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文檔簡介
1、AQL 的理解(lji)Ansell, Martin共六十頁目錄(ml)chapter outline抽樣檢驗(yàn)的基本概念計(jì)數(shù)標(biāo)準(zhǔn)型抽樣方案計(jì)數(shù)調(diào)整型抽樣方案孤立批抽樣檢驗(yàn)以及(yj)GB/T2828.1的使用其他抽樣檢驗(yàn)討論:抽樣檢驗(yàn)與供應(yīng)商管理7/18/2022品質(zhì)源于改善!共六十頁抽樣(chu yn)檢驗(yàn)的基本概念抽樣(chu yn)檢驗(yàn)定義抽樣檢驗(yàn)用途計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)與計(jì)量抽樣檢驗(yàn)定義7/18/2022品質(zhì)源于改善!共六十頁何時(shí)(h sh)需要抽樣?破壞性檢驗(yàn)流程性材料或散裝物料檢驗(yàn)成本較高或周期較長時(shí)批量較大,實(shí)施(shsh)全檢不經(jīng)濟(jì)7/18/2022品質(zhì)源于改善!共六十頁抽樣(chu
2、yn)檢驗(yàn)的適用范圍零部件成品(chngpn)在制品半成品過程管理程序記錄庫存品維修操作7/18/2022品質(zhì)源于改善!共六十頁抽樣檢驗(yàn)(jinyn)的類別計(jì)數(shù)型抽樣(chu yn)檢驗(yàn):把抽取樣本后通過離散尺度衡量的方法稱為計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)。計(jì)件:不合格品數(shù)計(jì)點(diǎn):不合格數(shù)計(jì)量型抽樣檢驗(yàn):用抽取樣本的連續(xù)尺度定量地衡量一批產(chǎn)品質(zhì)量的方法。GB2828.1-2003是計(jì)數(shù)調(diào)整型抽樣檢驗(yàn)!7/18/2022品質(zhì)源于改善!共六十頁幾個(gè)需要(xyo)注意的問題抽樣檢驗(yàn)的目的決定是否接收該批,而非估計(jì)該批的質(zhì)量(zhling)。即使相同質(zhì)量的批,抽樣的結(jié)果也可能不同。最有效的抽樣不是檢驗(yàn),而是改進(jìn)過程使其符
3、合顧客的要求。抽樣檢驗(yàn)出的不合格品如何處理?7/18/2022品質(zhì)源于改善!共六十頁術(shù)語(shy)批單位(dnwi)產(chǎn)品批質(zhì)量水平過程平均不合格不合格品可接收質(zhì)量水平(AQL)批允許最大不合格率(LTPD)抽樣生產(chǎn)方風(fēng)險(xiǎn) 使用方風(fēng)險(xiǎn)7/18/2022品質(zhì)源于改善!共六十頁批(lot)定義:同一種原材料、工藝、設(shè)備、時(shí)間生產(chǎn)出來的產(chǎn)品的總和。注意事項(xiàng)抽樣(chu yn)的批必須是生產(chǎn)批,而非交驗(yàn)批批量大的批的檢驗(yàn)要經(jīng)濟(jì)于批量小的批的檢驗(yàn)批的包裝應(yīng)便于運(yùn)輸與擺放,便于抽樣。7/18/2022品質(zhì)(pnzh)源于改善!共六十頁單位(dnwi)產(chǎn)品item 批量可用來單獨(dú)考量或觀察的事務(wù)(shw)批量
4、:N表示7/18/2022品質(zhì)源于改善!共六十頁不合格(hg)分類不合格:單位產(chǎn)品的特性不符合規(guī)定;不合格分類:A類不合格:單位產(chǎn)品的關(guān)鍵質(zhì)量(zhling)特性(critical)不符合規(guī)定,或單位產(chǎn)品的質(zhì)量特性極嚴(yán)重不符合規(guī)定;B類不合格:單位產(chǎn)品的重要質(zhì)量特性(major)不符合規(guī)定,或單位產(chǎn)品的質(zhì)量特性嚴(yán)重不符合規(guī)定;C類不合格:單位產(chǎn)品的一般質(zhì)量特性(mineral)不符合規(guī)定,或單位產(chǎn)品的質(zhì)量特性輕微不符合規(guī)定。7/18/2022品質(zhì)源于改善!共六十頁不合格品分類(fn li)A類不合格品:有一個(gè)或一個(gè)以上A類不合格,也有可能還有B類不合格和或C類不合格的單位產(chǎn)品(chnpn);B
5、類不合格品:有一個(gè)或一個(gè)以上B類不合格,也有可能還有C類不合格,但沒有A類不合格的單位產(chǎn)品;C類不合格品:有一個(gè)或一個(gè)以上C類不合格,但沒有A類和B類不合格的單位產(chǎn)品;7/18/2022品質(zhì)源于改善!共六十頁練習(xí)題某車間從生產(chǎn)線上抽取1000個(gè)零件進(jìn)行檢驗(yàn)(jinyn),發(fā)現(xiàn)5個(gè)產(chǎn)品有A類不合格,4個(gè)產(chǎn)品有B類不合格,2個(gè)產(chǎn)品有A、B類不合格,3個(gè)產(chǎn)品有A、B、C類不合格,5個(gè)產(chǎn)品有C類不合格。試問ABC類不合格和不合格品各有多少?7/18/2022品質(zhì)(pnzh)源于改善!共六十頁批質(zhì)量(zhling)水平(LOT QUALITY LEVEL)以不合格品百分?jǐn)?shù)或每百萬(bi wn)單位產(chǎn)品不
6、合格數(shù)表示。批不合格率P:p=D/N批不合格品百分?jǐn)?shù)100p=D/N*100每百單位產(chǎn)品不合格數(shù) C/N*1007/18/2022品質(zhì)源于改善!共六十頁練習(xí)題1一批零件批量(p lin)為N=10000件,已知其中包含的不合格品數(shù)為D=20件,則批不合格品率、不合格品數(shù)?7/18/2022品質(zhì)(pnzh)源于改善!共六十頁練習(xí)題2檢驗(yàn)一批產(chǎn)品的外觀質(zhì)量,批量N=2000,其中(qzhng)10件每件有2個(gè)不合格,5件各有1處不合格,則 批每百單位不合格數(shù)為?7/18/2022品質(zhì)(pnzh)源于改善!共六十頁過程(guchng)平均過程平均:一定時(shí)間或一定量產(chǎn)品范圍內(nèi)的過程水平(shupng)
7、平均值稱為過程平均。Pbar =(D1+D2+Dk) / (N1+N2+Nk) * 100%注:在實(shí)踐中,P值是不易得到的,一般可以利用抽樣檢驗(yàn)的結(jié)果來估計(jì);P值可用來預(yù)測最近將要交檢的產(chǎn)品不合格率;經(jīng)過返修或挑選后,再次交檢的批產(chǎn)品的檢驗(yàn)數(shù)據(jù)以及截尾檢驗(yàn)結(jié)果都不能用來估計(jì)P值;批數(shù)一般不應(yīng)少于20批;如是新產(chǎn)品,開始時(shí)可以用510批的抽檢結(jié)果估計(jì),以后應(yīng)不少于20批。7/18/2022品質(zhì)源于改善!共六十頁可接收質(zhì)量(zhling)水平(AQL)AQL:也稱可接受質(zhì)量水平,是可連續(xù)交驗(yàn)批的過程(guchng)平均不合格率上限值,是用戶所能接受的質(zhì)量水平(最差的水平)。確定AQL的原則:以產(chǎn)品
8、為核心,根據(jù)質(zhì)量特性和重要程度分類AQL(A類)AQL(B類)AQL(C類)檢驗(yàn)項(xiàng)目:AQL(少) AQL(多)AQL(軍用產(chǎn)品)AQL(民用產(chǎn)品)AQL(電器性能)AQL(機(jī)械性能)AQL(外觀)AQL(零部件) AQL(成品)AQL是對(duì)生產(chǎn)方過程質(zhì)量提出的要求。一定要符合過程平均 P ,也可按國內(nèi)相同行業(yè)的過程平均7/18/2022品質(zhì)源于改善!共六十頁極限(jxin)質(zhì)量LQ對(duì)于一個(gè)孤立批,限制(xinzh)在某一低接收概率的質(zhì)量水平是不應(yīng)接收的批質(zhì)量(不合格品率)的最小值。7/18/2022品質(zhì)源于改善!共六十頁批允許(ynx)最大不合格率(LTPD)(Lot Tolerance Pe
9、rcent Defective)定義是指抽樣方案認(rèn)為不可接受而應(yīng)當(dāng)拒收的質(zhì)量水平. 其接收(jishu)概率為0.1(使用方風(fēng)險(xiǎn))時(shí)的批的質(zhì)量, 即這樣的批只有10%的機(jī)會(huì)被接收(jishu)。與AQL的關(guān)系LTPD保護(hù)使用方,AQL保護(hù)生產(chǎn)方產(chǎn)品質(zhì)量AQL,高概率拒收7/18/2022品質(zhì)源于改善!共六十頁7/18/2022品質(zhì)(pnzh)源于改善!共六十頁隨機(jī)抽樣定義:調(diào)查對(duì)象總體中每個(gè)部分都有同等(tngdng)被抽中的可能,是一種完全依照機(jī)會(huì)均等的原則進(jìn)行的抽樣調(diào)查,被稱為是一種“等概率 。方法:簡單隨機(jī)抽樣;(=隨便抽樣?)等距抽樣;類型抽樣(按?類 按?層)整群抽樣 。7/18/2
10、022品質(zhì)(pnzh)源于改善!共六十頁抽樣(chu yn)程序7/18/2022品質(zhì)(pnzh)源于改善!共六十頁接收(jishu)概率的計(jì)算方法超幾何分布(fnb)(隨機(jī)抽取不放回地抽取N個(gè)產(chǎn)品)二項(xiàng)分布(OK,NG)泊松分布(計(jì)點(diǎn))7/18/2022品質(zhì)源于改善!共六十頁公式(gngsh)7/18/2022品質(zhì)(pnzh)源于改善!共六十頁練習(xí)題已知N=3000的一批產(chǎn)品提交外觀檢驗(yàn),若用(20,1)的抽樣(chu yn)方案,當(dāng)p=1%時(shí),求接收概率Pa。解:P=( )pd(1-p)n-d =( )(0.01)0(0.99)30+( )(0.01)1(0.99)10=0.9831ND2
11、002017/18/2022品質(zhì)(pnzh)源于改善!共六十頁OC曲線(qxin)定義:批接收概率L(p)隨批質(zhì)量p變化的曲線稱為抽檢特性曲線或OC曲線。OC曲線表示了一個(gè)抽樣方案對(duì)一個(gè)產(chǎn)品的批質(zhì)量的辨別(binbi)能力。7/18/2022品質(zhì)源于改善!共六十頁百分比抽樣(chu yn)方案例:供方有批量不同但批質(zhì)量相同(P=5%)的三批產(chǎn)品(chnpn)交檢,均按10%抽取樣品檢驗(yàn),于是可得到下列三種方案:N=900, n=90, A=0N=300, n=30, A=0N=90, n=9, A=0. OC曲線如圖所示: 在批質(zhì)量相同的情況下,批量N越大,L(p)越小,方案越嚴(yán);而N越小,L
12、(p)越大,方案越松。這等于對(duì)N大的檢驗(yàn)批提高了驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn),而對(duì)N小的檢驗(yàn)批卻降低了驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn),因此百分比抽樣方案是不合理的。7/18/2022品質(zhì)源于改善!共六十頁OC曲線(qxin)分析三條OC曲線交點(diǎn)于B(P=2.2%,L(P)=0.1)P只要變化比0%稍大,L(P)迅速減小;對(duì)生產(chǎn)方不利。相對(duì)L(P)增加相對(duì)較大(jio d)。所以方案有利于保護(hù)生產(chǎn)方。N=1000, n=100, A=0N=1000, n=170, A=1N=1000, n=240, A=2錯(cuò)誤:!采用A=0的抽樣方案最嚴(yán)格,最放心。L(P)=Pa(P).焦點(diǎn)B時(shí)P=2.2%,L(P)=0.10.17/18/2022品質(zhì)
13、源于改善!共六十頁生產(chǎn)者風(fēng)險(xiǎn)(fngxin)()生產(chǎn)者所承擔(dān)的合格(hg)批被判為不合格(hg)批的風(fēng)險(xiǎn);拒真 一般情況下:=5%例:N=1000,批不合格品數(shù)D=1,即批不合格品率為1/1000,如果抽樣方案為(1,0,1)。則?7/18/2022品質(zhì)源于改善!共六十頁使用者風(fēng)險(xiǎn)(fngxin)()使用者所承擔(dān)的不合格批被判為合格批的風(fēng)險(xiǎn);收假一般情況(qngkung)下: =10%例:N=1000,D=500,抽樣方案為(500,0,1),接收概率為3.7*10-3007/18/2022品質(zhì)源于改善!共六十頁平均(pngjn)檢驗(yàn)總數(shù)ATI計(jì)數(shù)挑選型抽樣(chu yn)檢驗(yàn)中的重要指標(biāo),是
14、衡量技術(shù)挑選型抽樣(chu yn)方案的一個(gè)尺度7/18/2022品質(zhì)源于改善!共六十頁調(diào)整型抽樣(chu yn)檢驗(yàn)定義:這是有一組與批的質(zhì)量緊密聯(lián)系的轉(zhuǎn)移規(guī)則和嚴(yán)格程度不同的抽樣(chu yn)方案,能根據(jù)質(zhì)量變化的情況適時(shí)改變方案的嚴(yán)格程度,能以較小的樣本量,取得比較滿意的抽樣(chu yn)效果,具有比較廣泛的用途7/18/2022品質(zhì)源于改善!共六十頁GB2828.1-2003計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序第一部分:按接收(jishu)質(zhì)量限(AQL)檢索的逐批檢驗(yàn)抽樣計(jì)劃OC曲線百分比抽樣檢驗(yàn)連續(xù)(linx)批、逐批、孤立批抽樣檢驗(yàn)調(diào)整型抽樣檢驗(yàn)檢驗(yàn)水平7/18/2022品質(zhì)源于改善!共六十頁抽
15、樣檢驗(yàn)(jinyn)的種類按照抽樣方案制定(zhdng)原理來分:標(biāo)準(zhǔn)型挑選型調(diào)整型按照檢驗(yàn)次數(shù)來分一次抽樣二次抽樣多次抽樣序貫抽樣(GB/T8051-2002)7/18/2022品質(zhì)源于改善!共六十頁GB2828.1-2003連續(xù)抽樣檢驗(yàn):按生產(chǎn)(shngchn)順序,變生產(chǎn)(shngchn)邊連續(xù)提交檢驗(yàn),不要求組批。逐批抽樣檢驗(yàn),就是把單位產(chǎn)品組合成批,逐批抽取隨機(jī)樣本進(jìn)行檢驗(yàn)判定。連續(xù)批和孤立批抽樣檢驗(yàn)連續(xù)批的抽樣檢驗(yàn)是一種對(duì)所提交的一系列批的產(chǎn)品的檢驗(yàn)。GB/T2828.1是為主要適用于連續(xù)批而設(shè)計(jì)的。檢驗(yàn)有時(shí)可針對(duì)一些孤立批,包括少數(shù)的孤立批或生產(chǎn)完成后暫時(shí)貯存的批。對(duì)孤立批的檢驗(yàn)
16、應(yīng)按GB/T2828.1的12.6的規(guī)定進(jìn)行。GB/T 15239-1994是適用于孤立批的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。7/18/2022品質(zhì)(pnzh)源于改善!共六十頁檢驗(yàn)(jinyn)水平檢驗(yàn)水平規(guī)定了批量與樣本量之間的關(guān)系(gun x)。GB/T 2828.1的表1給出了三個(gè)一般檢驗(yàn)水平,、,四個(gè)特殊檢驗(yàn)水平S-1、S-2、S-3、S-4。水平是最常用的。樣本量隨檢驗(yàn)水平的提高或批量的增大而增大這種關(guān)系,都不是按一定比例增大的,是根據(jù)實(shí)際需要確定的,主要考慮的是抽樣風(fēng)險(xiǎn)和檢驗(yàn)費(fèi)用。檢驗(yàn)水平用IL表示7/18/2022品質(zhì)源于改善!共六十頁檢驗(yàn)水平(shupng)的比較檢驗(yàn)水平比較:相同N下分別采用、水平
17、n的大致比例關(guān)系:沒有(mi yu)特殊規(guī)定,一般選擇。辨別能力:;S-1S-2S-3S4一般檢查水平特殊檢查水平檢驗(yàn)水平比例關(guān)系0.411.67/18/2022品質(zhì)源于改善!共六十頁IL(檢驗(yàn)水平(shupng))的選擇一般選擇檢驗(yàn)水平;比較檢驗(yàn)費(fèi)用,費(fèi)用高,水平低,費(fèi)用低,水平高。若單個(gè)樣品的檢驗(yàn)費(fèi)用為a,判批不合格時(shí)處理一個(gè)樣品的費(fèi)用為 b,檢驗(yàn)水平選擇應(yīng)遵循: ab 選擇檢驗(yàn)水平 ab 選擇檢驗(yàn)水平 ab 選擇檢驗(yàn)水平為保證(bozhng)AQL,使得劣于AQL的產(chǎn)品批盡可能少漏過去,選高檢驗(yàn)水平;產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定,波動(dòng)大時(shí),選用高的檢驗(yàn)水平;破壞性檢驗(yàn)或嚴(yán)重降低產(chǎn)品性能的檢驗(yàn),選用低的
18、檢驗(yàn)水平;產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,差異小時(shí),選用低的檢驗(yàn)水平;歷史資料不多或缺乏的試制品,為安全起見,檢驗(yàn)水平必須選擇高些;間斷生產(chǎn)的產(chǎn)品,檢驗(yàn)水平選擇的要高些。7/18/2022品質(zhì)源于改善!共六十頁GB2828.1-2003的架構(gòu)(ji u)檢驗(yàn)方案抽樣方案樣本量字碼表樣本(yngbn)方案抽樣計(jì)劃的抽樣特性7/18/2022品質(zhì)源于改善!共六十頁抽樣(chu yn)方案定義:確定樣本容量n和判定如何接收和拒收產(chǎn)品的規(guī)則。抽樣方案(fng n)的參數(shù):樣本容量n(N?)合格判定數(shù)(Ac)不合格判定數(shù)(Re)檢驗(yàn)方案的形式(n, Ac , Re )或(n,c)7/18/2022品質(zhì)源于改善!共六十頁樣
19、本量字碼表7/18/2022品質(zhì)(pnzh)源于改善!共六十頁樣本(yngbn)方案(主表)7/18/2022品質(zhì)(pnzh)源于改善!共六十頁抽樣方案(fng n)(輔助表)7/18/2022品質(zhì)(pnzh)源于改善!共六十頁抽樣(chu yn)計(jì)劃的抽樣(chu yn)特性7/18/2022品質(zhì)(pnzh)源于改善!共六十頁轉(zhuǎn)移(zhuny)規(guī)則放寬檢查正常檢查加嚴(yán)檢查暫停檢查。一批不被接收;或生產(chǎn)不穩(wěn)定或延遲;或認(rèn)為恢復(fù)正常檢驗(yàn)正當(dāng)?shù)钠渌碛?。?dāng)前的轉(zhuǎn)移得分至少是30分;且生產(chǎn)穩(wěn)定;且負(fù)責(zé)部門認(rèn)為放寬檢驗(yàn)可取。(5,2)規(guī)則連五規(guī)則累五規(guī)則供應(yīng)方改進(jìn)了質(zhì)量檢查開始7/18/2022品質(zhì)(
20、pnzh)源于改善!共六十頁從正常(zhngchng)檢驗(yàn)到加嚴(yán)檢驗(yàn)當(dāng)進(jìn)行正常檢驗(yàn)時(shí),若在不多于連續(xù)批中有批經(jīng)初次檢驗(yàn)(不包括再次(zi c)提交檢驗(yàn)批)不通過,則從下一批檢驗(yàn)轉(zhuǎn)到加嚴(yán)檢驗(yàn)。加嚴(yán)檢驗(yàn)加嚴(yán)檢驗(yàn)加嚴(yán)檢驗(yàn)7/18/2022品質(zhì)源于改善!共六十頁從加嚴(yán)到正常(zhngchng)當(dāng)進(jìn)行加嚴(yán)檢驗(yàn)時(shí),若連續(xù)批經(jīng)初次檢驗(yàn)(不包括再次提交(tjio)檢驗(yàn)批)通過,則從下一批檢驗(yàn)轉(zhuǎn)到正常檢驗(yàn)。如下列情況:轉(zhuǎn)回正常檢驗(yàn)轉(zhuǎn)回正常檢驗(yàn)7/18/2022品質(zhì)源于改善!共六十頁從正常(zhngchng)到放寬當(dāng)前的轉(zhuǎn)移得分至少是30分;生產(chǎn)正常;負(fù)責(zé)部門同意(tngy)轉(zhuǎn)到放寬檢驗(yàn)。 7/18/2022品質(zhì)
21、源于改善!共六十頁從放寬(fn kun)到正常在進(jìn)行放寬檢驗(yàn)時(shí),若出現(xiàn)下列任一情況時(shí),則從下一批檢驗(yàn)轉(zhuǎn)到正常檢驗(yàn)。有一批放寬檢驗(yàn)不通過;生產(chǎn)(shngchn)不正常;負(fù)責(zé)部門認(rèn)為有必要回到正常檢驗(yàn)。7/18/2022品質(zhì)源于改善!共六十頁從加嚴(yán)到暫停(zn tn) 累五規(guī)則加嚴(yán)檢驗(yàn)開始后,不通過(tnggu)批數(shù)累計(jì)到五批時(shí),暫時(shí)停止按本標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)。7/18/2022品質(zhì)源于改善!共六十頁恢復(fù)(huf)檢驗(yàn)當(dāng)給予停止檢驗(yàn)的企業(yè),實(shí)施了有效改進(jìn)措施(cush)后,可以提出恢復(fù)檢驗(yàn)?;謴?fù)檢驗(yàn)的產(chǎn)品批一般從加嚴(yán)檢驗(yàn)開使。7/18/2022品質(zhì)源于改善!共六十頁轉(zhuǎn)移(zhuny)規(guī)則實(shí)例例:對(duì)某種產(chǎn)品實(shí)
22、施抽樣檢驗(yàn),批量4000,檢驗(yàn)水平,AQL=1.5,由主表中檢索的一次正常檢驗(yàn)抽樣方案為(315/10,11),加嚴(yán)檢驗(yàn)抽樣方案為(315/8,9),放寬檢驗(yàn)抽樣方案為(125/5,8),一個(gè)假想(jixing)的檢驗(yàn)結(jié)果如表。7/18/2022品質(zhì)源于改善!共六十頁7/18/2022品質(zhì)(pnzh)源于改善!共六十頁抽樣(chu yn)練習(xí)題1某電子元件的出廠(ch chng)檢驗(yàn)中采用GB/T 2828規(guī)定接收質(zhì)量限1.5,檢驗(yàn)水平,求2000時(shí),正常檢驗(yàn)一次抽樣方案。跟著箭頭走,見數(shù)就停留,同行是方案,千萬別回頭 7/18/2022品質(zhì)源于改善!共六十頁抽樣(chu yn)練習(xí)題2導(dǎo)彈發(fā)射器上某零件的出廠檢驗(yàn)采用GB/T 2828。已知500,0.10,求正常(zhngchng)檢驗(yàn)一次抽樣方案。7/18/2022
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