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文檔簡介
1、B13工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則 (橋梁下部結(jié)構(gòu))內(nèi)容提要:專業(yè)工程特點(diǎn)監(jiān)理工作流程 監(jiān)理工作控制目標(biāo)及控制要點(diǎn)監(jiān)理工作方法及措施 項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)(章): 專業(yè)監(jiān)理工程師: 總監(jiān)理工程師: 日 期: 江蘇省建設(shè)廳監(jiān)制 橋梁下部結(jié)構(gòu)施工監(jiān)理實(shí)施細(xì)則工程概況: 北沙腰河橋梁工程位于位于新區(qū)機(jī)場路樁號(hào)K6+782.961K6+807.961處,現(xiàn)狀河道斷面約為20m,位于規(guī)劃河相交叉處建設(shè)新橋,橋面高程按道路設(shè)計(jì)標(biāo)高確定??紤]到道路沿線管線過橋,橋梁實(shí)施斷面同道路實(shí)施斷面,并在橋梁上設(shè)置過橋管線通道,本次道路實(shí)施路幅寬度為37米,道路與河道交角為90度,采用簡支空心板橋型,縱向橋跨為25米標(biāo)準(zhǔn)跨徑,全橋共有2個(gè)
2、橋臺(tái),共40根樁徑為1.20米的鉆孔灌注樁。二編制依據(jù) 1、北沙腰河橋梁工程施工合同、監(jiān)理合同、招投標(biāo)文件等; 2、北沙腰河橋梁工程施工圖及相關(guān)設(shè)計(jì)、變更文件; 3、經(jīng)各方確認(rèn)的會(huì)議紀(jì)要和其他書面記錄、函件、傳真、數(shù)據(jù)電文等; 4、城市橋梁工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范CJJ2-2008; 5、公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范JTG/TF50-2011; 6、建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范GB503192013; 7、 北沙腰河橋梁工程監(jiān)理規(guī)劃; 8、國家及省市地方現(xiàn)行的有關(guān)建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)、強(qiáng)制規(guī)范等; 9、經(jīng)批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì)、(專項(xiàng))施工方案;三專業(yè)工程特點(diǎn)北沙腰河橋梁工程是新區(qū)機(jī)場快速道路連接新區(qū)大路通用機(jī)場的重要通道,本橋梁
3、工程設(shè)計(jì)為25米單跨標(biāo)準(zhǔn)跨徑,全橋共有兩個(gè)橋臺(tái),共有40根樁徑1200mm、設(shè)計(jì)有效樁長39.5米的鉆孔灌注樁。因該橋梁工程處于長江沖擊灘,地質(zhì)條件復(fù)雜,大部分為流砂層,鉆孔灌注樁施工是本工程的監(jiān)理重點(diǎn)。四監(jiān)理工作流程1主要監(jiān)理工作分為五個(gè)階段(1)施工前準(zhǔn)備階段;(2)鋼筋成型與安裝;(3)模板制作與安裝;(4)橋(臺(tái))砼澆筑;(5)砼墊石施工與支座安裝;2監(jiān)理工作程序,參見流程圖。整改或返工施工前的準(zhǔn)備工作 總監(jiān)簽發(fā)開工報(bào)告 不合格合格 下部結(jié)構(gòu)定位、放線整改或返工檢查、驗(yàn)收 不合格合格 橋臺(tái)基坑開挖和回填整改或返工檢查、驗(yàn)收 不合格合格 鋼筋成型與安裝整改或返工檢查、驗(yàn)收 不合格合格橋臺(tái)
4、模板安裝整改或返工檢查、驗(yàn)收 不合格合格 橋臺(tái)砼澆筑 整改或返工檢查、驗(yàn)收 不合格合格支座安裝與砂漿墊層整改或返工檢查、驗(yàn)收 不合格合格 分項(xiàng)工程評定 圖一 橋臺(tái)施工監(jiān)理流程圖質(zhì)量控制流程3、質(zhì)量控制監(jiān)理流程圖熟悉圖紙和技術(shù)資料、學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 進(jìn)行監(jiān)理內(nèi)部交底 審查施工方案 審批開工報(bào)告對進(jìn)場材料進(jìn)行驗(yàn)收、見證取樣試驗(yàn) 合格 現(xiàn)場巡視檢查、旁站 檢查、驗(yàn)收 分項(xiàng)工程評定驗(yàn)收 圖二 質(zhì)量控制監(jiān)理流程圖五監(jiān)理控制要點(diǎn)及目標(biāo)值(一)施工前準(zhǔn)備工作控制要點(diǎn)及目標(biāo)值1開工前應(yīng)督促施工單位組織有關(guān)人員對設(shè)計(jì)文件、圖紙、資料進(jìn)行認(rèn)真研究核對,如發(fā)現(xiàn)有錯(cuò)誤和矛盾,請業(yè)主組織進(jìn)行設(shè)計(jì)交底(圖紙會(huì)審
5、),或用聯(lián)系單的形式報(bào)監(jiān)理,經(jīng)監(jiān)理審核后報(bào)業(yè)主,請?jiān)O(shè)計(jì)部門補(bǔ)充、更正。2開工前施工單位應(yīng)編制橋梁下部結(jié)構(gòu)施工方案報(bào)監(jiān)理審批,專業(yè)監(jiān)理工程師提出審查意見,并經(jīng)總監(jiān)理工程師(或總監(jiān)理代表)審定簽認(rèn)后實(shí)施。橋梁下部結(jié)構(gòu)施工方案應(yīng)包括下列內(nèi)容:(1)橋梁下部結(jié)構(gòu)工程概況;(2)現(xiàn)場施工平面布置圖;(3)施工技術(shù)措施及工藝流程;(4)質(zhì)量、安全保證體系和人員組織;(5)機(jī)械、設(shè)備、材料進(jìn)場報(bào)驗(yàn)單;(6)測量放樣單(成果表);(7)工程進(jìn)度計(jì)劃及控制節(jié)點(diǎn);(8)安全、文明施工措施及交通疏導(dǎo)方案。3所有進(jìn)場原材料的質(zhì)保書須齊全并經(jīng)現(xiàn)場見證取樣送檢試驗(yàn)合格后,報(bào)專業(yè)監(jiān)理工程師審核簽認(rèn)后方可投入使用。4橋梁下部
6、結(jié)構(gòu)使用的商品砼資料須齊全配合比報(bào)告應(yīng)報(bào)送總監(jiān)理工程師(或總監(jiān)代表)進(jìn)行審核(小批量自拌砼須按規(guī)范要求進(jìn)行原材料檢測和配合比試驗(yàn)),審核批準(zhǔn)后方可進(jìn)行生產(chǎn)和投入使用。5橋梁下部結(jié)構(gòu)施工用的臨時(shí)設(shè)施,如供水、供電、排水、通訊等,必須在開工前準(zhǔn)備就緒。施工場地應(yīng)進(jìn)行平整處理,以保證施工能正常進(jìn)行。6橋梁下部結(jié)構(gòu)軸線的控制點(diǎn)和水準(zhǔn)基點(diǎn)應(yīng)設(shè)在不受施工影響的地方,開工前,經(jīng)復(fù)測并報(bào)測量專業(yè)監(jiān)理工程師復(fù)核簽認(rèn)后妥善保護(hù),在施工過程中應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行復(fù)核。7橋臺(tái)開挖前應(yīng)事先對周圍的地下管線進(jìn)行調(diào)查,確認(rèn)其走向及準(zhǔn)確位置,開挖時(shí)若發(fā)現(xiàn)管線,應(yīng)及時(shí)報(bào)告監(jiān)理工程師和業(yè)主,請業(yè)主協(xié)調(diào)遷移或由設(shè)計(jì)確定處理方案,施工單位不得
7、擅自處理。(二)橋梁下部結(jié)構(gòu)放線定位控制要點(diǎn)及目標(biāo)值1首先對橋梁軸線控制點(diǎn)和水準(zhǔn)基點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核,在橋(臺(tái))中樁測定的基礎(chǔ)上,每一橋(臺(tái))各設(shè)一組十字樁,并經(jīng)測量專業(yè)監(jiān)理工程師復(fù)核簽認(rèn),用以控制橋(臺(tái))的縱軸和橫軸。2橫橋向中心線,在橋(臺(tái))每側(cè)至少埋設(shè)兩個(gè)樁,兩側(cè)間距不應(yīng)小于30m;縱向中軸線埋設(shè)亦不少于兩個(gè)樁,間距不小于100m。3曲線上的各橋(臺(tái))之縱向中心線都在各橋(臺(tái))的切線方向上,橫向中心線都應(yīng)在各自的法線方向上。4施工中各樁都應(yīng)標(biāo)注編號(hào),涂上各色油漆,做到醒目、牢固、定期進(jìn)行復(fù)核。(三)橋臺(tái)基坑開挖和回填控制要點(diǎn)及目標(biāo)值1基坑的大小應(yīng)滿足基礎(chǔ)施工的要求,有滲水土質(zhì)的基坑坑底開挖尺寸,
8、應(yīng)根據(jù)基坑排水設(shè)計(jì)(包括排水溝、集水坑、排水管網(wǎng)等)和橋臺(tái)模板設(shè)計(jì)所需基坑大小而定,一般基底應(yīng)比設(shè)計(jì)平面尺寸各邊增寬50100cm?;A(chǔ)軸線、邊線位置及標(biāo)高應(yīng)準(zhǔn)確測定,經(jīng)監(jiān)理復(fù)核無誤后方可開始挖基。2基坑壁坡度,應(yīng)根據(jù)地質(zhì)情況、基坑深度、施工現(xiàn)場的具體情況確定?;由疃仍?m以內(nèi),施工期較短、基坑底在地下水位以上、土的濕度正常、土質(zhì)構(gòu)造均勻時(shí),基坑坑壁坡度可參考公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范表3.1.2執(zhí)行(設(shè)計(jì)有要求時(shí),按設(shè)計(jì)規(guī)定辦)。 坑壁土類坑 壁 坡 度基坑頂緣無荷載基坑頂緣有恒載基坑頂緣有活載砂類土1:11:1.251:1.5:碎、卵石類土1:0.751:11:1.25亞砂土1:0.671:0
9、.751:1亞粘土、粘土1:0.331:0.51:0.75極軟巖1:0.251:0.331:0.67軟質(zhì)巖1:01:0.11:0.25硬質(zhì)巖1:01:01:0注:挖基經(jīng)過不同土層時(shí),邊坡可分層決定,并酌設(shè)平臺(tái);在山坡上開挖基坡,如地質(zhì)不良時(shí),應(yīng)注意防止坍滑;坑壁土類按照公路橋涵地基與基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范JTJ024-85劃分;單軸極限強(qiáng)度(MPa)5,530,30時(shí),分別定為極軟、軟質(zhì)、硬質(zhì)巖。3基坑頂面應(yīng)設(shè)置防止地面水流入基坑的措施,基坑頂有動(dòng)載時(shí),坑頂與動(dòng)載間至少應(yīng)留有1m寬的護(hù)道,如工程地質(zhì)和水文地質(zhì)不良或動(dòng)載過大,宜增寬護(hù)道或采取加固措施。4基坑壁坡不易穩(wěn)定并有地下水影響,或放坡開挖受限,可視
10、具體情況,采取以下的加固坑壁措施:如擋板支撐、鋼木結(jié)合支撐、鋼板樁圍堰等措施。5基坑開挖一般采用機(jī)械開挖和人工配合的開挖方法,基底不得超挖,已超挖或松動(dòng)部位,應(yīng)將松動(dòng)部分清除后按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行回填。挖出的土方不得堆放在基坑邊沿,應(yīng)堆放在距地面坑邊1米以外,堆土高度不超過1.5米。機(jī)械挖土?xí)r必須確??觾?nèi)的樁體不受損壞,并保留200300mm土厚用人工開挖,以防止基坑擾動(dòng)。6基坑開挖并處理完畢,施工單位自檢合格后,報(bào)專業(yè)監(jiān)理工程師復(fù)核,經(jīng)監(jiān)理復(fù)驗(yàn)合格后方可進(jìn)入下道工序施工。7基坑開挖允許偏差應(yīng)符合城市橋梁工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范表10.7.2-1基坑開挖允許偏差的規(guī)定。8基坑回填前,應(yīng)排除積水,清除
11、雜物及建筑垃圾?;靥钔翍?yīng)使用砂質(zhì)粘土,水平分層壓實(shí),并對稱進(jìn)行,壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)(重型)95%或執(zhí)行設(shè)計(jì)要求。(四)鋼筋成型與安裝控制要點(diǎn)及目標(biāo)值1鋼筋應(yīng)具有質(zhì)保書及出廠檢驗(yàn)資料,材料到達(dá)現(xiàn)場后,應(yīng)按規(guī)定批量經(jīng)監(jiān)理見證取樣送檢,檢驗(yàn)合格后方可投入使用。2鋼筋必須按不同規(guī)格、等級、牌號(hào)、鋼種及生產(chǎn)廠家分批驗(yàn)收、分別堆存,不得混雜,且應(yīng)立牌以資識(shí)別。鋼筋宜堆置在倉庫內(nèi),露天堆置時(shí),應(yīng)墊高并加遮蓋。3鋼筋表面應(yīng)潔凈,使用前應(yīng)將表面油漬、漆皮、污垢、鱗銹等清除干凈;鋼筋下料、彎制應(yīng)進(jìn)行調(diào)直。鋼筋宜選用機(jī)械發(fā)福調(diào)直,HPB235鋼筋冷拉率不得大于2%;HRB335、HRB400鋼筋冷拉率不得大于1%。4鋼筋的彎
12、制和未端的彎鉤應(yīng)附合設(shè)計(jì)要求,設(shè)計(jì)未規(guī)定時(shí)應(yīng)符合城市橋梁工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范表6.2.3的規(guī)定。5箍筋末端彎鉤應(yīng)做成135,鋼筋彎鉤的彎曲內(nèi)直徑應(yīng)大于受力主鋼筋直徑且HPB235鋼筋不小于箍筋直徑的2.5倍,HRB335鋼筋不小于箍筋直徑的4倍。彎鉤平直部分長度一般結(jié)構(gòu)不宜小于箍筋直徑的5倍,有抗震要求的結(jié)構(gòu)不宜小于箍筋直徑的10倍。6鋼筋加工允許偏差應(yīng)符合城市橋梁工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范表6.5.7鋼筋加工允許偏差的規(guī)定。7鋼筋焊接之前必須清除焊接部位的鐵銹、水銹和油污等;鋼筋端部的扭曲、彎折應(yīng)予以矯直或切除。8熱軋鋼筋接頭應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí),應(yīng)符合下列規(guī)定:(1)鋼筋接頭宜采用
13、焊接接頭或機(jī)械連接接頭。(2)焊接接頭應(yīng)優(yōu)先選擇閃光對焊。焊接接頭應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ 18的有關(guān)規(guī)定。9.當(dāng)普通砼中鋼筋直徑等于或小于22mm時(shí),在無焊接條件時(shí),可采用綁扎連接,但受拉構(gòu)件中的主鋼筋不得采用綁扎連接。10鋼筋焊接前,必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊,合格后方可正式施焊。焊工必須有考試合格證。11樁頂錨固筋與樁頭埋入蓋梁式橋臺(tái)的高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,結(jié)構(gòu)鋼筋的位置必須準(zhǔn)確,并滿足鋼筋保護(hù)層的要求。12鋼筋骨架要用“架立筋”固定,在不同高度處綁扎適量墊塊,以保持鋼筋在模板中的保護(hù)層厚度。13鋼筋成型與安裝允許偏差應(yīng)符合城市橋梁工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范表6.5.9鋼筋成型
14、和安裝運(yùn)行偏差的規(guī)定。(五)橋(臺(tái))模板控制要點(diǎn)及目標(biāo)值1模板安裝前,樁頂面砼應(yīng)進(jìn)行鑿毛并沖洗干凈,模板安裝成型應(yīng)保證橋臺(tái)設(shè)計(jì)尺寸,并保證鋼筋保護(hù)層符合設(shè)計(jì)要求。2模板組裝前,應(yīng)在基坑墊層頂面放出橋臺(tái)、中線及橋臺(tái)實(shí)樣,以確保就位準(zhǔn)確。3模板及支撐系統(tǒng)應(yīng)有足夠強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性,以承受澆筑砼時(shí)的重量、側(cè)壓力和其它施工荷載,并保證受力后不變形,不位移。4模板接縫應(yīng)緊密不漏漿,內(nèi)側(cè)平整光滑,并涂刷脫模劑(禁用廢機(jī)油),以保證清水構(gòu)件外觀質(zhì)量。5模板安裝允許偏差應(yīng)符合城市橋梁工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范表5.4.3模板、支架和拱架安裝允許偏差的規(guī)定。(六)橋臺(tái)砼澆筑控制要點(diǎn)及目標(biāo)值1砼澆筑前,應(yīng)對支架、模板
15、、鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行檢查和隱蔽驗(yàn)收。模內(nèi)雜物、積水和鋼筋上的污垢應(yīng)清理干凈;模板縫隙應(yīng)填塞嚴(yán)密,模板內(nèi)面應(yīng)涂刷脫模劑。橋臺(tái)底與樁頂?shù)捻沤唤用妫仨毎词┕たp處理(鑿毛、露石、沖洗、濕潤、潤漿)。2商品砼資料須齊全、配合比報(bào)告應(yīng)報(bào)送總監(jiān)理工程師(或總監(jiān)代表)進(jìn)行審核(小批量自拌砼須按規(guī)范要求進(jìn)行原材料檢測和配合比試驗(yàn)),審核批準(zhǔn)后方可進(jìn)行生產(chǎn)和投入使用。3自高處向模板內(nèi)傾卸砼時(shí),為防止砼離析,應(yīng)符合下列規(guī)定:(1)從高處直接傾卸時(shí),其自由傾落高度一般不宜超過2m,以不發(fā)生離析為度;(2)當(dāng)傾落高度超過2m,應(yīng)通過串筒、溜管或振動(dòng)溜管等設(shè)施下落; (3)在串筒出料口下面,砼堆積高度不宜超過1m。4砼應(yīng)
16、按一定厚度、順序和方向分層澆筑,應(yīng)在下層砼初凝或能重塑前澆筑完上層砼。砼的分層厚度應(yīng)符合下表規(guī)定:砼分層澆筑厚度項(xiàng) 次搗 實(shí) 方 法澆筑層厚(cm)1用插入式振動(dòng)器302用附著式振動(dòng)器303用表面振動(dòng)器無筋或配筋稀疏時(shí)25配筋較密時(shí)15注:城市橋梁工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范表5砼的澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,如因故必須間斷時(shí),其間斷應(yīng)小于前層砼的初凝時(shí)間或重塑時(shí)間。若超過允許間斷時(shí)間,必須按工作縫處理。6插入振動(dòng)器移動(dòng)間距不應(yīng)超過振動(dòng)器作用半徑的1.5倍;與側(cè)模應(yīng)保持510cm的距離;插入下層砼深度510cm;每次振動(dòng)應(yīng)緩慢提出振動(dòng)棒,振動(dòng)時(shí)間以不再冒氣泡、表面呈現(xiàn)平坦、泛漿、無明顯下沉為標(biāo)準(zhǔn)。7砼澆筑過程中
17、,應(yīng)隨時(shí)觀察所設(shè)置的預(yù)埋螺栓、預(yù)留孔、預(yù)埋支座的位置是否移動(dòng),若發(fā)現(xiàn)位移應(yīng)及時(shí)校正。墩(臺(tái))頂面預(yù)埋的支座鋼板,在灌注砼時(shí)必須采取措施使板下砼密實(shí)飽滿,且不得使鋼板下沉或上浮。若設(shè)計(jì)允許可在板上打孔,以排出空氣或多余水分。預(yù)留孔的臨時(shí)襯模應(yīng)及時(shí)松動(dòng)或抽拔。8在灌注砼過程中,應(yīng)隨時(shí)注意鋼筋、模板、支架等位移情況,設(shè)專人檢查,以便作應(yīng)急處理。9結(jié)構(gòu)砼澆筑完成后,對砼水平裸露面應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修整、抹平,等定漿后再抹第二遍并壓光(或拉毛)。10墩身要求表面光潔;各墩砼顏色應(yīng)一致,應(yīng)符合清水結(jié)構(gòu)表面質(zhì)量要求。11定人、定責(zé)做好砼的養(yǎng)護(hù)工作。12應(yīng)認(rèn)真填寫砼施工記錄,做好試塊見證取樣。(七)支座安裝控制要點(diǎn)及
18、目標(biāo)值1支承墊石在支座安裝前應(yīng)澆筑完成,并應(yīng)保證密實(shí),對其位置,標(biāo)高進(jìn)行復(fù)核。并應(yīng)打磨平,平整度應(yīng)符合規(guī)范要求。架梁時(shí)強(qiáng)度須達(dá)到設(shè)計(jì)要求。2支座定貨前,施工單位須將產(chǎn)品合格證、質(zhì)保書及出廠檢驗(yàn)資料報(bào)專業(yè)監(jiān)理工程師審核批準(zhǔn)。3支座應(yīng)由專業(yè)廠制造,制造質(zhì)量和加工允許偏差應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。4支座到達(dá)工地后,施工單位應(yīng)組織專人進(jìn)行驗(yàn)收,型號(hào)、規(guī)格、尺寸和數(shù)量是否與設(shè)計(jì)相符,所用材料性能必須滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求,自檢合格后并經(jīng)專業(yè)監(jiān)理工程師審核簽認(rèn)后方可投入使用。5安裝前應(yīng)計(jì)算并檢查支座中心位置,安裝宜在與年平均氣溫相差不大時(shí)進(jìn)行。6支座墊石及安座的允許偏差應(yīng)符合城市橋梁工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范表12.
19、5.6支座安裝允許偏差的規(guī)定。(八)質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)要求1本工程屬城市橋梁工程,質(zhì)量控制和檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)按設(shè)計(jì)圖要求和城市橋梁工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范CJJ 2-2008執(zhí)行。缺項(xiàng)可參照公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范JTG/T F50-2011及相關(guān)規(guī)范辦理。2工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定應(yīng)與施工工序同步完成。報(bào)驗(yàn)單和質(zhì)量檢驗(yàn)評定用表,按江蘇省市政公用工程質(zhì)量安全監(jiān)督站和江蘇省住建廳監(jiān)理處統(tǒng)一規(guī)定的表格執(zhí)行。3質(zhì)量檢驗(yàn)允許偏差(城市橋梁工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范CJJ 2-2008)(1)基坑開挖允許偏差(詳見表);序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)基底高程土方0-20每座基坑5用水準(zhǔn)儀測量四角和中心石方+5
20、0-2005軸線偏位504用經(jīng)緯儀測量,縱橫各2點(diǎn)基坑尺寸不小于設(shè)計(jì)規(guī)定4用鋼尺量每邊各1點(diǎn)受力鋼筋彎制和末端彎鉤形狀(詳見表)彎曲部位彎曲角度形狀圖鋼筋牌號(hào)彎曲直徑D平直部分長度備注末端彎鉤180HPB2352.5d3dd為鋼筋直徑135HRB3358254d5dHRB40028405d90HRB3358254d10dHRB40028405d90以下各類20d鋼筋末端彎鉤(詳見表)結(jié)構(gòu)類別彎曲角度圖示一般結(jié)構(gòu)90/18090/90抗震結(jié)構(gòu)90/135普通鋼筋和預(yù)應(yīng)力直線形鋼筋最小混凝土保護(hù)層厚度(詳見表6.4.5)構(gòu)件類別環(huán)境條件、基礎(chǔ)、樁基承臺(tái)基坑底面有墊層或側(cè)面有模板(受力主筋)4050
21、60基坑底面無墊層或側(cè)面無模板(受力主筋)607585墩臺(tái)身、擋土結(jié)構(gòu)、涵洞、梁、板、拱圈、拱上建筑(受力主筋)304045緣石、中央分隔帶、護(hù)欄等行車道構(gòu)件(受力主筋)304045人行道、欄桿(受力主筋)202530箍 筋收縮、溫度、分布、防裂等表層鋼筋152025鋼筋加工允許偏差(詳見表);檢查項(xiàng)目允許偏差(mm)檢查頻率檢查方法范圍點(diǎn)數(shù)受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸10按每工作日同一類型鋼筋、同一加工設(shè)備抽查3件3用鋼尺量彎起鋼筋的彎折20箍筋內(nèi)凈尺寸5鋼筋成型與安裝允許偏差(詳見表);檢查項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)受力鋼筋間距兩排以上排距5每個(gè)構(gòu)筑物或每個(gè)構(gòu)件3用鋼尺
22、量,兩端和中間各一個(gè)斷面,每個(gè)斷面連續(xù)量取鋼筋間(排)距,取其平均值計(jì)1點(diǎn)同排梁板、拱肋10基礎(chǔ)、墩臺(tái)、柱20灌注樁20箍筋、橫向水平筋、螺旋筋間距105連續(xù)量取5個(gè)間距,其平均值計(jì)1點(diǎn)鋼筋骨架尺寸長103用鋼尺量,兩端和中間各一處寬、高或直徑53彎起筋位置2030%用鋼尺量鋼筋保護(hù)層厚度墩臺(tái)、基礎(chǔ)1010沿模板周邊檢查,用鋼尺量梁、柱、樁5板、墻3模板制作允許偏差(詳見表);項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)木模板模板的長度和寬度5每個(gè)構(gòu)筑物或每個(gè)構(gòu)件4用鋼尺量不刨光模板相鄰兩板表面高低差3刨光模板相鄰兩板表面高低差1用鋼板尺和塞尺量平板模板表面最大的局部不平(刨光模板)3平板模板
23、表面最大的局部不平(不刨光模板)5用2m直尺和塞尺量榫槽嵌接緊密度22用鋼尺量鋼模板模板的長度和高度0-14肋高52面板端偏斜0.52用水平尺量連接配件(螺、栓、卡子等)的孔眼位置孔中心與版面的間距0.34用鋼尺量板端孔中心與板端的間距0-0.5延板長寬方向的0.6板面局部不平1.0用2m鋼尺和塞尺量板面和側(cè)板撓度1.01用水準(zhǔn)儀和拉線量模板、支架和拱架安裝允許偏差(詳見表);項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)相鄰兩板表面高低差清水模板2每根梁、每個(gè)構(gòu)件、每個(gè)安裝段4用鋼板尺和塞尺量混水模板4剛模板2表面平整度清水模板34用2m直尺和塞尺量混水模板5剛模板3垂直度墻、柱H/1000,
24、且不大于62用經(jīng)緯儀或垂線和鋼尺量墩、臺(tái)H/500,且不大于20塔柱H/3000,且不大于30模內(nèi)尺寸基礎(chǔ)103用鋼尺量,長、寬、高各一點(diǎn)墩、臺(tái)+5-8梁、板、墻、柱、樁、拱+3-6軸線偏位基礎(chǔ)152用經(jīng)緯儀測量,縱、橫向各1點(diǎn)墩、臺(tái)、墻10梁、柱、拱、塔柱8懸澆各梁段8橫隔梁5支承面高程+2-5每支承面1用水準(zhǔn)儀測量懸澆各梁段底面高程+100每個(gè)梁段1用水準(zhǔn)儀測量預(yù)埋件支座、錨墊板、連接板等位置5每個(gè)預(yù)埋件1用鋼尺量平面高差21用水準(zhǔn)儀測量螺栓、錨筋等位置31用鋼尺量外露長度51預(yù)留孔洞預(yù)應(yīng)力孔道位置(梁端)5每個(gè)預(yù)留孔洞1用鋼尺量其他位置81用鋼尺量孔徑+1001梁底模拱度+5-2每根梁、
25、每個(gè)構(gòu)件、每個(gè)安裝段1沿底模全長拉線,用鋼尺量對角線差板71用鋼尺量墻板5樁3側(cè)向彎曲板、拱肋、桁架L/15001沿側(cè)模全長拉線,用鋼尺量柱、樁L/1000,且不大于10梁L/2000,且不大于10支架、拱架縱軸線的平面偏位L/2000,且不大于303用經(jīng)緯儀測量拱架高程+20-10用水準(zhǔn)儀測量現(xiàn)澆混凝土墩臺(tái)允許偏差(詳見表);項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)墩臺(tái)身尺寸長+150每個(gè)墩臺(tái)或每個(gè)節(jié)段2用鋼尺量厚+10-84用鋼尺量,每側(cè)上、下各1點(diǎn)頂面高程104用經(jīng)緯儀測量軸線偏位104用經(jīng)緯儀測量,縱、橫各2點(diǎn)墻面垂直度0.25%H,且不大于252用經(jīng)緯儀測量或垂線和鋼尺測量墻面平
26、整度84用2m直尺、塞尺量節(jié)段間錯(cuò)臺(tái)54用鋼尺和塞尺量預(yù)埋件位置5每件4經(jīng)緯儀放線,用鋼尺量注:H為墩臺(tái)高度(mm)。現(xiàn)澆混凝土柱允許偏差(詳見表);項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)斷面尺寸長、寬(直徑)5每根柱2用鋼尺量,長、寬、各1點(diǎn),圓柱量2點(diǎn)頂面高程101用經(jīng)緯儀測量垂直度0.2%H,且不大于152用經(jīng)緯儀測量或垂線和鋼尺量軸線偏位82用經(jīng)緯儀量平整度52用2m直尺、塞尺量節(jié)段間錯(cuò)臺(tái)34用鋼板尺和塞尺量注:H為柱高(mm)。 (11)現(xiàn)澆混凝土蓋梁允許偏差(詳見表);項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)蓋梁尺寸長+20-10每個(gè)蓋梁2用鋼尺量,兩側(cè)各1點(diǎn)寬+1003用鋼尺量
27、,兩端及中間各1點(diǎn)高53蓋梁軸線偏位84用經(jīng)緯儀測量,縱橫各2點(diǎn)蓋梁頂面高程0-53用水準(zhǔn)儀測量,兩端及中間各1點(diǎn)平整度52用2m直尺、塞尺量支座墊石預(yù)留位置10每個(gè)4用鋼尺量,縱橫各2點(diǎn)預(yù)埋件位置高程2每個(gè)1用水準(zhǔn)儀測量軸線51經(jīng)緯儀放線,用鋼尺量(12)支承安裝允許偏差(詳見表)。表12.5.6 支座安裝允許偏差項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)支座高程5每個(gè)支座1用經(jīng)緯儀測量支座偏位32用經(jīng)緯儀、鋼尺測量4施工中應(yīng)具備的原始資料(1)測量放樣記錄及成果匯總表;(2)砼設(shè)計(jì)配合比報(bào)告單;(3)各種原材料質(zhì)保書、出廠檢驗(yàn)資料及現(xiàn)場見證取樣試驗(yàn)單;(4)特種材料及構(gòu)件質(zhì)保書、出廠檢驗(yàn)
28、資料及現(xiàn)場抽樣檢驗(yàn)結(jié)果;(5)砼澆筑記錄;(6)砼強(qiáng)度試驗(yàn)匯總表、評定記錄;(7)按工序、部位填報(bào)的質(zhì)量評定表及報(bào)驗(yàn)單。5分項(xiàng)、分部檢驗(yàn)評定(1)本工程由于工期緊、任務(wù)重,為加快工程資料的整理、匯總,實(shí)行按分項(xiàng)、分部工程進(jìn)行檢驗(yàn)評定的辦法。承包人對已完工的分項(xiàng)或分部工程及時(shí)整理,報(bào)監(jiān)理工程師簽認(rèn),并及時(shí)整改質(zhì)量缺陷。(2)沒有達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)的分項(xiàng)工序,承包人應(yīng)向工程監(jiān)理部報(bào)送整改書面報(bào)告,經(jīng)監(jiān)理工程師審批后,按有關(guān)規(guī)定及時(shí)進(jìn)行處理。(3)返工重做的工序,可重新進(jìn)行質(zhì)量評定。本工程見證取樣試驗(yàn)項(xiàng)目及檢測頻率序 號(hào) 試 驗(yàn) 項(xiàng) 目 檢 測 頻 率 備 注1砼配合比設(shè)計(jì)各種等級砼各一次2水泥散裝水泥每
29、500T/批、袋裝水泥200T/批 不足一批的按一批計(jì)算3砂600T/批不足一批的按一批計(jì)算4碎石600T/批不足一批的按一批計(jì)算5鋼筋60T/批不足一批的按一批計(jì)算6砼試塊 每個(gè)承臺(tái)、臺(tái)身、背墻、墊石各留二組(一組同條件養(yǎng)護(hù)、一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)) 六、監(jiān)理工作方法和措施(一)監(jiān)理工作方法1規(guī)定質(zhì)量監(jiān)控工作程序規(guī)定加強(qiáng)事前預(yù)控質(zhì)量監(jiān)控工作程序,按規(guī)定的程序進(jìn)行工作,這是進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)控的必要手段和措施。結(jié)合本專業(yè)工程的監(jiān)理工作流程圖,未經(jīng)監(jiān)理工程師簽署質(zhì)量驗(yàn)收單予以質(zhì)量確認(rèn),不得進(jìn)行下道工序。2巡查、旁站這是駐地監(jiān)理人員采用的主要檢查方式,在各工序施工過程中于現(xiàn)場觀察、監(jiān)督與檢查其施工過程,注意并及時(shí)發(fā)現(xiàn)質(zhì)量事故的苗頭和影響質(zhì)量因素的不利的發(fā)展變化,潛在的質(zhì)量隱患以及出現(xiàn)的質(zhì)量問題等,以便及時(shí)進(jìn)行控制。3數(shù)值分析通過測量、抽檢、
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