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文檔簡介
1、樓幕墻工程施工組織設(shè)計目錄 TOC o 1-2 n p h z u 第一章 技術(shù)標(biāo)書編制綜合說明第一節(jié) 工程項目概況第二節(jié) 技術(shù)標(biāo)書編制說明第二章 主要(關(guān)鍵)部位施工方案第一節(jié) 埋件施工方案第二節(jié) 施工測量方案第三節(jié) 埋件(預(yù)埋、后置)調(diào)整方案第四節(jié) 框架式玻璃幕墻施工方案第五節(jié) 石材幕墻安裝方案第六節(jié) 點式玻璃幕墻(玻璃雨蓬,采光頂)安裝方案第七節(jié) 焊接施工方案第八節(jié) 中間驗收和噴淋實驗第九節(jié) 竣工驗收第三章 保證質(zhì)量措施、檢測方法及確保優(yōu)良工程措施第一節(jié) 質(zhì)量管理保證體系第二節(jié) 材料的質(zhì)量控制措施第三節(jié) 施工質(zhì)量的控制措施第四節(jié) 質(zhì)量檢測方法第五節(jié) 本公司工程施工質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)與評定第六節(jié)
2、 確保優(yōu)良工程措施第四章 工程總進度計劃、主要材料進場計劃第一節(jié) 施工進度計劃控制目標(biāo)的確定第二節(jié) 主要施工步驟及進度計劃表第三節(jié) 主要工程材料的進場計劃第四節(jié) 影響施工進度因素的分析第五節(jié) 確保形象進度的措施第五章 機械設(shè)備及人員調(diào)配計劃第一節(jié) 施工機械設(shè)備第二節(jié) 制作加工設(shè)備第三節(jié) 交通工具第四節(jié) 職工投入計劃第六章 安全、文明、環(huán)保施工措施第一節(jié) 安全與文明施工保證體系第二節(jié) 安全文明施工的基本原則第三節(jié) 安全施工保證措施第四節(jié) 文明施工保證措施第五節(jié) 環(huán)保措施第六節(jié) 產(chǎn)品保護措施及成品運輸存儲方案第七章 施工組織機構(gòu)、管理體系第一節(jié) 工程管理體系圖第二節(jié) 工程管理基本原則第三節(jié) 主要部
3、門職能第四節(jié) 施工主要管理崗位職責(zé)第八章 施工現(xiàn)場及與總包單位施工協(xié)調(diào)配合措施第一節(jié) 施工平面布置第二節(jié) 與總包單位協(xié)調(diào)配合措施第九章 售后服務(wù)及保養(yǎng)計劃第一節(jié) 相關(guān)部門職責(zé)第二節(jié) 售后服務(wù)的程序第三節(jié) 售后服務(wù)人員守則第四節(jié) 售后服務(wù)的驗收第五節(jié) 保修第六節(jié) 售后服務(wù)的取費技術(shù)標(biāo)書編制綜合說明工程項目概況工程名稱:*區(qū)法、檢大樓外裝飾工程(含鋼結(jié)構(gòu)屋架)招 標(biāo) 人:蕪湖市*區(qū)招標(biāo)采購工作領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室建設(shè)地點:蕪湖市*區(qū)招標(biāo)范圍:幕墻施工圖范圍(明框玻璃幕墻、石材幕墻、玻璃采光頂棚、玻璃雨蓬、點式玻璃幕墻)、屋頂不銹鋼欄桿、室外臺階不銹鋼欄桿、屋頂鋼架雨蓬、部分室外臺階墻面及地面濕貼幕墻種類
4、:框架式玻璃幕墻、鋁板幕墻建設(shè)規(guī)模:施工工期:施工總工期不超過90個日歷天(不包含預(yù)埋件配合工期)。具體工期根據(jù)總承包單位施工計劃安排。質(zhì)量要求:確保一次驗收合格。技術(shù)標(biāo)書編制說明編制依據(jù)外來資料業(yè)主的招標(biāo)文件招標(biāo)文件的補充說明及答疑工程幕墻招標(biāo)圖紙及說明現(xiàn)場勘察所了解到的情況選用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范我們承諾在本工程的施工中嚴(yán)格按照以下國家及當(dāng)?shù)氐囊磺杏嘘P(guān)法規(guī)的要求執(zhí)行,如下述標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范要求與標(biāo)準(zhǔn)有出入,則采用較為嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范。在實際的施工過程中如遇到暫無標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)范的項目,將結(jié)合我們企業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)或推薦國際公認(rèn)的同等或更高的標(biāo)準(zhǔn)作為依據(jù);如若在施工期間有新的國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范頒布,我們還將保證按照新
5、的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范要求去做。建筑設(shè)計防火規(guī)范GB50016-2006建筑抗震設(shè)計規(guī)范GB50011-2001(2008版)中國地震烈度表GB/T17742-2008 建筑抗震設(shè)防分類標(biāo)準(zhǔn)GB50223-2008鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50017-2003建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程JGJ81-2002不銹鋼冷加工棒GB4226-84不銹鋼冷軋鋼板GB/T3280-2007不銹鋼焊條GB/T983-1995碳鋼焊條GB/T5117-1995低合金鋼焊條GB/T5118-1995建筑用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠GB/T16776-2005聚硫建筑密封膠JC483-2006工業(yè)用橡膠板GB/T5574-2008夾層玻璃GB9962-
6、1999浮法玻璃GB11614-1999建筑用安全玻璃、防火玻璃G15763.1-2001幕墻用鋼化玻璃與半鋼化玻璃GB/T17841-1999地彈簧QB/T2697-2005緊固件機械性能 螺栓、螺釘和螺柱GB/T3098.1-2000緊固件機械性能 螺母GB/T3098.2緊固件機械性能 不銹鋼螺栓、螺釘和螺柱GB/T3098.6建筑幕墻氣密、水密、抗風(fēng)壓性能檢測方法GB/T15227-2007建筑幕墻平面內(nèi)變形性能檢測方法GB/T18250-2000玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范JGJ102-2003金屬與石材幕墻技術(shù)規(guī)范JGJ133-2001建筑幕墻GB21086-2007玻璃幕墻光學(xué)性能GB/
7、T18091-2000建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50210-2001鋁合金門窗GB8478-2008安全施工資料建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范臨邊與洞口作業(yè)的安全防護、攀登與懸空作業(yè)的安全防護操作平臺與交叉作業(yè)的安全防護以及國家建設(shè)部及安徽省頒布的其它關(guān)于建筑幕墻的規(guī)定。國檢檢(1997)311號“關(guān)于加強進口硅酮結(jié)構(gòu)密封膠檢驗管理的通知”編制要求嚴(yán)格按照國家的有關(guān)規(guī)范、規(guī)程以及安徽省市規(guī)定進行施工,如規(guī)范、規(guī)程互相沖突,以較嚴(yán)格者的為準(zhǔn)。嚴(yán)格按照業(yè)主提供的幕墻招標(biāo)圖及其說明的要求進行編制。技術(shù)標(biāo)書的主要內(nèi)容本標(biāo)書主要包括如下內(nèi)容:施工部分:本部分主要包括施工準(zhǔn)備、現(xiàn)場平面布置圖、施工技術(shù)
8、與進度計劃、成品運輸、施工機械以及施工的各項措施。加工制造部分:本部分主要介紹工程所有材料加工場所情況,原材料的檢驗、主要生產(chǎn)工藝流程、制造工藝方案、成品檢驗、制作加工的設(shè)備能力等。售后服務(wù)及保修計劃:主要介紹本工程交付使用后本公司將承擔(dān)的維修義務(wù)以及保養(yǎng)計劃。主要(關(guān)鍵)部位施工方案埋件施工方案埋件是幕墻施工中比較重要的一項,本工程的埋件采 用的后置埋件,即使用化學(xué)錨栓將鍍鋅鋼板固定于結(jié)構(gòu)主體梁或柱上,具體的位置是根據(jù)幕墻施工圖中的埋件布置圖進行,埋件的連接直接關(guān)系到幕墻整體的安全可靠性,埋件布置的準(zhǔn)確性關(guān)系到幕墻的安裝精度,我們必須依據(jù)埋件設(shè)計圖紙,對施工人員進行技術(shù)交底,熟悉埋件與軸線之
9、間的相互關(guān)系,依據(jù)軸線進行埋設(shè)。埋件的檢驗埋板及配套連接螺栓到達工地后首先必須檢查是否有質(zhì)量合格證和保證書;檢查外觀質(zhì)量,規(guī)格尺寸、平整度及孔位必須達到設(shè)計要求;上述兩點達到后報監(jiān)理驗收,驗收通過后才可進行施工。埋件的布置埋件布置之前,首先進行設(shè)計交底,熟悉埋件布置圖,特別要說明轉(zhuǎn)角位,埋件之間的相互關(guān)系,并填寫技術(shù)交底表備案;根據(jù)埋件施工圖埋件分布的情況,對埋件以建筑某軸線右邊起第一個埋件進行編號,從1至若干進行布置,填寫埋件檢查表。將上下、左右、前后布置的情況記錄下來,埋件布置后填寫隱藏單并附檢查表報監(jiān)理驗收。埋件布置的要求埋件在布置過程中,要以多軸線進行埋設(shè),相對來說軸線之間的精確度足以
10、滿足埋板的幾何尺寸,若以單軸線定位,丈量過程中尺寸誤差會產(chǎn)生積累,造成埋件的偏位。埋件在布置過程中,一定要方正平整,上下、左右、前后偏差到15mm影響不大,而前后傾斜將造成角碼與埋件之間接觸減少,施工難度加大。采取措施,加墊鐵塊等均為點接觸,受力將受影響。除非采用楔型鐵塊,這樣勢必造成施工周期長、成本增加。埋件檢查與驗收(本工程采用后置埋件,化學(xué)錨栓固定)化學(xué)螺栓施工之前首先請監(jiān)理取樣,化學(xué)螺栓呈送有關(guān)部門做物理性能測試以及化學(xué)錨栓的拉拔試驗,待各項數(shù)據(jù)合格后進行現(xiàn)場施工?;瘜W(xué)螺栓施工步驟及要求確定打化學(xué)螺栓位置,測量組進行放樣。施工人員按照定位十字線進行打孔。打孔深度、孔徑依標(biāo)準(zhǔn)進行,沖孔鉆
11、上設(shè)立標(biāo)尺確保孔深。用毛刷掃清里面碎混凝土打孔完畢吹清孔內(nèi)灰塵。放入環(huán)氧樹脂與固化劑的混合物。放入螺桿進行攪拌,轉(zhuǎn)速為1400轉(zhuǎn)/分。待孔口有少量混合物外露后即完成。待15分鐘后方能進行施工安裝。凝固后進行施工。化學(xué)錨栓安裝示意圖施工測量方案準(zhǔn)備工作:熟悉施工圖紙和有關(guān)資料清理出總承包方原彈各種基線請總包方提供原彈各種基線總承包提供控制線圖初擬彈線方案檢查測量儀器是否有年檢合格證:掌握質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、熟練使用儀器進行技術(shù)交底和安全交底:由設(shè)計人員對施工圖進行技術(shù)交底施工過程中安全交底項目部有關(guān)人員參加測量、放樣施工的內(nèi)容:放內(nèi)、外控制線基線、軸線復(fù)核結(jié)構(gòu)預(yù)埋件(后置埋件)的檢查垂直鋼線的布置彈分割線
12、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范JGJ120-2003建筑幕墻GB/T21086-2007城市測量規(guī)范CJJ8-99工程測量規(guī)范GB50026-2007施工測量的依據(jù):幕墻平面圖、立面圖、節(jié)點大樣圖。工程建筑圖、結(jié)構(gòu)圖??偝邪鼏挝惶峁┑膬?nèi)控點布置圖。資料匯總:測量儀器年檢合格證專檢記錄自檢記錄埋件偏位記錄結(jié)構(gòu)檢查記錄基線復(fù)核記錄技術(shù)交底記錄彈線放樣的人員及設(shè)備的配置:根據(jù)結(jié)構(gòu)圖及建筑圖所示情況,結(jié)構(gòu)造型,我們設(shè)立二個小組進行測量放樣。一組人負(fù)責(zé)軸線、基線的復(fù)合以及內(nèi)外控制線的布置、彈線的彈設(shè);各樓層1米水平標(biāo)高的布設(shè),布設(shè)鋼琴線。另一組人負(fù)責(zé)立柱、橫梁的定位。二組人在分工的基礎(chǔ)上嚴(yán)密配合確保整個
13、大樓的放線。每組3人,二組共6人,由現(xiàn)場技術(shù)主管領(lǐng)導(dǎo)。若遇到具體問題及時商量反饋,人員相互之間進行調(diào)整,確保放線施工質(zhì)量。測量儀器的配量全站儀1臺配套測距儀2臺鉛垂儀2臺自動安平水準(zhǔn)儀2臺50米、30、100米鋼卷尺各2把5米鋼卷尺10臺把測量放樣施工:基準(zhǔn)點、線的確認(rèn)建筑幕墻測量放樣,依據(jù)總承包單位提供的內(nèi)控布置圖、已彈的控制線,檢查軸線控制線、起始標(biāo)高以及底層的基準(zhǔn)點,是否清晰或損壞,進一步了解具體的位置,相互之間的關(guān)系,結(jié)合幕墻設(shè)計圖、建筑結(jié)構(gòu)圖進行認(rèn)可,經(jīng)檢查確認(rèn)后,填寫軸線、控制軸線、控制線記錄表,請監(jiān)理及總承包單位有關(guān)負(fù)責(zé)人給予認(rèn)可。標(biāo)準(zhǔn)層的設(shè)立建筑的測量工作重點是軸線豎向傳遞???/p>
14、制建筑物的垂直偏差,保證各樓層的幾何尺寸,滿足放樣要求。依據(jù)整個大樓首層總承包單位設(shè)置的原基準(zhǔn)點,我們擬定從首層、頂層為標(biāo)準(zhǔn)控制層,依據(jù)總承包單位提供的底層基準(zhǔn)控制點作為一級控制點,通過一級基準(zhǔn)控制點,采用鉛垂儀,以0.8mm的精度傳遞基準(zhǔn)點,為提高傳遞精度,擬從底層通過光孔直接傳遞至頂層作出該幾層的中心控制點,在底層、頂層任意一點架設(shè)全站儀進行控制基準(zhǔn)線的連線檢查工作,首先用全站儀檢查投測點之間的距離和角度是否與底層控制點一致,若超過允許誤差,應(yīng)查找原因及時糾正。若在誤差范圍內(nèi),則確認(rèn),進行下一步連線工作。投點測量實施的方法將鉛垂儀架設(shè)在底層的基準(zhǔn)點上仔細(xì)對中、調(diào)平,用向下視準(zhǔn)軸十字線投向傳
15、遞層,在鉛垂儀的監(jiān)控下進行定位,定位點必須牢固可靠,各基準(zhǔn)點依此投點完畢后,進行聯(lián)線步驟,在全站儀或經(jīng)緯儀監(jiān)控下將墨線分段彈出。內(nèi)控線的布置各層投點工作結(jié)束后,進行內(nèi)控線的布控。兩邊軸線為整個大樓的主控制線,以主控制線為準(zhǔn),負(fù)責(zé)總承包的結(jié)構(gòu)控制線進行平移,平移應(yīng)放在接近結(jié)構(gòu)邊緣,但要讓開柱位,便于連線的地方,內(nèi)控線離結(jié)構(gòu)面為500mm,根據(jù)總包單位內(nèi)控制線,在此基礎(chǔ)上進行內(nèi)控制的平移,平移彈線過程,全站儀進行監(jiān)控,無重疊現(xiàn)象,檢查內(nèi)控線與放樣圖是否符合規(guī)定要求,符合后進行外圍結(jié)構(gòu)的測量,使整個大樓成封閉狀態(tài),實施彈墨線必須清晰。外圍結(jié)構(gòu)的測量內(nèi)控線布置后,以總承包單位提供的軸線、基準(zhǔn)點、控制線
16、作為一級基準(zhǔn)點,在底層投出外圍控制線,用測距儀測出外控制線的距離,用全站儀監(jiān)控作出各外控線延長線的交匯點,通過確定延長線上的交匯點作出二級控制點,各基準(zhǔn)點之間互相連線成閉合狀,二級控制網(wǎng)建立后,用全站儀測出臨近二點間的距離,總長度誤差2mm,然后測出各面、角的基礎(chǔ)結(jié)構(gòu),輪廓線檢查建筑結(jié)構(gòu)外圍實際尺寸與設(shè)計尺寸之間的偏差程度,對大于或小于偏差要求的結(jié)構(gòu)區(qū)域,由總承包單位進行修正后,交付我司驗收后使用。層間標(biāo)高的設(shè)置在軸線控制線上,用全站儀采取直線延伸法,在能便于觀察的外圍作一觀察點,由下而上設(shè)立垂直線,在垂直線上的樓層外立面上懸掛10kg重物的30m鋼卷尺,30m鋼卷尺垂直鋼絲掛靠牢固,用大力鉗
17、把鋼卷尺與鋼絲夾緊,在小于4級風(fēng)的氣候條件下,靜置后用等高法分別測量計算出各樓層的實際標(biāo)高和建筑結(jié)構(gòu)的實際總高度,每層設(shè)立1米水平線作為作業(yè)時的檢查用線,并將各層高度分別用綠色油漆記錄在立柱或剪力墻的同一位置處(因總承包方標(biāo)記為紅色,以示區(qū)別),在幕墻施工安裝直至施工完畢之前,高度標(biāo)記、水平標(biāo)記必須清晰完好,不被消除破壞。標(biāo)高測量誤差,層與層之間2mm,總標(biāo)高10mm。標(biāo)尺讀數(shù)的計算:式一:H=a2-a1+b-A-1000式中:H-結(jié)構(gòu)標(biāo)高上移1米的標(biāo)高標(biāo)志A層間標(biāo)準(zhǔn)高度(設(shè)計值)b標(biāo)尺讀出的a1,點至0.000的高度a1、a2水平儀在鋼卷尺上的讀數(shù)其它樓層按以下公式計算:式二:Hn=1=a4
18、-a3+bn-An式中:Hn=1結(jié)構(gòu)標(biāo)高上移1米的標(biāo)高標(biāo)志An層間標(biāo)準(zhǔn)高度(設(shè)計值)bn標(biāo)尺讀出的a3點至一米處的標(biāo)志點高度a3、a4水平儀在鋼卷尺上的讀數(shù)鋼絲線的設(shè)定:用鉛垂儀每隔45層定出鋼絲固定點位置,鋼絲采用1.5mm,鋼絲固定支架采用450角鋼制成,角鋼一端鉆有1.61.8孔眼,所有角鋼上孔眼自下而上用鉛垂儀十字線中心定位,確保所有孔眼處于垂直狀態(tài),而另一端采用M8膨脹螺栓固定在相應(yīng)樓板立面邊緣,鋼絲穿過孔眼,用花蘭螺栓繃緊。測量儀器的型號及精度:全站儀 測角精度2”鉛垂儀 精度1:40000自動安平水準(zhǔn)儀50米、5米鋼卷尺測量放樣誤差控制標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)高0.0000至1米線1mm;層與層之
19、間1米線1mm;總標(biāo)高0.0000至樓頂層1mm。制線墻完成面控制線2mm;線到外控線1mm;結(jié)構(gòu)封閉線2mm。投點各標(biāo)準(zhǔn)層之間點與點之間垂直度1mm。埋件(預(yù)埋、后置)調(diào)整方案埋件與結(jié)構(gòu)檢查在彈線放樣的過程中,埋件與結(jié)構(gòu)檢查的工作相繼展開,依據(jù)建筑1軸線處檢查為起始點,進行埋件與結(jié)構(gòu)的檢查,并進行記錄,參見檢查表。依據(jù)埋件的編號圖,依次逐個進行檢查,將每一編號處的結(jié)構(gòu)偏差,與埋件的偏差偏值記錄下來,提交反饋給設(shè)計進行分析,對偏位45mm以上埋件進行補救措施,同時記錄結(jié)構(gòu)偏差大于設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)的,請總承包單位進行配合處理。若埋件結(jié)構(gòu)偏差較大,已超出施工各范圍或垂直度達不到國家和地方標(biāo)準(zhǔn)的,則應(yīng)將報告
20、以及檢查數(shù)據(jù),呈報給業(yè)主、監(jiān)理、總包,并提出建議性方案供有關(guān)部門參考,待業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計同意后再進行施工。若偏差在范圍內(nèi),則依據(jù)施工各步驟進行施工。埋件的偏差處理埋件偏差在45-150mm時,應(yīng)采用與預(yù)埋件等厚度,同材料的鋼板,一端與埋件焊接,焊縫高度依據(jù)設(shè)計要求,進行周邊焊,焊接質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范,另一端采用設(shè)計所確定化學(xué)螺栓進行固定。埋件表面沿垂直方向傾斜誤差大時,應(yīng)采用厚度合適的鋼板墊平后焊牢,嚴(yán)禁用鋼筋等不規(guī)則金屬件作墊焊或搭接焊。因結(jié)構(gòu)偏小向內(nèi)偏移引起支座長度不夠,無法正常施工時,則采用加長支座的辦法解決,在埋件上焊接鋼板或槽鋼加墊的方法解決。當(dāng)補設(shè)埋件大
21、膨脹螺栓需用輔助壓板時,輔助壓板應(yīng)墊平,且輔助壓板與墊板焊接牢固。埋件偏位采用錨栓,我司采用化學(xué)螺栓,施工過程中必須嚴(yán)格按照廠家的標(biāo)準(zhǔn)要求進行施工(同上)??蚣苁讲A粔κ┕し桨改粔κ┕ろ樞蚵窦牟贾脺y量放線安裝立柱安裝橫梁防雷系統(tǒng)安裝防火系統(tǒng)安裝安裝玻璃注膠及幕墻外立面清洗安裝步驟埋件處理根據(jù)安裝基準(zhǔn)線及幕墻分格尺寸檢查埋件的位置準(zhǔn)確程度。如果偏位,要進行補板,補板時不允許空連接,轉(zhuǎn)接件安裝要保證一定的平整度和緊固度,滿足幕墻安裝結(jié)構(gòu)和強度要求。之后連接轉(zhuǎn)接件,轉(zhuǎn)接件連接后,然后進行防腐處理。防腐處理的方式為先涂兩層防銹漆,再涂兩層富鋅漆。處理時,應(yīng)該考慮整個連接件的位置,且要同時考慮整個埋
22、件所用區(qū)域,進行全面防腐。測量放線土建總包結(jié)構(gòu)施工結(jié)束后,施工隊伍進場后首先進行測量定位,測量出總包結(jié)構(gòu)偏差,為施工做好準(zhǔn)備,測量后需確定安裝基準(zhǔn)線,包括龍骨排布基準(zhǔn)及各部分幕墻的水平標(biāo)高線,為各個不同部位的幕墻確定三個方向的基準(zhǔn)。立柱安裝幕墻立柱的安裝工作,是從結(jié)構(gòu)的底部向上安裝,先對照施工圖檢查立柱的尺寸加工孔位是否正確,然后將附件、芯套、防腐墊片、連接件等組裝到立柱上,用螺栓將立柱與支座連接,調(diào)整立柱的垂直度與水平度,然后上緊螺母,調(diào)整好整幅幕墻的垂直度、水平度后,加固支座(固焊)。橫梁安裝將橫梁兩端的連接件與彈性橡膠墊安裝在主梁的預(yù)定位置,要求安裝牢固,接縫嚴(yán)密,同一層橫梁安裝應(yīng)由下向
23、上進行,當(dāng)安裝完一層高度時,要進行檢查、調(diào)整、校正、固定,使其符合質(zhì)量要求。防雷系統(tǒng)安裝按圖紙要求先逐個完成幕墻自身防雷網(wǎng)的連接,其次與主體結(jié)構(gòu)防雷系統(tǒng)引下線焊接,焊縫應(yīng)及時敲掉焊渣,冷卻后涂刷防銹漆,焊縫應(yīng)飽滿,焊接牢固,不允許漏焊或隨意移動變更防雷節(jié)點位置,保持導(dǎo)電暢通。防火系統(tǒng)安裝為滿足幕墻的防火性能和保溫節(jié)能的要求,必須考慮幕墻的防火和保溫措施。防火除了安裝防火隔斷板外,還要在板內(nèi)填塞防火巖棉,根據(jù)不同要求,分別填塞50mm、70mm或100mm厚的防火巖棉。防火棉需根據(jù)設(shè)計圖紙要求的厚度及現(xiàn)場實測的寬度尺寸進行截切后,外包防潮鋁箔或PE膜后安裝于防火鋼板內(nèi)。安裝須在晴天進行,并即時封
24、閉,以免被雨水淋濕。玻璃安裝安裝前,應(yīng)對玻璃進行徹底清潔。玻璃與構(gòu)件凹槽四周保持一定間隙,每塊玻璃底部墊至少兩塊彈性墊塊,墊塊寬度與槽口寬度相等,長度不少于100mm,玻璃四周嵌入量及間隙須符合設(shè)計要求。玻璃與框四周采用三元乙丙密封膠條密封,不得有斷裂現(xiàn)象。明框蓋板安裝明框幕墻及半隱框幕墻玻璃安裝后要進行明框蓋板的安裝,蓋板的安裝要注意蓋板的接縫必須緊湊,注意豎向橫向蓋板的平整及直線度,發(fā)現(xiàn)不符合要求的要及時調(diào)整壓板重新安裝蓋板,直到達到要求為止。注膠板塊安裝固定完成后,進行注膠工序。在接縫兩側(cè)先貼好保護膠帶,然后將膠縫部位用規(guī)定溶劑,按工藝要求進行凈化處理,凈化后及時按注膠工藝要求進行注膠,
25、注膠后刮掉多余的膠,并做適當(dāng)?shù)男拚?,拆掉保護膠帶及清理膠縫四周,膠縫與基材粘結(jié)應(yīng)牢固無孔隙,膠縫平整光滑、表面清潔無污染。清理驗收項目經(jīng)理需對工程上述各個階進行復(fù)檢,復(fù)檢合格后,以書面形式報公司質(zhì)監(jiān)部進行檢查驗收。工程完成后安裝隊對工程進行全面檢查,公司質(zhì)檢檢查合格后項目經(jīng)理填寫整體工程驗收單,報甲方組織整體工程驗收;甲方組織整體驗收合格后,項目經(jīng)理填寫工程竣工報告及辦理成品的移交手續(xù)和撤場手續(xù)報甲方。甲方同意撤場后將現(xiàn)場的工具、材料進行分類填寫返庫單進行撤場。清理方案:清洗順序:按照由上至下、先室內(nèi)后室外的順序清洗;清洗方法:玻璃、鋁合金型材清洗時,用中性清洗劑,清洗劑間不能互相產(chǎn)生反應(yīng),不
26、能錯用,清洗時應(yīng)隔離。清洗前須先對清洗劑作檢查,證明對鋁合金無腐蝕作用之后方可使用,清洗后用清水沖洗干凈。室外清洗采用人字梯或腳手架,室內(nèi)清洗采用人工滑板、自動升降平臺。其它注意事項:施工中要嚴(yán)格遵守國家、公司及施工現(xiàn)場的各項規(guī)章制度,遵守各項操作規(guī)程。施工要有充分有效的安全保障措施,在無安全保障時安裝隊有權(quán)拒絕施工。成品保護要注意避免強酸、堿性溶劑接觸玻璃表面,如沾上應(yīng)立即進行清洗以免損傷玻璃;防止焊花、切割及噴砂作業(yè)的火花飛濺到玻璃上。玻璃表面只允許與彈性物質(zhì)接觸,不允許剛性物質(zhì)直接接觸玻璃,對玻璃造成損壞。當(dāng)幕墻有開啟窗時安裝須注意,安裝密封條時應(yīng)留有伸縮余量,一般比窗的裝配邊長2030
27、mm,在轉(zhuǎn)角處應(yīng)斜面斷開,并用膠粘劑粘貼牢固,以免產(chǎn)生收縮縫。裝好后要注意保護,不得在窗框上安放腳手架、懸掛重物或在窗框內(nèi)穿物起吊,以防窗變形和損壞。吊運時,表面應(yīng)用非金屬軟質(zhì)材料襯墊,選擇牢靠平穩(wěn)的著力點,以免幕墻窗框表面擦傷。安裝質(zhì)量要求框架構(gòu)件安裝質(zhì)量應(yīng)符合下表的規(guī)定;框架構(gòu)件安裝質(zhì)量項 目允許偏差檢查方法幕墻垂直度幕墻高度不大于30m10mm激光儀或經(jīng)緯儀幕墻高度大于30m,不大于60m15mm幕墻高度大于60m,不大于90m20mm幕墻高度大于90m25mm豎向構(gòu)件直線度3mm3m靠尺,塞尺橫向構(gòu)件平度不大于2000mm2mm水平儀大于2000mm3mm同高度相鄰兩根橫向構(gòu)件高度差1
28、mm鋼尺、塞尺幕墻橫向構(gòu)件水平度幅寬不大于35m5mm水平儀幅度大于35m7mm分格對角線差對角線不大于2000mm3mm3m鋼卷尺對角線長大于2000mm3.5mm石材幕墻安裝方案幕墻施工順序埋件的布置測量放線安裝立柱安裝橫梁防雷系統(tǒng)安裝安裝石材注膠及幕墻外立面清洗安裝步驟埋件處理(同玻璃幕墻)測量放線(同玻璃幕墻)立柱安裝幕墻立柱的安裝工作,是從結(jié)構(gòu)的底部向上安裝,先對照施工圖檢查立柱的尺寸加工孔位是否正確,然后將附件、芯套、防噪墊片、連接件等組裝到立柱上,用螺栓將立柱與支座連接,調(diào)整立柱的垂直度與水平度,然后上緊螺母,調(diào)整好整幅幕墻的垂直度、水平度后,加固支座(固焊)。橫梁角鋼安裝將橫梁
29、焊接在立柱的預(yù)定位置,同一層橫梁安裝應(yīng)由下向上進行,當(dāng)安裝完一層高度時,要進行檢查、調(diào)整、校正、固定,使其符合質(zhì)量要求。防雷系統(tǒng)安裝(同玻璃幕墻)石材面板安裝安裝前,絲拉出理論完成面便于控制石板安裝的進出位,保證安裝后石材在同一面上;花崗巖板材采用懸掛式,四點固定,在橫梁相應(yīng)位置,用掛件組件固定于橫梁上;花崗巖安裝由下向上進行,并認(rèn)真操作,對掛好的每一塊石板,均進行水平、垂直度檢測并及時調(diào)整,使其符合質(zhì)量要求。石材色差控制石材作為天然產(chǎn)品,本身存在一定的顏色上的差異,石材荒料開采位置決定著天然產(chǎn)品的色差,因此控制色差首先要選好石材的開采位置,對石材整體色差控制應(yīng)把握以下幾點:首先礦山資源充足本
30、工程石材應(yīng)盡量在同一坑內(nèi)開采出來,同一坑內(nèi)荒料在巖石顏色上應(yīng)很接近。石材荒料所在深度也決定石材本身的質(zhì)量石坑所在位置應(yīng)在距礦山表皮至少10米以下的地方,這樣10米以下荒料在天然色澤形成時比較均勻、穩(wěn)定,無論是石材材質(zhì),還是顏色有較好的穩(wěn)定性,不容易產(chǎn)生較大的色差。對從同一坑內(nèi)開采出來的石材為保證色澤的穩(wěn)定性和連續(xù)性,要使相鄰部位的石材盡量使用在同一相鄰部位,因此對出廠的荒料要按原荒料所在的位置進行逐一編號。編號原則按開采的順序進行并編排號,編號按如下示意圖進行荒-1荒-2荒-3荒-4荒-5荒-6荒-7荒-8荒-9荒-10荒-11荒-12對編完號的荒料,根據(jù)本工程控制重點部分進行分配比如:荒-1
31、-荒-4使用在一區(qū) 荒-5-荒-8使用在二區(qū) 荒-9-荒-12使用在裙樓三區(qū)對預(yù)先分配好的荒料切出的毛板進行編號。S-1S-2S-3S-4荒5S-1S-2S-3S-4S-5S-6S-7S-8S-9S-10S-11S-12S-13S-14S-15S-16對上墻的工程板荒料的連續(xù)性與成品板的連續(xù)性要保持一致,也就是說相鄰部位的工程板要保證出自于相鄰部位的荒料,而且要保證整體的連續(xù)性,如下示意圖:荒-5(S1-S4)荒-6(S5-S8)荒-7(S9-S12)荒-8(S13-S16)對每一塊荒料切出的毛板要預(yù)留一塊,為保證后期工程板到現(xiàn)場破損時進行補板。比如上面墻體中S-13-S-16中某一塊損壞,要
32、從荒-6中切出的備用大板中工程板進行補板,不能隨意從荒-5或荒-6中找備板替補.對上述S-1S-16待出廠的成品板要在工廠地上按照我司立面編號圖進行排板,進行整體觀察,若整體色澤無明顯差異后方能出廠。對上述荒料開采、編號到成品板材、編號出廠,我司會派專人進行監(jiān)督,這樣整個石材色差從程序上基本得到控制。石材加工質(zhì)量控制石材色差得到控制后,石材在加工時,加工質(zhì)量按國家關(guān)于石材板材加工規(guī)范進行控制,主要控制石材厚度、成品板對角線尺寸、燒毛均勻、表面平整度、表面光度及缺棱掉角、磨邊等質(zhì)量。具體內(nèi)容見石材加工檢驗標(biāo)準(zhǔn)石材加工檢驗標(biāo)準(zhǔn)石材的尺寸允許偏差分類細(xì)面和鏡面板材粗面板材等級優(yōu)等品一等品合格品優(yōu)等品
33、一等品合格品長、寬度(mm)0,-1.00,-1.00,-1.5厚度(mm)1.01.52.01.0,-2.02.02.0,-3.0石材的平面度板材長度范圍(mm)細(xì)面和鏡面板材粗面板材優(yōu)等品一等品合格品優(yōu)等品一等品合格品4000.200.350.500.600.801.00400,4000.400.801.00為使以上質(zhì)量控制措施得到落實,如業(yè)主所定石材為國產(chǎn)的,我司將組織石材廠到礦山進行考察,參與礦山的選址工作,并對礦山資源、荒料質(zhì)量進行評估。詳細(xì)計劃如下:礦山派一人,考察礦山,評估資源儲備、荒料質(zhì)量,在開采過程中監(jiān)督開采及編號,監(jiān)督石材廠及時將荒料采購到位。石材加工廠派一人,監(jiān)督工程板加
34、工工藝流程,主要 包括鋸大板,板材切割,表面處理:火燒、磨光、波蘿面及倒角磨邊;監(jiān)督成品板編號,按我司立面圖在地上排板,合格后方能送到工地。如 果業(yè)主所定石材為進口的,我司將派專人專管從送樣、看樣到訂購的一系列的環(huán)節(jié)。節(jié)節(jié)跟蹤、把關(guān)。嚴(yán)防每一個不合格的環(huán)節(jié)流入現(xiàn)場。注膠石材板塊安裝固定完成后,進行注膠工序。在接縫兩側(cè)先貼好保護膠帶,然后將膠縫部位用規(guī)定溶劑,按工藝要求進行凈化處理,凈化后及時按注膠工藝要求進行注膠,注膠后刮掉多余的膠,并做適當(dāng)?shù)男拚鸬舯Wo膠帶及清理膠縫四周,膠縫與基材粘結(jié)應(yīng)牢固無孔隙,膠縫平整光滑、表面清潔無污染。清理驗收項目經(jīng)理需對工程上述各個階進行復(fù)檢,復(fù)檢合格后,以書
35、面形式報公司質(zhì)監(jiān)部進行檢查驗收。工程完成后安裝隊對工程進行全面檢查,公司質(zhì)檢檢查合格后項目經(jīng)理填寫整體工程驗收單,報甲方組織整體工程驗收;甲方組織整體驗收合格后,項目經(jīng)理填寫工程竣工報告及辦理成品的移交手續(xù)和撤場手續(xù)報甲方。甲方同意撤場后將現(xiàn)場的工具、材料進行分類填寫返庫單進行撤場。清理方案:清洗順序:按照由上至下的順序清洗;清洗方法:石材清洗時,用中性清洗劑,清洗劑間不能對石材產(chǎn)生污染。清洗前須先對清洗劑作檢查,證明對石材無污染和腐蝕作用之后方可使用,清洗后用清水沖洗干凈,室外清洗采用人字梯或腳手架。其它注意事項:施工中要嚴(yán)格遵守國家、公司及施工現(xiàn)場的各項規(guī)章制度,遵守各項操作規(guī)程。施工要有
36、充分有效的安全保障措施,在無安全保障時安裝隊有權(quán)拒絕施工。成品保護要注意避免強酸、堿性溶劑接觸石材面板,如沾上應(yīng)立即進行清洗以免損傷石材;防止焊花、切割及噴砂作業(yè)的火花飛濺到石材上。安裝質(zhì)量要求框架構(gòu)件安裝質(zhì)量應(yīng)符合下表的規(guī)定;框架構(gòu)件安裝質(zhì)量項 目允許偏差檢查方法幕墻垂直度幕墻高度不大于30m10mm激光儀或經(jīng)緯儀幕墻高度大于30m,不大于60m15mm幕墻高度大于60m,不大于90m20mm幕墻高度大于90m25mm豎向板材直線度3mm2m靠尺,塞尺橫向構(gòu)件平度不大于2000mm2mm水平儀大于2000mm3mm豎向板材直線度3mm鋼尺、塞尺橫向板材水平度不大于2000mm2mm鋼板尺,塞
37、尺同高度相鄰兩根橫向構(gòu)件高度差1mm水平儀幕墻橫向水平度不大于3m的層高3mm水平儀大于3m的層高5mm分格對角線差對角線不大于2000mm3mm3m鋼卷尺對角線長大于2000mm3.5mm點式玻璃幕墻(玻璃雨蓬,采光頂)安裝方案幕墻施工順序埋件的布置測量放線安裝鋼骨架駁接系統(tǒng)安裝安裝玻璃注膠及幕墻外立面清洗安裝步驟埋件處理(同玻璃幕墻)測量放線(同玻璃幕墻)鋼骨架的焊接與安裝由于鋼結(jié)構(gòu)安裝精度與點式玻璃爪件安裝精度存在較大差距,在構(gòu)件焊接與安裝時,應(yīng)逐步減小誤差。在構(gòu)件焊接前,應(yīng)在每縫玻璃縫位置,即母座中心線處拉好水平向鋼絲,在鋼絲上作好空間定位點,點焊時應(yīng)采用定位頭來控制母座的水平間隔、水
38、平標(biāo)高和與混凝土結(jié)構(gòu)之間的距離,做到三維定位保證。構(gòu)件焊接安裝精度,水平分格尺寸誤差不大于2mm,水平標(biāo)高誤差不大于2mm,進出位誤差應(yīng)不大于5mm。(如圖示)構(gòu)件焊接焊材選擇應(yīng)與焊接母材相配套。碳鋼與碳鋼之間焊接,焊條應(yīng)選用E43或E50系列;碳鋼與不銹鋼間焊接,焊條宜選用A102,不銹鋼與不銹鋼母材焊接應(yīng)采用A132焊條。駁接系統(tǒng)的安裝駁接式玻璃幕墻、雨蓬、采光頂抗震性能、荷載傳遞等重要的幕墻性能指標(biāo)都是由駁接系統(tǒng)的安裝精度來保證的,駁接系統(tǒng)是由駁接座、駁接爪、駁接頭等組件有機的連接所構(gòu)成的,它具有玻璃安裝定位、幕墻變形補償?shù)裙δ埽屈c式駁接系統(tǒng)的核心部件。駁接座的安裝在結(jié)構(gòu)調(diào)整結(jié)束后按照
39、控制單元所控制的駁接座安裝點進行駁接座的安裝,對結(jié)構(gòu)偏移所造成的安裝點誤差可用偏心座和偏心頭來校正(如上圖),確保駁接座的偏心安裝尺寸小于3mm,對角線偏差小于5mm,用激光指向儀校準(zhǔn)。駁接爪的安裝在駁接座焊接安裝結(jié)束后開始定位駁接爪 ,將駁接爪的受力孔向下,并用水平尺校準(zhǔn)兩橫向孔的水平度(兩水平孔偏差小于0.5mm,)配鉆定位銷孔,安裝定位銷。駁接頭的安裝張拉打膠駁接頭在安裝之前要對其螺紋的松緊度、頭與膠墊的配合情況進行100%的檢查。先將駁接頭的前部安裝在玻璃的固定孔上并銷緊,確保每件駁接頭內(nèi)的襯墊齊全,使金屬與玻璃隔離,保證玻璃的受力部分為面接觸,并保證鎖緊環(huán)鎖嚴(yán)密封,鎖緊扭矩10Nm,
40、在玻璃吊裝到位后將駁接頭的尾部與駁接爪相互聯(lián)接并鎖緊,同時要注意玻璃的內(nèi)側(cè)與駁接爪的定位距離在規(guī)定范圍以內(nèi).駁接爪安裝允許偏差: a)相鄰兩爪中心間距:1.0mm b)相鄰兩爪中心高差:1.0mm c)相鄰三爪水平度;1.0mm d)同一爪兩孔水平偏差:1.0mm 玻璃安裝 玻璃安裝順序采用先上后下,逐層安裝調(diào)整;玻璃垂直運輸:采用電動葫蘆進行垂直提升,使用12P重型真空吸盤垂直提升到安裝平臺上進行定位,安裝。注膠玻璃板塊安裝固定完成后,進行注膠工序。在接縫兩側(cè)先貼好保護膠帶,然后將膠縫部位用規(guī)定溶劑,按工藝要求進行凈化處理,凈化后及時按注膠工藝要求進行注膠,注膠后刮掉多余的膠,并做適當(dāng)?shù)男拚?/p>
41、,拆掉保護膠帶及清理膠縫四周,膠縫與基材粘結(jié)應(yīng)牢固無孔隙,膠縫平整光滑、表面清潔無污染。清理方案(同玻璃幕墻)其它注意事項(同玻璃幕墻)焊接施工方案焊接的要求:焊條的選擇同種鋼材焊接時焊條的選擇要點:滿足等強度和等剛度要求。焊條的合金成分符合或接近被焊的母材。在沒有直流焊機的地方,就不宜選用限于直流電源的焊條,而應(yīng)選用交直流電源兩用的焊條。盡量選用酸性焊條。異種鋼焊接時焊條選擇要點一般碳鋼和低合金鋼的焊接:使焊接接頭的強度大于被焊鋼材中最低的強度。c使焊接接頭的塑性和沖擊韌性不低于母材。d一般選擇含鉻鎳量比母材高,塑性、抗裂性較好的奧氏體形不銹鋼焊條。對于不重要的該類異種鋼,可選用與不銹鋼相應(yīng)
42、的焊條。焊接構(gòu)造和接頭設(shè)計鋼結(jié)構(gòu)焊接構(gòu)造設(shè)計減少零部件加工的工作量宜選用平焊或橫焊的焊接位置焊縫的布置對稱于構(gòu)件截面中和軸、薄壁結(jié)構(gòu)中采用接觸點焊,側(cè)焊縫間嗇槽或塞焊,減少焊接變形減少焊縫的數(shù)量和尺寸,焊縫長度和焊腳尺寸應(yīng)由計算確定,不得隨意增大焊接接頭對接接頭;搭接接頭;T型接頭;角接接頭;槽焊和塞焊接頭;接觸點焊焊條的保管保存在通風(fēng)良好、干燥的地方,溫度不低于5,相對溫度低于60。不宜直接放在地上,放在專用的架子或柜子里,隨用隨啟封,以免受潮變質(zhì)。搬運堆放時,應(yīng)小心輕放,防止藥皮受震脫落。不同型號的焊條分開保存。在焊條箱內(nèi)放入除濕劑。焊接要求除去焊接體表面的濕氣,結(jié)露用干燥的布將水除去。在
43、雨中禁止焊接,因焊接表面的水珠會影響焊條與焊體得不到充分焊接,而且容易產(chǎn)生漏電。焊接的長度、高度、依據(jù)施工圖。D.焊接過程中,防止火花飛濺損壞其它飾面,要使用接火沙斗。焊縫存在的問題:一般存在的問題:焊高不夠焊縫不平整光滑焊縫長度不到,夾渣檢查方法:長度檢查:用尺度量。形狀檢查:目測確度或焊縫量規(guī)。檢查表:預(yù)埋件原有編號,依據(jù)埋件順序全數(shù)檢查、填表(埋件檢查表換焊接檢查表)。合格:0,不合格:。焊縫偏差控制目標(biāo)項目允許偏差(mm)對接焊縫余高S200.53S=20400.53S=4030.54焊縫錯邊0.18組合焊縫S=20400+2S400+3角焊縫焊縫余高K 60+2K=6100+3K 1
44、00+3焊角尺寸K 60+2K=6140+3K 140+4中間驗收和噴淋實驗中間驗收幕墻構(gòu)架與基座安裝完畢,板塊安裝之前進行中間驗收,首先安裝樣板,完后即會同業(yè)主、監(jiān)理、總包和公司質(zhì)檢部門進行各項驗收準(zhǔn)備工作。各種質(zhì)量保證資料。主體結(jié)構(gòu)連接隱蔽單(自檢表)。焊接隱蔽單(自檢表)。避雷接地節(jié)點安裝隱蔽單(自檢表)。必備的三性試驗報告??偘?、業(yè)主、監(jiān)理,評估報告及中間核準(zhǔn)報表。噴淋試驗在現(xiàn)場安裝上、中、下三層,或面積稍大一點能反映了整個幕墻系統(tǒng)的板片,進行噴淋試驗。噴淋的目的:檢查安裝設(shè)計或安裝存在的問題,大面積未裝之前及早采取措施。避免安裝后發(fā)現(xiàn)問題,解決起來就比較困難。噴淋的方法:使用20直徑
45、軟管裝上噴咀,或用手將軟管捏成噴咀狀,將水直接噴射在各接縫處,噴咀對準(zhǔn)接縫處慢移動,每處噴射約為5min,水壓至少達到0.21Mpa(2.1kgf/cm),噴水同時室內(nèi)安排人員檢查并記錄。填寫噴淋報告,報業(yè)主、監(jiān)理及總包單位。若施工中,存在總問題立即可以進行整改,避免安裝完畢后再發(fā)生問題,讓問題暴露在萌芽之中??⒐を炇湛⒐を炇盏臏?zhǔn)備工作:做好施工項目的收尾工作,如拆除腳手架,撕掉保護膜,進行幕墻清洗。組織工程技術(shù)人員繪制竣工圖,清理和準(zhǔn)備各項需向建設(shè)單位移交的工程檔案資料,編制工程檔案資料移交清單。組織預(yù)算人員(為主)、生產(chǎn)、管理、技術(shù)、財務(wù)、勞資等管理人員編制竣工結(jié)算表。準(zhǔn)備工程竣工通知書、
46、工程竣工報告、工程竣工驗收證明書、工程保修證書。組織好工程自檢,報請上級領(lǐng)導(dǎo)部門進行竣工驗收檢查,對檢查出的問題及時進行處理和修補。準(zhǔn)備好工程質(zhì)量評定的各項資料竣工資料的準(zhǔn)備:設(shè)計文件設(shè)計圖紙及說明結(jié)構(gòu)計算書設(shè)計修改文件材料替代文件材料質(zhì)保書鋁型材出廠質(zhì)保書玻璃出廠質(zhì)保書硅膠出廠質(zhì)保書及有效期限證明保溫材料及防火材料出廠質(zhì)保書構(gòu)件出廠質(zhì)保書檢驗報告玻璃物理、化學(xué)性能報告鋁材物理、化學(xué)性能報告鋼材物理、化學(xué)性能報告硅膠相溶性檢驗報告四性試驗報告施工質(zhì)量文件施工過程隱蔽工程驗收文件施工安裝自檢記錄施工安裝測評記錄竣工驗收文件商檢報告玻璃、硅膠、型材、鋼材、鋁板、五金配件??⒐を炇枕椖勘WC項目與主體
47、結(jié)構(gòu)的連接隱蔽資料框與構(gòu)架連接隱蔽資料上下、周邊封口及變形縫的處理符合設(shè)計要求防火隱蔽驗收文件防雷隱蔽驗收文件基本項目:膠縫寬度符合要求,填嵌密實,平整光滑。保溫有防潮措施,填塞飽滿。鋁型材表面結(jié)凈,無劃痕,玻璃無劃傷??蚣懿AО惭b牢固,玻璃嵌入符合要求,橡膠條或密封膠鑲嵌密實,平整光結(jié)、美觀。保證質(zhì)量措施、檢測方法及確保優(yōu)良工程措施質(zhì)量管理保證體系 質(zhì)量管理開工前要按圖紙會審程序讓有專業(yè)技術(shù)的負(fù)責(zé)人對施工圖進行會審,核對圖紙的吻合性和一致性,各專業(yè)內(nèi)部由專業(yè)技術(shù)人員進行專業(yè)會審,各專業(yè)之間由各專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人進行綜合會審。技術(shù)負(fù)責(zé)人按照設(shè)計圖紙、施工組織設(shè)計或施工技術(shù)方案,負(fù)責(zé)填寫技術(shù)交底卡,
48、向施工人員交清工程特點、技術(shù)要求、施工工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和安全技術(shù)措施。嚴(yán)格審查設(shè)備材料的合格證和質(zhì)保書,對數(shù)據(jù)不全或有疑義的應(yīng)進行復(fù)驗。對代用材料或產(chǎn)品,除有合格證外,尚須具有技術(shù)鑒定證書和說明書,以及設(shè)計人員確認(rèn)和業(yè)主同意證明。對施工中各種技術(shù)問題,要區(qū)分重要程度分別有總工程師、主任工程師及時組織技術(shù)人員研究處理,工號技術(shù)負(fù)責(zé)人要分別做好記錄。對攻關(guān)性技術(shù)問題發(fā)揮QC小組活動的作用,以加快技術(shù)攻關(guān)速度,提高工程質(zhì)量。施工質(zhì)量過程控制系統(tǒng)圖(見下頁)施工項目質(zhì)量因素控制人的控制此處的人員包括直接參與工程建設(shè)的決策者、組織者、指揮者和操作者。人,作為控制的對象,是避免產(chǎn)生失誤;作為控制的動力,是充
49、分調(diào)動人的積極性,發(fā)揮“人的因素第一”的主導(dǎo)作用。為了避免人的失誤,調(diào)動人的主觀能動性,增強人的責(zé)任感和質(zhì)量觀,達到以工作質(zhì)量保工序質(zhì)量、保工程質(zhì)量的目的,除了加強政治思想教育、勞動紀(jì)律教育、職業(yè)道德教育、專業(yè)技術(shù)知識培訓(xùn),健全崗位責(zé)任制,改善勞動條件,公平合理的激勵外;還需根據(jù)工程項目的特點,從確保質(zhì)量出發(fā),本著適才適用,揚長避短的原則來控制人的使用。材料、構(gòu)配件的質(zhì)量控制掌握材料信息,優(yōu)選供貨廠家;合理組織材料供應(yīng),確保施工正常進行;合理組織材料的使用,減少材料的損失;加強材料的運輸、倉庫、保管工作,健全現(xiàn)場材料管理制度;加強材料的檢查驗收,嚴(yán)把材料質(zhì)量關(guān);重視材料的使用認(rèn)證,以防錯用或使
50、用不合格材料;機械設(shè)備的控制機械設(shè)備的控制,包括生產(chǎn)機械設(shè)備的控制和施工機械設(shè)備的控制。生產(chǎn)機械設(shè)備的控制,在工程項目設(shè)計階段主要是控制設(shè)備的選型和配套;在工程項目施工階段,主要是控制設(shè)備的購置,設(shè)備的檢查驗收、設(shè)備的安裝質(zhì)量和設(shè)備的試車運轉(zhuǎn)。要求按生產(chǎn)工藝、配套投產(chǎn)、充分發(fā)揮效能來確定設(shè)備類型;按設(shè)計選型購置設(shè)備;設(shè)備進場時,要按設(shè)備的名稱、型號、規(guī)格、數(shù)量的清單一一進行驗收;設(shè)備安裝要符合有關(guān)設(shè)備的技術(shù)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn);試車運行正常,要能配套生產(chǎn)。施工機械設(shè)備的控制,在項目、施工階段,必須綜合考慮施工現(xiàn)場條件、建筑結(jié)構(gòu)型式、機械設(shè)備性能、施工工藝和方法、施工組織和管理、建筑技術(shù)經(jīng)濟等因素,制
51、定出合理的機械化施工方案,使之合理裝備、配套使用、有機聯(lián)系,以充分發(fā)揮建筑機械的效能,力求獲得較好的綜合經(jīng)濟效益。方法的控制施工技術(shù)方案制定;施工工藝流程編制;施工技術(shù)措施落實;檢測手段確定;施工組織設(shè)計編制。環(huán)境因素的控制影響工程項目質(zhì)量的環(huán)境因素如下:工程技術(shù)環(huán)境(地質(zhì)、水文、氣象等);工程管理環(huán)境(質(zhì)量保證體系,質(zhì)量管理制度等);勞動環(huán)境(勞動組合、勞動工具、作業(yè)場、工作面等);文明施工環(huán)境(材料堆放、場清潔、道路暢道等)。對環(huán)境因素的控制,與施工方案和技術(shù)措施嚴(yán)密相關(guān),具體措施如下:在寒冬、雨季、風(fēng)季、炎熱季節(jié)施工中,應(yīng)針對工程的特點,擬訂季節(jié)性施工保證質(zhì)量和安全的有效措施,以免工程質(zhì)
52、量受到凍害、干裂、沖刷、坍塌的危害;不斷改善施工現(xiàn)場的環(huán)境和作業(yè)環(huán)境;要加強對自然環(huán)境和文物的保護;要盡可能減少施工所產(chǎn)生的危害對環(huán)境的污染;要健全施工現(xiàn)場管理制度,合理地布置,使施工現(xiàn)場秩序化、標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化,實現(xiàn)文明施工。質(zhì)量控制階段事前控制施工準(zhǔn)備質(zhì)量控制;圖紙會審及技術(shù)交底;審查開工申請,把好開工關(guān)。事中控制施工過程質(zhì)量控制中間產(chǎn)品質(zhì)量控制;分部、分項工程質(zhì)量評定;設(shè)計變更與圖紙修改的審查。事后控制竣工質(zhì)量檢查;工程質(zhì)量評定;工程質(zhì)量文件審核與建檔。材料的質(zhì)量控制措施材料進貨的質(zhì)量控制用于幕墻制作的原材料、輔助材料及配套件,必須具有廠商或供應(yīng)商提供的產(chǎn)品質(zhì)量保證書或產(chǎn)品合格憑證;我們將
53、每種材料選幾家供應(yīng)商,從中選較好的,主要的和重要的材料我們將對供應(yīng)商進行考察了解;供應(yīng)商應(yīng)提供材料樣品,以便我司進行比較,必要時,我們還將樣品給業(yè)主進行比較確認(rèn);材料到現(xiàn)場后,檢驗人員應(yīng)拿到產(chǎn)品質(zhì)量證書或產(chǎn)品合格證后,方可對原材料進行質(zhì)量檢驗;檢查材料外包裝是否完好,數(shù)量是否符合要求;材料檢查完畢,報監(jiān)理進行檢驗,并提供相關(guān)文件;材料到達工地后,按照指定的地點進行堆放;卸貨過程中,應(yīng)輕拿輕放,堆放整齊。施工質(zhì)量的控制措施作業(yè)指導(dǎo)性文件出設(shè)計技術(shù)部下發(fā)的施工圖、板片位置的編號圖,須有受控章(資料員)項目部未收到受控章圖進行施工;施工隊嚴(yán)禁沒有受控章圖進行施工;設(shè)計部施工圖下發(fā)同時須進行技術(shù)交底(
54、并予以記錄),附技術(shù)交底表施工組織設(shè)計(項目工程師、技術(shù)員)項目部負(fù)責(zé)編制施工組織設(shè)計,經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)后實施;依據(jù)施組文件對施工隊進行施組交底(并予以記錄);施工隊必須依據(jù)施組文件及施工圖進行施工;碰到具體問題應(yīng)及時向有關(guān)方面人員聯(lián)系,辦理技術(shù)核定手續(xù);各道工序施工之前項目部、技術(shù)員、質(zhì)量員對施工隊進行質(zhì)量技術(shù)交底,并予以記錄。各工序質(zhì)量計劃彈線放樣(項目工程師、技術(shù)員)開線組首先對基線進行復(fù)核(標(biāo)高線、軸線),使用水平儀、全站儀。復(fù)核無誤后填寫基線復(fù)核單,并由總包簽證認(rèn)可 歸檔;彈控制線以總包基線為準(zhǔn),彈出幕墻結(jié)構(gòu)控制線,墨線必須清晰;各層面彈出1米標(biāo)高線以綠色油漆為標(biāo)記(以綠色三角為記);
55、放結(jié)構(gòu)控制鋼線,經(jīng)復(fù)核無誤下一道工序施工,使用全站儀;埋件結(jié)構(gòu)檢查,檢查完畢予以記錄(全數(shù)檢查)若誤碼差較大即向設(shè)計、業(yè)方、總包反饋及時調(diào)整及補救方案(附檢查表),使用鋼卷尺。調(diào)碼組(技術(shù)員、質(zhì)量員)A.調(diào)碼組必須依據(jù)放線組所放控制線進行安裝施工調(diào)碼過程中鐵件與砼結(jié)構(gòu)接觸面須達到70%以上(眼觀);豎料調(diào)校過程中豎料里外居中,否則影響下道工序的安裝(水平儀、角尺檢查、記錄);埋件偏位問題實施依據(jù)埋件檢查表,若埋件有偏差,則采取化學(xué)螺栓補救;經(jīng)強度計算定出螺栓的規(guī)格,施工隊依據(jù)設(shè)計部文件為依據(jù)進行施工;化學(xué)螺栓結(jié)構(gòu)上打到規(guī)范深度,吹清灰塵;放入藥劑、螺桿,經(jīng)充分?jǐn)嚢柰旯ず筇顚戨[蔽驗收單,歸檔;化
56、學(xué)螺栓埋入,必須做技藝評定,請政府有關(guān)部門做拉拔試驗,出具有關(guān)證明歸檔;焊接工序(質(zhì)量員)焊工必須持證上崗,須有符合要求的等級證書;焊工須樣板焊接通過后,才能實施上崗施焊(項目部組織此活動,邀請監(jiān)理參加);焊工施焊過程中焊工在施焊過程中應(yīng)及時敲渣后才能進行第二遍施焊;施焊后自檢所有焊縫,并予以記錄(眼觀、量規(guī));施焊后自檢完畢后通知質(zhì)量員進行互檢,并予以記錄;施焊自檢完畢后報監(jiān)理驗收,并填隱蔽驗收單,記錄歸檔。在施焊過程中要保護下方產(chǎn)品,施焊過程中必須用接火盤。中間驗收(技術(shù)員、質(zhì)量員、資料員)上述工序完畢后,進行中間的驗收各完成工作進行自檢、互檢,做好隱蔽工作驗收單;完工后報監(jiān)理驗收;監(jiān)理驗
57、收完畢報質(zhì)監(jiān)站驗收。掛板片(依據(jù)板片編號圖)(技術(shù)員、質(zhì)量員)在總體掛板片之前,先試掛板片,上下3塊,左右3塊,共9塊;將試掛中存在的問題記錄下來,反饋給設(shè)計及時修改;樣板試掛完畢請業(yè)主、監(jiān)理評定;填寫樣板試掛評定表,歸檔;大面各掛板每隔二層進行標(biāo)高及安裝質(zhì)量檢查并記錄。噴淋試驗(技術(shù)員、質(zhì)量員)待幕墻掛到一定數(shù)量后進行現(xiàn)場噴淋試驗;由業(yè)主、監(jiān)理指定一面進行噴淋;以設(shè)計值為依據(jù),進行噴淋。噴淋完畢予以記錄,并請業(yè)主、監(jiān)理簽字認(rèn)可避雷連接(技術(shù)員、質(zhì)量員)請業(yè)主提供各均壓環(huán)連接點的位置圖;依據(jù)設(shè)計部避雷連接方案進行連接;連接完畢進行自檢、互檢、做好隱蔽驗收單;采和ZC29B型接地電阻測試儀進行連
58、接檢查自檢檢查連接電阻予以記錄;填寫避雷測試表,報監(jiān)理驗收;施工用具(質(zhì)量員、資料員)施工測量檢測工具必須有年檢合格證;施工中量具須經(jīng)檢驗后才能進行使用;I產(chǎn)品到工地檢驗(質(zhì)量員、材料員)校對數(shù)量、是否有損壞;檢查板片尺寸(并記錄)c半成品至工地通知監(jiān)理到交貨點并驗收,并出具質(zhì)保資料。J.安裝標(biāo)準(zhǔn)安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合JGJ102-2003、JGJ133-2001、地方標(biāo)準(zhǔn)及GB21086-2007規(guī)范要求K.安裝偏差數(shù)值本單位根據(jù)幕墻設(shè)計、安裝的有關(guān)的規(guī)范要求,對幕墻的安裝偏差進行了嚴(yán)格控制。具體控制值見安裝技術(shù)方案。工序質(zhì)量控制內(nèi)容嚴(yán)格遵守工藝規(guī)程;主動控制工序活動條件的質(zhì)量(主要操作者、材料
59、、設(shè)備、施工方法、施工環(huán)境等);檢驗工序活動效果的質(zhì)量;設(shè)置工序質(zhì)量控制點(電焊、打化學(xué)螺栓主要考慮技術(shù)間隙,15分鐘凝固)。質(zhì)量檢測方法材料及材料加工檢測材料檢測通過查看材料的檢驗單,具體檢查內(nèi)容如下:鋼化玻璃檢驗表普通浮法玻璃檢驗表中空玻璃質(zhì)量檢驗表鋁型材檢驗表鋁板材料檢驗表密封膠檢驗表結(jié)構(gòu)膠檢驗表金屬配件檢驗表鋁型材構(gòu)件及組合件檢驗表明框玻璃板塊組件檢驗表加工質(zhì)量檢測方法具體見主要型材加工制作方法及技術(shù)措施現(xiàn)場安裝質(zhì)量檢測現(xiàn)場質(zhì)量檢查內(nèi)容開工前檢查。主要是檢查開工前準(zhǔn)備工作的質(zhì)量,能否保證正常施工及工程施工質(zhì)量;工序施工中的跟蹤監(jiān)督、檢查與控制。主要是監(jiān)督、檢查在工序施工過程中,人員、施
60、工機械設(shè)備、材料、施工方法及工藝或操作以及施工環(huán)境條件等是否均處于良好的狀態(tài),是否符合保證工程質(zhì)量的要求,若發(fā)現(xiàn)有問題應(yīng)及時糾偏和加以控制;對于重要的和對工程質(zhì)量有重大影響的工序,還應(yīng)在現(xiàn)場進行施工過程的旁站監(jiān)督與控制,確保使用材料及工藝過程質(zhì)量;工序產(chǎn)品的檢查、工序交接檢查及隱蔽工程檢查;停工復(fù)工前的檢查;分項、分部工程完成后,應(yīng)經(jīng)監(jiān)理人員檢查認(rèn)可后,簽署中間交工手續(xù);對于施工難度大的工程結(jié)構(gòu)或容易產(chǎn)生質(zhì)量通病的施工對象,監(jiān)理人員還應(yīng)進行現(xiàn)場跟蹤檢查?,F(xiàn)場檢查的方法對于現(xiàn)場所用的原材料、半成品、工序過程產(chǎn)品質(zhì)量進行檢查的方法,一般有三種方法:目測法;量測法;試驗法(理化實驗、無損測試或檢查)
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