辦公樓改擴建施工組織設(shè)計（43頁）

1、辦公樓改擴建施工組織設(shè)計目 錄第一篇 技術(shù)標(biāo)標(biāo)書總說明- 1 -1 編制依據(jù)- 1 -2 工程概況- 1 -3 工程管理目標(biāo)- 2 -第二篇 施工組織設(shè)計- 3 -第一章、各分部分項工程施工技術(shù)方案- 3 -1 施工部署- 3 -2 測量工程- 5 -3 樁基工程- 6 -4 土方工程- 7 -5 結(jié)構(gòu)工程施工方案- 8 -6 砌筑工程- 19 -7 腳手架工程- 19 -8 裝飾裝修工程- 21 -9 機電設(shè)備安裝工程- 21 -10 成品保護(hù)措施- 23 -第三章、保證工程質(zhì)量的技術(shù)措施- 24 -1 質(zhì)量管理組織機構(gòu)- 25 -2 質(zhì)量管理體系- 25 -3 工程質(zhì)量保證體系- 25 -

2、4 質(zhì)量保證組織措施和制度- 25 -5 質(zhì)量保證技術(shù)措施- 26 -6 特殊季節(jié)施工措施- 27 -第四章、保證工程安全的技術(shù)措施- 28 -1 安全管理組織計劃- 29 -2 安全管理措施- 29 -3 安全管理具體措施及要求- 30 -第五章、確保文明工地的措施- 32 -1 文明施工目標(biāo)計劃及管理機構(gòu)- 32 -2 確保文明施工的技術(shù)措施及技術(shù)要求- 32 -第六章、工程總包管理、施工配合的措施- 34 -1 總承包施工管理的基本原則及目標(biāo)- 34 -2 工程總承包協(xié)調(diào)管理方案- 34 -第七章、施工進(jìn)度計劃表- 37 -1 施工進(jìn)度計劃安排- 37 -2 工期保證措施- 37 -第八

3、章、主要施工機械選用表- 39 -第九章、項目經(jīng)理、主要施工人員名單及簡況- 39 -第十章、主要勞動力使用計劃表- 39 -第十一章、施工現(xiàn)場平面布置圖- 39 -1 施工總平面管理- 39 -第一篇 技術(shù)標(biāo)標(biāo)書總說明1 編制依據(jù)1.1 編制依據(jù)1、*大廈（*路*號）改擴建項目招標(biāo)文件。2、*大廈（*路*號）改擴建項目施工招標(biāo)答疑會紀(jì)要招標(biāo)補充文件。3、業(yè)主提供的有關(guān)施工圖紙及施工現(xiàn)場情況。4、有關(guān)技術(shù)革新成果和類似工程經(jīng)驗資料。5、ISO9001（2000版）國際質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)。6、國家現(xiàn)行有關(guān)施工及驗收規(guī)范（規(guī)程）：7、上海市建委關(guān)于創(chuàng)建文明工地、標(biāo)化工地的有關(guān)規(guī)定。8、我公司的內(nèi)部文件及

4、有關(guān)規(guī)定。9、國家公共建筑節(jié)能設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)GB50189-2005。1.2 編制范圍*大廈（*路*號）改擴建項目內(nèi)的全部建筑工程、裝飾工程、安裝工程和室外總體工程（包括綠化工程）。我們將與業(yè)主、監(jiān)理及設(shè)計單位密切配合，并真心誠意地接受指導(dǎo)和督促，為優(yōu)質(zhì)高效完成本工程的全過程而竭盡全力。2 工程概況2.1 土建工程概況本工程位于上海市楊浦區(qū)*路*號。四為一幢新建企業(yè)自用辦公樓。改擴建后總建筑面積16594平方米，其中新建地上辦公面積11568平方米，輔助用房100平方米，地下車庫和設(shè)備用房2690平方米。招標(biāo)文件工期要求為480日歷天。初定計劃開工日期為2008年9月15日。本標(biāo)書僅對招標(biāo)范圍內(nèi)的工

5、程內(nèi)容進(jìn)行方案編制。詳細(xì)概況見下表：工程名稱*大廈（*路*號）改擴建項目建設(shè)單位上海*置業(yè)發(fā)展有限公司設(shè)計單位上海*建筑設(shè)計院項目名稱建筑面積（平方米）層數(shù)建筑總高度（米）基礎(chǔ)形式結(jié)構(gòu)類型*大廈16441.5地下：3213.9；地上：13227.6地下二層地上十三層49.6樁承臺基礎(chǔ)框架3 工程管理目標(biāo)優(yōu)質(zhì)、高速、低成本的建成本工程，對樹立貴公司和我公司的良好形象和創(chuàng)造更好的社會效益及經(jīng)濟效益，均具有極其重要的意義。因此中標(biāo)后我公司將選派具有相當(dāng)豐富的管理經(jīng)驗和技術(shù)水平高的項目管理班子對本工程實行科學(xué)管理，使本工程實現(xiàn)如下目標(biāo)：3.1 質(zhì)量目標(biāo)嚴(yán)管理，高水平，工程質(zhì)量創(chuàng)一流，確保本工程建筑主體

6、結(jié)構(gòu)竣工驗收，按國家標(biāo)準(zhǔn)一次驗收合格率達(dá)到100%，如若我司原因而達(dá)不到約定工程質(zhì)量要求，則按施工合同總價的2%向招標(biāo)人支付賠償金。3.2 工期目標(biāo)本工程安排總工期為455日歷天。如不能按合同約定的時間竣工，我司愿向招標(biāo)人支付每天2000元的賠償金額。具體開工日期以招標(biāo)單位領(lǐng)取施工許可證后書面發(fā)出的開工令為準(zhǔn)。詳見施工總進(jìn)度計劃。（略）3.3 安全文明施工目標(biāo)強化施工現(xiàn)場科學(xué)管理，杜絕死亡、重傷和重大機械設(shè)備事故，無火災(zāi)事故。輕傷頻率控制在1.5以下。確保達(dá)到區(qū)標(biāo)化工地。如若達(dá)不到約定安全文明施工目標(biāo)，我司愿向招標(biāo)人支付10萬元的違約金。第二篇 施工組織設(shè)計第一章、各分部分項工程施工技術(shù)方案1

7、 施工部署1.1 施工總體流程1.2 現(xiàn)場組織機構(gòu)1.3 工程難點及對策1.3.1 工期緊原因分析：根據(jù)本工程的招標(biāo)文件要求，本工程的招標(biāo)要求工期僅455日歷天，要完成土建、安裝、裝飾、室外總體工程全部施工任務(wù)，工程任務(wù)重，質(zhì)量要求高、工期特別緊張。對策：（1）建立強有力的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)及進(jìn)度協(xié)調(diào)網(wǎng)絡(luò)。充分利用本公司在人力資源儲備充足、各種施工機械齊全等方面的技術(shù)優(yōu)勢和專業(yè)人才優(yōu)勢，指派一批具有豐富施工經(jīng)驗的技術(shù)管理人員作為本工程骨干，使工程進(jìn)度和質(zhì)量都得到有力保證。（2）工序合理安排：根據(jù)本標(biāo)施工內(nèi)容，合理劃分施工區(qū)域、分段分片施工，具備條件的工作面及時組織施工，不具備條件的工作面，積極主動協(xié)

8、調(diào)各各方面的工作，為盡快施工創(chuàng)造條件。（3）做好設(shè)備、材料和供應(yīng)及保障工作：項目經(jīng)理部各部門之間及部門與現(xiàn)場之間及時溝通信息，了解材料設(shè)備供應(yīng)動態(tài)，及時進(jìn)行人力、物力的平衡協(xié)調(diào)，保證施工按計劃進(jìn)行。（4）抓緊與其它分包的配合和協(xié)調(diào)：工作面鋪開后，將形成多個單體的多工種多單位施工的情況，我司將綜合協(xié)調(diào)此方面的工作，對影響其它單位工期的項目如空調(diào)工程、綠化工程、二次裝修、弱電工程等盡早安排施工，為按其完成施工任務(wù)創(chuàng)造條件，并愿意擔(dān)當(dāng)整個場地施工區(qū)域劃分、協(xié)調(diào)的責(zé)任。（5）根據(jù)工程施工進(jìn)度和勞動力需求計劃，組織勞動力分批有序進(jìn)場施工，并做好后勤保障工作。（6）及時了解現(xiàn)場情況及其變化，并據(jù)此對施工方

9、案進(jìn)行動態(tài)優(yōu)化，加快施工組織管理，使各分部分項工序以最大限度進(jìn)行合理搭接。（7）合理及時安排施工任務(wù)，見縫插針地安排分項工程的施工。對影響工期的關(guān)鍵線路，進(jìn)行動態(tài)監(jiān)控，及時調(diào)整施工人員、資金等投入量。1.3.2 外觀造型復(fù)雜原因分析：由于本工程建筑外觀造型復(fù)雜，給施工的模板體系施工帶來較大的施工難度。對策：（1）組建有豐富施工經(jīng)驗的專業(yè)作業(yè)隊伍，科學(xué)組織、進(jìn)行施工。（2）施工前組織強有力的技術(shù)攻關(guān)隊伍，詳細(xì)研究施工圖紙，對局部進(jìn)行放樣，并對施工班組進(jìn)行詳細(xì)的交底。（3）施工的同時加強質(zhì)量監(jiān)察力度，做到所有工序一次成型，無錯誤、無遺漏。1.3.3 配合施工單位多，總包協(xié)調(diào)難度大原因分析：本工程施

10、工工序多，由業(yè)主直接發(fā)包或制定分包的專業(yè)施工隊伍多，給總包管理帶來較大的難度。對策：（1）我司有著多年的施工總承包管理經(jīng)驗，我們將組建優(yōu)秀的總承包管理項目機構(gòu)，對施工的全過程、從施工組織安排、進(jìn)度協(xié)調(diào)、質(zhì)量安全監(jiān)控等多方位進(jìn)行總承包管理。（2）詳見本標(biāo)書第六章。2 測量工程2.1 測量人員及設(shè)備配備根據(jù)本工程的工程特點及施工要求，項目將配備1名測量工程師，1名專業(yè)測量員，組成項目測量工作小組，全面負(fù)責(zé)本工程的平面控制、高程控制、工程監(jiān)測工作，負(fù)責(zé)日常施工中的定位放線、軸線引測、水準(zhǔn)基點的測設(shè)、復(fù)核、交接以及相關(guān)資料收集整理及測量儀器的計量送檢工作。同時根據(jù)本工程施工難度大，技術(shù)精度要求高的特點

11、，特配備高精度全站儀TOPCON602一臺、經(jīng)緯儀二臺、垂準(zhǔn)儀一臺、銦鋼尺、鋼卷尺三把、水準(zhǔn)儀二臺、水平塔尺三把，用于本工程的施工測量中。測量控制流程圖2.2 平面控制根據(jù)本工程現(xiàn)場的周圍環(huán)境情況，地下結(jié)構(gòu)的施工階段平面控制擬采用“外控法”與“內(nèi)控法”相結(jié)合來進(jìn)行軸線及高程的控制。根據(jù)軸線測量控制點，沿周邊建立軸線定位控制網(wǎng)，為了減少尺寸誤差及提高測量精度，主軸線采用激光全站儀精確布設(shè)，控制軸線及控制點用鋼筋混凝土標(biāo)樁標(biāo)識并嚴(yán)格保護(hù)。為防止因基坑變形致使控制網(wǎng)變形，按一定周期對控制網(wǎng)進(jìn)行校核。在土方開挖及墊層砼澆筑完成后，即采用“外控法”將主控制線投測至坑內(nèi)墊層面上，主控制線經(jīng)角度閉合及距離復(fù)

12、核無誤后，再進(jìn)行柱、墻等結(jié)構(gòu)線的放測。在首層平臺施工完成后，將主控制線投測至首層平臺砼面，并在控制線交點作上顯目標(biāo)記。主體部分施測實行內(nèi)控制法，在0.00m樓面上根據(jù)周邊控制點用全站儀精確定出足夠的激光點,激光控制點采用100100mm預(yù)埋鐵板，板上表面高出地面20MM，以防積水，測設(shè)后鐵板面上劃線并用紅油漆標(biāo)明。每層樓面上相對應(yīng)處均預(yù)留200200mm的孔洞。根據(jù)垂直投影幾何全等原理用激光經(jīng)緯儀通過光電接收靶精確定出投測點，然后對激光點進(jìn)行角度和距離的復(fù)測，經(jīng)平差改正后可作該樓層各軸線平面定位放線的依據(jù)。用經(jīng)緯儀和鋼卷尺丈量，采用直角坐標(biāo)法測設(shè)各軸線及細(xì)部控制線。2.3 高程控制利用周邊高程

13、控制點測設(shè)出0.000，全部用紅漆標(biāo)出,并定期復(fù)核,通過激光控制點，用鋼卷尺懸掛法向上傳遞（至少五個），經(jīng)平差后作為該樓層的標(biāo)高控制點并彈出50cm線。標(biāo)高線均由0.00層起始標(biāo)高線向上量取，以減少誤差積累。2.4 內(nèi)部裝修的測量控制內(nèi)部裝修的局部平面位置的確定從已經(jīng)在結(jié)構(gòu)施工中確定的結(jié)構(gòu)控制軸線中引出，高程同樣從結(jié)構(gòu)施工高程中用水準(zhǔn)儀轉(zhuǎn)移至各需要處。在轉(zhuǎn)移時盡量遵循儀器使用過程中保持等距離測距的原則，以提高測量精度。從而使裝修工作有明確的控制依據(jù)。2.5 測量的精度控制及誤差范圍我們定下的測量精度目標(biāo)是每層軸線之間的偏差控制在1mm以內(nèi)。為保證既定的測量精度目標(biāo)，在實際施工過程中，我們將采用

14、精密的測量儀器，實施科學(xué)周密的測量方案和測量復(fù)核方案，力求使實際測量精度完全控制在要求范圍以內(nèi)。（1）測量：采用全站儀三測回，測角過程中誤差控制在2”以內(nèi)，總誤差2mm以內(nèi)；（2）測距：采用全站儀進(jìn)行往返測法，取平均值；（3）量距：用鑒定過的鋼尺進(jìn)行量測并進(jìn)行溫度修正。3 樁基工程本項目沉樁方式為：壓樁。本項目的樁基施工基本為常規(guī)施工，我司將在中標(biāo)后編制詳細(xì)的樁基施工專項方案。故本方案中不在詳述施工方法?，F(xiàn)就樁基后期檢測工作及接樁施工有如下要求：、樁基檢測工作安排原則：A、在樁基施工完成以后，督請業(yè)主邀請監(jiān)理、設(shè)計、檢測和樁基專業(yè)施工單位共同選定做小應(yīng)變動力檢測的樁號，以便于現(xiàn)場盡快組織其檢測

15、準(zhǔn)備工作。B、原則上將靜載檢測安排在土石方開挖以前進(jìn)行，小應(yīng)變動力檢測工作安排在基坑開挖以后立即進(jìn)行。C、在樁基檢測過程中，樁基專業(yè)施工隊伍和項目部都應(yīng)安排專人跟蹤了解檢測的情況，以便于及時針對檢測出的異常情況采取相應(yīng)措施處理。D、在樁基檢測工作完成以后，催促檢測單位盡快提供正式的書面檢測報告，即使檢測報告因多方面的原因不能及時提供，也須督請檢測單位出具書面的檢測結(jié)論意見，以免影響樁基子分部工程的驗收工作。、樁基實際平面位置偏差的測量：在基坑（槽）土方開挖完成以后，立即組織對樁位進(jìn)行測量，并認(rèn)真記錄順數(shù)字軸線方向的偏差和順字母軸線方向的偏差數(shù)據(jù)，在記錄數(shù)據(jù)的同時還要以適當(dāng)方式表述出實際偏離設(shè)計

16、的方向，測量完成以后立即向現(xiàn)場監(jiān)理工程師報驗。如測量發(fā)現(xiàn)有任何一個方向的樁位偏差超過了規(guī)范建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50202-2002）第5.1.3條規(guī)定允許偏差1.5倍的情況，還要立即將上述樁位測量情況以技術(shù)核定單的形式報請設(shè)計單位確定其相應(yīng)的處理措施。4 土方工程4.1 挖方工程我司擬采用一臺日立EX220LC反鏟挖機進(jìn)行開挖。采取挖一個承臺封閉一個承臺的施工方法組織施工，在承臺土方開挖完成24小時內(nèi)澆注基礎(chǔ)墊層及護(hù)坡。開挖時嚴(yán)格控制底標(biāo)高，預(yù)留200人工清底，開挖過程中嚴(yán)禁挖斗碰撞樁基。減少基坑的暴露時間。土方開挖后就近堆置周邊施工空地。當(dāng)外墻混凝土強度達(dá)到設(shè)計強度75%，

17、且防水層施工完以后，方可回填。4.2 填方工程土的含水量和最大干密度必須符合要求，灰土必按設(shè)計要求配料拌均，采用機夯，每層厚度不大于30cm?；彝粱靥詈屯练交靥畋仨毎匆?guī)定分層夯實，打夯應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相連，縱橫交叉，每層、每日都按規(guī)定作干容重試驗并作好隱蔽記錄，嚴(yán)禁用水澆下沉。由于本技術(shù)標(biāo)篇幅有限，圍護(hù)結(jié)構(gòu)方案待進(jìn)場后由專業(yè)基礎(chǔ)公司編制詳細(xì)的圍護(hù)施工方案。5 結(jié)構(gòu)工程施工方案主體結(jié)構(gòu)施工工藝流程：測量放線柱鋼筋接長柱鋼筋綁扎柱模板柱砼澆注梁板支模梁板鋼筋綁扎梁板砼澆注砼養(yǎng)護(hù)下一樓層施工5.1 鋼筋工程5.1.1 鋼筋加工鋼筋加工包括調(diào)直與除銹、斷料、彎曲、閃光對焊。鋼筋加工前由技術(shù)部門做出鋼

18、筋配料單，經(jīng)反復(fù)核對無誤后下料加工。5.1.2 鋼筋連接本工程鋼筋連接擬采取多種形式的連接方式。直徑20的鋼筋采用直螺紋連接，其工藝流程如下：鋼筋直螺紋套筒驗收鋼筋直螺紋加工、刻畫套入長度標(biāo)記套筒套入鋼筋進(jìn)行連接接頭體形檢查。直螺紋連接示意圖如下圖所示： 1-已連接的鋼筋 2-直螺紋套筒 3-未連接的鋼筋直徑20的水平鋼筋采用閃光焊，直徑14以下的水平筋采用搭接,采用一層層高搭接一次的做法，接頭位置按50%錯開，鋼筋搭接部位及搭接長度必須滿足設(shè)計和規(guī)范要求。柱、墻豎向鋼筋連接主要采用鋼筋電渣壓力焊方式連接，柱子豎向鋼筋16的采用電渣壓力焊；16以下采用綁扎搭接。5.1.3 鋼筋綁扎鋼筋擺放時應(yīng)

19、力求鋼筋平直，且應(yīng)與直螺紋施工人員銜接嚴(yán)密。底部鋼筋的綁扎應(yīng)注意深坑的定位和墊塊的安放，墊塊采用100100100mm的規(guī)格，間距1000mm,呈梅花形布置。（1）梁鋼筋綁扎鋼筋在平臺模上整體成型后落入梁模中，梁筋搭接接頭應(yīng)滿足受壓區(qū)不超過50%，受拉區(qū)不超過25%的規(guī)定，接頭位置應(yīng)避開受力集中處，同時注意箍筋加密區(qū)的位置。（2）樓板鋼筋綁扎樓板鋼筋保護(hù)層厚度控制采用鋼筋下墊混凝土墊塊，1500mm梅花形布置。雙層板筋間采用1000mm鋼筋支撐梅花形布置，控制上下兩層鋼筋間距。澆混凝土?xí)r，必須安排專人看護(hù)鋼筋，發(fā)現(xiàn)問題，及時反映解決，確保鋼筋質(zhì)量。（5）鋼筋保護(hù)層在鋼筋保護(hù)層控制及定位措施上，

20、可采取下列辦法進(jìn)行控制：采取塑料墊塊控制保護(hù)層厚度。塑料墊塊分為墻、柱兩種，根據(jù)不同鋼筋直徑采用工廠化生產(chǎn)，可以保證尺寸完全統(tǒng)一且在控制保護(hù)層允許的偏差范圍內(nèi)；A在鋼筋骨架中設(shè)置爬梯控制雙排筋間距，并應(yīng)注意爬梯筋水平鋼筋端頭接觸模板處要點防銹漆。柱子鋼筋的定位措施采用定位卡在澆筑砼前將定位卡套在柱筋頂端，用綁扣將柱筋緊靠在定位卡上，控制鋼筋間距位置，下部用塑料墊塊控制保護(hù)層厚度。 5.2 模板工程5.2.1 模板選用采用18mm厚國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)覆膜膠合板模板，鋼管和木枋進(jìn)行支撐,具體情況如下：序號部位模板選型及配置說明1柱18mm厚木膠合板面板，背楞為10050木枋，高強對拉螺桿進(jìn)行拉結(jié)，483.5

21、鋼管支撐。異性圓柱模板采用組合鋼模板，豎向肋骨采用483.5鋼管，間距300mm。柱箍采用483.5鋼管，間距600mm，2梁板18mm厚木膠合板模板， 10050、100100木枋背楞，483.5鋼管支撐體系。梁截面高度700時，梁側(cè)面采用高強對拉螺栓拉結(jié)加固，并在兩側(cè)加設(shè)483.5鋼管斜撐，梁底模下加頂撐桿。配置數(shù)量為1.5層。3樓梯樓梯采用全封閉模板。4門窗洞口使用木枋、18mm厚木膠合板模板、陰角連接件定型加工鋼木組合模板。5.2.2 模板系統(tǒng)基本要求保證結(jié)構(gòu)、構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互間位置的正確；具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性；模板接縫嚴(yán)密，不得漏漿；便于安拆。模板與砼的接觸面應(yīng)滿涂隔

22、離劑；按規(guī)范要求留置澆搗孔、清掃孔；木模板澆搗砼前用水濕潤，但不得有積水；必須按規(guī)范要求進(jìn)行拆除。上層樓板施工時保證下面一層的模板及支撐未拆除；模板接縫應(yīng)嚴(yán)密，對局部縫隙較大的采用膠帶紙封貼；模板安裝允許偏差不能超過規(guī)范要求。5.2.3 模板安裝（1）基坑模板支設(shè)詳見下圖：（2）柱板模板支設(shè)示意圖（2）梁板模板支設(shè)示意圖（3）樓梯模板施工樓梯底板采取膠合板，踏步側(cè)板及擋板采用50厚木板。踏步面采用木板每三踏步一封閉，以使混凝土澆搗后踏步尺寸準(zhǔn)確，棱角分明。由于澆混凝土?xí)r將產(chǎn)生頂部模板的升力，因此，在施工時須附加對拉螺栓，將踏步頂板與底板拉結(jié)，使其變形得到控制。在樓梯模板拆除后，待其砼強度達(dá)到設(shè)

23、計要求后，所有樓梯均做上護(hù)角，以防止樓梯在今后的使用過程中，棱角被人為破壞。（5）預(yù)留洞口支模剪力墻上有較多的預(yù)留洞口，這為支模工作帶來了難度，對于本工程多次出現(xiàn)的洞口，模板及其可調(diào)支撐將由工廠按實際尺寸制做。少數(shù)異型洞口，其模板由現(xiàn)場鋸板拼裝而成。留洞模板示意圖如下：5.2.4 模板的拆除拆除大模板時不得使用大錘或硬撬桿亂搗，如果拆除困難，可用撬桿從底部輕微撬動；保持起吊時模板與墻體的距離，保證砼面及棱角不因拆除受損壞。墻、柱、梁側(cè)模的拆除墻體、梁側(cè)模的拆除以不破壞棱角為準(zhǔn)。為了準(zhǔn)確地掌握拆模時間，必須留置同條件試塊，試塊強度達(dá)到1.2Mpa時才允許拆模。梁板模板早拆支撐體系地運用。因為工期

24、的要求，模板周轉(zhuǎn)速度要求很快，既要保證梁板支撐體系的拆除達(dá)到規(guī)定的拆模強度以上，又要保證模板周轉(zhuǎn)快，可采取早拆模板支撐體系。在梁板跨中設(shè)立若干獨立板帶，梁板砼達(dá)到拆模強度后，中間板帶頂撐不拆除，只拆除旁邊板帶，這樣可以減少模板的使用周期。頂板模板拆除影響因素主要從砼的強度上考慮，見下表：結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）按設(shè)計時的砼強度標(biāo)準(zhǔn)的百分率板2502，8758100梁、拱、殼8758100懸臂構(gòu)件27521005.2.5 質(zhì)量保證措施及注意事項模板工程的施工質(zhì)量是保證砼外觀質(zhì)量的關(guān)鍵因素，設(shè)計到材料的選用、支模體系的合理牢固、細(xì)部處理措施的到位等等。（1）材料進(jìn)場前嚴(yán)格檢查模板進(jìn)場前要進(jìn)行驗收，主

25、要檢查模板的平整度、模板的接縫情況、加工精度、支撐焊接情況等。（2）柱爛根的處理在澆筑頂板砼時在柱根部支設(shè)模板處分別用4m和2m刮桿刮平，并控制柱四周板面標(biāo)高，標(biāo)高差控制在2mm以內(nèi)，并用鐵抹子找平，支模前在模板根部加設(shè)海綿條這樣可取得較好的效果。（3）模板漏漿處理雖然整體式大鋼模板的拼縫較少，但由于受垂直運輸一次起吊量的限制，還是存在相當(dāng)多的板拼縫，這樣可在墻體拼縫側(cè)面粘設(shè)海綿條，這些海綿條一方面可作為模板的調(diào)節(jié)縫，另一方面可防止漏漿。大模板施工，上下層樓板接縫處容易出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象，可在澆筑首層時在大模板頂打孔，將螺桿預(yù)埋在二層砼里，并與墻板內(nèi)主筋焊牢，在往上施工墻板時，則用專門定制的夾具將預(yù)

26、埋螺桿和大模板根部上牢；同時注意注意在大模板的根部要緊貼一層海綿條，防止漏漿。（4）層間過渡施工縫處理為解決外墻樓層過渡錯臺，外墻模板上口貼焊裝飾線條板，線條板尺寸為6mm80mm，在外墻成型時，形成寬80mm的凹槽。下次外模就位時，在外模下口貼6 mm75mm相交條鑲嵌在凹槽中，相交條緊貼砼表面，防止漏漿和錯臺。a.模板拼縫內(nèi)側(cè)用3mm厚的雙面膠粘貼后用油灰鑲嵌，外側(cè)用硅膠封閉，以防止模板拼縫細(xì)部滲漿或漏水。b.墻體陰陽角模板的螺栓和拼縫螺栓必須緊固到位，并增加彈簧墊。c.為防止螺桿洞漏漿，在對穿PVC管兩端增加塑料堵頭。（5）平整度控制a.通過計算，結(jié)合砼側(cè)壓力與模板、背枋的強度、剛度之間

27、的關(guān)系，嚴(yán)格控制模板背枋間距，和對拉螺桿的間距。b.利用水平尺、線錘，緊、松螺桿來調(diào)節(jié)墻板的平整度，注意檢查螺桿上的螺絲是否上緊和螺桿絲口脫絲的情況。c.對于外側(cè)柱子模板，模板的上口要超出樓面標(biāo)高150mm，150mm多余量是為了使兩次砼墻進(jìn)行搭接，避免漏漿，同時可以通過吊線錘，調(diào)節(jié)墻板的垂直度，使兩層墻板順利過度，防止出現(xiàn)錯槽。d.嚴(yán)格進(jìn)行測量放線控制，盡量減少累計誤差?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板的安裝及允許偏差要求見下表：項目允許偏差（mm）軸線位置5底模上表面高差6截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)10柱、墻、梁+4，-5層高垂直度不大于56大于58相鄰兩板面高低差2表面平整度55.2.6 安全技術(shù)要求進(jìn)入施工現(xiàn)場必須

28、佩帶好安全帽，高空作業(yè)必須佩帶安全帽，并應(yīng)系牢；經(jīng)醫(yī)生檢查認(rèn)為不適合高空作業(yè)的人員，不得進(jìn)行高空作業(yè)；安裝與拆除5m以上的模板，應(yīng)搭腳手架，并設(shè)防護(hù)欄桿，防止上下在同一垂直面操作；高空，復(fù)雜結(jié)構(gòu)模板的安裝與拆除，事先應(yīng)有切實的安全措施；遇六級以上的大風(fēng)時，應(yīng)暫停室外的高空作業(yè)，雪霜雨后應(yīng)先清掃施工現(xiàn)場，略干不滑時再進(jìn)行工作；二人抬運模板時要相互配合，協(xié)同工作。傳遞模板、工具應(yīng)用運輸工具或繩子系牢后升降，不得亂拋；不得在腳手架上堆放大批模板等材料；支模過程中如須中途停歇，應(yīng)將支撐、搭頭、柱頭板等釘牢。拆模間歇時，應(yīng)將已活動的模板、牽桿、支撐等運走或妥善堆放，防止踏空、扶空而墜落；模板上有預(yù)留洞時

29、，應(yīng)在安裝后將洞蓋好，砼板上的預(yù)留洞，應(yīng)在模板拆除后將洞蓋好。高空作業(yè)要搭設(shè)腳手架或操作臺，上、下要使用梯子，不許站在墻上工作；不許站在大梁底模上行走。操作人員嚴(yán)禁穿硬底鞋及有跟鞋作業(yè)；拆模必須一次性拆清，不得留下無撐模板。模板要及時清理，堆放整齊。5.3 混凝土施工方案5.3.1 砼施工方案（1）施工組織大體積砼的技術(shù)指標(biāo)序號內(nèi)容要求a對商品混凝土塌落度的要求底板混凝土采用混凝土輸送泵澆筑的方式，其塌落度要求入泵時最高不超過16cm，最低不小于12cm；攪拌站根據(jù)氣溫條件、運輸時間（白天或夜天）、運輸?shù)缆返木嚯x、混凝土原材料（水泥品種、附加劑品種等）變化、混凝土的塌落度損失情況來調(diào)整原配合比

30、，確?；炷翝仓r的塌落度能夠滿足施工生產(chǎn)需要，保證混凝土供應(yīng)質(zhì)量。b對水泥的要求底板混凝土使用硅酸鹽42.5水泥，水泥要求有出廠合格證和復(fù)試報告。為了減少水泥用量，擬摻加適量的粉煤灰以降低單方水泥用量。c對砂石要求本工程底板混凝土粗骨料選用525mm的碎石，針片狀顆粒含量不大于15%，含泥量不大于1.0%，泥塊含量不大于0.5%。砂選用區(qū)中砂，含泥量按重量計3.0%，泥塊含泥量按重量計1.0%，有害物質(zhì)按重量計1.0%。d對堿-集料的要求本工程地下室混凝土堿含量按類工程控制，配制混凝土?xí)r，應(yīng)使用C種堿活性集料，摻加礦粉摻合料、低堿外加劑等措施。并應(yīng)對混凝土堿含量進(jìn)行評估。e對混凝土和易性的要

31、求為了保證混凝土在澆筑過程中不離析，要求混凝土要有足夠的粘聚性，要求在泵送過程中不泌水、不離析。f對混凝土初、終凝時間的要求為了保證底板混凝土的連續(xù)澆筑，要求商品混凝土的初凝時間保證在8小時以上；為了保證后道工序的及時插入，要求混凝土終凝時間控制在12小時以內(nèi)。g配合比要求砂率宜為35%45%，灰砂比宜為1:21:2.5，水灰比不大于0.55。h對資料的要求要求混凝土攪拌站報送我方的各類資料按照建筑安裝工程資料管理規(guī)程（DBJ01-51-2003）規(guī)定的格式及內(nèi)容及時提供。（2）砼配合比設(shè)計工程開工前，組織有經(jīng)驗的工程試驗人員和商品混凝土供應(yīng)商根據(jù)上海地區(qū)原材料供應(yīng)情況進(jìn)行混凝土試配，確定最佳

32、配合比，盡量作到采用低用量、強度等級偏低的水泥配制符合設(shè)計要求強度、具有良好施工性能的混凝土。（3）砼的供應(yīng)混凝土全部采用商品預(yù)拌混凝土，所有強度等級的混凝土必須進(jìn)行試配確定混凝土配合比，所用材料必須符合業(yè)主提供的招標(biāo)文件鋼筋混凝土材料及施工技術(shù)要求之相關(guān)規(guī)定和國家及地方有關(guān)規(guī)范要求。每次澆筑砼時的人員組織指揮協(xié)調(diào)人員（單位：人）勞動力人員（單位：人）總指揮現(xiàn)場管理場外交通協(xié)調(diào)場內(nèi)交通協(xié)調(diào)調(diào)度實驗人員混凝土工抹面工1622221510（4）混凝土表面收光處理混凝土澆筑到設(shè)計標(biāo)高后，振動棒振搗密實，用長刮尺刮平，在混凝土澆筑23h后，用鐵滾筒反復(fù)碾壓數(shù)遍壓實，用木蟹打磨，等混凝土收水后，終凝前再

33、第二次用木蟹反復(fù)抹平壓實，以防止出現(xiàn)收縮裂縫。（5）砼裂縫控制措施優(yōu)化混凝土配合比序號具體內(nèi)容a采用低水化熱的水泥品種。b粗骨料選用540mm連續(xù)級配石子，含泥量1%，針狀、片狀顆粒含量15%；細(xì)骨料用中粗砂，含泥量1%，配制混凝土，以減少水及水泥用量，降低水化熱。減少混凝土收縮。c在混凝土級配中采用雙摻技術(shù)，即在混凝土內(nèi)參加一定量的級磨細(xì)粉煤灰和減水劑，進(jìn)一步改善混凝土的坍落度和粘塑性，滿足可泵要求條件下，減少水泥用量降低水化熱。d按以上原則選取合適材料，先在實驗室試配，然后在施工現(xiàn)場做4m4m2.5m大體積砼試件，測得試驗數(shù)據(jù)，進(jìn)行砼配合比調(diào)整試配，最終得出現(xiàn)場施工最優(yōu)混凝土配合比。（6）

34、混凝土的養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完畢后立即進(jìn)行表面覆蓋塑料薄膜及麻袋進(jìn)行保溫保濕養(yǎng)護(hù)，并通過計算機監(jiān)測混凝土硬化過程中的溫度、溫差、應(yīng)力變化，當(dāng)混凝土內(nèi)外溫差超過25及時加蓋保溫層等措施，確保混凝土的內(nèi)外溫差控制在允許范圍內(nèi)。5.3.2 柱子混凝土澆筑柱、墻混凝土澆筑前要先鋪以50mm與混凝土成分相同的水泥砂漿，柱子、墻混凝土分層澆筑，分層振搗，每次澆筑厚度根據(jù)現(xiàn)場使用振搗棒（50棒或30棒）而定。為其有效長度的1.25倍（50棒應(yīng)為43.75cm，取40cm；30棒應(yīng)為33.75cm，取40cm）。柱子澆筑厚度采用尺桿配手把燈加以控制。振搗棒不得觸動鋼筋和預(yù)埋件，除上面振搗外下面要有人隨時敲打模板檢查

35、是否漏振。5.3.3 梁、板混凝土澆筑砼澆筑前檢查鐵馬凳及混凝土墊塊的鋪設(shè)情況，在澆筑過程中護(hù)筋工隨時修整施工操作人員踩塌處的板筋和負(fù)彎矩筋，確保樓板的鋼筋符合設(shè)計要求。梁板按框架格順序澆筑，每框架格先將梁根據(jù)高度分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時即與板的混凝土一起澆筑。梁腹及梁底部位要用30或50插入式振搗棒搗密實，振搗時間一般為1530s，并且在2030min后對其進(jìn)行二次振搗，振搗時不得觸動鋼筋和預(yù)埋件，梁柱節(jié)點鋼筋較密時要用小直徑振搗棒振搗，并加密棒點，必要時，將粗鋼筋插入梁柱節(jié)點部位并用振動棒振動鋼筋來振搗。5.3.4 樓梯混凝土澆筑樓梯混凝土自下而上澆筑，先振實下面的那一個踏步混凝

36、土，然后再向上每三步一起澆筑、三步一起從下向上振搗，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時用鏟子將下面踏步上涌出的混凝土鏟到上面踏步里去，并及時用木抹子將踏步上表面抹平，絕對不允許回頭去振搗下面已抹平的樓梯踏步，以防砼從吊模處下沉而造成下面踏步混凝土過多的隆起。5.3.5 零星構(gòu)件、二次結(jié)構(gòu)混凝土零星構(gòu)件、二次結(jié)構(gòu)混凝土包括磚墻構(gòu)造柱、門過梁、窗臺板等，除部分門過梁、門窗邊緣預(yù)埋用的混凝土塊在現(xiàn)場進(jìn)行預(yù)制外，其余零星混凝土構(gòu)件要按照設(shè)計要求預(yù)留插筋支模進(jìn)行混凝土現(xiàn)澆，其具體方法是：、門窗過梁、門窗邊緣預(yù)埋用的混凝土塊可以根據(jù)現(xiàn)場實際情況在現(xiàn)場澆筑一塊場地生產(chǎn)這些預(yù)制構(gòu)件，或者在樓層混凝土結(jié)構(gòu)上刷脫模劑作為預(yù)

37、制構(gòu)件的生產(chǎn)場地，但要嚴(yán)格控制樓板上預(yù)制構(gòu)件的堆積荷載不得超過樓層設(shè)計使用活荷載（2kN/m2），同時，因本工程的結(jié)構(gòu)混凝土強度等級都大于這些預(yù)制構(gòu)件的強度等級（C20），因此，完全可以充分利用結(jié)構(gòu)施工時每次拆卸泵管時剩余的混凝土來澆筑。、現(xiàn)澆零星構(gòu)件預(yù)留插筋的保護(hù)：在結(jié)構(gòu)施工期間，將現(xiàn)澆零星構(gòu)件的鋼筋預(yù)留出來以后，及時刷水泥漿一道保護(hù)鋼筋，將來在安裝這些零星構(gòu)件模板以前將水泥漿敲掉并清洗干凈。、現(xiàn)澆零星構(gòu)件的混凝土采用手推車盛裝并運輸?shù)绞褂玫攸c，到澆灌現(xiàn)場以后用人工下料，采用振動棒進(jìn)行振搗，但是要注意此時這些零星構(gòu)件都是因為本身厚度尺寸都比較小而使鋼筋凈距比較小，因此要采用小振動棒進(jìn)行振搗，

38、同時，還要適當(dāng)?shù)卦谀０逋鈧?cè)敲擊模板確認(rèn)混凝土已經(jīng)振搗密實。、構(gòu)造柱的混凝土除了要按照上述現(xiàn)澆零星構(gòu)件的要求執(zhí)行以外，還要按照模板工程施工方案中的有關(guān)要求，在構(gòu)造柱頂部安裝一個斜口模板，混凝土從斜口下料并從斜口插入振動棒進(jìn)行振搗，同時將混凝土澆灌到斜口模板處使混凝土上表面超過頂部梁底位置，然后在養(yǎng)護(hù)一天以后拆除模板將凸出構(gòu)造柱表面的斜口模板部位混凝土鑿平，再用1：1水泥砂漿修補平整。6 砌筑工程施工的控制重點在于拉接筋、馬牙槎的正確留設(shè)，墻體垂直度、平整度、灰縫等方面的控制。6.1 砂漿使用砂漿應(yīng)隨拌隨用，必須在拌成后3h和4h內(nèi)使用完畢，如施工期間最高氣溫超過30，必須分別在拌成后2h和3h內(nèi)

39、使用完畢。砂漿使用時，如出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，應(yīng)在砌筑前再次拌合。6.2 施工方法按砌塊每皮高度制作皮數(shù)桿，并將皮數(shù)桿豎立于墻的轉(zhuǎn)角和交接處，兩相對皮數(shù)桿之間拉準(zhǔn)線，在砌筑位置放出墻身中線和邊線。輕質(zhì)砌體砌筑時，應(yīng)在砌體表面澆適量清水濕潤。在砌塊墻底部，應(yīng)砌筑四皮標(biāo)準(zhǔn)磚墻。輕質(zhì)砌體墻的門、窗洞口應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)磚搭砌。輕質(zhì)砌體的灰縫應(yīng)橫平豎直，砂漿飽滿，水平灰縫的厚度及豎向灰縫的寬度為12MM。砌體墻的轉(zhuǎn)角處，應(yīng)隔皮縱、橫墻砌塊相互搭砌。T字墻交接處，應(yīng)隔皮使橫墻砌塊端面露頭。輕質(zhì)砌體墻砌到接近上層梁、板底時，應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)磚斜砌擠緊，磚傾斜度為60度，砂漿飽滿，砌塊應(yīng)對孔錯縫搭砌。水平灰縫應(yīng)平直，按凈面積計算的砂

40、漿飽滿度不應(yīng)低于90%，豎向灰縫應(yīng)采用加漿方法，使其砂漿飽滿，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫，不得出現(xiàn)瞎縫、透明縫，豎向灰縫砂漿的飽滿度不低于80%，水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度為10mm。7 腳手架工程本工程主體最高為2層建筑，二層總高度為25.450m。外架采用雙排單立桿扣件式鋼管腳手架，內(nèi)腳手架采用碗扣式滿堂紅腳手架，即滿足施工要求。本方案中僅做概要描述，待工程中標(biāo)后我們將編制詳盡的腳手架施工專項方案。7.1 外腳手架7.1.1 腳手架主要技術(shù)參數(shù)縱向立桿間距：1.6m；橫向立桿間距：1.0m；水平桿步距：1.8m；內(nèi)立桿離外墻邊緣距離：300mm；掃地桿距地：200mm；7.1.2 腳手架的搭設(shè)搭設(shè)流

41、程放置縱向掃地桿 立桿 橫向掃地桿 第一步縱向水平桿 第一步橫向水平桿 連墻桿（或加拋撐） 第二步縱向水平桿 第二步橫向水平桿 剪刀撐 安全網(wǎng) 作業(yè)層跳板7.2 內(nèi)腳手架根據(jù)工程的實際情況，內(nèi)腳手架采用碗扣式滿堂紅腳手架。配備快速拆模系統(tǒng)，使模板與支撐架周轉(zhuǎn)速度加快。其組架尺寸根據(jù)荷載和結(jié)構(gòu)尺寸進(jìn)行確定，步距取1.8m，跨距取1.21.4m。腳手架四周應(yīng)布置斜桿，斜桿應(yīng)隔框全高布置，并在作業(yè)層滿鋪腳手板。當(dāng)搭設(shè)面積較大時，中間可以適當(dāng)減少部分橫桿。根據(jù)高度和荷載分布情況分成幾個單元架，每個單元架由數(shù)跨組成，當(dāng)高寬比小于3：1時，單元架之間每隔35步架設(shè)置一層橫桿。7.2.1 組成（1）立柱：由

42、立桿底座、立桿、頂桿、可調(diào)托撐組成?？烧{(diào)托撐安裝在頂桿上，其上可以直接安裝支撐橫梁，由不同立桿、頂桿、可調(diào)托撐可以組成任意高度的支撐架立柱。（2）橫托撐、可調(diào)托撐：既可以用做墻體的側(cè)向模板支撐，又可以作為重載支撐架的橫向限位支撐。橫托撐一端用碗扣接頭同支撐架連在一起，另一端安裝可調(diào)托撐，安裝支撐橫梁。橫托撐應(yīng)設(shè)置在橫桿層，且兩側(cè)對稱布置。（3）底座：除架立在堅硬的基礎(chǔ)上的底座可用立桿墊座外，其余必須設(shè)置可調(diào)底座。在搭設(shè)及使用過程中，應(yīng)隨時注意基礎(chǔ)的沉降，對基礎(chǔ)沉降懸空的立桿，調(diào)整可調(diào)支座，使之均勻受力。（4）斜桿設(shè)置：支撐架的外測可設(shè)置節(jié)點斜桿，但支撐中間不能設(shè)置碗扣式節(jié)點斜桿，可以根據(jù)承載需

43、要用鋼管與扣件設(shè)置斜桿。7.2.2 組裝方法及要求根據(jù)布架設(shè)計，在已處理好的地基上安放立桿底座，再將立桿插上，采用兩種長短不同立桿相互交錯、參差布置；（1）在裝立桿時應(yīng)及時設(shè)置掃地橫桿，將所裝立桿連在一起，以保證立桿的整體穩(wěn)定性。（2）立桿同橫桿的連接是靠碗扣接頭鎖定，連接時，先將上碗扣滑到限位銷以上并旋轉(zhuǎn)，使其擱置在限位銷上，將橫桿接頭插入下碗扣，帶應(yīng)裝橫桿接頭全部裝好后，落下上碗扣并預(yù)鎖緊。（3）當(dāng)組裝完兩層應(yīng)檢查并調(diào)整水平框架的直角度和縱向直線度、橫桿的水平度，發(fā)現(xiàn)偏差調(diào)整可調(diào)底座進(jìn)行糾偏，同時逐個檢查立桿底座。8 裝飾裝修工程均為傳統(tǒng)施工方法，本方案中不再詳細(xì)敘述施工工藝，待中標(biāo)后編制

44、詳細(xì)的裝飾裝修專項施工方案。8.1 墻面抹灰（1）抹灰前必須先找好規(guī)矩，即四角規(guī)方、橫線找平、立線吊直、彈出準(zhǔn)線和墻裙、踢腳板線。先用托線板檢查墻面平整垂直程度，大致決定抹灰厚度（最薄處一般不小于7mm），再在墻的上角各做一個標(biāo)準(zhǔn)灰餅（用打底砂漿或1：3水泥砂漿，也可用水泥：石灰膏：砂=1：3：9混合砂漿，遇有門窗垛角處要補做灰餅），大小5cm見方，厚度以墻面平整垂直決定，然后根據(jù)這兩個灰餅用托線板或線錘掛垂直做墻面下角兩個標(biāo)準(zhǔn)灰餅（高低位置一般在踢腳線上口），厚度以垂直為準(zhǔn)，再用釘子釘在左右灰餅附近墻縫里，拴上小線掛好通線，并根據(jù)小線位置每隔1.21.5m上下加做若干標(biāo)準(zhǔn)灰餅，待灰餅稍干后，

45、在上下灰餅之間抹上寬約10cm的砂漿沖筋，用木杠刮平，厚度與灰餅相平，待稍干后可進(jìn)行底層抹灰。（2）室內(nèi)墻面、柱面的陽角和門洞口的陽角，如設(shè)計對護(hù)角線無規(guī)定時，一般可用1：2水泥砂漿抹出護(hù)角，護(hù)角高度不應(yīng)低于2m，每側(cè)寬度不小于50mm。其做法是：根據(jù)灰餅厚度抹灰，然后粘好八字靠尺，并找方吊直，用1：2水泥砂漿分層抹平，待砂漿稍干后，再用捋角器和水泥漿捋出小圓角。（3）基層為混凝土?xí)r，抹灰前應(yīng)先刮素水泥漿一道；在加氣混凝土砌塊基層抹石灰砂漿時，應(yīng)先刷107膠：水=1：5溶液一道，抹混合砂漿時，應(yīng)先刷107膠（摻量為水泥重量的10%15%）水泥漿一道。（4）墻面陽角抹灰時，先將靠尺在墻角的一面用

46、線錘找直，然后在墻角的另一面順靠尺抹上砂漿。9 機電設(shè)備安裝工程機電安裝工程包括給排水和電氣工程中除從本樓配電室低壓柜以前(即高壓環(huán)網(wǎng)柜、低壓開關(guān)柜、變壓器、高壓電纜不包括在工作范圍)，其它電氣工程中設(shè)備、動力、照明、弱電、電梯工程全部在工作范圍之內(nèi)。與室外有聯(lián)系的管道工程均做至距外墻軸線2.0米處，不含室外工程。9.1 電氣系統(tǒng)高低壓配電柜安裝電纜敷設(shè)封閉插接母線安裝防雷及接地安裝工程鋼管敷設(shè)工程工藝流程（暗管敷設(shè)明管敷設(shè)管路連接）電話插座與組線箱安裝9.2 給水排水系統(tǒng)9.2.1 室內(nèi)給水管道安裝9.2.2 室內(nèi)排水管道安裝施工工藝流程9.2.3 灌水試驗建筑的排水管安裝完畢后進(jìn)行灌水試驗

47、，灌水高度不超過8m，接口不滲漏為合格，方法如下：在每兩個檢查口之間用塞子將管道堵住，可對兩個檢查口之間在兩層樓的任一層樓做灌水試驗，塞子承受的壓力管子的灌水高度與管子凈斷面的乘積。10 成品保護(hù)措施10.1 混凝土成品保護(hù)1）混凝土澆筑完成應(yīng)將散落在模板上的混凝土清理干凈，并按方案要求進(jìn)行覆蓋保護(hù)。冬、雨期施工混凝土成品，應(yīng)按冬、雨期要求進(jìn)行覆蓋保護(hù)。2）混凝土終凝前，不得上人作業(yè)，應(yīng)按方案規(guī)定確保間隔時間和養(yǎng)護(hù)期。3）混凝土面上應(yīng)按作業(yè)程序分批進(jìn)場施工作業(yè)材料，分散均勻盡量輕放，不得集中堆放。4）下道工序施工的或堆放的油漆、酸類等物品，應(yīng)用桶裝放置，施工操作時，應(yīng)對砼面進(jìn)行覆蓋保護(hù)。5）不

48、得隨意開槽打洞，安裝應(yīng)在砼澆筑前做好預(yù)留預(yù)埋。6）混凝土面上臨時安置施工設(shè)備應(yīng)墊板，并應(yīng)作好降污染覆蓋措施，防止機油等污染。7）不得重錘、重物擊打混凝土面。8）混凝土承重結(jié)構(gòu)模板應(yīng)達(dá)到規(guī)定強度方可拆除。10.2 砌體成品質(zhì)量保護(hù)1）需要預(yù)留預(yù)埋的管道鐵件、門窗框應(yīng)同砌體有機配合，做好預(yù)留預(yù)埋工作。2）砌體完成后按標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。冬雨期間施工按要求進(jìn)行覆蓋保護(hù)，保證砌體成品質(zhì)量。3）砌體完成后應(yīng)及時清理干凈，保證外觀質(zhì)量。4）不得隨意開槽打洞，避免重物、重錘擊撞。5）挑、拱、砌體的模板支撐，應(yīng)保證砌體達(dá)到要求強度后方能拆除。10.3 樓地面成品保護(hù)1）水泥砂漿樓地面，應(yīng)設(shè)置保護(hù)欄桿，到成品達(dá)到

49、規(guī)定強度后方能拆除，成活后建筑垃圾及多余材料應(yīng)及時清理干凈。2）冬雨期施工要求做好防凍防雨措施，以確保樓地面質(zhì)量。3）水泥砂漿樓地面，不允許放帶棱角硬材料及易污染的油、酸、漆、水泥等物料。4）下道工序進(jìn)場施工，應(yīng)對施工范圍樓地面進(jìn)行覆蓋保護(hù)，對油漆料、砂漿操作面下，樓面應(yīng)輔設(shè)防污染塑料布，操作架的鋼管應(yīng)設(shè)墊板，鋼管扶手擋板等硬物應(yīng)輕放，不得拋敲撞擊樓地面。5）注意清潔衛(wèi)生，在樓層內(nèi)指定位置臨時設(shè)置衛(wèi)生桶，以確保清潔衛(wèi)生。6）嚴(yán)禁在樓地面打釘、生火。10.4 安裝部分的成品保護(hù)：嚴(yán)格貫徹“護(hù)、包、蓋、封”四字方針。1）暗配管完成后把管口堵死，以免掉進(jìn)施工垃圾造成管路堵塞。2）塑料管露出地坪處用鋼

50、筋綁扎支架。3）接線盒內(nèi)空處用泡沫板堵實，以免土建粉刷污染。10.5 交工前成品保護(hù)措施1）成品保護(hù)值班人員，按項目領(lǐng)導(dǎo)指定的保護(hù)區(qū)或樓層范圍進(jìn)行值班保護(hù)工作。2）成品保護(hù)專職人員，須按施工組織設(shè)計或項目質(zhì)量保證計劃中規(guī)定的成品保護(hù)職責(zé)、制度辦法，做好保護(hù)范圍內(nèi)的所有成品檢查工作。3）專職成品保護(hù)值班人員工作到竣工驗收，辦理移交手續(xù)后終止。4）對于原材料、制成品、工序產(chǎn)品、最終產(chǎn)品的特殊保護(hù)方法應(yīng)由方案編制者在施工方案中予以明確。5）當(dāng)修改成品保護(hù)措施，或成品保護(hù)不當(dāng)需整改時，由項目現(xiàn)場工程師（技術(shù)負(fù)責(zé)人）制定作業(yè)指導(dǎo)書交成品保護(hù)負(fù)責(zé)人執(zhí)行。第三章、保證工程質(zhì)量的技術(shù)措施我公司在“立足品質(zhì) 重

51、譽守信 爭優(yōu)創(chuàng)先 追求卓越”的質(zhì)量方針的指導(dǎo)下，按照ISO9001標(biāo)準(zhǔn)建立完善了質(zhì)量體系，編制并認(rèn)真執(zhí)行以質(zhì)量手冊和程序文件為主的質(zhì)量體系文件；并于2001年通過了中國質(zhì)量管理協(xié)會質(zhì)量中心的第三方質(zhì)量體系認(rèn)證。本工程將嚴(yán)格按照ISO9001質(zhì)量保證體系的相關(guān)要素進(jìn)行質(zhì)量管理和質(zhì)量保證，采取合理有效的技術(shù)措施、管理措施和經(jīng)濟手段實行目標(biāo)管理，確保本工程建筑主體結(jié)構(gòu)驗收評定達(dá)到優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)，竣工驗收按國家標(biāo)準(zhǔn)一次驗收合格率達(dá)到100%1 質(zhì)量管理組織機構(gòu)2 質(zhì)量管理體系3 工程質(zhì)量保證體系本項目的各項質(zhì)量管理活動將按照公司的質(zhì)量體系要求，由項目經(jīng)理部組織本項目的質(zhì)量體系正常有效地運行。建立健全項目的質(zhì)

52、量保證體系，以及明確各崗位的質(zhì)量職責(zé)并確保認(rèn)真履行。項目經(jīng)理部根據(jù)公司質(zhì)量手冊及程序文件編制本項目的項目質(zhì)量計劃，并以此指導(dǎo)工程全部施工過程及創(chuàng)優(yōu)活動。按照質(zhì)量計劃的要求，由項目經(jīng)理部組織本項目的質(zhì)量體系運行，認(rèn)真填寫質(zhì)量體系運行記錄及各種施工控制記錄。公司按照年度質(zhì)量體系內(nèi)部審核計劃，對該項目進(jìn)行質(zhì)量體系運行的定期審核，及時發(fā)現(xiàn)和處理不合格問題，確保項目質(zhì)量體系運行始終保持正常，確保工程施工始終處于受控狀態(tài)，確保工程質(zhì)量達(dá)到預(yù)期管理目標(biāo)。4 質(zhì)量保證組織措施和制度項目經(jīng)理部按ISO9001標(biāo)準(zhǔn)要求，認(rèn)真編制詳細(xì)的質(zhì)量計劃，在質(zhì)量計劃中明確定各類人員的崗位職責(zé)和質(zhì)量控制要點。在影響工程質(zhì)量的關(guān)

53、鍵部位和重要工序設(shè)置控制點，如在測量放線、模板、鋼筋定位和全部隱蔽工程設(shè)立以責(zé)任工程師牽頭的檢查小組。建立高效靈敏的質(zhì)量信息反饋系統(tǒng),設(shè)專職質(zhì)檢員和責(zé)任工程師做為信息的收集和反饋傳遞的主要人員，針對存在的問題,項目經(jīng)理部生產(chǎn)組織管理系統(tǒng)及時調(diào)整施工部署，糾正偏差。按照我公司程序文件操作，以標(biāo)準(zhǔn)化工作統(tǒng)一現(xiàn)場的生產(chǎn)和質(zhì)量管理。5 質(zhì)量保證技術(shù)措施分階段編制施工方案和技術(shù)交底依據(jù)施工組織總設(shè)計，編制分階段分部分項工程施工方案設(shè)計，以便于及時指導(dǎo)施工。組織好圖紙會審，作好分級技術(shù)交底工作。尤其是要作好新技術(shù)、新工藝的技術(shù)交底工作。工程技術(shù)資料的管理管理與職責(zé)工程施工技術(shù)資料是工程建設(shè)及竣工交付使用的

54、必備條件,也是對工程進(jìn)行檢查驗收、管理、使用、維護(hù)、改建和擴建的依據(jù)。技術(shù)資料應(yīng)隨施工進(jìn)度及時整理，按專業(yè)系統(tǒng)歸類,認(rèn)真進(jìn)行填寫,做到字跡清楚。項目齊全，記錄準(zhǔn)確,真實地反映工程的實際情況。公司設(shè)立技術(shù)資料檔案室，項目經(jīng)理部設(shè)專職技術(shù)資料員，并取得市質(zhì)檢總站頒發(fā)的技術(shù)資料員培訓(xùn)合格證，技術(shù)資料員必須持證上崗,實行總工程師負(fù)責(zé)制。各級建立健全崗位責(zé)任制，落實到責(zé)任單位及個人。公司每季、項目經(jīng)理部每月進(jìn)行一次檢查，技術(shù)資料管理的好壞直接與經(jīng)濟掛鉤，制定切實可行的獎罰政策，以促進(jìn)技術(shù)資料管理工作。內(nèi)容與要求主要原材料、成品、半成品、構(gòu)配件出廠質(zhì)量證明和質(zhì)量試(檢)驗報告。材料進(jìn)場后,及時進(jìn)行檢驗,合

55、格后才可以使用。施工試驗記錄。施工試驗應(yīng)按規(guī)定隨機取樣,試驗數(shù)據(jù)不允許涂改、偽造,保證真實可靠。要及時、準(zhǔn)確、認(rèn)真地作好施工日記，使施工日記能真實地反映工程的施工情況。預(yù)檢記錄。隱蔽工程驗收記錄。對主要分項工程,如地基、鋼筋、防水、焊接等,必須組織由業(yè)主(監(jiān)理)、項目責(zé)任工程師、質(zhì)量檢查員參加的隱蔽工程驗收,并做好記錄,簽字齊全。基礎(chǔ)、結(jié)構(gòu)驗收記錄。地下結(jié)構(gòu)工程及主體工程完成后,分別組織有設(shè)計院、業(yè)主、監(jiān)理、施工單位等四方參加的結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗收,填寫基礎(chǔ)、主體工程驗收記錄,各方簽字后再報市質(zhì)量監(jiān)督檢查站核查。設(shè)備安裝工程記錄。施工組織設(shè)計。主要分項工程還要編制施工方案。技術(shù)交底。責(zé)任工程師對工

56、長班組進(jìn)行書面技術(shù)、安全交底, 并有交底人和接受人簽字。工程質(zhì)量檢驗評定。按照建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)和統(tǒng)一表格評定等級。竣工驗收資料。單位工程完工后,施工單位要仔細(xì)填寫質(zhì)量保證資料檢查核對表、單位工程觀感質(zhì)量評定表和單位工程質(zhì)量評定表報市質(zhì)檢站驗收核定。在現(xiàn)場設(shè)立試驗室，配備專業(yè)試驗人員負(fù)責(zé)材料檢驗和施工試驗工作。貫徹執(zhí)行國家建筑安裝工程施工及驗收規(guī)范、操作規(guī)程，使各項技術(shù)措施有法可依。6 特殊季節(jié)施工措施6.1 土方工程雨期施工措施（1）施工前現(xiàn)場的排水主溝必須形成，并保證具有足夠的排水量，并配足抽水汞。（2）開挖時坑底設(shè)置相互貫通的臨時排水溝和集水坑，并隨開挖進(jìn)程隨時調(diào)整，以保證下雨

57、時及時排走地表水，不使坑底較長時間積水。（3）對挖好的部分基坑應(yīng)及時清底，并跟進(jìn)澆注砼墊層，即采用隨挖隨澆注砼墊層，避免基底土長期暴露及被雨水浸泡。（4）密切注意氣象預(yù)報，底層土方開挖應(yīng)盡量避免在下雨時進(jìn)行，分塊開挖分塊澆注砼墊層。所以同時暴露的基底土不會太多，如突遇下雨可覆蓋塑料布并及時排水。6.2 鋼筋工程冬雨期施工措施（1）在負(fù)溫條件下使用的鋼筋，施工時應(yīng)加強檢驗。鋼筋在運輸和加工過程中應(yīng)防止撞擊和刻痕。（2）冬期在負(fù)溫條件下焊接鋼筋，盡量安排在室內(nèi)進(jìn)行，如在室外焊接時，必須有防雪擋風(fēng)措施，焊后的接頭實行保溫措施，嚴(yán)禁立即碰到冰雪或迅速降溫。（3）當(dāng)鋼筋在負(fù)溫條件下進(jìn)行電弧焊時，可根據(jù)鋼

58、筋級別、直徑、接頭型式和焊接位置，選擇焊條和焊接電流。焊接時應(yīng)采取防止產(chǎn)生過熱、燒傷和裂紋等措施。在構(gòu)造上應(yīng)防止在接頭處產(chǎn)生偏心受力狀態(tài)。（4）在環(huán)境溫度低于5和條件下進(jìn)行鋼筋閃光對焊或電弧焊時，除遵守焊接時有關(guān)規(guī)定外，應(yīng)調(diào)整焊接工藝參數(shù)，使焊縫和熱影響區(qū)緩慢冷卻。（5）鋼筋低溫閃光對焊，宜采用預(yù)熱閃光焊或閃光預(yù)熱閃光焊工藝。焊接參數(shù)的選擇，與常溫焊接相比，應(yīng)符合規(guī)范要求。（6）鋼筋低溫度電弧焊時，焊接工藝應(yīng)符合下列要求：1）進(jìn)行幫條平焊或焊接平焊時，第一層焊縫，先從中間引弧，再向兩端運弧；立焊時，先從中間向上方運弧，再從下端向中間運弧，以使接頭端部的鋼筋達(dá)到一定的預(yù)熱效果。在以后各層焊縫的焊

59、接時，采取分層控溫施焊，層間溫度控制在150350之間，以起到緩泠的作用。2）坡口的加強焊縫的焊接，應(yīng)分兩層控溫施焊，焊接時，宜采用幾個接頭輪流施焊。6.3 砼工程冬雨期施工措施（1）冬期施工澆筑砼的施工稠度不宜過大，砼攪拌時間應(yīng)比常溫延長50。（2）砼澆搗后，立即采取覆蓋草墊保溫（如遇下雨、下雪需加蓋塑料布，并有排水措施）和適當(dāng)延長養(yǎng)護(hù)齡期。冬期澆筑的砼在受凍前的抗壓強度不低于：礦渣硅酸鹽水泥配制砼為設(shè)計標(biāo)號的40，不得小于5.0N/mm2。（3）模板外和砼表面覆蓋的保溫層，不應(yīng)采用潮濕狀態(tài)的材料，也不應(yīng)將保溫材料直接鋪蓋在潮濕的砼表面，新澆砼表面應(yīng)鋪一層塑料薄膜然后再覆蓋草袋保溫。（4）澆

60、筑砼時，及時收聽天氣預(yù)報，盡量安排在天氣晴好、氣溫較高的期間澆筑砼。（5）冬期施工砼質(zhì)量檢查除應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范及其他國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定外，尚應(yīng)符合下列要求：1）檢查外加劑質(zhì)量及摻量。2）檢查砼出筒及澆筑時的溫度；3）檢查砼從入模到拆除保溫層或保溫模板期間的溫度。（6）模板和保溫層在砼達(dá)到要求強度并冷卻到5后方可拆除。拆模時砼溫度與環(huán)境溫度差大于20時，拆模后的砼表面應(yīng)及時覆蓋，使其緩慢冷卻。（7）針對不同砂、石的含水率，調(diào)整攪拌砼的用水量。（8）砼的現(xiàn)場輸送泵的出料口，應(yīng)搭設(shè)簡易防雨蓬。（9）砼澆筑應(yīng)盡量避開雨天施工，對已澆筑完畢的砼可用塑料薄膜覆蓋來防雨水。第四章、保