工作面運(yùn)輸巷掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程

1、富源縣營(yíng)上鎮(zhèn)大坪煤礦一號(hào)井口210803工作面運(yùn)輸巷掘 進(jìn)作業(yè)規(guī)程作業(yè)地點(diǎn)：二采區(qū)210803運(yùn)輸平巷作業(yè)內(nèi)容：掘進(jìn)井長(zhǎng)：劉立書(shū)技術(shù)負(fù)責(zé)人：張華編制：章士榮編制日期：二0一四年二月二十日210803工作面運(yùn)輸巷工作點(diǎn)掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程（半煤巖巷）第一章 概況第一節(jié)概述一、巷道名稱(chēng)本作業(yè)規(guī)程掘進(jìn)的巷道為南翼 1613水平C8煤210803工作面運(yùn)輸巷。二、掘進(jìn)目的及用途掘進(jìn)目的是形成210803工作點(diǎn)生產(chǎn)系統(tǒng)，滿(mǎn)足210803工作點(diǎn)生產(chǎn)的通風(fēng)、 行人、運(yùn)輸各管路敷設(shè)等需要。三、巷道設(shè)計(jì)長(zhǎng)度和掘進(jìn)時(shí)限巷道設(shè)計(jì)長(zhǎng)度：210803運(yùn)輸巷工程量550m聯(lián)絡(luò)巷4條320m掘進(jìn)時(shí)限7個(gè)月四、預(yù)計(jì)開(kāi)竣工時(shí)間本掘進(jìn)工

2、作面自2014年3月5日開(kāi)工，預(yù)計(jì)2014年9月5日竣工。第二節(jié) 編寫(xiě)依據(jù)一、開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)利用方案批準(zhǔn)時(shí)間開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)利用方案名稱(chēng)為1650m水平延深設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)。批準(zhǔn)時(shí)間為2006 年4月20日。二、地質(zhì)說(shuō)明書(shū)及批準(zhǔn)時(shí)間地質(zhì)說(shuō)明書(shū)名稱(chēng)為1650m水平延深地質(zhì)說(shuō)明書(shū)。批準(zhǔn)時(shí)間為2003年1月 20日。第二章地面位置及地質(zhì)情況第一節(jié)地面相對(duì)位置及鄰近采區(qū)開(kāi)采情況待掘巷道地面相對(duì)位于本礦工業(yè)廣場(chǎng)和山地，地面標(biāo)高17601980ml待掘巷道井下位于本礦井田北翼。南為井底車(chē)場(chǎng)，東運(yùn)輸石門(mén)為界；南、 北為本礦實(shí)體煤層，未采掘。第二節(jié)：煤（巖）賦存特征一、煤（巖）產(chǎn)狀、厚度、結(jié)構(gòu)、堅(jiān)固系數(shù)和層間距本區(qū)煤（巖）層為東

3、向西傾斜的單斜構(gòu)造，產(chǎn)狀穩(wěn)定，巖層厚度變化不大， 走向N150向S330，彳角2028 ,上部?jī)A角略大于下部。該煤層為有煙煤，有光澤，厚 1.82.5m,堅(jiān)固系數(shù)為0.81.3,屬塊狀 煤層。該煤層頂板巖層由下向上依次為泥質(zhì)粉砂巖、中細(xì)砂巖、泥質(zhì)及鋁土質(zhì)粉 砂巖、和中粗砂巖。泥質(zhì)粉砂巖厚1.0m左右，黑色，含泥質(zhì)，巖石堅(jiān)固系數(shù)為 3,塊狀巖層；中細(xì)砂巖厚30m左右，灰白色，石英長(zhǎng)巖為主，中細(xì)粒結(jié)構(gòu)，分 選良好，鈣質(zhì)膠結(jié)，層狀巖層，巖石堅(jiān)固系數(shù)為 6;泥質(zhì)及鋁土質(zhì)粉砂巖厚28m 左右，含泥質(zhì)及鋁土質(zhì)，灰黑色，巖石堅(jiān)固系數(shù)為3,塊狀巖層；中粗砂巖厚25m左右，長(zhǎng)石為主，石英次之，灰白色，中粗粒結(jié)構(gòu)

4、，分選良好，鈣質(zhì)膠結(jié)， 層狀巖層，巖石堅(jiān)固系數(shù)為6。該煤底頂板巖層由下向上依次為泥質(zhì)粉砂巖、中細(xì)砂巖和9號(hào)煤層。泥質(zhì)粉砂巖厚8.0m左右，頂部2m左右泥質(zhì)含量較高，灰黑色，巖石堅(jiān)固系數(shù)為 2 3,塊狀結(jié)構(gòu)；下部泥質(zhì)含量較低，黑色，巖石堅(jiān)固系數(shù)為4,層狀結(jié)構(gòu)。中細(xì)砂巖厚17m左右，灰白色，中細(xì)粒結(jié)構(gòu)，石英長(zhǎng)巖為主，鈣質(zhì)膠結(jié)，巖石堅(jiān)固 系數(shù)為6,層狀巖層。附圖1:煤巖層綜合柱狀圖。工作面煤層綜合柱狀圖附圖1項(xiàng)目煤層 名稱(chēng)煤層 厚度 （m）煤層傾角（度）工作面 可米儲(chǔ) 量（萬(wàn)噸）瓦斯相 對(duì)涌出 量（m3/ 噸日）后無(wú)煤 層爆炸 危險(xiǎn)煤層自 燃發(fā)火 期采區(qū)涌 水量（m3/小時(shí)）說(shuō)明C101.620-2

5、54. 0326. 4有有2煤層 結(jié)構(gòu) 、煤 層硬 度及 節(jié)理 、構(gòu) 造、 頂?shù)?板圍 巖分 類(lèi)情 況地層 年代煤層 編號(hào)柱狀圖層厚巖性描述位 于 宣 威 組 第段 下 部直接頂PQ1-2米粉砂質(zhì)泥巖夾菱鐵質(zhì)粉砂巖1 1偽頂 0.5-1.2米泥質(zhì)炒巖夾溥層狀菱鐵巖-HIC80.8-1.5米塊狀Z構(gòu)，半暗型- 0.05-0.1泥巖夾肝0.3-0.6 米塊狀Z構(gòu)，半暗型直接底0.3-0.6 米粉砂質(zhì)泥巖夾透鏡狀旁鐵巖老底 2-6米粉砂質(zhì)泥巖夾中厚層狀菱鐵巖11bo二、煤層瓦斯涌出量、瓦斯等級(jí)、發(fā)火期、煤塵爆炸指數(shù)該煤層瓦斯絕對(duì)瓦斯涌出量為 13.2m3/min ,屬高瓦斯；煤層自燃傾向性為II類(lèi)，

6、易自燃，不存在自燃發(fā)火；煤塵爆炸指數(shù)Vd為4.46,有煤塵爆炸性。第二節(jié)地質(zhì)構(gòu)造本區(qū)地層為一西傾斜構(gòu)造，煤（巖）產(chǎn)狀穩(wěn)定， 走向N300N330 E, 傾向S50 ES70 E,傾角2528 ,上部?jī)A角略大于下部。據(jù)本區(qū)鉆孔資料，沒(méi)有發(fā)現(xiàn)落差較大的斷層（即落差2m 以上的斷層），也沒(méi)有發(fā)現(xiàn)巖漿侵入本地層。由于鉆孔間距限制，控制程度較低，因此，區(qū)內(nèi)可能隱藏有落差較小的斷層（即落差 5m以下的斷層）需在巷道設(shè)計(jì)時(shí)加以考慮。水文地質(zhì)本區(qū)掘進(jìn)巷道為新開(kāi)拓巷道， 在該采區(qū)內(nèi) 1750地面水溝對(duì)井下無(wú)危害， 由于井下巖層節(jié)理發(fā)育，裂隙水較突出，隨雨季增大而變化，因而增大了開(kāi)采難度，雨季必須加強(qiáng)“一通三防”

7、工作。區(qū)域內(nèi)雖有地質(zhì)勘探孔，但封孔良好；C8 煤層頂扳雖有一砂巖裂隙含水層，對(duì)本區(qū)巷道掘進(jìn)并無(wú)影響。第三章巷道布置及支護(hù)說(shuō)明第一節(jié)巷道布置210803運(yùn)輸平巷 布置在 1613水平 210803運(yùn)輸石門(mén) 50米處以150方位掘進(jìn) 210803運(yùn)輸平巷 。第二節(jié)：支護(hù)設(shè)計(jì)一、巷道斷面該 210803運(yùn)輸平巷巷道支護(hù)為礦工鋼支護(hù)，斷面形狀梯形。210803 運(yùn)輸平巷巷道斷面S毛=5.04m2, S 凈=4.4m2。附圖4：巷道斷面圖。（210803運(yùn)輸石門(mén)平巷）1.8 3.0 側(cè)面圖斷面圖說(shuō)明：支護(hù)用工字鋼支護(hù)，朋距 0.3m。（二）、支護(hù)設(shè)計(jì)1、巷道支護(hù)采用15X15型C鋼2.2米長(zhǎng)、頂梁1.6

8、米長(zhǎng)，朋距0.3米的支護(hù)方式，巷 道為梯形。2、臨時(shí)支護(hù)采用吊掛前探支架作為臨時(shí)支護(hù)，前探梁由15Kg/m的鋼軌制作，長(zhǎng)度不小精品資料推薦于2.2m,間距不大于0.5m,利用四根綱絲繩掉掛在工字綱頂粱上。前探梁必須 及時(shí)跟頭，其最大控頂距為2nl前探梁上用2塊規(guī)格為（長(zhǎng)X寬X厚）=1500 x 200X 150mm#圓形木接頂。附圖5 ：臨時(shí)支護(hù)平、剖面圖。（同附圖 5）第四章 施工工藝第一節(jié) 施工方法一、本規(guī)程的巷道均采用工字鋼進(jìn)行掘進(jìn)，（一）各交岔點(diǎn)均布置在頂，底板中，所有交岔點(diǎn)均采用工字鋼支護(hù)。施工時(shí)，先掘進(jìn)直巷超過(guò)交岔點(diǎn)的長(zhǎng)度后，再以擴(kuò)幫挑頂?shù)姆椒ㄊ┕そ徊睃c(diǎn)。（二）交岔點(diǎn)處使用工字鋼長(zhǎng)

9、度為 2.8m,高2.2m,棚距0.3m（三） 210803 工作面運(yùn)輸巷使用工字鋼長(zhǎng)度為頂粱1.6m、 ，高2.2m，棚距 0.3m） 。鑿巖方式一、本規(guī)程所有巷道均采用爆破、風(fēng)鎬、手鎬的掘進(jìn)方法進(jìn)行掘進(jìn)。二、 打眼使用YT-2（3 7655）鑿巖機(jī)型打眼；風(fēng)源來(lái)自于地面壓風(fēng)機(jī)LCJ 13/7型壓風(fēng)機(jī)一臺(tái)，通過(guò)4 寸管路輸送到工作面。第三節(jié) 運(yùn)輸一、運(yùn)輸方式施工中掘進(jìn)工作點(diǎn)采用刮板機(jī)運(yùn)輸運(yùn)到 C10 煤通風(fēng)聯(lián)絡(luò)平巷再用皮帶輸送到C10煤運(yùn)輸上山一車(chē)場(chǎng)一地面煤倉(cāng)。第四節(jié) 管線及軌道敷設(shè)在掘進(jìn)施工中，所敷設(shè)的電纜、供水各排水管路管路、風(fēng)筒均應(yīng)按斷面圖中規(guī)定的位置吊掛牢固整齊。一、風(fēng)水管路接頭要嚴(yán)

10、密，不得漏風(fēng)漏水。供風(fēng)和水管路使用 2 寸鐵管，防塵供水使用1.5寸鐵管，距工作面20m范圍水使用1寸膠管。風(fēng)筒使用直徑600mmW風(fēng)筒，吊掛平直，逢環(huán)必掛，且不得漏風(fēng)，風(fēng)筒口距沿頭不超過(guò)5m。第五節(jié) 設(shè)備及工具配備設(shè)備及工具配備見(jiàn)表3表3設(shè)備及工具配備情況表在舁 廳P設(shè)備工具名稱(chēng)型號(hào)單位數(shù) 量備注1局部通風(fēng)機(jī)JBT-52臺(tái)2備用一臺(tái)2鑿巖機(jī)ZYP-17臺(tái)3備用一臺(tái)3水泵100D45X3臺(tái)3備用一臺(tái)4風(fēng)鎬G10臺(tái)5備用一臺(tái)5液壓架柱式回 轉(zhuǎn)鉆機(jī)ZYJ-380/210臺(tái)2備用一臺(tái)6、上笆石機(jī)YT-23 (7655)臺(tái)2備用一臺(tái)78910第五章生產(chǎn)系統(tǒng)第一節(jié) 通風(fēng)施工過(guò)程中采用壓入式通風(fēng)方式，不得

11、采用串聯(lián)通風(fēng)，210803運(yùn)輸平巷局部通風(fēng)機(jī)安設(shè)在1613水平C10煤通風(fēng)聯(lián)絡(luò)平巷距210803運(yùn)輸石門(mén)平巷回風(fēng)口 外10米處，最長(zhǎng)供風(fēng)距離為230ml 210803運(yùn)輸平巷聯(lián)絡(luò)巷掘通后，局部通風(fēng) 機(jī)安設(shè)在210803運(yùn)輸平巷聯(lián)絡(luò)巷后10m處。1、通風(fēng)系統(tǒng)必須獨(dú)立可靠，保證回風(fēng)系統(tǒng)暢通，掘進(jìn)前通風(fēng)組必須派人認(rèn) 真切實(shí)檢查通風(fēng)系統(tǒng)，有問(wèn)題先處理好，確保通風(fēng)系統(tǒng)安全、穩(wěn)定、可靠。2、掘進(jìn)前，通風(fēng)組必須認(rèn)真檢查通風(fēng)設(shè)施構(gòu)筑質(zhì)量情況，有問(wèn)題必須先進(jìn) 行處理好，確保設(shè)施完好可靠。3、掘進(jìn)前及掘進(jìn)期間，通風(fēng)組派專(zhuān)人負(fù)責(zé)對(duì)瓦斯電閉鎖檢查維護(hù)，機(jī)電組 派專(zhuān)人負(fù)責(zé)對(duì)風(fēng)電閉鎖檢查維護(hù)，確保“兩閉鎖”靈敏可靠。一

12、、掘進(jìn)工作面風(fēng)量計(jì)算獨(dú)立通風(fēng)的掘進(jìn)工作面實(shí)際需風(fēng)量應(yīng)按瓦斯或二氧化碳涌出量、人數(shù)和局部通風(fēng)機(jī)實(shí)際吸風(fēng)量分別進(jìn)行計(jì)算，并取其中最大值。（一） 按瓦斯涌出量計(jì)算Q=100X qXK=100 x 0.68 x 1.8=122.4m3/min式中 : Q 掘進(jìn)工作面實(shí)際需風(fēng)量, m 3/min;100單位瓦斯涌出配風(fēng)量;q一掘進(jìn)工作面絕對(duì)瓦斯涌出量，m 3/min;K一掘進(jìn)工作面瓦斯涌出不均勻備用風(fēng)量系數(shù)，取1.8。（二）按炸藥量計(jì)算3Q=25X A=25X 4.95=124m/min式中：25 每1Kg炸藥不低于25 m3/min的風(fēng)量；A一掘進(jìn)工作面一次爆破的最大炸藥量，為 4.95Kg。（三）按

13、人數(shù)計(jì)算Q =4 x N=4X 14=56n3/min式中： 4 每人每不低于4m3/min 的供風(fēng)量 ;N掘進(jìn)工作面同時(shí)工彳的最多人數(shù)，為10人。（四）按局部通風(fēng)機(jī)實(shí)際吸風(fēng)量計(jì)算Q=Q|+60 x 0.25Shd=240+60X 0.25 x 4.4=330 m3/min;式中 : Q af - 掘進(jìn)工作面局部通內(nèi)機(jī)的實(shí)際吸風(fēng)量，F(xiàn)BDNO5.6/2X 15Kw型為 240n3/min;I 掘進(jìn)工作面同時(shí)通風(fēng)的風(fēng)機(jī)臺(tái)數(shù)，為 1 臺(tái)。0.25 有瓦斯涌出的巖巷，半煤巖巷和煤巷允許的最低風(fēng)速；Shd- 局部通風(fēng)機(jī)安裝地點(diǎn)掘進(jìn)工作點(diǎn)距回風(fēng)口10 米間的巷道最大斷面積n2；210803運(yùn)輸石門(mén)平巷掘

14、進(jìn)工作面， 該工作面是巖巷掘進(jìn)， 根據(jù)井下實(shí)際測(cè)量并計(jì)算，局部通風(fēng)機(jī)實(shí)際吸風(fēng)量為：330n3/nin ，同時(shí)工作的局部通風(fēng)機(jī)有1 臺(tái)，局部通風(fēng)機(jī)安裝地點(diǎn)到回風(fēng)口間的巷道最大斷面積為 4.4n2Q=Q+60X 0.25Sha =330+60X 0.25 X4.4精品資料推薦=429 m3/min按局部通風(fēng)機(jī)實(shí)際吸風(fēng)量計(jì)算需要風(fēng)量為372nVmin(五)根據(jù)局部通風(fēng)機(jī)吸風(fēng)量 372 m3/min ,選用NO 6.0/2 x 18.5KW型局部 通風(fēng)機(jī)(18.5KVV可以達(dá)到要求。(六)風(fēng)筒采用抗靜電、阻燃風(fēng)筒，直徑為。600。風(fēng)筒要吊掛平直，緩慢 轉(zhuǎn)彎，保證風(fēng)流暢通。二、掘進(jìn)工作面按風(fēng)速進(jìn)行驗(yàn)算(

15、1)驗(yàn)算最小風(fēng)量有瓦斯涌出的巖巷、半煤巖巷和煤巷Qf A60X0.25Shf(2)驗(yàn)算最大風(fēng)量QfW60X4.0S式中：Shf 一掘進(jìn)工作面巷道的凈斷面積 吊。A、驗(yàn)算最小風(fēng)量掘進(jìn)工作面為半煤巷掘進(jìn)，掘進(jìn)工作面巷道的凈斷面積為4.4m2;Qf A60X 0.25Shf60X0.25 X4.466n2/minB、驗(yàn)算最大風(fēng)量掘進(jìn)工作面為煤巷掘進(jìn)，掘進(jìn)工作面巷道的凈斷面積為4.4m2;驗(yàn)算最大風(fēng)量Qf W 60 x 4Shf60X 4X4.4 1056n3/min根據(jù)掘進(jìn)工作面需風(fēng)量計(jì)算，該掘進(jìn)工作面的需風(fēng)量取值為429n3/min ,其風(fēng)速及同時(shí)作業(yè)的最多人數(shù)需風(fēng)量符合煤礦安全規(guī)程的規(guī)定。(3)

16、按掘進(jìn)工作面溫度和炸藥量驗(yàn)算炸藥量/Cg5520溫度/ C6以下62223 261616 2223 26需風(fēng)量/(mVmin )405060506080從表中可知，溫度25 C、炸藥量在5 Cg以下時(shí)風(fēng)量為60m3/min(4)按有害氣體濃度驗(yàn)算回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔坏贸^(guò)1%即：Q=P 瓦/Q 掘 W1%式中：Q 掘進(jìn)工作面需風(fēng)量，m 3/min ;P瓦一瓦斯絕對(duì)涌出量，mVmin。則： 8 0.09/0.01=9 m 3/min掘進(jìn)工作面配372m3/min風(fēng)量滿(mǎn)足以上4個(gè)條件，所以選用FBDNO5.6/2X 22Kw型(22KVV 風(fēng)機(jī)。三、局部通風(fēng)機(jī)安裝地點(diǎn)安裝局部通風(fēng)機(jī)的地點(diǎn)設(shè)在1613

17、水平C10煤通風(fēng)聯(lián)絡(luò)平巷進(jìn)風(fēng)巷，此處全 風(fēng)壓風(fēng)量大于局部通風(fēng)機(jī)吸風(fēng)量，且可以保證局部通風(fēng)機(jī)吸入口至掘進(jìn)工作面 回風(fēng)道口之間的最低風(fēng)速。附圖9:通風(fēng)系統(tǒng)圖。第二節(jié) 壓風(fēng)風(fēng)源來(lái)自地面空壓機(jī)房，選用 LGJ-13/7空壓機(jī)一臺(tái)。自空壓機(jī)房經(jīng) 1650 水平車(chē)場(chǎng)分別用3寸鐵管和1寸膠管送到工作面。機(jī)房風(fēng)壓為7MPa工作面風(fēng)壓不小于6 MPa。壓風(fēng)系統(tǒng)：地面空壓機(jī)房一副斜井一車(chē)場(chǎng)-10煤運(yùn)輸巷口分叉管 b管：210803運(yùn)輸石門(mén)平巷掘進(jìn)工作點(diǎn)。1、在揭煤期間，井下警戒點(diǎn)處設(shè)置壓風(fēng)自救裝置，壓風(fēng)自救袋二組，每組 數(shù)量不少于58個(gè)，且壓縮空氣供給量每人不少 0.4m 3/min。揭煤前由通風(fēng)組負(fù) 責(zé)安裝、檢

18、查其完好情況，確保壓風(fēng)自救系統(tǒng)正常完好。精品資料推薦2、進(jìn)入井下的所有人員，必須隨身攜帶隔離式自救器，并熟知隔離式自救 器的使用方法。附圖10:壓風(fēng)系統(tǒng)圖。第三節(jié)：綜合防塵1、防塵水源：井下排水到地面污水處理池。經(jīng)過(guò)污水處理后按設(shè)防塵管路。自地面防塵水池一、主斜井、一車(chē)場(chǎng)10煤運(yùn)輸巷口分叉管7b管210803 運(yùn)輸石門(mén)平巷。一從地面防塵水池用1.5寸鐵管和1寸膠管送到工作面，每50m 安設(shè)一個(gè)三通，工作面外設(shè)3道噴霧。在距工作面615m內(nèi)安設(shè)噴霧，距在工 作面50m內(nèi)安設(shè)一道全封閉常開(kāi)水幕，采用濕式打眼、使用水炮泥、爆破噴霧、裝巖灑水、沖刷巖壁、凈化風(fēng)流等 綜合防塵措施。第四節(jié)：防滅火該工程均

19、采用風(fēng)鉆濕式打眼，爆破噴霧降塵。相鄰煤層無(wú)自燃發(fā)火傾向各 火區(qū)，防火的重點(diǎn)是電纜、機(jī)械摩擦和人為火災(zāi)。車(chē)場(chǎng)、機(jī)電碉室、備有滅火 器及砂子，可直接滅火。防火水源來(lái)自地面防火水池一主斜井、一車(chē)場(chǎng)10煤運(yùn)輸巷口分叉管fa管10煤運(yùn)輸下山一、210803掘進(jìn)工作點(diǎn)第五節(jié)：安全監(jiān)控一、便攜式甲烷報(bào)警儀的配備和使用礦各組管理人員、班組長(zhǎng)、技術(shù)員、班組長(zhǎng)和流動(dòng)電鉗工等下井時(shí)必須攜帶 甲烷報(bào)警儀，對(duì)所經(jīng)過(guò)的路線和各碉室、工作點(diǎn)隨時(shí)進(jìn)行瓦斯檢查。放炮員每次放炮時(shí)必須進(jìn)行“一炮三檢”工作，并作好記錄；班組長(zhǎng)應(yīng)把常開(kāi)報(bào)警儀懸掛在掘進(jìn)工作面 5m范圍內(nèi)風(fēng)筒一側(cè)，隨時(shí)對(duì)工作地點(diǎn)進(jìn)行瓦斯檢 測(cè)；電鉗工在檢修地點(diǎn)20m范圍

20、內(nèi)檢查甲烷氣體濃度，報(bào)警儀有報(bào)警信號(hào)時(shí)必 須停止作業(yè)。二、甲烷傳感器的配備和使用掘進(jìn)工作面采用北京新島新技術(shù)公司的 CJ70型甲烷傳感器，通過(guò)地面瓦斯 監(jiān)控室監(jiān)控分站與安全監(jiān)控系統(tǒng)相連。由于本礦為高瓦斯礦井，按規(guī)定掘進(jìn)工作點(diǎn)、進(jìn)回風(fēng)巷、水倉(cāng)，全部設(shè)置雙配的甲烷傳感器，工作點(diǎn)甲烷傳感器距工作面不得大于5ml并且應(yīng)有防炮崩措施，具體布置在巷道上方，垂直懸掛，距頂板不得大于300mm， 距巷幫不得小于200mm， 且該處巷道頂板要堅(jiān)固、 無(wú)淋水，不得懸掛在風(fēng)筒出風(fēng)口及風(fēng)筒漏風(fēng)處。按照煤礦安全規(guī)程規(guī)定，CH報(bào)警濃度設(shè)為大于或等于1%斷電濃度設(shè)為大于或等于1.5%，復(fù)電濃度設(shè)為小于1%，斷電范圍為軌道下

21、山和輸送帶下山掘進(jìn)巷道內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電器設(shè)備。安全監(jiān)控設(shè)備必須定期進(jìn)行調(diào)試、校正，每月至少一次。甲烷傳感器、甲烷檢測(cè)設(shè)備，每7 天必須送縣煤炭局檢校站調(diào)校一次，安全監(jiān)控設(shè)備發(fā)生故障時(shí)，必須及時(shí)進(jìn)行處理，在故障期間必須有安全措施。必須每天檢查安全監(jiān)控設(shè)備及電纜是否正常，使用便攜式甲烷檢測(cè)報(bào)警儀或便攜式光學(xué)甲烷檢測(cè)儀與甲烷傳感器進(jìn)行對(duì)照，并將記錄和檢查結(jié)果報(bào)監(jiān)測(cè)值班員；當(dāng)兩讀數(shù)誤差大于允許誤差時(shí)，先以讀數(shù)較大者為依據(jù)，采取安全措施并必須在8h 內(nèi)對(duì)兩種設(shè)備設(shè)備調(diào)校完畢。附圖：安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控布置示意圖。第六節(jié) 供 電該工作面掘進(jìn)施工中。電源來(lái)自地面配電室，供電方式為集中供電。附圖 13：供電系統(tǒng)圖

22、。第七節(jié) 排水系統(tǒng)排水系統(tǒng)：工作點(diǎn)流往運(yùn)輸巷-1617c10煤臨時(shí)水倉(cāng)、在用水泵排到運(yùn)輸石 門(mén)、連絡(luò)巷、主水倉(cāng)。地面。附圖 14：排水系統(tǒng)示意圖。第八節(jié) 運(yùn)輸系統(tǒng)運(yùn)料系統(tǒng)：運(yùn)料車(chē)一副斜井一連絡(luò)巷一井底車(chē)場(chǎng)-C0煤運(yùn)輸下山-C10煤通風(fēng)聯(lián)絡(luò)平巷一工作面。附圖15：運(yùn)輸系統(tǒng)示意圖。第九節(jié) 通信系統(tǒng)工作面、工作點(diǎn)均安設(shè)有電話，能直接與調(diào)度室、井車(chē)場(chǎng)、地面變電室、空壓機(jī)房、浮化泵房、地面風(fēng)機(jī)房直接聯(lián)系。第十節(jié)勞動(dòng)組織與主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)勞動(dòng)組織采用“三班六小時(shí)工作制”循環(huán)作業(yè)。循環(huán)進(jìn)度：開(kāi)切眼、為、 2.0m/d , 日進(jìn)一個(gè)循環(huán)。勞動(dòng)組織見(jiàn)表4 （勞動(dòng)組織表）。表4勞動(dòng)組織表工種出勤人員/人備注早班中

23、班夜班帶班領(lǐng)導(dǎo)111安全員111瓦檢員111111電鉗工111刮板司機(jī)111上料工111開(kāi)泵工111降塵工111掘進(jìn)工888合計(jì)171717一、合理安排各道工序，進(jìn)行平行交叉作業(yè) 二、打亂正規(guī)循環(huán)的補(bǔ)救措施提高效率，縮短循環(huán)時(shí)間，趕上正規(guī)循環(huán)作業(yè)；適當(dāng)調(diào)整循環(huán)進(jìn)度， 力爭(zhēng)在本班內(nèi)搶回，在正規(guī)循環(huán)恢復(fù)后再恢復(fù)正常循環(huán)進(jìn)度；組織力量突 擊，適當(dāng)增加人員、設(shè)備，確保正規(guī)循環(huán)；本班內(nèi)搶回循環(huán)有困難，本班精品資料推薦為下班多做一些準(zhǔn)備工作，保證下班順利完成循環(huán) 附：正規(guī)循環(huán)作業(yè)圖工作面作業(yè)循環(huán)圖表工種班次早 班中 班夜班早 班中 班合 計(jì)7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18

24、19 20 21 22 23 24 1 2 3 4 5 6打眼（挖煤）224擢煤（運(yùn)煤224運(yùn)料工224支護(hù)工112降塵工112瓦檢員112安全員112小班長(zhǎng)112通風(fēng)工112合計(jì)121224備注：該掘進(jìn)工作點(diǎn)一般情況卜不需放炮落煤，多用手搞落煤，若需 放炮時(shí)，必須嚴(yán)格執(zhí)行爆破作業(yè)規(guī)程。第二節(jié)主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)見(jiàn)表5序號(hào)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)單位數(shù)量備注1巷道長(zhǎng)度米452巷道坡度度5%。3煤（巖）層傾角度25-284煤（巖）層硬度系數(shù)f3-55巷道斷向形式梯形6掘進(jìn)斷面米25.047凈斷面米24.48巷道支護(hù)方式木支護(hù)9炮眼個(gè)數(shù)個(gè)10爆破效率%11循環(huán)進(jìn)度米1.512平均日進(jìn)尺米3.013

25、職工在冊(cè)人數(shù)人12014出勤率%70%15掘進(jìn)工效米/工0.216掘煤回收噸/米517棚距（木支護(hù)、礦工鋼 支護(hù)）米0.20.518錨桿間排距米19噴漿（砌體）厚度毫米20炸藥消耗定額千克/米21雷管消耗定額發(fā)/米22錨桿消耗定額套/米23坑木消耗定額米3/米0.372第七章 安全技術(shù)措施第一節(jié) 210803 掘進(jìn)技術(shù)措施一、技術(shù)要求:1 、安全技術(shù)規(guī)定：（ 1 ）、在掘進(jìn)施工過(guò)程中，嚴(yán)格執(zhí)行煤礦安全規(guī)程、煤礦操作規(guī)程和作業(yè)規(guī)程，嚴(yán)格按照施工措施組織施工。堅(jiān)決貫徹 “安全第一、預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針，堅(jiān)持先安全后生產(chǎn)，不安全不生產(chǎn)的原則，堅(jiān)有掘必探，先探后掘。（ 2 ）、通風(fēng)、瓦斯與放炮管理

26、規(guī)定：1）、掘進(jìn)選用2X22KW對(duì)旋式軸流通風(fēng)機(jī)通風(fēng)，風(fēng)筒距迎頭距離不超過(guò) 5 米。2）、局扇必須安裝 “風(fēng)電閉鎖 ”，使用的電器設(shè)備必須安裝 “瓦斯電閉鎖 ” 裝置，并確保完好使用。3）、施工中，瓦斯（二氧化碳）濃度不得超過(guò)0.5% ，嚴(yán)禁瓦斯超限作業(yè)。一旦瓦斯超限，必須匯報(bào)調(diào)度室并按規(guī)定進(jìn)行處理。）、嚴(yán)格執(zhí)行瓦斯檢查制度，巷道迎頭、高冒區(qū)、電器設(shè)備附近 20 米范 圍內(nèi)及其它需要檢查的地點(diǎn)，必須巡回檢查，并作好記錄，正確填寫(xiě)牌板和手冊(cè)，及時(shí)匯報(bào)調(diào)度室。）、嚴(yán)格執(zhí)行 “一炮三檢 ”和 “三人連鎖 ”放炮制度。6）、放炮前首先開(kāi)啟防塵水幕，理順風(fēng)筒，確保炮煙、粉塵全部排出并有效除塵處理,減少粉

27、塵、炮煙危害。7）、嚴(yán)格執(zhí)行火工品管理規(guī)定，炸藥、雷管必須入箱上鎖，鑰匙由放炮員專(zhuān)人保管并隨身攜帶。8）、裝藥前，停止作業(yè)點(diǎn)所有電源，雷管腳線必須扭結(jié)，遠(yuǎn)離導(dǎo)體并用絕緣膠布包好，嚴(yán)防雜散電流引起爆炸事故。9）、加強(qiáng)放炮警戒工作，所有井下人員必須全部撤至永久避難硐室，嚴(yán)防人員誤入。2 、工作面鉆眼作業(yè)安全措施：）、打眼前，必須進(jìn)行 “敲幫問(wèn)頂 ”，找凈活石懸矸。2）、打眼過(guò)程中，隨時(shí)注意鉆孔情況，發(fā)現(xiàn)可疑現(xiàn)象，必須立即停止打眼，查明原因并及時(shí)匯報(bào)，請(qǐng)示處理。若有安全危險(xiǎn)，立即撤出人員，嚴(yán)禁冒險(xiǎn)蠻干。3）、打眼必須采用濕式作業(yè)，防止粉塵危害。眼打好后，把風(fēng)水管收好，堆放在指定的地方，搞好文明施工。

28、4）、打鉆前必須將永久支護(hù)架設(shè)到工作面迎頭。5）、工作面必須設(shè)一臺(tái)靈敏可靠的電話。6 ）、加強(qiáng)通風(fēng)管理，嚴(yán)格按規(guī)定配風(fēng)，且風(fēng)筒到工作面的距離不得大于 5 米。7）、在打鉆過(guò)程中發(fā)生頂鉆、夾鉆、瓦斯異常等現(xiàn)象，必須停止鉆進(jìn)，經(jīng)分析采取有效預(yù)防措施后方可繼續(xù)進(jìn)行。3 、其它安全技術(shù)措施：1 ）、為防止打眼放炮，打抽放鉆孔時(shí)突出和降低放炮時(shí)突出的強(qiáng)度，應(yīng)采用金屬擋欄。金屬擋欄是由槽鋼排列成的方格框架，框架中槽鋼的間隔為 0.4m，梢鋼彼此用卡環(huán)固定。使用時(shí)在迎工作面的框架上，再鋪上網(wǎng)眼為 20X20mm的金屬網(wǎng)， 然后用木支柱將框架撐成45 的斜面。 擋欄為一組 （兩架擋欄組成） ，其間距 6m 。

29、2 ）、揭開(kāi)煤層后，在石門(mén)附近30m 范圍內(nèi)掘進(jìn)煤巷時(shí)，必須加強(qiáng)支護(hù)，嚴(yán)格采取防突措施。3）、雷管、炸藥等火工品必須按規(guī)定運(yùn)輸，保管和使用。非火工品操作人員嚴(yán)禁操作火工品。4）、所有作業(yè)人員必須愛(ài)護(hù)電氣設(shè)備及儀器儀表，非正常損壞的要照價(jià)培償。惡意敲擊的，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，要給予重罰。5）、各工種必須按煤礦安全規(guī)程和操作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行作業(yè)，特殊工種必須是培訓(xùn)合格人員，持證上崗。6）、所有作業(yè)人員必須加強(qiáng)自保和互助保安，防止操作工具或傳遞物料傷人事故發(fā)生。7）、所有現(xiàn)場(chǎng)施工人員及有關(guān)輔助、管理人員必須學(xué)習(xí)本措施，簽字后才能上崗作業(yè)，對(duì)不詳之處一定要弄清楚。二、瓦斯抽采為切實(shí)搞好瓦斯治理“先抽后采、監(jiān)測(cè)

30、監(jiān)控、以風(fēng)定產(chǎn)”的十二字方針和“通風(fēng)可靠、抽采達(dá)標(biāo)、監(jiān)控有效、管理到位”的十六字工作體系，杜絕在采區(qū)范圍的采、 掘期間瓦斯事故的發(fā)生， 實(shí)現(xiàn)在采掘工作面瓦斯不超過(guò)0.5 的目標(biāo)要求，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理， “堅(jiān)持不抽不掘”的原則，做到“先抽后掘”抽放技術(shù)，必須布置鉆場(chǎng)，安規(guī)定范圍布置鉆孔進(jìn)行瓦斯抽放，把瓦斯抽排到瓦斯達(dá)到規(guī)程規(guī)定范圍，才能進(jìn)行掘進(jìn)作業(yè)。1、 210803運(yùn)輸平巷掘進(jìn)工作點(diǎn)從210803運(yùn)輸石門(mén)以1500方位掘進(jìn)有550米。在 210803 運(yùn)輸石門(mén)交叉口，在交叉口臺(tái)起龍時(shí)，首先在210803 運(yùn)輸平巷左右兩側(cè)布置錯(cuò)位走向瓦斯抽放鉆場(chǎng)，在每個(gè)鉆場(chǎng)布置6 個(gè)走向扇形鉆孔，每個(gè)鉆孔夾角5,鉆

31、孔深度，每個(gè)鉆孔計(jì)劃60m進(jìn)行C8煤的瓦斯預(yù)抽，預(yù)抽后在進(jìn)行瓦斯效果檢驗(yàn)達(dá)到規(guī)程規(guī)定范圍，才能進(jìn)行掘進(jìn)工作。在210803工作面運(yùn)輸巷每隔30m布置1個(gè)左右錯(cuò)位走向瓦斯抽放鉆場(chǎng)，進(jìn)行 C8煤的瓦斯預(yù)抽， 預(yù)抽后在進(jìn)行瓦斯效果檢驗(yàn)達(dá)到規(guī)程規(guī)定范圍，才能進(jìn)行掘進(jìn)工作。2、在210803運(yùn)輸巷掘進(jìn)工作面掘進(jìn)時(shí)采用先抽后掘的技術(shù)方法，即每隔 30米，在巷道左右兩幫錯(cuò)距5m各布置一個(gè)鉆場(chǎng)，每個(gè)鉆場(chǎng)布置6個(gè)鉆孔，順層 扇形6個(gè)，鉆孔深度4060米，對(duì)本作業(yè)點(diǎn)進(jìn)行瓦斯預(yù)抽。迎頭布置 3個(gè)順層 扇形鉆孔，鉆孔深度3050米進(jìn)行瓦斯預(yù)抽，在掘進(jìn)工作點(diǎn)隨時(shí)保持 20米的 超前鉆孔，對(duì)掘進(jìn)工作面進(jìn)行瓦斯排放。三、2

32、10803運(yùn)輸平巷效果檢驗(yàn)？工作面防治突出措施實(shí)施，應(yīng)采用 WTCE斯突出參數(shù)儀，鉆屑指標(biāo)法等方 法檢驗(yàn)防治突出措施的效果。210803運(yùn)輸平巷掘進(jìn)工作面檢驗(yàn)鉆孔孔數(shù) 4個(gè)， 其中1個(gè)在運(yùn)輸平巷中間并位于措施孔之間，其他 3個(gè)孔位于運(yùn)輸平巷上部和 兩側(cè)，終孔位置應(yīng)位于措施孔控制范圍的邊緣線上。采掘工作面防突措施檢驗(yàn) 的結(jié)果都在該煤層突出危險(xiǎn)臨界值以下，則認(rèn)為防突措施有效；反之，認(rèn)為防 突措施無(wú)效。四、防治煤與瓦斯突出措施1、在工作面施工抽放鉆孔預(yù)抽煤層瓦斯，抽放鉆孔必須控制到巷道輪廓線 8m外，并穿透煤層。2、抽放鉆孔打完后，必須立即接管抽放瓦斯，并保證抽放效果。3、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)后經(jīng)計(jì)算，煤體瓦斯

33、原始含量已降至 8m3/T以下。4、工作面掘進(jìn)時(shí)，每隔10m施工3個(gè)（1#、2#、3#）措施效果檢驗(yàn)孔，效 果檢驗(yàn)孔采用/42mm鉆頭施工，打鉆速度應(yīng)控制在1m/min左右，鉆孔穿全煤 層。（效果檢驗(yàn)孔見(jiàn)附圖）5、當(dāng)措施效果檢驗(yàn)K1值0.5,最大鉆屑量Smax6kg/m 時(shí)必須立即停止掘進(jìn)，繼續(xù)抽放瓦斯，直至當(dāng)再次進(jìn)行措施效果檢驗(yàn) K1值0.5, 最大鉆屑量Smax6kg/m時(shí)，否則必須繼續(xù)停止掘進(jìn)、采取措施直至措施效果 檢驗(yàn)有效。五、210803運(yùn)輸巷掘進(jìn)專(zhuān)項(xiàng)防突措施一、210803運(yùn)輸巷掘進(jìn)工作面概況：1、位置及標(biāo)高：210803運(yùn)輸巷掘進(jìn)工作面位于二采區(qū)，210803運(yùn)輸巷掘進(jìn)工作面開(kāi)口

34、位置 位于210803運(yùn)輸石門(mén)50m處，標(biāo)高在+1613米，沿C8煤層走向掘進(jìn)。2、煤層及構(gòu)造情況：210803運(yùn)輸巷掘進(jìn)工作面沿C8煤層走向掘進(jìn)，根據(jù)C8煤層底板等高線圖， 煤層厚度變化不大，煤層厚度平均在 2.0米，煤層走向方位150度，傾角25-28 度。3、地質(zhì)情況：C8煤層頂板主要為粉砂巖、粉砂質(zhì)泥巖和細(xì)砂巖為主，底板為灰色細(xì)砂巖、粉砂巖、粉砂質(zhì)泥巖為主。4、通風(fēng)系統(tǒng)：進(jìn)風(fēng)：風(fēng)機(jī)安設(shè)在C10 通風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷反向風(fēng)門(mén)外，通過(guò) 局部通風(fēng)機(jī)及風(fēng)筒供風(fēng)，風(fēng)筒經(jīng)210803運(yùn)輸石門(mén)進(jìn)風(fēng)流中-210803運(yùn)輸掘進(jìn)工作面回風(fēng)：C10煤回風(fēng)上山C9回風(fēng)石門(mén)fC8回風(fēng)上山C8回風(fēng)平巷fC8回 風(fēng)上山一總回

35、風(fēng)巷一地面。局部通風(fēng)：采用2臺(tái)2X22Kw局扇（一臺(tái)供風(fēng)、一臺(tái)備用）、直徑 600mm 的膠質(zhì)阻燃、抗靜電風(fēng)筒供風(fēng)，雙回路電源供電，實(shí)現(xiàn)“三專(zhuān)兩閉鎖”。二、安全技術(shù)措施（一）工藝流程210803 運(yùn)輸巷掘進(jìn)過(guò)程中，必須嚴(yán)格執(zhí)行“有掘必探” “先探后掘” 、 “四位一體”的綜合防突措施。（二）區(qū)域綜合防突措施1、區(qū)域突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)結(jié)合我礦實(shí)際情況， 210803 運(yùn)輸巷掘進(jìn)前，在工作面210803 運(yùn)輸巷沿 C8煤層走向布置3 個(gè)測(cè)壓鉆孔，測(cè)定煤體的瓦斯壓力，測(cè)壓孔設(shè)計(jì)孔深控制工作面前方距離至少50m，鉆孔孔徑65mm且每次循環(huán)至少保留20m的超前距離，當(dāng)測(cè)定的煤體瓦斯壓力達(dá)到或超過(guò) 0.74M

36、Pa及測(cè)壓孔施工過(guò)程中有卡鉆、頂鉆、噴孔等現(xiàn)象時(shí)，則按突出危險(xiǎn)區(qū)進(jìn)行管理，采取打鉆預(yù)抽煤層瓦斯的區(qū)域防突措施；當(dāng)測(cè)定的煤體瓦斯壓力小于0.74MPa及測(cè)壓孔施工過(guò)程中無(wú)卡鉆、頂鉆、噴孔等現(xiàn)象時(shí)，則視為無(wú)突出危險(xiǎn)區(qū)。2、區(qū)域防突措施210803運(yùn)輸巷掘進(jìn)經(jīng)區(qū)域預(yù)測(cè)為突出危險(xiǎn)區(qū)后，在工作面每隔 30米布置左、右錯(cuò)位鉆場(chǎng)，向 210803 運(yùn)輸巷掘進(jìn)方向沿C8 煤層布置 6 個(gè)抽放鉆孔預(yù)抽煤體瓦斯，左右鉆場(chǎng)各控制210803運(yùn)輸巷巷道兩幫沿煤層走向方向 C8煤傾斜長(zhǎng)70m范圍內(nèi)的煤體，預(yù)抽鉆孔根據(jù)測(cè)壓孔深度布置，與測(cè)壓鉆孔的控制巷道距離相匹配，孔徑不小于65mm最短孔深控制工作面前方距離至少50nl

37、鉆孔控制巷道輪廓線外12nl且抽放鉆孔每次循環(huán)至少保留20米的超前距。3、區(qū)域措施效果檢驗(yàn)當(dāng)預(yù)抽放鉆孔單孔抽放瓦斯?jié)舛染∮?0%后，進(jìn)行區(qū)域措施效果檢驗(yàn)，即在工作面布置3 個(gè)測(cè)壓鉆孔，測(cè)定煤體殘余瓦斯壓力，此測(cè)壓鉆孔必須與預(yù)抽鉆孔錯(cuò)開(kāi)布置，不得與預(yù)抽鉆孔交叉，否則視為廢孔進(jìn)行重新補(bǔ)打，其孔深與預(yù)抽鉆孔必須相匹配，至少50米，孔徑65mm每次循環(huán)至少保留20m超前距離。當(dāng)測(cè)定的煤體殘余瓦斯壓力達(dá)到或超過(guò)0.74MPa 時(shí)，必須采取延長(zhǎng)抽放時(shí)間或補(bǔ)打抽放鉆孔的措施進(jìn)行抽放，直到區(qū)域措施效果檢驗(yàn)有效后方可按無(wú)突出危險(xiǎn)區(qū)進(jìn)行管理。4、區(qū)域驗(yàn)證當(dāng)區(qū)域預(yù)測(cè)為無(wú)突出危險(xiǎn)區(qū)或采取區(qū)域防突措施經(jīng)區(qū)域措施效果檢

38、驗(yàn)有效后，采取施工超前鉆孔（驗(yàn)證孔）及鉆屑瓦斯解吸指標(biāo)法兩種方法進(jìn)行區(qū)域驗(yàn)證。（ 1）鉆屑瓦斯解吸指標(biāo)法鉆屑瓦斯解吸指標(biāo)法即在工作面向前方煤體施工3個(gè)直徑42mm孔深8-10m 的鉆孔，測(cè)定鉆屑瓦斯解吸指標(biāo)和鉆屑量。預(yù)測(cè)鉆孔應(yīng)盡可能布置在軟分層中， 一個(gè)鉆孔位于掘進(jìn)巷道斷面中部， 并平行于掘進(jìn)方向，其他鉆孔的終孔點(diǎn)應(yīng)位于巷道斷面兩側(cè)輪廓線外2-4m。當(dāng)測(cè)定的鉆屑瓦斯解吸指標(biāo) K1值小于0.5mL/（g.min1/2 ）、鉆屑量Smax值小于 5.0K g / m 時(shí)且在施工預(yù)測(cè)鉆孔過(guò)程中沒(méi)有發(fā)生瓦斯涌出異常、噴孔、夾鉆、工作面響煤炮等突出預(yù)兆的情況下，則為無(wú)突出危險(xiǎn)，否則視為有突出危險(xiǎn)。（ 2

39、）區(qū)域驗(yàn)證必須按下列要求執(zhí)行：首先在工作面向前方煤體施工 3 個(gè)超前距不小于10m 的超前鉆孔即驗(yàn)證孔，驗(yàn)證孔深根據(jù)預(yù)抽鉆孔孔深確定，但最短孔深至少50 米，鉆孔終孔點(diǎn)分別控制巷道兩幫輪廓線外至少12m， ，以進(jìn)一步探測(cè)工作面前方的地質(zhì)構(gòu)造和觀察突出預(yù)兆。超前鉆孔施工完成且沒(méi)有噴孔、頂鉆、卡鉆等明顯突出預(yù)兆以后，采取鉆屑瓦斯解吸指標(biāo)法再次進(jìn)行區(qū)域驗(yàn)證，經(jīng)驗(yàn)證也為無(wú)突出危險(xiǎn)后，掘進(jìn)作業(yè)仍要保留5m的突出預(yù)測(cè)超前距離，然后進(jìn)行第二次的驗(yàn)證；鉆孔每鉆進(jìn)1m測(cè)定該1m段的全部鉆屑量S,每鉆進(jìn)2m測(cè)定一次鉆屑瓦斯解吸指標(biāo) K1 值。連續(xù)兩次預(yù)測(cè)均無(wú)突出危險(xiǎn)后，在本次預(yù)抽鉆孔控制范圍內(nèi)，工作面以后每推進(jìn)1

40、050m（在地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜區(qū)域或采取了預(yù)抽煤層瓦斯區(qū)域防突措施以及其他必要情況時(shí)宜取小值）至少進(jìn)行兩次區(qū)域驗(yàn)證；在構(gòu)造破壞帶必須連續(xù)進(jìn)行區(qū)域驗(yàn)證；、當(dāng)區(qū)域驗(yàn)證為無(wú)突出危險(xiǎn)時(shí)，進(jìn)行消突評(píng)價(jià)，在規(guī)定允許進(jìn)尺范圍內(nèi)采取安全防護(hù)措施后，方可進(jìn)行掘進(jìn)作業(yè)。、 在采用鉆屑瓦斯解吸指標(biāo)法在該區(qū)域進(jìn)行的首次區(qū)域驗(yàn)證時(shí)， 進(jìn)行掘進(jìn)作業(yè)前必須保留5m的突出預(yù)測(cè)超前距離，然后進(jìn)行第二次驗(yàn)證。只要有一次 區(qū)域驗(yàn)證為有突出危險(xiǎn)或施工超前鉆孔等發(fā)現(xiàn)了噴孔、卡鉆、頂鉆等突出預(yù)兆時(shí)，則該區(qū)域以后的采掘作業(yè)均必須執(zhí)行局部綜合防突措施。（三）局部綜合防突措施1、工作面突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)（ 1）經(jīng)過(guò)區(qū)域驗(yàn)證后為有突出危險(xiǎn)或掘進(jìn)工作面出現(xiàn)

41、下列情況之一的，則判定為突出危險(xiǎn)工作面：遇地質(zhì)構(gòu)造破壞帶，包括斷層、劇烈褶曲等。煤層賦存條件急劇變化；采掘應(yīng)力疊加；打鉆有噴孔、頂鉆、夾鉆等動(dòng)力現(xiàn)象的。工作面出現(xiàn)明顯的突出預(yù)兆的。（ 2）工作面突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)采用鉆屑瓦斯解吸指標(biāo)法進(jìn)行，其預(yù)測(cè)方法及鉆孔布置如前所述，但每次預(yù)測(cè)必須保留5m的預(yù)測(cè)孔超前距。2、工作面防突措施掘進(jìn)工作面預(yù)測(cè)有突出危險(xiǎn)后，用鉆機(jī)打 16 個(gè)（暫定 16 個(gè)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況定）孔徑大于65mm,孔深20米的短孔抽放，鉆孔終孔控制在巷道上幫輪廓線外7米、下幫3m當(dāng)單孔瓦斯抽放濃度在10%以下再進(jìn)行效果檢驗(yàn)。3、工作面措施效果檢驗(yàn)（ 1）采用鉆屑瓦斯解吸指標(biāo)法進(jìn)行防治突出

42、措施的效果檢驗(yàn)，檢驗(yàn)孔布置在措施孔之間，孔深、孔徑及布孔方法與預(yù)測(cè)孔相同， 。防治突出措施效果檢驗(yàn)有效時(shí)，允許的進(jìn)尺量必須同時(shí)保證在巷道中心線方向留有不少于 10m 的措施孔超前距和不少于5m的檢驗(yàn)孔超前距。當(dāng)防突措施無(wú)效時(shí)，不論措施孔還留有多少超前距，都必須再次采取防治突出措施（根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織討論確定：采取繼續(xù)抽放或補(bǔ)打抽放孔抽放等措施） ，直至效果檢驗(yàn)有效。當(dāng)預(yù)測(cè)或效果檢驗(yàn)有效后，進(jìn)行消突評(píng)價(jià)，在允許進(jìn)尺范圍內(nèi)采取安全防護(hù)措施后，方可進(jìn)行采掘作業(yè)。4、安全防護(hù)措施、采區(qū)避難所設(shè)置要求：1）避難所設(shè)置向外開(kāi)啟的隔離門(mén)，隔離門(mén)設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)按照反向風(fēng)門(mén)標(biāo)準(zhǔn)安設(shè)。室內(nèi)凈高不得低于2

43、nl深度滿(mǎn)足擴(kuò)散通風(fēng)的要求，長(zhǎng)度和寬度應(yīng)根據(jù)可能同時(shí)避難的人數(shù)確定， 但至少能滿(mǎn)足15 人避難， 且每人使用面積不得少于0.5m2。避難所內(nèi)支護(hù)保持良好，并設(shè)有與礦（ 井） 調(diào)度室直通的電話；2）避難所內(nèi)放置足量的飲用水、安設(shè)供給空氣的設(shè)施，每人供風(fēng)量不得少于0.3m3/min。如果用壓縮空氣供風(fēng)時(shí)，設(shè)有減壓裝置和帶有閥門(mén)控制的呼吸嘴；3）避難所內(nèi)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)的最多避難人數(shù)配備足夠數(shù)量的隔離式自救器。210803運(yùn)輸巷掘進(jìn)工作面壓風(fēng)自救系統(tǒng)的設(shè)置：當(dāng) 210803運(yùn)輸巷掘進(jìn)工作面需設(shè)置壓風(fēng)自救系統(tǒng)，其壓風(fēng)自救系統(tǒng)設(shè)置必須符合下列要求：壓風(fēng)自救裝置安裝在掘進(jìn)工作面巷道內(nèi)的壓縮空氣管道上；精品資料推

44、薦在以下每個(gè)地點(diǎn)都應(yīng)至少設(shè)置一組壓風(fēng)自救裝置：距采掘工作面2540m的巷道內(nèi)、放炮地點(diǎn)、撤離人員與警戒人員所在的位置以及運(yùn)輸巷有人作業(yè)處等。在 210803運(yùn)輸巷掘進(jìn)內(nèi)每隔 50米設(shè)置 1 組；每組壓風(fēng)自救裝置供58個(gè)人使用，平均每人的壓縮空氣供給量不得少于 0.1m3/ min。、掘進(jìn)工作面內(nèi)所有作業(yè)人員，應(yīng)加強(qiáng)防突知識(shí)的學(xué)習(xí)，必須熟悉和掌握突出預(yù)兆及避災(zāi)路線。(1)突出預(yù)兆有：。有聲預(yù)兆：有的像炒豆似的劈劈叭叭聲，有的像鞭炮聲，有的像機(jī)槍連射聲，有的似跑車(chē)樣的悶雷聲、嘈雜聲、嗡嗡聲以及氣體穿過(guò)含裂縫進(jìn)的吱吱聲等；0 2無(wú)聲預(yù)兆：煤層結(jié)構(gòu)構(gòu)造方面有表現(xiàn)：煤層層理紊亂，煤變軟、變暗淡、無(wú)光澤，

45、煤層干燥和煤塵增大，煤層受擠壓褶曲、變粉碎、厚度變大，傾角變陡；地壓增大使支架變形，煤壁外鼓、片幫、掉碴，頂板出現(xiàn)冒頂、斷裂，底板出現(xiàn)鼓起，炮眼變形裝不進(jìn)藥，打鉆時(shí)頂鉆、夾鉆等；其他方面的表現(xiàn)：瓦斯涌出異常、溫度忽大忽小，煤塵增大，空氣味異常、悶人，煤溫或氣溫降低或升高等。上述突出的預(yù)兆并不每次突出時(shí)都同時(shí)出現(xiàn)。、掘進(jìn)或支護(hù)過(guò)程中，必須派有經(jīng)驗(yàn)的人員進(jìn)行觀山，發(fā)現(xiàn)突出預(yù)兆，工作面及其運(yùn)輸系統(tǒng)必須停止工作，切斷電源，撤出人員，并在與回風(fēng)系統(tǒng)相連的巷道站崗或設(shè)置柵欄。、所有人員必須配戴隔離式自救器。、預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)或效果檢驗(yàn)必須嚴(yán)格執(zhí)行“四人聯(lián)合簽字”的防突管理制度，四人為掘進(jìn)班隊(duì)長(zhǎng)、安檢員、瓦檢員、防

46、突員。、通風(fēng)隊(duì)防突人員必須按防突規(guī)定及本措施的要求認(rèn)真操作，填寫(xiě)防突牌板和工作面允許進(jìn)尺標(biāo)記，同時(shí)、設(shè)置明顯標(biāo)志牌，并及時(shí)匯報(bào)通風(fēng)隊(duì)調(diào)度和煤礦調(diào)度，嚴(yán)禁弄虛作假。、采區(qū)技術(shù)負(fù)責(zé)人和跟班班隊(duì)長(zhǎng)必須掌握進(jìn)度，嚴(yán)格按給定的允許進(jìn)尺 米數(shù)進(jìn)尺，嚴(yán)禁超掘。、技術(shù)辦工室必須加強(qiáng)該工作面地質(zhì)預(yù)報(bào)工作，發(fā)現(xiàn)煤層、地質(zhì)變化異常時(shí)，必須及時(shí)匯報(bào)礦技術(shù)負(fù)責(zé)人，由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織制定相應(yīng)的安全技術(shù)措 施。、 支護(hù)前， 必須由掘進(jìn)隊(duì)跟班隊(duì)長(zhǎng)或指定專(zhuān)人進(jìn)行敲邦問(wèn)頂， 找掉活矸。、預(yù)測(cè)、效果檢驗(yàn)或工作面實(shí)施防突措施時(shí)，瓦檢員、安檢員、班隊(duì)長(zhǎng)必須在現(xiàn)場(chǎng)。、巷道內(nèi)的電氣設(shè)備必須由掘進(jìn)隊(duì)派專(zhuān)職電工負(fù)責(zé)檢查、維修。由煤礦安全科電檢組

47、每 7 天檢查一次防爆性能，嚴(yán)禁使用防爆性能不合格的電氣設(shè)備。、必須加強(qiáng)局部通風(fēng)管理，除瓦檢員外，嚴(yán)禁任何人員隨意停開(kāi)局部通 風(fēng)機(jī)。、其它未敘述部分嚴(yán)格按煤礦安全規(guī)程 、 操作規(guī)程 、 210803 運(yùn)輸 巷掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程執(zhí)行。5 、放炮措施1)、 放炮地點(diǎn)： 安設(shè)在 210803運(yùn)輸石門(mén)反向風(fēng)門(mén)外10m 以上的進(jìn)風(fēng)流中，但必須保證距工作面的距離不低于200m,人員全部撤出到永久避難碉室，各崗位點(diǎn)站崗人員匯報(bào)調(diào)度已站好崗后方可放炮。、嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢查”和“五人聯(lián)合簽字”的放炮制度。 “五人”為放炮員、掘進(jìn)班隊(duì)長(zhǎng)、值班電工、瓦檢員和安檢員。同時(shí)，必須嚴(yán)格執(zhí)行“四人聯(lián)鎖”的防突管理制度，四人為掘

48、進(jìn)班隊(duì)長(zhǎng)、安檢員、瓦檢員、防突員。、打眼、裝藥時(shí)，安檢員、瓦檢員必須在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查。4)、爆破必須嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”制度，只有當(dāng)爆破地點(diǎn)附近20m以?xún)?nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛刃∮?.5%時(shí)，才準(zhǔn)裝藥爆破。、放炮時(shí)，必須正向裝藥，正向起爆，炮眼深度不得小于 0.6 米，堅(jiān)持按規(guī)定使用水炮泥，炮眼剩余部分用黃泥填滿(mǎn)，一次裝藥，一次起爆，嚴(yán)禁放炮母線出現(xiàn)明接頭，嚴(yán)禁使用放炮器以外的其它動(dòng)力電進(jìn)行放炮，嚴(yán)禁放糊炮和利用殘眼、鉆孔裝藥放炮。、放炮母線與雷管腳線以及雷管腳線之間連接處必須用電工膠布包裹，杜絕明接頭，掘進(jìn)工作面放炮時(shí)迎頭的移動(dòng)水幕必須開(kāi)啟。、爆破后，必須待30 分鐘之后且工作面的炮煙已吹散，爆破工、

49、瓦斯檢查工、班隊(duì)長(zhǎng)和安檢員方可對(duì)爆破地點(diǎn)進(jìn)行巡視，檢查其通風(fēng)、瓦斯、煤塵、頂板、支架、有無(wú)瞎炮、殘炮等情況，一切符合規(guī)程規(guī)定時(shí)，方可恢復(fù)生產(chǎn)。、 210803 運(yùn)輸巷掘進(jìn)放炮前， 210803 運(yùn)輸巷掘進(jìn)工作面及其回風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)，必須切斷電源、撤出人員，并在與回風(fēng)系統(tǒng)相聯(lián)的巷道內(nèi)設(shè)崗。 。(四) 、組織管理措施1、工作面放炮必須執(zhí)行請(qǐng)示匯報(bào)制度放炮前由瓦檢員對(duì)該工作面通風(fēng)、瓦斯、粉塵等情況進(jìn)行檢查；掘進(jìn)隊(duì)跟班隊(duì)長(zhǎng)對(duì)工作面打眼、支護(hù)、設(shè)崗及安全防護(hù)情況進(jìn)行檢查；放炮員對(duì)裝藥、連線情況進(jìn)行檢查；值班電鉗工負(fù)責(zé)切斷該巷道及運(yùn)輸系統(tǒng)所有電器設(shè)備的電源；安檢員監(jiān)督各項(xiàng)措施的落實(shí)情況。上述五人檢查完畢，各自都

50、確認(rèn)所管轄范圍無(wú)任何安全隱患后， 各自匯報(bào)調(diào)度室，同時(shí)，在瓦檢在瓦斯檢查上簽字后，由掘進(jìn)隊(duì)跟班隊(duì)長(zhǎng)將檢查情況向調(diào)度室匯報(bào)，調(diào)度室根據(jù)匯報(bào)情況和運(yùn)輸系統(tǒng)的停電撤人情況，通知掘進(jìn)隊(duì)跟班隊(duì)長(zhǎng)可以放炮，掘進(jìn)隊(duì)跟班隊(duì)長(zhǎng)通知放炮員可以放炮。放炮員只有接到掘進(jìn)隊(duì)跟班隊(duì)長(zhǎng)的命令后方可以放炮。第二節(jié) 一通三防通風(fēng)管理(一)風(fēng)筒吊掛平直，做到逢環(huán)必掛、缺環(huán)必補(bǔ)，風(fēng)筒 不準(zhǔn)漏風(fēng)，距在作面不得超過(guò)5ml以保證工作面有足夠的風(fēng)量。(二)加強(qiáng)通風(fēng)管理，局部通風(fēng)機(jī)必須有專(zhuān)職人員看管，要保持通風(fēng)機(jī)常開(kāi)不停，任何人不得擅自停機(jī)；若需要停機(jī)時(shí)，必須經(jīng)通風(fēng)人員同意后進(jìn)行。1) 、局部通風(fēng)管理：(1)局部通風(fēng)機(jī)安設(shè)在Ci。煤運(yùn)輸下山

51、距C0煤通風(fēng)聯(lián)絡(luò)平巷回風(fēng)口 10米 處，采用FBDNO5.6/2X 15Kw型局扇，風(fēng)筒直徑600mm,并保證供風(fēng)量大于 吸入量，并保持局部通風(fēng)機(jī)部件完好，風(fēng)機(jī)設(shè)專(zhuān)人管理，掛好管理牌板，現(xiàn)場(chǎng)交接班，任何人不得隨意停開(kāi)風(fēng)機(jī)。、 每班派專(zhuān)職通風(fēng)工經(jīng)常對(duì)局部通風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況及風(fēng)筒的接頭情況進(jìn)行認(rèn)真檢查，風(fēng)筒吊掛平直，不拐死角，接頭嚴(yán)密不跑風(fēng)，環(huán)環(huán)必掛，破口及時(shí)縫補(bǔ)，確保迎頭風(fēng)量達(dá)到要求。機(jī)電組必須按照要求對(duì)井下所有局扇的供電執(zhí)行雙 “三專(zhuān)、 兩閉鎖” ， 并按規(guī)定每天對(duì)局部通風(fēng)機(jī)進(jìn)行倒臺(tái)試驗(yàn)，確保靈敏可靠，保證局扇的可靠正常運(yùn)轉(zhuǎn)。2)、瓦斯管理及監(jiān)控設(shè)備管理通風(fēng)管理組每班安排專(zhuān)職瓦斯檢查工， 嚴(yán)守工

52、作面， 經(jīng)常性的對(duì)工作面及回風(fēng)流進(jìn)行瓦斯檢查， 發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)匯報(bào)處理， 確保工作面瓦斯不超限， 安全生產(chǎn)。(2)在 C10 煤運(yùn)輸下山永久避難硐室工作面及回風(fēng)流分別安裝甲烷傳感精品資料推薦器，報(bào)警點(diǎn)A 0.5%,斷電點(diǎn)/ 0.75%,復(fù)電點(diǎn)0.5%斷電范圍：工作面及回風(fēng)流內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備及電源。2）、放炮及防塵管理（1）為了有效減少放炮作業(yè)形成的大量煙霧造成CO2 超限，必須采取分次裝藥、分次放炮的方式。（2）放炮前，要對(duì)電纜、電器設(shè)備進(jìn)行保護(hù)，放炮后要進(jìn)行檢查，保證其設(shè)備的完好性，電設(shè)備維修按規(guī)程規(guī)定進(jìn)行操作；必須嚴(yán)格執(zhí)行濕式打眼制度， 放炮堅(jiān)持使用水炮泥； 風(fēng)流凈化水幕防塵設(shè)施在

53、放炮前開(kāi)啟，保證被串區(qū)域風(fēng)流質(zhì)量。迎頭 3 米放炮前全面沖洗一次，嚴(yán)格執(zhí)行先防塵后作業(yè)，炮前灑水制度；（4）嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢” “三人聯(lián)鎖”放炮制度，做好放炮警戒工作。（ 五 ） 由于停電或其它原因造成局部通風(fēng)機(jī)不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，要停止作業(yè)，切斷電源，撤出人員。在恢復(fù)通風(fēng)前必須檢查瓦斯，當(dāng)局部通風(fēng)可及開(kāi)關(guān)附近10m風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛炔怀^(guò)0.5%寸，方可開(kāi)機(jī)，繼續(xù)施工。（六）巷道貫通前必須遵守下列規(guī)定：1、掘進(jìn)貫通前20nl必須停止一個(gè)工作面作業(yè)，并且通風(fēng)部門(mén)要做好貫通 后調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)的準(zhǔn)備工作。2、貫通前20nl停止的工作面必須保持正常通風(fēng)，設(shè)置柵欄和警標(biāo)，并且經(jīng)常檢查該工作面的通風(fēng)狀況，發(fā)現(xiàn)

54、瓦斯超限要及處理。在掘進(jìn)工作面每次放炮前，瓦檢員必須到停止的工作面及其附近的風(fēng)流中檢查瓦斯?jié)舛?，只有在兩個(gè)工作面及其回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛炔怀^(guò)1%時(shí)，方可放炮作業(yè)。否則，必須停止作業(yè)，進(jìn)行處理。二、防塵管理（一）采用濕式打眼，并且工作面所有人員必須佩帶防塵口罩。（二）放炮時(shí)必須使用水炮泥，每眼使用12節(jié)。（三）裝巖前必須對(duì)爆落的巖石進(jìn)行灑水降塵。裝巖前必須進(jìn)行噴霧降塵。（四）經(jīng)常沖刷巷道頂幫和管路上的粉塵。（五）距工作面50m范圍內(nèi)安設(shè)一道水幕，在放炮時(shí)必須打開(kāi)，等放完炮、 炮煙吹凈后方可關(guān)閉。（六）回風(fēng)流中的水幕必須常開(kāi)，不得隨意關(guān)閉。（七）防塵工作要經(jīng)常檢查防塵管路，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)處理。三、

55、防火管理（一）電器設(shè)備或電纜著火時(shí)，首先要切斷電源，就近使用矸石、砂子或巖粉進(jìn)行滅火，嚴(yán)禁使用水管滅火。（二）因機(jī)械摩擦、油脂引發(fā)的火災(zāi)，要就近使用砂石或水管用水滅火。（三）要控制風(fēng)流，防止火勢(shì)蔓延。第三節(jié) 頂板管理一、掘進(jìn)工作面嚴(yán)禁空頂作業(yè)?？拷ぷ髅?0m 內(nèi)的支護(hù)在爆破前必須認(rèn)真檢查并加固，無(wú)問(wèn)題時(shí)方可作業(yè)。二、要認(rèn)真堅(jiān)持“敲幫問(wèn)頂”制度，及時(shí)用長(zhǎng)柄工具找掉危巖，特別是打眼前、放炮后，三、找頂工作必須遵守下列規(guī)定：（一）找頂工作應(yīng)由兩名以上有經(jīng)驗(yàn)的老工人擔(dān)任， 1 人找頂，一人觀察頂板。找頂人員要站在安全地點(diǎn)，觀點(diǎn)人員要站在觀頂人員的斜后方，不得影響找頂人員的退路。找頂前要看好退路。（二

56、）找頂要從支護(hù)完整處由外向里、先頂后幫依次進(jìn)行，找頂范圍內(nèi)嚴(yán)禁人員進(jìn)入。（三）找頂人員要帶手套，用長(zhǎng)柄工具。注意防止矸石順桿而下傷人。（四）頂板遇有大塊矸石或大面積脫層時(shí)，應(yīng)先設(shè)置臨時(shí)支護(hù)，保證安全后再由外向里慢慢找頂，不得強(qiáng)刨?gòu)?qiáng)挖。四、每次放完炮后，工作面工作人員要炮煙吹凈后，由爆破工、瓦檢員和班組長(zhǎng)首先到工作面檢查爆破地點(diǎn)的通風(fēng)、瓦斯、拒爆、殘爆等情況，并由外向里檢查頂板情況，然后方可在前探支護(hù)下進(jìn)行敲幫問(wèn)頂工作。五、爆破后，要及時(shí)使用前探支護(hù)，并用木楔加緊，然后用板梁、園桿和木楔著頂，前探支護(hù)距離不得大于2m。- 32 -七、當(dāng)巷道開(kāi)口不能正常使用前探支護(hù)時(shí)，要用直徑不小于20mm勺優(yōu)質(zhì)

57、圓木作為點(diǎn)柱進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)。點(diǎn)柱要均勻分布在空頂區(qū)內(nèi)，支柱上要帶一長(zhǎng)度不小于1.2m的木帽，并用楔子加緊；柱根要坐在實(shí)底上，并有不少于20mm采的柱窩。掘進(jìn)長(zhǎng)度超過(guò)4m時(shí)要及時(shí)用前探支架作為臨時(shí)支護(hù)。第四節(jié)：防治水C10 煤層頂、底板砂巖中局部裂隙發(fā)育地段可能含有裂隙水，但水量不大。在掘進(jìn)時(shí)堅(jiān)持“有掘必探、先探后掘”的原則。 （執(zhí)行有掘必探） 。該掘進(jìn)工作點(diǎn)上、下、左、左都布置有巷道，水文情況清楚，不需要打探放眼。第五節(jié) 機(jī)電管理一、井下不得帶電檢修、搬遷電器設(shè)備、電纜和電線。檢修或搬遷前，必須切斷電源、檢查瓦斯，在其巷道風(fēng)流中瓦斯?jié)舛鹊陀?%時(shí)，再用與電源電壓相適應(yīng)的電筆檢查；檢驗(yàn)無(wú)電后方可進(jìn)

58、行導(dǎo)體對(duì)地放電。所有開(kāi)關(guān)的閉鎖裝置必須能可靠地防止擅自送電、防止擅自開(kāi)蓋操作，開(kāi)關(guān)把手在切斷電源時(shí)必須閉鎖，并懸掛“有人工作，不準(zhǔn)送電”字樣的警牌，只有執(zhí)行這項(xiàng)工作的人員才有權(quán)取下此牌送電。二、操作井下電器設(shè)備應(yīng)遵守下列規(guī)定：（一）非專(zhuān)職人員不得擅自操作電器設(shè)備。（二）手持式電器設(shè)備的操作手柄和工作中必須接觸的部分必須有良好的絕緣。三、容易碰到的、裸露的帶電體及機(jī)械外露的轉(zhuǎn)動(dòng)和傳動(dòng)部分必須加裝防護(hù)罩或遮欄等防護(hù)設(shè)施。四、電器設(shè)備不應(yīng)超過(guò)額定值運(yùn)行，防爆電器設(shè)備入井前，應(yīng)檢驗(yàn)其“產(chǎn)品合格證” 、 “防爆合格證” 、 “煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志”及安全性能；檢查合格并簽發(fā)合格證后，方準(zhǔn)入井。五、敷設(shè)電

59、纜應(yīng)遵守下列規(guī)定：（一）電纜懸掛必須用電纜鉤。（二）巷道中懸掛的電纜應(yīng)有適當(dāng)?shù)鸟Y度，并能在意外受力時(shí)自由墜落。其懸掛高度應(yīng)保證電纜在礦車(chē)掉道時(shí)不受撞擊。在電纜墜落時(shí)應(yīng)不落在軌道或輸送機(jī)上。（三）電纜鉤的懸掛間距不得超過(guò)3m。六、電纜不應(yīng)懸掛在風(fēng)筒或水管上，不得遭受淋水。電纜上嚴(yán)禁懸掛任何物體。電纜與壓風(fēng)管、供水管在巷道同一側(cè)敷設(shè)時(shí)，必須敷設(shè)在管子上方，并保持 0.3 m 以上的距離。七、電纜的連接應(yīng)符合下列要求：（一）電纜與電器設(shè)備的連接，其芯線必須使用齒形壓線板或線鼻子與電器設(shè)備進(jìn)行連接。（二）不同型號(hào)電纜之間嚴(yán)禁直接連接，必須經(jīng)過(guò)符合要求的接線盒、連接器或母線盒連接。（三）在地面修補(bǔ)的電纜

60、必須經(jīng)浸水耐壓試驗(yàn)，合格后方可下井使用。在井下冷補(bǔ)的電纜必須定期升井試驗(yàn)。（四） 3 臺(tái)以上的電器設(shè)備必須設(shè)置局部接地極。八、井下防爆電器設(shè)備的運(yùn)行、維修和修理，必須符合防爆性能的各項(xiàng)技術(shù)要求。防爆性能遭受破壞的電器設(shè)備，必須立即處理或更換，嚴(yán)禁繼續(xù)使用。九、嚴(yán)禁甩掉、停用井下各種電器保護(hù)。十、存在下列問(wèn)題的電器設(shè)備及小電器不得下井使用：（一）防爆結(jié)合面銹蝕、劃痕超過(guò)規(guī)定。（二）絕緣座破裂導(dǎo)致接線柱松動(dòng)， 接線柱變形或螺紋滑扣。（三）導(dǎo)電螺栓、螺母銹蝕超過(guò)規(guī)定。（四）喇叭嘴不配套或斷裂、缺損。（五）開(kāi)關(guān)本體與外殼不配套，轉(zhuǎn)蓋與外殼不配套、缺手把或轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活，開(kāi)關(guān)內(nèi)腔上方導(dǎo)電螺栓與接線鼻連接不牢