某高速路基橋涵工程6標(biāo)投標(biāo)的施工方案設(shè)計建議書

1、 .wd. .wd. .wd.某高速公路第六合同段施工組織設(shè)計建議書為圓滿完成某高速公路第六合同段路基土石方工程，根據(jù)施工招標(biāo)文件，在認(rèn)真閱讀和充分理解設(shè)計意圖及對施工現(xiàn)場作詳細(xì)調(diào)查的基礎(chǔ)上，并結(jié)合我公司的施工經(jīng)歷，以信守合同、確保工期和質(zhì)量、合理控制工程造價、優(yōu)質(zhì)高效文明施工為指導(dǎo)思想，編制本工程施工組織設(shè)計建議書。在編制過程中，我們立足于專業(yè)化、機(jī)械化、標(biāo)準(zhǔn)化施工，重點工序重點安排，特殊部位特殊考慮，并結(jié)合工期和工程實際進(jìn)展統(tǒng)籌，盡量做到現(xiàn)場布置合理，方案切合實際，施工組織科學(xué)，以便為優(yōu)質(zhì)高效安全的完成該工程奠定基礎(chǔ)。編制依據(jù)、范圍和原那么 1、編制依據(jù)：1某高速公路第六合同段招標(biāo)文件及修

2、改補(bǔ)遺書； 22003年5月11日的現(xiàn)場考察資料和標(biāo)前會議及澄清文件； 3招標(biāo)文件規(guī)定的相關(guān)施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)； 4我單位擁有的機(jī)械設(shè)備狀況、技術(shù)力量、施工能力、現(xiàn)場實際情況和我單位類似工程的施工經(jīng)歷。 2、編制范圍： 某高速公路第六合同段所界定的工程，里程樁號為k56+000k67+000，全長11.00公里。 3、編制原那么： 1遵照施工圖紙、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、現(xiàn)場實際情況、我單位實際情況和業(yè)主要求； 2做到統(tǒng)籌安排，科學(xué)合理的安排施工進(jìn)度方案，組織均衡生產(chǎn)和工序銜接，做到緊張有序，確保工程質(zhì)量，盡量縮短工期； 3采用先進(jìn)的施工技術(shù)和設(shè)備，提高機(jī)械化、標(biāo)準(zhǔn)化施工作業(yè)水平。 4采用工程法施工，推行全面質(zhì)量

3、管理，到達(dá)安全、文明、高效。二、工程概況(一)、工程概述本合同段為某高速公路第六合同段路基土石方工程，起點樁號位于K56+000，終點樁號位于K67+000處，全長11.00公里。1、地形、地貌本合同段屬平原水網(wǎng)區(qū)，另有少量丘陵區(qū)。丘陵區(qū)路線沿線多為果園；在平原水網(wǎng)區(qū)，人口密集，耕地以優(yōu)質(zhì)水稻田為主，路線兩側(cè)分布著大量的溫室、魚塘。2、氣候、水文本合同段屬溫帶季風(fēng)氣候，四季清楚，降水集中，日照豐富，季風(fēng)盛行。根據(jù)現(xiàn)有的氣象資料,最高溫度為35.6;最低氣溫為-28.2;最大凍土深為0.81m，年平均降水量為675mm1100mm，年平均濕度72%，無霜期168200天。3、地質(zhì)地震本合同段屬地

4、震烈度7度區(qū)，抗震設(shè)計為7度。4、設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)：本路段平、縱面線形按高速公路計算行車速度100公里小時設(shè)計，按四車道設(shè)計，路基寬度為26.0米，路基標(biāo)準(zhǔn)橫斷面組成為2.0米；中央分隔帶+2O.75米路緣帶+27.5米行車道+23.0米硬路肩+20.75米土路肩。 5、設(shè)計荷載：汽車-超20級；掛車-120。6、設(shè)計洪水頻率：路基、大、中、小橋及涵洞均為1/100。 (二)、主要工程量1、路基工程項 目細(xì) 目單 位數(shù) 量清理場地清理場地m2346202挖方挖土方m3324799挖軟巖m3366275挖次堅巖m3204629挖堅巖m338542棄方棄方.m3126830填筑借土填筑m351835利用土

5、填筑m3231955利用石填筑m3553918臺背填筑臺背透水性材料m346602基底處理挖石方處路基處理m328420挖土方處路基處理m347281拋石擠淤m32640填砂礫m3102711填石渣m349097軟土地基處治粉噴樁m325191塑料排水板m2711053土工布m2159159改路挖土方m323324借土填筑m36206借石渣m312442、橋梁工程中心樁號橋梁名稱孔數(shù)孔徑橋長凈寬構(gòu)造類型主要工程量上部構(gòu)造下部構(gòu)造樁基擴(kuò)大基礎(chǔ)臺身墩柱蓋梁主梁橋面系墩及基礎(chǔ)臺及基礎(chǔ)K57+486友誼灌1橋6-201252*11.25預(yù)應(yīng)力空心板柱式墩樁基肋板臺樁基544301414412K59+1

6、35友誼灌2橋6-201252*11.25預(yù)應(yīng)力空心板柱式墩樁基肋板臺樁基364201414412K57+332北地河中橋3-16522*11.25預(yù)應(yīng)力空心板柱式墩樁基肋板臺樁基364128726K64+565于家中橋3-20652*11.25預(yù)應(yīng)力空心板柱式墩樁基柱式臺樁基2412128726K60+136別離立交3-16522*11.25預(yù)應(yīng)力空心板柱式墩樁基肋板臺樁基24488726K56+640小橋1-10172*11.25預(yù)應(yīng)力空心板薄壁臺樁基1644242K58+190小橋3-8322*11.25矩形板薄壁頓薄壁臺樁基24448726K65+602小橋1-1322.52*11.2

7、5預(yù)應(yīng)力空心板薄壁臺樁基1644242K66+771小橋1-5*4.56.632*11.25框架構(gòu)造K56+390通道1-882*11.25矩形板石砌輕臺淺基444242K58+456通道2-10282*11.25預(yù)應(yīng)力空心板薄壁頓薄壁臺樁基18426484K59+293通道1-6152*11.25矩形板薄壁臺樁基1244242K59+660通道1-814.52*11.25矩形板薄壁臺樁基1644242K60+560通道1-825.32*11.25矩形板重力式臺淺基444242K60+755通道1-13222*11.25預(yù)應(yīng)力空心板輕臺樁基444242K61+320通道1-882*11.25矩

8、形板石砌輕臺淺基444242K61+615通道1-821.62*11.25矩形板重力式臺淺基444242K61+930通道1-1327.32*11.25預(yù)應(yīng)力空心板重力式臺淺基444242K62+578通道1-662*11.25矩形板石砌輕臺淺基444242K63+190通道1-8182*11.25矩形板薄壁臺樁基1244242K64+056通道1-815.52*11.25矩形板薄壁臺樁基1244242K64+751通道1-1019.52*11.25預(yù)應(yīng)力空心板薄壁臺樁基1244242K65+274通道1-13232*11.25預(yù)應(yīng)力空心板薄壁臺樁基1644242K65+980通道1-8172

9、*11.25矩形板薄壁臺樁基1644242K66+533通道1-8182*11.25矩形板薄壁臺樁基1644242K66+965通道1-1322.52*11.25預(yù)應(yīng)力空心板薄壁臺樁基12442423、排水與涵洞、防護(hù)工程排水溝、急流槽泄水槽等漿砌片石15244 m3；園管涵525m；蓋板涵271m；箱涵35m。護(hù)坡漿砌片石29682m3；TECCO型SNS金屬網(wǎng)防護(hù)30625 m；預(yù)制c20混凝土防護(hù)442 m3等。4、簡易砂石路面工程15厘米泥結(jié)碎石面層23077 m2；15厘米級配碎石基層6352 m2；15厘米水穩(wěn)砂礫面層4078 m2。三、設(shè)備、人員發(fā)動周期和設(shè)備、人員、材料運到施工

10、現(xiàn)場的方法(一)、設(shè)備1、發(fā)動周期根據(jù)本合同段的施工任務(wù)和有效施工工期為依據(jù)，堅持以高標(biāo)準(zhǔn)配足、配齊與本工程特點相適應(yīng)的設(shè)備品種、規(guī)格型號、數(shù)量。所需設(shè)備的來源自有、購置、租賃，對于自有設(shè)備，統(tǒng)一維修；購置設(shè)備，派人員到廠家接洽，確定價格；租賃設(shè)備確定來源、能力、臺班單價簽訂租賃協(xié)議 。及時對機(jī)械設(shè)備操作手進(jìn)展培訓(xùn)，使機(jī)械設(shè)備操作手熟悉本機(jī)的構(gòu)造、性能及保養(yǎng)規(guī)程，做到“三懂四會，即懂原理，懂性能，懂用途，會操作，會保養(yǎng)，會檢查，會排除常見故障。同時建設(shè)機(jī)械設(shè)備操作手的崗位責(zé)任制機(jī)械設(shè)備發(fā)開工作從5月1日開場到6月1日完畢，為期30天。2、機(jī)械設(shè)備及試驗檢測儀器配備本合同配備的主要施工機(jī)械設(shè)備及

11、材料試驗、測量、質(zhì)檢儀器設(shè)備詳見?擬為本合同配備的主要施工機(jī)械設(shè)備表?、?擬為本合同配備的材料試驗、測量、質(zhì)檢儀器設(shè)備表?(二)、人員1、發(fā)動周期根據(jù)本合同段工程的工程量和工程特點，要求我們選拔精明強(qiáng)干的工程經(jīng)理，選聘懂技術(shù)、懂業(yè)務(wù)、懂管理的各類業(yè)務(wù)、技術(shù)人員，選擇精干的施工隊伍，建設(shè)有效的施工組織機(jī)構(gòu)，保質(zhì)保量地完成好本合同段工程的施工任務(wù)。工程經(jīng)理應(yīng)具有較強(qiáng)的現(xiàn)代管理意識和法制觀念，要有決策能力和事業(yè)心，要懂經(jīng)營會管理，具有一定的施工生產(chǎn)實踐經(jīng)歷和經(jīng)營管理能力和較強(qiáng)的對外交往、業(yè)務(wù)洽談能力，對高速公路工程施工的技術(shù)要求及操作標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程熟悉，并已取得工程經(jīng)理資質(zhì)證書的人員。業(yè)務(wù)管理人員的選配

12、本著業(yè)務(wù)系統(tǒng)化管理的原那么和程序，優(yōu)先選配懂技術(shù)，懂業(yè)務(wù)、懂管理的技術(shù)人員。施工力量的選擇根據(jù)本工程的質(zhì)量和進(jìn)度要求，結(jié)合施工隊伍的技術(shù)裝備情況、技術(shù)熟悉程度和施工能力來確定施工隊伍。根據(jù)預(yù)算算出全部工程用工工日數(shù)、平均日出工人數(shù)、施工頂峰期日出工數(shù)以及技術(shù)工種、機(jī)械操作工種、普通工種等用工人數(shù)。施工隊伍的培訓(xùn)，對于專業(yè)技術(shù)人員技術(shù)、合同、預(yù)算、測量、試驗、物資、設(shè)備、財務(wù)等 主要學(xué)習(xí)相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、FIDIC條款和合同條款；熟練掌握專業(yè)技能，弄通、弄懂并熟練掌握本專業(yè)規(guī)定的條款、標(biāo)準(zhǔn)；對和本專業(yè)相關(guān)的條款、標(biāo)準(zhǔn)也做到 基本了解，以提高管理水平，適應(yīng)菲迪克條款。對于技術(shù)工人，主要是提高施工操作水

13、平。要通過學(xué)習(xí)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定，使操作人員懂得本工種技術(shù)操作、安全操作規(guī)程等。要特別注意及早培訓(xùn)缺少或數(shù)量缺乏的技術(shù)工種和難以掌握的工種。高速公路施工機(jī)械化程度比較高，抓好大型機(jī)械操作人員的培訓(xùn)是技術(shù)培訓(xùn)工作的一個重要方面。一定要先培訓(xùn),使之熟練掌握本機(jī)的安全操作、使用性能、機(jī)構(gòu)原理,并做到會操作、保養(yǎng)、檢查、排除故障,而后才能上機(jī)。工程經(jīng)理部和各施工隊伍分設(shè)工程負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人、生產(chǎn)負(fù)責(zé)人。各施工隊伍對工程經(jīng)理部負(fù)責(zé)，并行使工程經(jīng)理部授予的各項權(quán)利，并承擔(dān)相應(yīng)的義務(wù)。人員發(fā)動周期從5月15日至6月1日完畢，周期為15天。2、施工組織機(jī)構(gòu)及人員配備()、施工組織機(jī)構(gòu)為確保該工程保質(zhì)保量按期

14、竣工，根據(jù)本合同段的工程特點和工程數(shù)量，建設(shè)一個高效率的施工組織機(jī)構(gòu)來組織施工和管理?？偣鞠略O(shè)工程經(jīng)理部，由其具體負(fù)責(zé)施工管理，組織各處、隊對標(biāo)段內(nèi)的單位分部、分項工程進(jìn)展施工。組織機(jī)構(gòu)框圖如下：見“下頁(2)、工程經(jīng)理部人員構(gòu)成：工程經(jīng)理：人工程總工程師：人工程技術(shù)部： 人質(zhì)量檢測部：試驗室人生產(chǎn)方案部：人材料設(shè)備部：2人財務(wù)合同部：人辦公室：人合 計：人(3)、施工任務(wù)方案及所分擔(dān)的工程路基一隊：由XXXXXXXXXXXXXXXX公司工程二處組成，負(fù)責(zé)k56+000k60+136段的路基土方工程、排水及防護(hù)工程。路基二隊：由XXXXXXXXXXXXXXXX公司工程三處組成，負(fù)責(zé)k60+1

15、36k64+056段的路基土方工程、排水及防護(hù)工程。路基三隊：由XXXXXXXXXXXXXXXX公司工程四處組成，負(fù)責(zé)k64+056k67+000段的路基土方工程、排水及防護(hù)工程。橋涵一隊：由XXXXXXXXXXXXXXXX公司第一工程隊組成，負(fù)責(zé)K56+390通道、K56+640小橋、K 57+077園管涵、K57+332北地河中橋、K57+486友誼灌1號大橋、K 57+855園管涵、 K58+190小橋等的施工。橋涵二隊：由XXXXXXXXXXX公司第三工程隊組成，負(fù)責(zé)K58+456通道、K59+135友誼灌2橋、K59+293通道、K59+660通道、k59+740園管涵、 K59+9

16、43蓋板涵等的施工。橋涵三隊：由XXXXXXXXXXX公司工程一處組成，負(fù)責(zé)K60+136別離立交、K 60+329蓋板涵、K60+560通道、K60+755通道、K 61+125園管涵、K61+320通道及預(yù)制場等的施工。橋涵四隊：由XXXXXXXXXXX公司第四工程隊組成，負(fù)責(zé)K61+615通道、K61+930通道、K 62+167蓋板涵、K 62+538園管涵、K62+578通道、K 62+996蓋板涵、K63+190通道等的施工。橋涵五隊：由XXXXXXXXXXX公司第五工程隊組成，負(fù)責(zé)K64+056通道、k64+386園管涵、K64+565于家中橋、K64+751通道、K 65+06

17、5蓋板涵、K65+274通道等的施工。橋涵六隊：由XXXXXXXXXXX公司第七工程隊組成，負(fù)責(zé)K65+602小橋K 65+724蓋板涵K65+980通道K 66+225蓋板涵K66+533通道K66+771小橋K 66+896蓋板涵K66+965通道等的施工。(三)、主要施工材料用量序號名稱單位數(shù)量1I級鋼筋T9952II級鋼筋T14443鋼鉸線T1854水泥T408135中粗砂m3478726碎石m341943(四)、運到施工現(xiàn)場的方法施工機(jī)械設(shè)備除運輸車輛外的施工設(shè)備如挖掘機(jī)、門架、卷揚機(jī)、鉆機(jī)等均采用平板車運輸；施工人員主要是客車運送；施工材料，如砂、碎石等地材在當(dāng)?shù)夭少?，選用汽運或拖

18、拉機(jī)運輸；水泥、鋼材、木材三大材采用火車與汽車相結(jié)合運輸?shù)姆椒ㄟ\到現(xiàn)場。四、主要工程工程的施工方案及施工方法一施工方案1、 路基土石方施工方案土方開挖采用挖掘機(jī)直接裝車，輔以推土機(jī)集料裝載機(jī)裝車；石方開挖根據(jù)巖石的類別、風(fēng)化程度和發(fā)育程度等因素確定起開挖方式。對于軟石和強(qiáng)風(fēng)化巖石能采用機(jī)械直接開挖的采用機(jī)械開挖，不能采用機(jī)械直接開挖的采用光面爆破；填筑采用分層填筑，推土機(jī)和平地機(jī)整平攤鋪，灑水車灑水，壓路機(jī)碾壓密實,按照“四區(qū)段、八流程法施工。四區(qū)段：填鋪區(qū)、整平區(qū)、碾壓區(qū)和檢測區(qū)；八流程：施工準(zhǔn)備施工放線基底處理填土整平碾壓檢測邊坡整型。2、橋涵工程施工方案 樁基礎(chǔ)的施工采用盤旋鉆成孔施工，

19、水中鉆孔灌注樁采用圍堰、抽水清淤、填筑素土做工作平臺，以便于施工機(jī)具的運輸，并設(shè)置沉淀池和排污管溝，為施工創(chuàng)造適宜的環(huán)境； 擴(kuò)大基礎(chǔ)的施工采用人工輔助挖掘機(jī)挖基，模板采用木模板； 墩、臺身及蓋梁的施工，模板采用鋼模板，采用鋼支架法一次支模到頂，整體澆筑，減少砼接茬；現(xiàn)澆箱梁采用鋼支架法一次支模到頂，整體澆筑，減少砼接茬；為滿足質(zhì)量要求和解決橋梁施工場地問題，鋼筋加工安裝采用現(xiàn)場作業(yè)，砼拌和采用集中拌和，砼運輸車運輸，砼輸送泵澆筑。主梁預(yù)制采用統(tǒng)一預(yù)制，蒸汽養(yǎng)生，模板采用鋼模板；安裝采用平板拖車運輸，采用吊車吊裝。二施工方法路基工程施工方法 1、 施工準(zhǔn)備施工測量與放樣 開工前進(jìn)展現(xiàn)場恢復(fù)和固定

20、路線包括導(dǎo)線、中線和高程的復(fù)測、水準(zhǔn)點的復(fù)查和增設(shè)、橫斷面的測量和繪制和工程量的復(fù)核，對現(xiàn)場放出路基邊緣、坡腳、邊溝、護(hù)坡道、取土坑、借土場、棄土場等的具體位置,標(biāo)明其輪廓，提請監(jiān)理工程師檢查批準(zhǔn)。路中線和路邊線控制樁采用木樁，直線段50米放一個斷面樁，平曲線段2030米放一個斷面樁，個別拐點處10米放一個斷面樁；在施工區(qū)域以外再布設(shè)兩個控制樁，為恢復(fù)提供依據(jù)，在構(gòu)造物兩側(cè)要另放一個斷面控制樁，防止控制樁損壞；同時在路邊側(cè)每50米放一個15*15cm、高1m的水泥里程樁，標(biāo)出樁號，以便施工時檢查。 路基防水與排水 在路基施工期間，始終保持場地處于良好的排水狀態(tài)，修建一些臨時排水設(shè)施，以防工程或

21、附近農(nóng)田受沖刷、淤積。臨時排水設(shè)施與永久性排水設(shè)施相結(jié)合，流水不排入農(nóng)田、耕地、污染自然水源，不淤積和沖刷。清理場地 路基施工前，去除施工范圍內(nèi)的樹木、灌木、垃圾、有機(jī)物殘渣及原地面以下100-300mm內(nèi)的草皮和表土。對阻礙視線、影響行車的樹木、灌木叢等，在施工前進(jìn)展砍伐或移植及清理。去除下來的垃圾、廢料及不適用材料和樹木等，堆放在監(jiān)理工程師指定的地點。2、填前碾壓與基底處理 路基填筑前對清理后的施工場地進(jìn)展填前碾壓，采用25KJ壓路機(jī)進(jìn)展壓實，直至壓實度符合招標(biāo)文件規(guī)定的要求為止?；滋幚淼姆椒ê芏?，利用路基填料進(jìn)展施工的主要有填石碴或砂礫、拋石擠淤、路基換回填、砂礫墊層等。在旱田段填石碴

22、或砂礫40cm填前碾壓沉降量控制在8cm左右，在水田段填石碴或砂礫7080cm填前碾壓沉降量控制在17cm左右。拋石擠淤采用不宜風(fēng)化的片石，其尺寸不應(yīng)小于300mm。當(dāng)軟土地層平坦時，從路堤中心呈等腰三角形向前拋填，漸次向兩側(cè)對稱的拋填至全寬，使泥沼獲軟土向兩側(cè)擠出。當(dāng)軟土層橫坡陡于1：10時自高處向低處拋填，并在低側(cè)邊部多拋直至其部位約有2m的平臺頂面，待片石拋出軟土層或拋出水面后，用小石塊填塞墊平，重型壓路機(jī)壓實。為了保證路基的壓實度，在以下路段應(yīng)進(jìn)展換回填：在石質(zhì)挖方路段，超挖局部用石渣回填，制止用土回填；在縱坡較大的凹型豎曲線底部，換填石渣；在山坡底部路基范圍應(yīng)換填50cm厚的滿足強(qiáng)度

23、和粒徑要求路基填料；在路基填方高度小于150cm的路段，路床厚度范圍80cm應(yīng)采用滿足粒徑和CBR值要求的填料進(jìn)展換填；填土高度小于0.8m(包括零填)時，對于原地表清理與挖除之后的土質(zhì)基底,將外表翻松深0.30m，然后整平壓實，其壓實度不得小于96。路堤填土高度(不包括路面厚度)大于0.8m時，對于土質(zhì)基底，將原地面整平壓實到無輪跡后才可填筑路堤，其壓實度符合要求。砂礫墊層采用干凈的中粗砂或天然級配砂礫料。攤鋪后適當(dāng)灑水，分層壓實，壓實厚度為15cm20cm。如采用砂礫石要防止粗細(xì)粒料理析現(xiàn)象。砂礫墊層寬度寬出路基邊腳50cm100cm，兩側(cè)端以片石護(hù)砌或采用其他方式防護(hù)，以免砂礫料流失。另

24、外，基底處理在施工難度上較大，利用其他材料進(jìn)展施工的主要有碎石樁、粉噴樁、塑料排水板、土工布等，在這里不進(jìn)展論述，詳細(xì)施工方法見標(biāo)書中軟土地基處治段落，在那里有比較詳細(xì)地說明。高填方路段的基底強(qiáng)度滿足圖紙要求后，經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可前方能進(jìn)展填筑?；孜唇?jīng)監(jiān)理工程師驗收，不得開場填筑。3、路基填筑填料 利用借土填筑路堤不應(yīng)含有腐殖土、樹根、草泥或其它有機(jī)物質(zhì)；路基填方材料的最小強(qiáng)度和最大粒徑符合以下要求：項 目 分 類(路面底面以下深度)填料最小強(qiáng)度(CBR) ()填料最大粒徑(mm)土質(zhì)路基壓實度重型路 堤上路床(0-0.30m)8.010096%下路床(0.30-0.80m)5.010096%

25、上路堤(0.80-1.50m)4.015094%下路堤(1.50m)3.015091%零填及路塹路床0308.010096%試驗段施工 在路基填方前28天，依據(jù)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，壓實機(jī)械性能、填料類別，分別選擇長度大于100m的路段，在新填路基全寬范圍內(nèi)做試驗段，確定填層厚度、壓實系數(shù)、碾壓機(jī)具及工序，據(jù)此指導(dǎo)施工，并將結(jié)果提交給監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后，作為控制施工的依據(jù)。路堤施工填筑采用分層填筑，推土機(jī)和平地機(jī)整平攤鋪，灑水車灑水，壓路機(jī)碾壓密實,按照“四區(qū)段、八流程法施工。四區(qū)段：填鋪區(qū)、整平區(qū)、碾壓區(qū)和檢測區(qū)；八流程：施工準(zhǔn)備施工放線基底處理填土整平碾壓檢測邊坡整型。每層松鋪厚度，根據(jù)試驗段所取得的數(shù)

26、據(jù)確定，但每層松鋪厚度不超過30cm，橋涵、擋墻臺后每層虛方厚度不大于20cm厚度，。每層填料鋪設(shè)的寬度， 每側(cè)超出路堤的設(shè)計寬度0.3m，以保證修整路基邊坡后的路堤邊緣有足夠的壓實度。路基填料進(jìn)場前先測定其含水量，隨著土方進(jìn)場整平，或晾曬或灑水調(diào)整至最正確含水量，用透水性不良或不透水的土填筑路堤時，壓實時的含水量應(yīng)控制在最正確含水量的2范圍內(nèi)。壓實期間土的含水量應(yīng)均勻，必要時調(diào)整含水量直至到達(dá)或接近最正確含水量，進(jìn)展壓實工作。晾曬或灑水時，前后的施工單元穿插作業(yè)。施工組織以200400m為一施工段或以構(gòu)造物之間為一施工段。采用有效的攤鋪設(shè)備，使每層在碾壓之前都能獲得均勻一致的厚度。當(dāng)進(jìn)展每層

27、壓實時，要不斷進(jìn)展整平，以保證其平整度，并使該層整個深度內(nèi)處處壓實均勻。每一施工段上的土 基本推平后，用壓路機(jī)靜壓一遍，再上平地機(jī)精平一遍，對邊坡及上下較大的地方用人工進(jìn)展修整。壓實設(shè)備的采用根據(jù)各種設(shè)備的性能和壓實試驗確定，并由監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。監(jiān)理工程師認(rèn)為設(shè)備或其組合不能滿足壓實需要而要求更換時，承包人無條件予以更換和調(diào)整。碾壓采用震動壓路機(jī)，沿線路每隔200m左右設(shè)以臨時調(diào)土平臺，路基完成后挖出。碾壓時直線段由路邊向路中進(jìn)展，曲線段由內(nèi)側(cè)向外側(cè)碾壓。碾壓速度控制在35km/h，輪跡重疊3040cm，碾壓遍數(shù)56遍，第一遍和最后一遍是靜壓，其余為震壓。碾壓除構(gòu)造物邊上可采用橫向碾壓，其余均

28、采用縱向碾壓。沖擊碾在路基填高累計1.2m時，排壓10遍，但橋頭填筑局部、圓管涵局部不得碾壓。下一層填土未經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗合格，上一層填土不得進(jìn)展。每一水平層均采用同類填料填筑；不同土質(zhì)的填料分層填筑，且盡量減少層數(shù)，每種填料層總厚度不得小于0.5m。土方路堤填筑至路床頂面最后一層的壓實厚度不小于100mm。在路堤范圍內(nèi)修筑便道或引道時，該便道或引道不得做為路堤填筑的局部,重新填筑成符合規(guī)定要求的新路堤。以透水性較小的土填筑路堤下層時，其頂部做成4%的橫坡；如用以填筑上層時，不覆蓋在透水性較好的土所填筑的下層邊坡上。任何靠壓實設(shè)備無法壓碎的硬質(zhì)材料予以去除或破碎，使其最大尺寸不超過壓實厚度的2

29、/3，并使粒徑均勻分布，到達(dá)要求的壓實度。填土路堤分段施工時，其交接處不在同一時間填筑那么先填段按1:1坡度分層留臺階；如兩段同時施工，那么分層相互交疊銜接，其搭接長度不小于2m。路基試驗 在施工中每層填土進(jìn)展壓實度試驗，為了控制壓實質(zhì)量，配合監(jiān)理工程師隨時任意取樣進(jìn)展檢驗。壓實度要符合招標(biāo)文件中技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求。4、填石路堤填筑為保證壓實質(zhì)量，施工時應(yīng)通過試驗，研究壓實機(jī)具、最大壓實層厚、壓實遍數(shù)等相互關(guān)系和施工工藝，根據(jù)現(xiàn)場試驗結(jié)果，指導(dǎo)填石路堤的壓實工序，提出控制壓實質(zhì)量的參數(shù)如壓實后的干密度、孔隙率、豎向變形量等。修筑填石路基時將石塊水平填筑，以層厚300mm控制分層，石料強(qiáng)度不小于15

30、MPa，石塊最大粒徑不超過壓實厚度2/3，大面向下擺放平穩(wěn)嚴(yán)密靠攏，每層用山皮土、碎石土其它細(xì)料作為填充縫隙的原料不得填粘土，以確保路基質(zhì)量。填筑時安排好運行路線，由專人指揮卸渣，水平分層填筑，先低后高，先兩側(cè)后中央。卸下的石質(zhì)填料，用推土機(jī)整平，使巖塊之間無明顯高差，超粒徑石料要予以破碎或去除。采用重型壓路機(jī)分層灑水壓實。碾壓時先兩側(cè)后中央，行與行之間重疊4050cm，前后相鄰區(qū)段重疊100150cm，在壓實過程中繼續(xù)用小石塊或石屑填縫直到壓實層頂面穩(wěn)定，不再下沉，無輪跡，石塊嚴(yán)密，外表平整為止。填石路基一般大粒徑石料置于下層，其間用小粒徑石子填入，然后用重錘強(qiáng)夯和32噸以上重型振動壓路機(jī)碾

31、壓。在石方填筑段路基邊坡設(shè)置厚50cm的包邊土，以利邊坡綠化。5、土方挖方 在路基挖方開工前28天將開挖工程斷面土報監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，否那么不得開挖；挖方作業(yè)要保持邊坡的穩(wěn)定，不得對臨近構(gòu)造物產(chǎn)生損壞或干擾。 根據(jù)路塹深度、長度以及地形、土質(zhì)、土方調(diào)配情況和開挖設(shè)備條件確定開挖方式，當(dāng)路塹較淺時，采用單層橫向全寬挖掘法；當(dāng)路塹較深時，橫向分成幾個臺階進(jìn)展開挖；路塹既長又深時，縱向分段分層開挖，每層先挖出一通道，然后開挖兩側(cè)，使各層有獨立的出土道路和臨時排水設(shè)施；對風(fēng)化破碎巖體，為保證施工中邊坡的穩(wěn)定和邊坡防護(hù)的施工，采用階梯式進(jìn)展開挖，按圖紙要求設(shè)置平臺，形成階梯式的邊坡。土方開挖采用挖掘機(jī)按設(shè)

32、計圖紙要求自上而下的進(jìn)展。在開挖過程中不得亂挖和超挖，無論工程量多大，土層多深，均嚴(yán)禁用爆破法施工或掏洞取土；在開挖中出現(xiàn)石方時，要測量土實施分界限，并保存真實資料，及時修改施工方案及挖方邊坡，并報監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。土方地段的路床頂面標(biāo)高，要考慮因壓實而產(chǎn)生的沉降量，其值由試驗確定。路床頂面以下300mm的壓實度，或路床頂面以下?lián)Q土超過300mm，其壓實度不小于96%。實驗方法采用重型擊實法。開挖過程中要注意地下管線、纜線、文物古跡等的保護(hù)；采取有效措施，以保護(hù)周圍環(huán)境，防止破壞；如有棄方，必須棄在指定的棄土場。6、石方開挖 石方爆破作業(yè)需在施工前28天向監(jiān)理工程師提交施工方案、施工方法及施工組

33、織設(shè)計的詳細(xì)報告，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。 根據(jù)本合同段石質(zhì)條件、填筑路堤時爆破巖石粒徑的要求，我們選用光面爆破的施工方法。施工方案 根據(jù)石質(zhì)條件、填筑路堤時爆破巖石粒徑的要求，我們選用光面爆破的施工方法。精心施工是保證光面爆破取得滿意效果的重要條件。為了搞好施工必須做好施工技術(shù)設(shè)計。施工方法 對于挖深在6m以下的地段用深孔爆破，對于挖深在6-10m之間的地段，采用小藥室松動爆破，一次松動到設(shè)計標(biāo)高，從一端分批爆破，一頭清渣，邊清渣邊從上而下光面爆破刷坡。 對于挖深大于10m的地段采用分層開挖， 上層用小洞室松動控制爆破，下層用潛孔鉆打孔，小臺階深孔爆破落地。選用松動控制爆破的裝藥量，使巖石松動隆起

34、，并有很好的破碎塊度，便于裝運和填筑。采用塑料導(dǎo)爆管非電起爆系統(tǒng)組成微差起爆網(wǎng)路，該起爆系統(tǒng)是目前國際、國內(nèi)最先進(jìn)的起爆方法，受外部環(huán)境影響小，操作簡便、施工安全。施工設(shè)計 A.設(shè)計參數(shù) (A)控制爆破參數(shù)設(shè)計 a.最小抵抗線控制在6-10m； b.藥包間距a=(0.81.0) (W1+W2)/2(W1、W2 為相鄰兩藥包的最小抵抗線)； c.藥包排距b排受到開挖斷面尺寸和挖深的限制， 一般應(yīng)為b=(0.70.8)a； d.裝藥量計算，用下式計算裝藥量：Q=f(n)kew3式中 k標(biāo)準(zhǔn)拋擲爆破時，單位巖石藥量， 對于本次爆破工程中，風(fēng)化較嚴(yán)重的灰?guī)r，開場爆破時，可取k=1.11.2，根據(jù)導(dǎo)洞開

35、挖和試驗的實際情況，再做適當(dāng)調(diào)整。 f(n)爆破作用指數(shù)函數(shù)，f(n)=0.4+ 0. 6n3松動爆破時取n=0.6。 e炸藥換算系數(shù)2號巖石硝銨炸藥為1.0， 銨油炸藥為1.15。w最小抵抗線(m)。 (B)爆破漏斗作用半徑 下破裂半徑 R=(1+n2)1/2w 上破裂半徑 R=(1+n2)1/2w式中 坡度修正系數(shù)，1+0.016(a/10)3，a為地面坡角的自然坡度。 (C)壓縮圈半徑R1 R10.062(Q/)1/3式中R1藥包的壓縮圈半徑(M) Q藥包的裝藥量(KG) 炸藥的密度，對于銨油炸藥0.085，2 號巖石硝銨炸藥0.9。被爆介質(zhì)的壓縮系數(shù)，本次爆破的巖石可取20。 (D)邊

36、坡保護(hù)層 按照常規(guī)用下式計算R1+1.7B 式中 R1藥包的壓縮圈半徑(M) B邊坡側(cè)藥室寬度的一半(M)為了確保邊坡側(cè)巖石不受破壞，按以上公式計算出的值后，在本次爆破中實際的邊坡保護(hù)層厚度再加大1-2m。 (E)藥包布置 根據(jù)斷面尺寸和挖深大小的關(guān)系，藥包可布置成矩形和梅花形，當(dāng)挖深在10m左右時可布成5排藥包。 (F)裝藥和堵塞 選用混合裝藥構(gòu)造，采用90-95的銨油炸藥和510的巖石銨梯炸藥，高威力炸藥裝在中間，必須用黃土或局部粉渣進(jìn)展全部回填。 (G)起爆網(wǎng)路 采用塑料導(dǎo)爆管復(fù)式起爆網(wǎng)路，藥包內(nèi)選用高段別毫秒雷管、洞外網(wǎng)路用聯(lián)通管和較低段別的毫秒雷管聯(lián)結(jié)成微差起爆網(wǎng)路，中間藥包先響，靠

37、近邊坡的藥包后響，利于安全。 (H)深孔爆破參數(shù)設(shè)計原那么 a.爆破深度H，一般應(yīng)大于2m，開挖深度小于2m市， 用小風(fēng)槍淺孔爆破。 b.炮孔直徑90-110mm c.炮孔間距a+3-4m d.炮孔排距b=2.5-3m e.超深h=0.15H f.炮孔深度L，鉆垂直炮孔L=H+h g.單孔裝藥量用下式計算Q=qabH (KG) 式中：a、b、H分別為炮孔孔距、排距和爆破深度 q 單位體積巖石用藥系數(shù)， 試爆時取q=0.4KG/M3，根據(jù)爆破效果再做適當(dāng)調(diào)整。 (I)起爆網(wǎng)路：采用導(dǎo)爆管分排微差起爆網(wǎng)路，每孔內(nèi)放2發(fā)毫秒雷管，孔外用塑料聯(lián)通管聯(lián)結(jié)。B、鉆爆施工 (A)施工前嚴(yán)格做好測量放樣工作，

38、保證邊坡孔位置正確，根據(jù)炮孔編號標(biāo)明鉆孔開口位置。整個斷面布置成5個炮孔，中間布置成1個，四角布置1個，孔深為1.0-1.5m，中間孔先響、四角孔后響，藥室為長方體，體積按V=Kv*Q/計算，Kv 為藥室擴(kuò)大系數(shù)，取1.3-1.4。鉆孔過程中要使所有的鉆孔均在設(shè)計的坡面上，前后左右都要滿足要求。 (B)每次導(dǎo)洞開挖或鉆孔前，要進(jìn)展標(biāo)高測量，根據(jù)實際開挖深度布置炮孔，在圖上標(biāo)明每孔的深度，并由技術(shù)人員在現(xiàn)場定位。嚴(yán)格控制好鉆孔精度。鉆孔完畢，要對炮孔進(jìn)展檢查，封好孔口，做好記錄。 (C)導(dǎo)洞和炮孔在裝藥前要進(jìn)展嚴(yán)格的檢查和驗收，發(fā)現(xiàn)與實際不符時，應(yīng)及時糾正。有水要及時排出，或改用防水炸藥。 (D

39、)施工進(jìn)度：導(dǎo)洞掘進(jìn)按三連班作業(yè)制進(jìn)展， 平均每8小時一個循環(huán)，一天可完成進(jìn)尺3米，洞室控制爆破每3天可起爆一次，深孔爆破每3天起爆一次。 (E)導(dǎo)洞開挖和裝藥過程中，要嚴(yán)格按照國家?爆破安全規(guī)程?中有關(guān)規(guī)定進(jìn)展操作。裝藥前將孔內(nèi)殘渣清理干凈，有水的炮孔要把水吹干，排不干的要做防水措施。防水措施主要采取防水套包裝密封。藥包藥串按設(shè)計要求進(jìn)展加工并做好與炮孔相符合的編號。為保護(hù)孔壁，光面爆破采用竹片，裝藥時使藥串位于炮孔中心，竹片緊貼孔壁，為保證藥卷在炮孔中心裝藥要仔細(xì)。裝藥完畢后對炮孔進(jìn)展堵塞。堵塞時先用紙團(tuán)在堵塞段下部塞緊，然后再上部用黃粘土堵實。堵塞作業(yè)中只許用木質(zhì)炮棍，同時必須保護(hù)好孔內(nèi)

40、引出的爆破引線。(F)在堵塞過程中，必須注意保護(hù)好網(wǎng)路，洞室爆破時，導(dǎo)爆管要用硬塑料套管進(jìn)展防護(hù)。(G)施工作業(yè)中的藥量調(diào)整,裝藥過程中必須嚴(yán)格按設(shè)計藥量進(jìn)展，在鉆孔過程中如發(fā)現(xiàn)沿炮孔不同深度巖石構(gòu)造有明顯變化時，為取得滿意的的爆破效果，對設(shè)計藥量根據(jù)相應(yīng)的巖石地段進(jìn)展藥量增減。藥量調(diào)整后，必須記錄在裝藥記錄上。爆破施工時，及時清理移運被爆破后的堆體和邊坡上的松石、危石等。突出及凹進(jìn)尺寸大于100mm時，用人工清鑿或漿砌片石補(bǔ)砌凹陷的坑槽，以維持巖體的穩(wěn)定。C.安全措施 承包人應(yīng)確定爆破的危險區(qū)，并采取有效的措施防止人、畜、建筑物和其它公共設(shè)施受到危害和損失。在危險區(qū)的邊界應(yīng)設(shè)置明顯的標(biāo)志，建

41、設(shè)戒備線、顯示爆破時間的戒備信號；在危險區(qū)的入口或附近道路應(yīng)設(shè)置標(biāo)志，并派人看守，防止人員在爆破時進(jìn)入危險區(qū)。D、施工工藝框圖： 見“下頁7、臺背填土 構(gòu)造物處的回填是影響施工質(zhì)量的關(guān)鍵因素之一，施工中必須采取正確的施工措施和適宜的施工方法保證填筑質(zhì)量。 橋頭填筑材料選用內(nèi)摩擦角大于38度的透水性填料，并且有一定的級配，不得含有腐殖土、樹根、草泥或其它有機(jī)物質(zhì)。填料的最大粒徑須小于50mm。填筑厚度每層為20cm。橋臺背后填土與錐坡填土同時進(jìn)展，涵洞缺口填土，采用在兩側(cè)對稱均勻分層回填壓實?；靥畈牧虾勘３志鶆颍瑢ΨQ填土標(biāo)高 基本保持相等，每層處在一個水平面上。為保證回填質(zhì)量及減少工后沉降，

42、在比較開闊的地方采用大型壓實機(jī)具，在臨近構(gòu)造物內(nèi)采用平板夯、手扶震動壓路機(jī)等小型壓實機(jī)具分層航壓密實。碾壓要灑適量的水以保證壓實。確保壓實度到達(dá)98%?；靥钔戤吅蟠畎迨┕で?，對臺背進(jìn)展強(qiáng)夯處理。8、軟土地基處治 軟基處治的施工必須確保施工質(zhì)量，科學(xué)的做好施工組織設(shè)計，加強(qiáng)工地技術(shù)管理，嚴(yán)格按照有關(guān)的操作規(guī)程實施，認(rèn)真做好工程質(zhì)量檢查和驗收工作。軟基處治前的施工準(zhǔn)備工作：1、熟悉有關(guān)施工圖、地質(zhì)報告、土工實驗報告及地下管線等；2、編制施工組織設(shè)計；3、原材料、半成品、成品的試驗；4、施工機(jī)械設(shè)備的調(diào)試；5、必要的成樁試驗；6、做好施工期間的排水工作。施工中遵循“按圖施工的原那么和“邊施工、邊觀察

43、、邊分析的方法，認(rèn)真做好原始記錄，積累資料，不斷總結(jié)經(jīng)歷，提高軟基處治施工技術(shù)水平。本標(biāo)段計有軟基處治：土工合成材料選用滿足設(shè)計要求的土工合成材料，施工時在平整好的下承層上按路堤底寬全斷面鋪設(shè)，攤鋪時拉直平順，緊貼下承層，不許出現(xiàn)扭曲、褶皺、重疊，在斜坡上攤鋪時，要保持一定的松緊度可用U型釘控制。在路堤每邊各留足夠的錨固長度，回折覆裹在壓實的填料面上，平整順適，外側(cè)用土覆蓋，以免人為破壞。為保證土工合成材料的整體性，當(dāng)采用搭接法施工時，搭接長度為30cm90cm；當(dāng)采用縫接法時，縫接寬度不小于5cm；當(dāng)采用粘結(jié)法時，粘結(jié)寬度不小于5cm，粘結(jié)強(qiáng)度不低于土工合成材料的抗拉強(qiáng)度?，F(xiàn)場施工中發(fā)現(xiàn)土工

44、合成材料有破損時立即更換，防止土工合成材料長時間暴曬或暴露，以免性能劣化。塑料排水板塑料排水板是由芯體和濾套組成的復(fù)合體，或由單一材料制成的多孔管道板帶無濾套。芯板是由聚乙烯或聚丙烯加工而成的多孔管道或其他形式的板帶，具有足夠的抗拉強(qiáng)度和垂直排水能力，和具有耐腐性和足夠的柔度，保證塑料排水板在地下的耐久性并在土體固結(jié)變形時不會折斷或斷裂；濾套一般由無紡織物制成，具有一定的隔離土顆粒和滲透功能。施工機(jī)械：主要機(jī)具為插板機(jī)。施工工藝流程如下：整平原地面攤鋪下層砂礫墊層機(jī)具定位塑料排水板穿靴插入套管拔出套管割斷塑料排水板機(jī)具移位攤鋪上層砂礫墊層施工過程中導(dǎo)軌垂直，鋼套管不得彎曲，透水濾套不要被撕破和

45、污染，排水板底部要有可靠的錨固措施，以免拔出套管時將芯板帶出。塑料排水板搭接采用濾水膜內(nèi)平搭接的方法，芯板對扣、凹凸對齊，搭接長度不少于20cm，濾套包裹，用可靠措施固定。塑料排水板留出孔口長度要保證伸入砂礫墊層至少50cm，使其與砂礫墊層貫穿，并做好保護(hù)措施，以防車輛進(jìn)出使其受損，影響排水效果。粉噴樁 采用單管旋噴方法。清表后布置粉噴樁所需材料的貯存和機(jī)具設(shè)備的安裝濟(jì)水電供應(yīng)和排水溝位置。配備自動記錄實打深度和噴灰量的設(shè)備。鉆機(jī)就位垂直度偏位不得大于1.5%，樁的孔位偏差不得大于50mm。粉噴樁施工前進(jìn)展成樁試驗，樁身上部1/3樁長不小于5m的范圍內(nèi)必須進(jìn)展二次攪拌，確保樁身質(zhì)量。樁位誤差不

46、大于5cm，深度誤差不大于5cm，水泥用量不小于設(shè)計用量1%，垂直度偏位不得大于1.5%。嚴(yán)格控制噴粉時間、停粉時間和水泥噴入量，確保粉噴樁長度。如發(fā)現(xiàn)粉噴量缺乏時，應(yīng)整樁復(fù)打，噴粉中斷時，復(fù)打重疊孔段應(yīng)大于1m。復(fù)打粉噴量不小于設(shè)計用量，粉噴樁預(yù)攪下沉?xí)r制止用水沖下沉。粉噴樁施工完畢后需養(yǎng)生至設(shè)計強(qiáng)度的80%以上，樁身取芯樣的無側(cè)限抗壓強(qiáng)度不小于1。5Mpa方可進(jìn)展下一道工序。確保樁身質(zhì)量，設(shè)專人負(fù)責(zé)施工記錄。粉噴樁施工步驟：深層攪拌機(jī)就位預(yù)攪下沉噴粉(水泥干粉) 攪拌提升至離地面1.5米處重復(fù)攪拌下沉重復(fù)攪拌提升關(guān)閉攪拌機(jī)壓實樁頭。9、棄方處理 在棄方開場前28天向監(jiān)理工程師提供棄方方案，

47、方案中包括：數(shù)量、調(diào)運方案、棄方位置及其堆放形式按招標(biāo)文件補(bǔ)遺書中的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。棄土兌堆放整齊、穩(wěn)定、排水暢通，防止對土堆周圍的建筑物、環(huán)境等造成影響。橋涵工程施工方法本合同段共有大橋2座，中橋2座，別離立交1座，小橋4座，通道橋17座。、材料的一般要求集料要求清潔、堅硬、堅韌、耐久、無外包層、勻質(zhì)，并不含結(jié)塊、軟弱或片狀顆粒,無粘土、塵土、鹽堿、壤土、云母、有機(jī)物或其它有害物質(zhì)。必要時，集料予清洗和過篩，以除去有害物質(zhì)。不同來源的集料不能混合或儲存在同一料堆，也不能交替使用在同類的工程中或混合料中。細(xì)集料由顆粒堅硬、強(qiáng)度高、耐風(fēng)化的天然砂構(gòu)成；其壓碎指標(biāo)，對c30及c30以上混凝土不應(yīng)大于

48、35%，對c30以下混凝土不應(yīng)大于50%，對有抗?jié)B、抗凍的混凝土不應(yīng)大于35%。粗集料由級配良好的碎石構(gòu)成，粗級料要進(jìn)展清洗。水采用飲用水。水泥采用大廠生產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)水泥，其標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。對每批水泥均報監(jiān)理工程師審批，并進(jìn)展復(fù)檢。水泥運到工地后盡快使用。砼配合比設(shè)計在澆注前35d完成，并通過嚴(yán)格計算和試配合格，得到監(jiān)理工程師認(rèn)可后使用。2、 基礎(chǔ)工程施工本合同段基礎(chǔ)局部采用鉆孔灌注樁基礎(chǔ)，采用盤旋鉆機(jī)成孔；另外還有局部橋梁采用擴(kuò)大基礎(chǔ)。鉆孔灌注樁施工：(1)、施工準(zhǔn)備a、對設(shè)計文件中交會的中線樁進(jìn)展復(fù)測檢查，恢復(fù)定線，對樁徑進(jìn)展準(zhǔn)確放樣定位b、埋設(shè)護(hù)筒。護(hù)筒采用3-5mm厚的鋼板卷制，護(hù)筒內(nèi)

49、徑大于設(shè)計樁徑30cm，護(hù)筒長度為2m。埋設(shè)護(hù)筒時頂端高程高出地下水位或孔外水位1.5-2.0m，處于旱地時，除上述要求外還應(yīng)高出地面30cm。護(hù)筒底端埋置將護(hù)筒周圍0.5-1.0m范圍內(nèi)的土挖除,夯填粘性土至護(hù)筒底0.5m以下,其埋置深度不小于1.5m。埋設(shè)護(hù)筒時先在樁位處挖出比護(hù)筒外徑大80-100cm的圓坑，然后在坑底填筑50cm左右的厚的粘性土，分層夯實整平，然后使護(hù)筒垂直就位，此后即在護(hù)筒周圍對稱均勻回填粘性土并夯實，夯填時要防止護(hù)筒傾斜或移位。護(hù)筒的平面位置偏差不得大于50mm，夯填與樁軸線的偏差不得大于1%。(2)、鉆孔a、首先鉆機(jī)就位穩(wěn)固，鉆機(jī)轉(zhuǎn)盤中心同護(hù)筒中心偏差不得大2cm

50、，就位合格后，開場沖孔, 起初稍體鉆桿，在護(hù)筒內(nèi)打漿, 開場泥漿泵進(jìn)展循環(huán)，待泥漿均勻后開場鉆進(jìn)。要適當(dāng)控制進(jìn)尺速度，在護(hù)筒底角處低檔慢速鉆進(jìn)，鉆至底角下1米以后按正常速度鉆進(jìn)。樁的鉆孔和開挖，在中距5m內(nèi)的任何混凝土灌注樁完成后24小時才能開場,以防止干擾鄰樁混凝土的凝固。為加快完成鉆孔工作，可多機(jī)同時作業(yè)。b、泥漿制備及性能指標(biāo)要求泥漿性能指標(biāo)要求鉆孔方法地層情況泥漿性能指標(biāo)相對密度粘度(s)含砂率(%)膠體率(%)失水率(m1/30min)泥皮厚(mm/30min)靜切力(Pa)酸堿度PH正循環(huán)一般地層1.051.20162284962521.02.5810易坍地層1.201.45192

51、8849615235810反循環(huán)一般地層1.021.06162049520312.5810易坍地層1.061.10182849520312.5810卵石土1.101.15203549520312.5810c、鉆孔時及時填寫鉆孔記錄，及時撈取渣樣，以判明土層，以便于地質(zhì)資料相核對，如發(fā)現(xiàn)與其不符，及時與監(jiān)理工程師或設(shè)計單位聯(lián)系，以便妥善處理。d、清孔鉆孔到達(dá)圖紙規(guī)定深度后，且成孔質(zhì)量符合圖紙要求，得到監(jiān)理工程師簽證認(rèn)可后，立即進(jìn)展清孔。清孔時孔內(nèi)水位保持在地下水位或河流水位以上1.5-2m，以防止鉆孔的任何塌陷。清孔時，將附著于護(hù)筒壁的泥漿清洗干凈，并將孔底鉆渣及泥漿等沉淀物去除。清孔一般進(jìn)展兩

52、次，以到達(dá)孔底沉淀物厚度不超過50mm。e、鉆孔檢查清孔工作完畢后,施工單位會同監(jiān)理工程師進(jìn)展鉆孔檢查。鉆孔要符合以下允許偏差：平面位置：群樁不大于100mm，單排樁不大于50mm；鉆孔直徑：不小于圖紙規(guī)定的直徑；傾 斜 率：直樁不大于1%；深 度：符合要求。f、鋼筋籠骨架制作與吊入(a)、鋼筋要符合質(zhì)量要求(b)、鋼筋骨架制作嚴(yán)格按照施工圖紙進(jìn)展，鋼筋籠骨架有強(qiáng)勁的內(nèi)撐架，以防運輸就位時變形。(c)、鋼筋籠骨架吊入用吊車。鋼筋籠骨架上事先安設(shè)控制鋼筋骨架與孔壁凈距的混凝土墊塊，墊塊應(yīng)可靠地以等距離綁在鋼筋骨架周徑上，其沿樁長的間距不超過4m。鋼筋籠骨架在吊入后在頂面采取有效方法進(jìn)展固定,防止

53、砼灌注過程中鋼筋骨架上升。支承系統(tǒng)應(yīng)對準(zhǔn)中線防止鋼筋骨架傾斜和移動。鋼筋骨架底面高程允許偏差為50mm。g、下導(dǎo)管導(dǎo)管由管徑不小于250mm的管節(jié)組成，用裝有墊圈的法蘭盤連接收節(jié)。導(dǎo)管應(yīng)進(jìn)展水密、承壓和接頭抗拉試驗。下導(dǎo)管采用吊車。嚴(yán)禁吊入過程中碰撞鋼筋籠，以防法蘭盤掛住或卡死。h、灌注水下混凝土(a)、水下混凝土水泥標(biāo)號采用425號，其初凝時間不早于2.5h;粗集料采用級配良好的碎石;粗集料最大粒徑為40mm，且不得大于導(dǎo)管內(nèi)徑的1/8及鋼筋最小凈距的1/4;細(xì)集料宜采用級配良好的中砂;混凝土的含砂率宜為40%-50%;坍落度宜為180-200mm;水泥用量應(yīng)不少于350kg/m3;水灰比宜

54、為0.5-0.6。 (b)、首批混凝土量首批混凝土量應(yīng)滿足導(dǎo)管初次埋置深度1.0m和填充導(dǎo)管底部間隙的需要。(c)、灌注水下砼在整個灌注時間內(nèi),出料口伸入先前灌注的砼內(nèi)至少2m，以防止泥漿及水沖入管內(nèi)，且不大于6m，經(jīng)常測量孔內(nèi)混凝土面層的高程，及時調(diào)整導(dǎo)管出料口以及砼外表的相應(yīng)位置。為保證灌注砼有足夠的壓力，砼漏斗距樁頭要控制在8m左右。灌注砼時，溢出的泥漿引流至適當(dāng)位置處理以防止污染或堵塞河道或交通?；炷吝B續(xù)灌注，直至灌注的砼頂面高出理論截斷面1.0m,以保證截斷面以下的全部混凝土具有滿意的質(zhì)量。i、拔出護(hù)筒及灌注樁質(zhì)量檢查和驗收。灌注樁的質(zhì)量符合要求后，自檢合格后報監(jiān)理工程師簽證認(rèn)可，

55、認(rèn)真填寫檢查記錄。擴(kuò)大基礎(chǔ)施工 a、挖基 挖基采用挖掘機(jī)，配合人工。在基礎(chǔ)開挖之前通知監(jiān)理工程師，以便檢查、測量基礎(chǔ)平面位置和現(xiàn)有地面標(biāo)高。在未完成檢查測量及監(jiān)理工程師批準(zhǔn)之前不開挖。為便于開挖后的檢查校核，基礎(chǔ)軸線控制樁延長至基坑外加以固定。開挖進(jìn)展到圖紙所示或監(jiān)理工程師所指定的標(biāo)高。最終的開挖深度要依設(shè)計期間所進(jìn)展的鉆探和土工試驗，并結(jié)合基礎(chǔ)開挖的實際調(diào)查資料來確定。在開挖的基坑經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后，澆注混凝土或砌筑圬工。所有基礎(chǔ)挖方都應(yīng)始終保持良好的排水，在挖方的整個施工期間都不致遭受水的危害。 b、基底檢驗 基坑開挖完畢，請監(jiān)理工程師到現(xiàn)場監(jiān)視檢查，將檢驗情況填寫地基檢驗表，報請監(jiān)理工程

56、師復(fù)驗批準(zhǔn)，進(jìn)展基礎(chǔ)施工。基底檢驗內(nèi)容：基底平面位置、尺寸和基底標(biāo)高；基底地質(zhì)情況和承載力是否與圖紙相符；基底處理是否符合圖紙和本標(biāo)準(zhǔn)的要求?；灼矫嫖恢谩⒊叽绾突讟?biāo)高應(yīng)符合設(shè)計要求。 c、綁扎鋼筋 每批使用的鋼筋，復(fù)檢廠家生產(chǎn)的合格證書、批號和出廠檢驗的有關(guān)力學(xué)性能試驗資料，同時有進(jìn)場后做彎拉和焊接試驗，合格后使用。鋼筋存儲在高于地面的平臺墊木上，不暴露在可使鋼筋生銹的環(huán)境中。鋼筋的焊接與綁扎。鋼筋焊接采用搭接焊，同一接截面內(nèi)30d 長度范圍內(nèi)，但不小于50cm的受拉鋼筋接頭，其截面不超過配筋總面積的50。綁扎接頭與鋼筋的彎起點之間的距離不小于10d， 綁扎長度不小于30d。按設(shè)計綁扎鋼筋

57、，并在靠近模板的鋼筋上每2m 墊3cm厚的素混凝土塊，以便確保保護(hù)層厚度。 d、支立模板 模板采用木模板，模板厚3cm，具有必須的強(qiáng)度、 剛度，保證構(gòu)造的各部尺寸和形狀的正確、外表平整、不漏漿，釘鍍鋅板，在支立模板前，涂刷脫模劑。 e、砼的拌制與運輸 砼的拌制采用拌和站，水平運輸采用運輸車，垂直運輸采用輸送泵。 f、砼澆注 混凝土按水平分層澆注。當(dāng)用插入式振搗器時，分層厚度不超過45cm，用其它振搗器時，其厚度不超過30cm，每層混凝土在前一層混凝土初凝后澆注和搗實，以防止損害先澆的混凝土，同時防止兩層混凝土外表間脫開?；炷恋臐沧⒁淮螡沧⑼瓿桑竭_(dá)批準(zhǔn)的施工要求為止。如發(fā)生澆注中斷，立即向監(jiān)

58、理工程師報告，允許的連續(xù)時間小于前層混凝土的初凝時間或能重塑的時間。超過允許的連續(xù)時間，采取保證質(zhì)量的措施或按施工縫處理，并使監(jiān)理工程師滿意?；炷脸跄?，模板不得振動，伸出的鋼筋不得承受外力。 g、砼的振搗 所有混凝土，一經(jīng)澆注，立即進(jìn)展全面的搗實，使之形成密實的均勻體。振動應(yīng)保持足夠的時間和強(qiáng)度，以徹底搗實混凝土，但時間不能持續(xù)太久，以免造成混凝土離析。不允許在模板內(nèi)利用振搗器使混凝土長距離流動或運送混凝土。振搗時，防止振動棒碰撞模板、鋼筋及其它構(gòu)件，對已經(jīng)搗實并初凝或經(jīng)試驗不能重塑的混凝土區(qū)段或?qū)哟危坏檬艿街苯踊蜷g接的振動。h、混凝土的養(yǎng)生 砼澆注完畢后，覆蓋草袋灑水養(yǎng)生7天， 也可

59、以直接向構(gòu)造物上灑水。3、構(gòu)造混凝土工程施工(1)、混凝土拌和計量單位和配水機(jī)械裝置必須維持在良好狀態(tài)。所有混凝土材料除水按體積計量外，均采用重量法，制止使用體積法。拌和采用砼拌和站集中拌和，能自動控制混合料的配合比、水灰比及自動控制進(jìn)料和出料，并自動控制砼拌和時間?；炷涟韬蛯⒏鞣N組合材料攪拌成分布均勻顏色一致的混合料。(2)、混凝土運輸混凝土運輸采用混凝土運輸車。(3)、混凝土澆筑澆筑混凝土前,全部支架、模板和鋼筋要清理干凈，混凝土應(yīng)按一定厚度、順序和方向，自下而上地、水平地分層澆筑，應(yīng)在下層混凝土初凝前完成上層混凝土。上下層同時澆筑時，上層的前端距先澆筑的下層的前端1.5m以上。在傾斜面

60、上澆筑混凝土?xí)r，從低處開場，逐層擴(kuò)展升高，保持水平分層?；炷恋姆謱訚仓穸炔粦?yīng)超過下表：混凝土的分層澆筑厚度相次振搗方法澆筑層厚度(mm)1用插入式振搗器3002用附著式振搗器3003用外表振動器配筋稀疏時250配筋較密時150混凝土的澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)展，如因故必須連續(xù)，連續(xù)時間應(yīng)小于前層混凝土的初凝時間，并經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可，且不得超過下表規(guī)定，假設(shè)超過允許間隔時間，按施工縫處理?；炷吝\輸、澆筑及間歇的全部允許時間min混凝土強(qiáng)度等級氣溫不高于250C氣溫不高于250CC30210180C30180150注：、當(dāng)混凝土中摻有促凝劑或緩凝劑時,其允許時間應(yīng)根據(jù)試驗結(jié)果確定?；炷劣筛咛幝湎碌母叨?/p>