富園天郡18#施工組織設(shè)計及對策

1、-PAGE . z.第一章：綜合說明1.1 工程概況富園天郡18#工程由富園房地產(chǎn)開發(fā)開發(fā)，由省都市設(shè)計研究院設(shè)計設(shè)計，由宿遷龍成建筑工程承建。占地面積463，建筑面積為1389，高三層，首層為5.0m,二層高3.6m，三層高3.6米，建筑物總高度 12.3 m 。本工程結(jié)構(gòu)形式為框架結(jié)構(gòu)，抗震按七度三級設(shè)防，基礎(chǔ)采用獨立柱基礎(chǔ)，其中墊層標(biāo)號為C15，基礎(chǔ)混凝土強度等級為C30，框架柱、梁、板、梯混凝土強度等級均為C25，基礎(chǔ)埋置深度為-1.6M?；A(chǔ)墻體采用淤泥燒結(jié)普通磚，M7.5水泥砂漿砌筑，0.00以上墻身砌體采用淤泥燒結(jié)多孔磚，M5混合砂漿砌筑，墻體厚度為200。裝飾標(biāo)準：墻身設(shè)計要求

2、15厚1；3水泥砂漿打底，白水泥膩子2遍，表面刷墻涂料。外墻設(shè)計為花崗巖保溫墻面，屋面花架設(shè)計為涂料墻面。屋面防水層是聚氨脂。門窗采用中空玻璃塑鋼框門窗，室為木門，窗、部分玻璃幕墻。1.2 施工場地條件施工場地位于位于五臺山北路及建設(shè)東路交叉口，交通較為方便。1.3工期要求工期：75日歷天（不含年假），計劃 2010/12/15日開工。2011/1/15日竣工。圍：土建及安裝工程。1.4質(zhì)量要求：合格施工方案編制依據(jù)圖紙?，F(xiàn)行的施工規(guī)及有關(guān)圖集。建設(shè)部頒發(fā)的建筑工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定。省有關(guān)法律、法規(guī)及標(biāo)準；宿遷市質(zhì)監(jiān)站建設(shè)工程質(zhì)量通病治理措施等。第二章：施工總體準備和計劃第一節(jié)施工總體部署我們

3、將貫徹質(zhì)量第一、信譽至上”的宗旨，加強項目管理，嚴格履行合同，確保業(yè)主滿意。為了使本工程在甲方要求的工期完成，應(yīng)該在施工中合理安排勞動力和施工機具，降低成本。在人力、機械、材料各方面盡可能使各個施工段的工序協(xié)調(diào)一致。第二節(jié)施工組織機構(gòu)及項目班子簡介為實現(xiàn)本工程工期和質(zhì)量目標(biāo)，獲得良好的工程質(zhì)量和社會聲譽，公司將該工程列為重點工程組織施工，并根據(jù)該工程項目的性質(zhì)和特點，派具有豐富建筑施工管理經(jīng)驗的王永任項目負責(zé)人。在施工過程中，保證項目負責(zé)人一定到崗，且不同時承擔(dān)另一個項目。項目班子將以項目經(jīng)理為首，配備技術(shù)負責(zé)人、施工員、質(zhì)安員、材料員、預(yù)算員，各專業(yè)及材料試驗等專職人員，全面負責(zé)該工程的施工

4、、技術(shù)、進度、安全、質(zhì)量、材料、文明施工及消防等工作。由項目經(jīng)理負責(zé)組織具體實施，落實到現(xiàn)場具體人員，并定期召開技術(shù)安全、工程協(xié)調(diào)會議，提高工程質(zhì)量，加快工程進度。同時各職能部門除按職能圍對現(xiàn)場施工工作進行監(jiān)督外，協(xié)助項目經(jīng)理調(diào)動部人力、物力、財力等生產(chǎn)資源；保證該項目的全部后勤補給工作，使本工程能按期完工交付業(yè)主使用。第三節(jié)計劃目標(biāo)工期目標(biāo)本工程施工總期目標(biāo)為75 天完成合同規(guī)定圍的承包容。（具體計劃安排詳見施工進度計劃表”）質(zhì)量目標(biāo)確保合格標(biāo)準。文明施工目標(biāo)搞好文明施工，維護好周圍的環(huán)境和衛(wèi)生，必須達到甲方管理要求，爭創(chuàng)市文明施工工地。第四節(jié)施工準備工作技術(shù)準備工作 （ 1 ）組織人員進場

5、。按施工管理架構(gòu)配備有關(guān)人員，建立具有施工經(jīng)驗、工作效率高的工地項目班子，確保工程管理質(zhì)量。（ 2 ）測量放線。根據(jù)甲方提供的軸線控制點進行復(fù)測，經(jīng)甲方復(fù)核后正式放線。平面主軸線網(wǎng)放出后，需經(jīng)項目部進行復(fù)核，才能正式使用，如發(fā)現(xiàn)軸線與設(shè)計圖有出入，必須請甲方、設(shè)計解決后才能開始施工。（ 3 ）按施工要求及場地條件配置施工機械，施工前提早插入施工機械安裝調(diào)試工作。（ 4 ）根據(jù)會審后的施工圖紙編制工程施工組織設(shè)計，經(jīng)公司有關(guān)部門審批后，甲方批準后開工。（ 5 ）關(guān)鍵復(fù)雜的工序需在施工前必須將土建施工與安裝工程相互之間的配合要求予以明確及理順，以保證土*裝工程施工的相互協(xié)調(diào)和配合。生產(chǎn)準備工作（

6、1 ）要取得建設(shè)單位配合，及時辦理各相關(guān)證件、夜間施工許可證等。（ 2 ）根據(jù)施工總平面布置，搭設(shè)臨時設(shè)施和工人臨時宿舍。并布置施工機具和材料的堆放場地。（ 3 ）按照經(jīng)審核批準的臨電、臨水布置圖，建立臨時供電、供水系統(tǒng)，系統(tǒng)敷設(shè)完畢后應(yīng)依手續(xù)辦理驗收并備案待查。（ 4 ）進行施工材料、機具、勞動力的組織就位工作。開工前制定材料進場計劃，特殊材料和設(shè)計指定的材料盡早落實貨源，及時組織進場，并提前進行原材料和檢驗工作和砼及砂漿的試配。由于工期急，所以鋼筋加工計劃必須提早下達，模板支撐供應(yīng)量要充足，以滿足施工進度要求。（ 5 ）組織人員進行安全生產(chǎn)教育和技術(shù)交底，各班組制定工作計劃和作業(yè)細則，保證

7、開工前所有準備工作一切準備就緒。勞動力、物資、機械設(shè)備準備在施工進場前作好勞動力、物資、機械的使用計劃，整體安排詳見第 6 、 7 章，施工根據(jù)實際再作出詳細具體的安排?，F(xiàn)場臨時用水、電需用量計劃在施工進場前作好現(xiàn)場臨時用水、用電的使用計劃，整體安排詳見第 9 章。第三章：施工總平面布置第一節(jié)臨時設(shè)施布置根據(jù)施工總平面圖，考慮周圍場地環(huán)境因素，在施工現(xiàn)場安排臨時設(shè)施區(qū)布置施工辦公室、施工機械位置、木模制作、材料堆放點等，鋼筋加工在3#樓鋼筋棚加工好進場。（見附圖）第二節(jié)工地出入口和臨時道路場地東北面為主要出入口，場的臨時道路用現(xiàn)成原有施工道路。第三節(jié)施工臨水臨電布置施工用水、由于建設(shè)單位自來水

8、尚未接通,所以在攪拌機的位置打一口深水機井,以滿足生活用水和生產(chǎn)用水。本工地供電線路全部采用埋地敷設(shè)，電線在埋地的最小深度不小于0.3M，為使線路不受損壞，所埋設(shè)的線路全部用黃砂保護。在工地設(shè)置一個總配電箱，終端實行一機一箱。第四章：施工技術(shù)方案第一節(jié)測量控制一、平面控制根據(jù)規(guī)劃部門定的座標(biāo)，用經(jīng)緯儀定出各軸線，然后于各條主要軸線的兩端埋設(shè)樁點。在各點位置處打下木樁，并在樁頂釘上小釘作為其準確位置，經(jīng)檢測復(fù)核無誤后，將樁四周浮土挖去并用混凝土埋固。這些樁點組成本工程的施工平面控制網(wǎng)。水平標(biāo)高用水準儀根據(jù)業(yè)主提供基準點引至平面控制網(wǎng)。二、垂直度控制本工程建筑物高度12.3米，豎向測量選用外控吊線

9、墜法，用 2kg線墜，在 0.00 首層地面上以靠近結(jié)構(gòu)四周的軸線點為準，逐層向上懸吊引測,軸線和控制結(jié)構(gòu)的豎向偏差控制在允許圍。第二節(jié)：獨立基礎(chǔ)本工程墊層用C15混凝土,獨立基礎(chǔ)用 C30 混凝土，施工流程、基礎(chǔ)土方獨立基礎(chǔ)砼墊層基礎(chǔ)柱鋼筋綁扎及安裝基礎(chǔ)砼澆筑基礎(chǔ)墻砌筑支基礎(chǔ)柱、QL模板基礎(chǔ)QL鋼筋安裝基礎(chǔ)柱、QL砼澆灌。主要施工方法、(1)本工程基礎(chǔ)由于為獨立基礎(chǔ)，且場地較小，土方采用機械獨立開挖方案，以減少現(xiàn)場土方開挖量。(2)、挖至基底到持力層留約100用人工清理。(3)、挖深約 1.3M時，由于現(xiàn)場土質(zhì)較好，采用垂直開挖方案，放坡視開挖情況而定。(4)、基坑挖土從上而下逐層挖掘。(5

10、)、配合機械挖土、清底，修坡作業(yè)時，不得在機械回轉(zhuǎn)半徑以作業(yè)。(6),挖基坑的土，必須馬上移走，不能在基坑 1m以堆土，堆料，不準停放機械。(7)、經(jīng)復(fù)核驗線后，即可開始開挖。(8)、為防止超挖或深淺不一，邊開挖邊用水準儀測平，每隔2M釘一根木樁以控制基底標(biāo)高。(9)、基坑土質(zhì)驗收后，應(yīng)立即澆灌墊層，澆灌前,應(yīng)做好砼墊層厚度控制標(biāo)志，以確保墊層達到基礎(chǔ)底，梁底的設(shè)計標(biāo)高，誤差不得超過15mm 。(10)、墊層澆筑經(jīng)自然養(yǎng)護 24 小時后，按設(shè)計圖紙進行放彈線施工。 (11)、基礎(chǔ)及地梁鋼筋綁扎前，應(yīng)認真清理坑槽的落土雜物，經(jīng)檢查清理干凈后，再綁扎鋼筋，同時保護好墊層不受破壞。第三節(jié)、模板工程材

11、料選用：主要結(jié)構(gòu)模板均采用1220*2440*18夾板做主模板，梁側(cè)板、梁底板、柱板均用50*90木方加脅；頂架及柱梁加固均采用鋼管。模板計算模板高度計算層高和模板厚度一般以H=h-h1-c1：式中：H-模板高度（）：h-樓層高度():h1-樓板厚度()e1-余量,考慮到模板找平層砂漿厚度及模板安裝不平等因素而采取的一個常數(shù)，通常取20-30，如標(biāo)準層高3.4m,樓板厚度120mm。模板高度H3400-120-303250。橫墻模板長度計算：橫墻模板長度與梁軸線，墻體厚度以及模板的搭界方法有關(guān)按下式計算：LL1-L2-L3-C2式中：L-橫墻長度（）:L1-進深軸線尺寸（）; L2-外墻軸線至

12、墻面的尺寸();L3-墻軸線至墻面的尺寸(;C2-為拆模方便,外端設(shè)置一角模，其寬度通常取50。如:A、C軸交5軸;L1=9000;L2=125;L3=125;C2-50橫墻長度為L=9000-125-125-50=8700(),根據(jù)以上方法,可以計算任何軸線墻縱橫模板高度和長度。荷載計算;模板承受新澆砼的側(cè)壓力,應(yīng)按砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī) GB50204的規(guī)定確定。采取部振器時,新澆砼對于模板的最大側(cè)壓力的標(biāo)準值按下列等式計算,并取等式中的最小值;F=0.22rc fo B1 B2 v1/2 eq oac(,1)F=YC H eq oac(,2)式中:F-新澆砼作用于模板的最大側(cè)壓力的標(biāo)準值

13、rc-砼的重量(KN/M3)fo-新澆砼的初凝時間(h)可按實測，當(dāng)缺乏實驗資料時，可采用fo=200/(T+15)計算(T為砼溫度)V-砼的澆筑速度(M3/h);H-砼側(cè)壓力計算位置處至新澆砼頂面的總高度(M)B1-外加劑影響修正系數(shù),不摻加外加劑取1;B2-砼塌落度修正系數(shù),當(dāng)塌落度小于30時取0.85,塌落度為50-90時取1;我們現(xiàn)在施工的砼及模板計算如下:取rc=2600KG/M3,fo=200/(T+15)=8.57(小時)V=M3/小時H=2.9_0.1=2.8(M)B11， B2取1,代入（1）得F=0.22*2600*8.57*2.5=12255/M3代入（2）得F=2600

14、*2.8=7280/m3 ?。?）7280/M3柱模板抗側(cè)壓力配制：根據(jù)計算結(jié)果取出7280/M3每米模板兩側(cè)壓力為0.2*2.8=0.56M3*7280=4081/M我們所用的柱模板為1.5厚多層夾板兩側(cè)壓力為4*8方木，根據(jù)夾板耐壓數(shù)據(jù)，木夾板凈距25CM一道縱木方，水平1M以下40CM一道雙鋼管配對拉螺栓，頂板凈距35一道水平方木，縱向每80一道頂撐。模板安裝柱子模板安裝：方形柱截面均為400*400、圓形柱截面均為600*600。模板用螺栓夾柱箍夾緊牢固，柱箍間距500 。為確保結(jié)構(gòu)幾何尺寸準確，符合設(shè)計和規(guī)要求，模板制作安裝除要求接縫平整和不漏漿外，支撐系統(tǒng)應(yīng)牢固，具有足夠的穩(wěn)定性，

15、強度和剛度，柱模設(shè)斜撐二道，斜撐與支承點成 45 度角為宜，但不得大于 60 度，邊柱則采用拉桿和支撐設(shè)置，通排柱模安裝時，應(yīng)先將柱腳互相搭牢固定,再將兩端柱模找平吊直.柱模板底腳應(yīng)留 200 200 開口模板,以便清理柱模雜物。梁模板安裝:當(dāng)梁底板跨度大于或等于 4 米時，跨中梁底處應(yīng)按設(shè)計要求0.2%起拱。再安裝梁側(cè)模板、壓腳板、斜撐等。支頂拉水縱橫 2-4 道（視樓層高度而定），另外，當(dāng)梁高 700CM時，梁側(cè)模板需加對拉螺桿。樓面板、梁板模板安裝完成經(jīng)質(zhì)量驗收后，方能扎鋼筋。綁扎好先驗收無錯漏后，方可以將梁筋沉入模板，接著綁扎面筋，底筋完成后插入安裝線管（預(yù)埋），完成線管安裝后，鋼筋工

16、綁扎面筋。經(jīng)驗收合格后，焊工加焊固定面筋位置。墊保護層墊塊，淋水濕潤模板，澆筑砼前搭設(shè)橋架，準備澆砼，凡留設(shè)施工縫的地方用碎板閘好施工縫分先后澆筑時加強施工縫的處理工作。構(gòu)造柱在梁板砼澆筑時先預(yù)留插筋，到墻體砌筑階段再澆筑施工。柱梁支撐加固方案：柱梁側(cè)面模板用鋼管排架，排架用鋼管連成多個三角形加固，在離柱60用鋼管把排架與柱模板上的水平鋼管連成多個三角平面，用扣件固定，鋼管排架的高低，和寬可隋意控制，對柱梁都能達到穩(wěn)定的目的。鋼筋分二次綁扎，柱梁與頂板一次性架設(shè)，柱鋼筋綁扎完成驗收合格，接著支柱、梁、板模板，這樣可以將整個施工面的排架全部連成整體，大大增加了模板的穩(wěn)定性和則度。第四節(jié)；鋼筋工程

17、一、一般施工方法鋼筋的各項指標(biāo)和性能必須符合設(shè)計要求。必須有出廠合格證明和試驗報告，鋼筋制作集中加工，現(xiàn)場配備小型加工設(shè)備作修改補充用，鋼筋出廠必須來把好制作質(zhì)量關(guān)?，F(xiàn)場應(yīng)加強鋼筋的驗收工作。包括技術(shù)資料的檢驗，不合格的鋼材決不用在工程上。安裝過程中，質(zhì)檢員就應(yīng)開始檢查鋼筋的規(guī)格、數(shù)量和綁扎質(zhì)量。完成后通過班組自檢、質(zhì)檢員復(fù)檢，合格后再通知甲方和監(jiān)理驗收。為了防止豎向鋼筋位移，柱垂直鋼筋均應(yīng)在砼頂部處焊一道箍筋。柱的保護層為25,用塑料墊塊來確保尺寸的準確.樓板的面層負筋和分布筋應(yīng)焊接支承鋼筋，使底面兩層鋼筋之距離符合圖紙要求. 鋼筋綁扎1、底板鋼筋綁扎鋼筋綁扎之前，必須將軸線和梁位置定位，復(fù)

18、線無誤后，再綁扎鋼筋，其綁扎順序如下所示：鋼筋綁扎措施：1)為保證底板上下層鋼筋的相對位置，與梁鋼筋相交處用扎絲綁扎，確保牢固和穩(wěn)定，以防止頂面鋼筋下沉和變位。2)為保證柱插筋不偏位，先用定位箍筋將插筋定位，然后將插筋與底板面筋點焊固定，在離面筋500mm高的位置加綁一道定位箍筋或水平筋，并增加斜支撐固定，預(yù)防砼澆筑時產(chǎn)生柱、墻插筋位置偏移現(xiàn)象。2、主體結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎主體結(jié)構(gòu)每一施工段的鋼筋綁扎安裝順序為：檢查、校正柱的豎向鋼筋豎向鋼筋接長墻、柱鋼箍綁扎主框架梁、次框架梁鋼筋綁扎板筋綁扎。鋼筋綁扎應(yīng)嚴格按施工圖進行，要做到橫平豎直、整齊美觀，數(shù)量間距都要嚴格符合圖紙和規(guī)的要求，綁扎形式復(fù)雜的的結(jié)

19、構(gòu)部位時，應(yīng)先考慮鋼筋穿插就位順序，以減少綁扎困難。要墊好墊塊或撐鐵，保證梁、柱、板以及剪力墻的保護層厚度，并注意成品保護，特別是現(xiàn)澆板的鋼筋。二、柱主筋采用電渣壓力焊，大于等于22的梁主筋一般采用對焊和電弧焊，凡焊接的鋼筋都需經(jīng)過試焊合格后方能進行施焊。第五節(jié)、混凝土在砼澆灌前應(yīng)將水泥、黃砂、石子送試驗單位進行配合比級配，并要將水泥、黃砂、石子做常規(guī)檢驗，在各項前期工作完善后才能澆灌砼。獨立基礎(chǔ)混凝土澆筑應(yīng)采用斜向振搗法,振動棒與水平傾角約 600 左右，棒頭向前進方向，棒間距以 50CM為宜，防止漏振，振搗時間以混凝土表面翻漿氣泡冒完為宜。柱澆筑混凝土前，或新澆混凝土與下層結(jié)合處，應(yīng)在底面

20、上均勻澆筑 50MM 厚與混凝土配合比相同的水泥砂漿接漿。柱混凝土應(yīng)分層澆筑振搗，每層澆筑厚度控制在 500MM 左右。并按規(guī)控制好混凝土初凝時間。柱水平施工縫留在主梁下面。梁、板混凝土澆搗順序是先澆梁后澆板，梁混凝土初凝前必須進行板澆注，振搗時要避免觸動鋼筋及埋件。樓板澆筑的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振動器來回振搗二遍。注意不斷用移動樗控制混凝土板厚度。振搗完畢，用直尺或拖板找平表面。施工縫設(shè)置：宜沿著次梁方向澆筑樓板，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度中間 1/3 圍，施工縫表面應(yīng)與次梁軸線或板面垂直，施工縫用鋼絲網(wǎng)擋牢。在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土前，混凝土施工縫表面應(yīng)鑿毛，清除水泥膜和松動石子，并用

21、水沖洗干凈。排除積水后，先澆一層水泥漿然后繼續(xù)澆筑混凝土。澆筑梁柱接頭前應(yīng)按柱子施工縫處理。第六節(jié)、混凝土的養(yǎng)護混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在 12h以覆蓋,并澆水養(yǎng)護.混凝土澆水養(yǎng)護日期不少于 7D。每日澆水次數(shù)以保持混凝土具有足夠潤濕狀態(tài)而定。基礎(chǔ)施工完畢后，應(yīng)抓緊時間驗收，驗收后立即回填土方，土方采用人工（斗車）回填。回填粘性土，應(yīng)在填土層前驗填料的含水率。含水量偏高時，可采用翻松晾曬、均勻摻入干土等措施；含水量偏低，可預(yù)先灑水濕潤，增加壓實遍數(shù)或使用大功率壓實機械壓實等措施。回填土應(yīng)水平分層夯實，采用打夯機夯實，攤鋪厚度每層為 200MM ，壓實遍數(shù)為 3-4 遍。打夯之前對填土應(yīng)初步平整，打

22、夯機依次夯打，均勻分布，不留間隙。填土要掌握好干濕，防止地臺下陷第七節(jié)、砌磚和粉刷工程一、砌體工程本工程砌體基礎(chǔ)采用砼標(biāo)準磚，填充墻采用砼多孔磚，在砌筑12 小時前適量淋水，砌筑前先按磚墻位置彈出墻身軸線，然后擺磚樣，排出灰縫厚度，于墻身交接處立皮數(shù)桿，并用水準儀抄平。砌筑時采用三一”砌磚砌筑，即一鏟灰、一塊磚、一擠漿”。水平及堅直灰縫砂槳飽滿度不低于 80% ，交接墻體不能同時組砌時，應(yīng)于墻體中引出陽槎，特別是兩種墻體交接均應(yīng)在灰縫中預(yù)埋長度不小于1000 毫米，間距不大于500 毫米的 6 拉結(jié)筋,每道二根，填充墻拉接筋采用在框架柱上按多孔磚的模數(shù)在不大于500的間距用26.5鋼筋植入框架

23、柱中經(jīng)試拉合格后再砌筑墻體，填充墻與上層結(jié)構(gòu)接觸處，為防止出現(xiàn)裂縫，應(yīng)留墻頂數(shù)層磚待砌體砂漿壓縮到一定程度后，才采用側(cè)磚斜砌撞緊，腳手眼不得隨意留設(shè)，如需留設(shè),須符合規(guī)規(guī)定。砌筑時除需要注意砂漿有良好的操作性能。二、粉刷工程、本工程室外抹灰較復(fù)雜，40厚保溫砂漿暫未定什么材料，因此先不考慮。墻在抹灰前因先將墻面灰塵及垃圾清除干凈，而后用水沖洗，由于是砼多孔磚，它的吸水率有限，所以需待晾干后進行找規(guī)距貼灰餅沖筋，為防止柱梁與填充墻交接處產(chǎn)生應(yīng)力裂縫，需在刮糙前將柱梁與墻接縫處用鋼絲網(wǎng)釘牢后方能進行抹灰，底灰和面層不能同時進行，面灰應(yīng)待底灰達到強度后才能罩面。第八節(jié)、屋面工程本工程土建設(shè)計為剛性屋

24、面，節(jié)能設(shè)計有SBS防水和聚苯板保溫層，待決定后另行編制施工方案。第九節(jié)、門窗工程本工程門窗有建設(shè)單位分包。第十節(jié)、垂直運輸考慮到工程實際情況，各分項工程量小，垂直運輸采用一臺龍門井架配合一臺卷揚機提升物料。第十一節(jié)、安裝工程 具體另出施工方案第五章工程質(zhì)量保證技術(shù)措施第一節(jié)總則（1）建立國家驗評標(biāo)準和企業(yè)部創(chuàng)優(yōu)標(biāo)準,以此標(biāo)準來實施考核、檢查工程施工、嚴格按照公司質(zhì)量保證體系的要求開展工作，使質(zhì)量工作貫穿于各個崗位、各個環(huán)節(jié)、各道工序。（2）抓好質(zhì)量預(yù)控和質(zhì)量意識教育，組織施工人員學(xué)習(xí)施工規(guī)、操作規(guī)程的質(zhì)量檢評標(biāo)準，進行技術(shù)交底和質(zhì)量通病防治教育，使施工操作人員能夠了解工程概況，掌握工藝要領(lǐng)及

25、質(zhì)量要求，做到人人心中有標(biāo)準，個個心中求質(zhì)量。首先是加強各班組的建設(shè)，去弱留強。施工員、質(zhì)安員做好開工前的三交底工作，做到工人班組個個心中有數(shù)，樹立質(zhì)量第一的思想。施工員、質(zhì)安員應(yīng)先在施工過程中做到勤檢查、勤督促，對違反質(zhì)量標(biāo)準的班組決不能心軟手軟，堅決執(zhí)行工程項目管理的獎罰制度。（3）嚴把材料質(zhì)量關(guān)。對工程中使用的各種材料、設(shè)備把住采購和驗收兩個關(guān)。材料員對進入現(xiàn)場的原材料、半成品、構(gòu)配件和器具等要對照樣品全數(shù)檢查驗收，并檢查有無符合國家質(zhì)量標(biāo)準的合格證和質(zhì)保書，杜絕無合格證、無質(zhì)保書、無檢測標(biāo)準”的三無材料或產(chǎn)品進場。（4）工程施工中堅持樣板引路，按照樣板質(zhì)量是驗收的起點，實物質(zhì)量要高于樣

26、板水平”的要求進行操作。結(jié)構(gòu)施工中推行樣板墻柱驗收制度，粉刷施工推行樣板間（項）驗收制度，實行掛牌施工，以此來提高工程的整體質(zhì)量水平。（5）堅持三級檢查驗收制度嚴把分項工程驗收關(guān).分項工程的優(yōu)良率是創(chuàng)優(yōu)的重點，在每個分項或工序施工過程，堅持操作班組自檢、施工員全面檢、質(zhì)量員核驗檢三道關(guān)，達不到質(zhì)量要求的必須返工重做。特殊工序和材料加強質(zhì)量跟蹤和檢查，保證產(chǎn)品質(zhì)量的可追溯性。（6）工地成立質(zhì)量QC小組，對易發(fā)生質(zhì)量通病的環(huán)節(jié)進行攻關(guān)，確保無質(zhì)量通病出現(xiàn)。（7）施工中搞好工程技術(shù)檔案資料的收集和整理工作，工程竣工前，進行自檢，資料全部合格后，再進行整體工程的細致預(yù)檢，全部達到驗收標(biāo)準后，再進行正式

27、竣工驗收。（8）制定經(jīng)濟獎罰措施，對管理人員和操作班級人員進行工期和質(zhì)量考核，實行獎優(yōu)罰劣。第二節(jié)、分部、分項工程質(zhì)量保證措施一、模板工程在模板安裝前要檢查支頂?shù)陌惭b質(zhì)量，要求作業(yè)人員嚴格按方案施工，以保證支頂?shù)拇怪钡乃椒€(wěn)性，把好模板質(zhì)量關(guān)。在施工過程中，質(zhì)量責(zé)任人、質(zhì)安員、施工員應(yīng)經(jīng)常檢查督促。各層柱的模板安裝，必須做好垂直和水平的復(fù)測，確保模板幾何尺寸的準確。模板及支頂必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，并應(yīng)符合國家有關(guān)的驗收規(guī)，本工程的模板安裝量比較大，要確保安裝質(zhì)量達到驗收標(biāo)準；（1）做好施工前的技術(shù)準備工作，根據(jù)各部位圖紙不同的要求，技術(shù)員先制定模板施工方案。（2）搞好材料的供應(yīng)工作

28、，不合格的材料不準用。做好模板的保養(yǎng)維修工作。（3）做好工序交接的驗收工作，堅持本工序工作未完善驗收決不插入下一工序的工作。（4）加強熟悉木工技術(shù)的質(zhì)安員力量，計劃配置木工出身的質(zhì)安員2名，負責(zé)管理全部木工的操作。質(zhì)安員必須每日手持檢測工具對每個部位、每根柱、每道墻都應(yīng)進行檢測，對不合格的模板安裝決不驗收。（5）防止模板變形措施：如發(fā)現(xiàn)有局部柱和梁模板發(fā)生變形，要設(shè)置對拉螺栓，加固模板的支撐，對拉螺栓應(yīng)專人檢查，在澆筑砼前所有模板進行測量檢查，并在澆筑砼時派有經(jīng)驗的木工值班，及時檢查修正模板，支撐等。（6）防漏漿措施：選用模板或用修復(fù)合格的模板安裝，避免模板之間縫隙過大，在與已澆砼接搓處，用雙

29、面自粘接膠帶粘貼，避免砼在接縫處出現(xiàn)漏漿。（7）為確保結(jié)構(gòu)幾何尺寸準確，符合設(shè)計和規(guī)要求，模板制作安裝除要求接縫平整和不漏漿外。支撐系統(tǒng)應(yīng)牢固，具有足夠的穩(wěn)定性、強度和剛度，柱模設(shè)斜撐二道，斜撐與支承點成45度角為宜，不得大于60度有。邊柱則采用拉桿和支撐相間設(shè)置，通排柱模安裝時，應(yīng)先將柱腳互相搭牢固定，再將兩端柱模找平吊直?；炷翂?、柱腳應(yīng)預(yù)留200200清掃口，以便清理柱垃圾。二、 鋼筋工程鋼筋的各項指標(biāo)和性能必須符合設(shè)計要求。必須有出廠合格證明和試驗報告，鋼筋制作必須嚴把制作質(zhì)量關(guān)?，F(xiàn)場應(yīng)加強鋼筋的驗收工作，包括技術(shù)資料的檢驗，不合格的鋼材決不用在工程上。技術(shù)資料的檢驗由試驗員和資料員共

30、同負責(zé)。鐵工安裝過程中，質(zhì)安員就應(yīng)開始檢查鋼筋的規(guī)格、數(shù)量和綁扎質(zhì)量。完成后通過班組自檢、鐵工隊檢、現(xiàn)場質(zhì)安員檢，合格后再通知甲方和監(jiān)理辦理隱蔽驗收。鋼筋質(zhì)量保證措施：（1）為了防止豎向鋼筋位移，柱垂直鋼筋均應(yīng)在樓面上焊一水平箍筋。（2）根據(jù)設(shè)計圖紙及施工要求開下料單，并有專人復(fù)核。制作時，按編號下料、斷料，彎曲誤差應(yīng)答施工規(guī)要求，制作成型在鋼筋上綁扎編號牌。（3）綁扎鋼筋前認真看圖及有關(guān)修改資料，校對料單，按編號取料綁扎。鋼筋間距用尺量好后綁扎，偏差控制在驗收圍要求。（4）焊接鋼筋綁扎接頭不得位于構(gòu)件最大彎矩處，接頭距鋼筋彎折處應(yīng)10d。接頭不宜設(shè)置在梁端、柱端的箍筋加密區(qū)圍。（5）禁止用碎

31、石做梁、板底受力鋼筋保護層墊塊，梁、板、墻、柱必須使用強度等級M10的預(yù)制水泥砂漿墊塊，墊塊面積5050mm,墊塊厚度按規(guī)要求。（6）鋼筋的級別、鋼號和直徑按設(shè)計要求加工，需要替換時，應(yīng)提前征得設(shè)計人同意，辦妥簽證手續(xù)。（7）對焊接鋼筋應(yīng)提供焊接試驗報告及焊條合格證，焊工必須持證上崗。鋼筋采用焊接接頭時，設(shè)置在同一構(gòu)件的焊接接頭應(yīng)相互錯開。受力鋼筋35倍直徑的區(qū)段圍（不少于50cm）一根鋼筋不得有二個接頭，有接頭的鋼筋截面積占總截面積的百分率在受拉區(qū)不宜超過50%，受壓區(qū)不限制。（8）為保證主筋垂直、不移位，柱、梁主筋1500左右四角放設(shè)水泥砂漿墊塊，并在柱模板上口設(shè)定們箍，在封板前應(yīng)用線錘復(fù)

32、核，保證其垂直度。（9）進行電渣壓力焊接時，要密切監(jiān)視造渣工作電壓和電渣工作電壓的變化，并根據(jù)焊接工作電壓的變化情況提升或降低上鋼筋，使焊接工作穩(wěn)定在參數(shù)圍。在頂壓鋼筋時，要保持壓力數(shù)秒后方可松開操縱桿，以免接頭偏斜或接合不良。在焊接過程中，應(yīng)采取措施扶持鋼筋上端，以防止上、下鋼筋錯位和夾具變形。鋼筋焊接結(jié)束時，應(yīng)立即并檢查鋼筋是否順直。如不順直，要立即趁鋼筋還在熱塑狀態(tài)時將其板直，然后稍延滯1-2分鐘后卸下夾具。（10）電渣壓力焊焊接工藝適用于直徑16-40mm的級、級鋼筋的焊接，當(dāng)采用其他品種、規(guī)格的鋼筋進行焊接時，其焊接工藝的參數(shù)應(yīng)經(jīng)試驗、鑒定后方可采用。(11)焊劑要妥善存放，以免受潮

33、變質(zhì)。(12)焊接工作電壓和焊接時間是兩個重要的參數(shù)，在施工時不得隨意變更參數(shù)，否則會嚴重影響焊接質(zhì)量?；炷凉こ蹋?）澆筑混凝土前對模板的雜物必須進行清理，淋水濕潤。鋼筋的污跡清理干凈。（2）混凝土澆筑前鋪好主次路橋。操作位置鋪設(shè)鋼網(wǎng)踏板，防止人為的踐踏鋼筋。操作中出現(xiàn)位移了的鋼筋應(yīng)由跟班鐵工重新調(diào)整好方能澆筑。（3）澆砼應(yīng)不間歇地進行，保證不出現(xiàn)混凝土的冷縫，為此必須做好人力的安排工作，加強機械的檢修保養(yǎng)工作，使施工中不出現(xiàn)因機械故障而引起停工，萬一機械出現(xiàn)特殊故障，設(shè)備組準備24小時配合維修。（4）澆樓面時要注意控制砼板厚度，可采用在梁筋上加焊砼板厚標(biāo)志在鋼筋上加以控制，操作人員隨時用插

34、桿檢查砼厚度。（5）施工縫的留設(shè)應(yīng)按施工規(guī)執(zhí)行，施工縫的接口應(yīng)按常規(guī)的操作方法，打毛、淋水泥漿再進行澆砼接縫。（6）混凝土樓面施工時派瓦工做磨面工作，防止出現(xiàn)早期收縮裂縫防止出現(xiàn)表面裂縫。在樓面砼澆筑振搗后，即進行第一次抹平，在終凝前，砼表面收水后進行第二壓光抹平，可防止表面裂縫。混凝土終凝后即進行養(yǎng)護工作。已澆筑好的混凝土表面強度必須達到1.2N/mm2以上方可作支模和放物件。堆放材料不能過重，更不能猛烈撞擊樓面混凝土。（7）確保砼不漏振，振搗密實。按規(guī)定要求，每次振動移動距離不在于30-40cm，振動器每次插入下層5cm。做到快插慢撥”，保證振搗時間。在砼表面不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡時才

35、完成振動工作，不準將振動器貼壓模板及鋼筋上振動。（8）澆筑砼前掌握天氣情況，避免在不適合的天氣下澆筑砼。夏季施工時準備好防雨工具，如彩條布等。（9）防止砼漏漿。在澆砼前填實所有埋管件的縫隙，并由技術(shù)人員認真檢查。(10)施工過程，由于不可預(yù)見因素形成了施工冷縫時，在第二次接澆筑砼前，將砼面打毛，并沖洗干凈。在澆砼前，先在施工縫上刷水泥漿。澆筑時，振搗應(yīng)從外向施工縫處細致?lián)v實，使新舊混凝土緊密結(jié)合。(11)防止?jié)岔艜r，模板預(yù)埋件走位變形。在澆筑砼前，施工員、技術(shù)員對所有支模的緊固件進行檢查，預(yù)埋件加固情況進行檢查。澆筑砼時，派有經(jīng)驗的值班人員檢查模板支撐情況，并根據(jù)砼澆筑高度、速度隨時收緊松動的

36、螺栓、支撐等。三、 砌體工程及粉刷工程砌體使用的材料必須符合國家驗收標(biāo)準。進場材料做到抽樣送檢工作，抽樣的數(shù)量應(yīng)符合規(guī)的要求；施工中嚴格執(zhí)行施工規(guī)?，F(xiàn)場配置專業(yè)質(zhì)安員，負責(zé)瓦工質(zhì)量工作；克服砌體的質(zhì)量通病，處理好砌體與砼柱錨固；砌筑前，磚應(yīng)淋水濕潤，砌體時灰縫要平直，水平灰縫砂漿飽滿達到規(guī)要求，灰縫寬度控制在8-12mm之間，控制垂直偏差每層小于3mm，埋設(shè)管線平直準確。（1)攪拌砂漿的生石灰應(yīng)經(jīng)熟化才能使用。(2)砌筑及粉刷大面積施工前實行樣板帶路，設(shè)樣板墻、樣板間，并經(jīng)質(zhì)安部門檢驗確認，作指導(dǎo)交底才作全面砌磚粉刷裝飾施工，并落實工序檢查驗收制度，實現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)管理。(3)外墻砌體與梁、板、柱

37、的連續(xù)處防滲漏措施用防水砂漿堵塞交接處的縫隙、孔洞，或抹灰，用防水涂料涂刷或用密封膠嵌塞。（4）外墻與門、窗框周邊連接處防滲漏措施：1、門窗框周邊與墻體間，采用1:2水泥砂漿或防水砂漿填密實。2、設(shè)窗臺板或鋪設(shè)鋼筋水泥砂漿窗臺，門窗頂、窗楣、雨蓬、抹滴水線，外窗臺抹灰坡度合理。3、塑框四周與墻體之間用密封膠填實，塑框安裝必須符合有關(guān)要求。（5）門窗洞邊角的裂縫：1、改善砂漿和易性，砌筑時灰縫飽滿密實，原漿隨手壓縫。2、控制磚塊含水率、齡期。3、控制抹灰厚度、配比、操作工藝。4、加鋼絲網(wǎng)或纖維布防裂。5、窗臺板或過梁坐漿飽滿、墊平。四、水電安裝工程管理措施 建立現(xiàn)場指揮小組，密切與甲方、監(jiān)理單位

38、和設(shè)計單位的關(guān)系，虛心聽取意見，改進工作，項目負責(zé)人必須團結(jié)好一班人和所在施工人員共同努力為工程優(yōu)質(zhì)按期完成作出自我貢獻。(1)管理人員隨時深入現(xiàn)場，檢查施工進度和質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問題及時采取補救措施，確保工作按質(zhì)、按計劃完成。(2)搞好文明施工，合理堆放設(shè)備材料、工具房、倉庫不亂堆亂放，及時收集邊角料，清掃垃圾，保持現(xiàn)場的整潔。(3）施工管理、技術(shù)人員分別作好施工日志及原始資料收集工作，保證竣工資料的完備。(4)現(xiàn)場施工管理人員服從工地的統(tǒng)一指揮，佩戴證明其身份的證卡和統(tǒng)一印刷的各出入證。(5)全面施工開始后，每星期定期召開l上次碰頭會，交換意見、講座、研究施工中存在的問題和解決辦法，并布置下步工

39、作。技術(shù)措施 認真開展全面質(zhì)量管理活動，嚴格執(zhí)行施工工藝及驗收規(guī)，滿足用戶的需要，是搞好工程質(zhì)量的宗旨。 （1）開工前組織施工人認真審查圖紙，并落實工藝措施，研究施工方法的各環(huán)節(jié)，向施工班組進行工程質(zhì)量、工期要求、工藝特點、作業(yè)方法、質(zhì)量要求安全措施、現(xiàn)場狀況、同甲方土建的關(guān)系以及消防保衛(wèi)等情況的交底，并做好施工記錄。 （2）嚴格執(zhí)行施工質(zhì)量標(biāo)準，按照施工圖說和工程合同的要求以及國家現(xiàn)行的施工及驗收規(guī)為準，進行施工、檢查和監(jiān)督。 （3）安裝過程的關(guān)鍵工序，如：試壓、試漏、隱蔽工程、中間驗收，共同監(jiān)督、檢查、認可與會簽，實事地對工程質(zhì)量負責(zé)。 （4）嚴格材料管理制度，不用錯料，不用次料，全部使用

40、合格品，確保安裝工程質(zhì)量。 （5）工程質(zhì)量全過程的控制，重在預(yù)防。如：配合土建主體結(jié)構(gòu)和墻體砌筑進行套管、金屬電氣線管、線盒預(yù)埋與孔洞預(yù)留時，其位置和標(biāo)高尺寸的準確、不漏項是保證施工進行和工程質(zhì)量的關(guān)鍵。同時，在安裝過程中抓好五防”，即防倒坡（冷凝水管、排水管）、 防錯接（強弱電、相序、正負極、冷熱水管、供回水管）、 防松動（支架、法蘭、管件、閥門、螺絲）、 防堵（地漏、污水管、糞管、預(yù)埋水管、線管）、 防漏（漏水、漏電、漏氣、漏項），是確保工程優(yōu)質(zhì)的關(guān)鍵。第三節(jié)隱蔽工程的質(zhì)量保證措施（1）本工程中，在下一工序施工后，會覆蓋上道工序的，上道工序即為隱蔽工程。隱蔽工程在施工后都難以進行檢查，所以

41、施工過程中必須制定并落實各項質(zhì)量保證措施。（2）各項隱蔽工程施工前，必須由項目技術(shù)負責(zé)人對分項工程制定技術(shù)措施，對作業(yè)班組及所在地段負責(zé)人進行技術(shù)交底。（3）在施工過程中，質(zhì)安員、施工員必須加強過程控制，執(zhí)行我公司質(zhì)量體系文件中的有關(guān)規(guī)定，并應(yīng)按規(guī)定正確使用所需的統(tǒng)計技術(shù)，確定控制和驗證施工過程的能力及產(chǎn)品的特性，采取有效措施，消除實際或潛在不合格產(chǎn)生的因素，防止不合格的發(fā)生。（4）實施嚴格的三級管理制度一班組自檢、班組互檢、質(zhì)安員和施工員驗收，做好工序交接手續(xù)，辦理隱蔽工程，其處理按不合格品控制程序中有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。（5）施工質(zhì)量記錄應(yīng)實行有效的控制，其標(biāo)識、收集、編目、歸檔、保管和處理按規(guī)定

42、執(zhí)行。第四節(jié)質(zhì)量通病防治措施一、屋面、樓地面開裂通?。?）凡搗制樓面、屋面砼，其運輸和行人道必須架空在已綁扎好的鋼筋上，嚴禁因運輸或行人直接踩踏輾壓鋼筋，而致使樓面負筋下沉產(chǎn)生裂紋隱患。（2）配制砼的砂、石必須過磅，嚴格掌握水灰比，要認真按規(guī)定攪拌和搗插密實。梁、柱搗制砼時，應(yīng)敲擊幫板，保證砼密實可靠。（3）樓面、屋面澆搗完成后，必須設(shè)專人淋水養(yǎng)護，為防止烈日暴曬，需用草簾覆蓋，不使砼失水過快，引起早期干縮開裂，降低強度。（4）為了保證樓地面水泥施工以后不起砂、起鼓、空殼，操作時應(yīng)嚴格掌握砂漿配合比，特別是水灰比，對作為防滲的墻裙、踢腳線、的抹灰，一定要嚴格按圖紙要求的配比，不得隨意降低砂漿標(biāo)

43、號。（5）為防止墻身的滲漏，外墻抹灰一定要做兩層，底層砂漿標(biāo)號不低于50號，面層一定要壓實磨光或磨平。（6）框架結(jié)構(gòu)的梁底處磚墻的塞磚一定要灰漿飽滿，頂面靠梁底灰縫不要馬上填補，可讓墻身灰縫自然沉縮三天后或待墻面粉刷時，才一起用較高標(biāo)號的砂漿抹實。二、 衛(wèi)生間滲水（1）對衛(wèi)生間及過廊的樓地面，必須嚴格按設(shè)計標(biāo)高跌級，并應(yīng)有足夠的斜水坡度和小明溝。所有排水管日必須低于樓地面，務(wù)必使這些樓地面不會積水。（2）對衛(wèi)生間管道和潔具的安裝，必須明確崗位責(zé)任制，要有專人負責(zé)。在安裝前應(yīng)首先檢查這些管件潔具材料的質(zhì)量，不合格的不安裝。安裝時對各種承插接頭，特別是存水灣（鵝頸）的接頭封閉，應(yīng)嚴格搗插密實。對穿

44、過樓面的立管，應(yīng)接樓面的預(yù)留孔洞四周鑿成上大下細的漏斗形，并洗刷干凈，掃上濃水泥漿，用高標(biāo)號細石進灌至稍低于原樓面約2cm，并搗插密實，待投凝固后，再用水泥砂漿抹平，并在立管四周批一個高約35cm的防水圈，以防樓地面的水沿著立管邊滲下。（3）衛(wèi)生間四周和底部必須作水池防水處理，以至影響下一層，若有積水可設(shè)引流排入豎管。（4）衛(wèi)生間的樓地面和墻裙的水泥砂漿批擋，在操作前必須嚴格清理基層什物，洗刷清潔，涂上濃水泥漿一度，并應(yīng)在兩小時鋪上砂漿抹平、壓實、壓光。（5）衛(wèi)生間完工后，必須經(jīng)過試水（或試壓）檢查驗收，要有業(yè)主、單位工程負責(zé)人、質(zhì)安員和工人班組會同簽證驗收，才算竣工。在整座建筑物交工驗收前，

45、要進行封閉，未經(jīng)單位工程負責(zé)人同意，不得啟用，防止灰泥什物堆積造成堵塞。三、墻面防裂、防滲漏（1）為防止外墻砌體滲漏，采取三道工序：先在外墻清除污垢后采用稀水泥漿噴灑一遍，以便抹灰砂漿與砌體墻面粘結(jié)牢固；砂漿抹灰層壓平密實，再次壓實砂漿抹灰層。外墻抹灰層厚約20毫米，墻抹灰層厚約15毫米。既能有效防止外墻滲漏，又提高了外墻的保溫隔熱效果。（2）在抹灰前，進墻、柱、梁與磚墻交接縫處：墻面貼鋼網(wǎng)或纖維網(wǎng)布騎縫，外墻掛鋼網(wǎng)騎縫，每邊15cm寬，以防收縮裂縫滲漏。（3）清除墻身的灰塵、污垢、砂漿塊等附著物，將濃水泥砂漿液用橫掃填掃墻體表面磚縫，砂漿不飽滿的（特別是豎縫）用砂漿填補密實。然后用水泥砂漿液

46、（必要時可摻108膠水）滿掃墻面。（4）吊線打墩、沖筋，分層抹灰至與沖筋大約相平，用壓尺刮平找直，用木磨板磨平，磨平后，全面檢查其垂直度、平整度。第六章施工進度計劃和工期保證措施第一節(jié)總體計劃控制本工程總體施工進度計劃是根據(jù)建設(shè)單位要求的工期以及施工圖紙、設(shè)計特點和施工主要環(huán)節(jié)等，結(jié)合我單位承建此工程的實際情況，按工期要求緊又需留有余地的原則進行安排的。總工期目標(biāo)是90個日歷天?？傮w施工進度計劃的編制是著重從合理處理工序搭接和抓緊關(guān)鍵工序、特殊工序著手。本工程建筑裝修標(biāo)準一般，關(guān)鍵是組織好結(jié)構(gòu)施工。故計劃編制時必須抓好框架施工中各種工序搭接的技術(shù)處理時間，做到合理緊湊又留有余地。第二節(jié)工程進度

47、保證措施（1）必須保證關(guān)鍵線路的計劃進度，才能有效保證整個項目的施工在計劃工期完成。因此在整個施工計劃保證措施上應(yīng)以滿足關(guān)鍵線路按期完成為重點，相關(guān)線路為附的原則。（2）施工前組織施工管理人員認真研究施工圖紙，進行施工技術(shù)交底和各工序工期交底，并落實責(zé)任到人。（3）密切各配合工序與主工序的聯(lián)系，特別是材料供應(yīng)必須跟上現(xiàn)場進度要求；密切各工序與主工序的聯(lián)系，組織好各施工班組的交叉作業(yè)，盡量避免窩、誤工現(xiàn)象。（4）訂立切實可行的出勤獎罰制度，嚴密監(jiān)控施工班組的出勤情況和日進度情況。利用工余時間組織班組人員進行技術(shù)操作培訓(xùn)，增強班組的整體技術(shù)意識和實操水平。（5）每天進行進度檢查每周進行進度小結(jié)，發(fā)

48、現(xiàn)進度推遲，立即進行檢查并定出整改措施，并在人力、物力上給予調(diào)整不允許因乙方原因出現(xiàn)主工序?qū)嶋H進度比計劃進度拖后三天以上的現(xiàn)象出現(xiàn)。（6）密切與甲方現(xiàn)場管理人員的聯(lián)系，密切與設(shè)計單位和質(zhì)監(jiān)單位的聯(lián)系，及時進行隱蔽驗收和變更簽認手續(xù)。（7）重視圖紙會審，并做好會審記錄，施工時有疑問要及時向甲方、設(shè)計、監(jiān)理反映，減少無效勞動，提高勞動生產(chǎn)率，降低成本。第七章主要機具、設(shè)備第一節(jié)主要施工機械、機具計劃用表序號名稱型號規(guī)格單位數(shù)量用途1龍門鋼井架臺1垂直運輸2混凝土攪拌機JC400臺2攪拌砂漿、砼3手推車臺10水平運輸4蛙式打夯機HW60臺1回填土夯實5自吸水泵臺1施工用水及生活用水6木工機械套1制作

49、模板及裝飾7電焊機B*I一315臺2機修及焊接8電渣壓力焊機臺2柱筋焊接9對焊機臺1鋼筋對焊10針式振動器Z*50臺3澆灌砼11平板振動器PZ50臺1澆灌砼第二節(jié)主要施工測量儀器表序號設(shè)備名稱型號單位數(shù)量用途L經(jīng)緯儀JZ臺1測量放線2水準儀SD2.0臺1水平測量3塔尺5米把1標(biāo)高測量4鋼尺100米把1測量5鋼尺5M把5測量9線墜0.5kg個1垂直檢驗7臺秤500Kg臺1計量第八章勞動力資源配置計劃按控制計劃的安排，要按施工進度的需要及時組織勞動力進場，又要確保勞動力的素質(zhì)能滿足工程質(zhì)量的需要，這是本工程計劃保證按期實施的關(guān)鍵之一。項目管理機制的完善，能組織足夠的和熟練的施工班組，為按計劃完成工

50、程施工進度提供了保障的條件，使該工程施工速度和質(zhì)量得到保證。本工程主要用工量計劃表主要工種作業(yè)期人數(shù)（人）木工10鋼筋工6砼工15瓦工10油漆工5水電工3第九章季節(jié)施工措施冬季施工措施詳見冬季施工方案第十章、成品質(zhì)量保護措施 工程施工前做好方案，土建與水電設(shè)備安裝計劃，避免翻鑿、返工；施工中加強檢查、督促，要強調(diào)不準隨便移動預(yù)埋管線；完工后及時檢查驗收。第一節(jié)現(xiàn)澆鋼筋砼工程保護一、 鋼筋綁扎成型的成品質(zhì)量保護(1)鋼筋按圖綁扎成型完工后，應(yīng)將多余鋼筋，扎絲及垃圾清理干凈；（2）接地及預(yù)埋等焊接不能有咬口，燒傷鋼筋；（3）木工支模及安裝預(yù)埋、砼澆筑時，不得隨意彎曲、拆除鋼筋；（4）梁、板綁扎成型

51、完工的鋼筋上后續(xù)工種施工，作業(yè)人中不能任意踩踏或重物堆置，以免鋼筋彎曲變形；模板隔離劑不得污染鋼筋，如發(fā)現(xiàn)污染應(yīng)及時清洗干凈；水平運輸車道按方案鋪設(shè)，不能直接擱置在鋼筋上。二、模板保護（1）模板支撐完成后及時將全部多余材料及垃圾清理干凈；(2)安裝預(yù)留孔、預(yù)埋件應(yīng)在支出模時配合進行，不得任意拆除模板及重錘敲打模板、支撐，以免影響質(zhì)量。(3)模板側(cè)模不得靠鋼筋掛重量物，以免傾斜、偏立，影響模板質(zhì)量；(4)砼澆筑時，不得用振動棒等撬動模板、埋件等，以免模板因局部荷載過大而造成模板受壓變形；(5)水平運輸車道，不得直接擱置在側(cè)模上；(6)模板安裝成型后，應(yīng)保護，進行檢查、校正，以確保模板安裝質(zhì)量。三

52、、砼成品保護（1）砼澆筑完成應(yīng)將散落在模板上的砼清理干凈，并按方案要求進行覆蓋保護。雨期施工砼成品應(yīng)按雨期要求進行覆蓋保護；（2）砼終凝前，不得上人作業(yè)，應(yīng)按方案所謂定確保間息時間和養(yǎng)護期；（3）樓層成品砼面上應(yīng)按作業(yè)程序分批進場施工作業(yè)材料，應(yīng)分散均勻輕放，不得集中超重堆放。（4）下道工序施工如需堆放油漆、酸類等物品，應(yīng)用桶裝放置，施工操作時，應(yīng)對砼面進行覆蓋保護；砼面上臨時安置施工設(shè)備墊板，并應(yīng)作好防污染覆蓋措施，防止機油等污染。（5）不得隨意開槽打洞，安裝應(yīng)在砼澆筑前做好預(yù)埋；不得重錘擊砼面。第二節(jié)砌體成品質(zhì)量保護（1）需要預(yù)埋的管道鐵件、門窗框應(yīng)同砌體有機配合，做好預(yù)留預(yù)埋工作。(2)

53、砌體完成后按標(biāo)準要求進行養(yǎng)護；(3)冬雨期間施工按工求進行覆蓋保護，保證砌體成品質(zhì)量；(4)不得隨意開槽打洞，重錘擊撞；挑、拱、砌體的模板支撐，應(yīng)保證砌體達到要求強度后方能拆除。第三節(jié)樓地面成品保護（1）水泥砂漿及塊料面層等樓面，應(yīng)設(shè)置保護欄桿，待成品達到規(guī)定強度后方能拆除，完成后建筑垃圾及多余材料應(yīng)及時清理干凈。（2）冬期施工要求做好防凍措施，以確保樓地面質(zhì)量。（3）水泥砂漿及砼樓地面，不允許堆放帶棱角硬材料和易污染的酸、油漆、水泥等材料。（4）下道工序進行施工，應(yīng)對施工圍樓地面進行保護，對油漆料、砂漿操作面上，樓面應(yīng)鋪設(shè)防污染料布，操作架的鋼管應(yīng)設(shè)墊板，鋼管扶手擋板等硬物應(yīng)輕放，不得撞擊樓

54、地面。（5）注意清潔衛(wèi)生，嚴禁在場小便，以確保清潔衛(wèi)生。（6）嚴禁在樓面上生火。第四節(jié)門窗成品質(zhì)量保護(1)木門框安裝后，應(yīng)按規(guī)定設(shè)置拉檔，以免門框變形。(2)運輸車道進出口的門框兩邊應(yīng)釘型防護擋板，同小車高度一致，以防小車碰壞門框。（3）塑鋼窗框塑料保護膜完好，不得隨意拆除。（4）不得利用框頭，作架子橫檔使用。（5）門窗作材料的進出口應(yīng)設(shè)置保護擋板，覆蓋塑料布防止壓壞，碰傷、污染。（6）施工墻面油漆涂料時，應(yīng)對門窗進行覆蓋保護；（7）作業(yè)腳手架搭設(shè)與拆除，不得碰撞擠壓門窗；（8）不得隨間在門窗上敲擊、涂寫，或打釘、掛物；（9）門窗開啟，應(yīng)按規(guī)定扣好風(fēng)鉤、門碰。（10）木門窗安裝后，必須做好保

55、護措施，防止其受污損，玻璃破碎。門框在適當(dāng)高度位置要設(shè)置鐵皮保護，以防手推車軸頭碰壞門框。第五節(jié)裝飾成品大批量保護（1）所有室外裝飾完成后，均應(yīng)按規(guī)定清理干凈，進行成品質(zhì)量保護工作。（2）不得在裝飾成品上涂畫、敲擊、刻劃。（3）作業(yè)架拆除時應(yīng)注意防止碰撞，鋼管腳手架等應(yīng)輕放。（4）樓梯間，墻面及樓梯扶手，容易被碰撞損毀，所以面層飾面工序排在最后施工。色線、腰線、雕花飾自檢完成后，嚴禁大力敲打，避免在搬運過程中碰撞造成缺角，斷裂破損等現(xiàn)象。第六節(jié)安裝工程產(chǎn)品（1）有組織的止水引水，由于上下層同時進行交叉施工，上層水往下流，故各層均應(yīng)放置引水渡槽，室積水合理排放，以免濺污產(chǎn)品。與此同時，做好各管道

56、的塞孔工作，防止積水沿管壁往下流，影響已完成的產(chǎn)品。(2)衛(wèi)生間立管安裝后，要用水泥袋之類搓成大紙團將管口堵住，以防止雜物跌入管，淤塞管道，安裝潔具時先試水，證明水流暢順，方可接口。第七節(jié)防水工藝成品保護（1）屋面防水籬笆完工后應(yīng)清理干凈，做到屋面干凈，排水暢通；（2）不得在屋面防水層止堆放材料、什物、機具；不得在防水屋面上用力敲擊；（3）作業(yè)架子拆除時應(yīng)注意防止碰撞，鋼管腳手架等應(yīng)輕放；（4）門窗及時關(guān)閉開啟，保持室通風(fēng)干燥，風(fēng)雨天門窗應(yīng)關(guān)嚴，防止裝飾面料霉變；（5）因收尾工作需要在防水層面上作業(yè)，應(yīng)先設(shè)置好防護木板、鐵皮覆蓋保護設(shè)施，散落材料及垃圾應(yīng)工完場清，清理干凈。電焊工作業(yè)應(yīng)做好防火

57、隔離；（6）在防水層面上增加或置換安裝設(shè)備必須事先做好防水屋面質(zhì)量保護措施方能施工。作業(yè)完畢以后應(yīng)及時清理現(xiàn)場，并進行質(zhì)量檢查復(fù)檢。如有損壞應(yīng)修補確保防水質(zhì)量。（8）外壁防水層完成后應(yīng)盡快設(shè)置防水保護層。第十一章 安全、文明施工措施第一節(jié) 安全施工措施（1）建立以項目技術(shù)負責(zé)人及項目長為組長的質(zhì)量安全及防火管理小組，全面負責(zé)項目的質(zhì)量安全防火工作。（2）施工管理人員要檢查作業(yè)人員是否嚴格遵守規(guī)定和有關(guān)其它安全規(guī)定的執(zhí)行情況，如有違反應(yīng)嚴格處理，作經(jīng)濟制裁或辭退處理。（3）按照國家的有關(guān)施工安全條例嚴格中進行工程施工安全。（4）對進場工人要進行技術(shù)及安全教育，并做好登記，凡進入施工現(xiàn)場人員必須戴

58、安全帽，高空作業(yè)人員必須戴安全帶，不得穿拖鞋進入現(xiàn)場，嚴禁一切違章作業(yè)。（5）進入施工現(xiàn)場的人員必須遵守各項安全生產(chǎn)操作規(guī)定，施工前要詳細對班組進行安全技術(shù)交底并做好記錄。要求做好分項工程質(zhì)量檢評工作，做好工序交接。（6）夜間作業(yè)必須要有足夠的照明，夜間施工一切按規(guī)進行。（7）所有電工、電焊工、施工機械操作手等技術(shù)工種人員必須持證上崗。（8）本工程所有的鋼井架采用剛性錨固，鋼井架的安裝應(yīng)按部頒JGJ59-88”建筑施工安全檢查評分標(biāo)準的要求。鋼井架要有首層閘門，防沖頂裝置，吊籠周邊要有防護，籠頂防護要有斷繩安全保護裝置，驗收符合要求后才能使用。（9）必須按施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)有關(guān)規(guī)定，做好

59、現(xiàn)場用電工作。用電要執(zhí)行三相五線，電線架空高度2M以上，電源開關(guān)箱，加門鎖，要設(shè)漏電保護裝置，且應(yīng)有防雨裝置，離地1.5M，注意防潮和防濕施工機械要有接地極，接地電阻要經(jīng)測試不大于4歐姆，并且要一機一閘一漏電開關(guān)。使用手持電動工具要佩戴絕緣手套。（10）一切電器的安裝及拆除均應(yīng)正式電工持證上崗，專職管理，并做好班前班后的檢查是否正常，特別要檢查漏電跳閘裝置是否有效，每天不少于2次。（11）潛水電泵等電器設(shè)備，使用時應(yīng)注意防止漏電，采用雙重保護漏電開關(guān)，以確保安全用電。（12）做好安全保衛(wèi)工作，建立安全保衛(wèi)制度，安排兩人負責(zé)日夜保衛(wèi)工作。保衛(wèi)人員需接受崗位培訓(xùn)。第二節(jié) 采取措施，提高全員的安全施

60、工意識1、制定安全管理目標(biāo)施工現(xiàn)場安全工作達標(biāo)率100%，優(yōu)良率90%以上。輕傷事故頻率控制在3%以，重傷死亡事故頻率為零。2、建立健全安全保證體系安全生產(chǎn)管理必須堅持安全第一，預(yù)防為主”方針，項目經(jīng)理部進場后，和勞務(wù)作業(yè)隊一起建立健全安全保證體系，落實責(zé)任制。并將各種管理制度上墻。安全施工管理體系框架圖安全教育 安全教育目的是提高全體施工人員的安全生產(chǎn)意識，使全體施工人員真正認識到安全生產(chǎn)的重要性、必要性，掌握安全施工的要點，做到管理人員不違章指揮，作業(yè)人員不違章操作，同時做好自我保護；把安全生產(chǎn)作為每個人的自覺行為。= 1 * GB3.開工前管理人員教育 開工前和每年的年初，組織全體管理人