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1、 手機(jī)成品檢驗(yàn)規(guī)范 QC-C001 PAGE 第PAGE 14頁(yè) REV1。0 2008/ 04/ 20發(fā)文編號(hào):ALX-0707-003發(fā)文日期:2008/ 04/ 20受文單位(dnwi):品質(zhì)部副 本:品質(zhì)(pnzh)部主旨(zhzh):手機(jī)成品檢驗(yàn)規(guī)范 QC-C001說(shuō)明:為確保檢驗(yàn)品質(zhì)有據(jù)可詢,依工廠產(chǎn)品檢驗(yàn)需要,特發(fā)行“手機(jī)成品檢驗(yàn)規(guī)范”01版。新版發(fā)行后,請(qǐng)各單位配合執(zhí)行,實(shí)施日期為07/11/20。 發(fā)文部門:品質(zhì)部安聯(lián)迅電子(dinz)發(fā)展(fzhn)有限公司(yu xin n s)手機(jī)成品檢驗(yàn)規(guī)范部 門:品質(zhì)部文件編號(hào):QC-C001版 本:01發(fā)行日期:2008/4/20
2、編 寫:廖翠英初 核:核 準(zhǔn):目錄(ml)目的。適應(yīng)(shyng)范圍。定義(dngy)。內(nèi)容。41檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。42整機(jī)外觀檢驗(yàn)。43整機(jī)功能檢驗(yàn)。44成品包裝檢驗(yàn)。5成品例行檢驗(yàn)和定期確認(rèn)檢驗(yàn)控制要求。6附件。7. AQL表。1.0 目的(md)為了保證(bozhng)出貨產(chǎn)品品質(zhì)符合本公司及客戶的要求,特訂此手機(jī)檢驗(yàn)規(guī)范,作為合理而有效的檢驗(yàn)依據(jù),以達(dá)成客戶滿意的品質(zhì)(pnzh)目標(biāo)。2.0適用范圍適應(yīng)檢驗(yàn)員對(duì)公司生產(chǎn)的手機(jī)產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn),特殊機(jī)型按客戶標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)。3.0 定義:3.1 批量:依據(jù)每次生產(chǎn)線寫送檢單提交數(shù)量3.2 測(cè)量面:區(qū)域分類標(biāo)準(zhǔn)備注I級(jí)面暴露在外,手機(jī)正常使用中易于看到的表
3、面如前、后殼、電池蓋的正面、翻蓋(及大翻蓋)的正反面II級(jí)面暴露在外,正常使用中看不到的表面如前、后殼、電池蓋的側(cè)面、翻蓋(及大翻蓋)的側(cè)面III級(jí)面正常使用時(shí)看不到,只有在換電池或SIM卡時(shí)可看到的內(nèi)表面,如后殼上被電池蓋住的面或電池蓋的內(nèi)表面IV級(jí)面用戶看不到的內(nèi)表面只有在維修時(shí)或非正常打開(kāi)時(shí)才可看到的面3.3 缺陷定義:3.3.1致命缺陷(CR):違反有關(guān)安全法規(guī)、行業(yè)政策、在使用或維修過(guò)程中會(huì)危及人身安全的缺陷,對(duì)基本功能有重大影響.3.3.2嚴(yán)重缺陷(MA):不會(huì)危及人身安全,如動(dòng)作或性能不優(yōu)良等,使產(chǎn)品使用性能降低,預(yù)計(jì)達(dá)到理想狀態(tài)困難的缺陷3.3.3輕微缺陷(MI):某項(xiàng)指標(biāo),雖
4、然不符合要求,但對(duì)有效使用、操作幾乎無(wú)任何影響的缺陷 3.4缺陷代碼表:代碼名稱(單位)代碼名稱N數(shù)目(個(gè))D直徑(mm)L長(zhǎng)度(mm)H深度(mm)W寬度(mm)DS距離(mm)S面積(mm2)3.5外觀不良定義 點(diǎn)缺陷: 具有點(diǎn)形狀的缺陷,測(cè)量尺寸時(shí)以其最大直徑為準(zhǔn)。3.5.1 塑料件不良缺陷定義 刮傷:表面(biomin)內(nèi)或表面上可視的磨損、凹痕或劃痕,又分硬劃痕(有明顯深度(shnd)和細(xì)劃痕(沒(méi)有深度)縮水:零件(ln jin)表面適度的凹陷。 變形(或扭曲):零件彎曲、扭彎、凹陷或凸起。毛邊:零件上多余的材料。射料不足:零件形狀不完整。熔接線:塑料熔體在型腔中流動(dòng)時(shí),遇到阻礙物時(shí)
5、,熔體在繞過(guò)阻礙物后不能很好的融化,于是在塑料件的表面形成一長(zhǎng)明顯的線水口痕:澆口處的顏色差異。流紋:表面色調(diào)差異,產(chǎn)品表面以澆口為中心而呈現(xiàn)年輪狀條紋銀紋:表面的所呈現(xiàn)出的銀白色條紋焦痕:通常在料流末端的變黑和燒焦區(qū)域。光澤度變化(亮斑):相同粗糙度表面的不同區(qū)域之光澤度變化。氣泡(縮孔):作為表面缺陷顯露的零件內(nèi)細(xì)孔。異色:相較于規(guī)定的顏色或色調(diào)間之差異。飾紋不良:相交于的咬花面之偏差。多膠點(diǎn):因模具方面的損傷而造成產(chǎn)品表面有細(xì)小的塑膠凸起.翹曲: 塑料件因內(nèi)應(yīng)力而造成的平面變形頂白/頂凸: 由于塑料件的包緊力大,頂桿區(qū)域受到強(qiáng)大的頂出力所產(chǎn)生的白印或凸起填充不足: 因注射壓力不足,中模腔
6、骨排氣不良等原因,使融熔樹(shù)脂無(wú)法到達(dá)模腔內(nèi)的某一角落而造成的不足現(xiàn)象破裂:因內(nèi)應(yīng)力或機(jī)械損傷而造成產(chǎn)品的裂紋或細(xì)小開(kāi)裂. 3.5.2 噴漆件外觀不良定義 圖案差異: 與規(guī)定的圖案位置或類型存在總體或局部上的差異。光澤度差異: 與規(guī)定的光澤度存在總體或局部上的差異。破裂/裂紋: 烤漆層分離/裂開(kāi)。褪光/起霜(暈): 在局部表面區(qū)域上的粗糙或呈粉化狀的外觀。桔皮: 在烤漆層或面漆表層上的一般波紋或花斑紋外觀流掛/鼓脹: 烤漆或烤面漆表層的局部涂料堆積或聚集。錯(cuò)位: 偏出規(guī)格指定的非烤漆區(qū)或非覆膜區(qū)。針孔:在進(jìn)行烤漆或烤面漆表層進(jìn)行烘烤時(shí)形成的微孔。顆粒:在噴漆表面上附著的細(xì)小顆粒氣孔/起泡: 在表
7、層下、表層中或外表面(完整或破裂的)之可見(jiàn)氣穴/泡魚眼: 由于溶劑揮發(fā)速度不適(bsh)而造成在噴漆件表面有凹陷或小坑凹痕/腫脹:烤漆層或烤面漆表層(biocng)上的一種變形。雜質(zhì): 可見(jiàn)(kjin)嵌入表面化的塵粒、織絲、毛發(fā)等。毛屑:可觀察到表面或嵌入表面中的纖維狀毛絲、毛屑等。刮傷:表面內(nèi)或表面上可視的磨損、凹痕或劃痕,又分硬劃痕(有明顯深度)和細(xì)劃痕(沒(méi)有深度)縮水:在塑膠件表面有縮水,但噴漆后沒(méi)有蓋住或更明顯.手印:在產(chǎn)品表面或零件光亮面出現(xiàn)的手指印痕透底:在噴漆件表面出現(xiàn)局部的油漆層過(guò)薄而露出基體顏色的現(xiàn)象3.5.3 沖壓五金件外觀不良定義刮傷:表面內(nèi)或表面上可視的磨損、凹痕或劃
8、痕撕裂和破損:材料基體撕裂、破損或開(kāi)裂。臟污:零件表面污染物(類似油膜或金屬顆粒)。毛刺:剪切邊緣粗糙且不一致。壓痕點(diǎn):表面壓傷的凹點(diǎn)。變形:零件彎曲、扭彎、凹陷或凸起。拉伸應(yīng)變:非均質(zhì)塑性流向引起的拉伸應(yīng)變,特別是在拋光和電鍍表面易發(fā)現(xiàn)。表面粗糙度差異:素材表面粗糙度的整體或局部的偏離。3.5.4 印刷圖文外觀不良定義印刷的位置和對(duì)齊:偏出規(guī)定的印刷位置。印刷樣式不一致:印刷時(shí)印刷圖樣和規(guī)格不一致。顏色和色調(diào)差異:偏離規(guī)格要求。厚度和平坦度差異:偏離規(guī)格要求。缺角:圖文字體缺損發(fā)散:圖文字邊模糊4.0 內(nèi)容:4.1 檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 4.1.1引用文件相關(guān)產(chǎn)品的BOM表??蛻籼峁┑臏y(cè)試文件。不合格品
9、管控程序。4.1.2 抽樣計(jì)劃QC對(duì)生產(chǎn)的產(chǎn)品品質(zhì)進(jìn)行抽驗(yàn)。請(qǐng)參照I:檢驗(yàn)抽樣計(jì)劃。依據(jù)抽樣計(jì)劃對(duì)出貨批進(jìn)行隨機(jī)抽樣。4.1.3檢驗(yàn)(jinyn)依據(jù):產(chǎn)品(chnpn)BOM表,捆包圖,工程(gngchng)文件。MIL-STD-105E抽樣計(jì)劃表檢測(cè)工具:直尺、塞尺、圓點(diǎn)尺、菲林片4.1.4檢查條件:1.檢查在正常日光燈下距離眼睛300400mm,單點(diǎn)目視檢測(cè)時(shí)間小于3-5秒,整體目視時(shí)間為12秒。2 在正常檢視下左右傾斜45度,轉(zhuǎn)動(dòng)角度90度,看得見(jiàn)的則為缺點(diǎn)。3 100W冷白熒光燈,光源距被測(cè)物表面300 mm550mm ,(照度達(dá)600 Lux800Lux)。4須在室內(nèi)檢測(cè),溫度 2
10、3+/-3;濕度 30%-85%。4.1.5.抽驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn):按國(guó)標(biāo)GB2828-87 正常型抽樣方案中的一般檢查水平II,對(duì)應(yīng)的抽樣標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)Defective ClassificationAQL 致命缺陷(CRI)不允許有嚴(yán)重缺陷(MAJ)0.65輕微缺陷(MIN) 1.54.1.6 檢驗(yàn)報(bào)告1. 將每次的檢驗(yàn)結(jié)果記錄于品質(zhì)經(jīng)歷表中備查。2. 將每天的檢驗(yàn)狀況記錄于”O(jiān)QC檢驗(yàn)日?qǐng)?bào)表”中。3. 如有產(chǎn)品檢驗(yàn)不良達(dá)退貨要求,記錄于退貨處理單。4.2整機(jī)外觀檢驗(yàn)。整機(jī)成品包裝檢驗(yàn),依據(jù)裝箱清單。4.2.1 整機(jī)外觀檢驗(yàn)A.手機(jī)結(jié)構(gòu)件配合檢驗(yàn) 一 允收標(biāo)準(zhǔn)(直板機(jī))檢驗(yàn)方法及工具等級(jí)劃分CRIM
11、AJMIN1、前殼與后殼的間隙均勻且0.25mm塞尺2、前殼與后殼之間、后殼與電池蓋之間段差,均勻且0.20mm0.25mm3、連體電池與后殼之間的間隙均勻且0.20 mm(四個(gè)轉(zhuǎn)角處要求0.25mm)4、分離電池蓋與后殼之間的間隙均勻且0.15mm(四個(gè)轉(zhuǎn)角處要求0.20mm)5、電池蓋與后殼之間的配合要牢固(要求電池蓋裝入后殼內(nèi)在上下左右四個(gè)方向無(wú)明顯移位,下壓電池蓋時(shí)無(wú)明顯響聲) 二 允收標(biāo)準(zhǔn)(滑蓋機(jī))檢驗(yàn)方法及工具等級(jí)劃分CRIMAJMIN1、A殼與B殼之間的間隙均勻且0.20mm,C殼與D殼之間的間隙均勻且0.25mm。塞尺v2、上翻前殼與上翻后殼之間,下翻前殼與下翻后殼之間,下翻后
12、殼與電池蓋之間,及軸肩外的段差均勻且0.20mm0.25mm。3、A殼與B殼之間的段差,C殼與D殼的段差,上滑蓋與下滑蓋的段差均勻且0.15mm,0.20mm,0.30mm。4、連體電池與后殼之間的間隙均勻且0.20mm(四個(gè)轉(zhuǎn)角處要求0.25mm)5、分離電池蓋與后殼之間的配全要牢固(要求電池蓋裝入后殼內(nèi)在上下左右四個(gè)方向無(wú)明顯移位,下壓電池蓋時(shí)無(wú)明顯響聲)v 三 允收標(biāo)準(zhǔn)(翻蓋機(jī))檢驗(yàn)方法及工具等級(jí)劃分CRIMAJMIN1、A殼與B殼之間的間隙均勻且0.20mm,殼與D殼之間的間隙均勻且0.25mm。塞尺v2、上翻前殼與上翻后殼之間,下翻前殼與下翻后殼之間,下翻后殼與電池蓋之間,及軸肩外的
13、段差均勻且0.20mm,0.25mm。v3、將翻蓋合上后,上翻蓋組件與下翻前組件之間的間隙均勻且0.40mm,段差均勻且0.4mmv4、天線與后殼之間的段差0.15mm。v5、連體電池與后殼之間的間隙均勻且0.20mm(四個(gè)轉(zhuǎn)角處要求0.25mm)V6、分離電池蓋與后殼之間的間隙均勻且0.15mm,L轉(zhuǎn)角小于0.2mmV7、電池蓋與后殼之間的配合要牢固(要求電池裝入后,殼內(nèi)在上下左右四個(gè)方向無(wú)明顯移位,下壓電池蓋無(wú)明顯響聲)8. 要求結(jié)構(gòu)件與別的零件如鏡片、裝飾件、天線等零件的配合間隙均勻且小于(設(shè)計(jì)值+0.10mm)段差均勻且小于(設(shè)計(jì)值+0.10mm)另:前殼與鍵盤、側(cè)鍵的各個(gè)按鍵之間的間
14、隙均勻且0.20mm。V B.手機(jī)塑膠件外觀(wigun)檢驗(yàn) 序號(hào)不良項(xiàng)目 I 測(cè)量面II測(cè)量面III 測(cè)量面1點(diǎn)缺陷異色點(diǎn)D0.20mm(S0.03m)D0.25mm(S0.05m)D0.50mm(S0.1m)N2且DS15mm)N2且DS15mm)N2且DS15mm)同色點(diǎn)D0.25mm(S0.05m)D0.30mm(S0.07m)D0.60mm(S0.09m)N2且DS15mm)N2且DS15mm)N2且DS15mm)2硬劃痕(碰傷)D0.25mm(S0.05m) N1L0.5mm,W0.1mm(S0.05m) N1D0.03mm(S0.07m) N1L0.1mm,W0.1mm(S0.
15、10m)D0.50mm(S0.20m)N2且DS15mmL2mm,W0.1mm(S0.20m)N2DS15mm3.細(xì)劃痕L2mm,W0.05mm(S0.10m)N1L4.0mm,W0.05mm (S0.20m)N1L5.0mm,W0.05mm (S0.25m)N2DS15mm4飛邊H2.0mm且配合后無(wú)明顯手感H2.0mm且配合后無(wú)明顯手感H2.0mm且不影響裝配5縮水參照限度樣品參照限度樣品參照限度樣品6熔接線參照限度樣品參照限度樣品參照限度樣品7邊拖花/拉模不允許參照限度樣品參照限度樣品8應(yīng)力紋不允許參照限度樣品參照限度樣品9翹曲不允許參照限度樣品參照限度樣品10色差參照限度樣品E1時(shí)合格
16、11頂白/頂凸不允許不允許參照限度樣品12填充不足不允許不允許不允許13銀條/流紋/燒焦等 不允許參照限度樣品參照限度樣品14暗斑不允許參照限度樣品參照限度樣品15澆口不允許不允許參照限度樣品16陰影不允許17氣泡不允許18光澤不良參照上下限度樣品或用光澤計(jì)60度角,測(cè)量光澤公差范圍如下:10度以下2度19手印不可擦除印記,不允許20透底不允許21剝落不允許注:直徑小于0.1mm間距大于15mm的點(diǎn)缺陷可忽略不計(jì)寬度小于0.02mm的細(xì)劃傷可忽略不計(jì)點(diǎn)缺陷包括異色點(diǎn),雜質(zhì),多膠點(diǎn),氣泡等所有呈現(xiàn)點(diǎn)形狀的缺陷,如果摸上去有手感的顆粒按點(diǎn)計(jì)當(dāng)本標(biāo)準(zhǔn)與實(shí)際效果有出入時(shí),以限度樣品為準(zhǔn)或其他特殊方式處
17、理(如特收單)檢驗(yàn)(jinyn)方法: 檢驗(yàn)范圍缺陷描述 不良判定CRIMAJMIN整機(jī)整機(jī)表面鏡片及按鍵缺陷:氣泡、凹陷、劃傷、破損、異物、掉漆、污跡、縮水、貼附物外露等V搖動(dòng)整機(jī)里面有雜音(有異物)V機(jī)構(gòu)件間隙V耳機(jī)座 (充電插口)耳機(jī)座和充電座口被堵,變形不能插入連接口。V耳機(jī)座插口和充電座插口脫落VSIM卡座SIM難以插入或干涉V彈簧及卡扣不良, 管腳氧化V鏡片(直視面窗口)鏡面臟污V鏡面印刷不良V按鍵按鍵縫隙0.4mm, 間隙均勻V按鍵沒(méi)明顯凹下或凸起V失效、無(wú)背光燈,按鍵手感不良V標(biāo)簽標(biāo)簽上有贓污;條碼及字體不清晰、不完整V內(nèi)容描述與樣品不一致V手機(jī)、彩盒、Carton箱、數(shù)據(jù)文件
18、四者的ESN、SN號(hào)等不一一對(duì)應(yīng)V粘貼歪斜(左右上下超過(guò)5)V漏貼標(biāo)簽VCarton箱封箱不緊、嚴(yán)重開(kāi)裂 V嚴(yán)重破損、變形V標(biāo)簽數(shù)量與實(shí)物不符V內(nèi)部彩盒排列方向不統(tǒng)一或者方向錯(cuò)誤V說(shuō)明書,保修卡臟污,破損或少頁(yè)及印刷不良V箱標(biāo)內(nèi)容與裝箱單是否相符V彩盒及附件使用錯(cuò)誤的彩盒、彩盒嚴(yán)重破損V附件少料、混料,錯(cuò)料V充電器規(guī)格不符(輸出電壓/電流、顏色、長(zhǎng)度)V充電器線體脫落、破損V充電器不能充電V耳機(jī)耳機(jī)在通話或聽(tīng)鈴聲、MP3中有雜音,斷音。V耳機(jī)插塞,線,聽(tīng)筒損壞V電池及電池卡口上電后電池不充電V電池膨脹V卡扣彈性不良、電池不易于拆裝V4.3 整機(jī)功能(gngnng)檢查 A.測(cè)試方法:檢驗(yàn)項(xiàng)目檢
19、驗(yàn)方法檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)開(kāi)機(jī)裝入SIM/TF卡及電池,長(zhǎng)按開(kāi)機(jī)鍵能夠正常開(kāi)機(jī),開(kāi)機(jī)音樂(lè)正常、開(kāi)機(jī)信息顯示正確,進(jìn)入待機(jī)界面顯示正常(均符合定制化要求),各按鍵背光燈、LCD顯示屏亮度均勻,畫面無(wú)傾斜、陰影、顯示不完整、顏色顯示不均、屏幕閃爍等不良,同時(shí)確認(rèn)屏幕右上角的電量符號(hào)至少有一格電量。自測(cè)模式輸入*#8378#0#,按確定進(jìn)入自檢功能正常,一般主要確認(rèn)的項(xiàng)目有軟體版本,按鍵功能,時(shí)鐘,鈴音,回音,LCD/按鍵背光,馬達(dá)振動(dòng)等.GPS測(cè)試進(jìn)入工具選定GPS導(dǎo)航開(kāi)啟搜索有無(wú)信號(hào)進(jìn)入導(dǎo)航系統(tǒng)輸入所需位置確認(rèn)顯示是否正常通話測(cè)試拔1860或112確認(rèn)要求通話聲音、來(lái)電鈴聲正常,無(wú)沙啞等不良,且來(lái)回調(diào)試音量
20、大小,確認(rèn)是否正常藍(lán)牙測(cè)試進(jìn)入附加功能選定全開(kāi)啟激活藍(lán)牙,并進(jìn)行通話測(cè)試抽測(cè)5%確認(rèn)是否正常,關(guān)閉藍(lán)牙免提測(cè)試確認(rèn)要求通話聲音、外音正常,無(wú)沙啞等不良收音錄音錄像測(cè)試進(jìn)入多媒體選定項(xiàng)目開(kāi)啟搜索錄制與播放音質(zhì)和畫質(zhì)確認(rèn)是否正常。MP3/MP4播放進(jìn)入主菜單之多媒體選MP3,MP4播放MP3時(shí)插入耳機(jī)確認(rèn)是否功能正常,雙喇叭要確認(rèn)喇叭音量及音質(zhì),MP4播放功能正常,確認(rèn)有無(wú)花屏或音小拍照進(jìn)入主菜單之多媒體選拍照模式確認(rèn)拍照功能正常,畫質(zhì)效果有無(wú)花屏,異色,能否存儲(chǔ)照片.而且有前后攝像頭需前后均要拍照恢復(fù)出廠設(shè)置進(jìn)主菜單選擇系統(tǒng)項(xiàng)之恢復(fù)出廠設(shè)定,并輸入密碼1122完成查S/N輸入*# 06 #查S/N,是否與機(jī)身標(biāo)/LABEL相符B檢驗(yàn)(jinyn)清單序號(hào)檢驗(yàn)范圍缺陷描述 不良判定CRIMAJMIN1充電器(試配器)無(wú)功能V2電池耗電電池耗電大V3電池使用時(shí)間連續(xù)通話適應(yīng)大于2小時(shí)V待機(jī)時(shí)間應(yīng)大于50小時(shí)V4顯示功能LCD亮度不夠/不穩(wěn)定V無(wú)顯示V顯示重影V5顯示功能顯示黑屏V顯示花屏V顯示閃V圖形不完整V6開(kāi)機(jī)功能無(wú)開(kāi)機(jī)音V自動(dòng)開(kāi)機(jī)V無(wú)法開(kāi)機(jī)/INTV無(wú)開(kāi)機(jī)動(dòng)畫V開(kāi)機(jī)顯示異常V7自檢模式不能自檢V8按
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