鋼筋結(jié)構(gòu)通廊工程施工組織設(shè)計(jì)方案

1、53/53馬鋼（集團(tuán)）控股霍邱張莊鐵礦選礦廠工程目錄 HYPERLINK l 2 第一章 HYPERLINK l 2 編制說(shuō)明3 HYPERLINK l 3 1.1 HYPERLINK l 3 、編制依據(jù)3 HYPERLINK l 3 1.2 HYPERLINK l 3 、編制原則3 HYPERLINK l 3 第二章 HYPERLINK l 3 工程概況3 HYPERLINK l 3 2.1 HYPERLINK l 3 、項(xiàng)目情況3 HYPERLINK l 3 2.2 HYPERLINK l 3 工期要求3 HYPERLINK l 3 2.3 HYPERLINK l 3 、質(zhì)量要求4 HYP

2、ERLINK l 4 2.4 HYPERLINK l 4 、工程概述4 HYPERLINK l 4 第三章 HYPERLINK l 4 項(xiàng)目施工組織機(jī)構(gòu)4 HYPERLINK l 4 3.1 HYPERLINK l 4 施工組織機(jī)構(gòu)4 HYPERLINK l 4 3.2 HYPERLINK l 4 施工組織機(jī)構(gòu)管理職責(zé)4 HYPERLINK l 6 第四章 HYPERLINK l 6 施工總平面圖與說(shuō)明6 HYPERLINK l 6 第五章 HYPERLINK l 6 施工準(zhǔn)備6 HYPERLINK l 6 5.1 HYPERLINK l 6 、技術(shù)準(zhǔn)備6 HYPERLINK l 7 5.2

3、HYPERLINK l 7 、作業(yè)人員的準(zhǔn)備與培訓(xùn)6 HYPERLINK l 7 5.3 HYPERLINK l 7 、資源準(zhǔn)備6 HYPERLINK l 8 第六章 HYPERLINK l 8 施工部署8 HYPERLINK l 8 6.1 HYPERLINK l 8 、施工總部署的指導(dǎo)思想8 HYPERLINK l 9 第七章 HYPERLINK l 9 鋼結(jié)構(gòu)制作方案9 HYPERLINK l 9 7.1 HYPERLINK l 9 、項(xiàng)目情況9 HYPERLINK l 9 7.2 HYPERLINK l 9 工期要求9第0頁(yè)共41頁(yè)馬鋼（集團(tuán)）控股霍邱張莊鐵礦選礦廠工程 HYPERLI

4、NK l 9 7.3 HYPERLINK l 9 、質(zhì)量要求9 HYPERLINK l 15 第八章 HYPERLINK l 15 鋼結(jié)構(gòu)安裝方案15 HYPERLINK l 28 第九章 HYPERLINK l 28 現(xiàn)場(chǎng)施工用電方案25 HYPERLINK l 30 第十章 HYPERLINK l 30 鋼結(jié)構(gòu)安裝工程資源需用量計(jì)劃28 HYPERLINK l 32 第十一章 HYPERLINK l 32 工程質(zhì)量管理體系與保證措施30第十二章安全管理方案34第十三章雨季施工技術(shù)措施37 HYPERLINK l 34 第十四章 HYPERLINK l 34 冬季施工技術(shù)措施37第十五章文明

5、施工技術(shù)措施38第1頁(yè)共41頁(yè)馬鋼（集團(tuán)）控股霍邱張莊鐵礦選礦廠工程第一章編制說(shuō)明1.1、編制依據(jù)1）工程施工合同。2）本工程設(shè)計(jì)圖紙。3）我公司相關(guān)質(zhì)量管理體系文件、環(huán)境管理體系文件、職業(yè)健康安全管理體系文件。4）我公司有關(guān)工程施工、安全生產(chǎn)、質(zhì)量管理、技術(shù)管理、文明施工等文件。5）國(guó)家、地方、行業(yè)現(xiàn)行有關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)程、規(guī)定、辦法等。6）我公司承建的類似工程施工經(jīng)驗(yàn)。1.2、編制原則1）滿足業(yè)主對(duì)工程建設(shè)的工期、質(zhì)量、安全、文明施工等方面的要求，優(yōu)質(zhì)高效完地成本工程。2)符合國(guó)家有關(guān)驗(yàn)收規(guī)范、質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。3)運(yùn)用我們?cè)┕み^(guò)的類似施工工藝和施工經(jīng)驗(yàn)。4)大力推行新技術(shù)、新工藝。5)充分

6、運(yùn)用本企業(yè)已編制出版的企業(yè)施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、工法為工程施工提供技術(shù)保障。6)用成功的經(jīng)驗(yàn)指導(dǎo)施工，執(zhí)行馬鞍山馬鋼鋼構(gòu)工程管理通則，保證工程有序正常施工。第二章工程概況2.1、項(xiàng)目情況1）工程名稱：馬鋼（集團(tuán)）控股霍邱張莊鐵礦選礦廠工程2）建設(shè)單位：安徽馬鋼張莊礦業(yè)XX公司3）設(shè)計(jì)單位：馬鋼集團(tuán)設(shè)計(jì)研究院XX公司4）監(jiān)理單位：安徽華夏建設(shè)監(jiān)理XX公司第八監(jiān)理部4）施工單位：馬鞍山馬鋼鋼結(jié)構(gòu)工程2.2、質(zhì)量要求工程質(zhì)量等級(jí)：執(zhí)行GB50300-2001、GB50205-2001與配套驗(yàn)收規(guī)范，合格。第2頁(yè)共41頁(yè)馬鋼（集團(tuán)）控股霍邱張莊鐵礦選礦廠工程2.3、工程概況2.3.1本工程位于六安市霍邱縣周集

7、鎮(zhèn)與馮井鎮(zhèn)之間，有1#、2#、3#、4#、5#、6#、7#、8#、9#、11#、12#、13#、14#共計(jì)13條鋼結(jié)構(gòu)通廊，通廊結(jié)構(gòu)主要由支架、橋面和門式框架組成，通廊三面有C型檁條，鋪設(shè)彩鋼瓦.通廊寬度最寬為4.5m，最大跨度為12#通廊，139.55m，最高標(biāo)高為88.5m（絕對(duì)標(biāo)高，相對(duì)標(biāo)高約50m）。2.3.2本工程具有工期短的特點(diǎn)，工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為合格。工期緊，半成品支架運(yùn)輸、現(xiàn)場(chǎng)組裝場(chǎng)地有限，吊裝需要采用大型吊車，現(xiàn)場(chǎng)吊裝條件差，雨季施工增加了施工組織和安全生產(chǎn)的難度，為此必須采取強(qiáng)有力的有效施工技術(shù)措施來(lái)保證整個(gè)工程的工期。第三章項(xiàng)目施工組織機(jī)構(gòu)3.1施工組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理蘇臨亞施工

8、經(jīng)理董啟吉技術(shù)員張?jiān)仆|(zhì)檢員左付海安全員袁國(guó)興3.2施工殷憲文各部門管理職責(zé)1）項(xiàng)目經(jīng)理：項(xiàng)目經(jīng)理是企業(yè)法定代表人授權(quán)委托項(xiàng)目上的代理人，是項(xiàng)目工期、質(zhì)量、安全、成本、環(huán)境、信息和施工現(xiàn)場(chǎng)文化建設(shè)等各項(xiàng)管理工作的第一責(zé)任人，主持項(xiàng)目經(jīng)理部的全面工作。對(duì)項(xiàng)目管理目標(biāo)責(zé)任書(shū)中約定的經(jīng)營(yíng)成果負(fù)第一責(zé)任。第3頁(yè)共41頁(yè)馬鋼（集團(tuán)）控股霍邱張莊鐵礦選礦廠工程2）項(xiàng)目總工：組織施工圖自審，參與業(yè)主組織的圖紙會(huì)審；主持編制和實(shí)施施工規(guī)劃或施工組織設(shè)計(jì)；主持施工技術(shù)、質(zhì)量和現(xiàn)場(chǎng)計(jì)量工作；負(fù)責(zé)特殊過(guò)程的質(zhì)量監(jiān)控和組織處理工程質(zhì)量問(wèn)題。3）工程技術(shù)部：管理施工圖紙、設(shè)計(jì)變更通知書(shū)和采用的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和驗(yàn)收規(guī)范；承辦施

9、工圖紙自審事宜，負(fù)責(zé)施工總圖管理，具體組織開(kāi)工前各項(xiàng)施工準(zhǔn)備工作，起草開(kāi)工報(bào)告；編制施工組織總設(shè)計(jì)和施工進(jìn)度計(jì)劃、施工資源采購(gòu)計(jì)劃，經(jīng)批準(zhǔn)后具體組織控制；負(fù)責(zé)辦理施工簽證、工程聯(lián)系、材料代用等手續(xù)，以與同業(yè)主其他工程技術(shù)事項(xiàng)的溝通；履行“三標(biāo)”一體化管理體系分配的管理職責(zé)，具體控制關(guān)鍵過(guò)程、特殊過(guò)程，管理現(xiàn)場(chǎng)加工件和現(xiàn)場(chǎng)計(jì)量工作，組織消除施工環(huán)境中潛在的危險(xiǎn)因素；負(fù)責(zé)施工調(diào)度和施工日記管理；按時(shí)、準(zhǔn)確上報(bào)施工進(jìn)度和資源配置情況與問(wèn)題；具體辦理技術(shù)竣工和交工手續(xù)、施工技術(shù)資料的整理、移交手續(xù)；參與工程決算。4）質(zhì)量檢驗(yàn)部：履行三標(biāo)一體化管理體系分配的管理職責(zé)；編制和實(shí)施本項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃，監(jiān)視現(xiàn)場(chǎng)作

10、業(yè)層工序質(zhì)量、分部分項(xiàng)工程質(zhì)量自檢活動(dòng)，專職檢查工序質(zhì)量、分部分項(xiàng)工程質(zhì)量；組織單位工程質(zhì)量評(píng)定，行使工程實(shí)體質(zhì)量否決權(quán)；負(fù)責(zé)一般與以上質(zhì)量事故(不合格品)報(bào)告和處置后的質(zhì)量復(fù)檢，與不合格信息統(tǒng)計(jì)上報(bào)；編制工程質(zhì)量統(tǒng)計(jì)報(bào)表。5）物質(zhì)供應(yīng)部：履行三標(biāo)一體化管理體系分配的管理職責(zé)；依據(jù)施工圖預(yù)算和施工進(jìn)度計(jì)劃，負(fù)責(zé)編制材料計(jì)劃，辦理材料代用手續(xù)；會(huì)同經(jīng)營(yíng)部、質(zhì)量檢驗(yàn)部對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料進(jìn)行共同驗(yàn)收；負(fù)責(zé)主材、輔材限額領(lǐng)料、現(xiàn)場(chǎng)材料管理和月末盤點(diǎn)，向經(jīng)營(yíng)部出具月度材料核算賬表，分析物料消耗和材料成本；參與工程決算；負(fù)責(zé)本部有關(guān)的各項(xiàng)原始記錄、憑證的計(jì)算機(jī)管理。做到日記日清。6）安全環(huán)保部：履行三標(biāo)一體化管理

11、體系分配的管理職責(zé)；編制和實(shí)施本項(xiàng)目職業(yè)健康安全管理方案；組織開(kāi)展現(xiàn)場(chǎng)人員的職業(yè)健康安全教育；對(duì)施工工程進(jìn)行安全督導(dǎo)，與時(shí)制止違章操作行為和消除危險(xiǎn)因素；負(fù)責(zé)特殊人員安全操作證件登記造冊(cè)并存證件的復(fù)印件和控制；經(jīng)批準(zhǔn)，啟動(dòng)并具體實(shí)施應(yīng)對(duì)危險(xiǎn)源突發(fā)事件的應(yīng)急預(yù)案，并對(duì)其實(shí)施結(jié)果進(jìn)行評(píng)價(jià)，提出改進(jìn)建議；主持施工現(xiàn)場(chǎng)安全事故的處理；編制工程安全事故報(bào)告，并按時(shí)限要求上報(bào)。7）市場(chǎng)經(jīng)營(yíng)部：依據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，組織編制和實(shí)施本項(xiàng)目制造成本實(shí)施計(jì)劃和成本預(yù)算、材料預(yù)算，審核分包工程施工圖預(yù)算；掌握市場(chǎng)價(jià)格信息，審核工程設(shè)備、工程分包、工程材料、勞務(wù)分包采購(gòu)價(jià)格和施工設(shè)備等租賃價(jià)格；管理施工合同，承辦施工圖預(yù)

12、算、材料預(yù)算編制和分包工程決算審核手續(xù)；負(fù)責(zé)工程款回收和期間債權(quán)債務(wù)清付，辦理工程決算和索賠工作；與時(shí)、準(zhǔn)確地編報(bào)經(jīng)營(yíng)方面的各類統(tǒng)計(jì)報(bào)表。8）綜合管理部：履行三標(biāo)一體化管理體系分配的管理職責(zé)；負(fù)責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理部的文秘工作和計(jì)算機(jī)管理；負(fù)責(zé)本項(xiàng)目文件和資料控制與內(nèi)部溝通；負(fù)責(zé)組織企業(yè)文化建設(shè)與現(xiàn)場(chǎng)保衛(wèi)、消防工作；負(fù)責(zé)辦公場(chǎng)所、生活區(qū)域后勤管理；負(fù)責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理部會(huì)務(wù)工作和外事接待工作；第4頁(yè)共41頁(yè)馬鋼（集團(tuán)）控股霍邱張莊鐵礦選礦廠工程第四章施工計(jì)劃與說(shuō)明4.1說(shuō)明鋼結(jié)構(gòu)安裝工程是本工程的重要分項(xiàng)工程之一，并且也是本工程現(xiàn)場(chǎng)施工中的關(guān)鍵和難點(diǎn)。因此我公司各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)和專家對(duì)鋼結(jié)構(gòu)工程的施工部署和技術(shù)方案極其

13、重視，反復(fù)論證，力求以先進(jìn)的安裝工藝、合理的施工組織來(lái)安排本工程的鋼結(jié)構(gòu)施工。4.2施工計(jì)劃安排第五章施工準(zhǔn)備5.1、技術(shù)準(zhǔn)備1）熟悉施工圖紙和進(jìn)行圖紙自審a.熟悉本工程的工藝流程和技術(shù)要求，掌握配套工程的投產(chǎn)先后次序和相互關(guān)系。b.審查建筑圖與結(jié)構(gòu)圖在尺寸、標(biāo)高和說(shuō)明方面是否一致，技術(shù)要求是否明確。c.熟悉擬建工程的建筑結(jié)構(gòu)形式和特點(diǎn)、難點(diǎn)技術(shù)等問(wèn)題。d.圖紙自審工作應(yīng)形成自審記錄，并交設(shè)計(jì)單位解答。2)根據(jù)本工程各專業(yè)的施工特點(diǎn)，配備相應(yīng)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程。3)參加由建設(shè)單位主持的圖紙會(huì)審工作，充分了解本工程的設(shè)計(jì)意圖以與工藝流程等，掌握本工程的施工技術(shù)難點(diǎn)與重點(diǎn)以與設(shè)備引進(jìn)情況，對(duì)本

14、工程的不明確之處，與設(shè)計(jì)、建設(shè)單位充分交流，并形成會(huì)審紀(jì)要。4)編制施工技術(shù)文件項(xiàng)目經(jīng)理部總工程師根據(jù)本工程施工驗(yàn)收規(guī)范、技術(shù)規(guī)程、質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)組織相關(guān)技術(shù)人員第5頁(yè)共41頁(yè)馬鋼（集團(tuán)）控股霍邱張莊鐵礦選礦廠工程編制項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃、各專項(xiàng)施工方案、施工工藝等技術(shù)文件。5.2、作業(yè)人員的準(zhǔn)備與培訓(xùn)落實(shí)進(jìn)場(chǎng)人員準(zhǔn)備的途徑和技術(shù)素質(zhì)要求，對(duì)所有進(jìn)場(chǎng)作業(yè)人員必須進(jìn)行不少于20小時(shí)的入場(chǎng)教育。對(duì)所需要的專業(yè)技術(shù)工人進(jìn)行專項(xiàng)強(qiáng)化培訓(xùn)。5.3、資源準(zhǔn)備根據(jù)本工程規(guī)模，結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和復(fù)雜程度確定施工人員、工程材料、周轉(zhuǎn)材料、施工機(jī)械的進(jìn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作。1)人員準(zhǔn)備a.確定項(xiàng)目經(jīng)理部管理人員名單。項(xiàng)目經(jīng)理部的管理人員

15、應(yīng)持有相應(yīng)的資質(zhì)證書(shū)，且具有施工過(guò)類似工程經(jīng)驗(yàn)和較高的專業(yè)水平。b.項(xiàng)目經(jīng)理部遵循合理分工與密切協(xié)作，因事設(shè)職和因職選人的原則，建立具有開(kāi)拓精神和工作效率高的項(xiàng)目經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)人員。c.項(xiàng)目經(jīng)理部管理人員實(shí)行動(dòng)態(tài)管理原則。d.各專業(yè)施工人員應(yīng)根據(jù)工程項(xiàng)目的規(guī)模、特點(diǎn)，按工程的進(jìn)度要求分批、分期進(jìn)場(chǎng)。e.各施工分廠應(yīng)配備足夠的工程技術(shù)、質(zhì)量等方面的管理人員，作業(yè)層的人員配備應(yīng)保證滿足工程進(jìn)度需要。f.進(jìn)場(chǎng)的各類人員應(yīng)進(jìn)行安全生產(chǎn)、消防和文明施工教育。2)工程材料準(zhǔn)備a.公司物資部根據(jù)施工圖預(yù)算，編制鋼材（含彩板）、輔材等材料的需求計(jì)劃。b.工程材料需求計(jì)劃應(yīng)根據(jù)工程進(jìn)度的要求，分期、分批的提供。c.

16、工程材料需求計(jì)劃的提供時(shí)間應(yīng)能滿足采購(gòu)時(shí)間的要求。d.工程材料進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)按相關(guān)的規(guī)范規(guī)定對(duì)有關(guān)材料進(jìn)行檢實(shí)驗(yàn)工作，合格后，按規(guī)定的地點(diǎn)進(jìn)行儲(chǔ)存或堆放。3)施工機(jī)械設(shè)備a.項(xiàng)目經(jīng)理部根據(jù)工程進(jìn)度狀況提供施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃。b.施工機(jī)械的進(jìn)場(chǎng)以滿足工程進(jìn)度要求為原則，且根據(jù)工程進(jìn)度需求分期、分批進(jìn)場(chǎng)。c.進(jìn)場(chǎng)的工程機(jī)械根據(jù)工程需要進(jìn)行綜合平衡和動(dòng)態(tài)管理。第6頁(yè)共41頁(yè)序號(hào)技術(shù)文件完成時(shí)間執(zhí)行部門1施工一次圖與施工詳圖開(kāi)工前工程技術(shù)部、詳圖公司2圖紙自審、會(huì)審開(kāi)工前工程技術(shù)部3施工驗(yàn)收規(guī)范技術(shù)規(guī)程、質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)和標(biāo)準(zhǔn)圖集開(kāi)工前工程技術(shù)部4施工方案、措施開(kāi)工前工程技術(shù)部5質(zhì)量計(jì)劃開(kāi)工前工程技術(shù)部6檢

17、驗(yàn)、試驗(yàn)計(jì)劃開(kāi)工前工程技術(shù)部7施工進(jìn)度計(jì)劃開(kāi)工前工程技術(shù)部8資源供應(yīng)計(jì)劃開(kāi)工前物質(zhì)供應(yīng)部、市場(chǎng)經(jīng)營(yíng)部9施工平面布置開(kāi)工前各分廠10竣工資料表格開(kāi)工前資料員馬鋼（集團(tuán)）控股霍邱張莊鐵礦選礦廠工程d.進(jìn)場(chǎng)的施工機(jī)械應(yīng)對(duì)其機(jī)械性能進(jìn)行檢驗(yàn)，符合要求后才能使用。e.施工過(guò)程中應(yīng)對(duì)施工機(jī)械按期保養(yǎng)、維修，保證其工作性能穩(wěn)定。施工準(zhǔn)備計(jì)劃表第六章施工部署6.1、施工總部署的指導(dǎo)思想滿足業(yè)主招標(biāo)文件中對(duì)工程建設(shè)的工期、質(zhì)量、安全、文明施工等各項(xiàng)要求，優(yōu)質(zhì)高效地完成業(yè)主發(fā)包的工程內(nèi)容。1）確保業(yè)主招標(biāo)文件中的工程控制進(jìn)度節(jié)點(diǎn)實(shí)現(xiàn)。2）注重運(yùn)用公司在工程中積累的成功經(jīng)驗(yàn)和各種有效的手段。第7頁(yè)共41頁(yè)焊接方法鋼

18、材牌號(hào)焊接材料符合標(biāo)準(zhǔn)手工電弧Q235E43型低氫焊條碳鋼焊條GB/T5117馬鋼（集團(tuán)）控股霍邱張莊鐵礦選礦廠工程3）針對(duì)工程的特點(diǎn)，總體安排上做到結(jié)構(gòu)與基礎(chǔ)同步，主體與輔助同步。4）施工總進(jìn)度安排緊前不緊后，積極穩(wěn)妥。5）充分考慮各專業(yè)的關(guān)系，相互協(xié)作，互相創(chuàng)造條件，確保工程整體目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。6.2總體施工順序?yàn)榧涌焓┕みM(jìn)度，整個(gè)工程施工先進(jìn)行一個(gè)通廊鋼結(jié)構(gòu)安裝；再進(jìn)行第二個(gè)通廊鋼結(jié)構(gòu)安裝，隨后再進(jìn)行通廊彩瓦和窗戶的安裝。單個(gè)通廊施工順序：通廊鋼結(jié)構(gòu)吊裝（柱子安裝橋面安裝門式支架安裝）屋面與墻面C型鋼安裝彩瓦安裝窗戶安裝第七章鋼結(jié)構(gòu)制作方案7.1、項(xiàng)目情況1）工程名稱：馬鋼（集團(tuán)）控股霍邱張

19、莊鐵礦選礦廠工程2）工程建設(shè)單位：安徽馬鋼張莊礦業(yè)XX公司3）工程設(shè)計(jì)單位：馬鋼集團(tuán)設(shè)計(jì)研究院XX公司4）工程施工單位：馬鞍山馬鋼鋼結(jié)構(gòu)工程7.2工期要求合同工期為40天。7.3、質(zhì)量要求工程質(zhì)量等級(jí)：執(zhí)行GB50300-2001、GB50205-2001與配套驗(yàn)收規(guī)范，合格。7.4鋼結(jié)構(gòu)制作執(zhí)行規(guī)范鋼結(jié)構(gòu)的制作應(yīng)嚴(yán)格遵守鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50205-2001）以與有關(guān)的施工規(guī)范、規(guī)程。7.5構(gòu)件材質(zhì)與焊接材料第8頁(yè)共41頁(yè)焊埋弧焊Q235H08A.H08MnA焊絲配合HJ431碳素鋼埋弧焊用焊劑GB/T5293CO2氣保焊Q235ER49-1焊接用CO2HG/T2537中優(yōu)等品

20、序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量1相貫線切割機(jī)22數(shù)控多頭切割機(jī)GS124000B43門式自動(dòng)焊機(jī)WZSZX2506馬鋼（集團(tuán)）控股霍邱張莊鐵礦選礦廠工程注：在工廠內(nèi)，手工電弧焊主要用于焊接缺陷的修補(bǔ)，不作為主要的生產(chǎn)焊接方法7.7材料的管理1材料員應(yīng)根據(jù)有關(guān)規(guī)定，對(duì)材料進(jìn)行標(biāo)識(shí)。本工程所采用的鋼材，在進(jìn)料時(shí)應(yīng)核對(duì)材料質(zhì)量證明書(shū)，并對(duì)材料的牌號(hào)、規(guī)格、數(shù)量、外觀質(zhì)量等進(jìn)行檢驗(yàn)，與時(shí)核對(duì)實(shí)物與材料質(zhì)量證明書(shū)是否相符，并符合相應(yīng)的材料標(biāo)準(zhǔn)與設(shè)計(jì)要求。材料單獨(dú)堆入，加工所剩余料，應(yīng)標(biāo)明材質(zhì)、規(guī)格后退庫(kù)并登記。2鋼板、型鋼、角鋼等材料需作工程、材質(zhì)、規(guī)格等標(biāo)識(shí)，遇有領(lǐng)取部分材料時(shí)，所剩部分應(yīng)于發(fā)料時(shí)隨即

21、標(biāo)識(shí)上去。3氣體保護(hù)焊絲應(yīng)置于干燥、通風(fēng)處進(jìn)行保存，以防焊絲表面生銹。4焊接材料按使用說(shuō)明書(shū)或按下表要求烘保溫，并有烘焙記錄備查。焊條烘烤不得超過(guò)三次。5焊材到廠時(shí)由材料管理員依購(gòu)料清單對(duì)材質(zhì)、規(guī)格、數(shù)量、爐批號(hào)逐一核對(duì)，并對(duì)所有焊材進(jìn)行登記。6所有焊材必須附有原制造廠家提供的質(zhì)量合格證明書(shū)。7焊材應(yīng)由專人發(fā)放，并作好發(fā)放記錄；焊工應(yīng)按工程要求從倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)取合格的焊材，領(lǐng)取的焊條必須置于保溫筒中，隨用隨取。7.8技術(shù)準(zhǔn)備1）圖紙自審；2）圖紙會(huì)審；3）施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的編制；4）技術(shù)交底；7.9機(jī)械配置第9頁(yè)共41頁(yè)4臥式數(shù)控鉆床VD10045矯直機(jī)=6036拋丸機(jī)47九輥平板機(jī)18半自動(dòng)切割機(jī)20

22、9埋弧自動(dòng)焊機(jī)MZ10003010CO2氣體保護(hù)焊機(jī)8011立式銑床212交流焊機(jī)AX75501013角向磨光機(jī)12514焊劑烘箱15氣割工具3016氣刨槍617水準(zhǔn)儀S318涂膜測(cè)厚儀HCC2419超聲波探傷設(shè)備20空壓機(jī)6m3加工余量剪切（mm）手工剪切（mm）半自動(dòng)切割（mm）切割縫0.51.04.05.02.03.0刨邊2.03.05.06.03.04.0馬鋼（集團(tuán)）控股霍邱張莊鐵礦選礦廠工程7.10號(hào)料和劃線：號(hào)料前應(yīng)先確認(rèn)材質(zhì)和熟悉工藝要求，然后根據(jù)排版圖、下料加工單、零件草圖和電腦實(shí)樣圖進(jìn)行號(hào)料。鋼卷尺必須經(jīng)計(jì)量部門與本工程用的標(biāo)準(zhǔn)尺進(jìn)行校核，并標(biāo)貼修正值后才能使用，標(biāo)準(zhǔn)尺測(cè)定拉

23、力為L(zhǎng)30m時(shí)5，以確保劃線、制作和現(xiàn)場(chǎng)安裝用尺的一致性。鋼板下料應(yīng)嚴(yán)格按排版單中指定的鋼板號(hào)進(jìn)行下料。下料完畢應(yīng)在端頭標(biāo)明爐批號(hào)、構(gòu)件與零件編號(hào)，并同一整體構(gòu)件的零部件必須擺放在一起，以便后續(xù)裝配。放樣號(hào)料應(yīng)按下表要求預(yù)留切割和刨邊余量（見(jiàn)下表）。切割前應(yīng)清除母材表面的油污、鐵銹和潮氣，切割后切割面應(yīng)光滑無(wú)裂紋、夾渣、分層和大于1mm的缺棱，熔渣和飛濺物應(yīng)除去。零件需要進(jìn)行邊緣加工時(shí)，其刨削量不應(yīng)小于2.0mm。采用半自動(dòng)切割時(shí)應(yīng)按下表控制切割工藝參數(shù)：第10頁(yè)共41頁(yè)割嘴號(hào)碼板厚（mm）氧氣壓力（Mpa）乙炔（或丙炔）壓力（Mpa）氣割速度（mm/min）16100.690.780.365

24、0450210200.690.780.3500350320300.690.780.3450300440600.690.780.3400300馬鋼（集團(tuán)）控股霍邱張莊鐵礦選礦廠工程7.11矯正鋼材的矯正，一般應(yīng)在常溫下用機(jī)械設(shè)備進(jìn)行，但矯正后的鋼材，表面上不應(yīng)有凹陷、凹痕與其他損傷。熱矯正時(shí)應(yīng)注意不能損傷母材，加熱的溫度應(yīng)控制在900以下，低合金鋼嚴(yán)禁用水或柴油激冷。矯正后的允許偏差應(yīng)符合GB50205-2001表7.3.5中的要求。7.12鉆孔1）按施工圖紙要求選擇鉆頭直徑。2）鉆孔前應(yīng)將構(gòu)件放平、墊穩(wěn)、固定牢，防止鉆偏、鉆斜。3）螺栓孔允許偏差和螺栓孔距的允許偏差應(yīng)符合規(guī)定。4）鉆孔完畢應(yīng)與

25、時(shí)清除毛邊、飛刺，并用量規(guī)檢查。不合格的孔須經(jīng)技術(shù)部門同意方可擴(kuò)鉆或與母材區(qū)配的焊條補(bǔ)焊后重新鉆孔。擴(kuò)鉆后的孔徑不得大于原設(shè)計(jì)孔徑2.0mm，否則應(yīng)用與母材強(qiáng)度相應(yīng)的焊條補(bǔ)焊后鉆孔，嚴(yán)禁用鋼塊填塞，處理后應(yīng)做出記錄。5）鉆制大孔徑時(shí)，可先用小孔徑鉆頭大空再用原規(guī)格鉆頭；或在大直徑孔邊用小鉆頭打一小孔后用放形機(jī)割孔。6）加工完的半成品按規(guī)格分類，并表明零件號(hào)與數(shù)量后方可轉(zhuǎn)交下道工序。7.13焊接1）焊工須經(jīng)培訓(xùn)并取得合格證后方可上崗施焊，嚴(yán)禁無(wú)證施焊。2）焊接材料使用前應(yīng)按照規(guī)定進(jìn)行烘干，焊條經(jīng)烘干后放在保溫筒內(nèi)隨用隨取，并做好焊接材料的烘干記錄。3）施焊前，應(yīng)熟悉施工圖紙與工藝的要求，并對(duì)裝配

26、質(zhì)量和焊縫區(qū)域的處理情況進(jìn)行檢查。如不符合要求，應(yīng)待修整合格后方可進(jìn)行施焊。焊完后與時(shí)清除金屬飛濺，并在焊縫附近打上焊工鋼印代號(hào)。4）多層焊接應(yīng)連續(xù)施焊,并在每層焊完后與時(shí)清理焊渣,如有缺陷用碳弧氣刨清除徹底,并用磨光機(jī)將滲碳層打磨干凈后重焊.5）焊縫出現(xiàn)裂紋,焊工不得擅自處理,應(yīng)上報(bào)技術(shù)質(zhì)量部門查清原因,并定出處理方案方可處理,同一部位的返修次數(shù)不得超過(guò)兩次.第11頁(yè)共41頁(yè)焊層焊絲極性電流（A）電壓（V）焊絲伸出長(zhǎng)度（mm）氣流量（L/min）運(yùn)焊方式層間溫度（）首層H08Mn2SiA，1.2負(fù)極140160222425304060直線往復(fù)形80110后續(xù)層H08Mn2SiA，1.2負(fù)極1

27、60170242625304060直線往復(fù)形801103.245100130160210200270馬鋼（集團(tuán)）控股霍邱張莊鐵礦選礦廠工程6）嚴(yán)禁在焊縫以外的母材上打火引弧,對(duì)接T型接頭施焊應(yīng)在其兩端的引(熄)弧板上起(落)弧.7）所有焊縫焊后要與時(shí)清理飛濺、熔渣等,有缺陷與時(shí)修補(bǔ).除特殊要求外,焊縫以圖紙要求為準(zhǔn)。8）手弧焊時(shí)，焊條直徑與電流匹配橫、立焊時(shí)，電流比平焊小10%；采用E5016焊條時(shí)，電流小10%9）管管對(duì)接CO2氣保焊工藝參數(shù)7.14表面處理1）本工程中，材料表面除銹要求為達(dá)到Sa2.5標(biāo)準(zhǔn)，除銹采用拋丸（或噴砂）方式。2）本工程中，均為原材料除銹；即下料前，板材、型材進(jìn)入自

28、動(dòng)拋丸機(jī)除銹。3）經(jīng)除銹后的鋼材表面，用毛刷等工具清掃干凈，才能進(jìn)行下道工序，除銹合格后的鋼材表面，如在涂底漆前已返銹，需重新除銹。7.15涂裝7.15.1涂裝工藝1）底漆涂裝：1.1調(diào)合防銹漆，控制油漆的粘度、稠度、稀度，兌制時(shí)應(yīng)充分的攪拌，使油漆色澤、粘度均勻一致。1.2刷第一層底漆時(shí)涂刷方向應(yīng)該一致，接槎整齊。1.3刷漆時(shí)應(yīng)采用勤沾、短刷的原則，防止刷子帶漆太多而流墜。第12頁(yè)共41頁(yè)馬鋼（集團(tuán)）控股霍邱張莊鐵礦選礦廠工程1.4待第一遍刷完后，應(yīng)保持一定的時(shí)間間隙，防止第一遍未干就上第二遍，這樣會(huì)使漆液流墜發(fā)皺，質(zhì)量下降。1.5待第一遍干燥后，再刷第二遍，第二遍涂刷方向應(yīng)與第一遍涂刷方向

29、垂直，這樣會(huì)使漆膜厚度均勻一致。1.6底漆涂裝后起碼需48h后才能達(dá)到表干、表干前不應(yīng)涂裝面漆。2）面漆涂裝：2.1建筑鋼結(jié)構(gòu)涂裝底漆與面漆一般中間間隙時(shí)間較長(zhǎng)。鋼構(gòu)件涂裝防銹漆后送到工地去組裝，組裝結(jié)束后才統(tǒng)一涂裝面漆。這樣在涂裝面漆前需對(duì)鋼結(jié)構(gòu)表面進(jìn)行清理，清除安裝焊縫焊藥，對(duì)燒去或碰去漆的構(gòu)件，還應(yīng)事先補(bǔ)漆。2.2面漆的調(diào)制應(yīng)選擇顏色完全一致的面漆，兌制的稀料應(yīng)合適，面漆使用前應(yīng)充分?jǐn)嚢?，保持色澤均勻。其工作粘度、稠度?yīng)保證涂裝時(shí)不流墜，不顯刷紋。2.3面漆在使用過(guò)程中應(yīng)不斷攪和，涂刷的方法和方向與上述工藝一樣。2.4涂裝工藝采用噴涂施工時(shí)，應(yīng)調(diào)整好噴嘴口徑、噴涂壓力，噴槍膠管能自由拉伸

30、到作業(yè)區(qū)域，空氣壓縮機(jī)氣壓應(yīng)在0.40.7N/mm2。2.5噴涂時(shí)應(yīng)保持好噴嘴與涂層的距離，一般噴槍與作業(yè)面距離應(yīng)在100mm左右，噴槍與鋼結(jié)構(gòu)基面角度應(yīng)該保持垂直，或噴嘴略為上傾為宜。2.6噴涂時(shí)噴嘴應(yīng)該平行移動(dòng)，移動(dòng)時(shí)應(yīng)平穩(wěn)，速度一致，保持涂層均勻。但是采用噴涂時(shí)，一般涂層厚度較薄，故應(yīng)多噴幾遍，每層噴涂時(shí)應(yīng)待上層漆膜已經(jīng)干燥時(shí)進(jìn)行。3）涂層檢查與驗(yàn)收：3.1表面涂裝施工時(shí)和施工后，應(yīng)對(duì)涂裝過(guò)的工件進(jìn)行保護(hù)，防止飛揚(yáng)塵土和其它雜物。3.2涂裝后的處理檢查，應(yīng)該是涂層顏色一致，色澤鮮明光亮，不起皺皮，不起疙瘩。3.3涂裝漆膜厚度的測(cè)定，用觸點(diǎn)式漆膜測(cè)厚儀測(cè)定漆膜厚度，漆膜測(cè)厚儀一般測(cè)定3點(diǎn)厚

31、度，取其平均值。半成品經(jīng)專職檢查員檢查合格并填寫(xiě)自檢表與產(chǎn)品入庫(kù)后,交成品車間進(jìn)行除銹,油漆.4）成品保護(hù)1）鋼構(gòu)件涂裝后加以臨時(shí)圍護(hù)隔度，防止踏踩，損傷涂層。2）鋼構(gòu)件涂裝后，在4小時(shí)之內(nèi)遇有大風(fēng)或下雨時(shí)，則加以覆蓋，防止粘染塵土和水氣，影響涂層的附著力。3）涂裝后的構(gòu)件需要運(yùn)輸時(shí)，要注意防止磕碰，防止在地面拖拉，防止涂層損壞。4）涂裝后的鋼構(gòu)件勿接觸酸類液體，防止咬傷涂層。7.16構(gòu)件標(biāo)識(shí)構(gòu)件在距端部500mm處粘貼構(gòu)件標(biāo)簽。第13頁(yè)共41頁(yè)馬鋼（集團(tuán)）控股霍邱張莊鐵礦選礦廠工程7.17出廠運(yùn)輸1構(gòu)件運(yùn)輸方式：均采用汽車運(yùn)輸2構(gòu)件運(yùn)輸保護(hù)措施裝車和御車過(guò)程必須輕起、輕放、防止構(gòu)件變形和損傷

32、，吊點(diǎn)均為兩點(diǎn)。同類規(guī)格構(gòu)件打包包裝，用鐵皮帶捆扎緊。構(gòu)件全部用枕木墊好。所有構(gòu)件全部用導(dǎo)鏈封死，嚴(yán)禁構(gòu)件運(yùn)輸車上可移動(dòng)。發(fā)貨前必須有發(fā)貨清單和出廠合格證。構(gòu)件動(dòng)到現(xiàn)場(chǎng)后，由現(xiàn)場(chǎng)組人員清點(diǎn)構(gòu)件，檢驗(yàn)質(zhì)量合格后，方可、御車。并且在發(fā)貨清單上簽字驗(yàn)收。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)安裝進(jìn)度按需發(fā)運(yùn)構(gòu)件，由于桁架構(gòu)件尺寸超長(zhǎng)的原因，為防止運(yùn)輸過(guò)程中的變形，需采用專制加固架作支撐，用平板車進(jìn)行運(yùn)輸。在搬運(yùn)過(guò)程中注意對(duì)構(gòu)件和涂層的保護(hù)，對(duì)易碰撞的部位應(yīng)提供適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)。搬運(yùn)后的構(gòu)件如發(fā)生變形損壞，應(yīng)與時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)，以確保發(fā)運(yùn)前構(gòu)件完好無(wú)損。第八章鋼結(jié)構(gòu)安裝方案8.1施工工序安排總體安排：通廊按照跨度長(zhǎng)度，（如跨度較大需進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)拼

33、裝）考慮吊裝安全系數(shù)，現(xiàn)場(chǎng)拼裝時(shí)通廊檁條、彩瓦和部分花紋板不拼裝，少數(shù)柱子由于長(zhǎng)度過(guò)長(zhǎng)，將在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行組裝（拉散件到現(xiàn)場(chǎng)）。（如分段鋼結(jié)構(gòu)通廊跨度過(guò)大或出現(xiàn)場(chǎng)地等其他影響單片吊裝，則需要進(jìn)行整體吊裝。）通廊鋼結(jié)構(gòu)吊裝（柱子安裝橋面安裝門式支架安裝）屋面與墻面C型鋼安裝彩瓦安裝窗戶安裝在組織本工程的施工時(shí)，應(yīng)遵循先大框架，后小框架；先大構(gòu)件、后小構(gòu)件；先低位，后高位；先整體，后局部的施工順序。8.2施工流程施工準(zhǔn)備基礎(chǔ)與支架工序交接基礎(chǔ)軸線、標(biāo)高復(fù)核構(gòu)件尺寸復(fù)核通廊底部柱子（支架）安裝、校正橋面（平臺(tái)）吊裝上部門架安裝、焊接支撐系統(tǒng)安裝屋面檁條安裝彩板與門窗安裝工程報(bào)驗(yàn)、竣工驗(yàn)收8.3.施工準(zhǔn)備第

34、14頁(yè)共41頁(yè)馬鋼（集團(tuán)）控股霍邱張莊鐵礦選礦廠工程（1）搭建現(xiàn)場(chǎng)臨設(shè)，布置拼裝平臺(tái)和施工用電。（2）現(xiàn)場(chǎng)拼裝地面與構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)道路、吊裝道路回填石子，鋪平并夯實(shí)，現(xiàn)場(chǎng)清理整潔。（3）組織工程所需的勞動(dòng)力與工機(jī)具進(jìn)場(chǎng)。（4）進(jìn)行各工種的技術(shù)、安全交底工作。（5）對(duì)鋼管柱節(jié)點(diǎn)檢查。確保柱頂表面標(biāo)高為負(fù)偏差，以便支座安裝時(shí)的調(diào)整。(6)構(gòu)件的進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收。（7）管廊的拼裝支承架搭設(shè)完畢，并經(jīng)過(guò)驗(yàn)收。（8）吊裝機(jī)具和待吊構(gòu)件按方案擺放到位，場(chǎng)地滿足起吊條件。8.4、鋼支架的吊裝1）支架出廠前，必須按圖紙要求進(jìn)行編號(hào)、標(biāo)識(shí)；支架縱、橫向軸列線與控制標(biāo)高須用紅色油漆涂在柱體側(cè)面用空心三角形示出。構(gòu)件運(yùn)輸應(yīng)按現(xiàn)場(chǎng)

35、需求與吊裝先后次序進(jìn)行，運(yùn)往現(xiàn)場(chǎng)的鋼柱，于吊裝應(yīng)在支架體上綁扎通長(zhǎng)的鋼筋直爬梯至柱頂，為以為后續(xù)通廊系統(tǒng)安裝登高作業(yè)提供方便。支架在就位前必須復(fù)測(cè)柱基礎(chǔ)軸、列線尺寸、控制標(biāo)高與柱體幾何尺寸。凡檢查出偏差超標(biāo)的構(gòu)件，必須在地面處理至合格后才能安裝，嚴(yán)禁將存在的問(wèn)題留在后續(xù)處理。本次支架就位，采用100t履帶吊車。支架臨時(shí)固定后，進(jìn)行垂直度的測(cè)量校正。校正時(shí)，以吊車起重臂掛住支架，調(diào)整方式通常為：打入斜坡墊、一面打入鐵楔另面松鐵楔、千斤頂施頂、纜風(fēng)繩調(diào)整等；調(diào)整時(shí)應(yīng)幾種方式綜合運(yùn)用。鋼柱垂直度校正時(shí)，應(yīng)以兩臺(tái)經(jīng)緯儀呈90布置，同時(shí)觀測(cè)柱肩梁或柱頂兩個(gè)垂直面。鋼柱垂直度校正完畢，將鐵楔與支架身點(diǎn)焊以

36、防二次灌漿時(shí)的振搗使鐵楔松弛。支架上部結(jié)構(gòu)包括通廊的橋面、桁架應(yīng)在支架安裝就位，其基杯口灌漿混凝土的強(qiáng)度達(dá)到要求后，即行安裝。安裝前，還應(yīng)復(fù)核和復(fù)校支架的垂直度，待達(dá)到驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)后，隨即安裝和固定通廊，使其形成剛性排架，減少豎向構(gòu)件安裝過(guò)程中間的累計(jì)誤差。2)鋼支架的校正鋼支架就位后進(jìn)行初校。架設(shè)經(jīng)緯儀校正中心、標(biāo)高、垂直度，確認(rèn)在誤差范圍內(nèi)，記錄數(shù)據(jù)，固定牢固。鋼支架的校正包括中心，垂直度和標(biāo)高的校正。標(biāo)高的找正，根據(jù)下層橫梁到柱底板的實(shí)際長(zhǎng)度，在墊板配設(shè)時(shí)進(jìn)行；中心的校正，在鋼支架吊裝就位時(shí)進(jìn)行，校正時(shí)，應(yīng)同時(shí)檢查兩個(gè)支柱的中心，以免支架扭轉(zhuǎn)；垂直度的校正，在鋼支架臨時(shí)固定后進(jìn)行，垂直度的校

37、正直接影響通廊安裝的準(zhǔn)確性，鋼支架垂直度校正的方法有敲打鍥塊法、千斤頂校正法、與纜風(fēng)繩校正法等，可在安裝時(shí)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況而定。第15頁(yè)共41頁(yè)馬鋼（集團(tuán)）控股霍邱張莊鐵礦選礦廠工程3）鋼絲繩的選擇與受力分析最重支架重量約為15t，設(shè)置兩吊點(diǎn)進(jìn)行起吊，吊耳在支架H型鋼2個(gè)柱肢正反設(shè)置。吊鉤鋼絲繩支架支架吊點(diǎn)設(shè)置圖鋼絲繩受力分析：第16頁(yè)共41頁(yè)馬鋼（集團(tuán)）控股霍邱張莊鐵礦選礦廠工程每根鋼絲繩承受拉力F=G/（2*cos18.5）=7.9T=79kN。根據(jù)結(jié)構(gòu)為637+1的選擇普通35鋼絲繩，其抗拉強(qiáng)度1550N/mm2，近似值計(jì)算其破壞拉力P破=0.377d2=0.377(35)21550=7

38、15kN吊裝用鋼絲繩安全系數(shù)k=8，35鋼絲繩許用拉力P許=P破/k=715/8=89.3kNP許F即35的普通鋼絲繩滿足吊裝要求。8.5、通廊安裝1、通廊組裝（1）橋面式通廊組裝橋面通廊橋面一般為整體，如遇到散件先在地面將橋面組裝成整體后吊裝，橋面吊裝完成后，與時(shí)將軸線位置、標(biāo)高位置找準(zhǔn)并焊接牢固，之后將門架、支撐、檁條吊至橋面上，門架用小吊車安裝，支撐和檁條人工搬運(yùn)到位后，用倒鏈安裝。2、通廊安裝（1）吊裝機(jī)械選擇經(jīng)圖紙分析，12#有一段通廊跨度為139m，標(biāo)高為88.5m（絕對(duì)標(biāo)高，相對(duì)標(biāo)高約50m），為所有通廊中跨度最大，高度最高；取12#通廊為研究對(duì)象。選取150t履帶吊和200t汽

39、車吊配合安裝。（附150t履帶吊和200t汽車吊相關(guān)參數(shù)）第17頁(yè)共41頁(yè)馬鋼（集團(tuán)）控股霍邱張莊鐵礦選礦廠工程12#通廊橋面起吊示意圖第18頁(yè)共41頁(yè)馬鋼（集團(tuán)）控股霍邱張莊鐵礦選礦廠工程200噸汽車吊車（2）門式支架的安裝1)安裝平臺(tái)校正固定后安裝門架，吊機(jī)行走路線與平臺(tái)吊裝一樣。門架裝就位后，與時(shí)進(jìn)行垂直度找正，以確保門架的與時(shí)安裝和安裝質(zhì)量。門架安裝時(shí)應(yīng)測(cè)量中心位移、跨距、垂直度、起拱度第19頁(yè)共41頁(yè)馬鋼（集團(tuán)）控股霍邱張莊鐵礦選礦廠工程和側(cè)向撓度值，特別注意第一榀門架和第一節(jié)間屋面構(gòu)件的安裝質(zhì)量，以確保后續(xù)屋蓋安裝正常；且注意避免多榀剛架梁垂直度向一個(gè)方面傾斜的情況。屋架吊裝采用兩

40、點(diǎn)吊裝。2)支撐和檁條安裝門架支撐系統(tǒng)的安裝采用綜合安裝法安裝，即兩榀門架之間的所有構(gòu)件全部安裝完畢后，再吊裝下一榀門架。支撐與檁條安裝前應(yīng)再次檢查柱垂直度，與糾正積累誤差。檁條安裝采用一個(gè)節(jié)間一個(gè)節(jié)間的進(jìn)行。8.6測(cè)量8.6.1測(cè)量依據(jù)鋼結(jié)構(gòu)工程施工與驗(yàn)收規(guī)范（GB50205-2001）；工程測(cè)量規(guī)范（GB50026-93）；網(wǎng)架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與施工規(guī)程JGJ7-91；網(wǎng)架結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程JGJ61-2003業(yè)主提供的有關(guān)測(cè)量資料與實(shí)物,工程圖紙和其它相關(guān)技術(shù)文件。8.6.2統(tǒng)一計(jì)量尺度同一工程項(xiàng)目應(yīng)設(shè)三把“基準(zhǔn)尺”，制造單位、安裝單位和監(jiān)理單位各執(zhí)一把。這三把尺必須是經(jīng)同一部門檢定改正并經(jīng)三方認(rèn)可的

41、長(zhǎng)度計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)用尺，不同于一般經(jīng)計(jì)量檢定合格的尺子。在構(gòu)件加工、安裝和驗(yàn)收過(guò)程中，各單位實(shí)際使用的尺子都應(yīng)跟各自所持的“基準(zhǔn)尺”進(jìn)行比尺并經(jīng)溫度尺長(zhǎng)的修正?！盎鶞?zhǔn)尺”應(yīng)妥善保存，不應(yīng)在實(shí)際施測(cè)時(shí)使用。8.6.3測(cè)量器具的檢定與檢驗(yàn)測(cè)量器具在使用前必須到計(jì)量部門進(jìn)行檢定，為滿足安裝和設(shè)計(jì)要求，本工程使用光學(xué)經(jīng)緯儀。8.6.4安裝前，要土建提供軸線、標(biāo)高與其軸線基準(zhǔn)點(diǎn)、標(biāo)高水準(zhǔn)點(diǎn)，并依此進(jìn)行復(fù)測(cè)。8.6.5測(cè)量質(zhì)量保證措施1）必須嚴(yán)格按規(guī)范要求操作，并認(rèn)真執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師所要求的各項(xiàng)測(cè)量技術(shù)、驗(yàn)收程序。2）為防止視線過(guò)長(zhǎng)，目標(biāo)模糊、晃動(dòng)等影響，當(dāng)主拱吊裝到一定高度時(shí)，把基準(zhǔn)控制點(diǎn)向上轉(zhuǎn)置，嚴(yán)禁逐段

42、傳遞。3）每一道測(cè)量工序完成后，必須按三級(jí)驗(yàn)收制度執(zhí)行，自檢合格后方可上報(bào)監(jiān)理工程師復(fù)驗(yàn)，合格鑒認(rèn)后方可進(jìn)入下道工序施工。8.6.6班組施測(cè)前，做好技術(shù)交底工作，技術(shù)主管對(duì)整理的測(cè)量成果必須進(jìn)行會(huì)審，并做好上記錄、施工日志。8.6.7測(cè)量放線前后，與時(shí)對(duì)測(cè)量?jī)x器進(jìn)行檢驗(yàn)，確保儀器在可知度狀態(tài)下運(yùn)行。8.7鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)焊接第20頁(yè)共41頁(yè)馬鋼（集團(tuán)）控股霍邱張莊鐵礦選礦廠工程8.7.1焊接(1)焊工資格焊工應(yīng)持證上崗，焊工資質(zhì)應(yīng)與施焊條件、位置、焊接方式一致。(2)所有板材拼接焊縫，焊縫質(zhì)量要求為一級(jí)。(3)焊前，必須去除施焊部位與其附近30mm50mm范圍內(nèi)的氧化皮、渣皮、水份、油污、鐵銹和毛刺

43、等影響焊縫質(zhì)量的雜質(zhì)，并顯露出金屬光澤。(4)多層焊接宜連續(xù)施焊，每一層焊道焊完后應(yīng)與時(shí)清理檢查，清除缺陷后再焊。(5)焊接完畢，焊工應(yīng)清理焊縫表面的熔渣與兩側(cè)的飛濺物，檢查焊縫外觀質(zhì)量。(6)焊縫出現(xiàn)裂紋時(shí)，焊工不得擅自處理，應(yīng)查清原因，訂出修補(bǔ)工藝后方可處理。(7)焊縫同一部位的返修次數(shù)，不宜超過(guò)兩次。(8)定位焊要求：定位焊應(yīng)符合與正式焊縫一樣的質(zhì)量要求，焊后應(yīng)徹底清除熔渣；定位焊焊縫出現(xiàn)裂紋，應(yīng)清除后重焊。定位焊焊接方法必須與打底焊一樣，焊接要求同正式焊接。定位焊應(yīng)牢固可靠，定位焊不得有裂紋、氣孔、夾渣等缺陷。定位焊必須避免在產(chǎn)品的棱角和端部等在強(qiáng)度和工藝上容易出問(wèn)題的部位進(jìn)行；T形接

44、頭定位焊應(yīng)在兩側(cè)對(duì)稱進(jìn)行。定位焊尺寸不大于設(shè)計(jì)焊縫尺寸的2/3，不小于4mm，但不宜大于8mm，特殊情況除外。吊車梁定位焊長(zhǎng)度大于100mm，間隔400600mm，腹板正反兩面均應(yīng)交叉設(shè)置定位焊，位置應(yīng)在焊道以內(nèi)。加勁板的焊接，無(wú)論采用何種焊接方式，在加勁板下端30mm范圍內(nèi)不得起弧或熄?。?）焊條嚴(yán)格按規(guī)定烘烤，并有專門的保溫桶放置，隨用隨取，嚴(yán)禁亂放。(10)焊接順序的選擇應(yīng)考慮焊接變形，盡量采用對(duì)稱焊接，對(duì)收縮量大的部位先焊接，焊接過(guò)程中應(yīng)平衡加熱量，使焊接收縮量減小。(11)焊接前必須由檢查員檢查坡口，合格后方可施焊。要求熔透的焊縫，反面焊接前，必須用氣刨清根處理，檢查員檢查合格后方可

45、施焊。(12)對(duì)接焊縫或有探傷要求的焊縫必須經(jīng)探傷合格后，方可進(jìn)入下道工序。(13)零部件組裝后必須經(jīng)檢查人員檢查確認(rèn)后方可施焊。(14)為保證焊接質(zhì)量，在對(duì)接焊的引弧端和熄弧端必須安裝與母材一樣材料的引熄弧板，其坡第21頁(yè)共41頁(yè)焊縫質(zhì)量等級(jí)一級(jí)二級(jí)三級(jí)外觀缺陷未焊滿（指不滿足設(shè)計(jì)要求）不允許0.2+0.02t，且1.00.2+0.04t，且2.0每100.0焊縫內(nèi)缺陷總長(zhǎng)25.0根部收縮不允許0.2+0.02t，且1.00.2+0.02t，且1.0長(zhǎng)度不限馬鋼（集團(tuán)）控股霍邱張莊鐵礦選礦廠工程口形式和厚度宜與構(gòu)件一樣。引熄弧板的長(zhǎng)度：手工電弧焊和氣體保護(hù)焊為2550mm；半自動(dòng)焊為4060

46、mm；埋弧自動(dòng)焊為50100mm。(15)引弧和熄弧：引弧時(shí)由于電弧對(duì)母材加熱不足，應(yīng)在操作上注意防止產(chǎn)生熔合不良、弧坑裂紋、氣孔和夾渣等缺陷的發(fā)生；另外，不得在非焊接區(qū)域的母材上引弧，以防止電弧擊痕。當(dāng)電弧因故中斷或焊縫終端收弧時(shí)，應(yīng)防止產(chǎn)生弧坑裂紋（特別是采用CO2半自動(dòng)氣保焊時(shí)），一旦出現(xiàn)裂紋，必須徹底清除后方可繼續(xù)施焊。焊后割除引弧和熄弧板應(yīng)留23mm，然后打磨平整；引弧板和熄弧板不得用錘擊落。(16)焊接變形控制措施：下料、裝配時(shí)，預(yù)留焊接收縮余量，預(yù)留焊接反變形量；裝配前，矯正每一構(gòu)件的變形，保證裝配公差符合規(guī)范的要求；使用必要的裝配胎架，工裝夾具，隔板和撐桿；同一構(gòu)件上盡量采用熱

47、量分散，對(duì)稱分布的方式施焊。(17)對(duì)CO2氣體保護(hù)焊，環(huán)境風(fēng)速大于2m/s時(shí)，對(duì)其它焊接方法，環(huán)境風(fēng)速大于9m/s時(shí)，必須采取適當(dāng)?shù)钠琳洗胧?，否則不得進(jìn)行焊接。(18)焊接質(zhì)量與缺陷修復(fù)：a.焊縫外形尺寸和外觀質(zhì)量所有焊縫焊后冷卻至常溫后，應(yīng)進(jìn)行100%外觀檢查，具體焊縫尺寸和外觀質(zhì)量如下表(焊縫外觀質(zhì)量等級(jí)與缺陷分級(jí)）：第22頁(yè)共41頁(yè)馬鋼（集團(tuán)）控股霍邱張莊鐵礦選礦廠工程0.05t，且0.5咬邊不允許連續(xù)長(zhǎng)度100,且焊0.1t，且1.0，長(zhǎng)度不限縫兩側(cè)咬邊總長(zhǎng)10%焊縫全長(zhǎng)裂紋不允許弧坑裂紋不允許允許存在個(gè)別長(zhǎng)5.0的弧坑裂紋電弧擦傷不允許允許存在個(gè)別電弧擦傷飛濺清除干凈缺口深度0.0

48、5t，且0.5缺口深度0.1t，且1.0接頭不良不允許每米焊縫不得超過(guò)1處焊瘤不允許表面夾渣不允許深0.2t長(zhǎng)0.5t且20每50.0長(zhǎng)度焊縫內(nèi)允許直徑表面氣孔不允許角焊縫厚度不足(按設(shè)計(jì)焊縫厚度計(jì)算)角焊縫0.4t且3.0氣孔2個(gè)；孔距6倍孔徑0.3+0.05t，且2.0，每100.0焊縫長(zhǎng)度內(nèi)缺陷總長(zhǎng)25.0差值2+0.2h焊腳不對(duì)稱b.焊接內(nèi)部質(zhì)量一級(jí)焊縫按GB11345-89B類級(jí)進(jìn)行檢測(cè)，二級(jí)焊縫按GB11345-89B類級(jí)檢測(cè)。探傷比例分別為100%和20%。碳鋼在冷卻到自然溫度后探傷檢測(cè)；低合金鋼在焊完24小時(shí)之后進(jìn)行探第23頁(yè)共41頁(yè)焊腳尺寸mm焊絲直徑mm焊接電流A電弧電壓V

49、焊接速度mmin備注6460065034360.50.5船型45度位置8465070034360.40.4510470075033350.30.35475080034360.320.412470075033350.240.28475080034360.260.32焊條直徑焊接電流種類碳鋼焊接電流A2.5(AC或DC)70-1003.2(AC或DC)100-1504.0(AC或DC)160-210馬鋼（集團(tuán)）控股霍邱張莊鐵礦選礦廠工程傷檢測(cè)。手工焊接電流選擇T型接頭單道埋弧自動(dòng)焊工藝參數(shù)CO2自動(dòng)焊規(guī)范參數(shù)焊絲焊絲直徑(mm)干伸量(mm)電流(A)電壓(V)焊速(cm/mm)氣流量(1/mm)

50、第24頁(yè)共41頁(yè)馬鋼（集團(tuán)）控股霍邱張莊鐵礦選礦廠工程H08Mn2Si1.2101222026024284045171919.注意事項(xiàng)1）在整個(gè)焊接過(guò)程中，有專職測(cè)量人員，對(duì)拱進(jìn)行監(jiān)測(cè),并測(cè)出每種焊縫的收縮量，作為桿件拼裝參考量。2）施焊時(shí)，設(shè)專職人員對(duì)風(fēng)速進(jìn)行測(cè)量記錄，若出現(xiàn)風(fēng)速大于10m/S情況，且無(wú)有效保護(hù)措施，立即停止焊接。3）焊材的管理：焊條應(yīng)有質(zhì)保書(shū)，現(xiàn)場(chǎng)配有一級(jí)庫(kù)、二級(jí)庫(kù)存放焊材，焊條使用前須烘干，焊工領(lǐng)取焊條需用保溫筒，焊接時(shí)保溫筒接上電源用以保溫防潮濕。20.焊接檢查檢驗(yàn)1）焊縫外觀質(zhì)量檢查：（1）表面不得有氣孔、表面裂紋、未焊滿等缺陷。（2）咬邊深度不超過(guò)0.5mm，累計(jì)長(zhǎng)

51、度不得超過(guò)焊接長(zhǎng)度的10%。（3）焊縫余高符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求。2）超聲波檢驗(yàn)，按照鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí)進(jìn)行評(píng)定，對(duì)接全熔透焊縫100%探傷II級(jí)合格，其它全熔透焊縫20%探傷，II級(jí)合格。21.返修1）對(duì)于外觀質(zhì)量不合格的焊縫，通過(guò)修補(bǔ)打磨達(dá)到合格要求。2）對(duì)于內(nèi)部質(zhì)量不合格的焊縫，標(biāo)明有缺陷位置后進(jìn)行返修，返修工藝按焊接工藝，返修次數(shù)不應(yīng)超過(guò)兩次，否則應(yīng)針對(duì)實(shí)際情況編制返修工藝，經(jīng)公司總工程師批準(zhǔn)后，方可返修。第25頁(yè)共41頁(yè)馬鋼（集團(tuán)）控股霍邱張莊鐵礦選礦廠工程22.焊接工藝流程、焊接工藝流程圖8.8安全注意事項(xiàng)（1）吊耳等要進(jìn)行強(qiáng)度計(jì)算，制作后必須經(jīng)過(guò)負(fù)荷試驗(yàn)。（2）吊裝

52、過(guò)程要有專人進(jìn)行監(jiān)測(cè)，如鋼絲繩的受力狀態(tài)、自行式起重機(jī)吊鉤的受力值與整機(jī)的穩(wěn)定狀態(tài)等。（3）進(jìn)行設(shè)備吊裝的起重機(jī)械操作人員必須持有政府勞動(dòng)部門發(fā)給的操作證，方可上崗操作。（4）進(jìn)行設(shè)備吊裝的起重機(jī)械必須有完好的狀態(tài)，嚴(yán)禁帶病作業(yè)；（5）起重機(jī)械的操作人員應(yīng)經(jīng)常檢查和保養(yǎng)設(shè)備，使之處于正常狀態(tài)。在正式吊裝前，應(yīng)空轉(zhuǎn)檢查，必須確認(rèn)制動(dòng)器和保險(xiǎn)裝置正常后，才可工作；（6）工作前，應(yīng)了解在機(jī)械工作范圍內(nèi)，有無(wú)妨礙起重機(jī)械回轉(zhuǎn)與行走的妨礙物，并應(yīng)確認(rèn)可能危與機(jī)械安全的架空輸電線路已停電；（7）起重作業(yè)中應(yīng)做到設(shè)備質(zhì)量不明不吊，重心位置不明不吊，捆綁不牢不吊，超載荷不吊，視線不明不吊和指揮手勢(shì)不清不吊；（

53、8）操作人員應(yīng)按指揮人員的旗語(yǔ)、手勢(shì)或哨音進(jìn)行操作，若指揮信號(hào)不清或?qū)⒁鹗鹿实?6頁(yè)共41頁(yè)馬鋼（集團(tuán)）控股霍邱張莊鐵礦選礦廠工程時(shí)，操作人員可拒絕執(zhí)行，并應(yīng)立即通知指揮人員。但對(duì)有關(guān)人員發(fā)出的危險(xiǎn)信號(hào)均應(yīng)聽(tīng)從；（9）遇有大雪，濃重的霧氣，夜間照明不足，致使指揮人員看不清工作地點(diǎn)或操作人員看不清指揮人員時(shí)，不得進(jìn)行設(shè)備吊裝作業(yè)；（10）起重機(jī)械不得超負(fù)荷起吊設(shè)備，如必須超負(fù)荷起吊時(shí)，應(yīng)經(jīng)過(guò)計(jì)算、試驗(yàn)，采取有效的安全措施，并經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后才可進(jìn)行；（11）吊鉤上升的極限位置，應(yīng)距臂桿頂部不得小于1m。臂桿的最大仰角不得超過(guò)規(guī)定值，一般不超過(guò)78。（12）正式起吊前，應(yīng)先進(jìn)行試吊。構(gòu)件吊離地

54、面約100mm時(shí)，停留10min左右，進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)各部情況正常后才可正式提升。（13）起重機(jī)盡可能避免吊著重物行走，起吊重量應(yīng)控制在不超過(guò)允許起重量的2/3。第九章現(xiàn)場(chǎng)施工用電9.1工地安全用電措施1、現(xiàn)場(chǎng)用電管理負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)各種電機(jī)設(shè)備，用電許可證的發(fā)放，對(duì)電氣施工人員進(jìn)行用電操作交底，并檢查工地用電安全。2、電氣工作人員必須嚴(yán)格遵守XX地區(qū)用電規(guī)程，必須執(zhí)行交接班記錄工作。3、現(xiàn)場(chǎng)的電纜線必須埋地或架空，埋地式地面要設(shè)標(biāo)記。4、值班電工對(duì)進(jìn)入工地的各種電機(jī)和機(jī)械設(shè)備必須檢查，必要時(shí)進(jìn)行絕緣性能測(cè)定，定期對(duì)漏電保護(hù)器試驗(yàn)并做好記錄，符合要求并得到用電許可證方可投入使用。5、配電箱位置按

55、組織設(shè)計(jì)布置，配電箱必須有符合要求的接地裝置，必須實(shí)行一機(jī)、一閘、一漏、一箱制，箱門上鎖，箱內(nèi)無(wú)雜物。6、臨時(shí)用電設(shè)備必須符合操作規(guī)程。大型機(jī)械防雷接地需符合JGJ46-88，JGJ59-99要求。7、熔絲規(guī)格按計(jì)算確定，禁止用金屬絲代替熔絲。8、架空線路用桿設(shè)置架空，桿距30m，高度4米6米，線路平直，在通道處經(jīng)過(guò)上面搭接防護(hù)棚保護(hù)。9、從供電線電上引到用電接線必須從電桿處引下進(jìn)入電箱，各用電設(shè)備必須裝備與設(shè)備功率相應(yīng)的閘刀開(kāi)關(guān)，其高度與裝設(shè)點(diǎn)應(yīng)便于操作，單機(jī)使用，不允許一閘多機(jī)使用，配電箱與閘刀開(kāi)關(guān)在室外裝配時(shí)，應(yīng)有防雨措施，嚴(yán)防漏電，短路與觸電事故的發(fā)生，所有配電箱，總配電箱，大型用電機(jī)

56、具必須有防火措施。9.2施工現(xiàn)場(chǎng)防火措施：1、對(duì)職工進(jìn)行思想教育，人人參與發(fā)現(xiàn)有火種隱患與時(shí)采取相對(duì)應(yīng)的措施，并上報(bào)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，立即采取措施，徹底消滅隱患，杜絕事故的發(fā)生，領(lǐng)導(dǎo)部門對(duì)有特出貢獻(xiàn)的職工給予經(jīng)濟(jì)獎(jiǎng)勵(lì)，并在職工大會(huì)上給予表?yè)P(yáng)。第27頁(yè)共41頁(yè)馬鋼（集團(tuán)）控股霍邱張莊鐵礦選礦廠工程對(duì)整個(gè)施工區(qū)域的設(shè)備配備相應(yīng)的滅火器材。2、施工現(xiàn)場(chǎng)在主要通道道口設(shè)2只泡沫滅火器，辦公區(qū)域配2只泡沫滅火器，油漆棚配4只泡沫滅火器，主要電箱掛2只干粉滅火器，宿舍掛4只機(jī)械泡沫滅火器，配電箱掛2只干粉滅火器，電焊機(jī)棚掛4只干粉滅火器，配氣站4只干粉滅火器。施工現(xiàn)場(chǎng)電氣安全管理措施3、為加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)的安全管理，

57、保障職工的人身安全和電氣設(shè)備的安全，根據(jù)國(guó)家有關(guān)電氣安全技術(shù)規(guī)程制定本措施。4、施工現(xiàn)場(chǎng)必須健全電氣安全管理和責(zé)任制度，各級(jí)動(dòng)力設(shè)備部門負(fù)責(zé)電氣安全管理，公司和工程隊(duì)均設(shè)一名專職人員負(fù)責(zé)電氣安全，各級(jí)安全部門負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查，施工現(xiàn)場(chǎng)的各類電工在動(dòng)力設(shè)備部門的指導(dǎo)下，負(fù)責(zé)管轄范圍內(nèi)的電氣安全。5、施工現(xiàn)場(chǎng)的電氣設(shè)備必須有有效的安全技術(shù)措施。1）、凡是觸與或接近帶電體的地方，均應(yīng)采取絕緣，并防護(hù)以與保持安全距離等措施。2）、電氣設(shè)備和電力線路的造型必須按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)限定安全截流量。3）、所有電氣設(shè)備的外殼必須具備良好的接地或接零保護(hù)；4）、所有的臨時(shí)電源和移動(dòng)電具必須設(shè)置有效的漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)。5）、在十分

58、潮濕的場(chǎng)所或金屬構(gòu)架等導(dǎo)體性能良好的作業(yè)場(chǎng)所，宜使用安全電壓（12V）。6）、有醒目的電氣安全標(biāo)志。6、電氣線路和設(shè)備安裝完工后，由動(dòng)力設(shè)備部門會(huì)同安全部門，施工單位進(jìn)行驗(yàn)收，合格后方可投入運(yùn)行。7、必須經(jīng)常對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的電氣線路和設(shè)備進(jìn)行安全檢查，對(duì)電氣絕緣、接地接零電阻，漏電保護(hù)器等開(kāi)關(guān)是否完好，必須指定專人定期測(cè)試，臺(tái)訊季節(jié)強(qiáng)化檢查，對(duì)查出的問(wèn)題要編制電氣安全技術(shù)措施計(jì)劃限期解決。8、必須按國(guó)家有關(guān)規(guī)定，對(duì)電氣專業(yè)人員和職工進(jìn)行電氣安全技術(shù)教育和電氣常識(shí)教育，新工人的三級(jí)入企教育中，必須有一課時(shí)以上的電氣安全教育，所有施工人員必須懂得觸電急救知識(shí)，未經(jīng)培訓(xùn)考核取得合格證書(shū)的電工和電氣設(shè)備操作人

59、員與其它人員，不得從事電氣安裝，修理和電氣設(shè)備的操作工程。9.3施工現(xiàn)場(chǎng)電氣安全制度：1、各類電氣設(shè)備、設(shè)施的安全技術(shù)操作規(guī)程；2、電氣安全值班負(fù)責(zé)制和交接班制；3、電氣設(shè)備，電氣線路的檢查，維修保養(yǎng)制度；4、電氣事故處理規(guī)程，為了保證上述制度的貫徹執(zhí)行，必須健全相應(yīng)的考核辦法和獎(jiǎng)罰規(guī)定。5、電工有權(quán)拒絕執(zhí)行違返電氣安全規(guī)程的指令，有權(quán)制止違返用電安全行為。6、發(fā)生電氣工傷，電氣火災(zāi)和電氣設(shè)備等事故，必須按“三不放過(guò)”的原則認(rèn)真查處，并采取第28頁(yè)共41頁(yè)序號(hào)工種名稱數(shù)量備注1起重工8卸車、構(gòu)件拼裝、吊裝、校正、高空防護(hù)設(shè)施的搭設(shè)與拆除2鉚工4構(gòu)件拼裝、吊裝、校正、高強(qiáng)度螺栓安裝與缺陷處理3測(cè)

60、量工2測(cè)量放線、垂直度監(jiān)控、標(biāo)高監(jiān)控4電焊工12手工焊接和栓釘焊接5氣焊工2缺陷處理6電工1電氣設(shè)備接線、維護(hù)7油漆工2現(xiàn)場(chǎng)涂漆、補(bǔ)漆8雜工8輔助各工種工作馬鋼（集團(tuán)）控股霍邱張莊鐵礦選礦廠工程切實(shí)可行的防范措施。重傷以上的事故，電氣火災(zāi)和經(jīng)濟(jì)損失超過(guò)二千元或停工十天以上的電氣設(shè)備事故，必須在事故后四小時(shí)內(nèi)報(bào)總公司主管部門。7、未規(guī)定未涉與部門，均按國(guó)家有關(guān)電氣安全執(zhí)行。外線防護(hù)、接地、避雷技術(shù)措施8、施工現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)用電的外線必須有完善的防護(hù)措施，以確保整個(gè)施工區(qū)域的正常供電，凡臨時(shí)施工作業(yè)區(qū)的線路必須有防護(hù)架，線路要保證懸掛在空間，周邊防護(hù)設(shè)施，封閉嚴(yán)密，凡線路下必須在立桿外，且必須有防水彎