模板設(shè)計規(guī)定

1、模板設(shè)計規(guī)定4模板工程并應(yīng)符合下式要求：YOSWyRR (4.3.5)式中：Y0結(jié)構(gòu)重要性系數(shù)。對重要的模板及支架宜取丫021.0；對于一般的模板及支架應(yīng)取丫 020.9；S荷載基本組合的效應(yīng)設(shè)計值，可按本方案第436條的規(guī)定進(jìn)行計算；R模 板及支架結(jié)構(gòu)構(gòu)件的承載力設(shè)計值，應(yīng)按國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)計算；YR承載力設(shè) 計值調(diào)整系數(shù)，應(yīng)根據(jù)模板及支架重復(fù)使用情況取用，不應(yīng)大于1.0。模板及支架的荷載基本組合的效應(yīng)設(shè)計值，可按下式計算：Sd=1.35S+L4Sjk (4.3.6)iNkGcjQlliNj式中，SGik第i個永久荷載標(biāo)準(zhǔn)值產(chǎn)生的荷載效應(yīng)值；SQjk一第j個可變荷載標(biāo)準(zhǔn)值產(chǎn)生的荷載效應(yīng)值；力

2、cj第j個可變荷載的組合值系數(shù)，宜取力cj20.9。模板及支架的變形驗算應(yīng)符合以下要求：afkWaf,lim (4.3.7)式中：afk采用荷載標(biāo)準(zhǔn)組合計算的構(gòu)件變形值；af,lim變形限值，應(yīng)按本方案第4.3.9條的規(guī)定確定。混凝土水平構(gòu)件的底模板及支架、高大模板支架、混凝土豎向構(gòu)件和水平構(gòu)件 的側(cè)面模板及支架，宜按表438的規(guī)定確定最不利的作用效應(yīng)組合。承載力驗算應(yīng) 采用荷載基本組合，變形驗算應(yīng)采用荷載標(biāo)準(zhǔn)組合。表4.3.8最不利的作用效應(yīng)組合模板結(jié)構(gòu)類別最不利的作用效應(yīng)組合計算承載力變形驗算混凝土水平構(gòu)件的底模板及支架G1+G2+G3+Q1G1+G2+G3高大模板支架 G1+G2+G3+

3、Q1G1+G2+G3G1+G2+G3+Q2混凝土豎向構(gòu)件或水平構(gòu)件的側(cè)面模板及支架G4+Q3G4注：1對于高大模板支架，表中(G1+G2+G3 + Q2)的組合用于模板支架的抗傾覆 驗算；2混凝土豎向構(gòu)件或水平構(gòu)件的側(cè)面模板及支架的承載力計算效應(yīng)組合中的風(fēng) 鉤的彎折角度不應(yīng)小于135 ,彎折后平直局部長度不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍和 75mm的較大值；3圓柱箍筋的搭接長度不應(yīng)小于鋼筋的錨固長度，兩末端均應(yīng)作135彎鉤，彎折后平直局部長度對一般結(jié)構(gòu)構(gòu)件不應(yīng)小于箍筋直徑的5倍，對有抗震設(shè)防要 求的結(jié)構(gòu)構(gòu)件不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍；4拉筋兩端彎鉤的彎折角度均不應(yīng)小于 135 ,彎折后平直局部長度不應(yīng)小

4、于拉筋直徑的10倍。5.3.7焊接封閉箍筋宜采用閃光對焊，也可采用氣壓焊或單面搭接焊，并宜采用專用 設(shè)備進(jìn)行焊接。焊接封閉箍筋下料長度和端頭加工應(yīng)按不同焊接工藝確定。多邊形焊 接封閉箍筋的焊點設(shè)置應(yīng)符合以下規(guī)定：1每個箍筋的焊點數(shù)量應(yīng)為1個，焊點宜位于多邊形箍筋中的某邊中部，且距箍筋 彎折處的位置不宜小于100mm； 2矩形柱箍筋焊點宜設(shè)在柱短邊，等邊多邊形柱箍筋 焊點可設(shè)在任一邊；不等邊多邊形柱箍筋應(yīng)加工成焊點位于不同邊上的兩種類型；3 梁箍筋焊點應(yīng)設(shè)置在頂邊或底邊。鋼筋連接與安裝鋼筋連接方式應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求和施工條件選用。當(dāng)鋼筋采用機(jī)械錨固措施時，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范 GB5

5、0010等的有關(guān)規(guī)定。鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處。同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置二個或二個以上 的接頭。接頭末端至鋼筋彎起點的距離不應(yīng)小于鋼筋公稱直徑的10倍。544鋼筋機(jī)械連接應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ107的有 關(guān)規(guī)定。機(jī)械連接接頭的混凝土保護(hù)層厚度宜符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī) 范GB50010中受力鋼筋最小保護(hù)層厚度的規(guī)定，且不得小于15mm；接頭之間的橫 向凈距不宜小于25mm。545鋼筋焊接連接應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ18的有關(guān)規(guī)定。當(dāng)縱向受力鋼筋采用機(jī)械連接接頭或焊接接頭時，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的接頭宜 相互錯開。每層柱第一個鋼筋接頭位置距樓地

6、面高度不宜小于500mm、柱高的1/6 及柱截面長邊（或直徑）的較大值；連續(xù)梁、板的上部鋼筋接頭位置宜設(shè)置在跨中 1/3跨度范圍內(nèi)，下部鋼筋接頭位置宜設(shè)置在梁端1/3跨度范圍內(nèi)?？v向受力鋼筋機(jī)械連接接頭及焊接接頭連接區(qū)段的長度應(yīng)為35d （d為縱向受力鋼筋 的較大直徑）且不應(yīng)小于500mm,凡接頭中點位于該連接區(qū)段長度內(nèi)的接頭均應(yīng)屬 于同一連接區(qū)段。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋接頭面積百分率為該區(qū)段內(nèi)有接頭 的縱向受力鋼筋截面面積與全部縱向受力鋼筋截面面積的比值。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應(yīng)符合以下規(guī)定：1在受拉區(qū)不宜超過50%,但裝配式混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件連接處可根據(jù)實際情況適當(dāng)

7、放寬; 受壓接頭可不受限制；2接頭不宜設(shè)置在有抗震要求的框架梁端、柱端的箍筋加密區(qū)；當(dāng)無法避開時，對等 強(qiáng)度高質(zhì)量機(jī)械連接接頭，不應(yīng)超過50%。3直接承受動力荷載的結(jié)構(gòu)構(gòu)件中，不宜采用焊接接頭；當(dāng)采用機(jī)械連接接頭時，不 應(yīng)超過50% o同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯開。綁扎搭接接頭中鋼 筋的橫向凈距s不應(yīng)小于鋼筋直徑，且不應(yīng)小于25mm?？v向受力鋼筋綁扎搭接接頭 的最小搭接長度應(yīng)符合本方案附錄D的規(guī)定?？v向受力鋼筋綁扎搭接接頭連接區(qū)段的長度應(yīng)為1.311 （11為搭接長度），凡搭接接頭 中點位于該連接區(qū)段長度內(nèi)的搭接接頭均應(yīng)屬于同一連接區(qū)段。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱 向受力鋼筋接頭

8、面積百分率為該區(qū)段內(nèi)有接頭的縱向受力鋼筋截面面積與全部縱向 受力鋼筋截面面積的比值（圖5.4.7）。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受拉鋼筋綁扎搭接接頭面積百分率應(yīng)符合以下規(guī)定：1梁、板類構(gòu)件不宜超過25%,基礎(chǔ)筏板不宜超過50%；2柱類構(gòu)件，不宜超過50%；3當(dāng)工程中確有必要增大接頭面積百分率時，對梁類構(gòu)件，不應(yīng)大于50%；對其他構(gòu)件，可根據(jù)實際情況適當(dāng)放寬。圖5.4.7鋼筋綁扎搭接接頭連接區(qū)段及接頭面積百分率注：圖中所示搭接接頭同一連接區(qū)段內(nèi)的搭接鋼筋為兩根，當(dāng)各鋼筋直徑相同時，接 頭面積百分率為50%o548在梁、柱類構(gòu)件的縱向受力鋼筋搭接長度范圍內(nèi)，應(yīng)按設(shè)計要求配置箍筋。當(dāng)設(shè)計無具體要求時，應(yīng)符合

9、以下規(guī)定：1箍筋直徑不應(yīng)小于搭接鋼筋較大直徑的0.25倍；2受拉搭接區(qū)段，箍筋間距不應(yīng)大于搭接鋼筋較小直徑的5倍，且不應(yīng)大于100mm； 3受壓搭接區(qū)段，箍筋間距不應(yīng)大于搭接鋼筋較小直徑的10倍，且不應(yīng) 大于200mm； 4當(dāng)柱中縱向受力鋼筋直徑大于25mm時一，應(yīng)在搭接接頭兩個端面外 100mm范圍內(nèi)各設(shè)置二個箍筋，其間距宜為50mm。鋼筋綁扎的細(xì)部構(gòu)造應(yīng)符合以下規(guī)定：1鋼筋的綁扎搭接接頭應(yīng)在接頭中心和兩端用鐵絲扎牢；2墻、柱、梁鋼筋骨架中各垂直面鋼筋網(wǎng)交叉點應(yīng)全部扎牢；板上部鋼筋 網(wǎng)的交叉點應(yīng)全部扎牢，底部鋼筋網(wǎng)除邊緣局部外可間隔交錯扎牢；3梁、柱的箍筋彎鉤及焊接封閉箍筋的對焊點應(yīng)沿縱向受

10、力鋼筋方向錯開 設(shè)置。構(gòu)件同一外表，焊接封閉箍筋的對焊接頭面積百分率不宜超過 50%；4填充墻構(gòu)造柱縱向鋼筋宜與框架梁鋼筋共同綁扎；5梁及柱中箍筋、墻中水平分布鋼筋及暗柱箍筋、板中鋼筋距構(gòu)件邊緣的距離宜為50mmo5410構(gòu)件交接處的鋼筋位置應(yīng)符合設(shè)計要求。當(dāng)設(shè)計無要求時，應(yīng)優(yōu)先保證 主要受力構(gòu)件和構(gòu)件中主要受力方向的鋼筋位置。框架節(jié)點處梁縱向受力鋼筋宜 置于柱縱向鋼筋內(nèi)側(cè)；次梁鋼筋宜放在主梁鋼筋內(nèi)側(cè)；剪力墻中水平分布鋼筋宜放在 外部，并在墻邊彎折錨固。5411鋼筋安裝應(yīng)采用定位件固定鋼筋的位置，并宜采用專用定位件。定位件應(yīng)具有 足夠的承載力、剛度、穩(wěn)定性和耐久性。定位件的數(shù)量、間距和固定方式

11、應(yīng)能保證鋼 筋的位置偏差符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定?；炷量蚣芰?、柱保護(hù)層內(nèi)，不宜采用 金屬定位件。5412鋼筋安裝過程中，設(shè)計未允許的部位不宜焊接。如因施工操作原因需對鋼筋進(jìn) 行焊接時，焊接質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ18的有關(guān)規(guī)定。 5413采用復(fù)合箍筋時，箍筋外圍應(yīng)封閉。梁類構(gòu)件復(fù)合箍筋內(nèi)部宜選用封閉箍筋， 單數(shù)肢也可采用拉筋；柱類構(gòu)件復(fù)合箍筋內(nèi)部可局部采用拉筋。當(dāng)拉筋設(shè)置在復(fù)合箍 筋內(nèi)部不對稱的一邊時，沿縱向受力鋼筋方向的相鄰復(fù)合箍筋應(yīng)交錯布置。鋼筋安裝應(yīng)采取可靠措施防止鋼筋受模板、模具內(nèi)外表的脫模劑污染。質(zhì)量檢查鋼筋進(jìn)場時應(yīng)按以下規(guī)定檢查性能及重量：1應(yīng)檢查生產(chǎn)企業(yè)

12、的生產(chǎn)許可證證書 及鋼筋的質(zhì)量證明書；2應(yīng)按國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽樣檢驗屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、 伸長率及單位長度重量偏差，屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、伸長率性能應(yīng)符合本方案第521和 522條的有關(guān)規(guī)定，單位長度重量偏差應(yīng)符合表5.5.1的規(guī)定；表5.5.1鋼筋單位長度重量偏差要求公稱直徑（mm）實際重量與理論重量的偏差W127%14205%2224%3經(jīng)產(chǎn)品認(rèn)證符合要求的鋼筋，其檢驗批量可擴(kuò)大一倍。在同一工程工程中，同一廠家、 同一牌號、同一規(guī)格的鋼筋連續(xù)三次進(jìn)場檢驗均合格時，其后的檢驗批量可擴(kuò)大一倍; 4鋼筋的外表質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；5當(dāng)無法準(zhǔn)確判斷鋼筋品種、牌號時，應(yīng)增加化學(xué)成分、

13、晶粒度等檢驗工程。成型鋼筋進(jìn)場時，應(yīng)檢查成型鋼筋的質(zhì)量證明書及成型鋼筋所用材料的檢驗合 格報告，并應(yīng)抽樣檢驗成型鋼筋的屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、伸長率。檢驗批量可由合同 約定，且同一工程、同一原材料來源、同一組生產(chǎn)設(shè)備生產(chǎn)的成型鋼筋，檢驗批量不 應(yīng)大于lOOto盤卷供貨的鋼筋調(diào)直后應(yīng)抽樣檢驗力學(xué)性能和單位長度重量偏差，其強(qiáng)度應(yīng)符 合國家現(xiàn)行有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，斷后伸長率、單位長度重量偏差應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo) 準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204的有關(guān)規(guī)定。鋼筋的加工尺寸偏差和安裝位置偏差應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)工程施 工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204等的有關(guān)規(guī)定。555在施工現(xiàn)場，應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)

14、標(biāo)準(zhǔn)鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ107、鋼筋 焊接及驗收規(guī)程JGJ18的有關(guān)規(guī)定抽取鋼筋機(jī)械連接接頭、焊接接頭試件作力學(xué)性 能檢驗，其質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。6預(yù)應(yīng)力工程一般規(guī)定預(yù)應(yīng)力工程應(yīng)編制專項施工方案。必要時，專業(yè)施工單位應(yīng)根據(jù)施工圖設(shè)計文 件進(jìn)行深化設(shè)計。當(dāng)工程所處環(huán)境溫度低于一15 C時，不宜進(jìn)行預(yù)應(yīng)力筋張拉；當(dāng)工程所處環(huán) 境溫度高于35 C或連續(xù)5日環(huán)境日平均溫度低于5 C時，不宜進(jìn)行灌漿施工。冬 期灌漿施工時，應(yīng)對預(yù)應(yīng)力構(gòu)件采取保溫措施或采用抗凍水泥漿。材料預(yù)應(yīng)力工程材料的性能應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。預(yù)應(yīng)力筋的品種、級別、規(guī)格、數(shù)量必須符合設(shè)計要求。當(dāng)預(yù)應(yīng)力筋需

15、要代換 時，應(yīng)進(jìn)行專門計算，并應(yīng)經(jīng)原設(shè)計單位確認(rèn)。預(yù)應(yīng)力工程材料在運輸、存放過程中，應(yīng)采取防止其損傷、銹蝕或污染的保護(hù) 措施。制作與安裝預(yù)應(yīng)力筋的下料長度應(yīng)經(jīng)計算確定，并應(yīng)采用砂輪鋸或切斷機(jī)等機(jī)械方法切斷。 預(yù)應(yīng)力筋制作或安裝時，應(yīng)防止焊渣或接地電火花損傷預(yù)應(yīng)力筋。無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋在現(xiàn)場搬運和鋪設(shè)過程中，不應(yīng)損傷其塑料護(hù)套。當(dāng)出現(xiàn)輕微 破損時，應(yīng)及時封閉。鋼絞線擠壓錨具應(yīng)采用配套的擠壓機(jī)制作，并應(yīng)符合使用說明書的規(guī)定。采用 的摩擦襯套應(yīng)沿擠壓套筒全長均勻分布；擠壓完成后，預(yù)應(yīng)力筋外端應(yīng)露出擠壓套筒 不少于1mm。鋼絞線壓花錨具應(yīng)采用專用的壓花機(jī)制作成型，梨形頭尺寸和直線錨固段長度 不應(yīng)小于設(shè)計值

16、。鋼絲徽頭及下料長度偏差應(yīng)符合以下規(guī)定：1鍛頭的頭型直徑應(yīng)為鋼絲直徑 的1.4倍1.5倍，高度應(yīng)為鋼絲直徑的0.95倍1.05倍；2徽頭不應(yīng)出現(xiàn)橫向裂紋；3當(dāng)鋼絲束兩端均采用徽頭錨具時，同一束中各根鋼絲長度的極差不應(yīng)大于鋼絲長度 的1/5000,且不應(yīng)大于5mm。當(dāng)成組張拉長度不大于10m的鋼絲時，同組鋼絲長度 的極差不得大于2mm。636孔道成型用管道的連接應(yīng)密封，并應(yīng)符合以下規(guī)定：1圓形金屬波紋管接長時，可采用大一規(guī)格的同波型波紋管作為接頭管，接頭管長度 可取其直徑的3倍，且不宜小于200mm,兩端旋入長度宜相等，且兩端應(yīng)采用防水 膠帶密封；2塑料波紋管接長時，可采用塑料焊接機(jī)熱熔焊接或采

17、用專用連接管；3鋼管連接可 采用焊接連接或套筒連接。預(yù)應(yīng)力筋或成孔管道的定位應(yīng)符合以下規(guī)定：1預(yù)應(yīng)力筋或成孔管道應(yīng)與定位鋼筋綁扎牢固，定位鋼筋直徑不宜小于10mm,間距 不宜大于1.2m,板中無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的定位間距可適當(dāng)放寬，扁形管道、塑料波紋 管或預(yù)應(yīng)力筋曲線曲率較大處的定位間距宜適當(dāng)縮??；預(yù)應(yīng)力筋和預(yù)應(yīng)力孔道的間距和保護(hù)層厚度，應(yīng)符合以下規(guī)定：2凡施工時需要預(yù)先起拱的構(gòu)件，預(yù)應(yīng)力筋或成孔管道宜隨構(gòu)件同時起拱；3預(yù)應(yīng)力筋或成孔管道豎向位置偏差應(yīng)符合表6.3.7的規(guī)定。表6.3.7預(yù)應(yīng)力筋或成孔管道豎向位置允許偏差構(gòu)件截面高（厚）度（mm） 300300-1500 1500允許偏差（mm）

18、5 10+151先張法預(yù)應(yīng)力筋之間的凈間距不應(yīng)小于預(yù)應(yīng)力筋的公稱直徑或等效直徑的2.5倍和 混凝土粗骨料最大粒徑的L25倍，且對預(yù)應(yīng)力鋼絲、三股鋼絞線和七股鋼絞線分別 不應(yīng)小于15mm、20mm和25mm。當(dāng)混凝土振搗密實性有可靠保證時，凈間距可放 寬至粗骨料最大粒徑的1.0倍；2對后張法預(yù)制構(gòu)件，孔道之間的水平凈間距不宜小于50mm,且不宜小于粗骨料最大 粒徑的1.25倍；孔道至構(gòu)件邊緣的凈間距不宜小于30mm,且不宜小于孔道外徑的 1/2；3在現(xiàn)澆混凝土梁中，曲線孔道在豎直方向的凈間距不應(yīng)小于孔道外徑，水平方向的凈 間距不宜小于孔道外徑的L5倍，且不應(yīng)小于粗骨料最大粒徑的1.25倍;從孔道

19、外壁至構(gòu)件邊緣的凈間距,梁底不宜小于50mm，梁側(cè)不宜小于40mm； 裂縫控制等級為三級的梁，從孔道外壁至構(gòu)件邊緣的凈間距，梁底不宜小于70mm, 梁側(cè)不宜小于50mm；4當(dāng)混凝土振搗密實性有可靠保證時，預(yù)應(yīng)力筋孔道可水平并列貼緊布置，但并列的 數(shù)量不應(yīng)超過2束；5板中單根無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的間距不宜大于板厚的6倍，且不宜大于1m；帶狀束的 無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋根數(shù)不宜多于5根，束間距不宜大于板厚的12倍，且不宜大于2.4m； 6梁中集束布置的無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋，束的水平凈間距不宜小于50mm,束至構(gòu)件邊緣 的凈距不宜小于40mm o預(yù)應(yīng)力孔道應(yīng)根據(jù)工程特點設(shè)置排氣孔、泌水孔及灌漿孔，排氣孔可兼作泌水 孔或

20、灌漿孔，并應(yīng)符合以下規(guī)定：1當(dāng)曲線孔道波峰和波谷的高差大于300mm時， 應(yīng)在孔道波峰設(shè)置排氣孔，排氣孔間距不宜大于30m； 2當(dāng)排氣孔兼作泌水孔時，其外接管道伸出構(gòu)件頂面長度 不宜小于300mm。錨墊板和連接器的位置和方向應(yīng)符合設(shè)計要求，且其安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：1錨墊板的承壓面應(yīng)與預(yù)應(yīng)力筋或孔道曲線末端的切線垂直。預(yù)應(yīng)力筋曲 線起始點與張拉錨固點之間的直線段最小長度應(yīng)符合表6.3.10的規(guī)定；2采用連接器接長預(yù)應(yīng)力筋時，應(yīng)全面檢查連接器的所有零件，并應(yīng)按產(chǎn)品技術(shù)手冊 要求操作；3內(nèi)埋式固定端錨墊板不應(yīng)重疊，錨具與錨墊板應(yīng)貼緊。表6.3.10預(yù)應(yīng)力筋曲線起始點與張拉錨固點之間直線段最小長度預(yù)應(yīng)

21、力筋張拉力(kN)6000直線段最小長度(mm)400500600后張法有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋穿入孔道及其防護(hù)，應(yīng)符合以下規(guī)定：1對采用蒸汽養(yǎng)護(hù)的預(yù)制構(gòu)件，預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)在蒸汽養(yǎng)護(hù)結(jié)束后穿入孔道；2預(yù)應(yīng)力筋穿入孔道后至灌漿的時間間隔：當(dāng)環(huán)境相對濕度大于60%或近 95海環(huán)境時，不宜超過14d；當(dāng)環(huán)境相對濕度不大于60%時，不宜超過28d； 3當(dāng)不能 滿足本條第2款的規(guī)定時，宜對預(yù)應(yīng)力筋采取防銹措施。6312預(yù)應(yīng)力筋等安裝完成后，應(yīng)做好成品保護(hù)工作。當(dāng)采用減摩材料降低孔道摩擦阻力時，應(yīng)符合以下規(guī)定：1減摩材料不應(yīng)對 預(yù)應(yīng)力筋、管道及混凝土產(chǎn)生不利的影響；2灌漿前應(yīng)將減摩材料清除干凈。張拉與放張預(yù)應(yīng)力筋張拉前

22、，應(yīng)進(jìn)行以下準(zhǔn)備工作：1計算張拉力和張拉伸長值，根據(jù)張拉 設(shè)備標(biāo)定結(jié)果確定油泵壓力表讀數(shù)；2搭設(shè)平安可靠的張拉作業(yè)平臺；3清理錨墊板 和張拉端預(yù)應(yīng)力筋，檢查錨墊板后混凝土的密實性。預(yù)應(yīng)力筋張拉設(shè)備及油壓表應(yīng)定期維護(hù)和標(biāo)定。張拉設(shè)備和油壓表應(yīng)配套標(biāo)定 和使用，標(biāo)定期限不應(yīng)超過半年。當(dāng)使用過程中出現(xiàn)反常現(xiàn)象或張拉設(shè)備檢修后，應(yīng) 重新標(biāo)定。注：1壓力表的量程應(yīng)大于張拉工作壓力讀值。壓力表的精確度等級不應(yīng)低于1.6級;2標(biāo)定張拉設(shè)備用的試驗機(jī)或測力計的測力示值不確定度不應(yīng)大于0.5%；3張拉設(shè)備標(biāo)定時，千斤頂活塞的運行方向應(yīng)與實際張拉工作狀態(tài)一致。施加預(yù)應(yīng)力時，同條件養(yǎng)護(hù)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)

23、計要求，并應(yīng)符 合以下規(guī)定：1不應(yīng)低于設(shè)計強(qiáng)度等級值的75%,先張法預(yù)應(yīng)力筋放張時不應(yīng)低于 30MPa； 2不應(yīng)低于錨具供應(yīng)商提供的產(chǎn)品技術(shù)手冊要求的混凝土最低強(qiáng)度要求；3 對后張法預(yù)應(yīng)力梁和板，現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)混凝土的齡期分別不宜小于7d和5do注：為防止混凝土早期裂縫而施加預(yù)應(yīng)力時、可不受本條的限制，但應(yīng)保證局部受壓 承載力的要求。預(yù)應(yīng)力筋的張拉控制應(yīng)力應(yīng)符合設(shè)計及專項施工方案的要求。當(dāng)施工中需 要超張拉時，調(diào)整后的張拉控制應(yīng)力。con應(yīng)符合以下規(guī)定：1消除應(yīng)力鋼絲、鋼絞線。conW0.80fptk (6.4.5-1)2中強(qiáng)度預(yù)應(yīng)力鋼絲。con0.75fptk (6.4.5-2)。con預(yù)應(yīng)力筋張

24、拉控制應(yīng)力;con 3預(yù)應(yīng)力螺紋鋼筋。W0.85fpyk (6.4.5-3)式中:fptk預(yù)應(yīng)力筋強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值； fpyk預(yù)應(yīng)力筋屈服強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值。采用應(yīng)力控制方法張拉時，應(yīng)校核張拉力下預(yù)應(yīng)力筋伸長值。實測伸長值與計 算伸長值的偏差不應(yīng)超過6%,否那么應(yīng)查明原因并采取措施后再張拉。必要時，宜 進(jìn)行現(xiàn)場孔道摩擦系數(shù)測定，并可根據(jù)實測結(jié)果調(diào)整張拉控制力。張拉伸長值的計算 和孔道摩擦系數(shù)的測定可分別按本方案附錄E、附錄F的規(guī)定執(zhí)行。預(yù)應(yīng)力筋的張拉順序應(yīng)符合設(shè)計要求，并應(yīng)符合以下規(guī)定：1張拉順序應(yīng)根據(jù)結(jié) 構(gòu)受力特點、施工方便及操作平安等因素確定；2預(yù)應(yīng)力筋張拉宜符合均勻、對稱的 原那么；3對現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力混凝

25、土樓蓋，宜先張拉樓板、次梁的預(yù)應(yīng)力筋，后張拉主 梁的預(yù)應(yīng)力筋；4對預(yù)制屋架等平臥疊澆構(gòu)件，應(yīng)從上而下逐根張拉。預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)根據(jù)設(shè)計和專項施工方案的要求采用一端或兩端張拉。采用兩端張 拉時，宜兩端同時張拉，也可一端先張拉，另一端補(bǔ)張拉。當(dāng)設(shè)計無具體要求時，應(yīng) 符合以下規(guī)定：1有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋長度不大于20m時可一端張拉，大于20m時宜兩端張拉；預(yù)應(yīng)力 筋為直線形時，一端張拉的長度可延長至35m； 2無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋長度不大于40m時 可一端張拉，大于40m時宜兩端張拉。有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)整束張拉；對直線形或平行編排的有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼絞線束， 當(dāng)各根鋼絞線不受疊壓影響時，也可逐根張拉。預(yù)應(yīng)力筋張拉時，應(yīng)從零

26、拉力加載至初拉力后，量測伸長值初讀數(shù)，再以均勻 速率加載至張拉控制力。對塑料波紋管成孔管道，到達(dá)張拉控制力后，宜持荷2min 5mino初拉力宜為張拉控制力的10%20%。實際張拉伸長值可按本方案附錄E的規(guī) 定確定。預(yù)應(yīng)力筋張拉中應(yīng)防止預(yù)應(yīng)力筋斷裂或滑脫。當(dāng)發(fā)生斷裂或滑脫時，應(yīng)符合以下規(guī)定：1對后張法預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)構(gòu)件，斷裂或滑脫的數(shù)量嚴(yán)禁超過同一截面預(yù)應(yīng)力筋總根數(shù)的 3%,且每束鋼絲不得超過一根；對多跨雙向連續(xù)板，其同一截面應(yīng)按每跨計算；2對先張法預(yù)應(yīng)力構(gòu)件，在澆筑混凝土前發(fā)生斷裂或滑脫的預(yù)應(yīng)力筋必須予以更換。6411錨固階段張拉端預(yù)應(yīng)力筋的內(nèi)縮量應(yīng)符合設(shè)計要求。當(dāng)設(shè)計無具體要求時，應(yīng) 符合表6

27、.4.11的規(guī)定。表6.4.11張拉端預(yù)應(yīng)力筋的內(nèi)縮量限值先張法預(yù)應(yīng)力筋的放張順序應(yīng)符合以下規(guī)定：1宜采取緩慢放張工藝進(jìn)行逐 根或整體放張；2對軸心受壓構(gòu)件，所有預(yù)應(yīng)力筋宜同時放張；3對受彎或偏心受壓 的構(gòu)件，應(yīng)先同時放張預(yù)壓應(yīng)力較小區(qū)域的預(yù)應(yīng)力筋，再同時放張預(yù)壓應(yīng)力較大區(qū)域的預(yù)應(yīng)力筋；4當(dāng)不能按上述規(guī)定放張時，應(yīng)分階段、 對稱、相互交錯放張；5放張后，預(yù)應(yīng)力筋的切斷順序，宜從張拉端開始逐次切向另 一端。6413后張法預(yù)應(yīng)力筋張拉錨固后，如遇特殊情況需卸錨時，應(yīng)采用專門的設(shè)備和工 具。6414預(yù)應(yīng)力筋張拉或放張時，應(yīng)采取有效的平安防護(hù)措施，預(yù)應(yīng)力筋兩端正前方不 得站人或穿越。6415預(yù)應(yīng)力筋張

28、拉或放張時，應(yīng)對張拉力、壓力表讀數(shù)、張拉伸長值及異常情況等 做出詳細(xì)記錄。灌漿與封錨651后張法預(yù)應(yīng)力筋張拉完畢并經(jīng)檢查合格后，應(yīng)及時進(jìn)行孔道灌漿，孔道內(nèi)水泥漿應(yīng)飽滿、密實。后張法預(yù)應(yīng)力筋錨固后的外露局部宜采用機(jī)械方法切割，也可采用氧一乙快焰 方法切割，其外露長度不宜小于預(yù)應(yīng)力筋直徑的1.5倍，且不宜小于30mm。653灌漿前應(yīng)進(jìn)行以下準(zhǔn)備工作：1應(yīng)確認(rèn)孔道、排氣兼泌水管及灌漿孔暢通；對預(yù) 埋管成型孔道，可采用壓縮空氣清孔；2應(yīng)切除錨具外多余預(yù)應(yīng)力筋，并應(yīng)采用水泥 漿等材料封堵錨具夾片縫隙和其他可能漏漿處，也可采用封錨罩封閉端部錨具；3采用真空灌漿工藝時，應(yīng)確認(rèn)孔道的密封性。灌漿用水泥漿的原材

29、料除應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定外，尚應(yīng)符合下 列規(guī)定：1水泥宜采用強(qiáng)度等級不低于42.5的普通硅酸鹽水泥；2水泥漿中氯離子含 量不應(yīng)超過水泥重量的0.06%； 3拌合用水和摻加的外加劑中不應(yīng)含有對預(yù)應(yīng)力筋或 水泥有害的成分。荷載Q3只用于模板位于風(fēng)速大和離地高度大的場合；3表中的“ + ”僅表示各項荷 載參與組合，而不表示代數(shù)相加。439模板及支架的變形限值應(yīng)符合以下規(guī)定：1對結(jié)構(gòu)外表外露的模板，撓度不得大 于模板構(gòu)件計算跨度的1/400； 2對結(jié)構(gòu)外表隱蔽的模板，撓度不得大于模板構(gòu)件計 算跨度的1/250； 3清水混凝土模板，撓度應(yīng)滿足設(shè)計要求；4支架的軸向壓縮變形值 或側(cè)向彈性撓度值不得

30、大于計算高度或計算跨度的 l/1000o4310模板支架的高寬比不宜大于3；當(dāng)高寬比大于3時，應(yīng)增設(shè)穩(wěn)定性措施，并應(yīng) 進(jìn)行支架的抗傾覆驗算。模板支架進(jìn)行抗傾覆驗算時應(yīng)符合以下規(guī)定：YOkMskWMRK (4.3.11)式中：Y0結(jié)構(gòu)重要性系數(shù)；k模板及支架的抗傾覆平安系數(shù)，不應(yīng)小于1.4；Msk按最不利工況下傾覆荷載標(biāo)準(zhǔn)組合計算的傾覆力矩標(biāo)準(zhǔn)值；MRK按最不利工況下抗傾覆荷載標(biāo)準(zhǔn)組合計算的抗傾覆力矩標(biāo)準(zhǔn)值，其中永久荷載標(biāo)準(zhǔn)值和可變荷載標(biāo)準(zhǔn)值的組合系數(shù)取l.Oo模板支架結(jié)構(gòu)鋼構(gòu)件的長細(xì)比不應(yīng)超過表4.3.12規(guī)定的容許值。表4312模 板支架結(jié)構(gòu)鋼構(gòu)件容許長細(xì)比4313對于多層樓板連續(xù)支模情況，

31、應(yīng)計入荷載在多層樓板間傳遞的效應(yīng)，宜分別驗 算最不利工況下的支架和樓板結(jié)構(gòu)的承載力。支承于地基土上的模板支架，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范 GB50007的有關(guān)規(guī)定對地基土進(jìn)行驗算；支承于混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件上的模板支架，應(yīng) 按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50010的有關(guān)規(guī)定對混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件進(jìn) 行驗算。采用扣件鋼管搭設(shè)的模板支架設(shè)計時應(yīng)符合以下規(guī)定：1扣件鋼管模板支架 宜采用中心傳力方式；2當(dāng)采用頂部水平桿將垂直荷載傳遞給立桿的傳力方式時，頂 層立桿應(yīng)按構(gòu)件類別容許長細(xì)比灌漿用水泥漿的性能應(yīng)符合以下規(guī)定：1采用普通灌漿工藝時稠度宜控制在 12s20s,采用真空灌漿工藝時稠度錨具類別內(nèi)縮

32、量限值(mm)支承式錨具(螺母錨具、徽頭錨具等)螺帽縫隙1每塊后加墊板的縫隙1夾片式錨具有頂壓5無頂壓810宜控制在18s25s； 2水膠比不應(yīng)大于0.45； 3自由泌水率宜為0,且不應(yīng)大于1%, 泌水應(yīng)在24h內(nèi)全部被水泥漿吸收；4自由膨脹率不應(yīng)大于10%； 5邊長為70.7mm 的立方體水泥漿試塊28d標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)的抗壓強(qiáng)度不應(yīng)低于30MPa； 6所采用的外加劑應(yīng)與水泥作配合比試驗并確定摻量后使用。灌漿用水泥漿的制備及使用應(yīng)符合以下規(guī)定：1水泥漿宜采用高速攪拌機(jī)進(jìn)行攪 拌，攪拌時間不應(yīng)超過5min； 2水泥漿使用前應(yīng)經(jīng)篩孔尺寸不大于1.2mmX 1.2mm 的篩網(wǎng)過濾；3攪拌后不能在短時間內(nèi)灌

33、入孔道的水泥漿，應(yīng)保持緩慢攪動；4水泥 漿拌合后至灌漿完畢的時間不宜超過30mino灌漿施工應(yīng)符合以下規(guī)定：1宜先灌注下層孔道，后灌注上層孔道；2灌漿應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，直至排氣管排除的漿體稠度與注漿孔處相同且沒有出現(xiàn)氣泡后，再 順漿體流動方向?qū)⑴艢饪滓来畏忾]；全部封閉后，宜繼續(xù)加壓0.5MPa 0.7MPa,并穩(wěn)壓Imin2min后封閉灌漿口； 3當(dāng)泌水較大時，宜進(jìn)行二次灌漿或泌 水孔重力補(bǔ)漿；4因故停止灌漿時，應(yīng)用壓力水將孔道內(nèi)已注入的水泥漿沖洗干凈。 6.5.8真空輔助灌漿應(yīng)符合以下規(guī)定：1灌漿前，應(yīng)先關(guān)閉灌漿口的閥門及孔道全程的所有排氣閥，然后在排漿端啟動真空 泵抽出孔道內(nèi)的空氣，使孔道真空負(fù)

34、壓到達(dá)0.08MPaO.lOMPa,并保持穩(wěn)定，再啟 動灌漿泵開始灌漿；2灌漿過程中，真空泵應(yīng)保持連續(xù)工作，待漿體經(jīng)過抽真空端時應(yīng)關(guān)閉通向真空泵的 閥門，同時翻開位于排漿端上方的排漿閥門，在排出少許漿體后再關(guān)閉?？椎拦酀{應(yīng)填寫灌漿記錄。外露錨具及預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)按設(shè)計要求采取可靠的防止損傷或腐蝕的保護(hù)措施。6.6質(zhì)量檢查661預(yù)應(yīng)力工程材料進(jìn)場檢查應(yīng)符合以下規(guī)定：1應(yīng)檢查規(guī)格、外觀、尺寸及其產(chǎn)品 合格證、出廠檢驗報告和進(jìn)場復(fù)驗報告；2應(yīng)按國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽樣檢驗力 學(xué)性能；3經(jīng)產(chǎn)品認(rèn)證符合要求的產(chǎn)品，其檢驗批量可擴(kuò)大一倍；在同一工程工程中， 同一廠家、同一品種、同一規(guī)格的產(chǎn)品連續(xù)三次進(jìn)場檢驗均

35、合格時，其后的檢驗批量 可擴(kuò)大一倍。662預(yù)應(yīng)力筋的制作質(zhì)量檢查應(yīng)包括以下內(nèi)容：1采用徽頭錨時的鋼絲下料長度；2 鋼絲做頭外觀、尺寸及頭部裂紋；3擠壓錨具制作時擠壓記錄和擠壓錨具成型后錨具 外鋼絞線外露長度；4鋼絞線壓花錨具的梨形頭尺寸。663預(yù)應(yīng)力筋、預(yù)留孔道、錨墊板和錨固區(qū)加強(qiáng)鋼筋的安裝質(zhì)量檢查應(yīng)包括下 列內(nèi)容：1預(yù)應(yīng)力筋品種、級別、規(guī)格、數(shù)量和位置等；2預(yù)留孔道的規(guī)格、數(shù)量、 位置、形狀以及灌漿孔、排氣兼泌水孔等；3錨墊板和局部加強(qiáng)鋼筋的品種、級別、 規(guī)格、數(shù)量和位置等；4預(yù)應(yīng)力筋錨具和連接器的品種、規(guī)格、數(shù)量和位置等。664預(yù)應(yīng)力筋張拉或放張質(zhì)量檢查應(yīng)包括以下內(nèi)容：1預(yù)應(yīng)力筋張拉或放張

36、時的同條 件養(yǎng)護(hù)混凝土試塊的強(qiáng)度；2預(yù)應(yīng)力筋張拉記錄；3預(yù)應(yīng)力筋張拉過程中斷裂或滑脫 數(shù)量；4錨固階段張拉端預(yù)應(yīng)力筋的內(nèi)縮量5先張法預(yù)應(yīng)力筋張拉后與設(shè)計位置的偏 差；6錨固后夾片的狀態(tài)。665灌漿用水泥漿及灌漿質(zhì)量檢查應(yīng)包括以下內(nèi)容：1水泥漿的稠度、泌水率、膨脹 率；2灌漿記錄；3水泥漿試塊強(qiáng)度。666封錨質(zhì)量檢查應(yīng)包括以下內(nèi)容：1錨具外的預(yù)應(yīng)力筋長度；2凸出式封錨端尺寸; 3封錨的外表質(zhì)量。7混凝土制備與運輸一般規(guī)定混凝土結(jié)構(gòu)施工宜采用預(yù)拌混凝土?；炷林苽鋺?yīng)符合以下規(guī)定：1預(yù)拌混凝土應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)預(yù)拌混凝土GB14902的有關(guān)規(guī)定；2現(xiàn)場攪拌混凝土宜采用具有自動計量裝置的設(shè)備集中攪 拌

37、；3當(dāng)不具備本條第1、2款規(guī)定的條件時，應(yīng)采用符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝 土攪拌機(jī)GB/T9142的攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌，并應(yīng)配備計量裝置?；炷吝\輸應(yīng)符合以下規(guī)定：1混凝土宜采用攪拌運輸車運輸，運輸車輛應(yīng)符合 國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；2運輸過程中應(yīng)保證混凝土拌合物的均勻性和工作性；3應(yīng)采取保證連續(xù)供應(yīng)的 措施，并應(yīng)滿足現(xiàn)場施工的需要。混凝土原材料的主要技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合本方案附錄G和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。原材料水泥的選用應(yīng)符合以下規(guī)定：1水泥品種與強(qiáng)度等級應(yīng)根據(jù)設(shè)計、施工要求以及 工程所處環(huán)境條件確定；2普通混凝土結(jié)構(gòu)宜選用通用硅酸鹽水泥；有特殊需要時， 也可選用其他品種水泥；3對于有抗?jié)B、抗凍融要求的混

38、凝土，宜選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥; 4處于潮濕環(huán)境的混凝土結(jié)構(gòu)，當(dāng)使用堿活性骨料時，宜采用低堿水泥。722粗骨料宜選用粒形良好、質(zhì)地堅硬的潔凈碎石或卵石，并應(yīng)符合以下規(guī)定：1粗骨料最大粒徑不應(yīng)超過構(gòu)件截面最小尺寸的1/4,且不應(yīng)超過鋼筋最小凈間距的 3/4；對實心混凝土板，粗骨料的最大粒徑不宜超過板厚的1/3,且不應(yīng)超過40mm； 2 粗骨料宜采用連續(xù)粒級，也可用單粒級組合成滿足要求的連續(xù)粒級；3含泥量、泥塊 含量指標(biāo)應(yīng)符合本方案附錄G的規(guī)定。細(xì)骨料宜選用級配良好、質(zhì)地堅硬、顆粒潔凈的天然砂或機(jī)制砂，并應(yīng)符合下 列規(guī)定：1細(xì)骨料宜選用H區(qū)中砂。中選用I區(qū)砂時，應(yīng)提高砂率，并應(yīng)保持足夠的膠

39、凝材料 用量，滿足混凝土的工作性要求；當(dāng)采用HI區(qū)砂時，宜適當(dāng)降低砂率；2混凝土細(xì)骨料中氯離子含量應(yīng)符合以下規(guī)定：1）對鋼筋混凝土，按干砂的質(zhì)量百分率計算不得大于0.06%；2）對預(yù)應(yīng)力混凝土，按干砂的質(zhì)量百分率計算不得大于0.02%；3含泥量、泥塊含量指標(biāo)應(yīng)符合本方案附錄G的規(guī)定；4海砂應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)海 砂混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)范JGJ206的有關(guān)規(guī)定。強(qiáng)度等級為C60及以上的混凝土所用骨料除應(yīng)符合本方案第7.2.2和7.2.3 條的規(guī)定外，尚應(yīng)符合以下規(guī)定：1粗骨料壓碎指標(biāo)的控制值應(yīng)經(jīng)試驗確定；2粗骨 料最大粒徑不宜超過25mm,針片狀顆粒含量不宜大于8.0%,含泥量不應(yīng)大于0.5%,泥塊含

40、量不應(yīng)大于0.2%； 3細(xì)骨料細(xì)度模數(shù)宜控制為2.63.0,含 泥量不應(yīng)大于2.0%,泥塊含量不應(yīng)大于0.5%。對于有抗?jié)B、抗凍融或其他特殊要求的混凝土，宜選用連續(xù)級配的粗骨料，最 大粒徑不宜大于40mm,含泥量不應(yīng)大于1.0%,泥塊含量不應(yīng)大于0.5%；所用細(xì)骨 料含泥量不應(yīng)大于3.0%,泥塊含量不應(yīng)大于1.0%。礦物摻合料的品種和等級應(yīng)根據(jù)設(shè)計、施工要求以及工程所處環(huán)境條件確定， 并應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。礦物摻合料的摻量應(yīng)通過試驗確定。外加劑的選用應(yīng)根據(jù)混凝土原材料、性能要求、施工工藝、工程所處環(huán)境條件 和設(shè)計要求等因素通過試驗確定，并應(yīng)符合以下規(guī)定：1當(dāng)使用堿活性骨料時，由外加劑

41、帶入的堿含量（以當(dāng)量氧化鈉計）不宜超過1.0kg/m3, 混凝土總堿含量尚應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50010等的有關(guān) 規(guī)定；2不同品種外加劑首次復(fù)合使用時，應(yīng)檢驗混凝土外加劑的相容性?；炷涟韬霞梆B(yǎng)護(hù)用水應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)JGJ63的有關(guān)規(guī) 定。未經(jīng)處理的海水嚴(yán)禁用于鋼筋混凝土和預(yù)應(yīng)力混凝土拌制和養(yǎng)護(hù)。7210原材料進(jìn)場后，應(yīng)按種類、批次分開貯存與堆放，應(yīng)標(biāo)識明晰，并應(yīng)符合以下 規(guī)定：1散裝水泥、礦物摻合料等粉體材料應(yīng)采用散裝罐分開儲存。袋裝水泥、礦物摻合料、 外加劑等應(yīng)按品種、批次分開碼垛堆放，并應(yīng)采取防雨、防潮措施，高溫季節(jié)應(yīng)有防 曬措施；2骨料應(yīng)按品種、規(guī)格

42、分別堆放，不得混入雜物，并應(yīng)保持潔凈與顆粒級配均勻。骨 料堆放場地的地面應(yīng)做硬化處理，并應(yīng)采取排水、防塵和防雨等措施；3液體外加劑 應(yīng)放置陰涼干燥處，應(yīng)防止日曬、污染、浸水，使用前應(yīng)攪拌均勻；如有離析、變色 等現(xiàn)象，應(yīng)經(jīng)檢驗合格后再使用?；炷僚浜媳然炷僚浜媳仍O(shè)計應(yīng)符合以下要求，并應(yīng)經(jīng)試驗確定：1應(yīng)在滿足混凝土強(qiáng) 度、耐久性和工作性要求的前提下，減少水泥和水的用量；2當(dāng)有抗凍、抗?jié)B、抗氯 離子侵蝕和化學(xué)腐蝕等耐久性要求時，尚應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計規(guī)范GB/T50476的有關(guān)規(guī)定；3應(yīng)計入環(huán)境條 件對施工及工程結(jié)構(gòu)的影響；4試配所用的原材料應(yīng)與施工實際使用的原材料一致。 7.3

43、.2混凝土的配制強(qiáng)度應(yīng)按以下規(guī)定計算：1當(dāng)設(shè)計強(qiáng)度等級小于C60時:配制強(qiáng)度應(yīng)按下式計算：feu,o2feu,k+1.645。 （7.3.2-1）式中：fcu,0混凝土的配制強(qiáng)度（MPa）；fcu,k 混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值（MPa）； 。一一混凝土的強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)差（MPa）。2當(dāng)設(shè)計強(qiáng)度等級大于或等于C60時，配制強(qiáng)度應(yīng)按下式計算： fcu,01.15fcu,k C7.3.2-2）混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)差應(yīng)按以下規(guī)定確定：1當(dāng)具有近期（前一個月或三個月）的同一品種混凝土的強(qiáng)度資料時，其混凝土強(qiáng)度 標(biāo)準(zhǔn)差。應(yīng)按以下公式計算：Z nf2.nm2 o = cu,lifi=n.lcu （7.3.3） 式中：fcu,i

44、第i組的試件強(qiáng)度（MPa）；mfeun組試件的強(qiáng)度平均值（MPa）； n試件組數(shù)，n值不應(yīng)小于30。2按第 1款計算混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)差時，對于強(qiáng)度等級小于等于C30的混凝土，計算得到的。 大于等于3.0MPa時、應(yīng)按計算結(jié)果取值；計算得到的。小于3.0MPa時，。應(yīng)取3.0MPa；對于強(qiáng)度等級大于C30且小于C60的混凝土，計算得到的 。大于等于4.0MPa時，應(yīng)按計算結(jié)果取值；計算得到的。小于4.0MPa時，。應(yīng)取4.0MPao3當(dāng)沒有近期的同品種混凝土強(qiáng)度資料時，其混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)差。可按表取用。表733標(biāo)準(zhǔn)差。值（MPa）混凝土的工作性，應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)形式、運輸方式和距離、泵送高度、澆筑和振搗

45、方式以及工程所處環(huán)境條件等確定。混凝土配合比設(shè)計中的最大水膠比和最小膠凝材料用量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn) 混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GB50164等的有關(guān)規(guī)定。當(dāng)設(shè)計文件對混凝土耐久性有檢驗要求時，應(yīng)在配合比設(shè)計中對耐久性參數(shù)進(jìn) 行檢驗。大體積混凝土的配合比設(shè)計應(yīng)符合以下規(guī)定：1應(yīng)在保證混凝土強(qiáng)度及坍落 度要求的前提下，采用提高摻合料及骨料的含量等措施降低水泥用量，并宜采用低、中水化熱水泥；2溫度控制要求較高的大體 積混凝土，其膠凝材料用量、品種等宜通過水化熱和絕熱溫升試驗確定；3宜采用高 性能減水劑?；炷僚浜媳鹊脑嚺?、調(diào)整和確定應(yīng)按以下步驟進(jìn)行：1采用工程實際使用 的原材料和計算配合比進(jìn)行試配。每盤混凝

46、土試配量不應(yīng)小于20L； 2進(jìn)行試拌，并 調(diào)整砂率和外加劑摻量等使拌合物滿足工作性要求，提出試拌配合比；3在試拌配合 比的基礎(chǔ)上，調(diào)整膠凝材料用量，提出不少于3個配合比進(jìn)混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值WC20c25C45c50C55。4.05.06.0行試配。根據(jù)試件的試壓強(qiáng)度和耐久性試驗結(jié)果，選定設(shè)計配合比；4應(yīng)對選定的設(shè) 計配合比進(jìn)行生產(chǎn)適應(yīng)性調(diào)整，確定施工配合比；5對采用攪拌運輸車運輸?shù)幕炷? 當(dāng)運輸時間可能較長時，試配時應(yīng)控制混凝土坍落度經(jīng)時損失值。工配合比應(yīng)經(jīng)有關(guān)人員批準(zhǔn)。混凝土配合比使用過程中，應(yīng)根據(jù)反響的混凝 土動態(tài)質(zhì)量信息，及時對配合比進(jìn)行調(diào)整。遇有以下情況時，應(yīng)重新進(jìn)行配合比設(shè)計：1當(dāng)混

47、凝土性能指標(biāo)有變化或有 其他特殊要求時；2當(dāng)原材料品質(zhì)發(fā)生顯著改變時；3同一配合比的混凝土生產(chǎn)間斷 三個月以上時。混凝土攪拌當(dāng)粗、細(xì)骨料的實際含水量發(fā)生變化時，應(yīng)及時調(diào)整粗、細(xì)骨料和拌合用水的 用量?；炷翑嚢钑r應(yīng)對原材料用量準(zhǔn)確計量，并應(yīng)符合以下規(guī)定：1計量設(shè)備的 精度應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土攪拌站（樓）技術(shù)條件GB10172的有關(guān)規(guī)定， 并應(yīng)定期校準(zhǔn)。使用前設(shè)備應(yīng)歸零；2原材料的計量應(yīng)按重量計，水和外加劑溶液可按體積計，其允許偏差應(yīng)符合表7.4.2 的規(guī)定。表742混凝土原材料計量允許偏差（）原材料品種水泥細(xì)骨料粗骨料水摻合料外加劑每盤計量允許偏差233222累計計量允許偏差 1 2211

48、1注：1現(xiàn)場攪拌時原材料計量允許偏差應(yīng)滿足每盤計量允許偏差要求；2累計計量允 許偏差指每一運輸車中各盤混凝土的每種材料計量稱的偏差。該項指標(biāo)僅適用于采用 計算機(jī)控制計量的攪拌站；3骨料含水率應(yīng)經(jīng)常測定，雨雪天施工應(yīng)增加測定次數(shù)。采用分次投料攪拌方法時，應(yīng)通過試驗確定投料順序、數(shù)量及分段攪拌的時間 等工藝參數(shù)。摻合料宜與水泥同步投料，液體外加劑宜滯后于水和水泥投料；粉狀外 加劑宜溶解后再投料?；炷烈瞬捎脧?qiáng)制式攪拌機(jī)攪拌，并應(yīng)攪拌均勻?；炷翑嚢璧淖疃虝r間可按 表744采用，當(dāng)能保證攪拌均勻時可適當(dāng)縮短攪拌時間。攪拌強(qiáng)度等級C60及以上 的混凝土?xí)r，攪拌時間應(yīng)適當(dāng)延長。表7.4.4混凝土攪拌的最

49、短時間（s）混凝土坍落度(mm)攪拌機(jī)機(jī)型攪拌機(jī)出料量(L)500W40 強(qiáng)制式 609012040 且25不摻外加劑9060摻外加劑150120表834-2運輸、輸送入模及其間歇總的時間限值(min)條件氣溫W2525不摻外加劑180150摻外加劑240210混凝土澆筑的布料點宜接近澆筑位置，應(yīng)采取減少混凝土下料沖擊的措施，并應(yīng)符合以下規(guī)定：1宜先澆筑豎向結(jié)構(gòu)構(gòu)件，后澆筑水平結(jié)構(gòu)構(gòu)件；2澆筑區(qū)域結(jié) 構(gòu)平面有高差時，宜先澆筑低區(qū)局部再澆筑高區(qū)局部。836柱、墻模板內(nèi)的混凝土澆筑傾落高度應(yīng)符合表836的規(guī)定；當(dāng)不能滿足表 836的要求時，應(yīng)加設(shè)串筒、溜管、溜槽等裝置。表836柱、墻模板內(nèi)混凝土澆

50、筑傾落高度限值(m)條件澆筑傾落高度限值粗骨料粒徑大于25mmW3粗骨料粒徑小于等于25mmW6注：當(dāng)有可靠措施能保證混凝土不產(chǎn)生離析時，混凝土傾落高度可不受本表限制?；炷翝仓?，在混凝土初凝前和終凝前宜分別對混凝土裸露外表進(jìn)行抹面處 理。柱、墻混凝土設(shè)計強(qiáng)度等級高于梁、板混凝土設(shè)計強(qiáng)度等級時，混凝土澆筑應(yīng)符合以下規(guī)定:1柱、墻混凝土設(shè)計強(qiáng)度比梁、板混凝土設(shè)計強(qiáng)度高一個等級時，柱、墻位置梁、板 高度范圍內(nèi)的混凝土經(jīng)設(shè)計單位同意，可采用與梁、板混凝土設(shè)計強(qiáng)度等級相同的混 凝土進(jìn)行澆筑；2柱、墻混凝土設(shè)計強(qiáng)度比梁、板混凝土設(shè)計強(qiáng)度高兩個等級及以上時，應(yīng)在交界區(qū) 域采取分隔措施。分隔位置應(yīng)在低強(qiáng)度

51、等級的構(gòu)件中，且距高強(qiáng)度等級構(gòu)件邊緣不應(yīng) 小于500mm；3宜先澆筑高強(qiáng)度等級混凝土，后澆筑低強(qiáng)度等級混凝土。泵送混凝土澆筑應(yīng)符合以下規(guī)定：1宜根據(jù)結(jié)構(gòu)形狀及尺寸、混凝土供應(yīng)、混凝 土澆筑設(shè)備、場地內(nèi)外條件等劃分每臺輸送泵澆筑區(qū)域及澆筑順序；2采用輸送管澆 筑混凝土?xí)r，宜由遠(yuǎn)而近澆筑；采用多根輸送管同時澆筑時，其澆筑速度宜保持一致; 3潤滑輸送管的水泥砂漿用于濕潤結(jié)構(gòu)施工縫時，水泥砂漿應(yīng)與混凝土漿液同成份； 接漿厚度不應(yīng)大于30mln,多余水泥砂漿應(yīng)收集后運出；4混凝土泵送澆筑應(yīng)保持連 續(xù)；當(dāng)混凝土供應(yīng)不及時，應(yīng)采取間歇泵送方式；5混凝土澆筑后，應(yīng)按要求完成輸送泵和輸送管的清理。施工縫或后澆帶

52、處澆筑混凝土應(yīng)符合以下規(guī)定：1結(jié)合面應(yīng)采用粗糙面；結(jié) 合面應(yīng)清除浮漿、疏松石子、軟弱混凝土層，并應(yīng)清理干凈；2結(jié)合面處應(yīng)采用灑水方法進(jìn)行充分濕潤，并不得有積水；3施工縫處已澆筑混凝土的強(qiáng)度不應(yīng)小于1.2MPa；4柱、墻水平施工縫水泥砂漿接漿層厚度不應(yīng)大于30mln,接漿層水泥砂漿應(yīng)與混凝土漿液同成份；5后澆帶混凝土強(qiáng)度等級及性能應(yīng)符合設(shè)計要求；當(dāng)設(shè)計 無要求時，后澆帶強(qiáng)度等級宜比兩側(cè)混凝土提高一級，并宜采用減少收縮的技術(shù)措施 進(jìn)行澆筑。超長結(jié)構(gòu)混凝土澆筑應(yīng)符合以下規(guī)定：1可留設(shè)施工縫分倉澆筑，分倉澆筑 間隔時間不應(yīng)少于7d； 2當(dāng)留設(shè)后澆帶時，后澆帶封閉時間不得少于14d； 3超長整體基礎(chǔ)中調(diào)

53、節(jié)沉降的后澆帶，混凝土封閉時間應(yīng)通過監(jiān)測確定，差異沉降應(yīng)趨 于穩(wěn)定后再封閉后澆帶；4后澆帶的封閉時間尚應(yīng)經(jīng)設(shè)計單位認(rèn)可。型鋼混凝土結(jié)構(gòu)澆筑應(yīng)符合以下規(guī)定：1混凝土粗骨料最大粒徑不應(yīng)大于型 鋼外側(cè)混凝土保護(hù)層厚度的1/3,且不宜大于25mm； 2混凝土澆筑應(yīng)有充分的下料位置，澆筑應(yīng)能使混凝土充盈整個構(gòu)件各部位；3型鋼周 邊混凝土澆筑宜同步上升，混凝土澆筑高差不應(yīng)大于500mm。鋼管混凝土結(jié)構(gòu)澆筑應(yīng)符合以下規(guī)定：1宜采用自密實混凝土澆筑；2混凝土 應(yīng)采取減少收縮的措施；3在鋼管適當(dāng)位置應(yīng)留有足夠的排氣孔，排氣孔孔徑不應(yīng)小 于20mm；澆筑混凝土應(yīng)加強(qiáng)排氣孔觀察，并應(yīng)在確認(rèn)漿體流出和澆筑密實后再封堵

54、排氣孔；4當(dāng)采用粗骨料粒徑不大于25mm的高流態(tài)混凝土或粗骨料粒徑不大于20mm的自密 實混凝土?xí)r，混凝土最大傾落高度不宜大于9m；傾落高度大于9m時，應(yīng)采用串筒、 溜槽、溜管等輔助裝置進(jìn)行澆筑；5混凝土從管頂向下澆筑時應(yīng)符合以下規(guī)定：1）澆筑應(yīng)有充分的下料位置，澆筑應(yīng)能使混凝土充盈整個鋼管；2）輸送管端內(nèi)徑或斗容器下料口內(nèi)徑應(yīng)小于鋼管內(nèi)徑，且每邊應(yīng)留有不小于100mm 的間隙；3）應(yīng)控制澆筑速度和單次下料量，并應(yīng)分層澆筑至設(shè)計標(biāo)高；4）混凝土澆筑完畢后應(yīng)對管進(jìn)行臨時封閉。6混凝土從管底頂升澆筑時應(yīng)符合以下規(guī)定：1）應(yīng)在鋼管底部設(shè)置進(jìn)料輸送管，進(jìn)料輸送管應(yīng)設(shè)止流閥門，止流閥門可在頂升澆筑 的混

55、凝土到達(dá)終凝后撤除；2）合理選擇混凝土頂升澆筑設(shè)備，配備上下通訊聯(lián)絡(luò)工具，有效控制混凝土的頂升或 停止過程；3）應(yīng)控制混凝土頂升速度，并均衡澆筑至設(shè)計標(biāo)高。自密實混凝土澆筑應(yīng)符合以下規(guī)定：1應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)部位、結(jié)構(gòu)形狀、結(jié)構(gòu)配 筋等確定合適的澆筑方案；2自密實混凝土粗骨料最大粒徑不宜大于20mm； 3澆筑 應(yīng)能使混凝土充填到鋼筋、預(yù)埋件、預(yù)埋鋼構(gòu)周邊及模板內(nèi)各部位；4自密實混凝土 澆筑布料點應(yīng)結(jié)合拌合物特性選擇適宜的間距，必要時可通 過試驗確定混凝土布料點下料間距。清水混凝土結(jié)構(gòu)澆筑應(yīng)符合以下規(guī)定：1應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點進(jìn)行構(gòu)件分區(qū)，同 一構(gòu)件分區(qū)應(yīng)采用同批混凝土，并應(yīng)連續(xù)澆筑；2同層或同區(qū)內(nèi)混凝土構(gòu)件

56、所用材料 牌號、品種、規(guī)格應(yīng)一致，并應(yīng)保證結(jié)構(gòu)外觀色澤符合要求；3豎向構(gòu)件澆筑時應(yīng)嚴(yán)格控制分層澆筑的間歇時間?；A(chǔ)大體積混凝土結(jié)構(gòu)澆筑應(yīng)符合以下規(guī)定：1用多臺輸送泵接輸送泵管澆 筑時，輸送泵管布料點間距不宜大于10m,并宜由遠(yuǎn)而近澆筑；2用汽車布料桿輸送 澆筑時，應(yīng)根據(jù)布料桿工作半徑確定布料點數(shù)量，各布料點澆筑速度應(yīng)保持均衡；3宜先澆筑深坑局部再澆筑大面積基礎(chǔ)局部；4宜采用斜 面分層澆筑方法，也可采用全面分層、分塊分層澆筑方法，層與層之間混凝土澆筑的間歇時間應(yīng)能保證整個混凝土澆筑過程的連續(xù)；5混凝土分層澆 筑應(yīng)采用自然流淌形成斜坡，并應(yīng)沿高度均勻上升，分層厚度不宜大于500mm； 6抹面處理應(yīng)

57、符合本方案第837條的規(guī)定，抹面次數(shù)宜適當(dāng)增 加；7應(yīng)有排除積水或混凝土泌水的有效技術(shù)措施。預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)混凝土澆筑應(yīng)符合以下規(guī)定：1應(yīng)防止預(yù)應(yīng)力錨墊板與波紋管連 接處及預(yù)應(yīng)力筋連接處的管道移位或脫落；2應(yīng)采取保證預(yù)應(yīng)力錨固區(qū)等配筋密集部位混凝土澆筑密實的措施。混凝土振搗841混凝土振搗應(yīng)能使模板內(nèi)各個部位混凝土密實、均勻，不應(yīng)漏振、欠振、過振?；炷琳駬v應(yīng)采用插入式振動棒、平板振動器或附著振動器，必要時可采用人 工輔助振搗。振動棒振搗混凝土應(yīng)符合以下規(guī)定：1應(yīng)按分層澆筑厚度分別進(jìn)行振搗，振動棒 的前端應(yīng)插入前一層混凝土中，插入深度不應(yīng)小于50mm； 2振動棒應(yīng)垂直于混凝土 外表并快插慢拔均勻振搗

58、；當(dāng)混凝土外表無明顯塌陷、有水泥漿出現(xiàn)、不再冒氣泡時,可結(jié)束該部位振搗；3振動棒與模板的距離不應(yīng)大于振動棒作用半徑的0.5倍；振搗插點間距不應(yīng)大于振 動棒的作用半徑的L4倍。外表振動器振搗混凝土應(yīng)符合以下規(guī)定：1外表振動器振搗應(yīng)覆蓋振搗平面邊 角；2外表振動器移動間距應(yīng)覆蓋已振實局部混凝土邊緣；3傾斜外表振搗時，應(yīng)由 低處向高處進(jìn)行振搗。附著振動器振搗混凝土應(yīng)符合以下規(guī)定：1附著振動器應(yīng)與模板緊密連接，設(shè)置 間距應(yīng)通過試驗確定；2附著振動器應(yīng)根據(jù)混凝土澆筑高度和澆筑速度，依次從下往 上振搗；3模板上同時使用多臺附著振動器時應(yīng)使各振動器的頻率一致，并應(yīng)交錯 設(shè)置在相對面的模板上?；炷练謱诱駬v的

59、最大厚度應(yīng)符合表8.4.6的規(guī)定。特殊部位的混凝土應(yīng)采取以下加強(qiáng)振搗措施：表8.4.6混凝土分層振搗的最大厚度振搗方法混凝土分層振搗最大厚度振動棒振動棒作用局部長度的1.25倍外表振動器200mm附著振動器根據(jù)設(shè)置方式，通過試驗確定1寬度大于0.3m的預(yù)留洞底部區(qū)域應(yīng)在洞口兩側(cè)進(jìn)行振搗，并應(yīng)適當(dāng)延長振搗時間;寬度大于0.8m的洞口底部，應(yīng)采取特殊的技術(shù)措施；2后澆帶及施工縫邊角處應(yīng)加密振搗點，并應(yīng)適當(dāng)延長振搗時間；3鋼筋密集區(qū)域或型鋼與鋼筋結(jié)合區(qū)域應(yīng)選擇小型振動棒輔助振搗、加密振搗點，并 應(yīng)適當(dāng)延長振搗時間；4基礎(chǔ)大體積混凝土澆筑流淌形成的坡頂和坡腳應(yīng)適時振搗，不得漏振?；炷琉B(yǎng)護(hù)851混凝土

60、澆筑后應(yīng)及時進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)，保濕養(yǎng)護(hù)可采用灑水、覆蓋、噴涂養(yǎng)護(hù)劑 等方式。選擇養(yǎng)護(hù)方式應(yīng)考慮現(xiàn)場條件、環(huán)境溫濕度、構(gòu)件特點、技術(shù)要求、施工操 作等因素。852混凝土的養(yǎng)護(hù)時間應(yīng)符合以下規(guī)定：1采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥配制的混凝土，不應(yīng)少于7d；采用其他品種水泥時，養(yǎng)護(hù)時間應(yīng)根據(jù)水泥性能確定；2采用緩凝型外加 劑、大摻量礦物摻合料配制的混凝土，不應(yīng)少于14d； 3抗?jié)B混凝土、強(qiáng)度等級C60 及以上的混凝土，不應(yīng)少于14d； 4后澆帶混凝土的養(yǎng)護(hù)時間不應(yīng)少于14d； 5地下室 底層墻、柱和上部結(jié)構(gòu)首層墻、柱宜適當(dāng)增加養(yǎng)護(hù)時間；6基礎(chǔ)大體積混凝土養(yǎng)護(hù)時 間應(yīng)根據(jù)施工方案確定。灑水