波峰焊著火原因

1、波峰焊著火原因(2009-10-27 00:33:33)在產(chǎn)品過波峰焊時，發(fā)現(xiàn)助焊劑著火差點釀成大禍，幸虧焊機配備了滅火器 (特別推薦二氧化碳滅火器)，特別是在夏季氣溫較高、風干物燥時，這種情況 發(fā)生率相對較高。助焊劑著火不僅帶來了一定的經(jīng)濟損失，同時也易導致火災(zāi) 引起對工作設(shè)備或人身的傷害。通過多天反復試驗，我們對助焊劑著火的原因進 行了以下幾點分析?？傮w來講，這種情況發(fā)生的原因，可以從三個方面來進行大致概括，一方 面是助焊劑本身的問題，還有一方面是工藝問題，最后一個是設(shè)備工作狀況的原 因。除水基助焊劑或某些特屬助焊劑外，常用助焊劑的溶劑部份多是以醇類物質(zhì) 為主體，主要有甲醇、乙醇及異丙醇三

2、種，因為甲醇的毒害性，及其在助焊劑中 的相對不 穩(wěn)定性，單獨使用甲醇作為單一溶劑的較少，因此使用乙醇、異丙醇 或異丙醇與甲醇混合溶劑的廠家較多。醇類物質(zhì)本身具有易燃易爆的特性，三種 醇的閃點都相差不多，都在11-12C，而其蒸汽壓分別是：甲醇為 13.33kPa/21.2C，乙醇為 5.33kPa/19C，異丙醇為 4.40kPa/20C，由此 可見， 在相同的操作環(huán)境下，甲醇的可燃性能最強，其次是乙醇，最弱是異丙醇。在助 焊劑的配比中，通過添加阻燃劑，一般助焊劑閃點可升至20.8C左右，添加了 阻燃劑，比沒有添加阻燃劑的產(chǎn)品，其易燃的可能性要低一些。通過上述對助焊劑本身易燃性能的分析，我們可

3、以認識到，常用助焊劑 本身是易燃的，特別要注意明火的發(fā)生。其實，在實際的生產(chǎn)操作中，助焊劑著 火燃燒的原因，更多的是操作工藝及機器設(shè)備的工作狀況和維護保養(yǎng)方面，下面 列出幾點容易造成波峰焊起火燃燒的原因。預(yù)熱溫度太低走板速度太快，助焊劑涂布量較多時，助焊劑在完全揮發(fā)前,不斷滴到發(fā) 熱管上或錫爐里。波峰焊機未裝風刀，或者風刀角度不對以及風刀孔堵塞PCB上美紋膠紙?zhí)啵蛘吣z紙脫落到發(fā)熱管或發(fā)熱板上，把膠紙引燃了。預(yù)熱溫度太高。助焊劑在爐內(nèi)的蒸汽濃度過大，從而引起爆燃鏈條缺油產(chǎn)生靜電或接地不好的靜電錫爐積碳，有黃色粉末自燃我們都應(yīng)該知道，想讓助焊劑燃燒，它必須滿足兩個條件;第一它本身是易 燃品（易

4、燃是指通過預(yù)熱后仍然有易燃成分）；其二是有明火引燃。上述幾點著 火原因分析和解決方案：1預(yù)熱溫度偏低；對于助焊劑中醇類易燃物質(zhì)不能揮發(fā)掉致使錫爐內(nèi)明火引 燃，將預(yù)熱溫度提高或加長預(yù)熱區(qū)可基本解決。2走板太快引起醇類易燃 物質(zhì)不能完全揮發(fā)，助焊劑太多也不易達到正常 揮發(fā)標準，助焊劑滴到加熱管上面容易引起火災(zāi)，并且會腐蝕加熱管并加劇老化。3風刀的作用是把助焊劑吹散吹均勻，把多余的助焊劑吹下來避免助焊劑 滴到加熱管上，防止助焊劑涂熬不均勻。沒有風刀或風刀角度不好對焊接質(zhì)量影 響很大甚至引發(fā)火災(zāi)，其實風刀很好做材料好找，我們家庭裝修用的PPR供水 管就能做，直徑2CM的PPR塑料管50CM，在PPR管

5、上用0.8MM的鉆頭打一排小 孔（孔距5MM較好），將一頭用膠 密封（熱熔膠即可），另一頭接氣源，固定 在發(fā)泡筒后20-30CM處，風刀角度是朝發(fā)泡桶方向呈50-60度比較好。4在我們的生產(chǎn)工藝中使用美紋紙防焊 開錫是不可避免的，往往很小的東 西不能引起大家注意，膠紙脫落在加熱管或錫爐里很容易產(chǎn)生明火和自燃現(xiàn)象， 工程師們要注意，設(shè)計PCB時應(yīng)盡可能減少膠紙的使用量（可增加開錫口來減 少膠紙），選用耐高溫的膠紙也能改善脫落的現(xiàn)象（成本增加）。5預(yù)熱溫度太高，滴在加熱管上的助焊劑、脫落膠紙和污垢會產(chǎn)生明火。6助焊劑在爐內(nèi)的蒸汽濃度過大，從而引起爆燃，排風系統(tǒng)的流量小了，助 焊劑蒸汽濃度達到一定程

6、度，小小的靜電就能瞬間爆燃引起火災(zāi)（助焊劑蒸汽有 助燃 效應(yīng)）。對于外排的機器只要加大風量即可，自帶風機的要經(jīng)常保養(yǎng)風機， 風機出現(xiàn)故障要及時更換（臺灣產(chǎn)的幽浮扇風量很大）。7靜電對于電子廠來說都做防靜電，波峰焊傳輸鏈條產(chǎn)生的靜電是最嚴重的 （親身經(jīng)歷過，我公司波峰焊機著火就是鏈條缺油產(chǎn)生靜電引起），波峰焊日常 維護保養(yǎng)是很重要的，傳輸鏈條要經(jīng)常加油（要專用高溫黃油滴點200以上）， 波峰焊保持清潔干燥，不但能延長波峰焊壽命還能避免不必要損失。8錫爐積碳，有黃色粉末自燃（特別是在錫泵葉輪和噴錫嘴下方），只有 使用松香型助焊劑的焊機會出現(xiàn)此現(xiàn)象，平時注意日常清理錫爐的工作，錫爐經(jīng) 常加防氧化油，可以有效防止錫爐積碳。焊錫抗氧化劑和錫渣還 原劑慎用。希望所有的同行能夠徹底解決或避免“助焊劑在過波峰焊時著火”的狀 況發(fā)生；也期望著所有的助焊