016-電梯井內模施工技術交底

1、技術交底卡編號 工程名稱Xx交底日期Xx施工單位中鐵建設集團有限公司交底名稱交底提要電梯井內模施工技術交底交底內容:審核人交底人接受交底人本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。第 PAGE 7頁 共 NUMPAGES 7頁一、施工依據依據方圓設計人員的設計圖紙、客戶溝通確認單、方圓產品使用操作流程及相關要求。二、施工準備情況1、電梯井內筒模板整體系統(tǒng)組成構配件，對照發(fā)貨明細單仔細核對規(guī)格、型號、數量。2、施工機具：撬棍、激光水平儀、卷尺、快速扳手、羊角錘、手電鉆、活動扳手、螺絲刀。3、安全防護用品用具：安全帽、安全帶、安全繩、防滑鞋、膠皮手套等。5、脫模劑：使用方圓公司專配脫模劑

2、，也可以使用機油脫模劑或者質量更高的專用脫模劑。6、現場條件：電梯井鋼筋安裝、水電消防預留預埋驗收通過，電梯井內筒模板整體系統(tǒng)組件到場。7、產品材料：產品及配件規(guī)格、數量及型號符合圖紙要求。8、施工人員：木工人員數量符合工程量，操作水平符合要求。9、圖紙變更：如現場有變更部分，與方圓設計提前溝通落實。三、指導期限1、指導周期為一層的組裝、安裝、調整、提模，清理整套流程。免費指導周期為到場累計7天。四、施工工藝電梯井內筒模板施工：（1）施工準備（2）平臺組裝（3）涂刷脫模劑（4）底座安裝（5）內筒模板吊裝（6）內筒模板調整（7）定位預埋盒安裝（8）穿墻套管、絲桿安裝（9）電梯井模板加固（10）電

3、梯井混凝土澆筑（11）模板脫模、提升模板。4.1、材料準備：根據設計圖紙、設計方案及發(fā)貨明細，核對發(fā)貨材料與設計方案是否對應，操作工具備齊。4.2、平臺組裝：將電梯井內筒整體模板系統(tǒng)的單元按照公司出廠要求、平臺設計圖紙依次進行組裝，安裝吊環(huán)，并調試運行。 4.3、涂刷脫模劑：脫模劑攪拌均勻后，用滾筒等工具均勻涂刷模板外表面。4、4、底座安裝：首層電梯井模板安裝前應采用腳手架搭設操作平臺，要求腳手架搭設牢固、有足夠的承載力支撐電梯井整體模板系統(tǒng)，腳手架上口應水平，便于安裝電梯井底座，確保底座水平。4.5、內筒模板吊裝：先用快速扳手轉動角柱絲杠使電梯井內筒整體模板收縮至最小后，塔吊吊至平臺底座上，

4、再用快速扳手轉動角柱絲杠，將內筒模板和角柱調至同一平面。4.6、內筒模板調整：內筒模板吊裝完成后，利用鋼尺、鉛垂儀校驗模板的垂直度、對角尺寸，用專用把手調節(jié)地腳螺栓，直到各項標準符合要求。4.7、定位預埋盒安裝：按照設計圖紙要求，將預埋盒固定在預埋墊板位置。預埋盒安裝位置應準確，固定牢固，貼緊模板，防止?jié)仓艜r灌進灰漿，并保持預埋盒同一水平高度。4.8、穿墻套管、絲桿安裝：先將穿墻絲從筒模系統(tǒng)內部穿出，穿出部分不要超過墻的厚度，將套管依次掛到穿墻絲上。4.9、電梯井模板加固：根據模板拼裝方案及現場定位軸線，安裝外模板，將穿墻絲穿出外模板。電梯井內筒模板與外模應同時加固，避免單面加固時用力不均造

5、成筒模位移的現象，筒模加固時與鋁框接觸的螺母必須加墊片。澆筑混凝土前，內筒上口覆蓋模板嚴密。4.10、電梯井混凝土澆筑：澆筑砼時應嚴格按編制的方案進行施工，安排專人看模，澆筑混凝土時，嚴格按照混凝土澆筑技術交底執(zhí)行，分層澆筑（50厘米一層），分段澆筑（1.5米一段），每段間隔時間30分鐘。杜絕出現過振、回振傷及模板和穿墻絲、預埋盒、鼓模漲模等現象的發(fā)生。4.11、模板脫模、提升模板：當砼達到拆模強度后應盡早拆模（澆筑完8-12小時即可），拆模時內外配合施工，并應注意成品保護，不得損傷電梯井內筒模板及成品混凝土表面。所有穿墻絲及螺母拆除后，收模時用快速扳手轉動角柱絲杠，四個角交替轉動，將角柱和單

6、元模板收縮至最小位置。 用塔吊將電梯井內筒整體模板系統(tǒng)吊到下一層已預留的預埋盒位置，確認爪臂支撐牢固。轉動角柱絲杠使單元模板與角柱同一平面，清理單元模板表面，安裝預埋盒，涂刷脫模劑均勻并全面。五、質量要求項目允許偏差（mm）檢驗方法軸線位置墻、柱、梁8鋼尺檢查剪力墻5電梯井井筒長、寬對定位中心線+25 0鋼尺檢查井筒全高（H）垂直度H/1000且30經緯儀、鋼尺檢查表面平整度82m靠尺和塞尺檢查截面尺寸+8，-5鋼尺檢查六、電梯井內筒模板整體系統(tǒng)維護1、電梯井角柱絲桿定期涂刷機油保養(yǎng)，保持油潤狀態(tài)。2、電梯井角柱定期清理污染的混凝土及灰漿，確保構配件運行通暢。3、清理內筒模板勿用尖銳、鋒利器具

7、避免損壞單元模板，影響澆筑后觀感質量。4、電梯井內筒模板整體系統(tǒng)注意防護，防止意外碰損影響使用。七、施工注意事項 1、電梯井內模安裝必須嚴格按照安裝指導人員的交底施工，施工過程中，若出現不服從指導人員要求、違章操作出現安全質量事故，操作人員應承擔相應責任，與我公司指導人員無關； 2、施工操作人員應嚴格佩戴安全防護用具，內模安裝過程中，工人必須正確佩戴安全帶，超過2米佩戴安全帶。 3、吊裝時要求平穩(wěn)，用我公司專配吊繩，防碰撞損壞筒體構件，引發(fā)安全事故。內筒模板底端必須緊貼混凝土表面防止漏漿現象發(fā)生。 4、保證每道穿墻絲都安放套管，套管兩側膠杯安裝牢固，避免套管進入混凝土，導致絲桿抽不出來，導致無

8、法正常提升筒模影響使用。5、在施工過程中應注意成品及材料保護，及時清理并采取相應保養(yǎng)措施，清理過程中施工人員應嚴格遵守安全防護措施。收模及支模過程中，嚴格施工工序，不能出現人為破壞內模體系的現象，否則，應對損壞部分給予賠償修復處理。 6、加固完成后，應統(tǒng)一校驗電梯井內外模板，檢查位移、軸線、垂直、截面尺寸等，檢查夾具、螺母有無松動現象，避免出現質量、安全事故。7、指導周期一層電梯井的安裝、加固、混凝土澆筑完成并提升，規(guī)定時間內不安排專人學習，指導完成后不再繼續(xù)指導。8、全部加固完成后，井筒內外墻應堅持，超出偏差需進行調整。所有螺絲及斜鐵必須全數檢查。9、墻體高度為3m時，墻體底部1.5-2m范

9、圍加固件螺母為雙螺母，雙蝴蝶卡。10、剪力墻加固時，螺母緊固是否一致，避免過緊過松導致加固件不平直，導致變形彎曲。11、施工人員不聽安裝指導人員的要求和規(guī)定，非我公司產品質量問題外責任及后果由客戶承擔。12、螺母、絲桿是否配套、質量是否國標標準、老舊程度是否滿足強度要求。13、山型卡、蝴蝶卡質量是否合格、是否配套，強度是否滿足使用要求。14、電梯井外墻方木、方鋼必須規(guī)格統(tǒng)一，尺寸、間距一致。防止因厚度、規(guī)格不一致，出現平整度偏差問題。15、電梯井外墻模板厚度一致、加工、配模標準，防止出現垂直度、平整度偏差。16、檢查電梯井墻體加設的墻支撐（水泥撐棍）數量、間距是否合理，防止偏少不均勻導致加固完成后，加固件不直澆筑完成后出現波浪線，影響平整度觀感。17、內筒模板、外墻模板安裝定位是否滿足控制線數值要求。18、混凝土澆筑振搗時間每一個振搗點持續(xù)時間25s，澆筑混凝土按50厘米一層，振搗后再澆筑下一層，每澆筑1.5米為一段，間隔30分鐘后再澆筑下一層。因不按澆筑要求任意澆筑的，容易出現鼓模、漲模、爆?，F象發(fā)生。八、其他6.1、安裝指導人員現場檢查加固情況，發(fā)現問題會提出要求操作工人進行改正。6.2、現場發(fā)現的問題及時通知項目部管理人員及木工班組負責人，一同督促并監(jiān)督工人改正。6.3、安裝完成后，安裝指導人員將根據產品