地下車庫(kù)工程木模板施工方案（28頁(yè)）

1、地下車庫(kù)工程木模板施工方案目 錄TOC o 1-3 h u 一、 編制依據(jù) PAGEREF _Toc32650 4二、 工程概況 PAGEREF _Toc13761 42.1工程概況表 PAGEREF _Toc16598 42.2工程項(xiàng)目簡(jiǎn)介表 PAGEREF _Toc16341 52.3 工程難點(diǎn) PAGEREF _Toc9681 6三、 施工部署 PAGEREF _Toc16357 73.1、項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)分工 PAGEREF _Toc28356 73.2、施工總體安排 PAGEREF _Toc1858 8四、 施工準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc14630 84.1技術(shù)準(zhǔn)備 PAGER

2、EF _Toc12621 84.2勞動(dòng)組織準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc24466 84.3材料準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc4104 84.4施工設(shè)備及機(jī)具準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc3719 94.5主要?jiǎng)趧?dòng)力準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc24147 94.6施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc23617 9五、 主要施工方法及措施 PAGEREF _Toc27891 95.1 模板及支撐配置層數(shù)： PAGEREF _Toc25631 95.2隔離劑的選用及使用注意事項(xiàng) PAGEREF _Toc26824 105.3模板設(shè)計(jì) PAGEREF _Toc10867 105.4、模板的現(xiàn)場(chǎng)制

3、作與加工 PAGEREF _Toc3054 195.5、模板的安裝 PAGEREF _Toc29626 215.6模板拆除 PAGEREF _Toc22675 245.7、模板的維護(hù)與修理 PAGEREF _Toc21118 25六、質(zhì)量要求 PAGEREF _Toc13256 26七、安全注意事項(xiàng) PAGEREF _Toc2427 27八、環(huán)保注意事項(xiàng) PAGEREF _Toc10139 28 一、 編制依據(jù)序號(hào)名稱編號(hào)1建筑變形測(cè)量規(guī)程JGJ/T8-20122建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-20113建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-20114建筑施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境與衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)JGJ146-

4、20135建筑施工手冊(cè)第五版中國(guó)建筑工業(yè)出版社；6建筑施工腳手架實(shí)用手冊(cè)（含垂直運(yùn)輸設(shè)施）中國(guó)建筑工業(yè)出版社；7建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20138建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)程JGJ130-20119高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程JGJ3-201010工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文房屋建筑部分2013版11地下工程防水技術(shù)規(guī)范GB50108 -200812地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB5020813建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33201214施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)程JGJ46201215建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB 50202-201316建筑施工計(jì)算手冊(cè)中國(guó)建筑工業(yè)

5、出版社 二、 工程概況 2.1工程概況表序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容1工程名稱萬(wàn)科御龍山回遷B區(qū)及地下車庫(kù)工程2工程地址煙臺(tái)市芝罘區(qū)梁家村3工程性質(zhì)民用建筑4建設(shè)單位煙臺(tái)竹林苑置業(yè)有限公司5勘察單位山東巖土勘測(cè)設(shè)計(jì)研究院有限公司6設(shè)計(jì)單位青島北洋建筑設(shè)計(jì)有限公司7監(jiān)理單位山東萬(wàn)信項(xiàng)目管理有限公司8質(zhì)量監(jiān)督單位煙臺(tái)市芝罘區(qū)建筑工程質(zhì)量監(jiān)督站9施工總承包單位北京首鋼建設(shè)集團(tuán)有限公司10施工范圍萬(wàn)科御龍山回遷B區(qū)工程C1#C12#樓及相應(yīng)的地下車庫(kù) 2.2工程項(xiàng)目簡(jiǎn)介表1建筑面積（）總建筑面積地下建筑面積90057.67314982層數(shù)地下地下1層，局部2層，其中2層為基礎(chǔ)夾層地 上1#樓、2#樓、3#樓、4#樓、

6、5#樓、7#樓、10#樓6#樓、8#樓、9#樓、11#樓、12#樓住宅樓住宅樓18層11層3層高地下一層5.80m/5.70m/4.55m/3.60m/3.72m/3.40m夾層2.10m/1.90m/1.80m/1.75m/1.60m地上標(biāo)準(zhǔn)層為2.85m商業(yè)為4.20m/3.60m/2.70m4結(jié)構(gòu)形式基礎(chǔ)類型住宅為筏板基礎(chǔ)，車庫(kù)為獨(dú)立基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)類型住宅樓車庫(kù)框架剪力墻結(jié)構(gòu)框架結(jié)構(gòu)5地下防水采用3厚SBS卷材防水6結(jié)構(gòu)斷面尺寸（mm）底板厚度住宅樓800mm，車庫(kù)250mm擋土墻厚度300墻厚度200/300框架柱700500（車庫(kù)）；框梁斷面200 x400，200 x500，200 x6

7、00，400 x800等次梁斷面200400，300 x750等樓板厚度100/120/200/250/400等7樓梯結(jié)構(gòu)形式板式樓梯8坡道結(jié)構(gòu)形式鋼筋混凝土板式9施工縫設(shè)置地下車庫(kù)外墻統(tǒng)一標(biāo)高根據(jù)設(shè)計(jì)位置設(shè)水平施工縫；各層剪力墻與底板分開(kāi)澆筑。 2.3 工程難點(diǎn)2.3.1 管理方面難點(diǎn)車庫(kù)地下部分施工階段現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地狹小，無(wú)法形成循環(huán)道路，車庫(kù)地下部分施工階段現(xiàn)場(chǎng)布置、材料組織難。考慮材料堆場(chǎng)及加工場(chǎng)地盡量利用現(xiàn)場(chǎng)四周空余場(chǎng)地，要盡量減少在現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的堆放面積及停放時(shí)間，根據(jù)工程需要有計(jì)劃、有組織的安排進(jìn)場(chǎng)，進(jìn)場(chǎng)后及時(shí)組織塔吊吊運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)工作面。塔吊應(yīng)根據(jù)需要及時(shí)周轉(zhuǎn)及倒運(yùn)材料。2.3.2 技術(shù)方面難

8、點(diǎn)工程地下車庫(kù)工程量大，層高變化大，因此模板投入大，為了提高施工進(jìn)度，方便工人操作施工，同時(shí)還要控制項(xiàng)目成本，要合理的考慮模板及支撐材料的周轉(zhuǎn)。2.3.3 施工方面難點(diǎn)由于現(xiàn)場(chǎng)施工場(chǎng)地狹小，地下車庫(kù)建筑面積較大，商業(yè)裙房多，層高變化大，混凝土泵車出入困難，考慮車庫(kù)頂板砼澆注期間砼泵車位置能全部覆蓋，地下車庫(kù)在施工期間需分區(qū)分塊澆注，需重點(diǎn)考慮車庫(kù)頂板施工縫的預(yù)留位置及處理方法。由于地下部分施工周期較長(zhǎng)，經(jīng)過(guò)雨季施工階段，為了保證臨邊四周雨水不進(jìn)入我單位施工區(qū)域，同時(shí)保證我單位施工區(qū)域內(nèi)的雨水能順利排出不影響施工，需重點(diǎn)考慮現(xiàn)場(chǎng)的雨排水問(wèn)題，并提前準(zhǔn)備好雨季施工材料。2.3.4、工期要求精度高本

9、工程任務(wù)重；對(duì)此我公司在結(jié)構(gòu)施工的過(guò)程中將科學(xué)管理，精心組織，合理安排，組織足夠的勞動(dòng)力和物資、設(shè)備，在保證質(zhì)量的前提下，確保工程的施工進(jìn)度；合理的安排施工程序，確保施工質(zhì)量。2.3.5、施工單位多，軸線及標(biāo)高統(tǒng)一控制定位測(cè)量控制點(diǎn)全部由項(xiàng)目部測(cè)量人員測(cè)定，經(jīng)向監(jiān)理報(bào)驗(yàn)復(fù)核后，設(shè)置固定控制點(diǎn)，并定期對(duì)控制點(diǎn)進(jìn)行檢查。項(xiàng)目開(kāi)工后由項(xiàng)目部測(cè)量人員對(duì)施工隊(duì)測(cè)量人員進(jìn)行全面交底提出技術(shù)要求、及質(zhì)量保證措施，并檢查施工單位所使用的儀器符合工程精度需要。各施工單位使用的控制點(diǎn)引到施工部位后，必須由項(xiàng)目部測(cè)量人員進(jìn)行復(fù)核，向監(jiān)報(bào)驗(yàn)合格后方可進(jìn)行下道工序。2.3.6 頂板面積大砼厚度變化多，對(duì)下部承重滿堂紅架

10、子控制根據(jù)頂板不同厚度進(jìn)行受力計(jì)算，確定滿堂紅架桿件間距。并對(duì)施工完架子進(jìn)行聯(lián)檢，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序。 三、 施工部署 3.1、項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)分工 3.1.1工程項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)工程經(jīng)理：國(guó)建軍 項(xiàng)目總工：李柏森 畢少春安全組：王鳳春栗豐吳志鴻經(jīng)營(yíng)組： 盧偉孫愛(ài)明張肸宋金玲技術(shù)組：黑新飛劉衛(wèi)朋王龍劉增輝成本組： 梅戰(zhàn)超湯曉虹資料組：許金梅趙雪飛曹碧瑜材料組：苗有壯李偉王建工程組：楊勝利張桂松武軍學(xué)王月楠馬超何智何智執(zhí)行經(jīng)理：張輝經(jīng)營(yíng)經(jīng)理：高穎質(zhì)量組：郭建力呂迎賓實(shí)驗(yàn)員：王志斌項(xiàng)目經(jīng)理：王建國(guó)勞務(wù)公司 3.1.2 管理層（長(zhǎng)）負(fù)責(zé)人 管理層負(fù)責(zé)人表施工段組長(zhǎng)職責(zé)一區(qū)負(fù)責(zé)模板安裝前對(duì)工人進(jìn)

11、行安全和技術(shù)交底，同時(shí)做好隱檢記錄；在安裝過(guò)程中加強(qiáng)過(guò)程質(zhì)量控制，安裝完畢要按照施工規(guī)范和設(shè)計(jì)要求進(jìn)行驗(yàn)收，同時(shí)做好預(yù)檢記錄。二區(qū)三區(qū) 3.1.4勞務(wù)單位負(fù)責(zé)人 勞動(dòng)單位負(fù)責(zé)人表施工段施工隊(duì)伍項(xiàng)目經(jīng)理職責(zé)一區(qū)負(fù)責(zé)做好工人的勞動(dòng)安排和施工機(jī)具的調(diào)配，加強(qiáng)對(duì)工人的勞動(dòng)及安全教育和施工現(xiàn)場(chǎng)的協(xié)調(diào)性。二區(qū)三區(qū) 3.2、施工總體安排3.2.1、工期目標(biāo)主體結(jié)構(gòu)：2015年3月15日至2015年12月31日3.2.2、質(zhì)量目標(biāo)：分項(xiàng)工程合格率100%，一次驗(yàn)收合格率95%以上。3.2.3、工程組織施工順序本工程地下車庫(kù)按流水段施工，地上結(jié)構(gòu)依照樓號(hào)施工。四、 施工準(zhǔn)備 4.1技術(shù)準(zhǔn)備 4.1.1熟悉、審查

12、圖紙，認(rèn)真學(xué)習(xí)國(guó)標(biāo)、地標(biāo)和企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。 4.1.2搜集有關(guān)素面木膠合板的資料，做好模板體系的材料選擇準(zhǔn)備工作。 4.2勞動(dòng)組織準(zhǔn)備 4.2.1與勞動(dòng)力單位簽定合同，并要求配備相應(yīng)的勞動(dòng)力單位的管理人員，積極組織其進(jìn)場(chǎng)，進(jìn)場(chǎng)后的各項(xiàng)工作已經(jīng)完成。 4.2.2勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)后，進(jìn)行了技術(shù)、安全、消防、保衛(wèi)等的教育及交底。 4.3材料準(zhǔn)備 材料準(zhǔn)備表序號(hào)材料名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1木膠合板1200240015m236000因各段同時(shí)開(kāi)工，平臺(tái)模板無(wú)法周轉(zhuǎn)使用，一次性投入2木膠合板915x1830 x18m23跳板600030050塊40004木方5080m310005鋼管483.0t20006管卡個(gè)2000

13、007密目、安全網(wǎng)m210000方鋼管100 x100 x4T2000 4.4施工設(shè)備及機(jī)具準(zhǔn)備 施工所需主要設(shè)備、機(jī)具計(jì)劃見(jiàn)下表 序號(hào)機(jī)械名稱規(guī) 格數(shù)量(臺(tái))功 率（KW）總功率（KW）備注1木工圓鋸機(jī)54.5225 4.5主要?jiǎng)趧?dòng)力準(zhǔn)備主要?jiǎng)趧?dòng)力統(tǒng)計(jì)表序號(hào)工種人 數(shù)序號(hào)工種人 數(shù)1木工200 4.6施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備 開(kāi)工前，施工現(xiàn)場(chǎng)修建臨時(shí)施工道路、臨時(shí)施工設(shè)施、臨時(shí)施工用水、用電管線，施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)施工道路和臨時(shí)施工設(shè)施見(jiàn)施工總平面布置圖。 五、 主要施工方法及措施 本工程6#、8#、9#、11#、12#、商業(yè)網(wǎng)點(diǎn)及地下車庫(kù)采用木模板支設(shè)。 5.1 模板及支撐配置層數(shù)：為了提高施工進(jìn)度，地下車

14、庫(kù)采用梁墻柱頂板整體澆筑的施工方法。地下車庫(kù)墻體模板采用15mm厚（12202440mm）木膠合板模板預(yù)拼整裝，按每個(gè)區(qū)最大兩個(gè)段墻體配置，考慮面板周轉(zhuǎn)次數(shù)57次，不夠處增配。 地下車庫(kù)頂板、梁采用15mm厚9151830mm木膠合板面板。 地下室框架柱采用15mm厚（12202440mm）木膠合板模板預(yù)拼整裝，滿配一層豎向流水，考慮面板的周轉(zhuǎn)次數(shù)57次。 主樓標(biāo)準(zhǔn)層墻模板采用18mm厚（9151830mm）木膠合板面板，墻體配板：11層住宅配置1.5層；18層住宅配置2.5層模板。 主樓頂板、梁采用15mm厚（12202440mm）木膠合板面板。模板及支撐配置3.5層，周轉(zhuǎn)使用，考慮面板的周

15、轉(zhuǎn)次數(shù)35次。 地下室頂板模板支設(shè)要求：橫向間距或排距(m):1.00，縱距(m):1.00，步距(m):1.50，立桿上端伸出至模板支撐點(diǎn)長(zhǎng)度(m):0.100.20m，板底方鋼管次龍骨的間距(mm):200.00。 地下室框梁模板支設(shè)要求：立桿梁跨度方向間距La(m):1.00；立桿上端伸出至模板支撐點(diǎn)長(zhǎng)度a(m):0.10；立桿步距h(m):1.20；梁支撐架搭設(shè)高度H(m)：5.48；梁兩側(cè)立柱間距(m):0.90；承重架支設(shè):1根承重立桿，鋼管支撐垂直梁截面；板底承重立桿橫向間距或排距Lb(m):1.00；采用的鋼管類型為483；扣件連接方式:雙扣件連接。 主樓板模板支設(shè)要求：橫向間

16、距或排距(m):1.20，縱距(m):1.20，步距(m):1.50，立桿上端伸出至模板支撐點(diǎn)長(zhǎng)度(m):0.100.20m，板底方鋼管次龍骨的間隔間距(mm):200.00； 主樓主梁模板支設(shè)要求：立桿梁跨度方向間距La(m):1.00，立桿上端伸出至模板支撐點(diǎn)長(zhǎng)度a(m):0.100.20，立桿步距h(m):1.20，梁兩側(cè)立柱間距(m):0.60，板底承重立桿橫向間距或排距Lb(m):1.00。 主樓剪力墻模板支設(shè)要求：次楞(內(nèi)龍骨)間距(mm):200；穿墻螺栓水平間距(mm):600；主楞(外龍骨)間距(mm):600；穿墻螺栓豎向間距(mm):600；對(duì)拉螺栓直徑(mm):M14；

17、 5.2隔離劑的選用及使用注意事項(xiàng)5.2.1隔離劑：模板均采用水質(zhì)隔離劑。5.2.2墻、柱、梁側(cè)模：加工好或拆模清理干凈，用滾刷涂刷。5.2.3頂板：模板安裝完成后，用滾刷涂刷。如遇雨淋，要重新涂刷,涂刷前要用棉紗反復(fù)擦干模板。 5.3模板設(shè)計(jì)：5.3.1基礎(chǔ)墊層模板采用100100方鋼管，滿足墊層厚度100mm要求，四周用18鋼筋間距500mm，L=500mm，打入地下300mm固定。5.3.2基礎(chǔ)模板設(shè)計(jì)A、筏板基礎(chǔ)，基坑開(kāi)挖時(shí)預(yù)留工作面1000mm。、由于筏板基礎(chǔ)需要進(jìn)行防水施工，筏板模板外圈采用砌磚模，240mm寬，原則每個(gè)3米砌筑370mm磚垛。地下車庫(kù)外墻施工縫留置在伐板上平500

18、mm高度位置，留置止水鋼板。、筏板基礎(chǔ)底板及剪力墻模板施工見(jiàn)下圖：、筏板基礎(chǔ)內(nèi)積水坑模板：采用15mm素面木膠合板支模，50100mm木方中心間距250mm，橫向次龍骨，外豎楞采用50100mm，木方間距600mm，48*3.0mm鋼管斜支撐。B、車庫(kù)獨(dú)立基礎(chǔ)外側(cè)模板采用15mm厚雙面覆膜多層板，支撐及固定體系采用方木、鋼管及對(duì)拉螺栓?；A(chǔ)底板側(cè)模采用支拉方式，橫向用8050mm木方背楞，間距300mm，豎向用483.0鋼管作為橫楞，間距500mm，12對(duì)拉螺栓縱橫間距： 500mm700mm，同時(shí)用48鋼管做地錨距基礎(chǔ)邊1.0m，打入地下500mm，用483.0鋼管與地錨連接斜撐于基礎(chǔ)側(cè)面支

19、撐間距1.2米。基礎(chǔ)底板模板作為底板砼保溫、養(yǎng)護(hù)材料，拆模時(shí)間在砼澆注完畢14天進(jìn)行，不得提前拆模，拆模必須經(jīng)項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，實(shí)行拆模申請(qǐng)制。5.3.3、地下車庫(kù)墻體模板設(shè)計(jì)A、地下車庫(kù)墻體采用15mm厚木膠合板模板預(yù)拼整裝，5080mm木方中心間距200mm作豎向次龍骨，外橫楞采用48鋼管（2根為一組），縱向從底板上反第一層為150mm，第二、三層為450mm，其它為600mm，最上面不大于350mm。B、穿墻螺栓均采用14鋼筋制做：地下車庫(kù)外墻使用止水螺栓，正中位置焊-38080mm的止水片，必須滿焊，防止?jié)B漏。內(nèi)墻使用普通螺栓加20塑料套管，穿墻螺栓用兩個(gè)“3”形扣件加兩個(gè)螺母緊固

20、。所有對(duì)拉螺栓水平間距450mm，水平第一道距墻邊50mm?？v向間距布置原則為底板上反第一層為150mm，第二、三層為450500mm，其它為600mm，最上面不大于300mm。（施工前根據(jù)各樓號(hào)剪力墻高度根數(shù)上述原則均勻布置）C、止水螺栓制做見(jiàn)下圖，主樓外墻在車庫(kù)外側(cè)墻體及車庫(kù)外墻均采用止水螺栓。5.3.4標(biāo)準(zhǔn)層剪力墻體模板設(shè)計(jì)剪力墻模板采用18mm厚木膠合板模板預(yù)拼整裝，模板的背部支撐由兩層龍骨（木楞或鋼楞）組成：直接支撐模板的為次龍骨，用以支撐內(nèi)層龍骨的為主龍骨，組裝墻體模板時(shí)，通過(guò)穿墻螺栓將墻體兩側(cè)模板拉結(jié)，每個(gè)穿墻螺栓成為主龍骨的支點(diǎn)。5.3.5車庫(kù)地梁模板設(shè)計(jì)地梁模板采用15mm厚

21、木膠合板，梁底主龍骨采用48雙鋼管，間距600mm，次龍骨采用5080mm木方,木方間距根據(jù)梁寬尺寸定為200250mm之間，木方表面刨平以保證與模板接合面平整。梁側(cè)模采用5080mm木方做橫楞，間距200mm，48鋼管做豎楞，梁中設(shè)12600mm對(duì)拉螺栓。梁側(cè)向加斜撐以確保梁模穩(wěn)定，間距為900mm。地梁具體支撐、支設(shè)方法詳見(jiàn)下示意圖。5.3.6車庫(kù)框架柱模板設(shè)計(jì)框架柱尺寸500 x700，模板采用木方、鋼管與對(duì)拉螺桿。鋼管箍間距500mm一道。50*10木方沿柱截面每邊設(shè)置3根，對(duì)拉螺桿每邊2根豎向間距500mm，對(duì)拉螺桿采用12圓鋼。（如圖）墻柱端部模板使用鋼管和扣件做抱箍，嚴(yán)禁施工鐮刀

22、卡拉結(jié)加固；外獨(dú)立柱雙向拉頂結(jié)合，樓面上預(yù)埋鋼筋拉結(jié)點(diǎn)。 5.3.7梁模板設(shè)計(jì) 地下車庫(kù)框梁模板支設(shè)要求：立桿梁跨度方向間距La(m):1.00，立桿步距h(m):1.20，梁兩側(cè)立柱間距(m):0.80，梁底增加承重立桿根數(shù):4，板底承重立桿橫向間距或排距Lb(m):1.00；采用15mm厚復(fù)合木膠板面板； 梁側(cè)兩邊30cm設(shè)置頂板支撐立桿，離地20cm設(shè)置掃地桿（如下圖） 主樓板梁采用15mm厚復(fù)合木膠板面板； 梁側(cè)兩邊30cm設(shè)置頂板支撐立桿，離地20cm設(shè)置掃地桿（如下圖）梁高400mm，梁底滿堂紅腳手架立桿縱向間距1.2米，橫向間距0.6米，立桿步距不大于1.8米。梁高400mm，梁

23、底滿堂紅腳手架立桿縱向間距1.0米，橫向間距0.6米，立桿桿步距不大于1.2米。梁底增加承重立桿根數(shù):4。粱腹板高度400mm的中間部位加對(duì)拉螺栓進(jìn)行加固，水平間距為450mm，保證梁中間位置不漲模，梁底用于支撐的小橫桿必須在梁底部用豎向鋼管加頂托做豎向支撐；梁底必須用卡扣將梁兩側(cè)模板卡住，保證梁底不發(fā)生位移現(xiàn)象。嚴(yán)格控制梁板模板的起拱率，梁長(zhǎng)大于4m必須起拱，起拱高度為3L。主龍骨距梁幫的距離不得超過(guò)200mm，主龍骨根據(jù)平板尺寸確定方管伸出頂托長(zhǎng)度，一般為150-200mm。5.3.8樓板模板設(shè)計(jì)A、樓板模板采用15mm木膠合板。50mm80mm木方中心間距200mm作次楞，100mm10

24、0mm方剛間距900mm做主楞（地下部分主龍骨為100*100mm方鋼間距700mm），立桿鋼管架支撐間距900mm1200mm底設(shè)腳手板, 離地200mm設(shè)置掃地桿，立桿步距不大于1500mm。B、U型托頂部放置兩個(gè)木方，可有效的保證頂板支撐的剛度和穩(wěn)定性，且U型托伸出鋼管不準(zhǔn)超過(guò)150mm；頂板模板次龍骨中心間距為200mm且均勻布置，有效控制頂板混凝土的成型質(zhì)量；頂板模板與墻模板陰角處備方，并支撐到位，主龍骨距梁邦或墻的距離不得超過(guò)200mm。C、墻柱支模時(shí)將板條沿墻柱線固定在砼樓板上，能有效的封閉和漏漿，（封漿條）如下圖： D、在澆筑墻柱、梁板時(shí)，墻柱與已完成的砼面交接茬的地方采用墻柱

25、模板下探200mm擋模，擋模的固定利用下層外墻模板的第一道穿墻螺栓眼，充分保證墻體在接茬處質(zhì)量。能有效防止?jié)q模。5.3.9樓梯模板設(shè)計(jì)樓梯底模板采用15mm木膠合板，次龍骨采用5080mm木方中心間距200mm，主龍骨采用100100mm木方間距1200mm。踏步模板采用木模板。具體做法見(jiàn)附圖，樓梯施工時(shí)，將從本樓層起跑的樓梯的底模支好，鋼筋從板端梁上預(yù)留出去（至平臺(tái)梁），混凝土連同本層結(jié)構(gòu)混凝土一起澆注至樓梯梯段1/3處（即正負(fù)彎矩接近為0的地方），樓梯施工縫留設(shè)見(jiàn)附圖。踏步模板只設(shè)詳圖樓梯施工縫留設(shè)詳圖5.3.10地下車庫(kù)后澆帶A、后澆帶處模板和支撐龍骨與其他模板和支撐體系斷開(kāi)，后澆帶支撐

26、距后澆帶邊不小于200mm；后澆帶側(cè)支撐采用483.0普通鋼管拉接形成獨(dú)立支撐系統(tǒng)。立桿間距1200mm1200mm,橫桿步距1.5m,具體做法見(jiàn)附圖。B、后澆帶模板設(shè)計(jì)地下車庫(kù)頂板及外墻后澆帶采用15mm厚木膠合板，背楞采用100100mm木方加工成斜面，預(yù)拼成大片模。鋼筋穿模板處采用快意收口網(wǎng)制作成高低條形成梳子型模板。對(duì)拉螺栓采用止水螺栓，加固體系同砼墻及頂板支撐體系，在墻身及頂板中間部位加設(shè)止水鋼板，止水鋼板開(kāi)口朝向迎水面，地下車庫(kù)分流水段施工出現(xiàn)的施工縫處同樣需要止水鋼板。而膨脹加強(qiáng)帶位置的砼可以與主體結(jié)構(gòu)同時(shí)施工，不需要增設(shè)止水鋼板。 5.4、模板的現(xiàn)場(chǎng)制作與加工5.4.1、對(duì)制作

27、與加工的要求A、梁的底模、側(cè)模按設(shè)計(jì)斷面進(jìn)行加工制作，按梁側(cè)模包梁底模、頂板模壓梁側(cè)模，頂板與梁四邊陰角模板采用背2根50100木方的做法?，F(xiàn)場(chǎng)切割的木膠合板，必須用封邊漆封邊。B、為保證施工質(zhì)量墻體模板建議采用預(yù)拼大?，F(xiàn)場(chǎng)組裝的形式，木模板拼縫全部采取硬拼縫（模板與模板直接拼接背部加方木固定）。墻體模板立縫拼接采取啟口式連接，見(jiàn)下圖。陰角模必須預(yù)先加工，現(xiàn)場(chǎng)安裝使用。詳見(jiàn)下圖。5.4.2、對(duì)制作與加工的管理和驗(yàn)收的具體要求。A、木膠合板及木方在進(jìn)貨前應(yīng)了解廠家有關(guān)產(chǎn)品的規(guī)格和質(zhì)量技術(shù)性能是否能夠滿足現(xiàn)場(chǎng)施工的具體要求。實(shí)地考察、掌握各項(xiàng)木制品的實(shí)際質(zhì)量是否符合相關(guān)質(zhì)量證明材料的所規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。例

28、如木膠合板的面層強(qiáng)度、表面光潔平整度、層間粘結(jié)度；木方的斷面尺寸、方正、順直，有無(wú)破損。在進(jìn)場(chǎng)時(shí)須由項(xiàng)目材料、質(zhì)檢和技術(shù)部有關(guān)人員共同驗(yàn)收，凡存在翹曲變形、局部破損、含水率過(guò)高等質(zhì)量問(wèn)題的材料一律不得進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，嚴(yán)把材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收關(guān)。B、在模板制作加工前，根據(jù)模板設(shè)計(jì)要求和工藝標(biāo)準(zhǔn)，向班組進(jìn)行安全、技術(shù)交底。D、加工期間對(duì)模板加工機(jī)械（如木工電鋸、木工電刨、手電鉆等）進(jìn)行安全檢查，以防使用中出現(xiàn)事故。5.4.3、模板的存放木模板采用露天堆放，堆放地面用混凝土硬化，模板底面墊2根100100木方，保證模板底部離地面100mm。 5.5、模板的安裝5.5.1、 一般要求A、模板應(yīng)根據(jù)使用部位加以編

29、號(hào)，分型號(hào)安排臨時(shí)堆放場(chǎng)地，根據(jù)工藝要求依順序進(jìn)行模板安裝就位。B、模板拼接安裝時(shí)，用銷卡連接牢固，在樓層上放置定型模板時(shí)，成片模板必須支撐牢固，采取搭設(shè)臨時(shí)固定架的防傾倒措施，防止碰撞及大風(fēng)天氣造成模板傾倒墜落。C、模板組裝完后，應(yīng)轉(zhuǎn)運(yùn)至專用堆放場(chǎng)地放置。D、安裝外側(cè)模板時(shí)，必須確保平臺(tái)板的安裝牢固，及時(shí)綁好兜網(wǎng)和安全網(wǎng)。模板安裝后，應(yīng)立即擰緊穿墻螺栓，操作人員必須系好安全帶。E、模板組拼未完成且作業(yè)人員休整時(shí)（指吃飯等活動(dòng)），必須對(duì)模板的臨時(shí)掛設(shè)明顯的標(biāo)志，嚴(yán)禁私拆現(xiàn)象發(fā)生。F、模板及支撐結(jié)構(gòu)應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性；G、固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留孔不得遺漏，安裝必須牢固且位置準(zhǔn)確。

30、重要預(yù)埋件，必須根據(jù)相關(guān)設(shè)計(jì)圖紙精確加工，輔以經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀準(zhǔn)確定位，牢靠固定；H、梁、板、剪力墻所有模板的軸線位置、截面尺寸、平整度、垂直度通過(guò)自檢、互檢、交接檢嚴(yán)格檢查，確認(rèn)無(wú)誤后，報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)入下一道工序。5.5.2、基礎(chǔ)底板側(cè)模墊層施工完成后，復(fù)查地基墊層標(biāo)高及中心線位置，放基礎(chǔ)線及外墻邊線位置，在基礎(chǔ)四周砌240厚防水保護(hù)墻，做完防水后同時(shí)作為基礎(chǔ)底板外模使用。5.5.3、墻體模板A、施工程序：彈線鋼筋、水電管（盒）隱蔽門洞定型模板安裝墻體一側(cè)模板安裝墻體另一側(cè)模板安堵頭模板調(diào)整固定預(yù)檢B、模安裝前，必須在樓板面放二條線，內(nèi)線為墻體截面尺寸，外線為500mm控制線。 C、

31、現(xiàn)場(chǎng)預(yù)拼時(shí)，模板的下口應(yīng)緊靠表面壓光的纖維條。模板背面的固定件必須按模板孔位全部上滿不得遺漏。預(yù)拼完成后經(jīng)檢驗(yàn)達(dá)到模板安裝允許偏差表中所列要求且海綿條無(wú)突出模板面現(xiàn)象后組裝。D、為保證柱模整體位置正確、不扭曲，支模前根據(jù)所彈模板線校正鋼筋位置，使其不發(fā)生偏扭。E、為防止墻體模板根部澆筑混凝土?xí)r漏漿，樓板混凝土澆筑時(shí)必須做好抄平放線工作，在柱模周邊150mm范圍內(nèi)施工樓板混凝土?xí)r壓光找平，當(dāng)高低差超過(guò)5mm時(shí)，將超高混凝土打磨到位。固定好封漿條，封漿條采用現(xiàn)場(chǎng)模板板條制作，寬度為50mm，長(zhǎng)度根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)墻體調(diào)整，封漿條需與樓地面嚴(yán)密固定，不得有縫隙。F、墻模板與樓板拼縫采用硬拼縫，為防止少量滲漿，

32、需在墻模下口加貼海綿條，海綿條寬度為30mm，為防止安裝模板壓縮變形伸入柱內(nèi)，同時(shí)模板下口設(shè)置15mm厚50mm寬纖維條，纖維條固定采用鋼釘釘。依據(jù)放線位置進(jìn)行模板的安裝就位，校正模板并用斜撐固定。G、墻體鋼筋綁扎驗(yàn)收，并將接茬施工縫處理完畢沖洗干凈后，確定模板拼縫嚴(yán)密后，加固模板，調(diào)整模板垂直度，并復(fù)核模板上口尺寸。吊線找垂直時(shí)，每面從上面吊兩點(diǎn)，使線墜準(zhǔn)確吊到樓地面上的300mm控制線。H、墻體模板安裝時(shí)，需在墻體根部開(kāi)設(shè)清掃口。模板安裝完畢后，將墻模內(nèi)清理干凈，辦理柱模預(yù)檢，進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收完畢后封閉清理口。5.5.4、地下車庫(kù)框架柱模板安裝A、施工程序：彈柱位置線柱模范圍抄平安裝柱模板安

33、裝柱箍（鋼管柱箍）柱模板支撐加固調(diào)整垂直度復(fù)核上口尺寸預(yù)檢B、柱模安裝前，必須在基礎(chǔ)面上放二條線，內(nèi)線為柱子截面尺寸，外線為300mm控制線。同軸線柱子控制線、模板線必須拉通線檢查。成排柱子支模前，在樓板上彈出柱軸線及柱邊通線，然后分別彈出每根柱子另一方向軸線，再確定柱的另兩條邊線，支模時(shí)，先立兩端柱模，校直與復(fù)核位置無(wú)誤后，頂部拉通線立中間各根柱模，這是保證柱子垂直度、防止軸線位移的關(guān)鍵工序。C、為保證柱模整體位置正確、不扭曲，支模前根據(jù)所彈模板線校正鋼筋位置，使其不發(fā)生偏扭。D、為防止柱子模板根部澆筑混凝土?xí)r漏漿，樓板混凝土澆筑時(shí)必須做好抄平放線工作，在柱模周邊150mm范圍內(nèi)施工樓板混凝

34、土?xí)r壓光找平，當(dāng)高低差超過(guò)5mm時(shí)，將超高混凝土打磨到位。E、柱模板與樓板拼縫采用硬拼縫，為防止少量滲漿，需在柱模下口加貼海綿條，海綿條寬度為30mm，粘貼海綿條距模板線2mm，防止安裝模板壓縮變形伸入柱內(nèi)。依據(jù)放線位置進(jìn)行模板的安裝就位，校正模板并用斜撐固定。F、柱鋼筋綁扎驗(yàn)收，并將柱頭施工縫處理完畢沖洗干凈后，現(xiàn)場(chǎng)預(yù)拼就位后，確定模板拼縫嚴(yán)密后，加固模板，調(diào)整模板垂直度，并復(fù)核模板上口尺寸。吊線找垂直時(shí)，每面從上面吊兩點(diǎn)，使線墜準(zhǔn)確吊到300mm控制線。H、柱的模板下口應(yīng)留設(shè)清掃口，柱模安裝完畢后，將柱模內(nèi)清理干凈，辦理柱模預(yù)檢，進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收完畢后封閉清理口。5.5.5、梁板模板A、施工

35、程序：彈線搭設(shè)梁架滿堂腳手架調(diào)整標(biāo)高鋪梁底模模板安裝梁側(cè)模安裝龍骨鋪?lái)敯迥０逍Ｕ龢?biāo)高預(yù)檢梁、板鋼筋綁扎B、在豎向結(jié)構(gòu)構(gòu)件上抄好標(biāo)高后，根據(jù)樓板厚度、模板厚、木方厚調(diào)整好擱放木方的水平鋼管，然后鋪模板。C、嚴(yán)格控制梁板模板的起拱率，框架梁跨度L4m板，支模時(shí)跨中起拱L/1000。D、梁模板的定位前，先復(fù)查柱中心是否準(zhǔn)確，無(wú)誤后吊線作為梁定位控制線。E、模板安裝按梁側(cè)模包底模、頂板模壓梁側(cè)模。F、模板接縫要求加工嚴(yán)密，表面錯(cuò)縫平整。H、梁柱接頭處的模板，采用15mm厚木膠合板配制成U型專用模板，與柱、梁模配套安裝，按梁底壓柱模，梁側(cè)模壓柱模的方法施工。5.5.6、樓梯模板樓梯木模板先安裝平臺(tái)模板，

36、再裝樓梯底模，然后安裝樓梯外幫側(cè)板，最后安裝踏步模板。施工前，要預(yù)先計(jì)算出梯板與地面間夾角度數(shù)，加工有角度的次木肋，做好模板預(yù)拼裝工作。5.5.7、預(yù)留洞口模板預(yù)留洞口模板必須幾何尺寸準(zhǔn)確，連接緊固，每隔500mm設(shè)一道橫撐并加設(shè)剪刀撐，利用洞邊加筋控制其位移。直徑或?qū)挾?00mm以上的預(yù)留洞模板下口設(shè)混凝土出氣孔，以保證混凝土澆注密實(shí)。 5.6模板拆除5.6.1、拆除的順序模板拆除順序與安裝順序相反，先支后拆，后支先拆，先拆除非承重模板，后拆除承重模板，先拆外墻模板后拆內(nèi)墻模板。5.6.2、拆除要求當(dāng)混凝土強(qiáng)度能保證構(gòu)件不變形，其表面及棱角不因拆除模板而受損壞，并能滿足同條件拆模試塊拆模時(shí)不

37、粘模、不掉角時(shí)，方可拆除墻、柱、梁側(cè)模。A、獨(dú)立柱模板拆除先拆掉柱斜拉桿或斜支撐，卸掉柱箍，再把連接每片柱模板的連接螺栓拆掉，然后用撬棍輕輕撬動(dòng)模板，使模板與混凝土脫離。模板拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度必須超過(guò)1.2MPa。B、墻模板拆除混凝土墻體應(yīng)達(dá)到一定強(qiáng)度后方可拆模（不粘模、不掉角、一般達(dá)到1.2MPa），同時(shí)應(yīng)保證穿墻栓能順利拆除。先拆除穿墻螺栓等附件，再拆除斜撐，然后用撬棍撬動(dòng)模板，使模板離開(kāi)墻體。如果模板與混凝土墻面吸附或粘結(jié)不能離開(kāi)時(shí)，可用撬棍撬動(dòng)模板下口，不得在墻上口撬模板。外墻拆除時(shí)，應(yīng)先拆除外墻外側(cè)模板，再拆除內(nèi)側(cè)模板。C、底模拆除的要求應(yīng)先拆梁側(cè)幫模，再拆除樓板模板，最后拆除梁底模。

38、梁底模要保持三層卸荷量。拆樓板模板要待樓板混凝土強(qiáng)度達(dá)到拆模要求后方可拆除樓板模板及木方。但梁底支撐架立桿水平桿均不得松動(dòng)，待梁板同條件養(yǎng)護(hù)混凝土試塊強(qiáng)度達(dá)到拆模要求，并經(jīng)項(xiàng)目總工同意后，方可拆除梁底模板和梁支撐。各部位承重梁、板模板拆除必須填報(bào)混凝土拆模申請(qǐng)單，經(jīng)項(xiàng)目總工簽字后方可拆模。 梁板模板拆除時(shí)，同條件混凝土強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)達(dá)到以下要求： 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模時(shí)所需混凝土強(qiáng)度結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）按設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率計(jì)（%）板2502，8758100梁8758100懸臂構(gòu)件100注：本表引用規(guī)范號(hào)為GB50204-2011混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范D、后澆帶模板的拆除時(shí)間及要求、后

39、澆帶處的梁、板底模板的支撐必須待后澆帶混凝土澆筑后，混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度100后，才能拆除底模及支撐。、基礎(chǔ)底板后澆帶的側(cè)模拆除須在混凝土同條件模擬試件拆模時(shí)不粘模、不掉角，并以項(xiàng)目總工批準(zhǔn)后進(jìn)行拆模作業(yè)。拆模時(shí)應(yīng)避免擾動(dòng)底板鋼筋。、后澆帶兩側(cè)混凝土澆筑完成后，采用木夾板進(jìn)行保護(hù)。后澆帶混凝土澆筑前可將梁側(cè)模打開(kāi)作為清掃口，并恢復(fù)。、梁、板處后澆帶的底模板及支撐必須待后澆帶混凝土澆筑后，混凝土強(qiáng)度達(dá)到拆模要求后，才能拆除底模及支撐。5.6.3、拆模注意事項(xiàng)A、拆模時(shí)嚴(yán)禁模板直接從高處往下扔，以防模板變形和損壞，拆下的扣件及時(shí)集中收集管理，以備再次使用。B、模板拆除后，立即清理殘留混凝土、密封

40、條等雜物，木模板上的釘子起干凈，模板上的孔眼修補(bǔ)好，邊角損壞的要進(jìn)行整修和改制，刷上脫模劑后分類堆放。 5.7、模板的維護(hù)與修理5.7.1、各類型模板在使用過(guò)程中注意事項(xiàng)。A、保持模板本身的整潔及支撐設(shè)備配套零件的齊全。B、堅(jiān)持模板每次使用后清理板面，涂刷脫模劑。C、材料應(yīng)按編號(hào)分類堆放整齊。D、模板組裝完后，應(yīng)轉(zhuǎn)運(yùn)至專用堆放場(chǎng)地放置。E、工作面已安裝完畢的樓面模板，不得做臨時(shí)堆料和作業(yè)平臺(tái)，以保證支撐的穩(wěn)定，防止平面模板標(biāo)高和平整產(chǎn)生偏差。F、在用水泥膩?zhàn)庸纯p時(shí)，要注意不要污染木膠合板板面。如果有水泥膩?zhàn)訛R到面板上時(shí)，要及時(shí)清理，防止時(shí)間過(guò)長(zhǎng)造成水泥凝固，無(wú)法清理。G、模板的安裝及拆除要平穩(wěn)、輕起輕放，禁止用大錘敲砸，支撐安裝后不可人為隨意拆除造成松動(dòng)，注意保護(hù)墻體鋼筋、墻體砼，避免碰壞墻體砼棱角。H、拆除模板的清理及涂刷脫模劑應(yīng)在模板堆放場(chǎng)地進(jìn)行，嚴(yán)禁在施工樓層上進(jìn)行，以免污染樓面。5.7.2、木膠合板的維修拆除后及時(shí)清理，并對(duì)板棱角進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)模板邊有毛刺掉角現(xiàn)象，要進(jìn)