實用性鍋爐常見的事故處理資料

1、實用性鍋爐事故處理(chl)方法 鍋爐壓火鍋爐主值在得到值長壓火命令后，立即與電氣、汽機(jī)、化水，燃料、各專業(yè)人員聯(lián)系，做好壓火的準(zhǔn)備工作。 1將各自動控制切換至手動控制。 2.緩慢地轉(zhuǎn)移負(fù)荷，要求其它(qt)運行爐保持壓力和主汽溫度。 3當(dāng)負(fù)荷降至50以下時，停二次風(fēng)機(jī)。同時降低一次風(fēng)，但不能低于熱態(tài)運行時最低流化風(fēng)量。 4.將床溫控制在800-900之間，根據(jù)壓火時間盡可能提高壓火床溫。 5.待床溫下降5-10時，或氧量值升至正常時的2倍12左右時，立即停止所有風(fēng)機(jī)運行，并迅速關(guān)閉各風(fēng)機(jī)擋板。 6.壓火時，應(yīng)保持較高的料層差壓。一般控制在6000-7500Pa之間，床溫控制在850左右。7.

2、壓火的注意事項：嚴(yán)禁將壓火后停止供汽的鍋爐長時間與運行中母管相連通。與系統(tǒng)解列后，必須開啟過熱器疏水門。在壓火的時候，嚴(yán)禁向爐膛投入大量的燃料。鍋爐壓火后，應(yīng)防止鍋爐汽壓升高，導(dǎo)致安全閥動作。必要時要開啟過熱器向空排汽門。壓火后，要保持汽包水位正常，鍋爐不進(jìn)水時，打開再循環(huán)門，進(jìn)水時關(guān)閉再循環(huán)門。上水要求緩慢均勻，不要影響其它鍋爐的進(jìn)水。如壓火時間較長，在床溫降至650時，應(yīng)中途啟動升溫?fù)P火，待床溫升到正常后，再重新壓火。壓火后應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)視床溫，及氣壓。共二十頁鍋爐(gul)壓火后的啟動1.主值得到值長的啟動命令后，應(yīng)立即與電氣、汽機(jī)、化水、燃料專業(yè)等聯(lián)系，保持鍋爐汽包水位在100mm處，開啟對

3、空排汽門和主汽門，及各疏水門。2.在床溫不低于750時，即按下列程序進(jìn)行：1）、啟動引風(fēng)機(jī)，吹掃3-5min后啟動一次風(fēng)機(jī)、給料機(jī)。迅速將一次風(fēng)機(jī)風(fēng)量加大到臨界流化風(fēng)量，保持床料微流化狀態(tài)，保持一定的爐膛負(fù)壓，給料量應(yīng)稍大于正常值，維持合適的氧量。2）、床溫上升后，逐漸(zhjin)增大風(fēng)量，根據(jù)床溫和汽溫的情況，啟動二次風(fēng)機(jī)，返料風(fēng)機(jī)，直至達(dá)到正常運行。（一般床溫在800以上時，即可以啟動二次風(fēng)機(jī)，返料風(fēng)機(jī)和播料風(fēng)，密封風(fēng)）3）、在揚火過程中，如床溫沒有上升的趨勢，應(yīng)停止給料，必要時可啟動點火油槍，其操作程序按點火程序進(jìn)行。3.在揚火過程中，應(yīng)保持合適的爐膛負(fù)壓。4.在揚火過程中，必須保持正

4、常汽包水位，不得缺水和滿水。5.在揚火之前，如床溫低于600，其揚火不成功時，應(yīng)按熱態(tài)啟火程序進(jìn)行操作。6.如果在揚火之前床溫為400左右，進(jìn)行爐膛吹掃3分鐘后，啟動點火油槍投油助燃，啟動給料機(jī)脈動給料，保持床溫穩(wěn)定上升，使床溫升至正常。共二十頁給料機(jī)斷料的運行(ynxng)調(diào)整給料機(jī)斷料的現(xiàn)象：1、鍋爐床溫下降，氧化鋯指示升高，給料機(jī)計量降低或到零。2、汽溫、汽壓、鍋爐負(fù)荷下降。3、通過增加給料機(jī)的給料量，氧化鋯指示仍不見下降。給料機(jī)斷料的原因：1、給料機(jī)卡死，變頻電機(jī)空轉(zhuǎn)。2、原料倉的料太濕，而產(chǎn)生棚料現(xiàn)象。3、落料口結(jié)焦或播料風(fēng)壓太小，而堵塞。給料機(jī)斷料的處理：1、迅速加大給料機(jī)轉(zhuǎn)速，立

5、即開啟振動器進(jìn)行振動和人工對落料口進(jìn)行處理和疏通。2、若三臺給料機(jī)同時堵料，迅速停止(tngzh)二次風(fēng)機(jī)運行，減小一次風(fēng)量。（但不能低于熱態(tài)運行時的最低流化風(fēng)量）3、若采取上述措施，床溫降至700時，應(yīng)立即壓火并盡快處理，恢復(fù)運行。其壓火和揚火按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。共二十頁鍋爐主燃料(rnlio)跳閘（MFT）MFT動作后現(xiàn)象：1、一次風(fēng)機(jī)、二次風(fēng)機(jī)、高壓流化風(fēng)機(jī)、所有給料機(jī)跳閘，2、燃油快關(guān)閥、油角閥切除。3、若風(fēng)機(jī)跳閘而致MFT動作，風(fēng)機(jī)將遵循其邏輯控制程序。4、延時5S后關(guān)閉減溫水總門。5、鍋爐蒸汽(zhn q)流量、給水流量下降。6、所有風(fēng)量控制改手動，并保持最后位置。7、運行中冷渣器切除

6、（延時30s）。MFT動作后處理：除因引風(fēng)機(jī)、一次風(fēng)機(jī)跳閘、返料風(fēng)機(jī)跳閘、DCS系統(tǒng)故障所引起的MFT以外，按下原則處理：1、調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)擋板，保持爐膛負(fù)壓2、調(diào)節(jié)給水量，保持汽包水位正常3、迅速查明MFT動作原因4、若MFT動作原因短時間內(nèi)難以查明或消除，應(yīng)按壓火處理，并保持鍋爐處于熱備用狀態(tài)5、如MFT動作原因短時間可以查明并消除，可按熱態(tài)啟動方式啟動鍋爐。共二十頁鍋爐(gul)滅火滅火的現(xiàn)象：1、床溫急劇下降，爐膛出口煙溫下降，返料溫度下降。2、燃燒室變暗， 看不見火。3、主汽溫度、壓力下降，主汽流量降低。4、氧量表指示大幅度上升。5、若因循環(huán)灰量，其造成料層差壓驟然升高。6、燃燒室負(fù)壓(f

7、 y)增大，爐膛出口負(fù)壓(f y)增大。7、報警、紅燈亮。滅火的原因：1、給料機(jī)故障或堵料，未及時發(fā)現(xiàn)，造成斷料時間過長。2、分離器灰過多，爐膛差壓超過2000Pa，循環(huán)灰大量涌入爐膛，造成床溫低。3、鍋爐負(fù)荷偏低，配風(fēng)不當(dāng)。4、料質(zhì)突然變化，揮發(fā)份或發(fā)熱量過低，運行人員未及時進(jìn)行調(diào)整。5、自動裝置失靈，或調(diào)整幅度過大。6、料層過薄操作失誤。7、鍋爐爆管。共二十頁鍋爐(gul)滅火滅火的處理：1、當(dāng)鍋爐滅火時，應(yīng)立即停止給料機(jī)的運行，同時，停止二次風(fēng)機(jī)，關(guān)小一次風(fēng)機(jī)，但不能低于臨界流風(fēng)(li fn)量，維持爐膛負(fù)荷。2、停止返料風(fēng)機(jī)，并關(guān)小或關(guān)閉返料風(fēng)門。3、通過上述處理，如床溫不見回升趨勢，

8、應(yīng)停止一次風(fēng)機(jī)。5分鐘后，停止引風(fēng)機(jī)，并關(guān)閉風(fēng)門擋板。4、將所有的自動改手動。5、保持鍋爐水位略低于正常水位，一般為負(fù)50100mm。6、根據(jù)汽機(jī)要求、汽溫汽壓的下降情況，關(guān)小或關(guān)閉減溫水和主汽門，并開過熱器疏水和主汽隔離門前疏水。7、查明原因并加以消除，然后重新點火，按其正常點火程序進(jìn)行。8、鍋爐滅火后，嚴(yán)禁向爐膛內(nèi)投入大量的燃料。9、料層太薄，應(yīng)加床料，重新點火。10、如因循環(huán)灰量較多，應(yīng)放掉部分循環(huán)灰量。共二十頁流化床結(jié)焦(jijio)CFB鍋爐在實際運行中，如果床溫超過灰渣的熔化溫度，就會導(dǎo)致結(jié)焦現(xiàn)象的產(chǎn)生，破壞正常的流化燃燒狀況，影響鍋爐正常運行。對于CFB鍋爐結(jié)焦現(xiàn)象主要發(fā)生在爐床

9、部位。結(jié)焦要及時發(fā)現(xiàn)及時處理，千萬不能使焦塊擴(kuò)大，或全床結(jié)焦時再處理。否則不但清焦困難，還損壞設(shè)備。流化床結(jié)焦的現(xiàn)象：1、床溫急劇升高，并且超過灰份的熔點溫度，然后下降(xijing)。2、氧量指示下降，甚至到零。3、爐膛各部位溫度先上升后下降。4、床料不流化，燃燒在料層表面進(jìn)行，循環(huán)物料減少，爐膛差壓下降，床內(nèi)出現(xiàn)固定的白色火焰。5、大面積結(jié)焦時，風(fēng)室密相層床壓升高，且波動較大。6、觀察火焰時，局部大面積火焰呈白色，并向上串動。7、密相區(qū)各熱電偶測點溫差增大。8、如果在啟動過程中，料層溫度并不高，在流化不良的底料層上出現(xiàn)了固定位置的白色火焰，這就說明火焰下面有強(qiáng)烈的燃燒現(xiàn)象，形成結(jié)焦或焦塊，

10、應(yīng)立即進(jìn)行處理，防止擴(kuò)大。9、過熱器、蒸汽溫度、汽壓下降，鍋爐負(fù)荷降低。共二十頁流化床結(jié)焦(jijio)流化床結(jié)焦的原因：1、燃料的灰熔點低。2、運行中一次風(fēng)量保持太小，低于在熱態(tài)運行時的最低流化風(fēng)量。3、燃料的顆粒直徑較大，造成大顆粒積沉，流化質(zhì)量變差。4、料質(zhì)變化太大。5、燃燒時監(jiān)視(jinsh)、調(diào)整不當(dāng)造成超溫。6、壓火時投入了大量的物料，在啟動過程中形成爆燃，床溫猛增而結(jié)焦。7、在啟動時，一次風(fēng)太小造成局部結(jié)焦，而未處理而擴(kuò)大。8、風(fēng)帽損壞或燃料中大塊雜質(zhì)較多，造成風(fēng)帽堵塞，其流化質(zhì)量變差而結(jié)焦。9、料層過厚而未及時排放。10、返料裝置故障或堵塞，床溫猛增。11、給料太濕，播煤風(fēng)太小

11、，造成在給料口堆積現(xiàn)象。12、耐火磚脫落，爐膛有大塊的異物，其破壞正常的流化。13、強(qiáng)制帶負(fù)荷，引起床溫升高而結(jié)焦。共二十頁流化床結(jié)焦(jijio)流化床結(jié)焦的處理方法：1、對于在啟動過程中產(chǎn)生的局部小焦塊，可以適當(dāng)增加(zngji)一次風(fēng)量，調(diào)高床壓的同時還可以用排渣的方法，將焦塊排出，但要維持合適的料層差壓。2、正常運行中如發(fā)現(xiàn)床溫陡長，應(yīng)立即減少給料量，增加一次風(fēng)量與返料風(fēng)， 保持合適的爐膛壓力，進(jìn)行必要的燃燒調(diào)整，使床溫回到正常值后恢復(fù)運行。3、當(dāng)床溫急劇增高通過上述方法還無法降低時，應(yīng)停止給料機(jī)運行。待床溫回到正常值后恢復(fù)運行。4、如果燃燒室大面積結(jié)焦，應(yīng)立即停爐，床溫下降700以下

12、，停一次風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)。5、根據(jù)要求啟動風(fēng)機(jī)冷卻，并進(jìn)行清理。共二十頁旋風(fēng)(xunfng)筒內(nèi)再燃燒旋風(fēng)筒內(nèi)再燃燒的現(xiàn)象：1、旋風(fēng)筒出口煙氣溫度升高。2、過熱器入口煙溫升高。3、蒸汽溫度升高。4、返料溫度升高。5、排煙溫度升高。旋風(fēng)筒再燃燒的原因：1、細(xì)顆粒料占的份額較大。2、爐膛出口溫度控制較高。3、燃料的低位發(fā)熱量較高。4、燃料的揮發(fā)份較低。5、一、二次風(fēng)配比(pi b)不當(dāng)。6、回料系統(tǒng)堵塞。旋風(fēng)筒再燃燒的處理：1、適當(dāng)降低負(fù)荷，合理地進(jìn)行一、二次風(fēng)配比，減少給料量，并保持合理的爐膛負(fù)壓。2、要求燃運人員加強(qiáng)燃料的配比。3、檢查旋風(fēng)回料系統(tǒng)是否有堵塞現(xiàn)象，并提高循環(huán)灰量和返料風(fēng)壓及風(fēng)量。4

13、、消除后恢復(fù)正常運行。共二十頁返料器(lioq)結(jié)焦或終止返料器結(jié)焦或終止的現(xiàn)象：1、返料器溫度急劇升高或返料系統(tǒng)溫度升高后又緩慢下降。2、床溫升高。3、從返料器觀察孔發(fā)現(xiàn)返料器立管處已堆積，物料不移動。4、放循環(huán)灰時，有焦塊堵塞，而放不下來。5、鍋爐負(fù)荷下降。6、料層差壓下降，爐膛差壓下降，返料器下部壓力下降。返料結(jié)焦或終止的原因：1、點火過程中返料器內(nèi)的循環(huán)灰，遇到返料風(fēng)引起燃燒而結(jié)焦。2、返料器內(nèi)小風(fēng)帽嚴(yán)重?fù)p壞或返料器內(nèi)有異物和澆注料堵塞。3、正常運行中返料風(fēng)壓過低，風(fēng)量波動較大。4、操作不當(dāng)引起返料終止。5、返料風(fēng)室積灰太多，返料風(fēng)量不足未完全流化。6、料的含碳量高，揮發(fā)份低，造成返料

14、溫度超過灰份的熔點而結(jié)焦。7、負(fù)荷過大，引起返料溫度超溫而結(jié)焦。8、返料風(fēng)機(jī)故障(gzhng)，而未及時減負(fù)荷，引起循環(huán)灰沉積而終止。9、風(fēng)帽在制造過程中，風(fēng)帽的開孔率不夠，或在運行中小孔嚴(yán)重堵塞。返料結(jié)焦或終止的處理：1、加強(qiáng)對返料溫度的控制防止超溫。2、保證返料風(fēng)穩(wěn)定。3、如返料有終止現(xiàn)象，加強(qiáng)放灰，提高返料風(fēng)壓。4、若放灰不下，應(yīng)立即壓火，并打開人孔門，清除焦塊和積灰，確認(rèn)暢通后重新啟動。共二十頁 10KV廠用電中斷(zhngdun)鍋爐10KV廠用電設(shè)備：1、10KV的電動機(jī)有：引風(fēng)機(jī)，一次風(fēng)機(jī)，給水泵。10KV廠用電中斷的現(xiàn)象：1、運行中的引風(fēng)機(jī)、一次風(fēng)機(jī)、給水泵均已停止轉(zhuǎn)動， DC

15、S上電動機(jī)電壓、電流表指示(zhsh)回零。2、鍋爐蒸發(fā)量，汽壓，汽溫，水位急劇下降。3、事故警報器鳴叫，指示燈閃光。4、給水壓力低（運行中的一臺給水泵跳閘）或給水壓力回到零（運行的給水泵全部跳閘）。10KV廠用電源中斷的原因：1、電力系統(tǒng)故障，兩段10KV母線同時故障。2、發(fā)電機(jī)故障。3、汽輪機(jī)故障。4、 10KV母線各開關(guān)故障跳閘。5、保護(hù)誤操作。6、工作人員誤操作。 共二十頁10KV廠用電中斷(zhngdun)10KV廠用電源中斷的處理：1、當(dāng)10KV廠用電源中斷時，迅速手動將風(fēng)機(jī)風(fēng)門擋板關(guān)閉。（根據(jù)情況可將引風(fēng)機(jī)出口擋板打開以便排出爐內(nèi)的可燃?xì)怏w啟動時關(guān)閉）。并要值長迅速恢復(fù)電源。2、

16、在電源未恢復(fù)之前，鍋爐應(yīng)按正常壓火的程序處理。在關(guān)閉主汽門和主汽隔離門的同時，應(yīng)得到值長和汽機(jī)主值的同意，并開啟有關(guān)疏水。3、 10.5KV廠用電中斷后，應(yīng)注意汽壓的上升情況，汽包壓力不超過汽包工作壓力14.75MPa，其高于工作壓力時，可開啟過熱器向空排汽門。4、為了保證汽包水位，在確定安全門不動作時，應(yīng)關(guān)閉過熱器疏水門，必要時可以關(guān)閉連續(xù)排污門。5、應(yīng)派專人監(jiān)視汽包就地水位計，加強(qiáng)監(jiān)視水位的變化情況。6、要求(yoqi)迅速啟動反送電系統(tǒng)（0.4KV/10.5KV升壓變），以便重新啟動，恢復(fù)鍋爐運行。7、 10.5KV廠用電源恢復(fù)后，鍋爐的運行操作為：1）10.5KV廠用電短時間中斷，汽包

17、水位計仍有可見水位，此時，應(yīng)立即緩慢地向鍋爐進(jìn)水，使汽包水位略低于正常水位，然后做好啟動前的各項準(zhǔn)備工作；與值長聯(lián)系，得到啟動的命令后，按順序啟動。2）10.5KV廠用電中斷時間較長，廠用電源恢復(fù)后已看不到汽包水位。經(jīng)叫水，確認(rèn)汽包已干鍋,嚴(yán)禁向鍋爐進(jìn)水，按緊急停爐處理。3）緊急爐后，當(dāng)床溫降至200以下，應(yīng)緩慢向鍋爐上水并做工作壓力下的水壓試驗。經(jīng)檢查確認(rèn)后，方可重新啟動。4）事故處理過程中不得中斷與值長聯(lián)系和報告工作。共二十頁0.4KV廠用電中斷(zhngdun)： 0.4KV廠用電源中斷的現(xiàn)象：2.1.1集控室內(nèi)(sh ni)交流照明燈滅，事故照明燈亮。2.1.2給料機(jī)、二次風(fēng)機(jī)停止轉(zhuǎn)動

18、。2.1.3 0.4KV電壓指示到零。2.1.4鍋爐蒸發(fā)量、汽壓、汽溫、水位均急劇下降。2.1.5部分熱工儀表停電，指示失常。2.1.6執(zhí)行機(jī)構(gòu)失電，無法操作。2.1.7運行中的0.4KV電機(jī)跳閘，紅燈滅，綠燈閃，電流指示到零，事故警報器鳴叫。 0.4KV廠用電中斷的原因：2.2.1 10KV廠用電中斷。2.2.2廠用變故障。2.2.34KV母線故障。2.2.4保護(hù)誤動作。2.2.5工作人員誤操作。 共二十頁0.4KV廠用電中斷(zhngdun)：0.4KV廠用電源中斷的處理：2.3.1當(dāng)發(fā)現(xiàn)0.4KV廠用電源中斷時，立即減小一次風(fēng)量，根據(jù)床溫的下降情況，停止一次風(fēng)機(jī)，引風(fēng)機(jī)。2.3.2迅速報

19、告值長要求恢復(fù)電源。2.3.3如果長時間不能恢復(fù)，床溫已下降至700時，應(yīng)按壓火程序進(jìn)行處理。2.3.4手動調(diào)整鍋爐汽包水位，保證在正常范圍內(nèi)。2.3.5關(guān)主汽門和主汽隔離門和有關(guān)疏水。手動控制向空排汽閥高于13.34MPa時開啟，低于13.34MPa時關(guān)閉。2.3.6在關(guān)主汽門時，應(yīng)申請值長和汽機(jī)(qj)運行主值，同意后方可執(zhí)行。2.3.7如導(dǎo)致10.5KV廠用電跳閘，其處理同10.5KV廠用電的處理相同。2.3.8如鍋爐壓火后，在啟動時應(yīng)按熱態(tài)揚火的程序進(jìn)行。共二十頁220V熱工儀表電源(dinyun)中斷.現(xiàn)象：1、 220V熱工儀表電壓表指示到零。2、所有熱工儀表電源指示燈滅。3、 電

20、阻溫度表指示回零，熱電隅溫度表失去補(bǔ)償。4、 DCS控制系統(tǒng)停電(tn din)，自動調(diào)節(jié)控制失靈，無法操作。5、 DCS控制系統(tǒng)失靈，各位置指示電信號輸出回零(調(diào)節(jié)電動門或調(diào)節(jié)擋 板指示停止不動)。6、 DCS控制系統(tǒng)指示失靈，所有閥門檔板開度指示為“0”，壓力流量指示為“0”。共二十頁220V熱工儀表電源(dinyun)中斷處理1、立即投入熱工儀表備用電源。若熱工儀表備用電源無法投入，應(yīng)立即匯報值長要求恢復(fù)電源。 2、聯(lián)系汽機(jī)、電氣運行人員，要求穩(wěn)定負(fù)荷。3、通知熱工檢修人員迅速處理，恢復(fù)電源。4、將各調(diào)節(jié)控制執(zhí)行器由“自動”改為“手動”，遠(yuǎn)方電動控制改為就地手動控制。5、用就地一次表監(jiān)視汽包壓力、過熱蒸汽出口壓力、溫度。6、派專人監(jiān)視汽包就地水位計，聯(lián)系主值控制汽包水位。7、經(jīng)常與汽機(jī)對照(duzho)過熱蒸汽溫度、壓力并及時進(jìn)行調(diào)節(jié)。8、故障中盡可能保持鍋爐穩(wěn)定運行，少做調(diào)節(jié)。9、故障中禁止一切定期工作。10、鍋爐220V熱工儀表電源恢復(fù)后，對鍋爐進(jìn)行全面檢查后，恢復(fù)原運行方式，就地控制改為遠(yuǎn)方控制，將各調(diào)節(jié)控制執(zhí)行機(jī)構(gòu)由“手動”改