模具檢測技術(shù)教案第8節(jié)

1、模具檢測技術(shù)教案授課時間授課時數(shù)2授課班級材料0711-0712授課教師黎振學(xué) 科模具檢測技術(shù)教 材講義章節(jié)第八講 電動輪廓儀教學(xué)目標(biāo)了解幾種不同的表面粗糙度的測量方法及原理，理解電動輪廓儀的原理及使用方法。教學(xué)重點(diǎn)不同測量表面粗糙度的原理，重點(diǎn)介紹電動輪廓儀的原理。教學(xué)難點(diǎn)電動輪廓儀的使用方法。教學(xué)方法講授法、演示法教學(xué)媒體多媒體參考資料備 注Ra：輪廓算術(shù)平均偏差Ra。Rz：微觀不平度十點(diǎn)高度。Ry：輪廓最大高度。車加工零件經(jīng)濟(jì)精度 車削加工表面粗糙度為Ra1.6。 銑加工零件經(jīng)濟(jì)精度 銑削加工表面粗糙度為Ra3.2。 鉗加工零件經(jīng)濟(jì)精度 表面粗糙度為Ra3.2。 鉸孔表面粗糙度為Ra1.

2、6。 磨削加工零件經(jīng)濟(jì)精度 磨削加工表面粗糙度為Ra0.40.8。 教學(xué)行為教 學(xué) 內(nèi) 容設(shè)計(jì)思想引入：以零件圖導(dǎo)入。提問。介紹測長儀的結(jié)構(gòu)。講各種方法的原理。用例子講解。進(jìn)行測量。介紹。重點(diǎn)介紹對照圖進(jìn)行講解。重點(diǎn)講解。分析原因。這是此章的重點(diǎn)。著重方法。8.1 導(dǎo)入大家拿出自己的手機(jī)，取下后蓋，看看內(nèi)表面與外表面有啥不同？塑件精度取MT6,外表面粗糙度Ra=0.2m,內(nèi)表面粗糙度Ra=0.8m. 如何測量粗糙度呢？8.2 測量表面粗糙度的方法1）光切法 這種方法所用的儀器叫做光切顯微鏡，由投射照明管和觀察管組成。光源發(fā)出的光線經(jīng)透鏡、光闌和物鏡形成帶狀光束，以45度傾角投射到被測表面上。經(jīng)

3、被測表面反射后，在目鏡中可觀察到一條與表面相似的亮帶，此為被測表面在45度截面上的放大形狀。測出距離N后，便可測出被測表面微觀不平度峰谷的高度h：hN/Vcos45N視野中峰谷高度；V目鏡的放大倍數(shù)；2)比較法 這是一種把被測表面和粗糙度標(biāo)準(zhǔn)樣塊直接比較的測量方法。多數(shù)是憑人眼觀察或手指觸摸來判斷表面粗糙度是否合乎要求。有時則借助比較顯微鏡或放大鏡等器具來進(jìn)行比較。為了減小判斷誤差，提高準(zhǔn)確性，所用的粗糙度標(biāo)準(zhǔn)塊的材質(zhì)、表面形狀以及加工的紋理方向應(yīng)盡量和被測件相似或相同。這方法有使用簡便、判斷快、費(fèi)用低等優(yōu)點(diǎn)，在生產(chǎn)現(xiàn)場很適用，其缺點(diǎn)是判斷可靠性在很大程度上取決于檢驗(yàn)人員的經(jīng)驗(yàn)。3）干涉法按光

4、波干涉原理工作的干涉顯微鏡可用來測量表面粗糙度。如果被測表面是理想平面，在干涉顯微鏡的視野中將看到一簇等距離的平直干涉條紋。對于有一定微觀不平度的表面，在視野中可看到一簇彎曲的干涉條紋（見圖9-1-3）。根據(jù)光波干涉原理得知，相鄰干涉條紋的間隔b對應(yīng)著等于光波的一個波長y的光程差。彎曲量a對應(yīng)被測表面的表面不平度h.由此可得b：a:2h所以：h（a/b）*（/2）干涉法的精度高，適用于評定0.025-0.8微米的表面粗糙度值。4）針描法用金剛石觸針在被測表面上輕輕移動，表面粗糙不平使觸針在被測輪廓表面的垂直方向產(chǎn)生位移，適當(dāng)?shù)膫鞲衅靼盐灰菩盘栟D(zhuǎn)化成電信號，經(jīng)電路處理后，輸出表面粗糙度值Ra及其他評定參數(shù)值、輪廓圖形。評定范圍：0.025-5微米。8.3 電動輪廓儀的結(jié)構(gòu)和工作原理電動輪廓儀通過傳感器將被測表面的微觀起伏轉(zhuǎn)換成電信號，再經(jīng)放大、運(yùn)算處理后由積分表指示出Ra值，或?qū)⑿盘査腿胗涗泝x畫出輪廓圖形。 電動輪廓儀一般包括傳感器、測量電路、顯示或記錄裝置三個基本部分組成。壓電式傳感器結(jié)構(gòu)如圖9-1-7所示，傳感器的測端是一根很尖的觸針，垂直于被測表面放置。驅(qū)動箱拖動傳感器使觸針沿垂直于表面加工痕跡方向勻速慢滑，而使觸針上下運(yùn)動。傳感器觸針的位移量變換成電信號，經(jīng)測微放大電路放大后送入信號分離及Ra運(yùn)算電路，再由電表將Ra指示出來，記錄儀將被測表面輪廓的放大圖形畫在記錄紙上。另