鋼結(jié)構(gòu)工程施工方案（52頁(yè)）

1、鋼結(jié)構(gòu)工程施工方案 目 錄第一章、鋼結(jié)構(gòu)制造工藝第一節(jié)、鋼結(jié)構(gòu)主框架制造工藝第二節(jié)、壓型鋼板的制造工藝第二章、鋼結(jié)構(gòu)安裝施工第一節(jié)、安裝施工作業(yè)準(zhǔn)備第二節(jié)、現(xiàn)場(chǎng)的材料管理第二節(jié)安裝施工的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)第二節(jié)鋼結(jié)構(gòu)安裝施工工藝第二節(jié)高強(qiáng)螺栓連接第三章、竣工驗(yàn)收檢查第四章、質(zhì)量控制及安全措施 第一章 鋼結(jié)構(gòu)制造工藝 第一節(jié) 鋼結(jié)構(gòu)主框架制造工藝一、鋼結(jié)構(gòu)制造型鋼及鋼板材料采購(gòu)：公司主要采購(gòu)首鋼、安鋼、邯鋼、寶鋼的產(chǎn)品，并按ISO9001的規(guī)定選擇合格供應(yīng)商。 2、檢驗(yàn)入庫(kù)：根據(jù)入庫(kù)單、材質(zhì)單等資料認(rèn)真核對(duì)質(zhì)量證件、材料材質(zhì)、尺寸規(guī)格、爐批號(hào)標(biāo)記等是否與實(shí) 物相符，并按爐批號(hào)標(biāo)記存放在專(zhuān)用庫(kù)，避免與其它產(chǎn)

2、品用料混淆。當(dāng)對(duì)鋼材的質(zhì)量有疑義時(shí)，應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)定抽樣檢驗(yàn)。 3、 材料復(fù)驗(yàn)： a、Q235、Q345按照Q/VVTB1489焊接結(jié)構(gòu)用厚鋼板技術(shù)條件進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。 化學(xué)成份要求：C、SI、Mn、P、S等元素含量。 力學(xué)成份要求試驗(yàn)項(xiàng)目：s、b、s (%)、AKU (J )、aKU (Jcm2)和0Cakv(J)。 試驗(yàn)取樣按照GB2975-84鋼材力學(xué)及工藝性能試驗(yàn)取樣法及成品化學(xué)差執(zhí)行。 化學(xué)成份分析按照GB222-84鋼的化學(xué)分析用試取樣法及成品化學(xué)成份允許偏 差執(zhí)行。 拉伸試驗(yàn)按照GB228-87金屬拉伸試驗(yàn)方法執(zhí)行。彎曲試驗(yàn)按照GB232-88金屬?gòu)澢鷮?shí)驗(yàn)方法執(zhí)行。沖擊試驗(yàn)按照GB

3、4159-84金屬低溫夏比沖擊實(shí)驗(yàn)方法執(zhí)行。 b、235、Q345、Z25按照GB5315-85厚度方向性能鋼板執(zhí)行。探傷（UT）方法按照J(rèn)B4730-94金屬板材超聲波探傷方法 c、鋼板復(fù)驗(yàn)后必須做復(fù)驗(yàn)標(biāo)記，為做到可追溯性，必須做標(biāo)記轉(zhuǎn)移。（二）焊材 1、焊材生產(chǎn)廠的選擇 焊材生產(chǎn)廠的選擇按ISO9001系列供方規(guī)定及ISO9001質(zhì)量認(rèn)證體系選擇并根據(jù)質(zhì)量情況確定。 2、焊材的選擇 依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙?zhí)峁┑臉?gòu)件材料由主管工程師選擇相匹配的焊材，并對(duì)首批采用的焊 材按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)及工藝性評(píng)定。合格后將復(fù)驗(yàn)報(bào)告及評(píng)定結(jié)果報(bào)項(xiàng)目監(jiān)理批準(zhǔn)后使用。 3、焊材的管理 a、焊材入廠時(shí)必須有齊全的質(zhì)量證件及

4、完整的包裝； b、焊材入庫(kù) 復(fù)驗(yàn)結(jié)果與國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、制造廠的質(zhì)量證件相符合后才可按 物資管理程序入庫(kù)； c、焊材保管及出庫(kù) 焊材庫(kù)的設(shè)置要按規(guī)范配備齊全的通風(fēng)干燥等設(shè)施并設(shè)駐庫(kù)檢查及保管員，焊材出庫(kù)要嚴(yán)格遵守 公司焊材管理規(guī)定，履行出庫(kù)程序。（三）制造工藝、鋼材除銹鋼材要進(jìn)行拋丸除銹處理，使表面無(wú)銹蝕現(xiàn)象，無(wú)油漬、污垢。除銹后要及時(shí)涂底漆，高強(qiáng)螺栓摩擦面嚴(yán)禁涂漆。各種型材也同樣進(jìn)行除銹處理。除銹后及時(shí)防腐。鋼材處理亦可在組焊后整體拋丸除銹處理。 2、號(hào)料及切割）主梁采取分段制作的工藝方案。 B）對(duì)于長(zhǎng)構(gòu)件采取手工號(hào)料、自動(dòng)切割機(jī)下料。角鋼采用聯(lián)合下料機(jī)切割下料。 C）對(duì)于筋板、節(jié)點(diǎn)板等各類(lèi)帶形狀件

5、，采取數(shù)控切割機(jī)切割下料。 D）各類(lèi)切割件切割前均需對(duì)號(hào)料線進(jìn)行審核，合格后方可切割下料。 3、聯(lián)接板、節(jié)點(diǎn)板的螺栓孔加工 螺栓孔的加工采用胎模鉆床加工，對(duì)聯(lián)接板要?jiǎng)澇鲋行木€作為鉆孔定位基準(zhǔn)與主梁組裝基準(zhǔn)。4、H型鋼組立、焊接、矯正焊接H型鋼在組立機(jī)上組裝，在龍門(mén)焊機(jī)上焊接，在翼緣矯正機(jī)上矯正。焊絲為HO8A或H08Mn2Si，焊劑為HJ431。5、桁架組裝 A）、桁架組裝前要檢查各件尺寸、形狀及收縮加放情況，合格后用砂輪清理焊縫區(qū)域，清理范圍為焊縫寬的4倍。 ）、在鋼平臺(tái)上號(hào)出構(gòu)件位置線后做靠山，按線組裝。定位點(diǎn)焊采用手工電弧焊。焊工要有上崗證。）、節(jié)點(diǎn)板、聯(lián)接板的組裝要保證基準(zhǔn)線與梁中心對(duì)

6、齊，組裝應(yīng)由有經(jīng)驗(yàn)工人進(jìn)行，保證準(zhǔn)確性。 6、桁架焊接 桁架組裝合格后，用CO2保護(hù)焊焊接。焊前要將構(gòu)件墊平，防止熱變形。焊接順序?yàn)閮膳_(tái)焊機(jī)對(duì)稱(chēng)、相同方向、同規(guī)范施焊，或按1、2、3、4的焊接順序進(jìn)行焊接 。其規(guī)范按工藝試驗(yàn)確定的參數(shù)進(jìn)行。 7、桁架變形矯正及應(yīng)力消除 焊完的桁架在桁架經(jīng)檢查有變形超差情況，用火焰方法進(jìn)行矯正，同時(shí)進(jìn)行火焰消除應(yīng)力處理。 8、焊接與矯形 焊接采用CO2氣體保護(hù)焊,焊絲為HO8Mn2SiA,直徑為1.2MM、焊接順序?yàn)閮蓚?cè)同時(shí)、同向，焊接規(guī)范要一致。焊后用氧乙炔火焰矯正焊接變形，同時(shí)進(jìn)行火焰消除應(yīng)力處理。然后按檢驗(yàn)記錄單要求檢驗(yàn)各項(xiàng)指標(biāo)。采用手工電弧焊時(shí)，焊接電流

7、要適中。 9、涂漆及標(biāo)記 按設(shè)計(jì)要求涂底漆與面漆，然后再用漏板在主梁左端指定位置重涂標(biāo)記編號(hào)，標(biāo)記顏色為白色，同時(shí)在梁的端頭板的螺栓孔上栓上構(gòu)件標(biāo)記鐵牌，合格后按生產(chǎn)計(jì)劃發(fā)運(yùn)現(xiàn)場(chǎng)。（四） 過(guò)程控制選用的焊材要具有制造廠的質(zhì)量證明書(shū)，嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)要求（或技術(shù)要 求）進(jìn)行檢驗(yàn)或復(fù)驗(yàn)，保證采用合格優(yōu)質(zhì)的焊材。 2、投料：材料入廠后進(jìn)行材料復(fù)驗(yàn)，合格后畫(huà)“”標(biāo)記，表明是本工程專(zhuān)用材料。按工藝要求對(duì)材料進(jìn)行預(yù)處理。 3、下料：號(hào)料后檢查長(zhǎng)度、寬度和對(duì)角線尺寸是否正確，確認(rèn)無(wú)誤后方可進(jìn)行切割，切割完了檢查坡口角度，切割面表面質(zhì)量及粗糙度，而后再測(cè)量長(zhǎng)度、寬度及對(duì)角尺寸等；劃孔線先劃?rùn)z查線，然后檢查孔間距，

8、鉆完后測(cè)量孔間距及孔徑尺寸，保證形狀尺寸及位置尺寸在設(shè)計(jì)允許偏差范圍內(nèi)。見(jiàn)表面4.1、.。表. 號(hào)料的允許偏差（mm）項(xiàng) 目允 許 偏 差零件外形尺寸孔距離表. 氣割的允許偏差（mm）項(xiàng) 目允 許 偏 差零件寬度、長(zhǎng)度切割面平面度005t且不大2.0割紋深度0.2局部缺口深度1.0 矯正和成型矯正后的鋼材表面,不應(yīng)有明顯損傷,劃痕深度大于等0.5mm;鋼材矯正后的允許偏差, 應(yīng)符合下表的規(guī)定。表4.3 鋼材矯正后的允許偏差（mm）項(xiàng) 目允 許 偏 差圖 例鋼板的局部平面度 t141.5t 142.0型鋼彎曲矢高l/10005.0續(xù)表4.3角鋼肢的垂直度b/100雙肢栓接角鋼的角度不大于90度槽

9、鋼翼緣對(duì)腹板的垂直度b/80工字鋼、H型鋼翼緣對(duì)腹板的垂直度b/1002.0 彎曲成型的零件應(yīng)采用弧形樣板檢查。當(dāng)零件弦長(zhǎng)小于或等于1500（mm）時(shí)，樣板弦長(zhǎng)不應(yīng)小于零件弦長(zhǎng)的2/3；零件弦長(zhǎng)不大于1500（mm）時(shí)，樣板弦長(zhǎng)不應(yīng)小于150（mm）。成型部位與樣板的間隙不得大于2（mm）。5、組裝：組裝前檢查焊道周?chē)F銹、污垢清理情況，組裝后應(yīng)檢查組裝形狀尺寸，允許偏差應(yīng)符合表4.4的規(guī)定，檢查合格方可施焊。 表4.4焊連接組裝的允許偏差(mm)項(xiàng) 目允 許 偏 差圖 例對(duì)口錯(cuò)邊()t/10且不大3.0間 隙1.0搭接長(zhǎng)度(a)5.0縫隙()1.5 高 度2.0垂直度()b/100且不大于2

10、.0中心偏移(e)1/10005.0 續(xù)表4.4項(xiàng) 目允 許 偏 差圖 例型鋼錯(cuò)位連接處1.0其它處2.0箱形截面高度(h)2.0寬 度 (e)2.0垂直度 ()b/200且不大于3.0 焊接：（1）焊接前首先確認(rèn)材料及焊材是否進(jìn)行工藝評(píng)定,并應(yīng)有工藝評(píng)定報(bào)告 及焊接工藝;焊工是否持相應(yīng)焊接資格合證,持證者是否在有效期內(nèi)操作； （2）焊材應(yīng)清除油污、鐵銹后方可施焊，對(duì)有烘干要求的焊材，必須按說(shuō)明書(shū)要求進(jìn)行烘干，經(jīng)烘干的焊材放入保溫筒內(nèi)，隨用隨??； （3）對(duì)接接頭、T形接頭、角接頭焊縫兩端設(shè)引弧板和引出板，確認(rèn)其材質(zhì)與坡口形式是否與焊件相同，焊后應(yīng)切割掉引弧板，并修整磨平； （4）焊接時(shí)應(yīng)嚴(yán)格遵

11、守焊接工藝，不得母材上引弧。 （5）焊縫出現(xiàn)裂紋時(shí)，應(yīng)查清原因，做出修補(bǔ)方案后方可處理。 焊縫外觀質(zhì)量應(yīng)符合表4.5的規(guī)定。表4.5焊縫質(zhì)量等級(jí)及缺陷分級(jí)（mm）焊縫質(zhì)量等級(jí)一級(jí)二級(jí)三級(jí)內(nèi)部缺陷超聲波探傷評(píng)定等級(jí)IIIII一檢驗(yàn)等級(jí)B級(jí)B級(jí)一探傷比例100%20%一外 觀 缺 陷未焊滿(mǎn)（指不足設(shè)計(jì)要求）不允許0.2+0.02t且小于等于1.00.2+0.04t且小于等2.0每100.0焊縫內(nèi)缺陷總長(zhǎng)小于等于25.0根部收縮不允許0.2+0.02t且小于等1.00.2+0.04t且小于等2.0長(zhǎng)度不限咬邊不允許0.05t且小于等于0.5;連續(xù)長(zhǎng)度小于等于100.0,且焊縫兩側(cè)咬邊總長(zhǎng)小于等于10

12、%焊縫全長(zhǎng)0.1t且小于待于1.0,長(zhǎng)度不限裂紋不允許弧坑裂紋不允許允許存在個(gè)別長(zhǎng)小于等5.0的弧坑裂紋電弧擦傷不允許允許存在個(gè)別電弧擦傷外觀缺陷飛濺清除干凈接頭不良不允許缺口小于等于0.05t且小于等于0.5缺口小于等于0.1t且小于等于1.0每米焊縫不得超過(guò)去1處焊瘤不允許表面夾渣不允許深0.2t,長(zhǎng)0.5t且小于等于20表面氣孔不允許每50.0長(zhǎng)度焊縫內(nèi)允許直徑小于等于0.4t且小于等于3.0氣孔2個(gè);孔距大于等于6倍孔徑角焊縫厚度不 足(按設(shè)計(jì)焊縫厚度計(jì))一0.3+0.05t且小于等于2.0,每100.0焊縫長(zhǎng)度內(nèi)缺陷總長(zhǎng)小于等于25.0角焊縫腳不對(duì)稱(chēng)一差值2+0.2h注：超聲波探傷用

13、于全熔透焊縫，其探傷比例按每條焊縫長(zhǎng)度的百分?jǐn)?shù)計(jì)，且不小于200mm; 除注明角焊縫缺陷外，其余均為對(duì)接，角接焊縫通用； 咬邊如經(jīng)磨削修整并平滑過(guò)渡，則只按焊縫最小允許厚度值評(píng)定； 表內(nèi)t為連接處較薄的板厚。 焊縫檢查合格后，應(yīng)打焊工責(zé)任標(biāo)記及檢查員鋼印。 7、無(wú)損檢測(cè)：焊接照?qǐng)D樣、工藝及表4.5規(guī)定要求進(jìn)行無(wú)損檢測(cè), 無(wú)損檢測(cè)方法按GB11345-89鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí)執(zhí)行。局部探傷的焊縫存在超標(biāo)缺陷時(shí)，應(yīng)在探傷處延伸部位增加探傷長(zhǎng)度，增加的長(zhǎng)度不應(yīng)小于該焊縫長(zhǎng)度的10倍，且不應(yīng)小于200mm；當(dāng)仍有不允許的缺陷時(shí)，應(yīng)對(duì)該焊縫百分之百探傷檢查。8、最終尺寸檢查：按照?qǐng)D樣檢

14、驗(yàn)工藝及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，對(duì)鋼構(gòu)件進(jìn)行總體尺寸檢查，并填寫(xiě)檢驗(yàn)記錄單。附鋼構(gòu)件外形尺寸允許偏差。（五）質(zhì)量文件的控制 按照GB50205-95鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定，做好質(zhì)量文件的編制、填寫(xiě)、收集工作。 按照 質(zhì)量記錄控制程序做到質(zhì)量文件齊全、數(shù)據(jù)真實(shí)可靠，及時(shí)提交來(lái)廠監(jiān)理和監(jiān)造人員審查。 按照產(chǎn)品質(zhì)量檔案控制程序做好質(zhì)量記錄的歸檔和管理工作，及時(shí)整理并遞交產(chǎn)品出廠文件。 （六）提供文件鋼構(gòu)件出廠時(shí)應(yīng)提交下列資料：合格證；施工圖和設(shè)計(jì)變更文件，設(shè)計(jì)變更的內(nèi)容應(yīng)在施工圖中相應(yīng)部位注明。制作中對(duì)技術(shù)問(wèn)題處理的協(xié)議文件；鋼材連接材料和涂裝材料的質(zhì)量證明書(shū)或檢驗(yàn)報(bào)告；焊接工藝評(píng)定報(bào)告；高強(qiáng)度螺栓磨

15、擦而抗滑移系數(shù)實(shí)驗(yàn)報(bào)告，焊縫無(wú)損檢驗(yàn)報(bào)告及涂層檢測(cè)報(bào)告；主要構(gòu)件檢驗(yàn)記錄及驗(yàn)收記錄；預(yù)拼裝記錄；構(gòu)件發(fā)運(yùn)和包裝清單。（七）構(gòu)件運(yùn)輸方案 （1）運(yùn)輸路線 發(fā)運(yùn)路線經(jīng)認(rèn)真考核后確定如下：北京工地 （2）發(fā)貨原則發(fā)貨采取分批發(fā)貨，每批發(fā)貨數(shù)量、規(guī)格按工程計(jì)劃確定的發(fā)貨清單內(nèi)容發(fā)貨，以保障現(xiàn)場(chǎng)安裝的供應(yīng)為準(zhǔn)。（3）裝車(chē)要求每批貨根據(jù)構(gòu)件規(guī)格、合同要求配車(chē)。裝車(chē)時(shí)起吊構(gòu)件要按構(gòu)件吊點(diǎn)標(biāo)記位置起吊，構(gòu)件之間加墊木方墊實(shí)，確保構(gòu)件不致運(yùn)輸顛簸造成變形,然后合理封車(chē)。（4）運(yùn)輸途中保護(hù) 在運(yùn)輸過(guò)程要行車(chē)平穩(wěn)，轉(zhuǎn)彎處要有專(zhuān)人跟車(chē)保護(hù)及聯(lián)絡(luò)，保障構(gòu)件及時(shí)運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)。第二節(jié)、金屬壓型鋼板的制造工藝屋面板、墻面板主要生

16、產(chǎn)設(shè)備及工藝流程 屋面板、墻面板的主要生產(chǎn)設(shè)備有多種型號(hào)的板材成型機(jī)組，根據(jù)本工程板材的型號(hào)設(shè)備選擇為YX-760角馳型YX-900和復(fù)合板成型機(jī)組。切 割 墻面復(fù)合板主要工藝流程：復(fù)合EPS滾壓成型卷材開(kāi)卷 選擇板材型號(hào)切 割滾壓成型卷材開(kāi)卷 選擇板材型號(hào) 屋面板工藝流程：金屬壓型鋼板制造標(biāo)準(zhǔn) 序 號(hào)項(xiàng) 目標(biāo) 準(zhǔn)1鋼板成型后不得有裂紋2.02波距h70,3波高h(yuǎn)70,2.04板長(zhǎng)7.05橫向剪切偏差5.0第二章 鋼結(jié)構(gòu)安裝施工第一節(jié) 安裝施工作業(yè)準(zhǔn)備作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的準(zhǔn)備 為了保證施工的正常運(yùn)行，不致在施工過(guò)程中因某些未定因素影響工期和工程質(zhì)量，因此施工前應(yīng)認(rèn)真檢查并做好現(xiàn)場(chǎng)記錄：作業(yè)場(chǎng)地 作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)

17、是否具備鋼結(jié)構(gòu)及板材施工的條件，作業(yè)場(chǎng)地是否平整、干凈、有無(wú)障礙物等。是否具備原材料及鋼結(jié)構(gòu)配件的存儲(chǔ)空間。 作業(yè)道路現(xiàn)場(chǎng)入口及作業(yè)區(qū)域內(nèi)道路是否方便吊車(chē)及載貨車(chē)的通行。水路及電路 作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的供水及供電系統(tǒng)是否已落實(shí)，該系統(tǒng)不僅包括作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的用水用電系統(tǒng)，也包括了臨時(shí)生活區(qū)域的供水及供電。影響作業(yè)的障礙物 地上的、地下的、空中的影響作業(yè)的障礙物，如土建腳手架、地面鋼筋、模板、空中電纜架橋等所有可能影響作業(yè)的因素是否已排除。基礎(chǔ)與預(yù)埋螺栓 這是作業(yè)之前必須檢查的一項(xiàng)最為重要的項(xiàng)目，檢查的主要內(nèi)容是基礎(chǔ)坐標(biāo)尺寸，基礎(chǔ)標(biāo)高定位軸線及預(yù)埋螺栓的保護(hù)情況。施工設(shè)備的準(zhǔn)備 下述設(shè)備及工具是鋼結(jié)構(gòu)安裝及板材

18、施工必須的基本設(shè)備, 在工程施工之前應(yīng)準(zhǔn)備充分。序 號(hào)設(shè) 備 與 器 械型 號(hào)數(shù) 量備 注1汽車(chē)吊25T2臺(tái)主梁2汽車(chē)吊8T1臺(tái)卸貨、倒貨3攬 風(fēng) 繩150M4電 焊 機(jī) 及 配 套 設(shè) 備BX5002套5梅 花 扳 手M3610把6扭 矩 扳 手3把其中一把給監(jiān)理備用7活 口 扳 手2把8墨 線 盒1只9氣 割 工 具2套10爬 梯、吊 籃 等1套11經(jīng) 緯 儀2臺(tái)12 器2只續(xù)表：13安 全 帶10套14千 斤 頂2臺(tái)15叉 車(chē)1臺(tái)16沖 擊 鉆2把17電 剪 刀1把18拉 鉚 槍5把19無(wú) 齒 鋸3把20手 工 鉆8把21電 纜 線500M22羅 拉 機(jī)123活 絡(luò) 卡 環(huán)8套24倒 鏈

19、5T4套25白 綜 繩70M現(xiàn)場(chǎng)的材料管理 為了保證作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的材料的安全，鋼結(jié)構(gòu)及板材的所有產(chǎn)品均要經(jīng)過(guò)認(rèn)真檢查，裝卸須輕拿輕放，材料力求成箱包裝，以便吊車(chē)或叉車(chē)的吊裝。操作時(shí)應(yīng)小心仔細(xì)以避免對(duì)材料的任何損傷。材料堆放 現(xiàn)場(chǎng)材料的堆放以不使材料受到損傷和盡量避免二次搬運(yùn)為原則，具體堆放視現(xiàn)實(shí)場(chǎng)地的大小和作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)條件而定。為方便搬運(yùn)和減少損傷，材料與地面之間要用木方墊起來(lái)，且每批材料之間加木方，并應(yīng)防止支點(diǎn)下沉。構(gòu)件按種類(lèi)、型號(hào)、安裝順序分區(qū)存放，相同型號(hào)的鋼構(gòu)件疊放時(shí)，各層鋼構(gòu)件的支點(diǎn)應(yīng)在同一垂直線上，并應(yīng)防止鋼構(gòu)件被壓壞和變形。如果鋼構(gòu)件因碰撞造成漆皮脫落，則在安裝前用備用的同規(guī)格的油漆涂好

20、。材料堆放要保證有良好的通風(fēng)條件，在陰雨天要用彩條布覆蓋以避免遭雨淋。板材碼放 屋面板及墻面板應(yīng)存放在安全的地方。板材與地面之間要用木方墊起來(lái)且有一定坡度以利于排水，同樣應(yīng)有良好的通風(fēng)，陰雨天應(yīng)用彩條布覆蓋起來(lái)，以避免對(duì)板材造成腐蝕，成批板材應(yīng)用鉛絲或綜繩捆綁牢固，以免相互滑移對(duì)板材造成損傷甚至引發(fā)事故。保溫材料 保溫材料應(yīng)存放在整潔、干燥、通風(fēng)良好的地方，且用彩條布覆蓋以免被雨水，露水打濕，失去保濕效果。第三節(jié) 安裝施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)主體鋼結(jié)構(gòu)安裝 嚴(yán)格安裝鋼結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50205-95）及鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（GB50221-95）的要求組織施工。主要允許偏差如下：二、墻面班及

21、屋面板安裝 嚴(yán)格按照壓型金屬板設(shè)計(jì)施工規(guī)程（YBJ1216-88）的要求組織施工。主要允許偏差如下：序號(hào)項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)1墻面板搭接長(zhǎng)度=1202屋面板搭接長(zhǎng)度=375（h=70，I1/103檐口與屋脊平行度10.04壓型板波紋線對(duì)屋脊垂直度L/1000,20.05相臨兩壓型板端部錯(cuò)位5.0第四節(jié) 鋼結(jié)構(gòu)安裝施工工藝安裝施工方法及技術(shù)要求施工順序：檢查漏漆、漏膠及修補(bǔ)內(nèi)板及收邊件安 裝天溝屋面板、雨棚板安裝墻檁、龍骨安裝主梁吊裝，高強(qiáng)螺栓初擰主梁組對(duì)及加固，試吊并確定吊點(diǎn)主剛架調(diào)整及固定固定主梁安裝，檁條、支撐、拉條安裝施工準(zhǔn)備、胎架、支架制作鋼柱安裝基礎(chǔ)復(fù)驗(yàn)鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件檢查（一）施工準(zhǔn)備 1、材料、構(gòu)

22、件清點(diǎn)驗(yàn)收 安裝前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，對(duì)進(jìn)場(chǎng)的材料、構(gòu)件進(jìn)行細(xì)致的清點(diǎn)檢查，并詳細(xì)核對(duì)材質(zhì)證明書(shū)和工廠加工記錄。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)提出處理，對(duì)主要構(gòu)件的幾何尺寸、偏差進(jìn)行實(shí)測(cè)實(shí)量，保證合格的構(gòu)件投入安裝。 2、基礎(chǔ)復(fù)驗(yàn) 鋼結(jié)構(gòu)安裝前，應(yīng)對(duì)全柱頂?shù)幕A(chǔ)軸線和標(biāo)高，地腳螺栓的位置等進(jìn)行全面復(fù)驗(yàn)，確認(rèn)準(zhǔn)確無(wú)誤后，方可進(jìn)行安裝。（表一）項(xiàng)目允許偏差（mm） 支承面標(biāo)高3.0水平度1/1000地腳螺栓螺栓中心偏移5.0螺栓露出長(zhǎng)度0+20螺紋長(zhǎng)度0+20預(yù)留孔中心偏移10.0（二）鋼結(jié)構(gòu)安裝施工方法鋼柱安裝A、鋼柱在安裝前，先在柱底用墨線劃好腹板中心線和翼緣板中心線，并把兩條位置線上引至距地腳板8m的位

23、置。在距柱底板1.5m的位置劃好基準(zhǔn)點(diǎn)；B、鋼柱用汽車(chē)吊吊起后，與地腳螺栓對(duì)位固定，保證柱的兩條中心線與基礎(chǔ)的相應(yīng)位置線相對(duì)應(yīng)；C、初步用兩臺(tái)經(jīng)緯儀測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)和柱的垂直度后，把地腳螺栓初步固定。鋼梁安裝 A、鋼梁分段運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后，采用吊車(chē)在胎架上組對(duì)成一榀主梁； B、組對(duì)后的一榀主梁應(yīng)保證圖紙尺寸符合規(guī)范要求，高強(qiáng)螺栓擰緊至規(guī)范要求。 C、為防止主梁在吊裝時(shí)失穩(wěn)，用10m的150mm木樁在主梁中間支撐與主梁捆緊。 D、組對(duì)好的一榀主梁吊裝前，應(yīng)按理論計(jì)算的位置找準(zhǔn)吊點(diǎn)、試吊確定。 E、主梁吊裝采用吊車(chē)吊裝。 F、主梁安裝時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立一個(gè)支架。用25T吊車(chē)同時(shí)將一榀主梁吊到柱頂與柱頂?shù)墓?jié)點(diǎn)板進(jìn)行連

24、接，連接采用高強(qiáng)螺栓。 G、第一榀的主梁和立柱的高強(qiáng)螺栓連接全部緊固后需設(shè)臨時(shí)拉風(fēng)，確認(rèn)穩(wěn)固后方可進(jìn)行下一榀的安裝。H、每相臨兩榀主梁安裝完后，要及時(shí)將桁架檁條連接好，以防發(fā)生意外變形，同時(shí)調(diào)整標(biāo)高、間距、垂直度，使其符合規(guī)范要求。以此類(lèi)推，安裝全部的鋼架梁。3、檁條的安裝 檁條采用汽車(chē)吊來(lái)吊裝，與檁托固定后，在檁條之間用拉條進(jìn)行連接，同時(shí)安裝水平支撐。（三）屋面板安裝板的吊運(yùn) 1）屋板在屋面用人工搬運(yùn)，要準(zhǔn)備好單跑的馬道或臺(tái)階。 2）屋面從地面吊運(yùn)到屋面可以借助滑輪組用人工提升或卷?yè)P(yáng)機(jī)提升，一般情況下板側(cè)立提升，每次提升1-2塊。有吊車(chē)時(shí)可吊多塊。 3）吊至屋面上的板應(yīng)分布放在檁條上，不應(yīng)過(guò)

25、分集中，每疊不得超過(guò)五塊。 4）任何一種吊裝方法均不得使吊具擠壓板材。板的安裝 1）從屋面近檐口處開(kāi)始安裝第一排板，而后向前推移。在此之前，亦把保溫棉沿坡度方向輔好，拉平之后就可以安裝屋面板。 2）固定副檁和角馳連接件，測(cè)量好位置線，用自攻釘把它們固定在檁條上。 3）將第一塊板按在檁條上標(biāo)出的排版起始線就位。板的長(zhǎng)邊要垂直于檁條，板端伸出于檁條的長(zhǎng)度要與設(shè)計(jì)尺寸相符，就位無(wú)誤后把中間的暗扣扣在角馳支撐架上,當(dāng)屋面坡度較大時(shí),在板固定連接前要用臨時(shí)固定措施,以防板下滑。 4）鋪放第二塊板材時(shí)將板邊對(duì)準(zhǔn)第二排支撐架，從側(cè)面將板邊推入槽口，如不到位，可用80100800方木從側(cè)面敲擊就位。 5）用機(jī)

26、械咬合機(jī)把第一和第二塊屋面板咬合起來(lái)。 6）按順序繼續(xù)排板，在每不超過(guò)五塊板以前檢查一次板的就位尺寸與標(biāo)志點(diǎn)的誤差，以在下一組排板時(shí)調(diào)正。 7）安裝采光板時(shí)，和安裝屋面板一樣，因?yàn)椴晒獍宓陌逍秃臀菝姘逋耆恢隆?3、板安裝的注意事項(xiàng) 1）當(dāng)天運(yùn)到屋面上的板最好當(dāng)天安裝完畢，如不能安裝完，要臨時(shí)與檁條固定。安裝完的板要及時(shí)連接。 2）安裝用的工具和緊固件要集中放在橡膠墊和工具盒內(nèi)，不得亂扔。 3）拉鉚釘拉斷的鐵桿應(yīng)邊拉邊集中放在盒內(nèi)，集中帶出屋面。 4）必須穿軟底橡膠鞋在屋面上施工，施工荷載每平方米不可超過(guò)150公斤，不得在屋面打鬧、抽煙和亂扔拉圾。 5）不得在屋面拖拉板材避免劃傷板面，以保護(hù)成

27、品。 6）每天收工時(shí)應(yīng)及時(shí)清掃當(dāng)天施工所遺留的垃圾和鐵屑、廢板頭、鐵桿等。 7）完成安裝的屋面板應(yīng)及時(shí)保護(hù)，不得上人和行走通過(guò)。采光板杜絕上人和行走，如在安裝期間必須通行時(shí)，表面要復(fù)蓋橡膠板予以保護(hù)。 8）注意不要錯(cuò)打孔，當(dāng)出現(xiàn)時(shí)要及時(shí)修補(bǔ)，以免遺忘。 9）在扣槽件轉(zhuǎn)折、起始和收尾處要嚴(yán)格按圖紙要求施工，并注意密封防水。轉(zhuǎn)折處宜作統(tǒng)一的預(yù)制件，以保證安裝準(zhǔn)確度。 10）扣槽件兩側(cè)需通長(zhǎng)擠涂密封膠，擠前要清理干凈鋼板表面，需預(yù)先涂介面劑干燥后，再涂密封膠。密封膠的施工溫度不應(yīng)低于5并應(yīng)保存在室內(nèi)。擠膏時(shí)要粗細(xì)均勻，并給一定的抹壓力。操作應(yīng)按使用說(shuō)明進(jìn)行。 4、泛水件安裝 泛水件包括屋脊件、封邊件

28、、封檐件、山墻泛水件和高低跨泛水件等。其做法大致與屋面板安裝相同，但因各自部位不同也有其特殊要求：件安裝應(yīng)掛線找直，以保證其外觀整齊。高低跨，山墻泛水件要處理好山墻和高跨處的泛水密封關(guān)系。 3） 所有泛水件安裝要遵循自下而上和逆主導(dǎo)風(fēng)向安裝的原則。 （四）墻面板安裝 墻面板安裝之前，檢驗(yàn)踢腳是否滿(mǎn)足安裝的要求。如果踢腳不平整或由于其他原因致使墻板無(wú)法安裝，則馬上通知總包方進(jìn)行處理，直至滿(mǎn)足要求。 1、吊板的吊運(yùn) 1）當(dāng)房屋為一板高，且板高在6米以下時(shí)可用人工扶直就位。 2）當(dāng)房屋為一板高，且板高在6米以上時(shí)可用輔助拉繩立板，但應(yīng)注意拉繩不能擠壞板邊。面高度方向?yàn)閹讐K板時(shí)，上面的墻板吊運(yùn)要用專(zhuān)門(mén)

29、夾具，并要有纜繩保護(hù)。 2、板的安裝 1）、先安裝最外邊一排板，再依次向里推移，安裝順序?yàn)閺妮S-軸； 2）、將第一塊板按在檁上標(biāo)出的排板起始線就位，并校正其兩個(gè)方向的垂直度和起止標(biāo)高后打孔，用螺栓固定。螺栓一般堅(jiān)固到著力為止，不可過(guò)緊，至使墊圈壓凹板鋼板過(guò)深。板的最下沿線要保持在一條水平線上。 3）、如板不到位，可用方木敲擊到合適位置，然后用螺栓固定。 4）、左右兩板的搭接縫加工準(zhǔn)備與屋面板相同，但應(yīng)特別注意搭接縫保持在一垂直線上。 5）、按順序安裝墻板，在每不超過(guò)五塊板前檢查一次板的就位尺寸與標(biāo)志點(diǎn)間的誤差，以在下一組排板時(shí)調(diào)整。 6）、安裝上一塊墻板，必須將每一板縫與下一板縫對(duì)齊。 7）、

30、在遇到門(mén)窗洞口處，必須注意留出的門(mén)窗洞口尺寸準(zhǔn)確，保證與門(mén)窗框的配合緊密。 3、另配件安裝1）、搭接處要準(zhǔn)確不得錯(cuò)縫。2）、墻板的陰陽(yáng)轉(zhuǎn)角處配件要使轉(zhuǎn)角線垂直于地面，接口平整，鉚釘分 布均勻且在一條垂直線上。3）、配件要對(duì)縫準(zhǔn)確，轉(zhuǎn)角保證垂直度，密封可靠，減少窗與窗口配件的縫隙。4）、安裝注意事項(xiàng)參見(jiàn)屋面板安裝。 墻面板、屋面板安裝允許偏差（表四）序號(hào)項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)1墻面板搭接長(zhǎng)度=1202屋面板搭接長(zhǎng)度=375（h=70，I1/103檐口與屋脊平行度10.04壓型板波紋線對(duì)屋脊垂直度L/1000,20.05相臨兩壓型板端部錯(cuò)位5.0第五節(jié) 高強(qiáng)螺栓連接一、高強(qiáng)螺栓連接、下述情況應(yīng)使用高強(qiáng)螺栓連接：

31、A、需要有摩擦面的連接。B、連接螺栓直接承受拉力的連接。對(duì)于抗剪切面的連接，螺栓緊固程序要符合要求。2、合理的螺栓緊固就是使連接板連接可靠，它可以用壓力扳手或通扳手兩種辦法達(dá)到這一要求。抗剪連接常存在于下述情況： 梁端連接角撐連接或其他有抗剪面的連接。 二、高強(qiáng)螺栓緊固的方法、所要連接處要安裝螺栓的地方必須全部安裝。將螺栓緊固到指定的強(qiáng)度值。螺栓緊固應(yīng)按從非自由端向自由端逐個(gè)緊固，全面系統(tǒng)地進(jìn)行。、上述操作可通過(guò)下述兩種辦法實(shí)現(xiàn)： A、通過(guò)普通扳手人工操作。 這種方法是用普通扳手全力把螺栓緊固到指定的強(qiáng)度。 B、使用壓力扳手 可通過(guò)使用壓力扳手使螺栓緊固到指定強(qiáng)度，短暫的壓力過(guò)程就可使螺栓緊固

32、達(dá)到要求。若壓力扳手的力量很大，這一過(guò)程只需約30秒的時(shí)間。 C、其緊固強(qiáng)度的檢查可通過(guò)普通梅花扳手來(lái)檢查，其檢查方法是待螺栓通過(guò)壓力扳手緊固后，用普通梅花扳手緊固。若螺母還能活動(dòng)，繼續(xù)用壓力扳手緊固，直至用普通梅花扳手使螺母不能轉(zhuǎn)動(dòng)為止。此時(shí)就達(dá)到用壓力扳手緊固的強(qiáng)度，可繼續(xù)對(duì)下一組螺栓的緊固工作。三、注意事項(xiàng)1、使用壓力扳手緊固的速度是很快的，務(wù)必做到每一套螺栓都緊固到指定要求且無(wú)遺漏。、待螺栓緊固完成后，質(zhì)量管理員隨后做檢驗(yàn)，對(duì)緊固符合要求的螺栓應(yīng)在螺桿和鋼板處用彩筆做標(biāo)記，同樣在螺母處也做好標(biāo)記。、上述標(biāo)記可檢驗(yàn)已緊固好的螺栓的緊固程序，通常只允許螺母有1/3轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)動(dòng)余量。在這里我們一

33、定要糾正螺栓緊固越緊越好的錯(cuò)誤思想，螺栓緊固一定按設(shè)計(jì)要求和國(guó)家規(guī)范中的緊固強(qiáng)度規(guī)定。、各連接點(diǎn)摩擦面應(yīng)保持干燥、整潔，接觸面應(yīng)平整，不得在雨中作業(yè)。、安裝高強(qiáng)螺栓時(shí)，螺栓應(yīng)自由穿入孔內(nèi)，不得強(qiáng)行敲打，并不得氣割擴(kuò)孔，高強(qiáng)螺栓不得作為臨時(shí)安裝螺栓。、高強(qiáng)螺栓的擰緊，應(yīng)分初擰和終擰。高強(qiáng)度大六角頭螺栓的初擰扭距宜為終擰扭距的50%。終擰扭距應(yīng)按下列公式計(jì)算： M=K*P*d M-終擰扭距（N*m） K-扭距系數(shù) Pc-施工預(yù)拉力（KN） d-高強(qiáng)螺栓羅紋直徑（mm）第三章 竣工驗(yàn)收竣工驗(yàn)收檢查鋼結(jié)構(gòu)工程的驗(yàn)收，應(yīng)在鋼結(jié)構(gòu)的全部或空間剛度單元部分的安裝工作完成后進(jìn)行。二、除鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范

34、GBJ50205-95規(guī)定的以外，還要注意檢查以下內(nèi)容：所有支撐均位置正確且緊固可靠。所有的螺栓尤其是高強(qiáng)螺栓按要求安裝及緊固。檢查板面及天溝，保證無(wú)垃圾，特別是金屬垃圾的存在。檢查自攻螺釘及拉鉚釘有無(wú)遺漏。檢查所有洞口處防水是否可靠，特別是密封處有無(wú)縫隙。對(duì)所有的門(mén)、窗、封檐板、風(fēng)機(jī)、門(mén)窗的安裝是否牢固，位置是否正確，防水是否可靠。對(duì)鋼結(jié)構(gòu)需要補(bǔ)漆的地方，尤其是防銹漆，對(duì)板面漆膜劃傷處，應(yīng)用相同顏色的漆修補(bǔ)。清理現(xiàn)場(chǎng)，特別是天溝處的垃圾，保證落水口無(wú)阻礙。將驗(yàn)收合格的工程移交給業(yè)主。三、工程驗(yàn)收，應(yīng)提供下列資料：1、鋼結(jié)構(gòu)工程竣工圖和相關(guān)的設(shè)計(jì)文件；2、安裝過(guò)程中形成的與工程技術(shù)有關(guān)的文件；

35、3、安裝所使用的鋼材、連接材料和涂料等材料質(zhì)量證明書(shū)或試驗(yàn)、復(fù)驗(yàn)報(bào)告；4、工廠制作構(gòu)件的出廠合格證；5、焊接工藝評(píng)定報(bào)告；6、焊接質(zhì)量檢查報(bào)告；7、高強(qiáng)螺栓抗滑移系數(shù)試驗(yàn)報(bào)告和檢查記錄；8、結(jié)構(gòu)安裝檢測(cè)記錄及安裝質(zhì)量評(píng)定資料；9、鋼結(jié)構(gòu)安裝后涂裝檢測(cè)資料；10、設(shè)計(jì)要求的鋼結(jié)構(gòu)試驗(yàn)報(bào)告。第四章質(zhì)量控制及安全措施第一節(jié) 質(zhì)量控制措施一、質(zhì)量控制計(jì)劃質(zhì)量方針：管理科學(xué)、技術(shù)進(jìn)步、產(chǎn)品優(yōu)良、顧客滿(mǎn)意質(zhì)量目標(biāo)：分項(xiàng)工程合格率100，分項(xiàng)工程優(yōu)良率80；主體項(xiàng)目、關(guān)鍵部位均符合優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)； 保證工程資料真實(shí)、完整、規(guī)范、及時(shí)；質(zhì)量事故返工率不大于0.10%0 ，杜絕重大質(zhì)量事故。質(zhì)量管理體制質(zhì)量管理實(shí)行二

36、級(jí)管理，堅(jiān)持“三檢”制的質(zhì)量管理制度。二級(jí)管理是指工程項(xiàng)目經(jīng)理級(jí)和公司本部質(zhì)量職能級(jí)；三檢制是指自檢、專(zhuān)檢、互檢。二、質(zhì)量控制措施本工程施工質(zhì)量嚴(yán)格執(zhí)行鋼結(jié)構(gòu)施工規(guī)程及驗(yàn)收規(guī)范；開(kāi)工前對(duì)全體施工人員進(jìn)行質(zhì)量教育，使得人人重視施工質(zhì)量，讓全體施工人員懂得只有保證質(zhì)量，才能提高效率；重要工種崗位，要堅(jiān)持持證上崗；強(qiáng)化基層管理，推行標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程和施工方法；強(qiáng)化自檢、互檢和專(zhuān)檢，做到標(biāo)準(zhǔn)化和制度化；建立、健全質(zhì)量管理的各種規(guī)章制度，質(zhì)量管理職責(zé)和權(quán)限執(zhí)行本公司已經(jīng)制定的質(zhì)量手冊(cè)的有關(guān)規(guī)定。5、嚴(yán)把原材料質(zhì)量關(guān)，按設(shè)計(jì)及合同規(guī)定選購(gòu)材料6、強(qiáng)化質(zhì)量保證體系，項(xiàng)目部至操作班組，層層設(shè)立控制

37、機(jī)構(gòu)和網(wǎng)絡(luò)，設(shè)項(xiàng)目工程師、專(zhuān)業(yè)工程師、工種工程師，設(shè)專(zhuān)職質(zhì)量員和兼職質(zhì)量員，形成專(zhuān)管成線，特管成層，群管成網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)。7 、強(qiáng)化質(zhì)量否決權(quán)，以質(zhì)量求進(jìn)度，以質(zhì)量保工期。8、開(kāi)展全面質(zhì)量管理活動(dòng)，強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí)，把質(zhì)量化作工人的自覺(jué)意識(shí)，質(zhì)量是企業(yè)的信譽(yù)，質(zhì)量是企業(yè)的生命。9、實(shí)行技術(shù)復(fù)核制度，建立指令式工程師負(fù)責(zé)制度。10實(shí)行措施先行，樣板領(lǐng)路的制度，建立全面交底制度，實(shí)行操作掛牌、人名上墻和操作位置記錄的檔案制度。10、堅(jiān)決尊重設(shè)計(jì)意圖，服從業(yè)主及監(jiān)理監(jiān)督。11、實(shí)行質(zhì)量跟蹤檢查，實(shí)行最有效的管理-動(dòng)態(tài)管理，旁站監(jiān)理。12、制定符合國(guó)家質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的項(xiàng)目?jī)?nèi)控標(biāo)準(zhǔn)，按標(biāo)準(zhǔn)施工，按標(biāo)準(zhǔn)檢查。13、設(shè)專(zhuān)職

38、測(cè)量小組，確保工程質(zhì)量，使工程達(dá)到國(guó)際有關(guān)質(zhì)量驗(yàn)收優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。安全保障措施一、安全施工方針堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主”的方針，貫徹“各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)管理生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)必須管理安全”的原則，執(zhí)行“五同時(shí)、三不準(zhǔn)”和“三不放過(guò)”的規(guī)定，提高預(yù)防事故的控制能力，全面落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，確保施工順利進(jìn)行。安全目標(biāo)死亡率：零；千人重傷率不超過(guò)千分之零點(diǎn)五；千人負(fù)傷率不超過(guò)千分之一。安全施工保證體系成立本工程項(xiàng)目施工安全領(lǐng)導(dǎo)小組，由項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng)，負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)安全、防火安全及產(chǎn)品保護(hù)工作；設(shè)置經(jīng)理部組織和不定期的安全檢查，嚴(yán)格執(zhí)行“定措施、定時(shí)間、定負(fù)責(zé)人”的三定制度，督促有關(guān)單位及時(shí)處理事故隱患。安全措施入場(chǎng)教育所有

39、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的工作人員在入場(chǎng)之前應(yīng)受安全教育。要求其分包商對(duì)其下屬工作人員也進(jìn)行安全教育。安全教育的記錄應(yīng)由施工單位存檔，在業(yè)主需要的時(shí)間可向業(yè)主提供此類(lèi)文件。工作服飾及自保設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)工作人員的衣袖及褲子的長(zhǎng)度應(yīng)合適、得體，不宜過(guò)長(zhǎng)?，F(xiàn)場(chǎng)不得穿過(guò)長(zhǎng)、肥大寬松的衣服及留長(zhǎng)發(fā)。在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，始終把自我保護(hù)裝備如安全帽、安全帶、防滑鞋佩帶齊全。二、現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)1、手動(dòng)工具根據(jù)設(shè)備自身的使用性能正確選擇，使用合適的工具。把所有工程維護(hù)保養(yǎng)好。工具使用后放回原處，不得隨處亂丟亂放。對(duì)有故障的工具應(yīng)及時(shí)更換。工具不能強(qiáng)行使用超過(guò)其工作能力范圍。2、電動(dòng)工具只能經(jīng)過(guò)培訓(xùn)的專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員才允許使用電動(dòng)工具。在動(dòng)力工具使用前

40、，認(rèn)真檢查，對(duì)有故障的工具應(yīng)及時(shí)修理或更換。只有具有資格的專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員才允許修理電動(dòng)工具。在潮濕的地面上，不得直接使用電動(dòng)工具以免漏電現(xiàn)象發(fā)生，造成安全事故。在電動(dòng)設(shè)備的修理或保養(yǎng)過(guò)程中，一定保證電路是否斷開(kāi)。3、動(dòng)力設(shè)備所有的重型動(dòng)力設(shè)備必須按現(xiàn)行操作規(guī)范進(jìn)行操作使用。對(duì)設(shè)備的所有操作只能聽(tīng)從一個(gè)指揮員的指揮，但在緊急情況下，任何人都可以作出停止作業(yè)的指令。電焊和切割只有具備資格的專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員才能使用電焊及氣割工具。在進(jìn)行電焊和氣割時(shí)必須配有滅火器以避免火災(zāi)事故的發(fā)生。高空作業(yè)高空墜落是安全事故的1號(hào)殺手，應(yīng)特別引起我們的重視。在沒(méi)有設(shè)防護(hù)欄的情況下，不得在建筑物邊緣施工。為了確保安全，高空

41、作業(yè)一定系好安全帶。在高空行走時(shí)一定系好救命繩。在身體感到虛弱或不適時(shí)不要進(jìn)行高空作業(yè)。吊裝作業(yè)所提出的貨物不得超過(guò)起重機(jī)的起重范圍。在起重機(jī)的作業(yè)范圍內(nèi)，不得任意行走。只有專(zhuān)業(yè)的起重人員才能進(jìn)行吊裝及其指導(dǎo)工作。爬梯對(duì)于有缺陷的爬梯不得使用。在使用爬梯時(shí)一定確保其安全可靠。如爬梯在端部不能固定可靠，一定要有專(zhuān)人負(fù)責(zé)配合。爬梯的端部不得固定在松軟的支撐面上，而應(yīng)依靠在堅(jiān)固的支撐面上。爬梯的頂端應(yīng)伸出支撐面約一米，以保證爬梯與支撐面與安全可靠的固定。洞口施工屋面或地面上開(kāi)設(shè)的洞口應(yīng)設(shè)有圍護(hù)結(jié)構(gòu)或用可靠的材料把洞口覆蓋起來(lái)，以免發(fā)生墜落事故。始終牢記在洞口走是很危險(xiǎn)的。當(dāng)在屋面上行走時(shí)，一定要特別

42、小心，防止跌落或墜落。腳手架在使用腳手架之前，施工人員必須檢查腳手架，確保護(hù)欄踏板、平臺(tái)等位置正確、安全可靠。 B、施工人員必須確保腳手架牢靠、無(wú)裂紋等三、文明施工 1、建立安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò)，強(qiáng)化安全生產(chǎn)責(zé)任制，進(jìn)行全員安全生產(chǎn)管理； 2、編制施工用電安全設(shè)計(jì)，水有水路、電有電路，設(shè)計(jì)和實(shí)施必須符合有關(guān)規(guī)定，明火作業(yè)實(shí)行安全隔離，特殊工程持證上崗； 3、加強(qiáng)高空作業(yè)防護(hù)措施，高空作業(yè)必須帶經(jīng)檢驗(yàn)合格的安全帶。腳手架連續(xù)穩(wěn)固牢靠，施工支撐必須縱橫斜三向有可靠措施，施工前進(jìn)行可行性設(shè)計(jì)； 4、加強(qiáng)圍護(hù)遮檔，搭設(shè)安全走道棚護(hù)； 5、施工機(jī)械設(shè)備專(zhuān)職專(zhuān)人，安全防護(hù)有可靠措施和設(shè)施； 6、文明施工，不大

43、聲喧嘩，不污言穢語(yǔ)，空中聯(lián)絡(luò)用對(duì)講機(jī)或移動(dòng)電話； 7、當(dāng)風(fēng)力超過(guò)七級(jí)時(shí)，應(yīng)停止室外吊裝安裝作業(yè)； 8、加強(qiáng)設(shè)備檢查，設(shè)專(zhuān)職安全文明施工監(jiān)督員，佩帶監(jiān)督標(biāo)志，作好定期定日檢查，杜絕隱患形成； 9、加強(qiáng)總平面的管理，材料堆放井然有序，道路保持暢通，按材料進(jìn)場(chǎng)先后順序，保證施工，保證安全，文明現(xiàn)場(chǎng)； 10、嚴(yán)格執(zhí)行當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門(mén)及業(yè)主有關(guān)部門(mén)規(guī)定，使施工噪聲控制在規(guī)定指標(biāo)以?xún)?nèi)。第三節(jié) 現(xiàn) 場(chǎng) 管 理一、工地在安裝時(shí)，將有可能會(huì)給安裝工程帶來(lái)影響的高壓電，煤氣管線切斷，使其停止工作。將連接到工地上的高壓線作標(biāo)記或圍起來(lái)，并提示所有工作人員注意，煤氣管線的位置也需要正確的標(biāo)注。 2、溝 所有明溝將用圍欄圍

44、起來(lái)，并把它蓋上。 3、天氣條件 將密切注意天氣情況。在壞天氣里，不能在沒(méi)有保護(hù)的情況下工作。在下雪、下雨、刮暴風(fēng)、有閃電的情況下，工人停止工作。 4、公共衛(wèi)生設(shè)備公共衛(wèi)生設(shè)備的配備將滿(mǎn)足所有工地員工的需要。 5、飲水設(shè)備將提供足夠的飲水設(shè)備。 6、危險(xiǎn)地區(qū)所有的危險(xiǎn)操作區(qū)將提供警告標(biāo)志。 7、內(nèi)務(wù)工地將保持良好的照明、良好的通風(fēng)，整潔有序，工具材料將安全保管，在不用時(shí)將保管起來(lái)。 a. 工具和設(shè)備將存儲(chǔ)訊在一個(gè)制定的地方，經(jīng)常保養(yǎng)以保證安全。 b. 臨時(shí)堆場(chǎng)在材料到場(chǎng)前做好準(zhǔn)備和計(jì)劃，充分考慮各種情況，諸如天氣、保安等。 c. 危險(xiǎn)材料將存儲(chǔ)在制定區(qū)域，存儲(chǔ)區(qū)域?qū)⒂镁瘓?bào)標(biāo)志注明，并且避免無(wú)關(guān)

45、人員接近。 d. 垃圾將存儲(chǔ)在制定區(qū)域，定期清理，在每部分工作完成后將清理掉所有垃圾。 8、工地緊急事件在每一項(xiàng)工作開(kāi)始時(shí)都要預(yù)料到緊急事件發(fā)生時(shí)的情況，能作出及時(shí)的處理，列出急救醫(yī)院、消防隊(duì)、警察局的電話號(hào)碼以備需要。9、工地急救 每個(gè)員工的訓(xùn)練都將此項(xiàng)內(nèi)容。 二、工具和設(shè)備 1如果一種工具和設(shè)備在所處的工作條件下會(huì)給員工帶來(lái)危險(xiǎn)，那么，使用這種工具和設(shè)備的培訓(xùn)將是必不可少的。 2電動(dòng)工具和設(shè)備 a.所有電動(dòng)工具和設(shè)備要做定期檢查，只有持證人員才能修理工具和設(shè)備。 b.所有需要絕緣的工具都將有正確的接地。 c.操作者都將精心操作，控制自己使用的工具和設(shè)備，操作姿勢(shì)要正確。 d.在潮濕環(huán)境下，

46、電動(dòng)工具不允許使用。 e.在停機(jī)的情況下，才能拆卸零件等。 f.堅(jiān)持在特定的工作中使用特定的工具，不允許超過(guò)工具的使用范圍使用工具或改變工具的使用性能。 g.電動(dòng)工具經(jīng)常會(huì)造成材料飛濺，所以在使用電動(dòng)工具時(shí)必須佩戴防護(hù)眼鏡或其它相近的防護(hù)工具。h.通過(guò)在用電設(shè)備上加設(shè)保險(xiǎn)絲和斷路器以保證其在規(guī)定的電源或負(fù)荷下工作。 i.延長(zhǎng)電纜或連接器也應(yīng)經(jīng)常檢查，以保證其良好的絕緣狀態(tài)，汽車(chē)和設(shè)備不允許在未保護(hù)的電纜上走過(guò)，未保護(hù)的電纜不允許接觸尖銳表面，例如：彩板邊緣，支撐等。插頭不應(yīng)一直插在插座上。 j.電子開(kāi)關(guān)盒將被放在指定的地方，當(dāng)每個(gè)工作日結(jié)束時(shí)，開(kāi)關(guān)盒將會(huì)被鎖上，以保證安全。 3吊車(chē) 按照吊臂和

47、駕駛室的回轉(zhuǎn)半徑，確定危險(xiǎn)區(qū)，并采取如下措施。 a.無(wú)論何種原因，工人不應(yīng)置身于吊起的重物之下。 b.不要把手放在重物之下，如果需要，則使用手鉤。 c.不要與吊臂、駕駛室、起吊重鉤移動(dòng)路徑在一直線上。 d.每個(gè)人都要知道緊急停車(chē)按鈕。 4、弧焊機(jī)只有持證人員才能被允許使用這一設(shè)備。 a. 確定每個(gè)部位都已經(jīng)絕緣，并已經(jīng)正確接地。 b. 穿上必備的防護(hù)用具。 c. 不要在易燃物品旁焊接，保持焊接地點(diǎn)良好通風(fēng)。 d. 所有人員都應(yīng)防護(hù)焊接過(guò)程中的有害射線，以避免其對(duì)人體的不良影響。 e. 對(duì)焊接部位以下的部分進(jìn)行保護(hù)。 f. 處理熾熱的金屬需用合適的設(shè)備。 g. 在所有焊接操作中都應(yīng)配備滅火器。

48、5、氧氣瓶運(yùn)輸、存儲(chǔ)、處理和使用氧氣設(shè)備是極端危險(xiǎn)的，必須小心的操作。 a. 所有設(shè)備必須正確放置和安裝，牢固連接，確保安全。 b. 檢查容器的氣密性，不得使用明火。 c. 穿上必備的防護(hù)用具。 d. 不得將明火靠近活塞，儲(chǔ)罐，不能在易燃物品旁操作。不能將油或潤(rùn)滑器具放在氧氣設(shè)備上。 e. 不能在不通風(fēng)處操作。 f. 保持正確的點(diǎn)火方式。 g. 絕對(duì)不允許將壓力超過(guò)允許值。 h. 儲(chǔ)存罐將保持直立狀態(tài)，并放置在良好通風(fēng)的地方。儲(chǔ)氣罐在不用時(shí)必須蓋好。 6、梯子所有梯子必須按照美國(guó)安全施工標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。梯子必須安放在牢固的地面上，其仰角不小于36度，不超過(guò)48度（如果不夠長(zhǎng)時(shí)應(yīng)續(xù)接）。為防止移動(dòng)梯子

49、應(yīng)在端部扎牢。 b. 有破損的梯子不得使用，金屬梯應(yīng)檢查其銹蝕情況，不得在帶電的設(shè)備旁使用金屬梯。 c. 便攜式梯子使用時(shí)不得超過(guò)從上數(shù)第三根踏步，水平張開(kāi)的寬度應(yīng)該是其工作長(zhǎng)度的1/4左右，梯子不能放平用作平臺(tái)或走道，除非已經(jīng)作出改進(jìn)。 d. 梯子不能放置在門(mén)口、路口等處，因?yàn)槠渌顒?dòng)容易對(duì)其造成影響，除非有圍欄對(duì)其進(jìn)行保護(hù)。 e. 在爬上梯子以前，確保鞋子不沾上油漬，以防滑倒。 7、腳手架每個(gè)工人都應(yīng)清楚腳手架的使用方法和規(guī)章制度。 a. 腳手架應(yīng)定期檢查，其使用性能和穩(wěn)定性，查看其損壞程度和腐蝕情況。 b. 不能在支撐上爬行，應(yīng)該使用爬梯或可爬行的框架，或類(lèi)似安全通道直到腳手架平臺(tái)。 c. 在所有鋪了板的腳手架平臺(tái)周?chē)紤?yīng)作圍護(hù)，在腳手架頂部的連接結(jié)構(gòu)的間隔為垂直方向1025英寸，水平方向30英尺。 d. 不能在腳手架上使用