液壓泵、閥基礎(chǔ)知識高效培訓(xùn)

1、液壓泵、閥基礎(chǔ)知識高效培訓(xùn)一、液壓泵的工作原理和特點(diǎn)圖1-1 液壓泵工作原理1-偏心輪 2-柱塞 3-泵體 4-彈簧 5、6-單向閥 （一）、工作原理第一節(jié) 概述（二）、液壓泵的特點(diǎn)具有若干個(gè)周期性變化的密封工作腔 具有相應(yīng)的配油機(jī)構(gòu)使吸油腔和壓油腔嚴(yán)格分開液壓泵的吸油條件是油箱內(nèi)液體的絕對壓力必須恒等于或大于大氣壓力 二、液壓泵的分類和圖形符號單向定量泵 單向變量泵雙向定量泵 雙向變量泵圖1-2 液壓泵的分類圖1-3 液壓泵的圖形符號三、液壓泵的主要工作參數(shù)1、液壓泵的壓力 （1）實(shí)際壓力 液壓泵實(shí)際工作中輸出的液體壓力。 在工作過程中，液壓泵的工作壓力取決于負(fù)載（包括外負(fù)載力和液阻）。 （

2、2）額定壓力 在正常工作條件下，按試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，能 連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的最高壓力。（3）最高允許壓力 按試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，超過額定壓力允許 短暫運(yùn)行的最高壓力。 2、液壓泵的排量和流量液壓泵的流量為單位時(shí)間內(nèi)液壓泵輸出的液體體積。 （1）排量 液壓泵軸每轉(zhuǎn)一周，按其幾何尺寸計(jì)算而得到的 排出的液體體積。 （2）理論流量 根據(jù)液壓泵的幾何尺寸計(jì)算而得到的流量。（3）實(shí)際流量 液壓泵工作時(shí)實(shí)際輸出的流量。 它等于液壓泵的理論流量減去因泄漏、液體壓縮等而損失的流量。 （4）額定流量 在正常工作條件下，按試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，液壓 泵必須保證的輸出流量。 3、液壓泵的功率(1)理論功率 液壓泵理論上所產(chǎn)生的液壓功率。(2)

3、 輸入功率 實(shí)際驅(qū)動液壓泵軸的機(jī)械功率。(3) 輸出功率 液壓泵實(shí)際輸出的液壓功率。 （1）機(jī)械效率 液壓泵的理論輸出功率與其實(shí)際輸入 功率之比。（2）容積效率 液壓泵的實(shí)際輸出功率與其理論功率 之比。 （3）總效率 液壓泵的實(shí)際輸出功率與輸入功率之比。 4、液壓泵的效率圖1-4 液壓泵的能量轉(zhuǎn)換流程 四、液壓泵的特性曲線1-理論流量2-實(shí)際流量3-容積效率4-機(jī)械效率5-總效率6-輸入功率7-輸出功率圖1-5 液壓泵的特性曲線第二節(jié) 齒輪泵一、外嚙合齒輪泵（一）、工作原理圖1-6 外嚙合齒輪泵工作原理泵體齒輪傳動軸（二）、排量和流量計(jì)算 液壓系統(tǒng)傳動的均勻性、平穩(wěn)性及噪聲等都和泵的流量脈動有

4、關(guān)，增加齒數(shù)可以減小齒輪泵的流量脈動。由于齒輪泵的流量流量脈動率與其它類型泵相比較大，因此性能要求較高的液壓系統(tǒng)不宜采用這種泵。 流量脈動率 （三）、外內(nèi)合齒輪泵結(jié)構(gòu)上的關(guān)鍵問題及解決措施困油問題及解決措施圖1-7 齒輪泵的困油現(xiàn)象和困油卸荷槽徑向不平衡問題及解決措施圖1-8 齒輪的圓周壓力近似分布泄漏問題及其解決措施 外嚙合齒輪泵存在三個(gè)間隙泄漏途徑：一是齒輪端面與端蓋間的軸向間隙（約占總泄漏量的70%80%）；二是齒輪外圓與泵體內(nèi)表面之間的徑向間隙（占總泄漏量的12%左右）；三是齒輪嚙合處的間隙。 （四）、外嚙合齒輪泵一般結(jié)構(gòu)及高壓齒輪泵圖1-9 CBB齒輪泵的結(jié)構(gòu)1-后端蓋 2-滾針軸承

5、 3-泵體 4-前端蓋 5-傳動軸 6-防塵圈 7-齒輪 a、c、d-卸荷孔道 b-油封卸荷槽 e-困油卸荷槽 圖1-10 浮動側(cè)板式軸向壓力補(bǔ)償齒輪泵二、內(nèi)嚙合齒輪泵a）漸開線齒輪泵 b）擺線轉(zhuǎn)子泵圖1-11 內(nèi)嚙合齒輪泵工作原理1-內(nèi)轉(zhuǎn)子 2-外轉(zhuǎn)子 A-吸油窗口 B-壓油窗口第三節(jié) 葉片泵一、單作用葉片泵圖1-12 單作用葉片泵的工作原理1-轉(zhuǎn)子 2-定子 3-葉片（一）、單作用葉片泵工作原理（二）、單作用葉片泵排量和流量計(jì)算圖1-13 單作用葉片泵排量計(jì)算簡圖（三）、單作用葉片泵結(jié)構(gòu)要點(diǎn)轉(zhuǎn)子上的徑向液壓力不平衡，軸承負(fù)荷較大，使泵工作壓力的提高受到限制。定子和轉(zhuǎn)子間有偏心距，通過改變偏

6、心距可以改變泵的排量，因此單作用葉片泵一般為變量泵。偏心反向時(shí)，吸油、壓油方向也相反。在吸油區(qū)葉片底部通低壓油，在壓油區(qū)葉片底部通壓力油，因此葉片的頂部和底部液壓力始終平衡，葉片只能靠離心力緊貼定子表面。為了使葉片容易甩出葉片槽，葉片的傾斜方向常做成與轉(zhuǎn)動方向相反的后傾。二、雙作用葉片泵（一）、雙作用葉片泵工作原理圖1-14 雙作用葉片泵工作原理1定子 2轉(zhuǎn)子 3葉片圖1-15 配流盤1，3-壓油窗口 2，4-吸油窗口c-環(huán)形槽（二）、排量和流量計(jì)算圖1-16 雙作用葉片泵排量計(jì)算簡圖（三）、雙作用葉片泵結(jié)構(gòu)及新成果1、定子內(nèi)表面曲線圖1-17 定子的過渡曲線通過自身減壓閥降低吸油區(qū)葉片底部油

7、液壓力。使葉片頂端和底部的液壓力平衡。減小葉片底部承受壓力油作用的面積。2、葉片徑向力問題及其解決措施圖1-19 減小葉片作用面積結(jié)構(gòu)圖1-18 葉片液壓力平衡結(jié)構(gòu)1，2葉片 3定子 4轉(zhuǎn)子3、葉片傾角圖1-20 葉片的傾角4、軸向間隙補(bǔ)償圖1-21 PV2R型雙作用葉片泵1-左泵體 2-固定配流盤 3-轉(zhuǎn)子 4-定子 5-浮動配流盤 6-右泵體 7-傳動軸5、雙聯(lián)泵圖1-22 雙聯(lián)葉片泵結(jié)構(gòu)三、變量葉片泵圖 1-23 限壓式變量葉片泵的工作原理1-轉(zhuǎn)子 2-定子 3-最大流量調(diào)節(jié)螺釘 （外反饋） 4-柱塞 5-調(diào)壓彈簧 6-調(diào)壓螺釘（內(nèi)反饋） 4-調(diào)壓彈簧 5-調(diào)壓螺釘內(nèi)反饋式外反饋式（一）

8、限壓式變量泵工作原理（二）限壓式變量泵特性曲線圖1-24 限壓式變量葉片泵的特性曲線 最大流量 限定壓力 最大壓力AB定量BC變量改變 AB上下移動改變 BC左右移動改變 BC斜率改變第四節(jié) 柱塞泵一、斜盤式軸向柱塞泵（一）工作原理圖1-25 斜盤式軸向柱塞泵的工作原理1-斜盤 2-柱塞 3-缸體 4-彈簧 5-配流盤 6-傳動軸（二）、排量和流量計(jì)算（三）、斜盤式軸向柱塞泵結(jié)構(gòu)討論柱塞與斜盤接觸方式柱塞往復(fù)運(yùn)動機(jī)理泄漏途徑及解決辦法傳動軸支承問題（四） 軸向柱塞泵的變量機(jī)構(gòu) 圖1-26 SCY型斜盤式軸向柱塞泵結(jié)構(gòu)1-調(diào)節(jié)手輪 2-螺桿 3-變量頭體 4-變量活塞 5-斜盤 6-銷軸 7-回

9、程盤8-滑履 9-柱塞 10-中泵體 11-前泵體 12-前軸承 13-配流盤 14-傳動軸15-中心彈簧 16-回轉(zhuǎn)缸體 17-大軸承 18-中心鋼球、手動變量泵2、伺服變量機(jī)構(gòu)圖 1-27 伺服變量機(jī)構(gòu)1-伺服閥芯 2-球鉸 3-斜盤 4-變量活塞 5-泵體 6-單向閥 7-閥套 8拉桿a) 結(jié)構(gòu)b) 圖形符號2、數(shù)字泵變量機(jī)構(gòu)1-步進(jìn)電動機(jī)2-支架 3-絲杠4-螺母5-導(dǎo)向健6、13-密封7-提動桿 8-伺服閥芯 9-閥套 10-變量活塞 11-銷軸 12-變量頭體 14-下蓋 15 -斜盤圖1-28 數(shù)字泵變量機(jī)構(gòu)（五） 通軸型軸向柱塞泵圖1-29 通軸型軸向柱塞泵結(jié)構(gòu)1-缸體 2-傳動軸 3-聯(lián)軸器 4、5-輔助泵內(nèi)外轉(zhuǎn)子 6-斜盤二、斜軸式軸向柱塞泵圖1-30 斜軸式軸向柱塞泵工作原理圖1-傳動軸 2-連桿 3-柱塞 4-缸體 5-配有盤 6-中心軸圖1-31 斜軸式