《實測實量數(shù)據(jù)分析及整改措施(華仔版)》

1、實測實量數(shù)據(jù)分析及整改措施（華仔版）精選第一篇：實測實量數(shù)據(jù)分析及整改措施（華仔版）精選金融街融景城（一期）項目（三標段）實測實量數(shù)據(jù)分析及整改措施金融街融景城（一期）項目（三標段）實測實量數(shù)據(jù)分析及整改措施編制：審核：審批：中建八局金融街融景城（一期）項目（三標段）項目經(jīng)理部xx年3月金融街融景城（一期）項目（三標段）實測實量數(shù)據(jù)分析及整改 措施目錄1編制依據(jù)12工程概況13準備措施13.1組織保障措施13.2勞動力及機械組織14對已測數(shù)據(jù)的分析25對應(yīng)的整改措施35.1垂直度偏差整改及預(yù)防措施35.2平整度偏差整改及預(yù)防措施45.3截面尺寸偏差整改及預(yù)防措施55.4板厚偏差整改及預(yù)防措施5

2、5.5頂板極差偏差整改及預(yù)防措施60金融街融景城（一期）項目（三標段）實測實量數(shù)據(jù)分析及整 改措施1編制依據(jù)本工程結(jié)構(gòu)、建筑施工圖紙；金融街重慶融拓置業(yè)有限公司技術(shù)標準文件、產(chǎn)品質(zhì)量實測管理 細則（版本：al）其它相關(guān)的標準及要求。2工程概況3準備措施3.1組織保障措 施總包管理部設(shè)立由總包項目經(jīng)理為組長的領(lǐng)導(dǎo)小組，各分包單位 設(shè)立由分包項目經(jīng)理或勞務(wù)負責(zé)人為組長的管理小組，確保實測實量 工作順利進行及處理措施及時。組長：副組長：組員：項目各部門負責(zé)人、勞務(wù)隊負責(zé)人隊員：項目各部門成員、 各班組長樓：勞務(wù)負責(zé)人：樓：勞務(wù)負責(zé)人：實測實量專職小組：組 長：組員：3.2勞動力及機械組織為了保證過程

3、中的質(zhì)量控制，在拆除模板后立即進行垂直度、平 整1金融街融景城（一期）項目（三標段）實測實量數(shù)據(jù)分析及整改措施度、板厚等各項的測量工作，測完的數(shù)據(jù)報監(jiān)理；并對測量出的 數(shù)據(jù)進行分析，查找原因，制定出相應(yīng)的措施，以保障在后續(xù)的施工 中進行改進，以確保質(zhì)量符合相關(guān)要求。各棟號人員安排如下每棟樓 最少安排2名（福長中、陳建平、楊杰、趙光平、陳志明、唐開文、 鐘兵、菊人和）專職處理的工人，根據(jù)偏差情況及數(shù)量情況隨時可以 增加人數(shù)。正在施工的主體結(jié)構(gòu)在模板拆除清理后7天完成當層砼所 有數(shù)據(jù)并每日將實測數(shù)據(jù)書面上報監(jiān)理，墻柱垂直度、平整度應(yīng)在實 測位置標注其實測數(shù)據(jù)；對實測實量有偏差的部位專人及時進行清

4、理，處理時間為提交實測實量數(shù)據(jù)后14天內(nèi)完成，整改后保證各項 數(shù)據(jù)合格率達95%。4對已測數(shù)據(jù)的分析目前我們已完成3.15實測實量計劃，已測樓層為47號樓一層 十二層、48號樓一層六層、49號樓一層層垂直度、平整度、板 厚、截面尺寸及頂板極差。我單位根據(jù)金融街重慶融拓置業(yè)有限公司 技術(shù)標準文件中垂直度、平整度、板厚、截面尺寸及頂板極差的測量 方法對現(xiàn)場進行測量，記錄真實的數(shù)據(jù)。在實際測量過程中由于儀器 誤差、人為因數(shù)等各種不確定性因數(shù)對數(shù)據(jù)產(chǎn)生一定性的影響。技術(shù)標準文件中垂直度及平整度合格標準均為08mm，而我單 位測出的實際數(shù)據(jù)垂直度合格率大約在60%，平整度合格率在75%80%；截面尺寸合

5、格標準均為-58mm，實際測量數(shù)據(jù)合格率 91%100%；頂板水平極差合格標準015mm，實際測量數(shù)據(jù)合格率 85%95%；板厚合格標準為-58mm，實際測量合格率在75%90%。相對于業(yè)主要求的合2金融街融景城（一期）項目（三標段）實測實量數(shù)據(jù)分析及整 改措施格率在95%以上還存在一定的差距。為此我們對墻體垂直度、平 整度、板厚、截面尺寸及頂板極差進行整改處理并提出相應(yīng)的預(yù)防措 施。5對應(yīng)的整改措施5.1垂直度偏差整改及預(yù)防措施1原因分析1）上下模板拼縫不整齊。2）局部模板支撐體系強度不夠，澆筑時略有漲模。3）模板跟換不及時，造成局部地區(qū)外觀質(zhì)量較差，垂直度偏差 較大。2垂直度偏差整改措施1

6、）對垂直度及平整度有偏差的部位，偏差較大的采用鋼鏨進行 剔鑿細毛，并用靠尺進行檢查，保證邊剔鑿邊檢查，直到剔鑿合格為 止，剔鑿時注意不能鑿出鋼筋。2）對垂直度偏差較小的部位采用磨光機對突出的點位及接搓的 部位進行打磨處理。3垂直度偏差預(yù)防措施1）在墻體模板安裝過程中，嚴格依據(jù)墻身線、控制線進行垂直 度的控制，保證墻模板垂直；2）頂板模板支設(shè)時，在靠近墻邊必須進行吊墻身控制線進行頂 板邊沿位置控制，以保證頂板與墻體的90度夾角垂直方正，符合要 求。3）在施工過程中，專人對墻體模板垂直度，頂板模板進行檢查， 墻體模板主要采用線墜吊垂直線，分上中下進行測量，測量數(shù)據(jù)符合垂直度要求，底部量控制線，檢查

7、墻身是否有偏位，對有偏位的及時 進3金融街融景城（一期）項目（三標段）實測實量數(shù)據(jù)分析及整 改措施行校正，從模板的支設(shè)過程保證垂直度、墻身位置、平整度符合 要求（具體詳見模板施工方案）。4）在墻體模板就位后，采用穿墻螺桿進行加固，間距為500 x500， 為了避免砼澆筑時墻體垂直度的偏移，對墻體模板增加斜撐，間距 1500分上中下加設(shè)，保證墻體的整體穩(wěn)固。5）砼澆筑時，從中間向兩邊進行，每隔50cm分層進行下料振 搗澆筑，以避免從一方推進其側(cè)壓力將模板壓偏移或澆筑太高漲模， 影響砼實體的平整度及垂直度。5.2平整度偏差整改及預(yù)防措施1平整度偏差整改及預(yù)防措施1）對平整度有偏差的部位，偏差較大的

8、采用鋼鏨進行剔鑿細毛， 并用靠尺進行檢查，保證邊剔鑿邊檢查，直到剔鑿合格為止。2）對 平整度偏差較小的部位采用磨光機進行打磨處理。2平整度偏差預(yù)防 措施1）在模板安裝過程中，嚴格控制模板的拼裝質(zhì)量，在合模前， 檢查模板的拼縫、接縫除平直嚴密。2）頂板模板支設(shè)時，嚴格控制模板的平整度，標高準確，對模 板的支撐體系嚴格控制（水平桿、掃地桿、間距及木方的間距符合方 案的要求），防止下墜影響平整度及感官質(zhì)量。3）在砼澆筑施工過程中，專人對標高進行控制，在鋼筋上做好 50標高點，并拉上小白線，找平人員根據(jù)拉的標高線進行找平收面， 已保4金融街融景城（一期）項目（三標段）實測實量數(shù)據(jù)分析及整 改措施證砼面

9、的成型質(zhì)量及平整度要求的板厚的要求。5.3截面尺寸偏差整改及預(yù)防措施整改措施：根據(jù)現(xiàn)場實際情況來看，截面尺寸復(fù)核業(yè)主技術(shù)標準 要求，合格率在95%以上，少數(shù)截面尺寸的偏差也在可控制的范圍內(nèi)， 只需用打磨機進行打磨處理即可。對局部輕微漲模的地方，將漲模的 砼剔鑿，用毛刷刷干凈，并用水沖洗，使其無松動石子及粉塵，再用 1： 2水泥砂漿抹灰找平。預(yù)防措施。在模板施工過程中，合模前放置好砼內(nèi)撐（同墻截面 厚度），間距為8001000mm，以保證墻身的最小截面符合要求；加 固采用穿墻螺栓，間距450600mm，防止模板漲膜，增大截面，減 少使用空間；澆筑砼之前，用鋼卷尺進行截面的測量，截面尺寸=測 量尺

10、寸-2x模板厚度，對截面尺寸偏差較大的地方重新進行合模，確 保澆筑后的截面厚度；砼澆筑時按50cm分層澆筑，下料時從中間向 兩邊分開同時澆筑，以防砼澆筑振搗時漲模。5.4板厚偏差整改及預(yù)防措施整改措施：對板厚偏差的部位先采用鋼鏨進行輕微的剔鑿（注意 避免剔鑿到板筋），剔鑿過程中使用板厚儀進行測量，邊剔鑿邊測量， 確保板厚剔鑿恰到好處，達到要求后及時將剔鑿的砼塊進行清理。預(yù) 防措施：在板筋綁扎過程中，在板邊部墊高強鋼絲馬凳（符合板厚要 求），沿著短邊方向布置，間距600800mm，四條邊布置完成后再向 內(nèi)布置，間距8001000mm ；馬凳與鋼筋之間用扎絲綁扎牢固。確保 板的厚度得到有效控制；在

11、模板安裝時，對于大于4m跨度的樓板5金融街融景城（一期）項目（三標段）實測實量數(shù)據(jù)分析及整 改措施模板，中間略微起拱，起拱高度為跨度的千分之二。5.5頂板極差偏差整改及預(yù)防措施整改措施：磨光機進行打磨找 平預(yù)防措施。樓板模板施工時嚴格控制模板的平整度、標高，砼澆 筑施工時，專人對標高進行控制，在鋼筋上作好50標高點，并拉上 小白線，找平人員根據(jù)拉的標高線進行找平收面，已保證樓板極差在 可控范圍內(nèi)。第二篇：實測實量數(shù)據(jù)分析及整改措施武漢中央文化區(qū)k6、k7地塊實測實量數(shù)據(jù)分析及整改措施武漢中央文化區(qū)k6、k7地塊實測實量數(shù)據(jù)分析及整改措施目前我們已完成實測實量，已測樓層為47號樓一層十二層、48

12、 號樓一層六層、49號樓一層6層垂直度、平整度、截面尺寸。我單 位垂直度、平整度、截面尺寸的測量方法對現(xiàn)場進行測量，記錄真實 的數(shù)據(jù)。在實際測量過程中由于儀器誤差、人為因數(shù)等各種不確定性 因數(shù)對數(shù)據(jù)產(chǎn)生一定性的影響。技術(shù)標準文件中垂直度及平整度合格標準均為08mm，而我單 位測出的實際數(shù)據(jù)垂直度合格率大約在60%，平整度合格率在75%80%；截面尺寸合格標準均為-58mm，實際測量數(shù)據(jù)合格率 91%100%；頂板水平極差合格標準015mm，實際測量數(shù)據(jù)合格率 85%95%；板厚合格標準為-58mm，實際測量合格率在75%90%。 相對于業(yè)主要求的合格率在95%以上還存在一定的差距。為此我們對

13、墻體垂直度、平整度、板厚、截面尺寸及頂板極差進行整改處理并提 出相應(yīng)的預(yù)防措施。5對應(yīng)的整改措施5.1垂直度偏差整改及預(yù)防措施1原因分析1）上下模板拼縫不整齊。2）局部模板支撐體系強度不夠，澆筑時略有漲模。3）模板跟換不及時，造成局部地區(qū)外觀質(zhì)量較差，垂直度偏差 較大。2垂直度偏差整改措施1武漢中央文化區(qū)k6、k7地塊實測實量數(shù)據(jù)分析及整改措施1）對垂直度及平整度有偏差的部位，偏差較大的采用鋼鏨進行 剔鑿細毛，并用靠尺進行檢查，保證邊剔鑿邊檢查，直到剔鑿合格為 止，剔鑿時注意不能鑿出鋼筋。2）對垂直度偏差較小的部位采用磨光機對突出的點位及接搓的部位進行打磨處理。3垂直度偏差預(yù)防措施1）在墻體模

14、板安裝過程中，嚴格依據(jù)墻身線、控制線進行垂直 度的控制，保證墻模板垂直；2）頂板模板支設(shè)時，在靠近墻邊必須進行吊墻身控制線進行頂 板邊沿位置控制，以保證頂板與墻體的90度夾角垂直方正，符合要 求。3）在施工過程中，專人對墻體模板垂直度，頂板模板進行檢查， 墻體模板主要采用線墜吊垂直線，分上中下進行測量，測量數(shù)據(jù)符合 垂直度要求，底部量控制線，檢查墻身是否有偏位，對有偏位的及時 進行校正，從模板的支設(shè)過程保證垂直度、墻身位置、平整度符合要 求（具體詳見模板施工方案）。4）在墻體模板就位后，采用穿墻螺桿進行加固，間距為500 x500， 為了避免砼澆筑時墻體垂直度的偏移，對墻體模板增加斜撐，間距

15、1500分上中下加設(shè)，保證墻體的整體穩(wěn)固。5）砼澆筑時，從中間向兩邊進行，每隔50cm分層進行下料振 搗澆筑，以避免從一方推進其側(cè)壓力將模板壓偏移或澆筑太高漲模， 影響砼實體的平整度及垂直度。5.2平整度偏差整改及預(yù)防措施2武漢中央文化區(qū)k6、k7地塊實測實量數(shù)據(jù)分析及整改措施1平整度偏差整改及預(yù)防措施1）對平整度有偏差的部位，偏差較大的采用鋼鏨進行剔鑿細毛， 并用靠尺進行檢查，保證邊剔鑿邊檢查，直到剔鑿合格為止。2）對 平整度偏差較小的部位采用磨光機進行打磨處理。2平整度偏差預(yù)防 措施1）在模板安裝過程中，嚴格控制模板的拼裝質(zhì)量，在合模前， 檢查模板的拼縫、接縫除平直嚴密。2）頂板模板支設(shè)時

16、，嚴格控制模板的平整度，標高準確，對模 板的支撐體系嚴格控制（水平桿、掃地桿、間距及木方的間距符合方 案的要求），防止下墜影響平整度及感官質(zhì)量。3）在砼澆筑施工過程中，專人對標高進行控制，在鋼筋上做好 50標高點，并拉上小白線，找平人員根據(jù)拉的標高線進行找平收面， 已保證砼面的成型質(zhì)量及平整度要求的板厚的要求。5.3截面尺寸偏差整改及預(yù)防措施整改措施：根據(jù)現(xiàn)場實際情況來看，截面尺寸復(fù)核業(yè)主技術(shù)標準 要求，合格率在95%以上，少數(shù)截面尺寸的偏差也在可控制的范圍內(nèi)， 只需用打磨機進行打磨處理即可。對局部輕微漲模的地方，將漲模的 砼剔鑿，用毛刷刷干凈，并用水沖洗，使其無松動石子及粉塵，再用 1： 2

17、水泥砂漿抹灰找平。預(yù)防措施：在模板施工過程中，合模前放置好砼內(nèi)撐（同墻截面 厚度），間距為8001000mm，以保證墻身的最小截面符合要求；加 固采用穿3武漢中央文化區(qū)k6、k7地塊實測實量數(shù)據(jù)分析及整改措施墻螺栓，間距450600mm，防止模板漲膜，增大截面，減少使 用空間；澆筑砼之前，用鋼卷尺進行截面的測量，截面尺寸=測量尺 寸-2x模板厚度，對截面尺寸偏差較大的地方重新進行合模，確保澆 筑后的截面厚度；砼澆筑時按50cm分層澆筑，下料時從中間向兩邊 分開同時澆筑，以防砼澆筑振搗時漲模。第三篇：實測實量數(shù)據(jù)分析及改進措施實測實量數(shù)據(jù)分析及改進措施實測實量數(shù)據(jù)分析及改進措施一、垂直度偏差整改

18、及改進措施1、原因分析1）上下模板拼縫不整齊。2）局部模板支撐體系強度不夠，澆筑時略有漲模。3）模板更換不及時，造成局部地方外觀質(zhì)量較差，垂直度偏差 較大。2、垂直度偏差整改措施1）對垂直度及平整度有偏差的部位，偏差較大的采用鋼鏨進行 剔鑿細毛，并用靠尺進行檢查，保證邊剔鑿邊檢查，直到剔鑿合格為 止，剔鑿時注意不能鑿出鋼筋。2）對垂直度偏差較小的部位采用磨光機對突出的點位及接搓的 部位進行打磨處理。3、垂直度偏差改進措施1）在墻體模板安裝過程中，嚴格依據(jù)墻身線、控制線進行垂直 度的控制，保證墻模板垂直;2）頂板模板支設(shè)時，在靠近墻邊必須進行吊墻身控制線進行頂 板邊沿位置控制，以保證頂板與墻體的

19、90度夾角垂直方正，符合要 求。3）在施工過程中，專人對墻體模板垂直度，頂板模板進行檢查， 墻體模板主要采用線墜吊垂直線，分上中下進行測量，測量數(shù)據(jù)符合 垂直度要求，底部量控制線，檢查墻身是否有偏位，對有偏位的及時 進行校正，從模板的支設(shè)過程保證垂直度、墻身位置、平整度符合要 求。4）在墻體模板就位后，采用穿墻螺桿進行加固，為了避免砼澆 筑時墻體垂直度的偏移，對墻體模板增加斜撐，間距1500分上中下 加設(shè)，保證墻體的整體穩(wěn)固。5）砼澆筑時，從中間向兩邊進行，每隔50cm分層進行下料振 搗澆筑，以避免從一方推進其側(cè)壓力將模板壓偏移或澆筑太高漲模， 影響砼實體的平整度及垂直度。二、平整度偏差整改及

20、改進措施1、平整度偏差整改措施1）對平整度有偏差的部位，偏差較大的采用鋼鏨進行剔鑿細毛， 并用靠尺進行檢查，保證邊剔鑿邊檢查，直到剔鑿合格為止。2）對 平整度偏差較小的部位采用磨光機進行打磨處理。2、平整度偏差改進措施1）在模板安裝過程中，嚴格控制模板的拼裝質(zhì)量，在合模前， 檢查模板的拼縫、接縫除平直嚴密。2）頂板模板支設(shè)時，嚴格控制模板的平整度，標高準確，對模 板的支撐體系嚴格控制（水平桿、掃地桿、間距及木方的間距符合方 案的要求），防止下墜影響平整度及感觀質(zhì)量。3）在砼澆筑施工過程中，專人對標高進行控制，在鋼筋上做好 50標高點，并拉上小白線，找平人員根據(jù)拉的標高線進行找平收面， 已保證砼面的成型質(zhì)量及平整度要求的板厚的要求。三、截面尺寸偏差整改及改進措施整改措施：根據(jù)現(xiàn)場實際情況來看，截面尺寸復(fù)合業(yè)主技術(shù)標準 要求，合格率在90%以上，少數(shù)截面尺寸的偏差也在可控制的范圍