電動車電器件檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)(共24頁)

1、PAGE PAGE 24電動車電器(dinq)件檢驗(yàn)(jinyn)標(biāo)準(zhǔn)目錄(ml) TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc394666825 一、電動車蓄電池檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) PAGEREF _Toc394666825 h 1 HYPERLINK l _Toc394666826 二、電動車轉(zhuǎn)換器檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) PAGEREF _Toc394666826 h 3 HYPERLINK l _Toc394666827 三、電動車充電器檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) PAGEREF _Toc394666827 h 5 HYPERLINK l _Toc394666828 四、電動車電機(jī)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) PAGEREF _

2、Toc394666828 h 7 HYPERLINK l _Toc394666829 五、電動車調(diào)速把檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) PAGEREF _Toc394666829 h 9 HYPERLINK l _Toc394666830 六、電動車控制器檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) PAGEREF _Toc394666830 h 10 HYPERLINK l _Toc394666831 七、電動車儀表檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) PAGEREF _Toc394666831 h 13 HYPERLINK l _Toc394666832 八、電動車電纜線檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) PAGEREF _Toc394666832 h 15 HYPERLINK l _Toc39466

3、6833 九、電動車燈具檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) PAGEREF _Toc394666833 h 17 HYPERLINK l _Toc394666834 十、電動車?yán)葯z驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) PAGEREF _Toc394666834 h 19 HYPERLINK l _Toc394666835 十一、電動車開關(guān)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) PAGEREF _Toc394666835 h 20 HYPERLINK l _Toc394666836 十二、電動車閃光器檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) PAGEREF _Toc394666836 h 22一、電動車蓄電池檢驗(yàn)(jinyn)標(biāo)準(zhǔn)1、適用范圍：本標(biāo)準(zhǔn)適用于電動車用鉛酸電池的入廠檢驗(yàn)(jinyn)，以及其他檢驗(yàn)

4、場合。2、引用(ynyng)標(biāo)準(zhǔn)和參考文獻(xiàn)：摩托車用鉛酸電池技術(shù)要求和實(shí)驗(yàn)方法，JB4282.1-86。電動自行車崔萬安編著，機(jī)械工業(yè)出版社出版。3、蓄電池的性能指標(biāo)和參數(shù)。3.1、外觀要求：3.1.1、極性與外觀極性正確，外觀符合制造廠有關(guān)規(guī)定。3.1.2、表面色澤均勻，光滑平整，無明顯飛邊和劃傷。3.1.3、商標(biāo)、型號、生產(chǎn)廠家、生產(chǎn)日期等標(biāo)識完整、清晰、正確。3.1.4、接線柱無銹蝕和焊錫。3.1.5、密封性好，無滲漏現(xiàn)象。3.2、性能參數(shù)3.2.1、電動車用鉛酸蓄電池，應(yīng)采用閥控式密封免維護(hù)鉛酸蓄電池，對安全閥的要求是在規(guī)定的壓力下能可靠地打開和關(guān)閉。3.2.2、蓄電池的密封性要求在正

5、常安裝位置和使用條件下，充放電時不應(yīng)有滲漏現(xiàn)象。3.2.3、耐振動性蓄電池在完全充電后，在1335環(huán)境溫度條件下，振動頻率為3235HZ的正弦波，加速度為5g，振動2小時，電池應(yīng)保持額定容量，不得有損傷和漏液。3.2.4、貯存期電池在廠遵守制造廠規(guī)定的運(yùn)輸、保管條件下，自制造之日起計(jì)算保管期，在保管期內(nèi)其容量和放電能力應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。3.3、主要參數(shù)3.3.1、外觀尺寸3.3.2、適用環(huán)境溫度為-2060。3.3.3、容量3.3.3.1、額定容量電動車蓄電池額定容量用5小時率放電容量C5（Ah）表示，C5=I5*5。3.3.3.2、實(shí)際容量10AH的電池(dinch)要求在255溫度條件下

6、，按2小時率放電（放電電流為5A），放電時間不低于125分鐘。如達(dá)不到(b do)要求，可再做第二次，一共可做三次。試驗(yàn)中單塊電池電壓的放電終止電壓要求為10.5V。3.3.4、充電(chng din)保持能力蓄電池在402條件下，存放21天，損失容量不得超過實(shí)際容量的15%。3.3.5、放電能力在不同的溫度條件下，以各種不同時率放電，其放電容量各不相同，但應(yīng)不低于下表值。溫度5時率3時率2時率271008878107868600655650注：表中數(shù)值是以27時的額定容量為準(zhǔn)的百分比數(shù)。3.3.6、檢驗(yàn)方法對于12V鉛酸電池進(jìn)廠檢驗(yàn)，電壓應(yīng)在13V左右。3節(jié)一組的電池，其單塊電池之間的誤差不

7、大于40mV；4節(jié)一組的電池，其單塊電池之間的誤差不大于50mV。進(jìn)行放電試驗(yàn)后，每組電池中的單塊電池之間的誤差不大于900mV。3.3.7、壽命在規(guī)定的條件下，電動車用電池應(yīng)經(jīng)受起350次以上充放電循環(huán)。4、檢驗(yàn)規(guī)則4.1、試驗(yàn)用儀器儀表4.1.1、精度不小于1.0級的直流電壓表和電流表，電壓表內(nèi)阻不小于300 /V。4.1.2、每一刻度不大于0.5的溫度計(jì)。4.1.3、精度為1s的計(jì)時表。4.1.4、測量外形尺寸用誤差不大于0.5mm的量具。4.2、型式試驗(yàn)第一次有不合格項(xiàng)目的，應(yīng)對該項(xiàng)目重新加倍復(fù)試，試驗(yàn)合格則該廠蓄電池合格。否則該廠蓄電池不合格。4.3、檢驗(yàn)入庫電池必須經(jīng)生產(chǎn)廠家檢驗(yàn)合

8、格，方可入廠，并具有檢驗(yàn)合格證一份。然后再經(jīng)我公司質(zhì)檢部檢驗(yàn)合格后，方可辦理入庫手續(xù)，并填寫好檢驗(yàn)報表，備查。二、電動車轉(zhuǎn)換器檢驗(yàn)(jinyn)標(biāo)準(zhǔn)1、適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)(biozhn)適用于電動車轉(zhuǎn)換器的入廠檢驗(yàn)，以及其他檢驗(yàn)場合。2、引用(ynyng)標(biāo)準(zhǔn)和參考文獻(xiàn)GB 17761-1999 電動自行車通用技術(shù)條件。HBM 31-85 輕便摩托車前照燈技術(shù)條件電動自行車崔萬安編著，機(jī)械工業(yè)出版社出版。3、檢驗(yàn)項(xiàng)目和要求3.1、外觀要求3.1.1、每只轉(zhuǎn)換器都必須具有廠家檢驗(yàn)合格證，廠商，生產(chǎn)日期和技術(shù)參數(shù)。3.1.2、轉(zhuǎn)換器外觀要求金屬封裝，美觀，潔凈，無沙眼、裂紋、缺損，防水性能好，固定孔位

9、尺寸準(zhǔn)確，符合技術(shù)文件要求。引出線長，顏色，接插件和接口協(xié)議要求統(tǒng)一,線徑不小于 0.7 ，線長為 150 左右 ，紅色線為48V輸入，黑色線為地線，黃色線為12V輸出插接件為尼龍料插片2.8 三芯，出線口處涂熱溶膠密封，插接性能良好,入線口要有短路保護(hù)裝置保險為 250V10A。3.2、技術(shù)要求轉(zhuǎn)換器要按嚴(yán)格的生產(chǎn)工藝制造。標(biāo)準(zhǔn)插接件連接，符合公司線把要求，導(dǎo)線不祼露。密封性能良好。散熱性能好，正常工作時，不應(yīng)有異響和焦味，連續(xù)工作溫度不超過50。 3.3、主要參數(shù)3.3.1、輸入電壓為 36V60V。3.3.2、輸出電壓為 12V0.5V。3.3.3、最大輸出電流為 10A15A。3.4、

10、絕緣性能其各輸出線對外殼的絕緣電阻要求在20M以上（250V 兆歐表或萬用表測試）。3.5、防水性能將轉(zhuǎn)換器按其正常安裝位置固定 ，以每分鐘2.5的降水量噴淋（淋浴頭模擬），實(shí)驗(yàn)連續(xù)進(jìn)行5小時，然后靜置1小時，測其輸出應(yīng)正常。3.6、可靠性實(shí)驗(yàn)轉(zhuǎn)換器在48V工作電壓下，加模擬負(fù)載（電阻絲或大功率電阻 100W 30）使輸出電流為8A10A ，連續(xù)工作4小時，能正常工作，各項(xiàng)指標(biāo)正常，溫度不超過65（環(huán)境溫度25）。3.7、高溫試驗(yàn)在環(huán)境溫度為402下，持續(xù)2小時后，控制器能正常工作 ，絕緣電阻大于2M。3.8、恒定濕熱試驗(yàn)在環(huán)境溫度為402，相對濕度為90-95%下，歷時4天，控制器能正常工作

11、 ，無銹蝕，絕緣電阻大于1M。3.9、振動(zhndng)試驗(yàn)振動(zhndng)頻率為 10HZ55HZ，雙向振幅(zhnf)為1.5，掃頻次數(shù)10次，每一軸線振動時間為45分鐘，試驗(yàn)后無松動和損壞。4、檢驗(yàn)規(guī)則4.1、主要檢驗(yàn)儀表和工具主要檢驗(yàn)儀表和工具有：卷尺（2 米），數(shù)字萬用表，250V兆歐表，測力計(jì)（150N），秒表（精度為1 秒）, 每一刻度不大于0.5的溫度計(jì)。 4.2、型式試驗(yàn)第一次有不合格項(xiàng)目時，應(yīng)對該項(xiàng)復(fù)試，試驗(yàn)合 格則該廠轉(zhuǎn)換器合格。否則該廠轉(zhuǎn)換器合格。 4.3、檢驗(yàn)入庫轉(zhuǎn)換器必須經(jīng)生產(chǎn)廠家檢驗(yàn)合格，方可入廠。然后再經(jīng)我公司質(zhì)檢部檢驗(yàn)合格后，方可辦理入庫手續(xù)，并填寫好檢

12、驗(yàn)報表，備查。三、電動車充電器檢驗(yàn)(jinyn)標(biāo)準(zhǔn)1、主題(zht)內(nèi)容和適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了電動車用小功率(gngl)智能型三段式鉛酸電池用充電器的技術(shù)要求，試驗(yàn)方法，和檢驗(yàn)規(guī)則。它適用于充電器入廠時的檢驗(yàn)，以及其它檢驗(yàn)場合。 2、引用標(biāo)準(zhǔn)及參考文獻(xiàn)電動自行車 機(jī)械工業(yè)出版社出版，崔萬安編著 3、技術(shù)名詞3.1、最高充電電壓：指充電器在充電過程中輸出的最高電壓值，也即充電器的恒壓值。 3.2、最大充電電流：指充電器充電時所輸出的電流最大值，即充電器的限流值。 3.3、浮充電壓：指充電末期，電池基本充滿時，充電器轉(zhuǎn)燈后，所輸出的電流值。 3.4、充電時間：指電池從充電開始到電池充滿過程所經(jīng)歷

13、的時間。 3.5、充電器的溫升：指充電器大電流充電過程中，且充電器溫度達(dá)到熱平衡時，充電器內(nèi)部功率器件的溫度高于環(huán)境溫度的溫度值。 4、試驗(yàn)方法與內(nèi)容4.1、試驗(yàn)設(shè)備數(shù)字萬用表，3A直流電流表（精度不低于1.0 級），充電檢測儀，或模擬負(fù)載（680100W 可調(diào)電阻，30100W大功率電阻，20100W 大功率電阻。）或?qū)ｉT指定 12V10AH 鉛酸電池組兩組（電池性能良好。一組為空電池，單節(jié)電池電壓為11V左右；另一組電量較足容量在95左右）。 4.2、試驗(yàn)方法用鉛酸電池組做試驗(yàn) 4.2.1、當(dāng)充電器給空電池組充電時，測出的充電電流值即為充電器的最大充電電流值。它與充電器標(biāo)稱的電流 值誤差不

14、大于0.2A。 4.2.2、當(dāng)充電器給電量較滿的電池組（電量為電池容量的95%左右）充電時測得的電壓值即為最高充電電壓值（此時的充電電流應(yīng)該在 600mA左右）。在充電器轉(zhuǎn)燈時測得的電壓、電流值即為浮充電壓值和浮充電流值。 4.2.3、充電測試儀測試 按正確的極性連接好負(fù)載或測試儀，然后接通電源。調(diào)節(jié)負(fù)載電位器旋鈕，重負(fù)載時測試一下最大充電電流值。慢慢減輕負(fù)載，（電流逐漸減少，電壓逐漸升高。）測試出最高充電電壓值。繼續(xù)減輕負(fù)載，當(dāng)充電器轉(zhuǎn)燈時，測試一下浮充電壓和轉(zhuǎn)換電流值。 五、主要參數(shù)與技術(shù)要求5.1、每臺充電器須經(jīng)廠家檢驗(yàn)合格，并具有檢驗(yàn)合格證書和使用說明書一份。包裝完好無損。 5.2 、

15、外觀要求充電器外觀要求美觀、整潔，不得有變形、劃傷、裂紋和缺損。散熱孔分布均勻，利于通風(fēng)(tng fng)和散熱。外殼表面應(yīng)有產(chǎn)品型號、主要參數(shù)、商標(biāo)、極性標(biāo)志、制造日期、注意事項(xiàng)等標(biāo)識。標(biāo)識要平整、美觀、到位。 5.3、工藝(gngy)要求充電器要求焊接良好，元器件排布整齊(zhngq)。輸入、輸出線的線長不小于 1 米，線徑不小于 0.75 ，絕緣性能良好。帶風(fēng)機(jī)的充電器要求風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，無異常噪聲。充電器指示燈要求有“電源指示”，“充電指示”，“充滿指示”。指示燈亮度適中，但不刺眼或過暗。輸出頭采用三芯方孔，N 正 L 負(fù) 。5.4、技術(shù)參數(shù)5.4.1、輸入電壓范圍當(dāng)輸入電壓在 220V

16、20%范圍變化時，充電器能正常工作，各項(xiàng)參數(shù)指標(biāo)基本不變。 5.4.2、充電時間 適配充電器的充充電電時間不超過 10 小時。 5.4.3、充電器的溫升充電過程中充電器的溫升不大于 50，表面溫度不大于 40 。外殼不應(yīng)因溫升而變形，充電 器內(nèi)部不得有異響和特殊氣味發(fā)出。 5.4.4、充電器的輸出電壓、電流參數(shù)（見下表）充電器類型恒壓值限流值轉(zhuǎn)換電流浮充電壓輸入電壓48V12AH59.2V0.2V1.8A0.1A0.30.05A56V0.3V160V260V48V17AH59.2V0.2V2.8A0.1A0.50.05A56V0.3V160V260V48V20AH59.2V0.2V2.8A0.

17、1A0.550.05A56V0.3V160V260V60V20AH69.5V0.2V30.1A0.30.05A69.5V0.3V160V260V注：電池廠家生產(chǎn)工藝不同，電池對充電的最高充電電壓要求也不同。故充電器的恒壓值（也即最高充電電壓值）的要求，可能隨電池廠家的要求適當(dāng)浮動。 5.4.5、絕緣性能充電器的輸入、輸出線之間，輸入、輸出線與外殼之間的絕緣電阻要求大于100兆歐。加3750V高壓，持續(xù)1分鐘，不得發(fā)生擊穿、拉弧現(xiàn)象。 5.4.6、抗沖擊性能讓充電器從1.0米高度自然落下（每個方向?qū)嶒?yàn)二次），各項(xiàng)充電功能應(yīng)正常，外殼不產(chǎn)生裂紋和變形。 5.4.7、可靠性。 用模擬負(fù)載實(shí)驗(yàn)，工作電

18、流要求為充電器的最大工作電流，環(huán)境溫度為40，連續(xù)工作24小時，充電器各項(xiàng)功能應(yīng)正常。 6、檢驗(yàn)規(guī)則6.1、主要檢驗(yàn)(jinyn)儀表和工具主要檢驗(yàn)(jinyn)儀表和工具有：卷尺（2米），數(shù)字(shz)萬用表，500V兆歐表，秒表（精度為1秒）,每一刻度不大于0.5的溫度計(jì)，耐壓測試儀,充電器檢測儀。 6.2、型式試驗(yàn)第一次有不合格項(xiàng)目時，應(yīng)對該項(xiàng)目重新加倍復(fù)試，試驗(yàn)合格則該廠充電器合格。否則該廠充電器不合格。 6.3、檢驗(yàn)入庫充電器必須經(jīng)生產(chǎn)廠家檢驗(yàn)合格，方可入廠，并具有檢驗(yàn)合格證書和使用說明書一份。然后再經(jīng)我公司質(zhì)檢部檢驗(yàn)合格后，方可辦理入庫手續(xù)，并填寫好檢驗(yàn)報表，備查。 四、電動車電機(jī)

19、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)1、適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)適用于電動車用電動機(jī)的入廠檢驗(yàn)，以及其他檢驗(yàn)場合。 2、引用標(biāo)準(zhǔn)和 參考文獻(xiàn)摩托車直流發(fā)電機(jī)技術(shù)條件 HBM 76.5-88 電動自行車 機(jī)械工業(yè)出版社出版，崔萬安編著3、檢驗(yàn)技術(shù)要求和主要參數(shù)3.1、外觀要求外觀要求為一體化高強(qiáng)度鋁合金外殼，美觀，潔凈，無沙眼、裂紋、劃傷、飛邊和銹跡。引出線為耐高溫，不得有劃傷和裸露，插接頭要求外套絕緣護(hù)套。輪轂端蓋上應(yīng)有廠家標(biāo)識代號，規(guī)格型號，制造日期。標(biāo)識清晰。各部件裝配牢固、無松動，電機(jī)雙向運(yùn)轉(zhuǎn)靈活。 3.2、基本性能要求3.2.1、耐用性。 電機(jī)裝車后，在崎嶇凹凸不平的路面上試騎，經(jīng)受沖擊、顛簸和碰撞等外力反復(fù)作用，能保證正

20、常運(yùn)轉(zhuǎn)，無損傷。 3.2.2、防水性能車用電動機(jī)要求密封，防銹。在電動機(jī)的保修期內(nèi)，不能因?yàn)檫\(yùn)行中受到雨天和淋水，而銹跡斑斑或危及內(nèi)部電路和絕緣。 3.2.3、耐溫性車用電動機(jī)要求在-2065環(huán)境中，能正常工作。 3.2.4、騎行振動和噪聲電動機(jī)在起步和正常騎行時，應(yīng)無明顯振動和噪聲，噪聲小于 62dBA。空載運(yùn)行噪聲小于50dBA。 3.2.5、用細(xì)鐵棒靠近電機(jī)外殼，不應(yīng)有磁的吸引力，否則電機(jī)漏磁。 3.2.6、旋轉(zhuǎn)方向。由出線方向視之，電機(jī)應(yīng)逆向旋轉(zhuǎn)，運(yùn)行平穩(wěn)。3.3、主要技術(shù)參數(shù)3.3.1、電機(jī)的兩端螺紋應(yīng)為M121.25或M141.25，軸外露尺寸為 442。外形尺寸以與供貨雙方確認(rèn)的

21、圖紙為準(zhǔn)，要求能配合平叉開檔為 1602，1552或 2004（電摩）的車型。3.3.2、軸徑向跳動(tiodng)控制在0.08以內(nèi)，輪轂跳動(tiodng)控制在0.30以內(nèi)(y ni)。 3.3.3、空載電流要求小于1.1A。 3.3.4、最大扭矩和最大輸出功率。具體測試值不低于與廠家簽訂的技術(shù)協(xié)議要求的參數(shù)值。350W 最大扭矩：22.67NM 0.5 最大輸出功率 728W：500W 最大扭矩：19.07NM0.5 最大輸出功率 870.1W：（電機(jī)最大 輸入功率即電機(jī)設(shè)置最大電流與標(biāo)定電壓的積：）（電機(jī)最大扭矩即在額定輸入電壓下達(dá)到的最高輸出扭矩參考 ）注：額定實(shí)際功率要大于額定功

22、率8%。3.3.5、功率為 350W 額定扭矩大于 10NM。功率為 500W 額定扭矩大于10NM。3.3.6、電機(jī)轉(zhuǎn)速。（空載） 1648V350W 電機(jī)轉(zhuǎn)速要求為 400420r/min 左右 1048V500W 電機(jī)轉(zhuǎn)速為要求 540 560 r/min 左右3.3.7、效率平臺區(qū)間（指系統(tǒng)效率在80%以上的電流值范圍）。1648V350W 電機(jī)效率平臺區(qū)間要求大于 6A10A。 1048V500W 電機(jī)效率平臺區(qū)間要求大于 8A13.68A。3.3.8、絕緣性能。 電機(jī)的各引出線對外殼的絕緣電阻要求在 100M 以上。（250V 兆歐表測量）。 3.3.9、電機(jī)的配線應(yīng)與其電流量相適

23、應(yīng)，插接件應(yīng)符合“電纜線檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)”中插接器的檢驗(yàn)規(guī)定。插接件出線口處涂熱溶膠密封。無刷電機(jī)引出相線為黃、綠、蘭、三根（線徑1），接插件為“4.0子彈母插”，電摩為接線板；霍爾線有五根，分別為紅、黑、黃、綠、蘭（線徑0.3），插件為“2.8六芯公插”。引出線長為750左右，以上線要求國標(biāo)線徑采用耐高溫加強(qiáng)型。 3.3.10、電機(jī)的溫升電機(jī)在正常使用中，其溫升不超過20（與環(huán)境溫度相比）， 若超過25 ，即為不合格產(chǎn)品。 3.3.11、恒定濕熱試驗(yàn)在環(huán)境溫度為402，相對濕度為90%下，歷時4天，電機(jī)能正常工作 ，無銹蝕，絕緣電阻大于1M。 3.3.12、抗沖擊和抗振動。試驗(yàn)后無松動和損壞現(xiàn)象3.

24、3.13、淋水試驗(yàn)將電機(jī)按其正常安裝位置固定 ，以每分鐘2.5 的降水量噴淋（淋浴頭模擬），實(shí)驗(yàn)連續(xù)進(jìn)行5小時，然后靜置1小時，測其絕緣大于2，運(yùn)轉(zhuǎn)正常。 4、檢驗(yàn)規(guī)則4.1、入廠抽樣標(biāo)準(zhǔn)按 GB2828.一次性抽樣方方案進(jìn)行抽樣。 4.2、型式試驗(yàn)第一次有不合格項(xiàng)目時，應(yīng)對該項(xiàng)目重新加倍復(fù)試，試驗(yàn)合格則該廠電機(jī)合格。否則該廠電機(jī)不合格。 4.3、檢驗(yàn)入庫電機(jī)必須經(jīng)生產(chǎn)廠家檢驗(yàn)合格，方可入廠，并具有檢驗(yàn)合格證。然后再經(jīng)我公司(n s)質(zhì)檢部檢驗(yàn)合格后，方可辦理入庫手續(xù)，并填寫好檢驗(yàn)報表，備查。 五、電動車調(diào)速把檢驗(yàn)(jinyn)標(biāo)準(zhǔn)1、適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)(biozhn)適用于電動車調(diào)速手把的入廠檢

25、驗(yàn)，以及其他檢驗(yàn)場合。 2、引用標(biāo)準(zhǔn)和參考文獻(xiàn)電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗(yàn)規(guī)程 GB2423.4 低壓電器外殼防護(hù)等級 GB4942.2 電動自行車崔萬安編著，機(jī)械工業(yè)出版社出版 3、檢驗(yàn)技術(shù)要求3.1、外觀要求3.1.1、調(diào)速手把要求色澤均勻，美觀，潔凈，無飛邊、毛刺和劃傷。 3.1.2、調(diào)速手把所用螺絲無銹跡、滑絲和打麻現(xiàn)象，固定要牢固，無裂紋和變形。 3.1.3、調(diào)速手把要求轉(zhuǎn)動靈活，無阻滯現(xiàn)象，復(fù)位自如。 3.1.4、接插件為：2.8 三芯插片。紅黑白 3.2、外形尺寸手把外形尺寸和安裝尺寸要求符合安裝和技術(shù)圖或樣品要求。 3.3、手柄的總轉(zhuǎn)動角度不大于90度，不小于70度。轉(zhuǎn)角太大，不便

26、于操作，轉(zhuǎn)角太小，不利于調(diào)速。 3.4、調(diào)速手柄的輸出電壓范圍要求為 0.94.3V 左右，在此范圍內(nèi)電壓能實(shí)現(xiàn)平穩(wěn)過度。轉(zhuǎn)動 1 格時的電壓為 1.2V 左右。 3.5、調(diào)速手把的使用環(huán)境溫度為-4055，在此溫度范圍內(nèi)，外觀無變形、起皺 和開裂現(xiàn)象。調(diào)速功能應(yīng)正常 。 3.6、抗振性能將調(diào)速手把以正常安裝位置裝于振動試驗(yàn)臺上以最大加速度為 6g，振動頻率為 50HZ，上下振動4小時，零部件不得有松動和損壞。調(diào)速性能良好。 3.7、濕熱試驗(yàn)按GB2423.4的規(guī)定進(jìn)行，試驗(yàn)后調(diào)速功能應(yīng)正常。3.8、絕緣性能調(diào)速手把的絕緣(juyun)電阻要求在 20M 以上(yshng)（用萬用表測試）。

27、3.9、調(diào)速手把的調(diào)速能承受(chngshu) 20N 的拉力而不產(chǎn)生有害變形和其它有害現(xiàn)象，導(dǎo)線與內(nèi)部焊接不準(zhǔn)出現(xiàn)拉脫和斷線現(xiàn)象。 4、檢驗(yàn)規(guī)則 4.1、入廠抽樣標(biāo)準(zhǔn)按 GB2828 一次性抽樣方方案進(jìn)行抽樣。 4.2、型式試驗(yàn)第一次有不合格項(xiàng)目時，應(yīng)對該項(xiàng)目重新加倍復(fù)試，試驗(yàn)合格則該廠調(diào)速手把合格。否則該廠調(diào)速手把不合格。 4.3、檢驗(yàn)入庫調(diào)速手把必須經(jīng)生產(chǎn)廠家檢驗(yàn)合格，方可入廠，并具有檢驗(yàn)合格證。然后再經(jīng)我公司質(zhì)檢部檢驗(yàn)合格后，方可辦理入庫手續(xù)，并填寫好檢驗(yàn)報表，備查。 六、電動車控制器檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)1、適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)適用于電動車控制器的入廠檢驗(yàn)，以及其他檢驗(yàn)場合。 2、引用標(biāo)準(zhǔn)和參考文獻(xiàn)GB

28、17761-1999 電動自行車通用技術(shù)條件HBM 31-85 輕便摩托車前照燈技術(shù)條件 電動自行車 機(jī)械工業(yè)出版社出版，崔萬安編著 3、檢驗(yàn)項(xiàng)目和要求3.1、外觀要求3.1.1、每只控制器都必須具有廠家檢驗(yàn)合格證，生產(chǎn)日期和技術(shù)參數(shù)。 3.1.2、控制器外觀要求美觀，潔凈，無沙眼、裂紋、缺損，防水性能好，無螺絲松動現(xiàn)象。固定孔位尺寸準(zhǔn)確，引出線長，顏色和接插件要求統(tǒng)一，符合技術(shù)圖紙和樣品要求。 3.2、引出線和接插件的要求3.2.1、控制器的引出線要求不祼露，線長度為20左右，主電源線、電機(jī)連線要求線徑為2，電源鎖線1.5欠壓保護(hù)線、剎車斷電線、調(diào)速線、儀表線、霍爾信號線不小于0.3，其余各

29、線線徑為0.30.5，線的接插件，接口協(xié)議要統(tǒng)一，接插器出線口處要求涂熱溶膠。（出線要求耐高溫加強(qiáng)型詳見樣線） 電源線插件為：6.3 三芯插簧；粗紅48V。細(xì)紅48V。黑負(fù)相線插件為：子彈桶4.黃。綠。蘭。 霍爾插件為：六芯 2.8 插簧，紅正；黑負(fù)；黃。綠。蘭。轉(zhuǎn)把剎車插件：四芯 2.8 插片，紅正，黑負(fù)，灰轉(zhuǎn)把信號。綠黃剎車斷電信號。 限速插件：白色SM插件電子剎車插件：白蘭SM插件 速顯插件：綠色4子彈頭。防控器插件：五根線：紅黑一組2.8插簧，蘭。綠。橙為2.8插簧 （防控器為低電平） 3.2.2、插接件的要求3.2.2.1、插接器的插頭護(hù)套與插座(chzu)護(hù)套的外觀顏色一致，表面無

30、明顯變形、劃痕、裂紋、等缺限。3.2.2.2、片式插頭與片式插座裝入絕緣護(hù)套(h to)，應(yīng)承受49N的拉力(ll)而不受損傷。3.2.2.3、插接器的自鎖型式有護(hù)套自鎖和插接件自鎖兩種。插接器在解脫自鎖機(jī)構(gòu)后，插拔力應(yīng)符合下表規(guī)定。3.2.2.4、插拔耐久性 插接器在插拔 50 次以后，每對插接件應(yīng)通電良好。插拔力表如下：基本尺寸mm線數(shù)自鎖型式第一次插入最大力（N）第五次拔出力（N）最小最大2.82護(hù)套353353插接件506504護(hù)套656656插接件8512858護(hù)套859859插接件120151204.82護(hù)套504503插接件707704護(hù)套807806插接件100141008護(hù)套

31、100111009插接件150181506.32護(hù)套605603插接件808804護(hù)套908906插接件120151208護(hù)套120121209插接件180201809.52護(hù)套8020803插接件120301203.3、技術(shù)參數(shù)3.3.1、工作電壓范圍36V 控制器為 31.5V45V 48V 控制器為 42V60V60V 控制器為58V73V3.3.2、欠壓保護(hù)(boh)值36V 控制器為 31.5V0.5V 48V 控制器為 42V0.5V60V 控制器為 52v1V 注：低于欠壓保護(hù)(boh)值，控制器無輸出3.3.3、過流保護(hù)(boh)值控制器應(yīng)具有過流保護(hù)功能，過流保護(hù)值為其標(biāo)稱值

32、，誤差值不大于0.5A。要求如下：36V 無刷控制器為 15A0.5A 48V 無刷控制器為 18A0.5A 60V 無刷控制器為 28A0.5A 3.3.4、靜態(tài)功耗控制器在不調(diào)速狀態(tài)下，靜態(tài)電流小于 0.05A，功耗不大于3W。3.3.5、控制器儀表輸出信號（時速指示）在同一批產(chǎn)品中應(yīng)具有一致性。最高輸出電壓為 24.5V0.5V。3.3.6、剎車斷電功能當(dāng)給控制器加剎車斷電信號時（低電平有效），控制器應(yīng)關(guān)閉輸出 。其有效性要求為100%。3.3.7、溫升控制器在正常使用過程中，溫度不大于 50（環(huán)境溫度為 25），溫度大于 60即為劣品，不予采用。3.3.8、控制器在堵轉(zhuǎn)情況下，5 秒內(nèi)

33、應(yīng)具有斷電保護(hù)功能。 3.3.9、助力控制器，在助力傳感器作用下，應(yīng)具有助力功能。 3.3.10、絕緣性能其各輸出線對外殼的絕緣電阻要求在100M以上（250V 兆歐表或萬用表測試）。 3.3.11、防水性能將控制器按其正常安裝位置固定 ，以每分鐘2.5的降水量噴淋（淋浴頭模擬），實(shí)驗(yàn)連續(xù)進(jìn)行5小時，然后靜置1小時，測其各項(xiàng)功能應(yīng)正常。 3.3.12、可靠性控制器裝車做騎行實(shí)驗(yàn)，載重 75 （包括騎行者重量），騎行里程 100 ，騎行過程中控制器各項(xiàng)功能正常，騎行后控制器不能有損壞。 3.3.13、高溫試驗(yàn)在環(huán)境溫度為 402下，持續(xù) 2 小時后，控制器能正常工作 ，絕緣電阻大于2M。 3.3

34、.14、恒定濕熱試驗(yàn)在環(huán)境溫度為 402，相對濕度為 90-95下，歷時4天，控制器能正常工作 ，無銹蝕，絕緣電阻大于1M。 3.3.15、振動試驗(yàn)振動(zhndng)頻率為10HZ55HZ，雙向振幅(zhnf)為1.5，掃頻次數(shù)(csh)10次，每一軸線振動時間為45分鐘，試驗(yàn)后無松動和損壞。4、檢驗(yàn)規(guī)則4.1、主要檢驗(yàn)儀表和工具主要檢驗(yàn)儀表和工具有：卷尺（2 米），數(shù)字萬用表，250V兆歐表，測力計(jì)（150N），秒表（精度為1 秒）, 每一刻度不大于 0.5的溫度計(jì),控制器檢測儀。4.2、型式試驗(yàn)第一次有不合格項(xiàng)目時，應(yīng)對該項(xiàng)目重新加倍復(fù)試，試驗(yàn)合格則該廠控制器合格。否則該廠控制器不合格。

35、 4.3、檢驗(yàn)入庫控制器必須經(jīng)生產(chǎn)廠家檢驗(yàn)合格，方可入廠，并具有檢驗(yàn)合格證書和使用說明書一份。然后再經(jīng)我公司質(zhì)檢部檢驗(yàn)合格后，方可辦理入庫手續(xù)，并填寫好檢驗(yàn)報表，備查。七、電動車儀表檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)1、適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)適用于電動車用儀表的入廠檢驗(yàn)，以及其他檢驗(yàn)場合。 2、引用和參考標(biāo)準(zhǔn)GB2423.4 電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗(yàn)規(guī)程GB4942.2 低壓電器外殼防護(hù)等級3、檢驗(yàn)技術(shù)要求和主要參數(shù)。 3.1、外觀要求3.1.1、漆層與保護(hù)層應(yīng)均勻分布，無明顯氣泡、斑點(diǎn)、銹蝕和脫漆現(xiàn)象。漆層與覆蓋層應(yīng)結(jié)合牢固。儀表有上本標(biāo)志。 3.1.2、玻璃和其它透明材料，不得有影響讀數(shù)的折光與劃痕， 標(biāo)度盤上的分度線、符

36、號、數(shù)字和其它標(biāo)志必須清晰，完整 。3.2、儀表不工作時，指針軸線應(yīng)位于起始分度線范圍內(nèi)3.3、各引線（線徑要求0.3以上）的數(shù)目、顏色和接插件滿足車型要求，無破皮、露銅絲和斷線現(xiàn)象，能承受20N的拉力無損傷。 3.4、指針的運(yùn)動狀態(tài) 當(dāng)速度平穩(wěn)變化時，車速里程表應(yīng)運(yùn)動平穩(wěn)，無卡住現(xiàn)象，電量表也應(yīng)無卡住現(xiàn)象。在恒定的角速度下，車速里程度在大于5/h到最大刻度80%速度范圍內(nèi)，應(yīng)無明顯擺動。 3.5、耐溫性儀表在-3070溫度范圍內(nèi)存放 1，然后取出測試，其漆層不得有皺皮和起層現(xiàn)象，指針擺動靈活，各項(xiàng)指標(biāo)正常。 3.6、高低溫特性(txng)3.7、儀表(ybio)在 55溫度條件(tiojin

37、)下進(jìn)行試驗(yàn)，其指示值的變化量不超過被檢刻度線速度值的10%。儀表在-20進(jìn)行試驗(yàn)，其指示值的變化量不超過被檢刻度線速度值的10%。 3.8、耐振動性儀表經(jīng)振動 試驗(yàn)后，各零部件不得有損壞和松動現(xiàn)象。相對于試驗(yàn)前，指針無明顯變化。其它功能均正常。3.9、防塵性能儀表要求防塵性能良好，經(jīng)防塵試驗(yàn)后，能讀出儀表批指針在各個刻度點(diǎn)的 數(shù)值和各種標(biāo)識符號。3.10、防水性能儀表按 GB4942.2 中 IP54 規(guī)定的方法進(jìn)行淋水試驗(yàn)。試驗(yàn)后，能讀出儀表指針在各個刻度點(diǎn)的值和標(biāo)度盤上的各種標(biāo)識符號。無進(jìn)水現(xiàn)象 ，其功能應(yīng)正常、符合要求。3.11、絕緣性能儀表的各導(dǎo)線對外殼的絕緣電阻要求在20M以上。（

38、250V 兆歐表測量）。3.12、主要參數(shù)。 3.12.1、36V 儀表電量要求：38V 指針到頂，31.5V 指到底，34V 在藍(lán)、橙交界處。 3.12.2、48V 儀表電量要求：50V 指針到頂，42V 指到底，47V 在藍(lán)、橙交界處。 3.12.3、60V 儀表電量要求：73V 指針到頂，52V 指到底，65V 在藍(lán)、橙交界處。 3.12.4、速度表要求電壓在24.5V0.5V時指針對應(yīng)30/h。4、檢驗(yàn)規(guī)則4.1、入廠抽樣標(biāo)準(zhǔn)按 GB2828 一次性抽樣方方案進(jìn)行抽樣。 4.2、型式試驗(yàn)第一次有不合格項(xiàng)目時，應(yīng)對該項(xiàng)目重新加倍復(fù)試，試驗(yàn)合格則該廠儀表合格。否則該廠儀表不合格。 4.3、

39、檢驗(yàn)入庫儀表必須經(jīng)生產(chǎn)廠家檢驗(yàn)合格，方可入廠，并具有檢驗(yàn)合格證。然后再經(jīng)我公司質(zhì) 檢部檢驗(yàn)合格后，方可辦理入庫手續(xù)，并填寫好檢驗(yàn)報表，備查。八、電動車電纜線檢驗(yàn)(jinyn)標(biāo)準(zhǔn)1、適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)適用于電動車用電纜線的入廠檢驗(yàn)(jinyn)，以及其他檢驗(yàn)場合。2、引用(ynyng)標(biāo)準(zhǔn)和 參考文獻(xiàn) 電動自行車通用技術(shù)條件 QBT 17761-99 汽車用片式接插器技術(shù)條件 ZBT36 004-86 3、檢驗(yàn)技術(shù)要求3.1、外觀要求電纜線要求外觀潔凈、整齊、美觀，不得有破皮和劃傷。外套防水護(hù)套，出線口處用電工膠布緾好，防水性能好。線長符合要求。接線處要求焊接并用膠布緾好，接線口錯開。對于接插件，

40、細(xì)線要求先上錫后壓接，粗線要求先壓后焊。接插器要求出線口處用熱熔膠封好，插接器符合要求。3.2、線色、線長和線徑電池到控制器、電源鎖的線為2，充電回路線為1， 轉(zhuǎn)換器連線為1，燈具負(fù)極主線為1.5(以上線要求耐高溫加強(qiáng)型)，其余線經(jīng)不小于0.5。線長要求與樣品線一致，誤差不超過10，線色與樣品線一致。 絕緣性能。電纜線要求絕緣電阻大于100M。3.3、插接器 3.3.1、插接器采用標(biāo)準(zhǔn)(biozhn)插接件連接，且與樣品線一致。連接頭處禁止導(dǎo)線祼露。 3.3.2、插接器的插頭(chtu)護(hù)套(h to)與插座護(hù)套的外觀顏色一致，表面無明顯變形、劃痕、裂紋、等缺陷。 3.3.3、片式插頭與片式插

41、座裝入絕緣護(hù)套，應(yīng)承受49N的拉力而不受損傷。3.3.4、插接器的自鎖型式有護(hù)套自鎖和插接件自鎖兩種。插接器在解脫自鎖機(jī)構(gòu)后，插拔力應(yīng)符合下表規(guī)定?；境叽鏼m線數(shù)自鎖型式第一次插入最大力（N）第五次拔出力（N）最小最大2.82護(hù)套353353插接件506504護(hù)套656656插接件8512858護(hù)套859859插接件120151204.82護(hù)套504503插接件707704護(hù)套807806插接件100141008護(hù)套100111009插接件150181506.32護(hù)套605603插接件808806.34護(hù)套908906插接件120151208護(hù)套120121209插接件180201809.5

42、2護(hù)套8020803插接件120301203.3.5、插拔耐久性。 插接器在插拔 50 次以后，每對插接件應(yīng)通電良好。3.3.6、絕緣強(qiáng)度插接器的插接件之間，插接件與護(hù)套之間能承受 50HZ 550V 正弦波電壓，歷時1分鐘試驗(yàn)，無擊穿現(xiàn)象。 3.3.7、導(dǎo)通性能測試 用萬用表或自制導(dǎo)線測試箱來測試電纜線的導(dǎo)通性能。應(yīng)該導(dǎo)通良好，不應(yīng)有斷線現(xiàn)象。（接插件位置見樣件或圖紙）4、檢驗(yàn)規(guī)則。 4.1、入廠抽樣標(biāo)準(zhǔn)按 GB2828 一次性抽樣方方案進(jìn)行抽樣。4.2、型式試驗(yàn)第一次有不合格(hg)項(xiàng)目時，應(yīng)對該項(xiàng)目重新加倍復(fù)試，試驗(yàn)合格則該廠電纜線合格。否則該廠電纜線不合格。4.3、檢驗(yàn)(jinyn)入

43、庫電纜線必須經(jīng)生產(chǎn)廠家檢驗(yàn)合格，方可入廠，并具有檢驗(yàn)合格證書。然后再經(jīng)我公司質(zhì)檢部檢驗(yàn)合格后，方可辦理入庫手續(xù)，并填寫好檢驗(yàn)報表(bobio)，備查。九、電動車燈具檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)1、適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)適用于電動車用燈具的入廠檢驗(yàn)，以及其他檢驗(yàn)場合。 2、引用標(biāo)準(zhǔn)HBM31-85 輕便摩托車前照燈技術(shù)條件HBM32-85 輕便摩托轉(zhuǎn)向指示燈尾燈技術(shù)條件3、檢驗(yàn)技術(shù)要求3.1、外觀要求 3.1.1、燈具的外表油漆層應(yīng)均勻，不充許有氣泡、斑點(diǎn)、堆積、流溢和 擦傷等缺陷，但充許有輕微塵點(diǎn)。 3.1.2、燈具的電鍍層和化學(xué)覆蓋層應(yīng)均勻，不充許有斑點(diǎn)、擦傷和漏底等缺陷。 3.1.3、反射鏡內(nèi)表面的真空鍍鋁層不充許有

44、影響光學(xué)性能的擦傷、斑點(diǎn)、流條、和鋁層發(fā)花等現(xiàn)象。 3.1.4、配光鏡應(yīng)清潔透明，無明顯光學(xué)性能和化學(xué)性能等缺陷。 3.2、性能和技術(shù)參數(shù)要求 3.2.1、燈具的機(jī)械強(qiáng)度應(yīng)符合裝配要求，緊固后不得有碎裂和固定不緊的現(xiàn)象。 3.2.2、燈具和燈泡能牢靠固定，連接線焊接要牢固。燈具引出(yn ch)線的插接件先焊后壓，所有連接線的銅絲不裸露。線長不小于25cm，線徑不小于0.3線色符合要求，抗拉強(qiáng)度(kn l qin d)不小于20N。 3.2.3、工作(gngzu)環(huán)境燈具能在溫度為-4065和最大相對濕度為90%的環(huán)境能正常 工作，無變色、起皺、開裂、變形、變硬現(xiàn)象。 3.2.4、點(diǎn)亮試驗(yàn) 在

45、工作電壓下，燈泡能夠點(diǎn)亮。做連續(xù)點(diǎn)亮-熄滅試驗(yàn)，燈泡不壞。 3.2.5、光照強(qiáng)度 光照強(qiáng)度要求能為騎行者夜間騎行提供附助照明，且亮度一致，不能過亮或過暗。 3.2.6、工作電壓范圍36V電動車的燈泡電壓范圍為 DC 31V-45V 48V電動車的燈泡電壓范圍為 DC 12V-15V 3.2.7、燈泡顏色和功率前大燈為LED大燈35W，剎車燈白色15W 夜行燈為白色10W，轉(zhuǎn)向燈為橙色3W5W，儀表燈為橙色3W。(如有更改另行通知) 3.2.8、可靠性12V 燈泡在工作電壓為 13.5V下，40V 燈泡在工作電壓為45V下，連續(xù)工作2小時，并連續(xù)做多次點(diǎn)亮-熄滅-點(diǎn)亮-熄滅實(shí)驗(yàn)，燈泡不能有損壞現(xiàn)

46、象。 3.2.9、防水性能燈具要求 防水性能良好，經(jīng)淋雨實(shí)驗(yàn)后，燈具應(yīng)能正常工作。反射鏡內(nèi)不充許有水跡，絕緣電阻不小于1M。 3.2.10、抗振性能將燈具以工作狀態(tài)及位置裝于振動試驗(yàn)臺上以最大加速度為 6，振動頻率為 50HZ，上下振動4小時，零部件不得有松動和損壞。電接觸性能良好。 3.2.11、絕緣強(qiáng)度 各互不相連的導(dǎo)電零部件之間，導(dǎo)電零部件與外殼之間能承受50HZ 550V正弦波電壓，歷時1分鐘試驗(yàn)，無擊穿現(xiàn)象。 3.2.12、所有燈具插件均為2.8插片。（具體燈具插件要求見樣品或圖紙）4、檢驗(yàn)規(guī)則。 4.1、主要檢驗(yàn)儀表和工具主要檢驗(yàn)儀表和工具有：卷尺（2 米），數(shù)字萬用表，250V兆

47、歐表，測力計(jì)（150N）, 每一刻度不大于 0.5的溫度計(jì)。直流穩(wěn)壓電源（60V）,儀表檢測儀。 4.2、入廠抽樣標(biāo)準(zhǔn)按 GB2828 一次性抽樣方方案進(jìn)行抽樣。 4.3、型式試驗(yàn)第一次有不合格項(xiàng)目時，應(yīng)對該項(xiàng)目重新加倍復(fù)試，試驗(yàn)合格則該廠燈具合 格。否則該廠燈具不合格。 4.4、檢驗(yàn)入庫燈具(dngj)必須經(jīng)生產(chǎn)廠家檢驗(yàn)合格，方可入廠，并具有檢驗(yàn)合格證。然后再經(jīng)我公司質(zhì)檢部 檢驗(yàn)合格后，方可辦理入庫(r k)手續(xù)，并填寫好檢驗(yàn)報表，備查。 十、電動車?yán)葯z驗(yàn)(jinyn)標(biāo)準(zhǔn)1、適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)適用于電動車用電喇叭的入廠檢驗(yàn)，以及其他檢驗(yàn)場合。 2、引用標(biāo)準(zhǔn)HBM30-85 輕便摩托車電喇叭技

48、術(shù)條件JB2552-84 汽車用電喇叭技術(shù)條件3、檢驗(yàn)技術(shù)要求 3.1、外觀要求3.1.1、喇叭外表要美觀，潔凈，無變形、裂紋、傷痕、銹蝕等現(xiàn)象。透聲孔無異物堵塞。 3.1.2、外殼要有商標(biāo)、工作電壓、聲極等標(biāo)識。 3.1.3、所有電喇叭要求為金屬外殼，外表面應(yīng)進(jìn)行涂漆或電鍍防銹處理，并與覆蓋層牢固結(jié)合，在工作環(huán)境溫度變化范圍內(nèi)無皺縮、起層現(xiàn)象。 3.2、性能和技術(shù)要求3.2.1、12V 喇叭工作電壓為12V0.5V.；48V 喇叭工作電壓為48V0.5V 3.2.2、電喇叭應(yīng)發(fā)出連續(xù)而均勻的聲響，無嘶啞、沉悶現(xiàn)象(xinxing)，持續(xù)額定負(fù)載不超過3S。 3.2.3、電喇叭的形式(xngs

49、h)為盆形，規(guī)格（片膜直徑）為75，聲壓(shn y)為85115dB（A）（在2 遠(yuǎn)處測）。 3.2.4、高低溫特性在試驗(yàn)電壓下，在溫度為-4065范圍內(nèi)，喇叭無有害振動、破裂和聲音嘶啞現(xiàn)象。 3.2.5、喇叭的耐久性喇叭的操作鳴響次數(shù)應(yīng)在 50000 次以上（持續(xù)額定負(fù)載不超過3S，連續(xù)工作時間不大于30S）。3.2.6、電喇叭的防水性能電喇叭做淋雨試驗(yàn)后，喇叭的聲極、聲色、和絕緣不得有異?，F(xiàn)象。 3.2.7、電喇叭的抗沖擊和抗振動性電喇叭經(jīng)振動和沖擊試驗(yàn)后，進(jìn)行外部檢查，零部件無損傷，緊固件無松動現(xiàn)象。在試驗(yàn)電壓下，鳴響電喇叭，無有害振動，破裂和聲音嘶啞現(xiàn)象，且應(yīng)聲響穩(wěn)定。 3.2.8、

50、絕緣性能電喇叭的線圈和各個導(dǎo)體同殼體之間的絕緣電阻在常溫和正常濕度條件下，應(yīng)在1M以上。 4、檢驗(yàn)規(guī)則 4.1、入廠抽樣標(biāo)準(zhǔn)按 GB2828 一次性抽樣方方案進(jìn)行抽樣。 4.2、型式試驗(yàn)第一次有不合格項(xiàng)目時，應(yīng)對該項(xiàng)目重新加倍復(fù)試，試驗(yàn)合格則該廠電喇叭合格。否則該廠電喇叭不合格。 4.3、檢驗(yàn)入庫電喇叭必須經(jīng)生產(chǎn)廠家檢驗(yàn)合格，方可入廠，并具有檢驗(yàn)合格證。然后再經(jīng)我公司質(zhì)檢部檢驗(yàn)合格后，方可辦理入庫手續(xù)，并填寫好檢驗(yàn)報表，備查。 十一、電動車開關(guān)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)1、適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)適用于電動車用開關(guān)的入廠檢驗(yàn)，以及其他檢驗(yàn)場合。 2、引用和參考標(biāo)準(zhǔn)HBM 76.14-89 摩托車組合開關(guān)技術(shù)條件 JB 3

51、126-82 汽車用開關(guān)一般技術(shù) GB 17761-1999 電動自行車通用技術(shù)條件 3、檢驗(yàn)技術(shù)要求3.1、工作環(huán)境溫度3.1.1、開關(guān)要求在-4055工作環(huán)境溫度內(nèi)能正常工作 。 3.1.2、安裝尺寸和外形尺寸要求符合設(shè)計(jì)文件規(guī)定。 3.2外觀要求3.2.1、開關(guān)的外部涂漆層應(yīng)均勻(jnyn)，牢固，無汽泡、空白、堆積和流溢。在工作環(huán)境溫度下，無鄒縮和起層現(xiàn)象。 3.2.2、黑色金屬零部件應(yīng)具有防腐層。有色金屬(yus jnsh)零部件需經(jīng)防腐處理。 3.2.3、塑料零部件不得有裂紋和影響使用性能及外觀的變化(binhu)。塑料開關(guān)的外表要求光滑平整，色澤均勻，不充許有明顯的劃痕、拉毛和凹坑等影響外形美觀的缺限。 3.2.4、開關(guān)的鉚接和螺釘連接處，不得有銹跡、松動和自行松脫現(xiàn)象。 3.2.5、開關(guān)的接線不裸露，不影響整車的絕緣性能。接線牢固結(jié)實(shí)。 3.3、開關(guān)性能 3.3.1、開關(guān)檔位轉(zhuǎn)換靈活，無卡住現(xiàn)象。轉(zhuǎn)換力矩為 5-20N，（包括電源鎖）而且定位明確可靠。自復(fù)位開關(guān)消除外力后，能自動復(fù)位。 3.3.2、剎車斷電開關(guān)要求剎車斷電手柄結(jié)實(shí)，靈活，美觀。操作數(shù)次，其開有效性為100%。 3.3