門式輕鋼結(jié)構施工方案

1、歡迎下載歡迎下載鋼結(jié)構施工方案一、.工程概況：xxx 有限公司熱電聯(lián)產(chǎn)項目主廠房-輕鋼結(jié)構工程：總跨度18 米；總長54 米,每開間 6 米；總建筑面積約 972 平方米。本工程為門式輕鋼結(jié)構，主框架采用實腹式 H 型鋼。屋面：屋面外板采用 0.6mm 彩鋼板，屋面內(nèi)板采用 0.476mm 彩鋼板中間夾 50mm保溫棉。主材：本工程主鋼架材質(zhì)為 Q345 鋼，檁條采用 C 型鋼 Q235 鍍鋅，柱間支撐和屋面橫向支撐采用 Q235 鋼，其他支撐和未注明的材料材質(zhì)均為 Q235B。高強度螺栓：采用 10.9 級大六角頭螺栓，其接觸面采用噴砂處理，抗滑移系數(shù)0.，5不得刷油漆或污損；焊縫質(zhì)量：鋼框

2、架（包括屋面梁）中構件與法蘭板的對接焊縫按（GB50205-2001）中一級焊縫標準檢查；鋼框架（包括屋面梁）中所有焊縫按（ GB50205-2001）中二級焊縫標準檢查；其余均按（GB50205-2001）中三級焊縫檢查；油漆：所有的鋼材表面均要求嚴格除銹，除銹質(zhì)量標準為 Sa2.5 級，除銹標準按國家標準 GB8923-88 執(zhí)行。涂漆時，在高強度螺栓連接范圍內(nèi)構件表面不得涂漆，待安裝完畢后再進行防腐處理，底漆采用中灰環(huán)氧富鋅漆兩道。1.1 編 制 依 據(jù)建筑結(jié)構可靠度統(tǒng)一設計標準GB50068-2001建筑結(jié)構荷載規(guī)范GB50009-2001鋼結(jié)構設計規(guī)范GBJ50017-2003門式剛

3、架輕型房屋鋼結(jié)構技術規(guī)范CECS 102:2002冷彎薄壁型鋼結(jié)構技術規(guī)范GB50018-2002壓型金屬板設計施工規(guī)程YBJ216-88壓型件緊固件設計與施工規(guī)程BEQ（TJ）0016-89-88建筑抗震設計規(guī)范GB50011-2001鋼結(jié)構防火涂料應用技術規(guī)范CECS24：90鋼結(jié)構高強度螺栓連接設計、施工及驗收規(guī)程JGJ82-91建筑鋼結(jié)構焊接規(guī)程JGJ81-2002鋼結(jié)構工程施工及驗收規(guī)范GB50205-2001工程重點由于主鋼構件安裝后，高空跟隨安裝檁條、支撐、拉桿、天溝、屋面板等結(jié)構， 與土建、電氣、給排水等專業(yè)形成立體交叉作業(yè),因此保證安全施工的措施是施工安排的重點。在建設單位統(tǒng)

4、一指揮協(xié)調(diào)下，積極主動做好施工現(xiàn)場，施工計劃及相關安裝專業(yè)的銜接和協(xié)作配合,按期和提前完成鋼結(jié)構安裝工程。二 鋼結(jié)構工程進度綜述鋼結(jié)構安裝與土建進行交叉作業(yè)，并應保證安裝的連續(xù)性，安裝總工期為 30 天；遇不可抗力、重大自然因素影響時，工期應順延。注：在建設單位的統(tǒng)一指揮協(xié)調(diào)下，工程進度的專業(yè)配合具體情況可能作部份調(diào)整。三 質(zhì)量方針及安全承諾質(zhì)量方針：堅持以質(zhì)量為本，不斷探索創(chuàng)新，施工優(yōu)質(zhì)工程。質(zhì)量承諾：工程一次交檢優(yōu)良率：95 工程一次交檢合格率：95安全承諾：施工過程中重大安全事故為“零”四、鋼 結(jié) 構 安 裝鋼結(jié)構工程量（見發(fā)貨單）鋼結(jié)構運輸根據(jù)構件安裝順序，先運屋面梁、吊車梁主要鋼構，

5、后為檁條，支撐拉桿。結(jié)合鋼構件重量，外形尺寸，包裝形式，作業(yè)環(huán)境，調(diào)配適當載重汽車車型裝運。鋼構件在提運裝車時，提運人員及駕駛員必須在場監(jiān)裝，做到文明裝車，不超載， 不偏重，捆緊墊牢，防止勒傷構件。汽車運輸途中確保鋼結(jié)構件不滑動，不散落，不變形，標記不損傷，外包裝完整，基礎復查及配墊板基礎復查驗收土建方基礎混凝土強度應達到吊裝要求，周圍回填土夯實完畢，復測縱向，橫向基準點和標高，測量柱間跨距和間距，檢查地腳螺栓埋沒均應符合要求。配墊板配置普通鋼墊板，每柱按四組配置，每組墊板數(shù)不得超過 5 塊，墊板應點焊牢固，靠柱底板外側(cè)須將墊板露出 10mm。安裝場地的配合為安裝吊機和運輸構件車輛在車間內(nèi)進行

6、作業(yè)，安裝前在建設單位指揮協(xié)調(diào)下，主車間地坪應回填平整完畢，滿足安裝吊機及運輸構件車輛進出。檢查鋼結(jié)構件的質(zhì)量對屋面梁、吊車梁、支撐、檁條、拉桿等按設計圖紙進行復查；構件的幾何尺寸、螺栓孔距、屋面梁起拱度、高強螺栓接合面、焊縫及油漆等符合設計圖及有關規(guī)范。因運輸、堆放出現(xiàn)的構件變形、損壞等缺陷必須進行修復，修復采用“機械矯正法”，個別采用“火焰矯正法”，火焰矯正需嚴格控制加熱溫度，其溫度控制在 700 攝氏度左右直至合格。對修復后有損質(zhì)量的構件需制作廠重新補作新構件。鋼結(jié)構安裝要領鋼結(jié)構安裝順序a 鋼結(jié)構的安裝按先主鋼構后彩板的順序進行。b 安裝起始位置選擇從 2 軸線開始進行安裝。搭設地面組

7、裝臺架在屋面梁吊裝場地附近，用鋼馬凳、枕木搭設簡易地面組裝胎架，做到胎架平穩(wěn)牢固， 用水準儀復測，校平胎架上表面標高。屋面梁安裝為確保安裝質(zhì)量，減少高空安裝節(jié)點，加快安裝進度,屋面梁采用地面組裝后再吊裝，檢查高強螺栓節(jié)點接觸面，清除粘附的油污、泥土、灰塵等臟物，將分段的屋面梁平放在簡易地面組裝臺架上組裝成整體，先用三分之一臨時螺栓連接，調(diào)整外形尺寸及幾何公差，將臨時螺栓全部換成高強螺栓，再次復查外形各部尺寸公差，合格后進行初擰， 經(jīng)質(zhì)量復檢后終擰高強螺栓裝配時，螺栓應自由穿入孔內(nèi)，方向一致，不得強行敲打， 并不得氣割擴孔。高強螺栓的安裝應從節(jié)點板中間順序向外擰緊，并應在當天終擰完畢。整榀屋面梁

8、吊裝經(jīng)組裝后的屋面梁，選用 30T 汽車起重機，從 2 軸開始進行吊裝，采用系桿固定，隨之安裝支撐，結(jié)構，使之具有穩(wěn)定的空間結(jié)構，之后依次按順序安裝-即依次吊裝 3 軸線、4 軸線。主廠房柱、梁、檁條、支撐等結(jié)構調(diào)整連接固定，形成穩(wěn)定的空間結(jié)構，經(jīng)復查合格方可進行屋面結(jié)構的安裝。高強度螺栓安裝、屋面梁組裝時，安裝臨時螺栓時，應用尖頭撬棒及沖釘對上下或前后連接板的螺孔使螺栓自由伸入孔內(nèi)，不得強行敲打，臨時固定螺栓安裝數(shù)量應有總數(shù)的三分之一， 并且至少應穿兩個。、高強螺栓安裝時，先在余下的螺孔內(nèi)投滿高強螺栓，并用扳手扳緊，然后將臨時螺栓逐一換成高強螺栓，并用扳手扳緊。在同一連接面上，高強螺栓應按同

9、一方向投入。高強螺栓必須順暢穿入孔內(nèi)，不得強行敲打。、高強螺栓必須分兩次緊固，初擰扭矩值是終擰扭矩值的 50%，終擰扭矩值應符合鋼結(jié)構用高強螺栓的專門規(guī)定要求。終擰扭矩應為：K=T/PcdPc=P+PT：終擰扭矩K：扭矩系數(shù)高強螺栓大六角頭螺栓施擰采用的扭矩扳手和檢查采用的扭矩扳手，在每班作業(yè)后，均應進行校正，其扭矩誤差為使用扭矩的5%到3%之間。、同一連接面上的螺栓，應由接縫中部向兩端順序進行緊固，兩個連接構件的緊固順序是：先主要構件，后次要構件。、當天安裝的高強螺栓應于當天終擰完畢，其外露絲扣不得少于 2 扣。、為保證高強螺栓的施工質(zhì)量，對終擰后的高強螺栓應進行終擰扭矩值檢測，檢測抽查率為每節(jié)點處高強螺栓的 10%，但不少于一梅。5.8 屋面板安裝(1)彩鋼板的安裝本工程的彩鋼板分為兩種規(guī)格:屋面內(nèi)板為 d=0.476mm，屋面外板為 d=0.6mm屋面板安裝前應事先在其梁上放線，并拉緊，以比線作為屋面板的基準線，以防屋面板安裝時歪斜。屋面板安裝時，應使其緊固螺釘安裝在彩鋼型板的波峰上.屋面板上的自攻螺釘安裝時，應用專用工具，安裝時應使螺釘垂直于彩鋼壓型板， 待安裝好后，再安裝防雨膠。暗扣板應按技術規(guī)程安裝。其安裝時的技術要求