循環(huán)水處理方案資料

1、循環(huán)水化學清洗K般方案：叫0循環(huán)水化學清洗K般方案：叫0循環(huán)水化學清洗K般方案7循環(huán)冷卻水處理技術方案* 公司*年*月目 錄 TOC o 1-5 h z HYPERLINK l bookmark4 o Current Document 第1章項目概況1 HYPERLINK l bookmark6 o Current Document 第2章方案選擇1 HYPERLINK l bookmark8 o Current Document 第3章設計依據(jù)1 HYPERLINK l bookmark10 o Current Document 第4章水處理藥劑2 HYPERLINK l bookmark1

2、2 o Current Document 第5章水處理運行步驟3 HYPERLINK l bookmark14 o Current Document 第6章日常管理6 HYPERLINK l bookmark16 o Current Document 第7章控制指標6 HYPERLINK l bookmark18 o Current Document 第8章、水處理工程預算7 HYPERLINK l bookmark20 o Current Document 第9章服務承諾7flfi環(huán)水化學清洗用般.泉孤腳內(nèi)47flfi環(huán)水化學清洗用般.泉孤腳內(nèi)47循環(huán)水化學清洗K般方案第1章項目概況公司循環(huán)

3、冷卻水系統(tǒng)，循環(huán)量20000 m3/h,保有水量7000噸。第2章方案選擇冷卻循環(huán)水系統(tǒng)的水質好壞，關系到系統(tǒng)的安全、經(jīng)濟運行。在系統(tǒng)運行過程中，普遍存在結垢，腐蝕和生物粘泥三大危害。如設備結垢； 輸水管道的腐蝕穿孔：冷卻塔填料上沉積水垢和粘泥，使冷卻塔工作效率下降。這 些危害，增加了電耗和維修工的工作量；也降低了設備的工作效率，縮短了設備的 使用壽命。特別是在夏季制冷負荷高時，冷卻系統(tǒng)帶病工作，容易造成設備的被動 停機，影響生產(chǎn)。因此搞好水處理，確保冷卻系統(tǒng)安全、穩(wěn)定、經(jīng)濟的運行是設備 管理人員及有關領導高度重視和關心的問題。目前為了解決冷卻系統(tǒng)的三大危害，普遍采用化學法處理。采用化學水處理

4、技 術，是根據(jù)循環(huán)冷卻水工藝參數(shù)、運行情況、補給水水質、設備材質等情況制定一 套加藥方案，采取定時加入水處理系列專用藥劑并派專人定時取樣化驗、全程控制 的方法，來解決上述三大危害。此項技術的最直接的優(yōu)點是，投入產(chǎn)出高，光每年 節(jié)約的燃料費一項就遠高于化學水處理的費用。其它綜合效益更加可觀，如減少維 修工的工作量，降低維修費用，延長設備使用年限。第3章設計依據(jù)3.1循環(huán)水概況1、循環(huán)水量：20000 m3/h2、供水壓力：0.4Mpa3、回水壓力：0.2Mpa4、供水溫度：325、回水溫度：406、濃縮倍數(shù)：33.2系統(tǒng)水平衡（1）蒸發(fā)及風吹損失水量：300 m3/h（2）排污水量:60 m3/

5、h（3）系統(tǒng)新鮮水補充水量:360 m3/h第4章水處理藥劑根據(jù)以上的情況, 蝕、不結垢的目的。清洗劑消泡劑預膜劑緩蝕阻垢劑 殺菌滅藻劑 殺菌滅藻劑使用我公司研制、生產(chǎn)的水處理劑,以達到循環(huán)水系統(tǒng)不腐H-401H-601H-502H-903H-303H-302第5章水處理運行步驟5,高爐循環(huán)水系統(tǒng)5.L1清水沖洗系統(tǒng)充滿水后，開泵運行，如循環(huán)冷卻水系統(tǒng)濁度較高時，則進行排水置換，如 濁度低于20 mg/l則轉入下一步驟。目的是為了清除系統(tǒng)中的機械雜質和懸浮物。5.L2清洗預膜1、投藥點：冷卻塔運行時間: 投加藥劑: 消泡劑24小時清洗劑H-601H-4012000 kg1000 kgflfi環(huán)

6、水化學旃洗f般萬泉-7flfi環(huán)水化學旃洗f般萬泉-7循環(huán)水化學清洗K般方案7PH 控制：4.5-5.5此階段禁止排水，連續(xù)運行，24小時后排水，補入新鮮水，轉入下一步處理。 目的是清除系統(tǒng)中的油污，凈化金屬表面。1、 投藥點：冷卻塔運行時間：72小時投加藥劑：預膜劑 H-5028000 kg預膜助劑1000 kgPH 控制：5.5-6.5此階段禁止排水，連續(xù)運行，72小時后排水，補入新鮮水，轉入下一步處理。 目的是在金屬表面形成一層保護膜，以達到防止腐蝕的目的。通過實驗可知，預膜與否的腐蝕情況至少相差20倍以上。循環(huán)冷卻水系統(tǒng),無論是新系統(tǒng)或者是老系統(tǒng)，在開車正常投藥之前都要進行系 統(tǒng)清洗和

7、預膜工作。清洗和預膜工作被稱為循環(huán)水系統(tǒng)化學處理的預處理。對于新 系統(tǒng)來說，設備和管道在安裝過程中，難免會有碎屑、雜物和塵土留在系統(tǒng)之中， 有時冷卻設備的銹蝕和油污也很嚴重，這些雜物和油污如不清洗干凈，將會影響下 一步的預膜處理。老系統(tǒng)的冷卻設備還常有垢、粘泥和金屬腐蝕產(chǎn)物，嚴重影響設 備壽命和換熱效率。因此，清洗工作做得好，對新系統(tǒng)來說，可以提高預膜效果， 減少腐蝕和結垢的產(chǎn)生；對已投產(chǎn)的老系統(tǒng)來說，可以提高換熱效率，改善工藝操 作條件，保證長的生產(chǎn)周期，降低能耗和延長設備使用壽命。所以，清洗工作是循 環(huán)水系統(tǒng)開車必不可少的一個環(huán)節(jié)。循環(huán)水系統(tǒng)的預膜是為了提高緩蝕劑的成膜效果，常在循環(huán)水開車

8、初期投 加較高的緩蝕劑量，待成膜后，再降低藥劑濃度維持補膜，即所謂的正常處理。這 種預膜處理，其目的是希望在金屬表面上能很快地形成一層保護膜，提高緩蝕劑抑 制腐蝕的效果。實踐也證明在同一個系統(tǒng)中，經(jīng)過預膜和未經(jīng)預膜的設備，在用同 樣的緩蝕劑情況下，其緩蝕效果卻相差很大。因此，循環(huán)水開車初期的預膜匚作必 須要給以高度重視。循環(huán)水系統(tǒng)除了在開車時必須要進行預膜外，在發(fā)生以下情況時也需進行 重新預膜：年度大檢修系統(tǒng)停水后系統(tǒng)進行酸洗之后停水40 h或換熱設備暴露在空氣中12h循環(huán)水系統(tǒng)pHV4達2h。阻垢劑基礎投加投藥點：冷卻塔投加緩蝕阻垢劑：H-903350 kg目的是使緩蝕阻垢劑的濃度一次到達所

9、需要的劑量。阻垢劑正常投加緩蝕阻垢劑H-801加入量每天加入緩蝕阻垢劑：H-903250 kg共加入約91250 kg使用美國計量泵連續(xù)加入，與冷卻水循環(huán)泵同步。515殺菌滅藻投 藥 點：使用美國計量泵連續(xù)加入，與冷卻水循環(huán)泵同步。投加殺菌滅藻劑：H-303700 kg運行期共加入約18000 kg加藥頻率：兩星期加藥一次投加殺菌滅藻劑：H-3027000 kg運行期共加入約18000 kg加藥頻率：兩星期加藥一次使用兩種殺菌滅藻劑交替投加，避免微生物對單一藥劑產(chǎn)生耐藥性，減弱加藥 效果加殺菌滅藻劑時，先清理冷卻塔塔池，再加入殺菌滅藻劑。維持68小時不 排污。敞開式循環(huán)冷卻水與外界接觸廣泛，最

10、容易滋生菌藻和生物粘泥，為了達到殺 菌滅藻和剝離生物粘泥的最佳效果，在夏季高溫季節(jié)根據(jù)菌藻滋生情況，監(jiān)測數(shù)據(jù), 調(diào)整加藥頻率。5.1.6排污通過電導率儀控制排污閥自動排污，可使循環(huán)水電導率控制在合理的范圍內(nèi),循環(huán)水化學清洗K般方案孤腳內(nèi)47循環(huán)水化學清洗K般方案-7并減少無謂的排污，節(jié)約用水第6章日常管理1、操作人員要及時調(diào)節(jié)排污量，使?jié)饪s倍數(shù)控制在指標內(nèi)。2、每個星期要大量排污一次，將污水從塔底部排污管排出。3、定期分析鈣損失率。鈣損失率是用來判斷系統(tǒng)結垢情況的，一般情況下鈣損失率W20%4、每星期對冷卻水分析監(jiān)測一次。主要分析項目：pH值、電導率、總磷、 總鐵、總硬度、總堿度等。對每天的加藥量、補水量、排水量、化學分析要有記錄。第7章控制指標水處理標準（國際）碳鋼腐蝕率W 0.125mm/a銅材腐蝕率WO.005mm/a污垢熱阻W1X104K/W工藝控制指標pH 值W9.2濁度15.0 mg/L電導率W2000ns/cm總鐵Wl.Omg/L總磷 三6.0mg/L鈣損失率 20%第8章、水處理工程預算1、每年運行時間365天。藥劑投加量單價（元/金額（元）總金額冷卻水系統(tǒng)H-4012000H-5028000H-6011000預膜助劑1000H-90391600H-30318000H-30218000清洗預膜總金額第9章服務承諾1、免費為用戶篩選制定水處理方案。2、