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文檔簡介

1、一、材料(cilio)在設(shè)計中的作用? eq oac(,1).材料科技與制造技術(shù)(jsh)的發(fā)展,使產(chǎn)品設(shè)計的內(nèi)涵不斷外延 eq oac(,2). 產(chǎn)品設(shè)計的進步(jnb)史,也是材料的發(fā)展史 eq oac(,3). 材料是設(shè)計的載體,設(shè)計是材料的體現(xiàn) eq oac(,4). 產(chǎn)品的功能、形體和外觀與材料的質(zhì)地、感官、性能及成型工藝關(guān)系密切 eq oac(,5). 造型設(shè)計要與材料的性能特點及其加工工藝相一致,才能實現(xiàn)設(shè)計的目的和要求。二、材料、工藝與設(shè)計三者之間的關(guān)系?1.密不可分。創(chuàng)新是工業(yè)設(shè)計的靈魂,新材料、新工藝和新技術(shù)正是為產(chǎn)品的創(chuàng)新設(shè)計開辟新天地!2. 設(shè)計離不開對材料的認(rèn)識和制造

2、成型過程的了解。 eq oac(,1)設(shè)計如何兼顧:實用性、科學(xué)性、藝術(shù)性、經(jīng)濟性。 eq oac(,2)設(shè)計師必須注重材料的性能特點、實用價值與審美價值,達(dá)到功能和形式的統(tǒng)一。 eq oac(,3)要設(shè)計出好的產(chǎn)品,必須使材料在制成物和作用于人的過程中,真正做到“料盡其材,物盡其用”。三、材料發(fā)展的五個階段? eq oac(,1).使用純天然材料的初級階段 (舊石器時代) eq oac(,2).人類單純利用火制造材料的階段(代表性的三大人造材料: 陶、銅、鐵) eq oac(,3).利用物理和化學(xué)原理合成材料的階段(20世紀(jì)初,以合成高分子材料的出現(xiàn)標(biāo)志) eq oac(,4).材料的復(fù)合化

3、階段(20世紀(jì)50年代,以金屬陶瓷材料的出現(xiàn)為標(biāo)志) eq oac(,5).材料的智能化階段(形狀記憶合金、感溫磁鋼、光致變色玻璃、熱致變色玻璃、智能混凝土等)四、材料美感的形式法則?1.配比律:材質(zhì)整體與局部、局部之間的配比關(guān)系和諧、多樣統(tǒng)一。 eq oac(,1)調(diào)和法則:使整體各部位物面質(zhì)感統(tǒng)一和諧(特點:在差異中趨向于“同”) eq oac(,2)對比法則:使各部位物面材質(zhì)、工藝對比變化(特點:在差異中傾向于“對立”和“變化”)2.主從旋律:突出重點,“注意力中心化”。3.適合律:質(zhì)感要與適用性相符。五、設(shè)計材料的感性?六、金屬砂型鑄造?1.生產(chǎn)工序。砂型鑄造為鑄造生產(chǎn)中的最基本方法,

4、砂型鑄造的生產(chǎn)工序主要包括:制模、配砂、造型、造芯、合型、熔煉、澆注、落砂、清理和檢驗。2. 砂型鑄造鑄件時應(yīng)注意點。 eq oac(,1)砂箱的作用是牢固的固緊所搗實的型砂,以便于鑄型的搬運及在澆注時承受液體金屬的實力。通常上箱和下箱組成一對砂箱,彼此之間有銷子及銷孔進行配合。 eq oac(,2)型芯的主要作用是形成鑄件的內(nèi)腔,有時也形成鑄件局部外形。由于砂芯的表面被高溫金屬液所包圍,受到的沖擊及烘烤比砂型厲害,因此要求砂芯要有更高的強度、透氣性、耐火度和退讓性等。 eq oac(,3)將上型、下型、砂芯、澆口等組合成一個完整鑄型的操作過程稱為合型,又稱合箱。是澆注前的最后一道工序,若合型

5、操作不當(dāng),會使鑄件產(chǎn)生錯箱、偏芯、跑火及夾砂等缺陷。 eq oac(,4)把液體金屬注入鑄型的操作稱為澆注。澆注不當(dāng),會引起澆不足、冷隔、跑火、夾渣和縮孔等鑄造缺陷。 eq oac(,5)落砂時要注意開箱的時間,過早,鑄件未凝固或溫度很高,會造成跑火、變形、表面硬皮等缺陷,并且鑄件會形成內(nèi)應(yīng)力、裂紋等缺陷;過晚,將過長占用生產(chǎn)場地及工裝,使生產(chǎn)率降低。 eq oac(,6)落砂后的鑄件必須經(jīng)過清理工序,才能使鑄件外表面達(dá)到要求。包括切除澆冒口,清除型芯,清除粘砂等。七、熔模鑄造的特點,壓力(yl)鑄造的優(yōu)點?1.熔模鑄造(zhzo)(失蠟鑄造)的特點。 eq oac(,1)鑄件(zhjin)的

6、精度高且表面光潔。 eq oac(,2)適用于各種鑄造合金鑄件,尤其是高熔點及難切削的合金的鑄造。 eq oac(,3)熔模鑄件的形狀可以比較復(fù)雜,最小孔徑0.5mm,壁厚0.3mm。 eq oac(,4)鑄件的重量不宜太大,一般=25kg,最大80kg左右。 eq oac(,5)工藝過程復(fù)雜,不易控制,使用和消耗的材料較貴,適用于形狀復(fù)雜、精度較高或難以機加工的小型零件,如發(fā)動機葉片和葉輪等。2.壓力鑄造的優(yōu)點。鑄件表面質(zhì)量高,可鑄出復(fù)雜形狀薄壁件或鑲嵌件,生產(chǎn)率高。主要適合于有色金屬合金,如鋅合金、鋁合金、鎂合金。八、金屬塑性加工過程?1.鍛造:利用手捶、鍛捶、或壓力設(shè)備上的模具對加熱的金

7、屬坯料施力,使金屬材料在不分離條件下產(chǎn)生塑性變形,以獲得形狀、尺寸和性能符合要求的零件。2.軋制:將金屬靠摩擦力的作用,連續(xù)通過軋機上兩個相對回轉(zhuǎn)軋輥之間的空隙,進行壓延變形成為型材的加工方法3.擠壓:將金屬坯料置于一封閉的擠壓模內(nèi),用強大的擠壓力將金屬從模孔中擠出成型,從而獲得符合??捉孛娴呐髁匣蛄慵募庸し椒?。4.拉拔:用拉力使大截面的金屬坯料強行穿過一定形狀的拉拔模的模孔,以獲得所需斷面積形狀和尺寸的小截面毛坯或制品的工藝過程。5.沖壓:金屬板料在沖壓模之間受壓力產(chǎn)生分離或產(chǎn)生塑性變形的加工方法。九、根據(jù)含碳量的不同區(qū)分時哪種碳鋼(低碳鋼含C=0.25),什么是碳鋼?碳素鋼按含碳量可劃分

8、為:低碳鋼、中碳鋼和高碳鋼。1高碳鋼屬于工具鋼。2低碳鋼一般多用來制作滲碳零件。經(jīng)這樣處理后零件表面具有較高的硬度而心部具有良好的塑性。3中碳鋼根據(jù)使用條件不同,熱處理方式也不同。一般做熱加工使用的要進行調(diào)質(zhì)處理,即淬火(將高溫的物體急速冷卻的工藝)后高溫回火。碳鋼:是指碳含量低于2%,并有少量硅、錳以及磷、硫等雜質(zhì)的鐵碳合金。十、有色金屬的定義,有色金屬的分類?定義:除了鐵、錳、鉻以外,其他的金屬,都算是有色金屬。分類:1.按照比重來分。2.比重大于5,叫做“重金屬” 銅、鋅、鎳、汞、錫、鉛、鈷、銻、鎘、鉍等。3. 貴金屬。4.半金屬。5.稀有金屬。十一、有色金屬合金的定義?以一種有色金屬作

9、為基體,加入一種或幾種其它金屬或非金屬元素,所組成的既具有基體金屬通性、又具有某些特定性的物質(zhì),稱為有色金屬合金。十二、銅合金里對“黃銅H”,“青銅Q”,“白銅B”的含銅量的區(qū)分?黃銅(H)。黃銅是以鋅為主要加入元素的銅合金。黃銅分為普通黃銅和特殊黃銅。黃銅用漢語拼音字母“H”表示。各種黃銅又在“H”后面加銅含量或除鋅外主要加入元素符號及含量表示。如HPb59-1,表示含59%銅,1%鉛,其余為鋅的鉛黃銅。銅鋅二元合金稱普通黃銅。如H62:含銅62%,含鋅38%;H68:含銅68%,含鋅32%。這兩種黃銅又可稱為62黃銅和68黃銅。在銅鋅合金中加入其他元素稱特殊黃銅。青銅(qngtng)(Q)

10、。銅合金的一種。最初僅把銅錫合金叫青銅(qngtng),這是一種古老的合金?,F(xiàn)在除以鋅(黃銅)和鎳(白銅)做主要加入(jir)元素的銅合金外,其他銅合金均稱為青銅。為了便于區(qū)別,在青銅面前附加入元素的名稱。白銅(B)。銅合金的一種。是以鎳為主要加入元素的銅合金。普通白銅的表示方法是漢語拼音字母“B”加鎳的含量表示。而三元以上的白銅再加上第二個主要加入元素符號及除銅含量以外的成分?jǐn)?shù)字組表示:如B19白銅,即含19%鎳,其余為銅;BZn15-20鋅白銅,即含15%鎳,其余20%鋅,其余為銅。十三、鋁合金特性?1.質(zhì)輕:鋁的比重為鋼鐵的三分之一。2.強度:利用各種合金的添加和不同等級的熱處理過程,可

11、產(chǎn)生高強度的各種鋁合金產(chǎn)品。3.耐蝕性:鋁在自然環(huán)境中,表面會自然形成薄層的氧化膜,可阻絕空氣中的氧避免進一步氧化,具有優(yōu)良的耐腐蝕性。4.成形性:利用退火可產(chǎn)生較為軟質(zhì)的鋁合金,適用于各種成形加工及彎曲、沖壓等加工。5.導(dǎo)熱性:鋁的熱傳導(dǎo)性極佳,故在電器及家庭五金,熱交換器上被廣泛使用。6.加工性:鋁的加工特性佳可被加工成棒、線、片、板、塑型材,供各種用途使用。7.耐熱性:一般鋁合金均不耐高溫,且在高溫狀態(tài)下會產(chǎn)生變形。8.無毒性:鋁不具毒性,在食品包裝材料應(yīng)用極多。9.環(huán)保性:鋁之價格較一般鐵、鋼材高,但易于回收重熔使用,為目前最環(huán)保之金屬材料。10.表面處理:鋁具有優(yōu)良之表面處理性,尤其

12、陽極處理可利用不同之化學(xué)染劑產(chǎn)生各種色彩及高硬度之皮膜。十四、將每個塑料標(biāo)識及其代號、成分,用途標(biāo)出來?!?號”,代號PET,成分為聚酯,主要用于礦泉水瓶、碳酸飲料瓶。PET只適合裝暖飲或凍飲,裝高溫液體、或加熱則易變形,有對人體有害的物質(zhì)融出。并且,科學(xué)家發(fā)現(xiàn),1號塑料品用了10個月后,可能釋放出致癌物DEHP,因此,飲料瓶等用完了就丟掉,不要再用來做為水杯,或者用來做儲物容器乘裝其他物品,以免引發(fā)健康問題得不償失。“2號”,代號HDPE,成分為高密度聚乙烯,用于清潔用品、沐浴產(chǎn)品。 清潔不徹底建議不要循環(huán)使用?!?號”,代號PVC,成分為聚氯乙烯。如果這種塑料用于食品包裝,最好不要購買。這

13、種材質(zhì)高溫時容易有有害物質(zhì)產(chǎn)生,甚至連制造的過程中它都會釋放。目前,這種材料的容器已經(jīng)比較少用于包裝食品。如果在使用,千萬不要讓它受熱?!?號”,代號LDPE,成分為低密度聚乙烯,主要為保鮮膜、塑料膜等。保鮮膜別包著在食物表面進微波爐使用:耐熱性不強,通常,合格的PE保鮮膜在遇溫度超過110時會出現(xiàn)熱熔現(xiàn)象。因此,食物入微波爐,先要取下包裹著的保鮮膜。“5號”,代號PP,成分為聚丙烯,用于微波爐餐盒、保鮮盒。因微波爐餐盒一般使用微波爐專用PP(聚丙烯,微波爐專用PP耐高溫120,耐低溫-20),因造價成本,蓋子一般不使用專用PP,放入微波爐時,需將把蓋子取下方可使用。因各類卡口型保鮮盒大多使用

14、透明PP而非專用PP,一般不能放入微波爐使用?!?號”,代號(diho)PS,成分為聚苯乙烯,主要(zhyo)用于碗裝泡面盒、快餐盒等。PS又耐熱又抗寒,但不能放進微波爐中,以免因溫度過高而釋出化學(xué)物(耐溫70時即釋放出)。并且不能用于乘裝強酸(qin sun)(如柳橙汁)、強堿性物質(zhì),因為會分解出對人體不好的聚苯乙烯,容易致癌。因此,您要盡量避免用快餐盒打包滾燙的食物?!?號”,代號Others,為其他塑料。十五、塑料的定義,以及它的優(yōu)點(性能里面)和缺點?定義:塑料是以天然或者合成樹脂為主要成分,適當(dāng)加入填料、增塑劑、穩(wěn)定劑、潤滑劑、色料等添加劑,在一定溫度、壓力下塑制成型的高分子有機材料

15、。優(yōu)點:質(zhì)輕、比強度高。優(yōu)異的電絕緣性能。優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性能。減摩、耐磨性能好。透光性能。減震、消音性能優(yōu)良。獨特的造型工藝性。良好的質(zhì)感和光澤度。缺點:1.耐熱性比金屬等材料差,一般在100攝氏度以下使用,少數(shù)在200攝氏度左右使用。2.塑料的熱膨脹系數(shù)要比金屬大310倍,容易受溫度變化影響而造成尺寸的不穩(wěn)定性;3.在載荷作用下,塑料會緩慢地產(chǎn)生黏性流動或變形,即蠕變現(xiàn)象;4.有些塑料易燃,分解后會產(chǎn)生有毒氣體5.塑料在太陽光的紫外線作用下易發(fā)生劣化(老化)。十六、塑料中,1注塑成型的優(yōu)缺點,2擠出成型、3壓制成型的優(yōu)缺點及適用材料?1.優(yōu)點:是所有成型方法中生產(chǎn)效率最高的成型方法 ;而且產(chǎn)

16、品尺寸精度高、質(zhì)量穩(wěn)定;原材料損耗小、操作方便、成型的同時產(chǎn)品可取得著色鮮艷的外表等長處。缺點:用于注塑成型的模具價格是所有成型方法中最高的,所以小批量生產(chǎn)時,經(jīng)濟性差;另外注塑成型雖能生產(chǎn)其他方法所無法生產(chǎn)的形狀復(fù)雜的產(chǎn)品,但制造這些產(chǎn)品的模具往往難以制造。適用材料:絕大多數(shù)場合是使用熱塑料樹脂進行注塑成型,使用量最多的是聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯及ABS等熱塑性塑料。部分流動性較好的熱固性塑料。2. 擠出成型的特點是能生產(chǎn)同一截面的長條產(chǎn)品。擠出成型的過程是利用旋轉(zhuǎn)的螺桿,將被加熱熔融的熱塑性塑料,從具有所需截面形狀的機頭擠出,然后由定型器定型,通過冷卻器冷卻使其冷硬固化,成為所需

17、截面的產(chǎn)品。適用材料:可用于擠出成型的樹脂,除用量最大的聚氯乙烯之外,還有ABS樹脂、聚乙烯、聚碳酸酯、丙烯酸樹脂、發(fā)泡聚苯乙烯等。也可將樹脂與金屬、木材、或不同的樹脂進行復(fù)合擠出成型。擠出的產(chǎn)品都是連續(xù)的型材,如管、棒、絲、板、薄膜、電線電纜包覆層等。3. 這種成型方法的生產(chǎn)效率較低,生產(chǎn)的產(chǎn)品大多是形狀比較簡單的產(chǎn)品??刹捎闷胀ㄒ簤簷C,而且壓制模結(jié)構(gòu)簡單,不需要澆注系統(tǒng)。缺點要反復(fù)加熱冷卻,故成型周期長,生產(chǎn)效率低。無法注塑成型才考慮此種方式。可用于壓制成型的樹脂主要有蜜胺樹脂、尿素樹脂、環(huán)氧樹脂、苯酚樹脂及不飽和聚酯等熱固性塑料。也可用于熱塑性塑料 。十七、注塑成型的步驟?六個步驟:合模

18、 、注射(zhsh) 、保壓 、冷卻 、開模 、取出產(chǎn)品十八、塑料表面的裝飾處理(chl)(著色、涂飾)?透明的塑料比半透明、不透明的塑料著色性能好,著色范圍廣。木紋,注塑發(fā)泡成型。熒光著色,熒光著色的色澤(sz)限于紅、橙黃、黃、黃綠這幾種,耐熱性、耐氣候性差。珍珠著色,適量的珍珠顏料。金屬化著色,鋁粉或銅粉做成,如鋁粉與黃色著色劑配合用,產(chǎn)品能產(chǎn)生金屬的光澤,與藍(lán)色著色劑配合用能產(chǎn)生鋼的光澤質(zhì)感。利用壓力與熱量熔融在壓膜上涂覆的黏接劑,同時將蒸鍍在壓膜上的金屬膜轉(zhuǎn)印到產(chǎn)品上。成型產(chǎn)品的同時依靠樹脂的熱量將塑料膜熔合在產(chǎn)品上。電鍍、化學(xué)鍍、真空鍍。掩模噴涂,滾涂,簾式噴涂,浸漬法,靜電噴涂。

19、十九、陶瓷的加工工藝工序以及陶瓷的基本性能(共同特征)?基本性能:(1)光學(xué)性能(2)力學(xué)性能(3)熱穩(wěn)定性(4)化學(xué)性質(zhì)(5)氣孔率和吸水率(6)陶瓷的特性陶瓷的共同特征:硬度高,抗拉強度低,但抗壓強度高。多數(shù)絕緣性好。耐火性、耐熱性優(yōu)良。不易變形,多數(shù)呈現(xiàn)脆性。化學(xué)性能穩(wěn)定。二十、陶瓷胚體干燥方法有哪些?胚胎裝飾方法有哪些?1.對流干燥、工頻電干燥、微波干燥、遠(yuǎn)紅外干燥。對流干燥。微波干燥。遠(yuǎn)紅外干燥法。2. 化妝土裝飾、劃花、刻花、貼花、印花、剔花、鏤空、雕塑、彩繪。二十一、玻璃的分類(按用途分)以及常用的玻璃材料有哪些?按用途分:平板玻璃、容器玻璃、儀器、醫(yī)療玻璃、電真空玻璃、工藝美術(shù)玻璃、光學(xué)玻璃、光纖玻璃、建筑用玻璃、照明器具玻璃、纖維泡沫玻璃、特種玻璃、其它。二十二、木材的基本性能(木材分類、針葉樹和闊葉樹特點)?木材分類:樹木的軀干及

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