài)數(shù)據(jù)記錄要填充及時、準確,并定期匯總 進行數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析。設(shè)備狀況分析評價結(jié)果要形成報告并及時反饋。10、設(shè)備點檢的檔案主要包括:(一)設(shè)備點檢通用標準;(二)設(shè)備點檢專用標準;(三)設(shè)備日常點檢記錄;(四)設(shè)備定期點檢記錄;(五)設(shè)備定期檢查記錄;(六)定期點檢、定期檢查計劃;(七)定期點檢、定期檢查執(zhí)行情況登記臺帳;(八)設(shè)備異常、缺陷及消缺臺帳;(九)設(shè)備故障記錄;(十)設(shè)備事故報告;(十一)設(shè)備檢維修記錄;(十二)設(shè)備狀況分析評價報告11、要逐步引用現(xiàn)代化手段,實行設(shè)備點檢信息系統(tǒng)
12、的計算機管理, 搞好設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測故障診斷和失效分析等技術(shù)的推廣應(yīng)用,不斷提高設(shè)備點檢管理水平。五、設(shè)備定修管理策略1、機械動力部是設(shè)備定修計劃的主管部門,設(shè)備定修計劃由點檢員提 出,點檢長確認,機械動力部主管人員審批。2、設(shè)備管理部門將設(shè)備分成A、B、C三類,并經(jīng)公司主管領(lǐng)導(dǎo)批準。 點檢定修工作重點應(yīng)放在A、B類設(shè)備上。3、對A、B、C類設(shè)備,應(yīng)根據(jù)其在生產(chǎn)中的重要程度,采用不同的定 修策略。A類設(shè)備以預(yù)防性檢修為主要檢修方式,結(jié)合日常點檢管理、劣化 傾向管理和狀態(tài)監(jiān)測的結(jié)果,再制定設(shè)備的檢修周期,并嚴格執(zhí)行。B類設(shè)備采用預(yù)防性檢修和預(yù)知檢修相結(jié)合的檢修方式,檢修周期 應(yīng)結(jié)合日常點檢管理、劣化
13、傾向管理和狀態(tài)監(jiān)測(精密點檢)的結(jié)果及時調(diào) 整。C類設(shè)備以事后檢修為主要檢修方式。4、定修計劃的編制,設(shè)備定修計劃應(yīng)在設(shè)備點檢管理的基礎(chǔ)上編制。 設(shè)備定修計劃的具體內(nèi)容應(yīng)符合檢維修管理規(guī)定的要求;包括:項目、 技術(shù)措施和方案、工期、費用、工時定額、備品配件等。5、設(shè)備定修的管理5.1各級設(shè)備點檢人員應(yīng)做好設(shè)備的劣化傾向管理,提高定修計劃的準 確性。5.2點檢員應(yīng)是相應(yīng)專業(yè)在進行設(shè)備消缺和計劃檢修工作時的工作票 簽發(fā)人。5.3定修工作應(yīng)按項目下達任務(wù)單,其內(nèi)容包括檢修工藝步驟、質(zhì)量標 準、質(zhì)量監(jiān)督控制點、安全措施、工時定額、材料和備品配件的消耗,以及 主要大型工器具的使用等。已建立檢修作業(yè)指導(dǎo)書
14、的項目,在工作任務(wù)單中 可不重復(fù)下達有關(guān)內(nèi)容,但需在有關(guān)欄目內(nèi)注明。5.4點檢人員應(yīng)對定修項目的安全措施、質(zhì)量標準、進度、工時和備品 配件的使用負責。點檢人員除應(yīng)在工作任務(wù)單上標明外,并應(yīng)對上述內(nèi)容在 實際工作過程中組織“三方”或“兩方”確認。六、現(xiàn)場施工的組織點檢是為了發(fā)現(xiàn)問題,定修是為了解決問題,現(xiàn)場施工才是解決問題的 最終過程。1、施工前的準備、計劃落實、施工隊伍落實、施工方案落實、技術(shù)方 案和技術(shù)資料落實、技術(shù)交底、施工網(wǎng)絡(luò)的落實、工機具的落實、物資落實、 安全措施落實、臨時措施落實等。2、合理安排施工隊伍,合理安排工期,嚴格按照施工網(wǎng)絡(luò)掌握工程進 度。3、按定修項目下達任務(wù)單,其內(nèi)容
15、包括檢修工藝步驟、質(zhì)量標準、質(zhì) 量監(jiān)督控制點、安全措施、工時定額、材料和備品配件的消耗以及主要大型 工器具的使用等。已建立檢修作業(yè)指導(dǎo)書的項目,在工作任務(wù)單中可不重復(fù) 下達有關(guān)內(nèi)容,但需在有關(guān)欄目內(nèi)注明。4、點檢人員應(yīng)對定修項目的安全措施和質(zhì)量標準,進度、工時和備品 配件的使用負責。點檢人員除應(yīng)在工作任務(wù)單上標明外,并應(yīng)對上述內(nèi)容在 實際工作過程中組織“三方”或“兩方”確認。設(shè)備缺陷處理完成后,點檢 員必須在現(xiàn)場進行驗收確認,并在工作票上簽字。5、點檢員應(yīng)把住檢修質(zhì)量關(guān)口,使缺陷得到徹底消除,檢修結(jié)束后, 點檢員對檢修質(zhì)量和檢修工作量進行確認并簽字驗收。6、設(shè)備點檢定修 應(yīng)突出各專業(yè)、各相關(guān)部
16、門之間協(xié)調(diào)統(tǒng)一,實行“工 序服從”原則。主工序的點檢員有權(quán)要求輔助工序的點檢員或其它部門人員 協(xié)助完成工作,輔助工序的點檢員和部門必須服從。七、設(shè)備技術(shù)狀況的持續(xù)改進1、按設(shè)備“四保持”標準規(guī)定每臺設(shè)備的管理職責、維護周期及應(yīng)達 到的標準。2、設(shè)備點檢定修技術(shù)標準應(yīng)實行動態(tài)管理,通過PDCA循環(huán)不斷修 訂和完善。3、設(shè)備的管理應(yīng)隨著裝備水平的提升進行動態(tài)管理,使之更加完 善,使設(shè)備運行效率達到最佳狀態(tài)。4、設(shè)備進行技術(shù)改造和新增加設(shè)備后,應(yīng)及時補充、完善和制定設(shè) 備點檢定修技術(shù)標準的相關(guān)內(nèi)容。5、持續(xù)改進點檢業(yè)務(wù)流程,按PDCA (即計劃、實施、檢查、總結(jié)” 循環(huán)進行。八、教育培訓(xùn)及考核1、點
17、檢人員的培訓(xùn)應(yīng)分階段、按計劃實施,培訓(xùn)內(nèi)容應(yīng)包括以下方 面:設(shè)備點檢的概念、設(shè)備點檢員的職責和工作范圍、設(shè)備點檢作業(yè)指導(dǎo)書、 設(shè)備管理專業(yè)基礎(chǔ)、工程概預(yù)算。2、按“一專多能”的要求,有計劃地對專業(yè)點檢人員進行多崗位培訓(xùn), 在設(shè)備分工中實行A、B角制,并有計劃地實行崗位輪換。3、機械動力部負責對點檢人員的業(yè)績進行定期考核,并按業(yè)績進行獎 懲。附錄:管理類標準表1點檢定修管理實施步驟工作階段工作內(nèi)容計劃完成時間實際完成時間責任人1.組織保障體系建成立企業(yè)點檢定修管理工作領(lǐng)導(dǎo)小組設(shè)宣傳動員點檢定修管理體制宣傳4.實施方案制定制定總體規(guī)劃確定崗位設(shè)置制定崗位工作標準實施方案上報能化公司審批5.管理制度
18、修訂制定設(shè)備缺陷管理制度制定設(shè)備潤滑、定期試驗和維護、“四保持”等設(shè)備維護保養(yǎng)的管 理制度制定運行巡檢管理制度制定定期點檢管理、精密點檢等點檢業(yè)務(wù)的管理制度制定檢修計劃、定修工程、技改項目等管理制度制定質(zhì)量驗收、安全、環(huán)保工作等管理制度制定對項目公司維護檢修工作的評價和考核標準制定檢修費用管理、物資管理等制度制定技術(shù)資料管理制度制定各級人員考核制度、考評細則6.設(shè)備資料整理設(shè)備編碼建立、完善設(shè)備分類設(shè)備廠家圖紙、設(shè)計院圖紙、資料等整理7.技術(shù)標準制定點檢標準制定巡檢標準制定維護保養(yǎng)標準制定四保持目錄表制定定期試驗和維護標準制定設(shè)備技術(shù)標準制定檢修作業(yè)標準制定檢修作業(yè)指導(dǎo)書編制年修模型確定物資、
19、備品儲備定額編制8.點檢工具配置點檢工具選型、定購點檢工具到貨驗收、發(fā)放點檢工具使用培訓(xùn)點檢管理軟件系統(tǒng)選購點檢路線制定、巡檢路線修訂點檢管理軟件安裝、培訓(xùn)9.設(shè)備點檢運作日常巡檢實施定期點檢實施精密點檢實施10.定修實施缺陷管理制度落實設(shè)備維護保養(yǎng)制度落實設(shè)備定期試驗、定期切換制度落實物資管理制度的落實技術(shù)臺帳管理相關(guān)制度的落實檢修項目優(yōu)化實施檢修作業(yè)指導(dǎo)書制度執(zhí)行檢修質(zhì)量管理制度落實檢修費用管理制度落實設(shè)備可靠性、經(jīng)濟性統(tǒng)計對比11.點檢定修完善階段點檢定修工作標準完善點檢定修技術(shù)標準完善點檢定修管理標準完善圖1 典型點檢作業(yè)流程日期年月日星期M-J 岡位點檢情況記 錄定修情況記 錄缺陷情
20、況記 錄設(shè)備啟停情況記錄備品消耗情況記錄定期工作記 錄分析和建議姓名生產(chǎn)裝置年月填寫日期主要分管設(shè)備一、設(shè)備可靠性報告非計劃停運設(shè)備停運起止時間停運小時原因后果二、月度生產(chǎn)計劃完成情況報表(一)完成情況表總項數(shù)完成項數(shù)完成率巳完成項目月度計劃填寫情況總體質(zhì)量評估計劃工時實耗工時材料費(二)未完成項目原因說明項目名稱原因措 施(三)重大檢修/消缺/技改/反措/科技項目說明:計劃檢修設(shè)備檢修等級起止時間計劃工時實耗工時材料費質(zhì)量評估項目公司三、設(shè)備缺陷報表總條運行發(fā)點檢發(fā)未消除點檢發(fā)現(xiàn)消缺消缺消缺備件現(xiàn)缺陷未消除缺陷清單原 因下一步工作計劃一般缺陷簡要分析序號缺陷內(nèi)容簡要分析索引重要缺陷、頻發(fā)缺陷
21、及設(shè)備隱患分析序號缺陷內(nèi)容簡要分析索引設(shè)備泄漏情況統(tǒng)計機組號滲漏點一般滲漏點嚴重泄漏點備 注四、基礎(chǔ)工作報表點檢 日常點檢設(shè)備臺帳月度工作 采購缺陷定檢有無文件完成的較大基礎(chǔ)工作:五、工作的想法或需要說明的問題六、下一步工作打算七、合理化建議培訓(xùn)要求本月技術(shù)分析備注 本表的統(tǒng)計時間為每月1日至當月底;本表由點檢員填寫,表格完成截止時間為次月的第3個工作日前。檢修項目檢修性質(zhì)開工日期計劃工日用竣工日期實際工日項目負責人質(zhì)量控檢修檢修性質(zhì)檢修項目檢修周期工A級統(tǒng)制點執(zhí)行B級計(W、H)標準C級分項質(zhì)檢點監(jiān)督點內(nèi)容檢修及更換標準、周期材質(zhì)、規(guī)格型號檢修記錄主要備件、材料修前修一、3. C點須經(jīng)檢修方
22、質(zhì)檢員驗收注:1.檢修性質(zhì)根據(jù)項目的多少分為A、B、C三級2. C點般質(zhì)檢點,W點質(zhì)量見證點,H點停工待檢點4. W點須經(jīng)檢修方質(zhì)檢員、點表5設(shè)備點檢(鍋爐)目錄示例鍋爐本體閘板門冷干機雙色水位計截止閥煤粉燃燒空氣預(yù)熱器ERV閥門油槍給煤機減壓閥爐水循環(huán)磨煤機安全閥鍋爐上水煤粉管道及附件調(diào)節(jié)閥凝結(jié)水輸送風機支吊架應(yīng)急水泵引風機起重機械閉式水升一次風機爐膛吹灰器及管路暖風器疏密封風機長伸縮式吹灰器及管路空預(yù)沖洗攝冷風機空氣預(yù)熱器吹灰器及管路密封風機向攝冷風機供風系統(tǒng)鍋爐空壓機表6設(shè)備點檢(鍋爐)標準示例設(shè)備(裝點檢狀。一運行中點檢置)名稱 鍋爐本體態(tài)標記一停運中點檢點才 八、1期不序號點檢部位、
23、項目點檢內(nèi)容標準點檢周期1運行工況主蒸汽溫度5405C1D主蒸汽壓力17.6MPa1D再熱蒸汽溫度5405C1D爐膛負壓波動不超過100Pa1D汽包壓力19.6MPa1D泄漏無泄漏1D爐管檢漏趨勢無突變,數(shù)據(jù)不大于301D2水冷壁膨脹量記錄,與相同工況歷史數(shù)據(jù)比較無突變1W支吊架支吊架完整,吊桿不松動,受力均勻1M全面檢查,記錄冷、熱態(tài)位移量,并分析1Y設(shè)備(裝點檢狀。一運行中點檢置)名稱 鍋爐本體態(tài)標記一停運中點檢點才 八、1期不序號點檢部位、項目點檢內(nèi)容標準點檢周期2水冷壁變形、磨損、脹粗、結(jié)焦脹粗不超過3.5%D。局部磨損不超過原壁厚30%。硬傷深度1mm。管排變形50%管徑。無結(jié)焦。2Y結(jié)垢量割官檢查垢量不超過200mg/m2。2Y腐蝕無腐蝕。5Y3省煤器變形、磨損、脹粗
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