房建模板工程施工方案（三篇）

1、房建模板工程施工方案一、施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備(1)、工程部組織經(jīng)理部技術(shù)、生產(chǎn)人員熟悉圖紙，認(rèn)真學(xué)習(xí)掌 握施工圖的內(nèi)容、要求和特點(diǎn)，同時(shí)針對(duì)有關(guān)施工技術(shù)和圖紙存在疑 點(diǎn)作好記錄，通過會(huì)審，對(duì)圖紙中存在的問題，與設(shè)計(jì)、甲方、監(jiān)理 共同協(xié)商解決，取得一致意見后，辦理圖紙會(huì)審記錄，作為施工的變 更依據(jù)和施工操作依據(jù)。(2)、技術(shù)交底：熟悉各部在截面尺寸、標(biāo)高，編制詳細(xì)的施工 方案，對(duì)施工班組進(jìn)行技術(shù)交底。(3)、測(cè)量放線：柱模安裝之前，在樓層上依次彈出墻體、柱子 軸線，柱模的安裝位置線和門洞口位置線及20cm控制線。軸線引測(cè) 后，測(cè)量員復(fù)驗(yàn)。(4)、刷脫模劑：刷脫模劑對(duì)于保護(hù)模板、延長(zhǎng)模板壽命、保持

2、 混凝土外表的潔凈和光滑，均起著重要作用。刷脫模劑之前，必須將 模板上的污物清理干凈后方可涂刷，涂刷時(shí)，必須涂刷均勻。2、機(jī)具準(zhǔn)備名稱名稱規(guī)格數(shù)量錘子重量 0. 25、0. 5kg功率50把單頭扳手開口寬(mm) 1719、222420把第1頁(yè)共56頁(yè)混凝土面標(biāo)圖工字形內(nèi)撐夾墻橫向鋼管18mm厚木模板48鋼管100 x100木橋o間距1.8m的反拉鋼管。/外徑20的PVC套管tl6三節(jié)全絲螺桿二、三道斜撐2000圖 8-10O/i 0/ / /。/O /o剪力墻模板支設(shè)示意圖0 10 x10鐵片飛機(jī)螺母圖8-11地下室一側(cè)模板支撐示意圖5、梁、板模板施工第10頁(yè)共56頁(yè)粱、板模板支撐體系采用鋼

3、管支 撐體系，60X80木材和12厚竹膠板 及18厚多層板。頂板、梁支撐按1200 X 1200mm的間距設(shè)置，支撐高度依部 位樓層層高，沿豎向高度每1.5m設(shè) 置一道水平桿，十字交叉固定立桿 上，底部距地300mm設(shè)置一道掃地桿, 頂部設(shè)置活動(dòng)頂撐，每根立桿立在方木或堅(jiān)硬的地面上，木防間距按300mm間距設(shè)置，側(cè)板木防按間距300mm立放設(shè)置。拼縫必須嚴(yán)密，梁跨中按設(shè)計(jì)要求起拱。為保證梁 側(cè)向的穩(wěn)定另加設(shè)斜向撐桿加固。(1)、工藝流程空間放線一搭設(shè)滿堂腳手架(底部墊木楊)一調(diào)整梁底支撐 標(biāo)高一安裝梁底模一安裝頂撐并調(diào)平一安裝梁側(cè)模一墻邊 木楊(貼密封條)就位一擺設(shè)主次龍骨一鋪設(shè)樓板模板一支撐

4、 架加固(2)、施工方法A、樓板模板施工前應(yīng)先進(jìn)行空間放線，根據(jù)放線搭設(shè)滿堂腳手 架；腳手架立桿下墊好短木楊，放好梁位置線，采用吊線墜的方式將 位置線引至鋼管架上。B、調(diào)整梁底支撐標(biāo)高，調(diào)平后，鋪設(shè)梁底模，梁底模兩側(cè)鎖緊,防止梁第11頁(yè)共56頁(yè)底模跑位。C、梁鋼筋綁扎完畢后，封梁側(cè)模。D、鋪設(shè)主次龍骨，按配置方案將模板擺放好，模板拼縫要嚴(yán)密， 用釘子把模板固定。樓板模板壓在梁側(cè)模上。F、主龍骨上鋪間距300mm的次龍骨，次龍骨接長(zhǎng)時(shí)采用搭接形 式，搭接長(zhǎng)度不少于5001nln。梁板支設(shè)詳見圖872。次龍骨 主龍骨 多層板 竹膠板水平桿掃地桿方木11頂托圖8-12頂板、梁支撐體系示意圖第12頁(yè)共

5、56頁(yè)6、樓梯模板施工樓梯模板施工前應(yīng)根據(jù)實(shí)際層高放樣,先支設(shè)平臺(tái)模板,再支設(shè) 樓梯底模板（樓梯模板支撐體系見圖873）,然后支設(shè)樓梯側(cè)板，底 模板超出側(cè)模2-3cmo先在側(cè)板內(nèi)側(cè)彈出樓梯底板厚度線和側(cè)板位置 線，側(cè)模、踢步模板和踏步模板按圖加工成型，現(xiàn)場(chǎng)組裝。為了保證 踏步板一次成型，踢步模板下口背楊倒45度角，便于鐵抹子收光。 為確保踏步線條尺寸的準(zhǔn)確，踏步板的高度必須與樓梯踏步的高度一致,放樣時(shí)，須預(yù)留出裝修面層的厚度。 樓梯模板支撐體系采用鋼管加快拆頭斜撐，中間設(shè)橫向拉桿一道，側(cè)模固定米用50X 100的木材固定（側(cè)模固定詳見圖8-14）o50X10。木撇牖睇竹始板50X10。木撇牖睇

6、竹始板50X100IO/100X100 桶 主牖5岡00楠再分r 琳豁定螂嬴輸 長(zhǎng)/ 1J ）rU 、圖8-13樓梯模板支撐體系示意圖第13頁(yè)共56頁(yè)底模底模剖口便于收光木楊小木條踏步模/木防圖8-14樓梯踏步模板示意圖7、特殊部位施工 (1)、墻、柱根部處理為確保墻、柱根部不爛根，在安裝模板時(shí)，所有墻柱根部均需加 砂漿找平層以防止混凝土澆筑時(shí)因漏漿而導(dǎo)致爛根。(2)、梁柱接頭處理考慮到梁柱接頭處陰陽角多，為確保線條順直，要求模板接縫平 整且縫隙小。模板邊線平直，四角歸方，接縫平整；梁底邊、二次模 板接頭處和轉(zhuǎn)角處均加墊10mm厚海綿條以防止漏漿。8、模板撤除(1)、模板撤除規(guī)定模板撤除均要以

7、同條件混凝土試塊的抗壓強(qiáng)度報(bào)告為依據(jù)，填寫 拆模申請(qǐng)單，由工程主管工程師和工程總工程師簽字后報(bào)送監(jiān)理審批第14頁(yè)共56頁(yè)方可生效執(zhí)行。A、側(cè)模：在碎強(qiáng)度能保證外表棱角不因撤除模板而受損壞后, 方可撤除。B、底模：構(gòu)件跨度大于8m的硅強(qiáng)度到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%后， 方可撤除。構(gòu)件跨度小于8m的碎強(qiáng)度到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%后，方可 撤除，預(yù)應(yīng)力梁板在預(yù)應(yīng)力張拉完畢后撤除底模。C、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模時(shí)所需稅強(qiáng)度(2)、模板及支撐體系撤除方法結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度(m)一設(shè)計(jì)的硅強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率計(jì)(%)A、模板撤除順序與安裝順序相反，先支后拆，后支先拆，先拆 非承重模板，后拆承重模板，先拆縱墻模板后拆橫墻模板，先

8、拆外墻 模板，再拆內(nèi)墻模板。B、板模撤除方法為：將旋轉(zhuǎn)可調(diào)支撐向下退100mm,使龍骨與 板脫離，先拆主龍骨，再拆次龍骨，最后取頂板模。撤除時(shí)人站在扣第15頁(yè)共56頁(yè)件腳手架下，待頂板上木料拆完后，再拆鋼管架。C、撤除大跨度梁板模時(shí)，宜先從跨中開始，分別拆向兩端。當(dāng) 局部有碎吸附或粘接模板時(shí)，可在模板下口接點(diǎn)處用撬棍松動(dòng)，禁止 敲擊模板。D、拆模時(shí)不要用力過猛，拆下來的材料要及時(shí)運(yùn)走，整理拆下 后的模板及時(shí)清理干凈，按規(guī)格分類堆放整齊。E、模板撤除后，應(yīng)將外表粘結(jié)的碎塊、砂漿清除干凈，鐵釘要 撥除，然后將支撐、木方、模板等運(yùn)至集中堆放點(diǎn)堆放整齊，對(duì)木方 等要搭好防護(hù)棚，并做好消防準(zhǔn)備工作。9、

9、應(yīng)注意的質(zhì)量問題(1)、梁、板模板質(zhì)量問題：梁、板底不平、下?lián)?；梁?cè)模板不平直；梁上下口漲 模。防治方法：梁、板底模板的龍骨、支柱的截面尺寸及間距應(yīng)通過 設(shè)計(jì)計(jì)算決定，使模板的支撐系統(tǒng)有足夠的強(qiáng)度和剛度。作業(yè)中應(yīng)認(rèn) 真執(zhí)行設(shè)計(jì)要求，以防止混凝土澆筑時(shí)模板變形。模板支柱應(yīng)立在墊 有通長(zhǎng)木板的堅(jiān)實(shí)的地面上，防止支柱下沉，使梁、板產(chǎn)生下?lián)?。梁?板模板應(yīng)按設(shè)計(jì)或規(guī)范起拱。梁模板上下口應(yīng)設(shè)銷口楞，再進(jìn)行側(cè)向 支撐，以保證上下口模板不變形。(2)、柱模板：質(zhì)量問題：漲模、斷面尺寸不準(zhǔn)。第16頁(yè)共56頁(yè)防治方法：根據(jù)柱高和斷面尺寸設(shè)計(jì)核算柱箍自身的截面尺寸和 間距，以及對(duì)大斷面柱使用穿柱螺栓和堅(jiān)向鋼楞，以

10、保證柱模的強(qiáng)度、 剛度足以抵抗混凝土的側(cè)壓力。質(zhì)量問題：柱身扭向。防治方法：支模前先校正柱筋，使其首先不扭向。安裝斜撐(或 拉錨)，吊線找垂直時(shí)，相鄰兩片柱模從上端每面吊兩點(diǎn)，使線墜到 地面，線墜所示兩點(diǎn)到柱位置線距離均相等，即使柱模不扭向。質(zhì)量問題：軸線位移，一排柱不在同一直線上。防治方法：成排的柱子，支模前要在地面上彈出柱軸線及軸邊通 線，然后分別彈出每柱的另一方向軸線，再確定柱的另兩條邊線。支 模時(shí)，先立兩端柱模，校正垂直與位置無誤后，柱模項(xiàng)技通線，再支 中間各柱模板。柱距不大時(shí)，通排支設(shè)水平拉桿及剪刀撐，柱距較大 時(shí)，每柱分別四面支撐，保證每柱垂直和位置正確。(3)、墻模板：質(zhì)量問題：

11、墻體厚薄不一，平整度差。防治方法:模板設(shè)計(jì)應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度，龍骨的尺寸和間距、 穿墻螺栓間距、墻體的支撐方法等在作業(yè)中要認(rèn)真執(zhí)行。質(zhì)量問題：墻體爛根，模板接縫處跑漿。防治方法：模板根部砂漿找平塞嚴(yán)，模板間卡固措施牢靠。質(zhì)量問題：門窗洞口混凝土變形。防治方法：門窗模板與墻模或墻體鋼筋固定牢固，門窗模板內(nèi)支第17頁(yè)共56頁(yè)撐須按技術(shù)交底加固，不得遺漏。10、質(zhì)量要求(1)、固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留孔，應(yīng)按圖準(zhǔn)確留設(shè)，不得遺漏，而且安裝要牢固，其允許偏差如下表示:工程允許偏差(mm)預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)埋管預(yù)留孔中心線位置3預(yù)留螺栓中心線位置2外露長(zhǎng)度+10, 0預(yù)留洞中心線位置10截面內(nèi)部

12、尺寸+10, 0(2)、模板應(yīng)垂直、平直、順直，其允許偏差如下表示:工程允許偏差(mm)軸線位置5底模上外表標(biāo)高5截面內(nèi)部尺 寸基礎(chǔ)10墻、柱、梁+4, -5層高垂直全高W5m6全高5m8相鄰兩板外表高低差2第18頁(yè)共56頁(yè)外表平整(2m長(zhǎng)度上)四、模板工程質(zhì)量控制模板工程質(zhì)量控制程序見圖8-15o熟習(xí)圖紙和技術(shù)資料|熟習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)|模板選擇平整模版- 模板涂刷隔麗一 鋼筋工序完成 檢查腳手架、腳手板書面交底操作人員參加分局部項(xiàng)工程書面交底標(biāo)高、中心線、截面尺寸放線鋼筋碎工序交接檢查澆筑稅時(shí)留人看模執(zhí)行驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn) ) 不合格的處理(返工)I執(zhí)行驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn) ) 不合格的處理(返工)I按梁、柱

13、的件數(shù)，各抽查 10%,但均不少于3件； 帶形基礎(chǔ)、圈梁、板每 3050m (m2)各抽查1處, 但不少于3塊)-1按強(qiáng)度曲線定拆模事件模 II1 _I注意保護(hù)棱角資料管理資料管理清理現(xiàn)場(chǎng)文明施工第19頁(yè)共56頁(yè)圓盤鋸町-5033KW1臺(tái)手電鉆鉆頭直徑1220mm2把手提電鋸M-651A1.05KW3臺(tái)手提電刨0. 45KW5臺(tái)活動(dòng)扳手最大開口寬35mm2把鋼絲鉗5把水準(zhǔn)儀DSG2801臺(tái)水平尺長(zhǎng) 450 、 500 、 550mm10鋼卷尺5米、50米（2把）50個(gè)3、材料準(zhǔn)備進(jìn)場(chǎng)的木材要經(jīng)檢驗(yàn)合格，對(duì)局部彎曲的木防要用平刨機(jī)刨平， 并保證木材的橫截面高度誤差控制在2mm內(nèi)。進(jìn)場(chǎng)的模板也要經(jīng)

14、檢 驗(yàn)，確保平整光滑、無孔洞。進(jìn)場(chǎng)的鋼管要調(diào)直、扣件及時(shí)檢驗(yàn)清洗, 更換銹蝕或“咬死”的螺桿。模板的堆放場(chǎng)地設(shè)置在塔吊工作半徑范 圍內(nèi)，便于直接調(diào)運(yùn)。脫模劑選用油性脫模劑。二、模板體系設(shè)計(jì)選型各部位模板體系設(shè)計(jì)選型如下：1、墊層模板墊層模板采用方木，沿墊層邊線設(shè)置方木，方木支撐在基坑壁上。2、筏板模板第2頁(yè)共56頁(yè)圖 8-15模板工程質(zhì)量控制程序五、體系計(jì)算1、剪力墻計(jì)算因?yàn)榈叵乱粚蛹袅痈咻^高，墻最厚，故取地下一層剪力墻模 板為計(jì)算對(duì)象。A、混凝土側(cè)壓力(A)、混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值Fi = O. 22 丫 UB 1 B 2 V 1/2 = 0. 22X24X200/(15 + 20) XI.

15、 2X1. 15 XL 8= 55. 82KN/m2F2= ycH=24X4. 35 = 104.4 KN/m2取兩者中小值,即一 = 55.82 KN/m2(B)、混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值F3=FlX分項(xiàng)系數(shù)X折減系數(shù)三數(shù).82X1. 2X0. 85三56. 94KN/m2B、傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的水平荷載查表為2 KN/m2水平荷載設(shè)計(jì)值 Ei = 2Xl. 4X0. 85 = 2. 38KN/m2C、荷載組合第20頁(yè)共56頁(yè)F=F3+Fi = 56. 94+2. 38 = 59. 32KN/m2D、驗(yàn)算(A)、鋼模板驗(yàn)算查表得：鋼模板截面特征，L =26. 97 X 104mm- Wx=5. 94

16、X 103 mm3oq, = 56. 94X0. 3/1000 = 17. 8N/mmq2 = 56. 94X0. 3/1000=17. 08 N/mm抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算：M=q 而= 17.8X 1802/2 = 29X 104N. mm。=M/W=29 X 1075. 94 X 1 ()3 = 48. 8N/mm2 21 SN/mm?(滿足要求)撓度驗(yàn)算：a =q2nl (-l3+6m2H-3m3) /24EIX= 12. 36X 180X (-4003+6X 1802X400 + 3X 1803) /24X2. 06X 105X26. 97X 104 = 0. 07mm=l. 5mm (滿足要

17、求)(B)、對(duì)拉桿驗(yàn)算查表得T14螺栓凈截面面積A = 105mm2對(duì)拉螺栓的拉力：N=FX 內(nèi)楞間距X外楞間距= 59. 32X0. 4X0. 4 = 9. 49KN。=N/A = 9490/705 = 90. 38N/mm2 170N/mm2 (滿足要求)2、梁、板計(jì)算第21頁(yè)共56頁(yè)承重架采用6 48X35鋼管，為簡(jiǎn)化計(jì)算，并確保平安，梁截面 取350X800,作為驗(yàn)算對(duì)象。梁下計(jì)劃?rùn)M距為0. 8m,縱距為1. 2m。 板下橫距為1.2,縱距為1.2,步距為1.5m。并且均應(yīng)設(shè)置縱橫向掃 地桿，重要部位設(shè)置剪刀撐，立桿必須設(shè)置執(zhí)墊木，樓板模板應(yīng)支撐 在間距為0. 4-0. 5m的木楞上，

18、木楞尺為60 X 80mmo荷載總體考慮如下：模板、鋼筋碎、施工人員及施工設(shè)備、振搗碎時(shí)產(chǎn)生的承重模板 支架立桿穩(wěn)定性計(jì)算。參與模板支架荷載效應(yīng)組合的各項(xiàng)荷載及其荷載標(biāo)準(zhǔn)值按現(xiàn)行 國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50204）的有關(guān)規(guī)定 取值。（1）、梁下承重架的驗(yàn)算A、不組合風(fēng)荷載時(shí)計(jì)算：N/ AWf模板支架立桿計(jì)算段的軸向力設(shè)計(jì)值N,應(yīng)按下式計(jì)算：N= 1.2EN GK +1.4EN QKE NGK為模板、新澆混凝土自重與鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)生的軸向力 總和；B、樓面梁板模板自重計(jì)算區(qū)（即2根立桿作用范圍）模板展開考勤度：（梁高-0.10） X2+梁下橫距+板下橫距=（0.8-0.10）

19、第22頁(yè)共56頁(yè)X2+0. 8+1. 2=3. 4m計(jì)算區(qū)模板作用面積：模板展開長(zhǎng)度X縱距二3. 4X1. 2=4. 08m2平均每根立桿承當(dāng)模板重：查GB50204-92附錄一附表1. 1：取0. 5KN/m2,那么平均每根立桿 承當(dāng)模板重為：模板作用面積X 0. 5 + 2 根=4. 08X0. 5 + 2=1. 02KNC、新澆混凝土自重計(jì)算區(qū)（即2根立桿作用范圍）梁重，查GB50204-92規(guī)范：混 凝土自重取24KN/m3梁寬X梁高X縱距X 24=0. 35X0. 8X1. 2X24=8. 064KN計(jì)算區(qū)（即2根立桿作用范圍）板重，查GB50204-92規(guī)范：混 凝土自重取24KN

20、/m3（梁、板下橫距-梁寬）義縱距義板厚X24=（0. 8+1. 2-0. 35） XI. 2X0. 10X24=4. 752KN平均每立桿承當(dāng)?shù)牧喊遄灾兀褐?+ 板重）4-2= （4.8+4.752） +2=4. 776KND、鋼筋自重查GB50204-92規(guī)范:鋼筋自重取1. 5KN/m3（梁體積 +板體積）5 + 2 根第23頁(yè)共56頁(yè)二(0. 225+0, 257) XI. 5 + 2=0. 361KN一根立桿的 GK =1. 044+5. 789+0. 361=7. 194KN QK為施工人員及施工設(shè)備荷載標(biāo)準(zhǔn)值、振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的 荷載標(biāo)準(zhǔn)值產(chǎn)生的軸向力總和。施工人員及施工設(shè)備荷

21、載標(biāo)準(zhǔn)值，查GB50204-92規(guī)范：取 1. OKN/m2橫距X縱距義 1. 04-2=2. 2X1. 2X1. 04-2=1. 32KN振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值產(chǎn)生的軸向力，查GB50204-92 規(guī)范：取2. OKNM橫距X縱距X2. 0H-2=2. 2X 1. 2X2. 04-2=2. 64KNE N QK =1. 32+2. 64=3. 96KNE、在不組合風(fēng)荷載時(shí)，荷載組合如下：全部恒載X恒載分項(xiàng)系數(shù)7. 194X 1.2=8. 633KN恒載X恒載分項(xiàng)系數(shù)+全部活載X活載分項(xiàng)系數(shù)=7. 194X1. 2+3. 96X1. 4=14. 177KN那么 N 值為 8.633+14

22、. 177=22. 81KN“為軸心受壓構(gòu)件的穩(wěn)定系數(shù)，根據(jù)入，查表得人長(zhǎng)細(xì)比，入=L 0 /i L 0=h+2aL 0 =h+2a=l. 5+2X0. 3=2. Im第24頁(yè)共56頁(yè)入=L 0 /I=2. 1X100cm/l. 58cm=132. 91查表得， =0. 381A為立桿的截面面積，查表得A=4. 89Cm2N/4)A=22810+ (0. 381X489)=122. 43N/mm2f=205N/mm2因此，不組合風(fēng)載時(shí)承重支架立桿的穩(wěn)定性符合要求。(2)、板下承重架的驗(yàn)算A、樓面梁板模板自重計(jì)算區(qū)(即1根立桿作用范圍)模板重，查GB50204-92規(guī)范： 取 0. 5KN/m2

23、橫距X縱距X0. 5=1. 5X1. 2X0. 5=0. 9KNB、新澆混凝土自重作用在一根立桿上的現(xiàn)澆板重，查GB50204規(guī)范：混凝土自重 取 24KN/m3橫距X縱距X0. 11X24= 1. 5X1. 2X0. 11X24=4. 752KNC、鋼筋自重作用在一根立桿上的鋼筋重，查GB50204-92規(guī)范：鋼筋自重取 1. 5KN/m3橫距X縱距義0. HX1. 5=1. 5X1. 2X0. 11X1. 5=0. 297KN一根立桿的 N GK =0. 9+4. 752+0. 297=5. 949KND、 N QK為施工人員及施工設(shè)備荷截標(biāo)準(zhǔn)值、振搗混凝土?xí)r第25頁(yè)共56頁(yè) 產(chǎn)生的荷載標(biāo)

24、準(zhǔn)值產(chǎn)生的軸向力總和。施工人員及施工設(shè)備荷載標(biāo)準(zhǔn)值，查GB50204-92規(guī)范：取 1. OKN/m2橫距 X 縱距 X 1. 0=1. 5X1. 2X1. 0=1. 8KN振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值產(chǎn)生的軸向力，查GB50204-92 規(guī)范：取2. 0KN/2橫距又縱距 X 2. 0=1. 5X1. 2X2. 0=3. 6KNE N QK =1. 8+3. 6=5. 4KNE、在不組合荷載時(shí)，荷載組合如下：全部荷載X恒載分項(xiàng)系數(shù)=5.949X 1.2=7. 139KN全部荷載義恒載分項(xiàng)系數(shù)+全部活載義活載分項(xiàng)系數(shù)=5. 949X1. 2 +5. 4X1. 4=12. 699KN綜合所述，不

25、組合風(fēng)載時(shí)的一根立桿最大軸向設(shè)計(jì)值N=7. 139+12. 699=19. 838KN“為軸心受壓構(gòu)件的穩(wěn)定系數(shù)，根據(jù)入，查表得人長(zhǎng)細(xì)比，入=L 0 /i L 0 =h+2aL 0 =h+2a=l. 5+2X0. 3=2. ImX =L 0 /I=2. 1X100cm/l. 58cm=132. 91查表得， =0. 381第26頁(yè)共56頁(yè)A為立桿的截面面積，查表得A=4. 8901)2N/4)A=19. 838彳(0. 381X489)=106. 489KN/mm2f=205N/mm2因此、不組合風(fēng)載時(shí)承重支架立桿的穩(wěn)定性符合要求。六、成品保護(hù)管理1、預(yù)組拼的模板要有存放場(chǎng)地，場(chǎng)地要平整夯實(shí)。

26、模板平放時(shí), 要有木方墊架。立放時(shí)，要搭設(shè)分類模板架，模板觸地處要墊木方, 以此保證模板不扭曲不變形。不可亂堆亂放或在組拼的模板上堆放分 散模板和配件。2、工作面已安裝完畢的墻、柱模板，不準(zhǔn)在吊運(yùn)其它模板時(shí)碰 撞，不準(zhǔn)在預(yù)拼裝模板就位前作為臨時(shí)椅靠，以防止模板變形或產(chǎn)生 垂直偏差。工作面已安裝完畢的平面模板，不可做臨時(shí)堆料和作業(yè)平 臺(tái)，以保證支架的穩(wěn)定，防止平面模板標(biāo)高和平整產(chǎn)生偏差。3、撤除模板時(shí)，不得用大錘、撬棍硬碰猛撬，以免混凝土的外 形和內(nèi)部受到損傷。4、水暖現(xiàn)澆頂板預(yù)留洞截面做成梯形，碎澆筑前事先用“十” 字線定出預(yù)留洞位置，將緊固構(gòu)件與模板用釘子固定，將鋼筒體套在 上面，用螺栓固定

27、，在碎初凝前，松開螺栓，將筒體拔出，這樣既可 以重復(fù)利用，又可以保護(hù)預(yù)留洞口位置及尺寸的正確。現(xiàn)澆板預(yù)留洞 模具圖見圖8-16。模具圖鋼筒體燕尾螺帽 墊片 筒蓋、緊固螺栓 預(yù)留3-5mm縫隙竹膠板或 多層板oom003圖8-16現(xiàn)澆板預(yù)留洞模具圖第28頁(yè)共56頁(yè)房建工程模板施工方案一、施工安排（一）施工部位及工期要求施工部位及工期要求.表3序號(hào)起止日期天數(shù)1承臺(tái)梁（含防水）施工2004年12月5日至20日162地下結(jié)構(gòu)施工2004年12月20日至1月10日2233層結(jié)構(gòu)施工2005年1月11日至28日17446層結(jié)構(gòu)施工2005年3月1日至5月10日57層結(jié)構(gòu)封頂2005年5月11日至6月15

28、日6總工期2004年12月至2006年6月（二）勞動(dòng)組織及職責(zé)分工管理層主要負(fù)責(zé)人分工表4姓名職務(wù)職責(zé)俞協(xié)彬總工程師方案設(shè)計(jì)及方案交底第29頁(yè)共56頁(yè)筏板厚度為1500mm和700mm,側(cè)模全部采用磚模，沿底板邊線外延50mm砌筑240mm、每隔 3000mni設(shè)置370厚石專垛，高度二 底板厚+50mmo因有明溝排水， 成模后加固根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)排水量的情 況，如排水量較小采用砂夾石回 填并夯實(shí)，如排水量較大時(shí)，磚模后用竹架板、鋼管及頂托頂撐在基坑四周護(hù)坡上,300nun到導(dǎo)墻用小剛模板支設(shè)鋼管加固。3、墻模板剪力墻模板采用30系列小鋼模拼裝，648X3. 5mm鋼管做背楞, 14mm400mm對(duì)拉

29、桿（0.00以下為止水對(duì)拉桿）和鋼管斜支撐 加固，門口洞口側(cè)模采用12厚竹膠板，背楞采用60*80mm方木，” 48X3. 5mm鋼管加固。4、柱模板柱模板采用18mm厚多層板，豎楞采用60X 80mm方木，方木均 經(jīng)壓刨找平，每20 cm一道。柱箍采用6 48 X 3. 5mm鋼管，每400mm 一道，最底一道距地面200mm ,中間設(shè)置兩道6 12對(duì)拉桿，豎向間 距500mln。支撐采用“ 48X3. 5mm架子管剛性支撐。其板塊與板塊 豎向接縫處做成企口式拼接，然后加柱箍、支撐體系將柱固定。5、梁模板底模與側(cè)模均采用18mm厚多層板，背楞選用60mmX 80mm200mm第3頁(yè)共56頁(yè)丁

30、偉松技術(shù)負(fù)責(zé)人方案及交底審核蔡琛琛施工員技術(shù)交底及現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)徐愛兵質(zhì)量員質(zhì)量檢查及驗(yàn)收顧軍材料員材料進(jìn)場(chǎng)及驗(yàn)收二、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備1熟悉、審查圖紙。2收集并學(xué)習(xí)相關(guān)規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及參考書等。（二）機(jī)具準(zhǔn)備施工機(jī)械設(shè)備計(jì)劃表表7序號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱規(guī)格數(shù)量進(jìn)場(chǎng)形象進(jìn)度退場(chǎng)形象進(jìn)度1電刨M(fèi)B10431臺(tái)墊層施工前二次結(jié)構(gòu)完2電鉆VV5084把墊層施工前二次結(jié)構(gòu)完3電鋸MJ2171臺(tái)墊層施工前二次結(jié)構(gòu)完4手提電鋸1臺(tái)墊層施工前二次結(jié)構(gòu)完5砂輪切割機(jī)2臺(tái)墊層施工前二次結(jié)構(gòu)完6小型空壓機(jī)V-3/8-11臺(tái)墊層施工前二次結(jié)構(gòu)完注：結(jié)構(gòu)封頂后可將局部機(jī)具先退場(chǎng)。（三）材料準(zhǔn)備施工前，材料科根據(jù)模板材料計(jì)劃

31、選購(gòu)面板、方木、鋼釘、脫模劑、型鋼等；鋼管支撐、單側(cè)支模架等。三、主要施工方法及措施第30頁(yè)共56頁(yè)（一）流水段劃分結(jié)構(gòu)施工流水段劃分見以下圖（水平構(gòu)件與豎向構(gòu)件流水段劃分相同）。（二）模板及支撐配置數(shù)量模板工程必須滿足總體施工安排，梁、板配置3個(gè)結(jié)構(gòu)層模板及 支撐，墻柱配置兩個(gè)大流水段模板。主要材料計(jì)劃表8序號(hào)材料名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1十字扣件只570002對(duì)接扣件只15003旋轉(zhuǎn)扣件只30004全螺紋螺栓中16m63005山型卡只10000620塑料管m9000712厚竹編板m242000用于梁板818厚多層板m221000用于墻柱9方木50X100M310010方木100X100M370

32、11鋼管6m根1萬12鋼管4m根5千13鋼管1. 22m根5千14碗扣架立桿1. 8 m根5萬15碗扣架立桿1. 2 m根3萬16碗扣架橫桿1. 2m根5萬17碗扣架橫桿0. 9m根4. 5萬18可調(diào)上托0. 7m根2.5萬19可調(diào)下托0. 7m根2. 5萬20脫模劑水性噸2用于木模（三）隔離劑選用墻、柱、頂板等木模采用水性脫模劑。（四）模板設(shè)計(jì)第31頁(yè)共56頁(yè)本工程為現(xiàn)澆鋼筋混凝土短肢剪力墻結(jié)構(gòu)，模板工程是影響工程 質(zhì)量的關(guān)鍵因素之一。為了使混凝土的外型尺寸、外觀質(zhì)量到達(dá)質(zhì)量 要求，擬利用先進(jìn)、合理、經(jīng)濟(jì)的模板體系和施工方法，滿足工程質(zhì) 量的要求。同時(shí)，墻柱木模盡量配制成大模板，便于塔吊整裝

33、整拆， 以提高施工工效。出地面以上墻體、柱采用多層板模板型式；梁、板、 樓梯、外檐欄板模選用竹編板型式。1 + 0. 000以下模板設(shè)計(jì)(1)承臺(tái)梁及內(nèi)墻模板(坡道除外，含電梯井筒)承臺(tái)梁采用多層板模板(橫放)；背楞采用50X100的方木，間 距30cm,豎向采用48X3. 5鋼管，間距600mli1；采用M16全螺紋螺 栓，間距為600mm,上下各一道。節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)及質(zhì)量控制要點(diǎn)見附圖1。(2)內(nèi)、外墻柱模板墻體模板采用12mm厚多層板；次龍骨采用50X100方木豎放， 間距200mll1；主龍骨采用雙中48X3. 5鋼管，間距500nmi,與方木背 楞通過山形卡連接；內(nèi)墻穿墻螺栓采用M16全螺

34、紋螺栓，間距為500 X500mmo外墻穿墻螺栓采用M16全螺紋螺栓，中間加設(shè)50的鐵片 止水，間距為500X500mm。相鄰模板通過企口和緊固螺栓拼接，螺栓加設(shè)彈簧墊片，消除混 凝土沖擊對(duì)模板連接處形成的錯(cuò)臺(tái)，模板拼縫處加海綿條。(3)梁板模板頂板模板采用12mm厚竹編板；次龍骨采用50 x100方木，間距 30cm；主龍骨采用100 x100方木，間距900或1200mm (通過計(jì)算確第32頁(yè)共56頁(yè) 定）；支撐采用碗扣架，間距900或1200mm （通過計(jì)算確定）。梁側(cè)模板采用12nmi厚竹編板；次龍骨采用50 x100方木，間距通 過計(jì)算確定；主龍骨采用中48X3. 5雙鋼管，間距通過

35、計(jì)算確定；采 用M16全螺紋對(duì)拉螺栓，間距通過計(jì)算確定。梁底模板采用50mm厚木板；次龍骨采用50 x100方木，間距通過 計(jì)算確定；支撐采用碗扣架，間距通過計(jì)算確定。梁板支撐下應(yīng)墊4m長(zhǎng)50X100方木以分散荷載。梁一柱接頭、主梁一次梁接頭、框架梁做法要通過細(xì)部放樣、加 工或定做，確保接縫嚴(yán)密、棱角方正。2 + 0. 000以上模板設(shè)計(jì)（1）墻體模板（含電梯井筒）結(jié)構(gòu)施工至2層以上時(shí)，層高均為3m,可以配置定型大模板， 首層采用標(biāo)準(zhǔn)模接長(zhǎng)處理。內(nèi)墻模板采用18nm厚多層板；次龍骨采用50X100方木豎放， 間距244mll1；主龍骨采用48X3. 5雙鋼管橫放，間距610mm；穿墻 螺栓采用

36、M16全螺紋螺栓，間距為610X610mm；斜撐與地面按不大 于45。角布置，設(shè)兩道斜撐，并在相應(yīng)位置預(yù)埋地錨。模板配制及節(jié)點(diǎn)處理同地下木模。（2）其它模板其它模板同地下局部。3樓梯模板樓梯模板采用竹編板模板體系；踏步底模同普通頂板底模，支撐第33頁(yè)共56頁(yè) 垂直于背楞設(shè)置，支撐下口要用木楔塞牢以防滑；踏步側(cè)模同普通梁 側(cè)模，用吊木釘接反三角木的方法將其固定，吊木間距1.5m且每個(gè) 樓梯不少于兩道，吊木通過地錨進(jìn)行固定；踏步板側(cè)模通過50X100 方木斜撐與底模100X100方木龍骨進(jìn)行釘接固定。4外檐欄板模板對(duì)有梁下掛板的外檐，可按梁模做法支設(shè)，與梁板同時(shí)施工；對(duì) 有梁上欄板的外檐，梁板先施

37、工，再施工欄板，可按照凌空墻雙側(cè)支 模做法施工；對(duì)板上欄板，可先施工板，拆模后再施工欄板，欄板外 側(cè)模支設(shè)在懸挑方木上，為防側(cè)模外傾，內(nèi)側(cè)模用鋼絲繩與斜撐拉接。（五）模板的制作與加工以以下出了現(xiàn)場(chǎng)加工多層板大模板的有關(guān)要求。1模板加工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)模板加工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)表9序號(hào)允許偏差（mm）1外形尺寸長(zhǎng)度寬度-1.0厚（高）度第34頁(yè)共56頁(yè)穿墻螺栓孔對(duì)角線沿板長(zhǎng)度的孔中心距1.0沿板寬度的孔中心距螺距誤差孔眼直徑第35頁(yè)共56頁(yè)邊框平直度板面與邊框成直角板面與邊框局部間隙第36頁(yè)共56頁(yè)焊縫長(zhǎng)度吊環(huán)焊縫高度任意 部位 不得 有腐 朽、 霉外觀外觀斑、鼓泡；不得 有板 邊缺第37頁(yè)共56頁(yè)損；每m2 單

38、邊 脫膠 W0. 00 1m2 ； 每m2 污染 面積0. 005m2； 每 400mm2最 大凹 陷深 度W 1mm, 且W1個(gè)；第38頁(yè)共56頁(yè)口與孔眼均應(yīng) 涂刷 封邊膠2模板加工的管理與驗(yàn)收每批竹編板及多層板進(jìn)場(chǎng)前，材料科應(yīng)組織技術(shù)、質(zhì)量管理人員 按材料標(biāo)準(zhǔn)及檢測(cè)報(bào)告對(duì)材料進(jìn)行驗(yàn)收。所有l(wèi)OOmm高方木進(jìn)場(chǎng)后均應(yīng)進(jìn)行壓刨處理，壓刨后尺寸統(tǒng)一為 88mm高，未經(jīng)壓刨的方木嚴(yán)禁用于模板加工。木?，F(xiàn)場(chǎng)加工：依據(jù)圖紙、方案、洽商、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際尺寸等畫出本 班組施工范圍內(nèi)梁、板、墻、柱模板的拼裝圖（要有拼板編號(hào)），大 模板拼裝圖要經(jīng)工程部技術(shù)人員審核認(rèn)可后方可加工，自制大模板要 在操作平臺(tái)或平整的地面

39、上進(jìn)行。在模板加工過程中，工程部技術(shù)、質(zhì)量、材料管理人員要隨時(shí)監(jiān) 控加工質(zhì)量及方案落實(shí)情況，不符要求的要堅(jiān)決予以返工以降低質(zhì)量 本錢。對(duì)加工好的模板要經(jīng)過驗(yàn)收方能投入使用，尤其周轉(zhuǎn)使用的大 模板要加蓋驗(yàn)收章。（六）模板的安裝第39頁(yè)共56頁(yè) 雙面刨光方木。梁側(cè)模、梁底模按圖紙尺寸進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)加工，由塔吊吊 至作業(yè)面組合拼裝。然后加橫楞并用利用支撐體系將梁兩側(cè)夾緊。6、頂板模板頂板模板采用12mm竹膠板，主龍骨采用 48X3. 5mm鋼管， 在滿堂架搭設(shè)過程中根據(jù)標(biāo)高進(jìn)行搭設(shè)，次龍骨選用60mmX 80mm雙 面刨光方木。為保證頂板的整體碎成型效果，將整個(gè)頂板的竹膠板按 同一順序、同一方向?qū)p平鋪，

40、必須保證接縫處下方有龍骨，且拼縫 嚴(yán)密，外表無錯(cuò)臺(tái)現(xiàn)象。假設(shè)與柱相交，那么不刻意躲開柱頭，只要該處 將竹膠板鋸開與柱尺寸相應(yīng)洞口，下墊方木作為柱頭的龍骨。7、樓梯模板樓梯梯板選用竹膠板，踏步選用多層板，踏步側(cè)板兩端釘在梯段 側(cè)板木檔上，靠墻的一端釘在反三角木上，踏步板龍骨采用60mm厚 方木。制做時(shí)在梯段側(cè)板內(nèi)劃出踏步高度線一側(cè)留出踏步側(cè)板厚度定 上當(dāng)。8、后澆帶模板筏板后澆帶垂直施工縫用木模板，其余采用鋼絲網(wǎng)模板，樓層后 澆帶模板使用獨(dú)立支撐系統(tǒng)。三、各部位模板施工工藝1、模板施工一般要求: (1)、模板的配置：A、模板配制前，要熟悉圖紙，然后嚴(yán)格按圖紙的幾何尺寸進(jìn)行第4頁(yè)共56頁(yè)1模板安裝

41、的一般要求模板及其支架、支撐必須有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。接縫寬度Wl. 5mm （用工程檢測(cè)儀上的楔形塞尺檢查）。模板外表必須清理干凈，不得漏刷脫模劑（通過觀察檢查）。安裝在結(jié)構(gòu)中的預(yù)埋件、預(yù)留洞等按圖紙和洽商進(jìn)行安裝，不得 遺漏，且必須牢固。陰陽角必須方正（用工程檢測(cè)儀上角尺檢驗(yàn)）。2承臺(tái)梁及內(nèi)墻體模板安裝安裝工藝流程：彈線一找平一一側(cè)墻模安裝就位一安裝斜撐臨時(shí) 固定一插入穿墻螺栓及塑料套筒一清掃墻內(nèi)雜物一安裝就位另一側(cè) 模板一安裝斜撐一穿墻螺栓穿過另一側(cè)模板一調(diào)整模板位置一緊固 穿墻螺栓一斜撐固定一與相鄰模板連接一拉通線調(diào)直。3地下室外墻模板施工（1）地腳螺栓預(yù)埋埋件桿出地面處與舲墻面

42、距離為150mm,各埋件桿相互之間的距 離為300nini,埋件桿裸露端距結(jié)構(gòu)面為120nnn；埋件與地面成45度， 預(yù)埋時(shí)拉通線；埋件桿在預(yù)埋前對(duì)螺紋采取保護(hù)措施，以免蹌?wù)掣皆?絲扣上影響套螺母；為保證舲澆筑時(shí)埋件不跑位或偏斜，要求在相應(yīng) 部位附加鋼筋，埋件點(diǎn)焊在附加鋼筋上，同時(shí)不允許損壞埋件的有效 直徑。（2）模板及支架安裝安裝流程：鋼筋綁扎并驗(yàn)收后一彈外墻邊線一合外墻模板一單側(cè)第40頁(yè)共56頁(yè) 支架吊裝到位一安裝單側(cè)支架一安裝加強(qiáng)鋼管一安裝斜拉通長(zhǎng)槽鋼 一安裝埋件系統(tǒng)一調(diào)節(jié)支架垂直度一安裝上操作平臺(tái)一再緊一次埋 件系統(tǒng)一驗(yàn)收合格后舲澆筑。合外墻模板時(shí)，模板下口與預(yù)先彈好的墻邊線對(duì)齊，然后

43、安裝背 楞，并用鉤頭螺栓將橫槽鋼背楞與豎肋木方鎖緊。臨時(shí)用鋼管將外墻 模板撐?。恍栌蓸?biāo)準(zhǔn)和加高節(jié)組裝的單側(cè)支架，應(yīng)預(yù)先在場(chǎng)外裝拼， 然后由塔吊吊至現(xiàn)場(chǎng)；調(diào)節(jié)單側(cè)支架后支座（絲杠），直至模板面板 上口向墻內(nèi)傾約10mm （當(dāng)單側(cè)支架無加高節(jié)時(shí)，內(nèi)傾約5nini）,因?yàn)?單側(cè)支架受力后，模板將有外傾。（3）梁、板模板安裝梁安裝工藝流程：彈出軸線及標(biāo)高線一搭設(shè)梁底支架一安裝梁底 模板一梁底起拱一綁扎鋼筋一安裝梁側(cè)模一安裝鎖口立管、加固橫管 及對(duì)拉螺栓一復(fù)核梁模尺寸位置并安裝斜撐一與相鄰模板連接板安裝工藝流程：搭設(shè)支架一安裝主龍骨一安裝次龍骨一調(diào)整模 板下皮標(biāo)高一鋪設(shè)面板一檢驗(yàn)?zāi)０迳掀?biāo)高及平整度（七

44、）模板的撤除1側(cè)模撤除的要求在混凝土強(qiáng)度能保證其外表及棱角不因拆模而受損壞后撤除；拆 模時(shí)要根據(jù)氣溫及混凝土的級(jí)別和強(qiáng)度增長(zhǎng)速度，依據(jù)試驗(yàn)室提供的 數(shù)據(jù)，常溫下混凝土必須到達(dá)L2inPa時(shí)方可拆模板，冬施時(shí)混凝土 必須到達(dá)受凍臨界強(qiáng)度方可拆模。單側(cè)支模架撤除：先松支架后支座，后松埋件局部；徹底撤除埋第41頁(yè)共56頁(yè)件局部，并分類保存好；吊走單側(cè)支架，模板繼續(xù)貼在墻面上，臨時(shí)用鋼管撐上；逐塊吊走模板2底模的撤除(1) 一般情況下，混凝土強(qiáng)度符合下表的規(guī)定后，方可拆?！，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模時(shí)所需混凝土強(qiáng)度表10類型跨度(m)一計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率計(jì)(%)50C87510075100構(gòu)件100拆模前

45、必須要有拆模申請(qǐng)，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)員、技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量負(fù) 責(zé)人簽字同意后，方可拆模。(2)當(dāng)上層樓板正在澆筑混凝土?xí)r，下層樓板的模板和支柱不 得撤除。再下一層樓板的模板和支柱應(yīng)視待澆混凝土樓層荷載和本樓 層混凝土強(qiáng)度而定，如荷載很大，撤除應(yīng)通過計(jì)算確定；施工荷載所 產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載更為不利時(shí)要對(duì)下層進(jìn)行加固(保存局部梁底 及板底支柱)或暫不拆底模。(3)后澆帶處梁底 模撤除后澆帶處梁底模要預(yù)先設(shè)計(jì)：竹編板底模厚12nrn)、寬2.44m (兩第42頁(yè)共56頁(yè) 邊各出后澆帶47cm）； 50X100方木背楞244mm,垂直于后澆帶放置, 同兩側(cè)其它部位底模不連接；碗扣架立桿垂直于后澆帶方向間距 1

46、.6m,沿后澆帶方向間距0.9m,拉桿間距1.8m；拆模時(shí)，先拆兩側(cè) 底模，后澆帶處底模保存，待后澆帶混凝土澆筑并到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方 可拆模（后澆帶處混凝土要在其兩側(cè)結(jié)構(gòu)澆筑兩月后進(jìn)行澆筑）。（A）模板的維護(hù)與修理1各類模板在使用過程中的考前須知模板進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)清除外表銹蝕、油污，鐵件部位刷好防銹漆，穿 墻螺栓、地腳螺栓等物件應(yīng)上好機(jī)油；暫時(shí)不用的零配件應(yīng)入庫(kù)保存; 常用零配件和工具應(yīng)放在工具箱內(nèi)保存。但凡與混凝土接觸的部位，都應(yīng)刷好脫模劑。模板使用后要放入 專用模板插架中，嚴(yán)禁平放踐踏以防變形；并立即對(duì)板面及縫隙進(jìn)行 全面徹底清理，保證下次使用不出現(xiàn)粘?，F(xiàn)象。模板使用前按要求涂 刷脫模劑。模板吊

47、裝過程中要輕起輕落，撤除時(shí)嚴(yán)禁硬撬猛拽、嚴(yán)禁成片脫 落與拋擲，鋼模板嚴(yán)禁用大錘或鋼管砸擊，防止模板受創(chuàng)變形。振搗混凝土?xí)r，不得用振搗棒觸動(dòng)板面。綁扎焊接鋼筋時(shí)，不得 砸壞或燒壞膠合板。模板變形后要及時(shí)進(jìn)行校正或加固，構(gòu)配件損壞或變形后要及時(shí) 更換，尤其木模板的板面發(fā)生扉邊及方木發(fā)生翹曲變形時(shí)。2多層板與竹編板的維修一般的多層板與竹編板周轉(zhuǎn)5-6次時(shí)，扉邊、破損比擬嚴(yán)重，此第43頁(yè)共56頁(yè) 時(shí)可將面板卸下予以更換，原模板經(jīng)去除扉邊或破損后可用于其它小 尺寸的部位或結(jié)構(gòu)次要部位；面板偶爾因拆模不當(dāng)或浸水發(fā)生破損或 扉邊時(shí)，可按如下方法處理：用手提鋸將該部位面板鋸掉，然后刷上 膠粘劑，補(bǔ)上一塊同樣大

48、小的膠合板，同時(shí)在面板反面用背楞加強(qiáng)固 定，整平后用覆面劑涂刷一道即可。四、模板安裝的允許偏差和檢查方法現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差和檢查方法表11項(xiàng)次允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1軸線位置（墻、柱、梁）5尺量檢查2底模上外表標(biāo)高+5, -5用水準(zhǔn)儀或拉線和尺量檢查3截面尺寸（墻、柱、梁）-5尺量檢查4每層垂直度5用2m拖線板檢查5相鄰兩板外表高低差2用直尺和尺量檢查6外表平整度4用2nl靠尺和楔形塞尺檢查五、模板施工平安技術(shù)措施（一）模板加工平安技術(shù)措施1 一般要求使用的木工機(jī)械必須安裝漏電保護(hù)器，分機(jī)要做到一機(jī)一閘一保 護(hù)。使用前要對(duì)供電線路檢查維修，以免漏電。使用手動(dòng)機(jī)械必須戴 絕緣手套。電鋸

49、要有防護(hù)罩，鋸沫、刨花要及時(shí)清運(yùn)到指定的地點(diǎn)。第44頁(yè)共56頁(yè) 機(jī)械上的電動(dòng)機(jī)及電器局部應(yīng)按其有關(guān)要求執(zhí)行。工作場(chǎng)所應(yīng)備有齊全可靠的消防器材。嚴(yán)禁在工作場(chǎng)所吸煙和有 其它明火，并不得存放油、棉紗等易燃品。機(jī)械應(yīng)保持清潔，平安防護(hù)裝置應(yīng)齊全可靠，各部連接牢固。機(jī) 械的皮帶輪、鋸輪、刀軸、鋸片、砂輪等高速轉(zhuǎn)動(dòng)部件應(yīng)在安裝時(shí)做 平衡試驗(yàn)。各種刀具不得有裂紋破損。嚴(yán)禁在機(jī)械運(yùn)行中測(cè)量工件尺寸和清理機(jī)械上面或底部的木屑、 刨花和雜物。嚴(yán)禁戴手套操作。運(yùn)行中不準(zhǔn)跨過機(jī)械傳動(dòng)局部傳遞工件、工具等。排除故障、拆 除刀具時(shí)必須等機(jī)器停穩(wěn)后，切斷電源，方可運(yùn)行。作業(yè)后，切斷電源，鎖好閘箱，進(jìn)行擦拭、潤(rùn)滑，清除木屑

50、、刨 花。2圓鋸機(jī)使用平安要求操作前應(yīng)進(jìn)行檢查，鋸片不應(yīng)有裂紋，螺絲應(yīng)上緊。鋸片上方必須裝置平安罩、擋板和冷卻水裝置。在鋸片后面，離 齒1015nini處，必須安裝弧形楔刀。鋸片的安裝，應(yīng)保持與軸同心。操作時(shí)要戴防護(hù)眼鏡，應(yīng)站在鋸片一側(cè)，禁止站在與鋸片同一直 線上，手不得跨越鋸片。短窄料應(yīng)用推棍，接料使用刨鉤。（二）模板安裝平安技術(shù)措施安裝和撤除模板時(shí)，周圍應(yīng)設(shè)平安網(wǎng)或搭設(shè)腳手架和加設(shè)防護(hù)欄 桿，同時(shí)要設(shè)專人維持平安，防止傷及行人。第45頁(yè)共56頁(yè)下層樓板混凝土強(qiáng)度到達(dá)1.2Mpa以后，才能上料具。料具要分 散堆放，不得過分集中。支立梁模板時(shí)，梁兩側(cè)操作架各鋪兩塊腳手 板并綁牢，并設(shè)L5m高的

51、防護(hù)欄桿。下層樓板結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度要到達(dá)能承受上層模板、支撐系統(tǒng)和澆筑混 凝土的重量時(shí)，方可拆模；否那么，下層樓板結(jié)構(gòu)的支撐系統(tǒng)不能撤除, 同時(shí)上下層支柱應(yīng)在同一垂直線上。模板及其支撐系統(tǒng)在安裝與撤除過程中，必須設(shè)置臨時(shí)固定設(shè) 施，嚴(yán)防傾覆。大塊模板或整體模板，吊裝前應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定的吊點(diǎn)位置，先進(jìn)行 試吊，確認(rèn)無誤后，方可正式吊運(yùn)安裝。使用吊裝機(jī)械安裝大塊整體模板時(shí)，必須在模板就位并連接牢靠 后，方可脫鉤。并嚴(yán)格遵守吊裝機(jī)械使用平安有關(guān)規(guī)定。單片模板吊裝時(shí)，應(yīng)采用卸扣（卡環(huán)）和模板連接，嚴(yán)禁用鋼筋 鉤代替，以防止模板翻轉(zhuǎn)時(shí)脫鉤造成事故，待模板立穩(wěn)后并拉好支撐, 方可摘除吊鉤。支設(shè)立柱、墻體及梁、板模板

52、時(shí)，應(yīng)搭設(shè)工作臺(tái)，不準(zhǔn)站在模板 上行走，更不允許利用拉桿、支撐攀登上下。墻、柱模板在未安裝對(duì)拉螺栓或柱箍前，板面要向內(nèi)傾斜一定角 度并撐牢，以防倒塌。安裝過程中要隨時(shí)拆換支撐或增加支撐，以保 持模板處于穩(wěn)定狀態(tài)。模板未支撐穩(wěn)固前不得松動(dòng)吊鉤。同一道墻、柱、梁的兩側(cè)模板應(yīng)同時(shí)組合，以便確保模板安裝時(shí) 的穩(wěn)定。當(dāng)采用分層支模時(shí)，第一層模板拼裝后，應(yīng)立即將內(nèi)、外鋼第46頁(yè)共56頁(yè) 楞、對(duì)拉螺栓、斜撐等全部安設(shè)緊固穩(wěn)定。當(dāng)下層模板不能獨(dú)立安設(shè) 支撐件時(shí)，必須采取可靠的臨時(shí)固定措施，否那么禁止進(jìn)行上一層模板 的安裝。平板模板安裝就位時(shí)，要在支架搭設(shè)穩(wěn)固，板下楞與支架連接牢 固后進(jìn)行。安裝模板應(yīng)按工序進(jìn)行

53、，當(dāng)模板沒有固定前，不得進(jìn)行下一道工 序作業(yè)。支模時(shí)，支撐、拉桿不準(zhǔn)連接在門窗、腳手架或其它不穩(wěn)固 的物件上。在混凝土澆注過程中，要有專人檢查，發(fā)現(xiàn)變形、松動(dòng)等 現(xiàn)象，要及時(shí)加固和修理，防止塌模傷人。在現(xiàn)場(chǎng)安裝模板時(shí)，所有工具應(yīng)裝入工具袋內(nèi)，防止高處作業(yè)時(shí), 工具掉下傷人。二人抬運(yùn)模板時(shí)，要互相配合，協(xié)同工作。傳送模板、 工具應(yīng)用運(yùn)輸工具或繩子綁扎牢固后升降，不得亂扔。裝釘樓面模板, 在下班時(shí)對(duì)已鋪好而來不及釘牢的模板或散板等，應(yīng)拿起堆放穩(wěn)妥， 以防事故發(fā)生。安裝外圍的墻、柱、梁、板模板，應(yīng)先搭設(shè)腳手架或掛好平安網(wǎng)。安裝組合鋼模板，一般應(yīng)按自下而上的順序進(jìn)行。模板就位后， 要及時(shí)安裝好U型卡和

54、L型插銷，連桿安裝好后，應(yīng)將螺栓緊固。同 時(shí)，架設(shè)支撐以保證模板整體穩(wěn)定。墻模板現(xiàn)場(chǎng)散拼支模時(shí)，應(yīng)自下而上進(jìn)行，并在下一層鋼模板的 內(nèi)外鋼楞、各種支撐件等全部安裝緊固穩(wěn)定后，方可進(jìn)行上一層鋼模 板的安裝，當(dāng)下層鋼模板不能獨(dú)立地安設(shè)支撐件時(shí)，必須采取臨時(shí)固 定措施，否那么不得進(jìn)行上一層鋼模板的安裝。第47頁(yè)共56頁(yè)墻模板的內(nèi)外支撐必須堅(jiān)固牢靠，確保模板的整體穩(wěn)定；高大的 墻模板應(yīng)搭設(shè)排架式支撐。柱模的支撐必須牢固可靠，確保整體穩(wěn)定，柱模應(yīng)四面支撐并盡 量形成整體構(gòu)架體系。安裝梁模板，應(yīng)搭設(shè)操作平臺(tái)并設(shè)防護(hù)欄桿，操作人員不得站在 梁底板或支架上操作及上下通行。大模板組裝或撤除時(shí)，指揮、撤除和掛鉤人

55、員，必須站在平安可 靠的地方方可操作，嚴(yán)禁任何人員隨大模板起吊，安裝外模板的操作 人員應(yīng)配掛平安帶。大模板起吊前，應(yīng)將吊機(jī)的位置調(diào)整適當(dāng)，并檢查吊裝用繩索、 卡具及每塊模板上的吊環(huán)是否牢固可靠，然后將吊鉤掛好，撤除一切 臨時(shí)支撐，穩(wěn)起穩(wěn)吊不得斜牽起吊，禁止用人力搬運(yùn)模板。吊運(yùn)安裝 過程中，嚴(yán)防模板大幅度擺動(dòng)或碰倒其它模板。禁止同時(shí)吊運(yùn)兩塊模板。模板安裝時(shí)，應(yīng)先內(nèi)后外，單面模板就 位后，應(yīng)用支架固定并支撐牢固。雙面模板就位后用拉桿和螺栓固定, 未就位和固定前不得摘鉤。組裝模板時(shí)，應(yīng)及時(shí)用卡或花籃螺栓將相鄰模板連接好，防止傾 倒；安裝外墻、邊柱、邊梁外模板或其它臨空部位模板時(shí)，必須將懸 挑扁擔(dān)固定

56、，位置調(diào)好后，方可摘鉤。臨空模板安裝好后要立即穿好 銷桿，緊固螺栓。拆裝臨空模板的操作人員必須掛好平安帶。有平臺(tái)的大模板起吊時(shí)，平臺(tái)上禁止存放任何物料。里外角模和 臨時(shí)摘掛的板面與大模板必須連接牢固，防止脫開和斷裂墜落。第48頁(yè)共56頁(yè)清掃模板和刷隔離劑時(shí)，必須將模板支撐牢固，兩板中間保持不應(yīng)少于60cm的走道。（三）模板撤除平安技術(shù)措施拆模板時(shí)，應(yīng)經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人按試塊強(qiáng)度檢查，確認(rèn)混凝土已到達(dá) 拆模強(qiáng)度時(shí)，方可撤除。模板的撤除，應(yīng)有專人指揮和切實(shí)可靠的平安措施，并在下面標(biāo) 出作業(yè)區(qū)及進(jìn)出口，作業(yè)區(qū)范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)有警示信號(hào)標(biāo)志或警示牌，嚴(yán) 禁非操作人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)。操作人員應(yīng)配掛好平安帶，禁止站在模板

57、 的橫拉桿上操作，拆下的模板應(yīng)集中吊運(yùn)，并多點(diǎn)捆牢，不準(zhǔn)向下亂 扔。撤除模板應(yīng)采用長(zhǎng)撬杠，嚴(yán)禁操作人員站在正撤除的模板下。在 撤除樓板模板時(shí)，要注意防止整塊模板掉下傷人。拆模間歇時(shí)，應(yīng)將已活動(dòng)的模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴(yán)防 突然掉落、倒塌傷人。已撤除的模板、拉桿、支撐等應(yīng)及時(shí)運(yùn)走或妥善堆放，嚴(yán)防操作 人員因扶空、踏空墜落。在混凝土墻體、平板上有預(yù)留洞時(shí)，應(yīng)在模板撤除后，隨即在墻 洞上做好平安護(hù)欄，或?qū)宓亩瓷w嚴(yán)。撤除模板必須經(jīng)施工負(fù)責(zé)人同意，方可撤除，操作人員必須戴好 平安帽。操作時(shí)應(yīng)按順序分段進(jìn)行，不允許讓模板方料自由落下。嚴(yán) 禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒。撤除模板前，應(yīng)將下方一切預(yù)留

58、洞口及建筑物周圍用木板或平安 網(wǎng)作防護(hù)圍蔽，防止模板方料墜落傷人。第49頁(yè)共56頁(yè)模板的配制。B、配模時(shí)要注意合理用料和節(jié)約用料，考慮模板的周期性及模 板的改制和補(bǔ)充。C、配模時(shí)，考慮現(xiàn)場(chǎng)拼裝的方便，應(yīng)適當(dāng)加長(zhǎng)或縮短其中一部 分模板的幾何尺寸，管道井、電梯井等需配制角模，使拆模時(shí)方便拆 除模板。D、拼制模板時(shí)，應(yīng)做到板邊平直、接縫緊密；用來釘模板的釘 子的長(zhǎng)度一般為板厚的22. 5倍，每塊板至少要釘2個(gè)釘子，第二 塊板的釘子要朝第一塊板的方向斜釘，使接縫緊密。E、模板配制后，應(yīng)涂刷隔離劑、編好號(hào)碼、寫明部位用途，分 別堆放好，備用模板要加遮蓋予以保護(hù)，防止變形。(2)、模板的支設(shè)：A、支設(shè)模板

59、前，應(yīng)清除墻、柱頭內(nèi)的雜物，彈好各種控制線， 將標(biāo)高標(biāo)示好，并熟悉圖紙，以保證各物件的尺寸和位置的準(zhǔn)確性。B、模板的穩(wěn)定性、剛度和強(qiáng)度，必需由工地技術(shù)人員驗(yàn)算是否 能可靠地承受澆灌碎時(shí)的重力和側(cè)壓力，以及施工中所產(chǎn)生的施工荷 載；支撐的間距、數(shù)量、對(duì)拉螺桿的間距、木方的大小和間距、柱箍 間距等均應(yīng)按工地技術(shù)人員的技術(shù)交底進(jìn)行。C、現(xiàn)澆鋼筋碎梁板，當(dāng)跨度等于或大于4米時(shí)，模板支設(shè)時(shí)應(yīng) 起拱，當(dāng)無具體要求時(shí)，起拱高度為跨度的2/1000。D、支墻梁模板時(shí)，應(yīng)拉線控制，以保證墻梁模板平直；墻、柱第5頁(yè)共56頁(yè)完工后，不得留下松動(dòng)和懸掛的模板方料等，拆下的模板方料應(yīng) 及時(shí)運(yùn)送到指定地點(diǎn)集中堆放穩(wěn)妥。頂

60、板模板撤除時(shí)，先將可調(diào)頂托松下，待模板自行脫落在架體上, 運(yùn)走后再拆下部的碗扣架，人員不要站在待落下的板下。撤除模板，應(yīng)逐塊拆卸，不得成片松扣撬落或拉倒；撤除平臺(tái)、 樓層結(jié)構(gòu)的底模，應(yīng)設(shè)臨時(shí)支撐，防止大片模板墜落；拆下的模板， 嚴(yán)禁向下拋擲，應(yīng)用溜槽或繩索系下，上下傳遞時(shí)，要用手錘敲擊板 體，使之與混凝土脫離，再吊運(yùn)到指定地點(diǎn)堆放整齊。撤除模板應(yīng)先拆穿墻螺栓和鐵件等，并使模板面與墻面脫離，方 可慢速起吊。起吊前認(rèn)真檢查固定件是否全部撤除。起吊時(shí)應(yīng)先稍微移動(dòng)一下，證明確屬無誤后，方可正式起吊。外墻、邊柱的外模板及其它凌空模板撤除前，要用吊機(jī)事先吊好, 然后才準(zhǔn)撤除懸挑扁擔(dān)及固定件。吊鉤應(yīng)垂直模板