多維多層降噪屋面施工工法（25頁）

1、多維多層降噪屋面施工工法前 言隨著現(xiàn)代建筑技術(shù)的不斷提高，近幾年來，設(shè)計師為體現(xiàn)個性設(shè)計，在建筑設(shè)計上呈現(xiàn)出許多新穎別致、紛呈多樣的建筑外形。綜觀國內(nèi)目前具有代表性的建筑，設(shè)計中多采用鋼結(jié)構(gòu)形式來實現(xiàn)不規(guī)則異形空間或外形，采用混凝土結(jié)構(gòu)形式極為少見，由于混凝土結(jié)構(gòu)本身特性，在不規(guī)則混凝土坡屋面施工中施工方法選擇不當，易造成混凝土澆筑不密實，極易引起滲漏。本施工方法針對坡屋面結(jié)構(gòu)特點使用一種操作簡易，切實可行的雙層模板安裝體系，來保證混凝土的澆筑質(zhì)量。隨著節(jié)能環(huán)保的要求的不斷提高，對建筑物的降噪，保溫，及光污染等方面要求越來越高。既有多樣造型又能滿足建筑安全需要及各項環(huán)保節(jié)能要求的蛭石型鋼瓦屋面

2、系統(tǒng)在不規(guī)則陡坡混凝土屋面上共同構(gòu)成多維多層降噪（消聲）屋面。屋面瓦及配件均以Zincalume鍍鋁鋅鋼板為基材，上下用丙烯酸樹脂進行特別處理，上面覆蓋天然蛭石進行額外保護，再在天然蛭石表面添加無色透明的丙烯酸閃光漆后進行最后的烘烤處理。屋面瓦擁有特別耐久的抗紫外輻射涂層，能夠在世界各地經(jīng)受最惡劣環(huán)境的考驗。XXXX有限責任公司根據(jù)類似結(jié)構(gòu)的研究經(jīng)驗，對多維多層降噪（消聲）屋面的施工提出了一套完整而系統(tǒng)的綜合施工工法，并在部分有代表性的結(jié)構(gòu)陡坡屋面上成功實施（依據(jù)本研究成果形成的專利一種陡屋面混凝土施工方法，專利受理號：20。本施工工法成功應(yīng)用于武漢東湖會議中心三個單體工程的施工。通過此工藝的

3、實施，成功的解決大面積不規(guī)則陡坡混凝土坡屋面的施工及多維多層裝飾屋面的施工難題，降低了工人勞動強度、加快了工程施工進度、確保了工程施工質(zhì)量。1、工法特點大面積不規(guī)則砼陡坡屋面施工工法在施工方法上有顯著特點，其與傳統(tǒng)平屋面或緩坡屋面結(jié)構(gòu)相比，在工期、質(zhì)量、安全等各個方面都具有明顯的特點。1.1、操作方便、使用靈活傳統(tǒng)坡屋面施工中往往采取安裝斜坡底面模板并在鋼筋面上附加一層鋼絲網(wǎng)進行澆筑、拍實，但由于坡陡，混凝土在凝固前本身為具有流動性，在振搗過程中往往造成混凝土滑落、離析現(xiàn)象，使混凝土只能在斜坡面上在無約束呈滑落狀態(tài)下自然成型。實際施工中，很難按常規(guī)方式振搗密實，混凝土澆搗密實性難以得到控制，施

4、工質(zhì)量難以達到預期效果，給混凝土結(jié)構(gòu)施工留下滲、漏隱患通病，而安裝雙層模板后則克服了混凝土滑落的缺陷，混凝土澆搗成型后易于達到密實的效果。采用雙層模板澆筑陡坡屋面砼，利用豎向定位止水螺桿做為控制坡屋面結(jié)構(gòu)的厚度及安裝面層模板的依據(jù)，面層模板則預先制做好，施工時采用逐級擺放、安裝，逐級澆筑，模板安裝與澆筑混凝土互不干擾工作面，相互依次循環(huán)進行，操作簡單、方便，能保證結(jié)構(gòu)密實、截面尺寸正確及表面平整，有利于保證混凝土成型的質(zhì)量。1.2、施工質(zhì)量可靠采用雙層模板施工，將陡坡屋面形成盒體結(jié)構(gòu)，能有效的防止砼受重力影響下滑，而且由于面層模板的約束作用，雙層模板內(nèi)的砼可得到充分的振搗，在雙層模板支設(shè)過程中

5、，由于止水螺桿的限制作用，斜屋面板的厚度也得到了有效保證。1.3、裝飾屋面施工工藝先進、效果顯著 蛭石鋼瓦屋面在裝飾效果、保溫、降噪、防水安全性方面均有明顯的優(yōu)點。蛭石型鋼瓦采用鍍鋁鋅鋼基材與新西蘭天然蛭石兩種環(huán)保綠色綠色材料的新一代屋面系統(tǒng)，不近外觀上能夠滿足多樣變化，最重要的是其特有的自扣式系統(tǒng)與水平式打釘更是將整個屋面系統(tǒng)的安全指數(shù)大大提高。由于其自重的輕盈所以能夠減輕屋面支撐結(jié)構(gòu)的載重負荷，減少鋼筋混凝土的用量達到節(jié)能減排的效果。該工程在不規(guī)則坡屋面上綜合運用了該工藝。1.4、經(jīng)濟效益顯著通過采用雙層模板澆筑陡坡屋面混凝土，有效的減少了勞動力的投入，提高了施工速度，保證了施工質(zhì)量和現(xiàn)場

6、安全。同時由于可靠的避免了混凝土的不密實性，對屋面結(jié)構(gòu)自防水性能起到了根本性的保障作用，避免了后期的防水返修費用；蛭石鋼瓦的基層設(shè)計及安裝都大大節(jié)省了材料及勞動力，具有明顯的經(jīng)濟效益及社會效益。2、適用范圍多維多層降噪（消聲）屋面施工工法適用于各種多層、高層現(xiàn)澆混凝土緩坡、陡坡等各類屋面及大型會館、別墅等的屋面坡度大于16金屬屋面的施工。結(jié)構(gòu)基層方面特別適用于通常設(shè)計坡度在2575之間的密實性的坡屋面結(jié)構(gòu)。對于結(jié)構(gòu)坡度小于或等于25的坡屋面，在澆筑混凝土時，由于混凝土骨料下滑力較小，因此可參照有梁板的施工方法安裝單層底面模板后進行振搗、澆筑；對于設(shè)計坡度大于75的坡屋面則可參照剪力墻的施工方法

7、安裝大面積雙層模板后進行澆搗。蛭石型鋼瓦屋面十余種顏色選擇展現(xiàn)自然色彩，無論用于尊貴典雅的傳統(tǒng)設(shè)計上，還是精致優(yōu)雅的概念式設(shè)計上，都能讓建筑屋面與周圍環(huán)境相協(xié)調(diào)，讓建筑設(shè)計風格充分體現(xiàn)。3、工藝原理3.1本施工方法在結(jié)構(gòu)基層施工方面：按要求安裝好坡屋面底層模板后，依據(jù)坡屋面的走向沿坡底至坡頂?shù)姆较虿贾秘Q向龍骨，豎向龍骨與底層模板間通過限位止水螺栓進行夾固、定位，以此來控制結(jié)構(gòu)的厚度及安裝面層模板的依據(jù)。面層模板則根據(jù)放樣的結(jié)果予以事先分級預制，安裝時將面層模板擺放進豎向龍骨之間，通過鐵釘將面層模板與豎向龍骨釘牢即可。木工繞坡屋面四周從下至上分級安裝面層模板，每安裝完一級即可澆筑混凝土，泥水工繞

8、坡屋面四周澆筑已安裝好一級模板的混凝土。采用逐級安裝、逐級澆筑的方法、相互依次循環(huán)進行，直至澆筑結(jié)束。3.2在屋面裝飾施工方面：蛭石型鋼瓦屋面系統(tǒng)的生產(chǎn)模式采用先成型后涂層，將Zincalume鋼卷整平成型后，進行雙蛭石的涂層作業(yè)，最后經(jīng)過微電腦的恒溫控制烘烤箱完成生產(chǎn)程序，如此不近能夠增加蛭石涂層的均勻度，而且蛭石表面保護層才不會收到?jīng)_床壓力而破壞防銹效果影響美觀。制作成型的成品板只需要在施工現(xiàn)場僅利用自扣式連接工藝及水平打釘既可即可完成安裝。3.2.1蛭石型鋼瓦材料特性蛭石型鋼瓦面層表面的凹凸不平晶石顆粒，可以有效的防止光污染，聲污染等。由于晶石表面噴有透明丙烯酸上光層，在下雨的時候，雨水

9、可以非常容易的沖洗掉屋面灰塵。圖3.2-1蛭石鋼板瓦面層圖3.2-2蛭石型鋼瓦構(gòu)造圖蛭石型鋼瓦材料特性測試測試項目測試結(jié)果耐沖擊性以直徑25.4mm 重量300g的鋼球由1公尺的高度垂直沖擊，實驗結(jié)果表層無任何損壞發(fā)生。測試標準為JKS K5400。耐磨擦性以1kg的荷重來回100次摩擦，每平方米減重120g。耐濕性攝氏50度，98%的濕度環(huán)境下放置2500小時無任何變化。測試后再進行表層附著力測試（JIS A6909），結(jié)果每平方公分的晶石附著度有15.3kg。防火性美國UL790以ASTM E-180的標準進行測試，通過A、B級的測試。耐人工老化性進行600小時的測試后，不起泡、無裂痕并不

10、脫落。測試標準為GB/T1865-1997（中國國家化學建筑材料測試中心）。耐鹽霧性進行1000小時測試后，晶石涂層表面無變化。測試標準為GB/T1771-1991（中國國家化學建筑材料測試中心）。耐沖擊性以直徑50mm 重量530g的鋼球由500mm進行測試，無裂痕、脫落等變化。測試標準為JG/T24-2000（中國國家化學建筑材料測試中心）。保溫性單層板內(nèi)外溫差可達15以上。降噪性單層板內(nèi)外聲音可削弱33%。建筑材料放射性核素限量性內(nèi)照射系數(shù)（標準要求：1.00，測試結(jié)果：=0.074）外照射系數(shù)（標準要求：1.30，測試結(jié)果：=0.144）測試標準為GB6566-2001（中國國家化學建

11、筑材料測試中心）3.2.2蛭石型鋼瓦系統(tǒng)特性蛭石鋼板瓦屋面系統(tǒng)圖蛭石鋼板瓦屋面系統(tǒng)剖面圖蛭石鋼板瓦屋面系統(tǒng)內(nèi)天溝構(gòu)造圖蛭石鋼板瓦屋面系統(tǒng)屋脊構(gòu)造圖圖3.2-3蛭石鋼板瓦屋面系統(tǒng)圖及節(jié)點蛭石型鋼瓦屋面系統(tǒng)構(gòu)成及作用構(gòu)成項目作用面層：蛭石型鋼瓦防水性，保溫性，降噪性，裝飾性，自潔性，防止光、聲污染。鍍鋅龍骨及側(cè)面打釘保證了屋面系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)安全，并有效地形成了架空層，從而起到保溫，降噪的作用。50mm細石混凝土保護層起到第二道防水，保護下層保溫層不受破壞，且具有一定的保溫降噪作用。50mm厚保溫板起到保溫，及降噪的作用。對屋面防水起到一定的保證作用?；鶎樱夯炷翗前遄鳛榻Y(jié)構(gòu)層，支撐整個蛭石屋面系統(tǒng)，并

12、起到一定的防水、保溫降噪作用。蛭石鋼板瓦屋面系統(tǒng)特有垂直打釘法讓屋面系統(tǒng)的最困擾的漏水、風切間隙不再發(fā)生；因為每片主瓦都是以水平打釘方式固定在掛瓦條上，能夠全面的阻絕風切。而其他采用垂直打釘工法的屋面瓦容易因風壓氣流而被掀起。自扣式屋瓦搭接結(jié)構(gòu)更讓蛭石鋼屋面系統(tǒng)禁得起世界上最嚴酷的天氣氣候考驗，并有效抵抗火災、暴風、地震的侵襲。不僅如此，在每平方米只有七公斤的重量，讓蛭石屋面系統(tǒng)成為世界上最輕型的屋面系統(tǒng)之一。因此在提供更好的保護和美觀前提下，輕體讓屋面承重系統(tǒng)減輕負擔。圖3.2-5蛭石鋼板瓦側(cè)面打釘與傳統(tǒng)屋面對比圖圖3.2-6側(cè)面打釘過程圖4、施工工藝流程及操作要點4.1、工藝流程4.1.1

13、施工工藝流程：圖4.11施工工藝流程圖4.1.2工藝流程實施圖片：屋面鋼筋綁扎測量放線，確定支架高度及位置化學螺栓施工鍍鋅鋼支架及檁條安裝掛瓦條的安裝50mm厚保溫板施工50mm厚細石混凝土施工蛭石屋面瓦運至現(xiàn)場蛭石屋面瓦的安裝蛭石屋面實景圖4.12工藝流程實施圖片4.2、施工要點4.2.1為了避免在澆搗混凝土過程中板面鋼筋下陷，保證板筋的有效高度，在雙層鋼筋網(wǎng)之間應(yīng)增設(shè)有效的支撐馬凳筋，支撐馬凳筋不小于12，當板筋12時，間距不大于1000mm1000mm，當板筋12時，間距不大于500mm500mm，同一方向上的支撐不少于2道，且距板筋末端不大于300mm，同時亦可支撐板面模板。4.2.2

14、鋼筋相互間應(yīng)綁扎牢固，以防止?jié)矒v混凝土時，因碰撞、振動使綁扣松散，鋼筋移位，造成露筋。4.2.3馬凳筋與上、下層鋼筋接觸點采用扎絲固定，并與上下層鋼筋點焊，以加強鋼筋網(wǎng)整體穩(wěn)定性。4.2.4綁扎鋼筋時，應(yīng)按設(shè)計規(guī)定留足保護層。留設(shè)保護層，應(yīng)以相同配合比的水泥砂漿制成墊塊或采用成品塑料墊塊，將鋼筋墊起，嚴禁以鋼筋墊鋼筋或?qū)摻钣描F釘、鐵絲直接固定在模板上。4.2.5豎向龍骨采用50mm100mm方木雙拼，布置間距依據(jù)面層模板模數(shù)級而定，豎向龍骨雙拼間的空隙用小木條夾釘（見下圖），豎向龍骨與底層模板間固定采用對拉螺栓高度限位加焊止水片，限位止水螺栓布置控制在900mm1200mm左右，與豎向龍骨間

15、距及位置一致，當部分止水螺桿穿梁時，應(yīng)考慮加長螺桿。止水片與螺栓應(yīng)滿焊嚴密。安裝完畢經(jīng)技術(shù)復核后方可進行下道工序施工。圖4.21 坡屋面表面模板、豎向龍骨及止水螺桿分布圖4.2.6面層模板經(jīng)放樣后事先預制好，寬度采用450mm600mm，長度采用900mm1200mm為宜，預制時盡量采用同一模數(shù)級，不足處經(jīng)現(xiàn)場放樣后確定，這樣一方面便于模板安裝、周轉(zhuǎn)，節(jié)約材料；另一方面也有利于混凝土澆筑及在施工中檢查混凝土澆筑是否密實，可適當?shù)臏p少混凝土上、下層搭接時間，減少冷縫產(chǎn)生。4.2.7分級面層模板預制時兩側(cè)邊加釘30cm50cm長的30mm40mm側(cè)壓條，面層模板的長度模數(shù)應(yīng)比兩側(cè)豎向龍骨之間的凈距

16、小10mm（兩端各5mm），以便于面層模板安放，安裝時將面層模板的下邊緣與豎向龍骨的下邊緣對齊，通過鐵釘將面層模板的側(cè)壓條與豎向木龍骨釘牢。圖4.22斜屋面模板安裝大樣圖4.2.8澆筑混凝土時在模板面上口澆筑口設(shè)置50cm高2000寬的擋板，避免澆筑時骨料自面板上滑落?；炷翝仓捎?0小型振動棒振搗。澆筑過程中可采用小錘敲擊檢查是否已澆筑密實。并根據(jù)理論澆筑量與實際澆筑量比對確認是否存在大的空隙。4.2.9澆筑混凝土時，可以斜屋檐為起點，繞屋面一周循環(huán)澆筑，澆筑完一層后即可安裝上一層面層模板，逐級逐段安裝面層模板，然后逐級澆筑混凝土，相互依次循環(huán)進行，直至澆筑結(jié)束。由于坡屋面砼澆筑，泵管布置

17、較為困難，繞屋面澆筑前應(yīng)對澆筑路線合理布置，同時配備足夠的軟管，以方便出泵口的移動。對路層較矮的坡屋面，盡量采用汽泵配合塔吊澆筑砼，以減少泵管多次移動的時間。4.2.10對于結(jié)構(gòu)尺寸較大的，周長較大的坡屋面，應(yīng)在施工前根據(jù)每層混凝土澆筑的速度，計算好澆筑時間。適當考慮添加混緩凝劑，避免混凝土搭接前產(chǎn)生施工冷縫。4.2.11混凝土的養(yǎng)護對其抗?jié)B性能影響極大，特別是早期濕潤養(yǎng)護更為重要，一般混凝土終凝即應(yīng)澆水養(yǎng)護，且養(yǎng)護期不少于14d。4.2.12面層模板可在混凝土強度達到1.2N/mm2后拆除，拆模時應(yīng)小心，嚴禁亂撬，以免造成止水螺栓松動，底層模板則應(yīng)根據(jù)規(guī)范中有梁板拆模的規(guī)定，以同條件試塊試壓

18、強度為依據(jù)，予以拆模。4.2.13 針對不同坡屋面構(gòu)造特點，其支撐體系、止水螺栓間距應(yīng)進行計算后確認。4.2.14當止水對拉螺桿需穿過屋面梁時，應(yīng)根據(jù)梁截面高度確認對拉螺桿長度或依據(jù)實際情況局部調(diào)整豎向龍骨和螺桿位置。4.2.15 屋面各個板塊交界處，脊線交接處，天溝等要做好防水處理及屋脊線交口處理。4.2.16 對照圖紙查驗，特別注意屋面脊線，手邊收口，天溝等的處理以及與其它專業(yè)工種的交叉作業(yè)。5、材料與設(shè)備5.1、模板預制安裝設(shè)備鋸木機、電刨機、錘子、扳手、墨斗（彈線器）。5.2、鋼筋加工、安裝設(shè)備切割機、電焊機、彎曲機、鋼筋連接機械（據(jù)設(shè)計接頭連接種類而定）、扎鉤、鐵絲。5.3、混凝土澆

19、筑設(shè)備鐵鏟、小錘、小型插入式振動器、計量器具、試件制作器具、地泵或汽泵。5.4、運輸及起吊設(shè)備附著式塔吊、人貨電梯、高速井架、運輸小車、混凝土吊斗等均可。5.5、各種質(zhì)量檢測工具工程質(zhì)量檢測尺、游標卡尺、鋼卷尺等。5.6、材料18厚九層板、50100mm木枋、3040mm壓邊條、止水對拉螺桿、螺帽、密封條、483.5鋼管、各種扣件等。5.7 、龍骨材料、機具設(shè)備化學螺栓為M10的化學螺栓，支架用角鐵L404，方鋼404，砂輪切割機、角向磨光機、電錘、手電鉆、切割機、鐵板剪、老虎鉗、起子、刀具、打膠槍、鐵鉚槍、圈尺和電焊機。6、質(zhì)量控制6.1、模板工程質(zhì)量應(yīng)遵照國家標準混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)

20、范GB50204-2002及其他有關(guān)規(guī)范規(guī)定。6.2、支撐系統(tǒng)及附件要安裝牢固，無松動現(xiàn)象，面板應(yīng)安裝嚴密，保證不變形、不漏漿。6.3、面板要認真刷涂脫模劑，以保護面板增加周轉(zhuǎn)次數(shù)。6.4、拆模控制時間應(yīng)以同條件養(yǎng)護試塊強度等級為依據(jù)，并符合規(guī)范及相關(guān)規(guī)定。6.5、拆模應(yīng)小心謹慎，愛護模板支撐件，并應(yīng)對構(gòu)件認真清理、修復、保養(yǎng)。6.6、質(zhì)量標準：表6.61 模板安裝質(zhì)量標準項次項 目允許偏差檢驗方法1模板上表面標高5mm拉線、用尺量2相鄰面板表面高差2mm用尺量3板面平整3mm2 m靠尺和塞尺檢查4軸線位置5mm鋼尺檢查6.7、裝飾屋面方面：測量放線的結(jié)果直接決定了螺栓及支架位置，從而決定的檁

21、條的位置，所以放線必須準確。建議用全站儀確定好各個屋面的屋脊線的位置及各個板塊的標高。6.8、先按設(shè)計圖紙?zhí)崆白龊梦菁固庲问叩恼圻吅筒眉?，屋脊處安裝完成后，在安裝中間部分蛭石瓦。在安裝過程中，嚴格控制打釘質(zhì)量，要求打釘成功率95%。 做好各個細部節(jié)點，尤其是各個陰脊、檐口、天溝等細部的收口，防止漏、滲水。7、安全措施為保證坡屋面正常施工，針對工程的施工特點，應(yīng)采取下述安全措施：7.1、起吊模板前，應(yīng)將塔吊調(diào)整適當，穩(wěn)起穩(wěn)落。就位準確，嚴禁大幅度擺動碰撞鋼筋。模板吊放位置應(yīng)事宜搭設(shè)可移動置料平臺，以免模板斜放滑落或壓塌鋼筋。7.2、起吊時，操作人員和指揮必須站在安全可靠的地方，防止意外傷人。7

22、.3、施工時應(yīng)避免大風天氣，當空氣溫度低于5 時，應(yīng)停止面層施工。當空氣溫度低于-10 時，應(yīng)停止作業(yè)。7.4、陡坡屋面施工時，工人應(yīng)全部配備安全帶及安全帽，并與周圍固定物有可靠連接，陡坡屋面周邊腳手架應(yīng)自屋沿邊線1800高范圍內(nèi)水平及豎向全封閉處理。7.5、規(guī)范用電。禁止將電線裸露插入或裸露鉤在電源開關(guān)上；禁止將電源線路接觸潮濕地面，接近熱源或直接綁在金屬物上。7.6、施工中要遵守國家的法律、法規(guī)及相應(yīng)的安全操作規(guī)程施工。8、環(huán)保措施在多維多層屋面施工中，根據(jù)國家有關(guān)環(huán)保法規(guī)，應(yīng)采取下述環(huán)保措施：8.1、木模板剪裁定模時邊角料，蛭石瓦邊角料，應(yīng)及時回收堆放，集中外運和處理。8.2、木模板安裝

23、完畢后，拆除后應(yīng)集中堆放，并外運處理。8.3、混凝土澆筑過程中，應(yīng)采用低噪音環(huán)保行震搗器，以降低噪聲污染。8.4、專門設(shè)立屋面新材料安裝后廢棄物臨時貯存場地，廢棄物應(yīng)分類存放，對有可能造成二次污染的廢棄物必須單獨貯存、設(shè)置安全防范措施且有醒目標識。9、效益分析采用本施工方法其投入費用相對傳統(tǒng)安裝單層底面模板要增加投入22%左右，但是相對而言，采用雙層模板后，可提高澆搗混凝土工效，降低混凝土因滑落而造成損耗。從長遠上看則克服了以往施工中給坡屋面混凝土結(jié)構(gòu)留下的滲、漏隱患。保證了混凝土成型質(zhì)量，避免了以往由于結(jié)構(gòu)滲、漏而返工修補所造成的延誤工期及其經(jīng)濟損失，其創(chuàng)造的潛在經(jīng)濟效益遠大于增加的投入，另

24、外，其對客戶今后在使用功能效果及對當前以質(zhì)量求生存的施工企業(yè)而言，也取得了良好的社會效益。屋面蛭石鋼瓦的施工過程大大加快了施工速度，同時該新材料的清潔、降噪的獨特功能也成為該建筑的特色之一，贏得了良好的社會效益。蛭石鋼瓦裝飾屋面方面：1、 節(jié)省機械設(shè)備費用：傳統(tǒng)的金屬屋面現(xiàn)場需要折邊機、立邊成型機，施工周期需要30天、每臺機器每天的租賃費為200元/天，各需要兩臺，節(jié)省的設(shè)備租賃費為200元/天臺4臺30天=24000元。2、 節(jié)省人工費用：傳統(tǒng)金屬屋面每個班組需要5人，該屋面每個班組只2人，共需要5個班組進行施工，每人每天的工資為160元/天，節(jié)省的人工費用為53人160元/天人30天=72000元。3、 節(jié)省材料費用：傳統(tǒng)金屬屋面每平米龍骨重量為18kg/，蛭石型鋼瓦每平方米的重量為7kg/,鍍鋅