MIM生產(chǎn)流程0001

1、MIM生產(chǎn)工藝流程MIM (Metal injection Molding )是金屬注射成形的簡稱。是將金屬粉末與其粘結(jié)劑的增 塑混合料注射于模型中的成形方法。它是先將所選粉末與粘結(jié)劑進(jìn)行混合，然后將混合料進(jìn)行 制粒再注射成形所需要的形狀。下圖標(biāo)明了 MIM生產(chǎn)流程框圖：產(chǎn)品設(shè)計(jì)”模具設(shè)計(jì)口模具制造金屬粉末粘結(jié)劑MIM實(shí)物流程圖混料過程機(jī)器實(shí)物圖產(chǎn)品實(shí)物圖擠出機(jī)?喂料：將大約60%的金屬粉末與40%的粘結(jié)劑混合成均質(zhì)的喂料。注射成型注射成型：注射成型的設(shè)備和技術(shù)與注塑成型是相似的。顆粒狀的原料被送入機(jī)器加熱并在高壓下注入模腔。這個(gè)環(huán)節(jié)形成(green part)冷卻后脫模，只有在大約190。c

2、的條件下使粘結(jié)劑熔化(與金屬粉末充分融合)，上述整個(gè)過程才能進(jìn)行，模具可以設(shè)計(jì)為多腔以提高生產(chǎn)率。模腔尺寸設(shè)計(jì)要考慮金屬部件燒結(jié)過程中產(chǎn)生的收縮。每種材料的收縮變化是精確的、已知燒結(jié)：經(jīng)過脫脂的部件被放進(jìn)高溫、高壓控制的熔爐中。該部件在氣體的保 護(hù)下被緩慢加熱，以去除殘留的的粘合劑。粘結(jié)劑被完全清除后，該部件就 會(huì)被加熱到很高的溫度，顆粒之間的空隙由于顆粒的融合而消失。該部件定 向收縮到其設(shè)計(jì)尺寸并轉(zhuǎn)變?yōu)橐粋€(gè)致密的固體。對于大多數(shù)的材料，典型的 燒結(jié)密度理論上大于97%0高燒結(jié)密度使得產(chǎn)品性能與鍛造材料相似。四整形整形：把變形的產(chǎn)品放到整形模具里用壓力壓到想要的效果五噴砂噴砂機(jī)噴砂：利用壓縮空

3、氣帶動(dòng)磨料（或彈丸）噴射到工件表面，對工件表面進(jìn)行微觀切削或沖擊,以實(shí)現(xiàn)對工件的除銹、除漆、除表面雜質(zhì)，表面強(qiáng)化及各種裝飾性處理五拋光拋光機(jī)拋光前后圖拋光：利用拋光輪與拋光膏等精細(xì)磨料，對零件表面進(jìn)行輕微切削和研磨，除去零件表面的細(xì)微不平，以達(dá)到整平表面、提高光潔度的目的.形成鏡面六拉絲拉絲機(jī)拉絲后圖拉絲是用（磨粒較粗糙的）砂帶或砂輪在不銹鋼表面打磨，使不銹鋼表面粗糙度增加，破壞其 鏡面反射”特性?？梢杂檬止ご蚰ィㄊ止ご蚰タ蛇m用于各種形狀的不銹鋼產(chǎn)品）。也可以用專 門的不銹鋼磨砂機(jī)（適用于不銹鋼平板，但是效率高）打磨。七電鍍電鍍設(shè)備電鍍效果圖電鍍（Electroplating）就是利用電解原理在某些金屬表面上鍍上一薄層其它金屬或合金的 過程，是利用 電作用使金屬或其它材料制件的表面附著一層金屬膜的工藝從而起到防止金屬 氧化（如銹蝕），提高耐磨性、導(dǎo)電性、反光性、抗腐蝕性（硫酸銅等）及增