第九章 RONF系統(tǒng)故障診斷和排除(共14頁)

1、第九章 RO/NF系統(tǒng)(xtng)故障診斷和排除9.1 系統(tǒng)故障概述(i sh)產(chǎn)水量和脫鹽率是反滲透、納濾系統(tǒng)的基本性能參數(shù)，如果這兩項(xiàng)指標(biāo)達(dá)不到系統(tǒng)原設(shè)計(jì)要求，產(chǎn)水量小或者脫鹽率低，就需要找到問題發(fā)生的原因。由于進(jìn)水TDS和溫度的波動(dòng)以及系統(tǒng)機(jī)械性能等原因，即使完全沒有污染傾向的系統(tǒng)，基本性能指標(biāo)也會(huì)在小范圍(fnwi)波動(dòng)。下面是我們判別系統(tǒng)運(yùn)行出現(xiàn)故障的參考標(biāo)準(zhǔn)值。1 參考指標(biāo)反滲透、納濾系統(tǒng)的主要性能參數(shù)變化達(dá)到以下指標(biāo)范圍時(shí)，要及時(shí)進(jìn)行故障分析，并進(jìn)行相應(yīng)的處理。 在正常給水壓力下，產(chǎn)水量較正常值下降1015%； 為維持正常的產(chǎn)水量，經(jīng)溫度校正后的給水壓力增加1015%； 產(chǎn)水水質(zhì)

2、降低1015%（產(chǎn)水電導(dǎo)率增加1015%；） 給水壓力增加1015%； 系統(tǒng)各段之間壓力降明顯增加。2 設(shè)計(jì)提示遠(yuǎn)離故障最好的辦法是從開始就消滅發(fā)生故障的可能，在進(jìn)行系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)盡量考慮做到： 設(shè)計(jì)系統(tǒng)時(shí)要依據(jù)完整的水質(zhì)分析。對(duì)于地表水源要考慮到季節(jié)變化的影響，對(duì)于普通市政水源要考慮到原水變化的影響，要確認(rèn)拿到的報(bào)告是最新的有效數(shù)據(jù)。 測(cè)定RO進(jìn)水的SDI值，確定膠體污染的可能性。 保證預(yù)處理的效果。 存在污染的可能時(shí)，一定要選擇較為保守的系統(tǒng)通量。水質(zhì)潔凈的地下水的設(shè)計(jì)通量可以高一些，地表水的設(shè)計(jì)通量一定不要超過設(shè)計(jì)導(dǎo)則規(guī)定的數(shù)值。降低單位面積的膜通量可以減少污染物在膜面上的沉積。 選擇較為保

3、守的系統(tǒng)回收率。回收率較低時(shí)濃水的污染物濃度也相應(yīng)較低。 膜元件(yunjin)的錯(cuò)流速率要盡量大。較高的錯(cuò)流速率能增加鹽分和污染物向進(jìn)水水流的擴(kuò)散，降低膜面的濃度。 選擇(xunz)適當(dāng)?shù)哪ぴ愋?。?duì)于比較復(fù)雜地表水和廢水來說，低污染LFC膜比CPA膜更為適用。3 故障(gzhng)原因基本類型系統(tǒng)發(fā)生產(chǎn)水量減少和水質(zhì)下降問題的原因比較復(fù)雜，可以簡單歸納出幾種類型：1）進(jìn)水TDS增加、水溫波動(dòng)、運(yùn)行參數(shù)調(diào)整等原因造成的性能變化不屬于故障范圍。2）系統(tǒng)硬件故障：O型圈密封泄漏、膜氧化、機(jī)械故障等；需要更換或修理故障元器件。如果是膜氧化，要找到氧化的原因，消除氧化劑來源，更換膜元件。3）膜污染

4、：膜污染是處理系統(tǒng)故障的核心工作，需要確定污染物類型、污染程度和污染分布，在此基礎(chǔ)上進(jìn)行清洗恢復(fù)。4）系統(tǒng)設(shè)計(jì)失誤，系統(tǒng)設(shè)計(jì)問題可能與前面的幾項(xiàng)都有關(guān)。對(duì)于有設(shè)計(jì)失誤的系統(tǒng)，在恢復(fù)系統(tǒng)元器件性能之后，一定要對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行改造，糾正原有錯(cuò)誤設(shè)計(jì)或運(yùn)行參數(shù)。9.2 運(yùn)行參數(shù)對(duì)系統(tǒng)性能的影響在系統(tǒng)發(fā)生問題時(shí)，首先要做的是確認(rèn)問題的性質(zhì)，消除溫度、進(jìn)水TDS、產(chǎn)水量和回收率的影響，獲得標(biāo)準(zhǔn)化性能參數(shù)。依據(jù)上述標(biāo)準(zhǔn)判斷系統(tǒng)是否處于故障狀態(tài)，是不是發(fā)生了膜污染。系統(tǒng)操作參數(shù)的變化對(duì)與系統(tǒng)的性能有影響。比如， TDS每增加100ppm，由于滲透壓增加了，進(jìn)水壓力要增加0.07bar，產(chǎn)水電導(dǎo)也會(huì)相應(yīng)上升。進(jìn)水溫

5、度增加6.6，進(jìn)水壓力降低15%。提高回收率會(huì)提高濃水濃度和產(chǎn)水電導(dǎo)（回收率為50%、75%和90%時(shí)，濃水的濃度分別為進(jìn)水的2倍、4倍和10倍）。在回收率相同時(shí)，降低產(chǎn)水量會(huì)提高產(chǎn)水電導(dǎo)，原因是用來稀釋透過鹽分的水量少了。要通過數(shù)據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)化來確定系統(tǒng)是否有問題?？梢越柚５履艿南到y(tǒng)數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)化軟件ROdata.xls，來求得標(biāo)準(zhǔn)化的產(chǎn)水量、脫鹽率和進(jìn)水濃水壓力降。通過標(biāo)準(zhǔn)化消除了溫度、進(jìn)水TDS、回收率和進(jìn)水壓力的影響。將系統(tǒng)目前的標(biāo)準(zhǔn)化性能參數(shù)與與運(yùn)行第一日的標(biāo)準(zhǔn)化數(shù)據(jù)進(jìn)行對(duì)比，就可以確定系統(tǒng)性能的變化情況。以下將列舉的是運(yùn)行參數(shù)對(duì)膜的性能有正常影響(yngxing)，這些影響可能會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)水

6、流量和水質(zhì)的下降。1 產(chǎn)水量下降(xijing)下列運(yùn)行參數(shù)的變化將降低系統(tǒng)(xtng)中膜的實(shí)際產(chǎn)水量： 進(jìn)水泵壓力不變時(shí)進(jìn)水溫度下降； 用節(jié)流閥降低RO進(jìn)水壓力； 進(jìn)水泵壓力不變時(shí)增加產(chǎn)水背壓； 進(jìn)水TDS（或電導(dǎo)率）增加，這會(huì)增加產(chǎn)水通過膜時(shí)所必須克服的滲透壓； 系統(tǒng)回收率增加，這會(huì)增加系統(tǒng)的平均進(jìn)水/濃水的TDS，從而增加滲透壓； 膜表面發(fā)生污染； 進(jìn)水流道網(wǎng)格的污染導(dǎo)致進(jìn)水濃水壓力降（P）增加，從而降低了元件末端的NDP（凈驅(qū)動(dòng)壓力）。2 產(chǎn)水品質(zhì)下降下列運(yùn)行參數(shù)變化會(huì)導(dǎo)致實(shí)際產(chǎn)水水質(zhì)劣化，即產(chǎn)水的TDS和電導(dǎo)率增加： 進(jìn)水溫度上升時(shí)通過調(diào)節(jié)運(yùn)行參數(shù)保持系統(tǒng)產(chǎn)水量不變； 系統(tǒng)產(chǎn)水量下

7、降，這會(huì)降低膜通量，導(dǎo)致原來稀釋透過膜的鹽分所需的純水量減少； 進(jìn)水TDS（或電導(dǎo)率）增加，脫鹽率不變，但產(chǎn)水鹽度隨之增加； 系統(tǒng)回收率增加，這會(huì)增加系統(tǒng)的進(jìn)水/濃水TDS濃度； 膜面污染； O型圈密封損壞； 望遠(yuǎn)鏡現(xiàn)象，進(jìn)水濃水壓力降過大，膜元件外皮脫落； 膜面損壞（比如受到氯的影響）致使膜的透鹽率增加。9.3 發(fā)生故障的常見原因 系統(tǒng)故障可以劃分為兩個(gè)類型(lixng)：產(chǎn)水量小，脫鹽率低?；卮鹨韵聠栴}會(huì)有助于找到發(fā)生故障的原因。1 產(chǎn)水量下降時(shí)膜污染會(huì)造成產(chǎn)水量下降，檢查以下提問來尋找發(fā)生問題(wnt)的原因。 是否正常關(guān)閉系統(tǒng)？在一些情況下，要在裝置關(guān)閉之前要用反滲透產(chǎn)水沖洗(chng

8、x)系統(tǒng)濃水，否則無機(jī)污染物會(huì)在膜面上沉積。 停機(jī)保護(hù)是否得當(dāng)？在系統(tǒng)停機(jī)期間沒有采取適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)措施，會(huì)導(dǎo)致嚴(yán)重的微生物生長（特別是在溫暖的環(huán)境中）。 加酸或阻垢劑是否達(dá)到了要求的pH值或飽和指數(shù)？ 進(jìn)水和濃水之間的壓力降是否超過了15%？壓力降增加標(biāo)志著進(jìn)水流道受到了污染，膜面水流被限制。檢查各段的壓力降情況，確定發(fā)生問題的位置。 在海水系統(tǒng)中，關(guān)機(jī)時(shí)是否對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行了產(chǎn)水沖洗？快速?zèng)_走膜面的高濃度鹽分，可以防止離子從溶液中沉淀出來。 保安過濾器是否污染？2 脫鹽率低 低脫鹽率時(shí)，產(chǎn)水電導(dǎo)率高?？赡艿脑蛴心の廴尽⒛そ到夂蚈型圈損壞。確認(rèn)產(chǎn)水電導(dǎo)增加是否超過了15%。 各段膜組件的產(chǎn)水電導(dǎo)率一

9、樣嗎？逐段測(cè)試產(chǎn)水電導(dǎo)，盡可能對(duì)每個(gè)膜組件測(cè)試產(chǎn)水電導(dǎo)率。產(chǎn)水電導(dǎo)率明顯高的組件可能有O型圈或膜元件損壞。要對(duì)該組件進(jìn)行探測(cè)和檢查。 膜元件是否與氯或其它強(qiáng)氧化劑有接觸？任何氧化物質(zhì)的接觸都會(huì)損壞膜元件。 儀器經(jīng)過校準(zhǔn)了嗎？確認(rèn)所有的儀器都經(jīng)過校準(zhǔn)。 膜元件的外觀有變色或損壞嗎？觀察膜元件污染物及損壞物理情況。 進(jìn)水的實(shí)際(shj)電導(dǎo)率和溫度與原設(shè)計(jì)指標(biāo)有差別嗎？如果實(shí)際進(jìn)水的TDS或溫度高于原設(shè)計(jì)指標(biāo)，產(chǎn)水水質(zhì)達(dá)不到設(shè)計(jì)值是正常的。要對(duì)進(jìn)水、濃水和產(chǎn)水進(jìn)行取樣分析，與海德能設(shè)計(jì)數(shù)件的結(jié)果標(biāo)進(jìn)行對(duì)比。 發(fā)生過產(chǎn)水壓力超過(chogu)進(jìn)水壓力的情況（產(chǎn)水背壓）嗎？如果產(chǎn)水要提升到較高位置，管

10、道上又沒有安裝逆止閥，停機(jī)時(shí)產(chǎn)水壓力會(huì)超過進(jìn)水，膜葉會(huì)膨脹破裂。 O型圈有問題(wnt)嗎？O型圈會(huì)因老化而失去彈性或破裂，導(dǎo)致泄漏。周期性更換O型圈，或者定期探測(cè)膜組件。3 膜污染 如果以上問題都解決了，而系統(tǒng)依然沒有恢復(fù)，還要考慮以下提問： 一旦排除了所有機(jī)械故障，就需要確定污染物并實(shí)施清洗。 分析清洗出來的污染物及清洗液的顏色和pH的變化。重新投運(yùn)系統(tǒng)可以確認(rèn)清洗效果。 如果不知道是什么污染物又缺乏現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)驗(yàn)，可以委托專用清洗劑供應(yīng)商對(duì)膜元件進(jìn)行分析并提出清洗方案。 如果所有嘗試都沒有結(jié)果，就需要對(duì)膜元件進(jìn)行解剖。打開膜元件進(jìn)行膜面分析和污染物分析，以確定發(fā)生問題的原因和解決方案。 一些污

11、染物影響系統(tǒng)的前端，一些污染物在后端更為嚴(yán)重。故障診斷一覽表（表-1）對(duì)于判斷污染物的性質(zhì)非常有用。表-1 膜系統(tǒng)故障診斷一覽表污染種類可能污染位置壓降進(jìn)水壓力脫鹽率下降金屬氧化物污染（Fe，Mn，Cu，Ni，Zn）一段，最前端膜元件迅速增加迅速增加迅速增加膠體污染（有機(jī)和無機(jī)混合物）一段，最前端膜元件逐漸增加逐漸增加輕度增加礦物垢(Ca，Mg，Ba，Sr)末段，最末端膜元件適度增加輕度增加一般增加聚合硅沉積物末段，最末端膜元件一般增加增加一般增加生物污染任何位置，通常前端膜元件明顯增加明顯增加一般增加有機(jī)物污染（難溶NOM）所有段逐漸增加增加降低阻垢劑污染二段最嚴(yán)重一般增加增加一般增加氧化損

12、壞(Cl2，Ozone，KMnO4)一段最嚴(yán)重一般增加降低增加水解損壞（超出pH范圍）所有段一般降低降低增加磨蝕損壞（碳粉等）一段最嚴(yán)重一般降低降低增加O型圈滲漏（內(nèi)連接管或適配器）無規(guī)則（通常在給水適配器處）一般降低一般降低增加膠圈滲漏（由于產(chǎn)水背壓造成）一段最嚴(yán)重一般降低一般降低增加膠圈滲漏（在清洗或沖洗時(shí)由關(guān)閉產(chǎn)水閥而造成）最末端元件增加（污染初期和壓差升高）增加（污染初期和壓差升高） 增加9. 探針(tn zhn)法壓力容器內(nèi)脫鹽率下降(xijing)原因的診斷RO裝置的產(chǎn)水是由裝置內(nèi)所有壓力容器產(chǎn)水匯集而成的。RO裝置脫鹽率下降有時(shí)是由于個(gè)別壓力容器脫鹽率下降引起的，故而應(yīng)首先檢查各

13、個(gè)壓力容器的出水電導(dǎo)，找出產(chǎn)水水質(zhì)異常的壓力容器，然后對(duì)這些壓力容器進(jìn)一步檢查確定原因。一支壓力容器內(nèi)串聯(lián)(chunlin)有若干支膜元件，兩端的膜元件由適配器與壓力容器端板連接，中間各支膜元件由產(chǎn)水連接管連接，適配器與連接管均裝有橡膠O型圈密封。故一支壓力容器出水水質(zhì)異常的原因有以下幾種：1.膜元件損壞、滲漏；2.適配器損壞或O型圈泄漏；3.連接管損壞或O型圈泄漏；為確定上述原因，可用探針法進(jìn)行探測(cè)，所謂探測(cè)是將一支塑料軟管插入位于壓力容器端板中心的產(chǎn)水管口，在不同插入長度處引出產(chǎn)水并測(cè)量電導(dǎo)率，以確定電導(dǎo)偏高的位置。以8英寸壓力容器為例，探測(cè)步驟如下：1.停止RO裝置的運(yùn)行，2.拆除被測(cè)壓

14、力容器端板上產(chǎn)水管口的堵頭，3.在原來堵頭的位置上安裝一個(gè)球閥，4.準(zhǔn)備一根外徑812mm，有足夠長的塑料軟管，并在軟管沿長度方向上，每隔0.5m作一刻度標(biāo)記，5.啟動(dòng)(qdng)RO裝置，低壓運(yùn)行(ynxng)15分鐘后打開球閥，插入塑料軟管，一直插到壓力容器另一端的端板處，6.一分鐘后測(cè)量軟管(run un)中流出的產(chǎn)水電導(dǎo)，7.將軟管拔出0.5m，等待一分鐘后再次測(cè)量產(chǎn)水電導(dǎo)并記錄軟管插入長度，8.重復(fù)步驟7直至測(cè)量完壓力容器全長，9.比較全長度方向上電導(dǎo)值，找出電導(dǎo)異常的位置。9.5 膜元件分析1 目測(cè)與稱重目測(cè)系統(tǒng)發(fā)生明顯污染時(shí)，在壓力容器中會(huì)形成可見的污染物累積。在確定系統(tǒng)已經(jīng)發(fā)生

15、污染，需要實(shí)施化學(xué)清洗時(shí)，最好先打開壓力容器端板，直接觀察污染物在壓力容器端板與膜元件之間的間隙內(nèi)累積的情況。一般根據(jù)直接觀察即可基本確定污染物的類型，確定相應(yīng)的清洗方案。前端污染觀察：預(yù)處理濾料泄漏（砂粒、活性炭顆粒）、膠體污染、有機(jī)物污染和生物污染在前端影響最嚴(yán)重，可以從前端膜元件入口觀察到顆粒物及粘液狀污染。發(fā)生生物污染時(shí)會(huì)發(fā)現(xiàn)腥臭味粘液物質(zhì)，灼燒刮取的生物粘泥（粘膜），會(huì)有蛋白質(zhì)的焦臭氣味。末端污染觀察：無機(jī)鹽結(jié)構(gòu)在系統(tǒng)末端濃水排放處最為嚴(yán)重，在末端膜元件端頭處可以摸到粗糙的粉狀物。稱重污染的膜元件進(jìn)水流道附著了污染物，整體重量會(huì)加大。將取出的膜元件豎放置，瀝干水分后稱重，與海德能膜元

16、件的參考重量進(jìn)行對(duì)比。多余的重量即為附著污染物的重量。表-2 海德能膜元件濕態(tài)重量膜元件類型濕態(tài)重量（kg）80404040ESPA16.43.8CPA153.8LFC16.33.8SWC18.14.12 性能(xngnng)測(cè)試在膜元件解體前實(shí)施。但若確定已有附著污垢，為了正確的推斷污垢的成分和含量，我們推薦在不進(jìn)行性能檢測(cè)的狀態(tài)(zhungti)下實(shí)施分析。因此若是在有確保2支樣品的情況下，一支用于性能檢查，一支直接解體是最佳的方案。膜元件的性能(xngnng)檢查中必須檢測(cè)下列項(xiàng)目 真空保持檢查水密檢測(cè)：膜元件平膜的破損和破損位置的確定。 用標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試液，對(duì)脫鹽率、產(chǎn)水量、壓差的測(cè)試：膜破

17、損、膜性能劣化、污染、流路堵塞的確認(rèn)和連接管是否不良的判斷。通過以上的性能檢測(cè)和出廠數(shù)據(jù)進(jìn)行對(duì)比、確認(rèn)性能變化狀況。在壓差的測(cè)定中使用壓差檢測(cè)計(jì)，測(cè)試中要測(cè)到1kPa的單位。新膜元件出廠時(shí)約在23kPa左右。3 解剖1） 拍攝膜元件的外觀照片（全體和兩端面的特寫）2） 取下兩端的端板，原水的流動(dòng)方向需要清晰的注明。3） 把外層的玻璃鋼纖維取走。4） 把膜組件打開，檢查每片膜葉，對(duì)膜葉的全體或者必要的部分進(jìn)行拍照。為了讓看照片時(shí)就能明白膜葉上何處為原水側(cè)，何處為濃縮側(cè)，事先標(biāo)注或作上記號(hào)。5） 有大量的污染物時(shí)，需要采集污染物。為了分析對(duì)膜表面，符合FT-IR的分析條件，膜片取樣尺寸大約40mm

18、x20mm即可。4 染色想確定膜的性能劣化或者膜元件破損位置的時(shí)候(sh hou)可以進(jìn)行染色測(cè)試。若要同時(shí)進(jìn)行污染分析的話，最好用另外樣品進(jìn)行分析。使用染料：直接(zhji)湖蘭（directblue，分子量約1000）或者紫外（ ultraviolet，分子量約300）。濃度：適量，壓力(yl)：該膜元件的檢查壓力，加壓時(shí)間：約10分鐘。染色后，解剖膜元件，就可以確定膜的破損、膜元件密封的泄漏等缺陷位置。5 紅外光譜 FT-IR根據(jù)FT-IR的分析，可以得到以下數(shù)據(jù)信息。1）由于化學(xué)變化而造成的膜的性能劣化情況根據(jù)和新膜圖譜的對(duì)比，如果有官能團(tuán)的特征峰減少的話，可以判斷膜有化學(xué)變化，但是在

19、有許多污染物附著在膜表面時(shí)無法判定。2）膜上污染物的鑒別根據(jù)和新膜相比較的差譜分析方法，測(cè)定污染物的吸收曲線可以推測(cè)出其主成分。與標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)的吸收光譜作比較得出污染物的組分。若污染物可以采集，直接用FT-IR測(cè)試，也可以判斷污染物的成分。3）可以就污染物成分判斷是懸浮物、膠體物質(zhì)(金屬氧化物、微生物污染或絮凝劑等）或結(jié)垢物質(zhì)（碳酸鈣、硅、硫酸鋇等)。4）膜面緊密吸附物質(zhì) 吸附層一般很薄，而FT-IR的分析深度是100，因此對(duì)于很薄的吸附層顯得辦法不多?？梢杂么罅康某兯槿?，然后減壓蒸餾濃縮后可以用FT-IR測(cè)試。關(guān)于吸附物質(zhì)的判定請(qǐng)專門咨詢?cè)擃悓＜摇?）僅用FT-IR無法單獨(dú)判別。必須結(jié)合XM

20、A等其它測(cè)試結(jié)果對(duì)污染物進(jìn)行判斷。6 掃描電鏡SEM及X射線XMA通過SEM，XMA的分析，可以得到以下信息。1）用SEM可以觀察膜及污染物的外觀、判斷膜的破損狀況并推測(cè)污染物。污染物的大概類型，比如是結(jié)晶性或非結(jié)晶性，是否細(xì)菌性沉淀渣等。還可以觀察膜表面附著部分的污染程度。但要知道的是SEM只能對(duì)非常窄小的部分進(jìn)行觀察，因此需要多個(gè)的樣品通過觀察才可以做出判斷。2）用XMA可以對(duì)膜上附著污垢的無機(jī)(wj)元素進(jìn)行推斷。（碳以上的原子量的元素）為了調(diào)查(dio ch)附著頻度，要對(duì)SEM的視野整體內(nèi)的頻譜和點(diǎn)對(duì)污染物的頻譜進(jìn)行分析。對(duì)特定的元素也可以測(cè)定其附著位置。附著(fzhu)的元素和用F

21、T-IR所得的化合物吸收對(duì)應(yīng)組合，可以推斷污染物。例如通過XMA，看出有Si，F(xiàn)e的附著，SEM發(fā)現(xiàn)澡類物質(zhì)，用 FT-IR發(fā)現(xiàn)有Si，F(xiàn)e和微生物的吸收光譜，參考標(biāo)準(zhǔn)的頻譜，可以判定有Si，F(xiàn)e和澡類污染的存在。參看圖-1和圖-2。圖106 FT-IR 差譜分析示意圖圖-1 污染(wrn)膜片紅外分析FT-IR圖例(tl)圖-2 SEM&X射線(shxin)分析結(jié)果示意圖9.6 系統(tǒng)故障處理一般步驟1）數(shù)據(jù)分析、現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查數(shù)據(jù)分析和現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查工作是進(jìn)行診斷、排除系統(tǒng)故障的基礎(chǔ)，要對(duì)系統(tǒng)運(yùn)行實(shí)際數(shù)據(jù)進(jìn)行全面(qunmin)分析，跟蹤系統(tǒng)性能指標(biāo)變化的細(xì)微過程，掌握現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行過程中所有相關(guān)事件的具體情

22、況。 開始(kish)變化的時(shí)間點(diǎn)及相關(guān)事件，查閱系統(tǒng)運(yùn)行日志或記錄。 進(jìn)水水質(zhì)或水源(shuyun)的變化：TDS、溫度、SDI、余氯、個(gè)別離子濃度、pH。 系統(tǒng)運(yùn)行參數(shù)的調(diào)整及結(jié)果。 系統(tǒng)性能變化時(shí)相關(guān)的特殊事件，比如開關(guān)機(jī)、關(guān)機(jī)保護(hù)措施（關(guān)機(jī)系統(tǒng)快沖、停機(jī)保護(hù)、高壓泵前中間水箱停留時(shí)間等）、更換保安過濾器濾芯、產(chǎn)水用水量變化及操作人員變化等。 系統(tǒng)加藥的變化：阻垢劑、分散劑、還原劑、加酸、預(yù)處理系統(tǒng)加藥，包括藥劑供應(yīng)商的變化。 變化的方式，比如緩慢的平穩(wěn)變化，較快的但均勻的變化，加速的變化和突變。2）數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)化 確認(rèn)系統(tǒng)性能參數(shù)下降的實(shí)際值，排除水質(zhì)及運(yùn)行參數(shù)變化對(duì)系統(tǒng)性能的影響。3）運(yùn)

23、用海德能RO設(shè)計(jì)軟件進(jìn)行模擬計(jì)算核查系統(tǒng)設(shè)計(jì)的合理性，檢查系統(tǒng)預(yù)置參數(shù)可能存在的問題。膜元件選型、膜元件排列方式、泵配置、系統(tǒng)運(yùn)行參數(shù)、結(jié)垢傾向、濃差極化、預(yù)測(cè)產(chǎn)水水質(zhì)等。4）壓力容器探測(cè)發(fā)現(xiàn)問題膜元件，繪制系統(tǒng)脫鹽率分布圖，了解系統(tǒng)脫鹽率下降的規(guī)律性，為污染性質(zhì)判斷提供依據(jù)。5）O型圈檢察更換損壞O型圈。6）膜元件污染觀察分析 首末端膜元件端頭目測(cè)觀察，膜元件稱重，污染物化學(xué)分析(huxu fnx)和儀器分析，確定污染物的物理化學(xué)特性。7）污染原因(yunyn)分析 查明系統(tǒng)污染的原因，盡量(jnling)從源頭控制膜污染。8）清洗方案根據(jù)污染物及污染狀況分析，制定化學(xué)清洗方案。9）清洗試驗(yàn)對(duì)于大系統(tǒng)或污染嚴(yán)重的膜系統(tǒng)，需要在實(shí)施系統(tǒng)清洗之前進(jìn)行試驗(yàn)清洗，清洗試驗(yàn)結(jié)果作為系統(tǒng)清洗方案的直接依據(jù)。10）系統(tǒng)清洗注意事項(xiàng) 注意控制清洗流量，化學(xué)清洗初期應(yīng)低流量，然后逐步增加流量?；瘜W(xué)清洗后期特別是水漂洗時(shí)應(yīng)保證足夠大的流量，應(yīng)達(dá)到8英寸膜69 m3/h，4英寸膜1.32.3 m3/h。 提高清洗溫度（如35）可加快化學(xué)反應(yīng)速度，保證清洗效率。 在一般情況下，首先使