電廠實際應用頂崗實習報告

1、目錄前言-2安全教育-3電廠基本原理及生產流程-15主要系統(tǒng)-17 基本控制方式-19前言實習目的： 1將學校所學知識與電廠實際應用聯(lián)系起來； 2提高對電廠認識能力，理論運用能力； 3鍛煉實際動手能力，為以后步入工作崗位積累經驗。實習要求： 1做好實習前準備工作，了解實習目的和任務，以提高實習效果； 2遵守實習紀律，服從實習安排，完成實習任務； 3與指導老師定期保持聯(lián)系，匯報實習進展情況，接受指導老師的指導； 4實習結束，上交有關資料及實習日志與報告。實習單位：山東魏橋創(chuàng)業(yè)集團熱電廠。實習時間：2011年7月至2012年7月。安全教育： 火力發(fā)電廠安全生產的特點：火力發(fā)電廠是使用煤作為燃料，在

2、鍋爐爐膛內燃燒， 用蒸汽沖動汽輪機旋轉，并帶動發(fā)電機旋轉發(fā)電。發(fā)電廠發(fā)電的原理很簡單，但生產過程非常復雜。從安全角度講，火力發(fā)電廠有以下幾個特點:、火力發(fā)電廠設備很多，布置集中，各系統(tǒng)之間相互關聯(lián)，某一環(huán)節(jié)發(fā)生故障，將會引起整個系統(tǒng)故障，甚至停機、停電，影響和損失都很大。、發(fā)電廠自動化控制程度高，各種控制開關和事故按鈕多，很容易發(fā)生誤觸、誤動事故。、高壓電氣設備多，許多設備帶電部分裸露在外，容易發(fā)生觸電事故。、鍋爐和汽輪機房內壓力容器、高溫高壓管道多，可能發(fā)生容器、管道爆破、泄露，造成人員燒燙傷事故。、發(fā)電廠設備多層布置，生產人員經常在不同高度層面交叉作業(yè)，容易造成物件下落或高處墜落的人身傷害

3、事故。、許多專業(yè)使用易燃易爆物質，如點火用油、煤粉、氫氣等，都容易發(fā)生著火爆炸事故。、各種旋轉和移動機械多，容易造成機械傷害事故。1、作業(yè)現(xiàn)場的基本條件。 1）作業(yè)現(xiàn)場的生產條件和安全設施等應符合有關標準、規(guī)范的要求，工作人員的勞動防護用品應合格、齊備。 2）經常有人工作的場所及施工車輛上應配備急救箱，存放急救用品，并應指定專人經常檢查、補充或更換。 3）現(xiàn)場使用的安全工器具應合格并符合有關要求。 4）各類作業(yè)人員應被告知其作業(yè)現(xiàn)場和工作崗位存在的危險因素、防范措施及事故應急處理措施。 2、作業(yè)人員的基本條件。 1）具有嚴格執(zhí)行安全規(guī)章制度的正確態(tài)度。 2）經醫(yī)師鑒定，無妨礙工作的病癥（體格檢

4、查每兩年至少一次）。 3）具備必要的相關知識和業(yè)務技能，且按工作性質，熟悉本規(guī)程的相關部分，并經考試合格。 4）具備必要的安全健康知識，學會緊急救護法。 5）特種作業(yè)人員應持證上崗。3、在熱力和機械設備上工作，保證安全的組織措施 1）工作票制度； 2）工作許可制度； 3）工作監(jiān)護制度； 4）工作間斷、試運和終結制度 5）動火工作票制度； 6）操作票制度。4、填用熱力機械工作票的工作為： 1）需要將生產設備、系統(tǒng)停止運行或退出備用，由運行值班人員采取斷開電源或氣源，隔斷與運行設備聯(lián)系的熱力系統(tǒng)，對被檢修設備和系統(tǒng)進行泄壓、通風、吹掃、加鎖、懸掛標示牌、裝設遮攔或圍欄等任何一項安全措施的檢修工作。

5、 本規(guī)程所稱熱力系統(tǒng)包括汽、水、氫、油、煤粉、燃氣、瓦斯、煙、風、壓縮空氣以及輸煤、脫硫、脫硝、除塵、沖灰、輸灰等發(fā)電生產設備系統(tǒng)。 2）需要運行值班人員在運行方式、操作調整上采取保障人身、設備運行安全措施的工作。5、填用熱控工作票的工作為： 1）在工程師站、上位機或編程器進行組態(tài)、參數(shù)修改及代碼傳送（數(shù)據(jù)下載）等工作。 2）需要停運或局部停運計算機控制系統(tǒng)、獨立監(jiān)測和控制系統(tǒng)及其所屬設備（含操作顯示裝置、計算機控制裝置、接口、電纜、電源、就地執(zhí)行裝置、測量裝置和傳感裝置等設備）的檢修和局部檢修工作。 3）負壓系統(tǒng)、油系統(tǒng)、溫度超過50或帶壓設備上測量儀表的檢修和校驗工作。 4）在線熱工試驗工

6、作。6、填用工作任務單的工作為： 在生產區(qū)域從事建筑、搭、拆腳手架、設備保溫、焊接、油漆、綠化或其他文明生產、日常維護等工作，不需要運行值班人員采取安全措施。7、填用事故應急搶修單的工作為： 事故應急搶修工作（指生產主、輔設備等發(fā)生故障被迫緊急停止運行，需立即恢復的搶修和排除故障的工作），可不填用工作票，但應填用事故應急搶修單。8、檢修工作結束前，如遇到下列情況，應重新簽發(fā)工作票，并重新履行工作許可手續(xù)： 1）部分檢修設備加入運行時； 2）必須改變檢修與運行設備隔斷方式或需變更、增設安全措施者； 3）檢修工作延期一次后仍不能完成，需要繼續(xù)延期者。 9、工作票所列人員的基本條件： 1）工作票的簽

7、發(fā)人應是熟悉人員技術水平、設備情況和本規(guī)程，并具有相關工作經驗的生產領導人、技術人員或經本單位分管生產領導批準的人員。工作票簽發(fā)人員名單應書面公布。 2）工作負責人應是具有相關工作經驗，熟悉設備情況、工作班人員工作能力和本規(guī)程，經車間（公司）生產領導書面批準的人員。 3）公司系統(tǒng)內的集中或協(xié)作檢修單位需要到設備運行管理單位擔任工作票簽發(fā)人、工作負責人時，除應掌握檢修設備的設備情況（如結構、缺陷內容等）和與檢修設備有關的系統(tǒng)，還應持本單位考試合格、批準擔任工作票簽發(fā)人、工作負責人的書面證明。非公司系統(tǒng)的工作票簽發(fā)人、工作負責人需經設備運行管理單位安全考試合格。 4）工作許可人應是經車間（公司）生

8、產領導書面批準的、有一定工作經驗的運行值班人員。 5）專職監(jiān)護人應是具有相關工作經驗、熟悉設備情況和本規(guī)程的人員。10、工作票簽發(fā)人的安全責任 1） 工作必要性； 2） 工作票上所填安全措施是否正確完備； 3） 所派工作負責人和工作班人員是否適當和充足。 11、工作負責人（監(jiān)護人）的安全責任： 1） 正確安全地組織工作； 2） 負責檢查工作票所列安全措施是否正確完備和工作許可人所做的安全措施是否符合現(xiàn)場實際條件，必要時予以補充； 3） 工作前對工作班成員進行危險點告知，交代安全措施和技術措施，并確認每一個工作班成員都以知曉； 4） 嚴格執(zhí)行工作票所列安全措施； 5） 督促、監(jiān)護工作班成員遵守本

9、規(guī)程、正確使用勞動防護用品和執(zhí)行現(xiàn)場安全措施； 6） 工作班成員精神狀態(tài)是否良好，變動是否合適。 12、工作許可人的安全責任： 1） 負責審查工作票所列安全措施是否正確、完備，是否符合現(xiàn)場條件； 2） 工作現(xiàn)場布置的安全措施是否完善，必要時予以補充； 3） 負責檢查檢修設備有無突然來電和流入汽、水及可燃易爆、有毒有害介質的危險； 4） 對工作票所列內容如有任何疑問，應向工作票簽發(fā)人詢問清楚，必要時應要求作詳細補充。13、專責監(jiān)護人的安全責任 1） 明確被監(jiān)護人員和監(jiān)護范圍； 2） 工作前對被監(jiān)護人員交代安全措施，告知危險點和安全注意事項； 3） 監(jiān)督被監(jiān)護人員遵守本規(guī)程和現(xiàn)場安全措施，及時糾正

10、不安全行為。14、作班成員的安全責任： 1） 熟悉工作內容、工作流程，掌握安全措施，明確工作中的危險點，并履行確認手續(xù)； 2） 嚴格遵守安全規(guī)章制度、技術規(guī)程和勞動紀律，對自己在工作中的行為負責，互相關心工作安全，并監(jiān)督本規(guī)程的執(zhí)行和現(xiàn)場安全措施的實施； 3） 正確使用安全工器具和勞動防護用品。 15、工作許可人在完成現(xiàn)場的安全措施后，還應完成以下許可工作，工作班方可開始工作： 1）持票并會同工作負責人到現(xiàn)場再次檢查所做的安全措施，對補充的安全措施進行說明，對具體的設備指明實際的隔離措施，確認檢修設備確已卸壓、降溫和沒有汽、水、油或瓦斯等介質流入的危險。 2）對工作負責人指明哪些設備有壓力、高

11、溫和有爆炸等危險的因素，交代工作過程中的注意事項。 3）與工作負責人在工作票上分別確認、簽名。 16、動火作業(yè)：系指在禁火區(qū)進行焊接與切割作業(yè)及在易燃易爆場所使用噴燈、電鉆、砂輪等進行可能產生火焰、火花和灼熱表面的臨時性作業(yè)。17、一級動火區(qū)：是指火災危險性很大，發(fā)生火災時后果很嚴重的部位或場所。18、二級動火區(qū)：是指一級動火區(qū)以外的所有防火重點部位或場所以及禁止明火區(qū)。19、動火工作票所列人員的基本條件： 一、二級動火工作票簽發(fā)人應是經本單位考試合格并經本單位分管生產的領導或總工程師批準并書面公布的有關部門負責人、技術負責人或有關班組長、技術員。 動火工作負責人應是具備檢修工作負責人資格并經

12、本單位考試合格的人員。 動火執(zhí)行人應具備有關部門頒發(fā)的合格證。 20、動火工作票各級審批人員和簽發(fā)人： 1） 工作的必要性； 2） 工作的安全性； 3） 工作票上所填安全措施是否正確完備。 21、動火工作負責人的安全責任： 1） 正確安全地組織動火工作； 2） 負責檢修應做的安全措施并使其完善； 3） 向有關人員布置動火工作，交代防火安全措施和進行安全教育； 4） 始終監(jiān)督現(xiàn)場動火工作； 5） 負責辦理動火工作票開工和終結； 6） 動火工作間斷、終結時檢查現(xiàn)場無殘留火種。 22、運行許可人的安全責任： 1） 工作票所列安全措施是否正確完備，是否符合現(xiàn)場條件； 2） 動火設備與運行設備是否確已隔

13、絕； 3） 向工作負責人現(xiàn)場交代運行所做的安全措施是否完善。 23、消防監(jiān)護人的安全責任： 1） 負責動火現(xiàn)場配備必要的、足夠的消防設施； 2） 負責檢查現(xiàn)場消防安全措施的完善和正確； 3） 測定或指定專人測定動火部位（現(xiàn)場）可燃性氣體、可燃液體的可燃蒸氣含量或粉塵濃度符合安全要求； 4） 始終監(jiān)視現(xiàn)場動火作業(yè)的動態(tài)，發(fā)現(xiàn)失火及時撲救； 5） 動火工作間斷、終結時檢查現(xiàn)場無殘留火種。24、動火執(zhí)行人的安全責任； 1） 動火前應收到審核批準且允許動火的動火工作票； 2） 按本工種規(guī)定的防火安全要求做好安全措施； 3） 全面了解動火工作任務和要求，并在規(guī)定的范圍內執(zhí)行動火； 4） 動火工作間斷、終

14、結時清理并檢查現(xiàn)場無殘留火種。25、下列情況嚴禁動火： 1） 油船、油車?？康膮^(qū)域； 2） 壓力容器或管道未泄壓前； 3） 存放易燃易爆物品的容器未清理干凈前； 4） 風力達5級以上的露天作業(yè)； 5） 噴漆現(xiàn)場； 6） 遇有火險異常情況未查明原因和消除前。26、設備操作分為監(jiān)護操作、單人操作兩種。 1）監(jiān)護操作：指由兩人進行同一項操作，其中對設備較為熟悉的一人監(jiān)護。特別重要和復雜的熱力系統(tǒng)切換、隔離操作，由熟練的運行值班人員操作，運行值班負責人監(jiān)護。 2）單人操作：由一人完成的操作。實行單人操作的設備、項目及運行值班人員需經設備運行管理單位批準，人員應通過專項考核并書面公布。27、操作票所列人

15、員的安全職責： 1） 操作指令發(fā)布人應對發(fā)布命令的正確性、完整性負責。 2） 監(jiān)護人和操作人應對執(zhí)行操作指令的正確性負責，監(jiān)護人負主要責任。 3） 無監(jiān)護人的操作項目，操作人對操作的正確性負責。28、下列情況應使用操作票： 1） 復雜的、操作程序不能顛倒的大型熱機啟、停操作； 2） 一旦操作失誤將造成重大損失的操作； 3） 需要切換系統(tǒng)運行方式及隔離系統(tǒng)進行檢修作業(yè)的操作。29、下列項目應填入操作票內： 1） 應關閉或開啟的汽（氣）、水、油等熱力系統(tǒng)的閥門； 2） 應打開的泄壓閥（閘）門； 3） 按本規(guī)程規(guī)定應加鎖的閥（閘）門； 4） 要求值班人員在運行方式、操作調整上采取的其他措施。301、

16、下列三種情況應加掛機械鎖： 1） 泄壓閥； 2） 一經操作即可送壓，且危及人身或設備安全的隔離閥（閘）門； 3） 設備檢修時，系統(tǒng)中的各來電側的刀閘操作手柄和電動操作刀閘機構箱的箱門。31、在熱力和機械設備上工作，保證安全的技術措施 1）停電； 2）隔離； 3）泄壓； 4）通風； 5）吹掃與沖洗； 6）檢測； 7）加鎖、懸掛標示牌和裝設遮攔（圍欄）。32、在壓力管道上進行長時間的檢修工作時，檢修管段應用帶尾巴的堵板與運行中的管段隔斷，或將它們之間的兩個串聯(lián)，嚴密不漏的閥門關嚴，兩個串聯(lián)閥門之間的疏水門或放水門應予打開。關閉的閥門和打開的疏水門或放水門應上鎖，并掛標示牌。34、生產廠房內外工作場

17、所的常用照明，應該保證足夠的亮度。在裝有水位計、壓力表、真空表、溫度表、各種記錄儀表等的儀表盤、樓梯、通道以及所有靠近機器轉動部分和高溫表面等狹窄地方的照明，應光亮充足。 在操作盤、重要表計（如水位計等）、主要樓梯、通道等地點，應設有事故照明。 此外，還應在工作地點備用相當數(shù)量的完整手電筒，以便必要時使用。33、工作人員的工作服的要求： 工作人員的工作服不準有可能被轉動的機器絞住的部分；工作時應穿著工作服，衣服和袖口應扣好；禁止戴圍巾和穿長衣服。禁止工作服使用尼龍、化纖或棉、化纖混紡的衣料制作，以防工作服遇火燃燒加重燒傷程度。工作人員進入生產現(xiàn)場禁止穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋，禁止女工作人員穿裙子。

18、辮子、長發(fā)應盤在工作帽內。做接觸高溫物體的工作時，應戴手套和穿專用的防護工作服。34、在機器完全停止以前，不準進行檢修工作。修理中的機器應作好防止轉動的安全措施。如：切斷電源（電動機的開關、刀閘或熔絲應拉開，開關操作電源的熔絲也應取下）；切斷風源、水源、氣源；所有有關閘板、閥門等應關閉；上述地點都應掛上安全標示牌。必要時還應采取可靠的制動措施。檢修工作負責人在工作前，應對上述安全措施進行檢查，確認無誤后，方可開始工作。35、應盡可能避免靠近和長時間停留在可能受到燙傷的地方，例如：汽、水、燃油管道的法蘭盤、閥門，煤粉系統(tǒng)和鍋爐煙道的人孔、檢查孔、防爆門、安全門以及除氧器、熱交換器、汽包的水位計等

19、處。如因工作需要，必須在這些場所長時間停留時，應做好安全措施。 設備異常運行可能危及人身安全時，應停止設備運行。在停止運行前除運行維護人員外，其他清掃、油漆等作業(yè)人員以及參觀人員不準接近該設備或在該設備附近逗留。36、遇有電氣設備著火時，應立即將有關設備的電源切斷，然后進行救火。對可能帶電的電氣設備以及發(fā)電機、電動機等，應使用干式滅火器、二氧化碳滅火器滅火；對油開關、變壓器（已隔絕電源）可使用干式滅火器等滅火，不能撲滅時再用泡沫式滅火器滅火，不得已時可用干砂滅火；地面上的絕緣油著火，應用干砂滅火。撲救可能產生有毒氣體的火災（如電纜著火等）時，撲救人員應使用正壓式消防空氣呼吸器。37、砂輪應進行

20、定期檢查。砂輪應無裂紋及其他不良情況。砂輪應裝有用鋼板制成的防護罩，其強度應保證當砂輪碎裂時擋住碎塊。防護罩至少要把砂輪的上半部罩住。禁止使用沒有防護罩的砂輪（特殊工作需要的手提式小型砂輪除外）。砂輪機的防護罩應完整。 使用砂輪研磨時，應戴防護眼鏡或裝設防護玻璃。用砂輪磨工具時應使火星向下。不準用砂輪的側面研磨。 使用時操作人員應站在鋸片的側面，鋸片應緩慢地靠近被鋸物件，不準用力過猛。38、使用手持行燈應注意下列事項： 1）手持行燈電壓不準超過36V。在特別潮濕或周圍均屬金屬導體的地方工作時，如在汽包、凝汽器、加熱器、蒸發(fā)器、除氧器以及其他金屬容器或水箱等內部，行燈的電壓不準超過12V。 2）

21、行燈電源應由攜帶式或固定式的隔離變壓器供給，變壓器不準放在汽包、燃燒室及凝汽器等金屬容器的內部。 3）攜帶式行燈變壓器的高壓側，應帶插頭，低壓側帶插座，并采用兩種不能互相插入的插頭。 4）行燈變壓器的外殼應有良好的接地線，高壓側宜使用三線插頭。39、作業(yè)人員在現(xiàn)場遇到異常情況： 作業(yè)人員在現(xiàn)場遇到異常情況（例如主燃料跳閘、應急跳閘或輔機跳閘等）時，不論與本身工作是否有關，應立即停止工作，保持現(xiàn)狀，待查明原因，確定與本工作無關時，方可繼續(xù)工作；若異常情況由本身工作所引起，應保留現(xiàn)場并立即通知運行值班人員，以便及時處理。40、工程師站在線組態(tài)注意事項： 1 ）工作開始前，應得到值長同意。 2 ）工

22、作工程應進行操作監(jiān)護，其中一人操作，一人監(jiān)護。 3 ）嚴格按照批準的措施執(zhí)行，不得做范圍以外的任何修改 4 ）工作人員中途不應離開工程師站。如果需要離開，應暫時退出組態(tài)和修改功能。 5 ）在代碼傳送（數(shù)據(jù)下載）前，熱控人員應與運行值班任員聯(lián)系，得到許可后才能實施。 6 ）運行值班人員應根據(jù)當前工況，調整倒最適當?shù)倪\行方式，在相關系統(tǒng)穩(wěn)定一定時間、各項準備工作完成后才能許可傳送代碼（數(shù)據(jù)下載） 7 ）組態(tài)工作完成（或暫時終結）后，應做號詳細記錄，向運行工作人員作交待。41、保護聯(lián)鎖投入注意事項。 1 ）熱工保護、聯(lián)鎖條件信號需退出或投入運行時，應嚴格執(zhí)行審批制度和投切程序。 2 ）熱工主要保護聯(lián)

23、鎖系統(tǒng)應隨主設備一起準確可靠地投入運行，不得隨意退出。機組運行盅，若發(fā)生系統(tǒng)故障等原因需要臨時停運主保護，應經本單位總工程師批準。 3 ）熱工保護邏輯修改或定值變更，應辦理書面申請（邏輯修改應編制技術方案），并經本單位總工程師批準。 4 ）在進行機、爐、電聯(lián)鎖與聯(lián)動試驗時，將主要保護系統(tǒng)（包括由分散控制系統(tǒng)構成的鍋爐爐膛安全監(jiān)控系統(tǒng)）的全部軟邏輯納入到相關系統(tǒng)的試驗中。試驗時，相關設備應無人作業(yè)或已做號隔離措施。 5 ）保護聯(lián)鎖系統(tǒng)試驗后，應根據(jù)強制記錄恢復所有強制條件，投入相應的保護聯(lián)鎖，系統(tǒng)參數(shù)不得隨意改動。 6 ）運行中若發(fā)生熱工主保護系統(tǒng)（包括一次檢測設備）故障，應經總工程師批準后迅速

24、處理。鍋爐爐膛壓力、全爐膛滅火、汽包水位和汽輪機超速、軸向位移、振動、低油壓等重要保護裝置在機組運行中禁止退出。42、高處作業(yè)人員要求： 凡參加高處作業(yè)的人員，應每年進行一次體檢。擔任高處作業(yè)人員應身體健康?；加芯癫　d癇病及經醫(yī)師鑒定患有高血壓、心臟病等不宜從事高處作業(yè)病癥的人員，不準參加高處作業(yè)。凡發(fā)現(xiàn)工作人員有飲酒、精神不振時，禁止登高作業(yè)。43、在拆除大型的腳手架時，應遵守下列規(guī)定： 1）在準備拆除腳手架的周圍設圍欄，并在通向拆除地區(qū)的路口懸掛標示牌。 2）敷設在需要拆除的腳手架上的電線和水管，應首先切斷電源和水源，電線應由電工拆除。 3）拆除高層腳手架時，應設專人監(jiān)護。電廠基本原理

25、及生產流程： 燃煤，用輸煤皮帶從煤場運至煤斗中。大型火電廠為提高燃煤效率都是燃燒煤粉。因此，煤斗中的原煤要先送至磨煤機內磨成煤粉。磨碎的煤粉由熱空氣攜帶經排粉風機送入鍋爐的爐膛內燃燒。煤粉燃燒后形成的熱煙氣沿鍋爐的水平煙道和尾部煙道流動，放出熱量，最后進入除塵器，將燃燒后的煤灰分離出來。潔凈的煙氣在引風機的作用下通過煙囪排入大氣。助燃用的空氣由送風機送入裝設在尾部煙道上的空氣預熱器內，利用熱煙氣加熱空氣。這樣，一方面除使進入鍋爐的空氣溫度提高，易于煤粉的著火和燃燒外，另一方面也可以降低排煙溫度，提高熱能的利用率。從空氣預熱器排出的熱空氣分為兩股：一股去磨煤機干燥和輸送煤粉，另一股直接送入爐膛助

26、燃。燃煤燃盡的灰渣落入爐膛下面的渣斗內，與從除塵器分離出的細灰一起用水沖至灰漿泵房內，再由灰漿泵送至灰場?；鹆Πl(fā)電廠在除氧器水箱內的水經過給水泵升壓后通過高壓加熱器送入省煤器。在省煤器內，水受到熱煙氣的加熱，然后進入鍋爐頂部的汽包內。在鍋爐爐膛四周密布著水管，稱為水冷壁。水冷壁水管的上下兩端均通過聯(lián)箱與汽包連通，汽包內的水經由水冷壁不斷循環(huán)，吸收著煤受燃燒過程中放出的熱量。部分水在冷壁中被加熱沸騰后汽化成水蒸汽，這些飽和蒸汽由汽包上部流出進入過熱器中。飽和蒸汽在過熱器中繼續(xù)吸熱，成為過熱蒸汽。過熱蒸汽有很高的壓力和溫度，因此有很大的熱勢能。具有熱勢能的過熱蒸汽經管道引入汽輪機后，便將熱勢能轉變

27、成動能。高速流動的蒸汽推動汽輪機轉子轉動，形成機械能。汽輪機的轉子與發(fā)電機的轉子通過連軸器聯(lián)在一起。當汽輪機轉子轉動時便帶動發(fā)電機轉子轉動。在發(fā)電機轉子的另一端帶著一臺小直流發(fā)電機，叫勵磁機。勵磁機發(fā)出的直流電送至發(fā)電機的轉子線圈中，使轉子成為電磁鐵，周圍產生磁場。當發(fā)電機轉子旋轉時，磁場也是旋轉的，發(fā)電機定子內的導線就會切割磁力線感應產生電流。這樣，發(fā)電機便把汽輪機的機械能轉變?yōu)槟?。電能經變壓器將電壓升壓后，由輸電線送至電用戶。釋放出熱勢能的蒸汽從汽輪機下部的排汽口排出，稱為乏汽。乏汽在凝汽器內被循環(huán)水泵送入凝汽器的冷卻水冷卻，從新凝結成水，此水成為凝結水。凝結水由凝結水泵送入低壓加熱器并最

28、終回到除氧器內，完成一個循環(huán)。在 循環(huán)過程中難免有汽水的泄露，即汽水損失，因此要適量地向循環(huán)系統(tǒng)內補給一些水，以保證循環(huán)的正常進行。高、底壓加熱器是為提高循環(huán)的熱效率所采用的裝置，除氧器是為了除去水含的氧氣以減少對設備及管道的腐蝕。 以上分析雖然較為繁雜，但從能量轉換的角度看卻很簡單，即燃料的化學能蒸汽的熱勢能機械能電能。在鍋爐中，燃料的化學能轉變?yōu)檎羝臒崮?；在汽輪機中，蒸汽的熱能轉變?yōu)檗D子旋轉的機械能；在發(fā)電機中機械能轉變?yōu)殡娔堋t、機、電是火電廠中的主要設備，亦稱三大主機。與三大主機相輔工作的設備成為輔助設備或稱輔機。主機與輔機及其相連的管道、線路等稱為系統(tǒng)?；痣姀S的主要系統(tǒng)有燃燒系統(tǒng)、

29、汽水系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等。除了上述的主要系統(tǒng)外，火電廠還有其它一些輔助生產系統(tǒng)，如燃煤的輸送系統(tǒng)、水的化學處理系統(tǒng)、灰漿的排放系統(tǒng)等。這些系統(tǒng)與主系統(tǒng)協(xié)調工作，它們相互配合完成電能的生產任務。大型火電廠的保證這些設備的正常運轉，火電廠裝有大量的儀表，用來監(jiān)視這些設備的運行狀況，同時還設置有自動控制裝置，以便及時地對主輔設備進行調節(jié)?，F(xiàn)代化的火電廠，已采用了先進的計算機分散控制系統(tǒng)。這些控制系統(tǒng)可以對整個生產過程進行控制和自動調節(jié)，根據(jù)不同情況協(xié)調各設備的工作狀況，使整個電廠的自動化水平達到了新的高度。自動控制裝置及系統(tǒng)已成為火電廠中不可缺少的部分。1主要系統(tǒng)：1）汽水系統(tǒng)火力發(fā)電廠的汽水系統(tǒng)是由鍋

30、爐、汽輪機、凝汽器、高低壓加熱器、凝結水泵和給水泵等組成，他包括汽水循環(huán)、化學水處理和冷卻系統(tǒng)等。水在鍋爐中被加熱成蒸汽，經過熱器進一步加熱后變成過熱的蒸汽，再通過主蒸汽管道進入汽輪機。由于蒸汽不斷膨脹，高速流動的蒸汽推動汽輪機的葉片轉動從而帶動發(fā)電機。為了進一步提高其熱效率，一般都從汽輪機的某些中間級后抽出作過功的部分蒸汽，用以加熱給水。在現(xiàn)代大型汽輪機組中都采用這種給水回熱循環(huán)。此外，在超高壓機組中還采用再熱循環(huán)，既把作過一段功的蒸汽從汽輪機的高壓缸的出口將作過功的蒸汽全部抽出，送到鍋爐的再熱汽中加熱后再引入氣輪機的中壓缸繼續(xù)膨脹作功，從中壓缸送出的蒸汽，再送入低壓缸繼續(xù)作功。在蒸汽不斷作

31、功的過程中，蒸汽壓力和溫度不斷降低，最后排入凝汽器并被冷卻水冷卻，凝結成水。凝結水集中在凝汽器下部由凝結水泵打至低壓加熱再經過除氧氣除氧，給水泵將預加熱除氧后的水送至高壓加熱器，經過加熱后的熱水加入鍋爐，在過熱器中把水已經加熱到過熱的蒸汽，送至汽輪機作功，這樣周而復始不斷的作功。在汽水系統(tǒng)中的蒸汽和凝結水，由于疏通管道很多并且還要經過許多的閥門設備，這樣就難免產生跑、冒、滴、漏等現(xiàn)象，這些現(xiàn)象都會或多或少地造成水的損失，因此我們必須不斷的向系統(tǒng)中補充經過化學處理過的軟化水，這些補給水一般都補入除氧器中。 2）燃燒系統(tǒng)燃燒系統(tǒng)是由輸煤、磨煤、粗細分離、排粉、給粉、鍋爐、除塵、脫硫等組成。是由皮帶

32、輸送機從煤場,通過電磁鐵、碎煤機然后送到煤倉間的煤斗內,再經過給煤機進入磨煤機進行磨粉，磨好的煤粉通過空氣預熱器來的熱風，將煤粉打至粗細分離器，粗細分離器將合格的煤粉（不合格的煤粉送回磨煤機），經過排粉機送至粉倉，給粉機將煤粉打入噴燃器送到鍋爐進行燃燒。而煙氣經過電除塵脫出粉塵再將煙氣送至脫硫裝置，通過石漿噴淋脫出硫的氣體經過吸風機送到煙筒排入天空。 3）發(fā)電系統(tǒng)發(fā)電系統(tǒng)是由副勵磁機、勵磁盤、主勵磁機（備用勵磁機）、發(fā)電機、變壓器、高壓斷路器、升壓站、配電裝置等組成。發(fā)電是由副勵磁機（永磁機）發(fā)出高頻電流，副勵磁機發(fā)出的電流經過勵磁盤整流，再送到主勵磁機，主勵磁機發(fā)出電后經過調壓器以及滅磁開關經過碳刷送到發(fā)電機轉子，當發(fā)電機轉子通過旋轉其定子線圈便感應出電流，強大