電焊氣割工安全教育培訓(xùn)教材課件

1、電焊氣割作業(yè)安全教育培訓(xùn)講課人： 安全生產(chǎn)、國(guó)泰民安焊割作業(yè)在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中的作用目前世界上已有50多種焊接方法，廣泛應(yīng)用于各個(gè)工業(yè)部門，隨著社會(huì)生產(chǎn)和科學(xué)技術(shù)的發(fā)展。焊割已成為機(jī)械制造工業(yè)部門和修理行業(yè)中重要的加工工藝。焊割技術(shù)在國(guó)防、造船、化工、石油、冶金、電力、建筑、橋梁、車輛、機(jī)械以及航天、海洋開(kāi)發(fā)等方面發(fā)揮著重要的作用。一個(gè)國(guó)家的焊接技術(shù)發(fā)展水平往往也是一個(gè)國(guó)家工業(yè)和科學(xué)技術(shù)現(xiàn)代化發(fā)展的一個(gè)標(biāo)志。在工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家，每年生產(chǎn)的焊接結(jié)構(gòu)約占其鋼鐵總產(chǎn)量的45%左右。在我國(guó)沿海發(fā)達(dá)地區(qū)，焊割技術(shù)較好中、高級(jí)技術(shù)工人的月薪已達(dá)到50008000元，并且其人才缺口較大。焊接技術(shù)原理和分類按照焊接過(guò)程

2、中金屬所處的狀態(tài)和工藝特點(diǎn)，可以把焊接方法簡(jiǎn)單分為三大類：熔化焊、固相焊和釬焊熔化焊接：使被連的構(gòu)件表面局部加熱熔化成液體，添加填充金屬或不添加填充金屬，然后冷卻結(jié)晶成一體的方法稱為熔化焊接，常見(jiàn)的電弧焊、氣焊、電渣焊、氣體保護(hù)焊等都屬于熔化焊。固相焊接：也稱為壓焊，利用加壓、摩擦、擴(kuò)散等物理作用克服兩個(gè)連接表面的不平度，除去氧化膜及其他污染物，使兩個(gè)連接面原子間相互結(jié)合，在固態(tài)條件下實(shí)現(xiàn)連接，常見(jiàn)的鍛焊、電阻對(duì)焊、擴(kuò)散焊、閃光對(duì)焊等屬于壓焊；釬焊：利用某些熔點(diǎn)低于被焊構(gòu)件材料熔點(diǎn)的熔化金屬作連接的媒介物在連接界面上的流散浸潤(rùn)作用，然后冷卻結(jié)晶形成結(jié)合面的方法；釬焊時(shí)被焊金屬本身不熔化。常見(jiàn)有

3、火焰釬焊、鹽浴釬焊。焊接方法分類電焊氣割作業(yè)特點(diǎn)及危險(xiǎn)因素電焊氣割工在電焊氣割操作中，經(jīng)常接觸多種易燃易爆氣體、各種等級(jí)電流、電壓的電器設(shè)備及壓力容器、燃料容器，還要與某些金屬元素、焊藥在高溫火焰下散發(fā)的有毒有割氣體、金屬煙塵、弧光輻射和高頻電磁場(chǎng)、噪聲及射線等接觸，有時(shí)還需在狹小空間、密閉容器、隧道深處、高空、水壩和水下作業(yè)，這些不安全、不生的因素，在一定條件下會(huì)發(fā)生火災(zāi)、爆炸、觸電、燙傷和高處墜落及急性中毒等傷害事故，導(dǎo)致工傷、工亡及焊工塵肺、慢性中毒、血液疾病、電光性眼炎及皮膚病等事業(yè)疾病，直接影響作業(yè)人員的安全和健康。焊割作業(yè)人員的基本要求焊割作業(yè)屬于特種作業(yè)（對(duì)操作者本人，尤其對(duì)他人

4、和周圍設(shè)備的安全有重大危害因素的作業(yè)）的范疇，所以從事焊割作業(yè)的人員屬于特種作業(yè)人員。焊割作業(yè)人員必須具備的基本條件： （1）工作認(rèn)真負(fù)責(zé)，遵章守紀(jì)；（2）年滿18周歲；（3）身體健康，無(wú)防礙從事本工種作業(yè)的疾?。ㄈ绺哐獕?、心臟病、癲癇病、眩暈癥等）和生理缺陷；（4）初中以上文化程度，具備本工種的安全、專業(yè)技術(shù)知識(shí)。焊割作業(yè)人員的安全技術(shù)培訓(xùn)： 1、焊割工在上崗前，必須經(jīng)過(guò)國(guó)家規(guī)定的專門的安全技術(shù)理論和實(shí)際操作培訓(xùn)、考核?？己撕细窈螅〉锰胤N作業(yè)操作證方可上崗操作。 2、安全技術(shù)培訓(xùn)應(yīng)實(shí)行理論與實(shí)際操作相結(jié)合的原則，重點(diǎn)提高作業(yè)人員安全技術(shù)知識(shí)、安全操作技能和預(yù)防各類事故的實(shí)際能力。 3、特種

5、作業(yè)操作證，每?jī)赡陱?fù)審一次。連續(xù)從事本工種10年以上的經(jīng)用人單位進(jìn)行知識(shí)更新教育后，復(fù)審時(shí)間可延長(zhǎng)至每4年1次。焊割作業(yè)人員安全職責(zé)1、自學(xué)做到持證上崗，嚴(yán)禁無(wú)證操作；2、個(gè)人防護(hù)用品穿戴齊全，并符合要求；3、嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程；4、不違反安全管理制度和安全技術(shù)措施；5、牢固樹(shù)立“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的安全思想；6、做到互相幫助、互相監(jiān)護(hù)、互相監(jiān)督及“三不傷害”（不傷害自己、不傷害他人以及不被他人傷害）；7、在遇有違章指揮或事故隱患可能發(fā)生事故的情況時(shí)，應(yīng)拒絕違章操作，并按規(guī)定及時(shí)向有關(guān)部門報(bào)告；8、愛(ài)護(hù)和正確使用焊割設(shè)備、工器和安全防護(hù)設(shè)施；9、發(fā)生事故應(yīng)立即報(bào)告，并如實(shí)反映情況

6、。手工電弧焊安全技術(shù)手工電弧焊是利用電弧放電時(shí)所產(chǎn)生的熱量作為熱源，加熱、熔化焊條和焊件并使之相互熔合，形成牢固接頭的焊接過(guò)程。所謂電弧，是指兩電極之間的氣體介質(zhì)產(chǎn)生強(qiáng)烈而持久的放電現(xiàn)象。手工電弧焊的引弧方法通常采用碰擊法和化擦法，引弧時(shí)，焊條未端與工件接觸而發(fā)生短路，由于接觸面實(shí)質(zhì)上只是某些點(diǎn)的接觸，因此強(qiáng)大的短路電流通過(guò)這些接觸點(diǎn)時(shí)，產(chǎn)生了大量的電阻熱，使焊條與工件的接觸部分因溫度急劇升高而熔化，當(dāng)焊條稍抬起后，焊條與工件兩電極間的空氣便在高溫、電場(chǎng)的作用下發(fā)生劇烈電離，從而產(chǎn)生焊接電弧。手工電弧焊電源及工具 手工電弧焊電源可分為交流、直流和脈沖三種類型。 弧焊電源的外特性：在穩(wěn)定狀態(tài)下，

7、弧焊電源的輸出電壓與輸出電流的關(guān)系。 弧焊電源的空載電壓：我國(guó)手工電弧焊電源的空載電壓為：交流手弧焊機(jī)6585V，直流手弧焊機(jī)5590V?；『鸽娫此峁┑暮附与娏魇怯幸欢ǖ恼{(diào)節(jié)范圍。交流弧焊機(jī)的分類： 1、BX1330型交流弧焊機(jī)的結(jié)構(gòu)屬于動(dòng)鐵芯漏磁式，焊機(jī)的空載電壓為6070V，電流調(diào)節(jié)范圍為50450A。其焊接電流的調(diào)節(jié)通過(guò)移動(dòng)可動(dòng)鐵芯位置，從而改變漏磁量來(lái)實(shí)現(xiàn)的，轉(zhuǎn)動(dòng)手柄使可動(dòng)鐵芯外移時(shí)，漏磁量減少，焊接電流增大，反之弈反。 2、BX3300型交流弧焊機(jī)屬于動(dòng)圈漏磁式，焊機(jī)的空載電壓為6075V，電流調(diào)節(jié)范圍為40400A，焊接電流的粗調(diào)是靠交換初級(jí)、次級(jí)線圈的接法來(lái)實(shí)現(xiàn)的，轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)位置

8、1到11。1檔時(shí)，空載電壓為75V，焊接電流調(diào)節(jié)范圍是40125A，轉(zhuǎn)換到11檔時(shí)，空載電壓為60V，焊接電流的調(diào)節(jié)范圍是115400A。直流弧焊機(jī)不再作介紹 電弧焊機(jī)的安全要求電弧焊機(jī)必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的安全要求，焊接作業(yè)必須選用合格的電弧焊機(jī)。1、電焊機(jī)各導(dǎo)電部分之間要良好的絕緣。初級(jí)與次級(jí)回路之間的絕緣電阻值不得小于5M歐，帶電部分與機(jī)殼、機(jī)架之間的絕緣電阻不得低于2.5M歐；2、電焊機(jī)的電源輸入線及二次輸出線的接線柱必須要有完好的隔離防護(hù)措施，且接線柱應(yīng)牢固不松動(dòng)；3、電焊機(jī)外殼應(yīng)設(shè)有良好的保護(hù)接地裝置，其鏍釘不得小于M8，并有明顯的接地標(biāo)志；4、調(diào)節(jié)焊接電流，電壓的手柄或旋鈕等必須

9、與焊機(jī)的帶電體有可靠的絕緣，且調(diào)節(jié)方便、靈活。手工電弧焊工具1、電焊鉗：電焊鉗作用是持焊條和傳導(dǎo)電流，是手弧焊的主要工具，且直接關(guān)系到焊工的操作安全，必須符合以下安全要求： 電焊鉗應(yīng)能持緊焊條，并保證更換焊條的安全方便；電焊鉗的手柄等應(yīng)有良好的絕緣和隔熱性能；電焊鉗與焊接電纜的連接應(yīng)簡(jiǎn)便可靠，接觸良好；電焊鉗應(yīng)輕便，重量不超過(guò)0.6Kg，易于操作；焊接過(guò)程中，禁止將過(guò)熱的電焊鉗放入水中冷卻和繼續(xù)使用；禁止使用絕緣損壞或沒(méi)有絕緣的電焊鉗。手工電弧焊工具焊接導(dǎo)線：焊機(jī)的電源線及焊接電纜等導(dǎo)線的作用是傳導(dǎo)電流。安全要求如下： 1、電源線是與電網(wǎng)的連接導(dǎo)線，電壓較高，危險(xiǎn)較大，其長(zhǎng)度一般不得超過(guò)23米

10、。需使用長(zhǎng)導(dǎo)線時(shí)，必須將其架高距地面2.5米以上并近可能沿墻布設(shè)，并在焊機(jī)旁邊加設(shè)開(kāi)關(guān)，不許將導(dǎo)線隨意拖于地面； 2、連接焊機(jī)、焊鉗和工件的焊接回路導(dǎo)線，其長(zhǎng)度一般以2030為宜，過(guò)長(zhǎng)則會(huì)增大電壓降并使導(dǎo)線過(guò)熱； 3、導(dǎo)線應(yīng)有良好的導(dǎo)電性和絕緣層，并且要輕便； 4、所用導(dǎo)線要有足夠的截面面積，防止焊接過(guò)程中因過(guò)熱燒壞絕緣層； 5、盡可能使用無(wú)接頭的導(dǎo)線，確需要接長(zhǎng)時(shí)接頭數(shù)不得超過(guò)2個(gè)，并保證接頭絕緣包扎良好。 6、所用導(dǎo)線的外表應(yīng)完好，其絕緣電阻不得小于1M歐； 7、嚴(yán)禁利用廠房的金屬結(jié)構(gòu)、管道或其它金屬物搭接起來(lái)作為導(dǎo)線使用 8、專線需橫穿馬路、通道或門窗時(shí)，必須采取護(hù)套等保護(hù)措施； 9、嚴(yán)

11、禁將導(dǎo)線搭于氣瓶、熱力管道或工作介質(zhì)為易燃易爆的管道或容器上10、嚴(yán)禁導(dǎo)線與油脂等易燃易爆物品接觸。手工電弧焊工具電焊面罩和護(hù)目鏡：電焊面罩是保護(hù)電焊工面部免受弧光損傷的防護(hù)用品，同時(shí)還能防止被飛濺的金屬灼傷，減輕煙塵和有害氣體對(duì)呼吸器官的傷害。面罩上的護(hù)目鏡主要是減弱電弧光的強(qiáng)度 ，吸收紫外線，保護(hù)焊工的眼睛免受弧光灼傷。護(hù)目鏡分不同的號(hào)數(shù)，號(hào)數(shù)越大，顏色越深。手工電弧焊安全技術(shù)手工電弧焊的安全特點(diǎn)： 在電弧焊接過(guò)程中，所使用的電焊機(jī)、電焊鉗、導(dǎo)線以及工件均是帶電體，焊機(jī)地空載電壓一般在6090V左右，均高于安全電壓（48V）。若電焊設(shè)備有故障，焊工違反安全操作規(guī)程或穿戴的防護(hù)用品有問(wèn)題，都

12、有可能發(fā)生觸電事故；特別是下雨、炎熱天氣和狹小的容器和船艙內(nèi)進(jìn)行焊接操作時(shí)，四周都是金屬導(dǎo)電體，觸電的危險(xiǎn)性更大。 因此，在手工電弧焊過(guò)程中，有可能發(fā)生觸電、火災(zāi)、爆炸、中毒、灼燙和高處墜落等事故。焊接安全用電電流對(duì)人體的危害：電擊、電傷和電磁場(chǎng)生理傷害1、電擊：指電流通過(guò)人體造成內(nèi)部的傷害。2、電傷：指電流對(duì)人體外部造成局部的傷害，主要指直接或間接的電弧燒傷。3、電磁場(chǎng)生理傷害：指在高頻電磁場(chǎng)的作用下，使人呈現(xiàn)頭暈、乏力、記憶力減退、失眠等神經(jīng)系統(tǒng)的癥狀。焊接安全用電電流對(duì)人體內(nèi)部造成傷害的嚴(yán)重程度與下列因素有關(guān)：（1）與電流大小有關(guān)：人體可接受的瞬時(shí)最大電流為50mA，通過(guò)人體電流的大小還

13、與外加電壓和人體電阻、皮膚潮濕、多汗、皮膚有損傷及接觸面積大小關(guān)；（2）與通電時(shí)間長(zhǎng)短有關(guān)；通電時(shí)間越長(zhǎng)，對(duì)人體傷害越大（3）與電流通過(guò)途徑有關(guān)；關(guān)鍵看電流是否通過(guò)人體的心臟、中樞神經(jīng)等部位。電流通過(guò)人體最危險(xiǎn)的途徑是從人體的左手到右腳。（4）與電流種類及頻率有關(guān)：直流、交流、高頻電流都有人體有傷害作用，但以頻率25300Hz的交流電危險(xiǎn)最大。（5）與人體健康狀況有關(guān)：女性及兒童較成年男人敏感，患有心臟病、呼吸系統(tǒng)和神經(jīng)系統(tǒng)疾病的人有極大的危險(xiǎn)性。焊接安全用電安全電壓：為防止觸電事故發(fā)生而采用的由特定電源供電的安全電壓系列：按GB380585的規(guī)定分別為42V，36V，24V，12V，6V。在

14、比較干燥而觸電危險(xiǎn)性較大的環(huán)境中，安全電壓為36V；在潮濕、狹小而觸電危險(xiǎn)性較大的環(huán)境中，安全電壓為12V。電弧焊時(shí)發(fā)生觸電事故的原因手工電弧焊時(shí)發(fā)生的觸電事故，有直接電擊和間接電擊兩種：直接電擊：人體直接接觸電焊設(shè)備的帶電體或靠近高壓電網(wǎng)而發(fā)生的觸電事故1、手或身體的某部位接觸到焊條、焊鉗的帶電部分，而腳和身體的其它部分對(duì)地或金屬結(jié)構(gòu)之間無(wú)絕緣保護(hù)。在金屬容器、管道及金屬結(jié)構(gòu)上的焊接或在陰雨天、潮濕地方的焊接以及焊工身體大量出汗時(shí)，容易發(fā)生這類觸電事故。2、在接線或調(diào)節(jié)焊接電流時(shí)，手或身體某部位觸及接線柱、極板或絕緣破損的電纜線。3、高處作業(yè)時(shí)，觸電或靠近高壓電線。間接電擊：人體觸及意外帶電

15、體而發(fā)生的觸電事故1、人體觸及漏電的焊機(jī)外殼或絕緣破損的電纜；2、繞組與次級(jí)繞組之間的絕緣損壞，使次級(jí)繞組帶有初級(jí)電壓，手或身體的某部位觸及二次回路的裸導(dǎo)體；3、利用廠房的金屬結(jié)構(gòu)、軌道、管道或其它金屬物體作為焊接回路線而發(fā)生的觸電事故。電弧焊時(shí)預(yù)防觸電的措施1、隔離防護(hù)：電弧焊的設(shè)備要有防止人體觸及帶電體的隔離防護(hù)裝置，1：1安全隔離變壓器是一種有效的隔離防護(hù)裝置。此外焊機(jī)的接線端應(yīng)在防護(hù)罩內(nèi)，焊機(jī)與其它設(shè)備以及焊機(jī)與墻之間應(yīng)留有1M的安全通道；2、保持絕緣良好，絕緣電阻不得小于1M歐；3、正確使用勞動(dòng)防護(hù)用品；絕緣鞋、絕緣手套、防護(hù)眼鏡等；4、為防止人體觸及漏電設(shè)備的金屬外殼應(yīng)采取的安全措

16、施有：用導(dǎo)線將焊機(jī)外殼與大地連接起來(lái)的保護(hù)接地，接地導(dǎo)線的電阻值不得超過(guò)4歐，導(dǎo)線截面積不得小于12平方毫米；用導(dǎo)線將電焊機(jī)外殼與零線相接，要求零線保護(hù)回路不得中斷；電弧焊時(shí)發(fā)生電傷事故的原因及預(yù)防措施1、發(fā)生電傷事故的原因：當(dāng)焊接回路處于短路狀態(tài)時(shí)，閉合電源開(kāi)關(guān)；正在進(jìn)行焊接操作，拉開(kāi)電源開(kāi)關(guān)；以上兩種情況都會(huì)在開(kāi)頭的接觸點(diǎn)處產(chǎn)生電弧，引起電傷事故。2、電傷事故的預(yù)防措施：嚴(yán)禁隨意將焊接回路短路和在其短路狀態(tài)下去接通電源；正在進(jìn)行焊接操作時(shí)嚴(yán)禁切斷電源；接通或切斷電源時(shí)，操作要準(zhǔn)確動(dòng)作要迅速，并要求在電源開(kāi)關(guān)的側(cè)面進(jìn)行操作；選用帶有滅弧裝置的電源開(kāi)關(guān)；按規(guī)定正確穿戴個(gè)人防護(hù)用品。焊機(jī)的使用與

17、保養(yǎng)1、焊機(jī)的使用使用焊機(jī)時(shí)，電源電壓等有關(guān)技術(shù)參數(shù)，必須符合焊機(jī)銘牌上的規(guī)定，禁止超載使用焊機(jī)；調(diào)節(jié)電流或改變極性時(shí)，應(yīng)在空載的狀態(tài)下進(jìn)行；焊機(jī)不允許長(zhǎng)時(shí)間短路，特別注意不要使焊鉗直接與工件接觸而造成短路；工作完畢或臨時(shí)離開(kāi)應(yīng)切斷焊機(jī)電源；2、焊機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)焊機(jī)應(yīng)放置在燥通風(fēng)處，保持焊機(jī)的整潔；移動(dòng)焊機(jī)時(shí)，應(yīng)避免焊機(jī)的劇烈震動(dòng)；應(yīng)經(jīng)常檢查焊接電纜和接線否損壞，接線柱的螺母是否松動(dòng)，導(dǎo)線絕緣是否完好。 電弧焊的安全操作技術(shù)1、電弧焊機(jī)必須有良好的絕緣和可靠的保護(hù)接地或接零裝置；2、焊機(jī)的電源線必須有足夠的導(dǎo)電截面積和良好的絕緣且不宜過(guò)長(zhǎng)；3、焊接回路線應(yīng)用焊接電纜線，絕緣應(yīng)良好。焊鉗的絕緣部分

18、必須良好完整；4、操作行燈電壓應(yīng)采用36V以下安全電壓；5、在狹小的空間和容器內(nèi)焊接，應(yīng)加強(qiáng)絕緣措施，采取有效的通風(fēng)，防止有害氣體各煙塵對(duì)人體的傷害，并現(xiàn)場(chǎng)有人監(jiān)護(hù)；6、焊接現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)距離易燃易爆物品10M以上的安全距離。雨天禁止露天作業(yè)；7、嚴(yán)禁在有壓力的容器、管道上進(jìn)行焊接作業(yè)；8、正確、合理使用勞動(dòng)防護(hù)用品；9、高處作業(yè)時(shí)，腳手架應(yīng)牢固，使用合格的安全帶，焊接作業(yè)點(diǎn)下方及一定的范圍內(nèi)不得有人員和易燃易爆物品；10焊接作業(yè)結(jié)合后，應(yīng)將焊鉗放在不會(huì)發(fā)生短路的地方，并切斷電源，檢查焊接現(xiàn)場(chǎng)周圍是否存在不安全的因素。氣割的基本原理氣割是利用氣體火災(zāi)火焰的熱能將工件切割處加熱到燃點(diǎn)后，以高速噴射的高壓

19、氧氣氣流使金屬劇烈燃燒并放出熱量，同時(shí)將生成的熔渣迅速排除從而形成割縫的方法。常見(jiàn)的氣割氣體有：乙炔、液化石油氣、氧氣。金屬切割時(shí)需要滿足的條件（1）金屬的燃點(diǎn)必須低于熔點(diǎn)；（2）金屬在燃燒時(shí)能放出大量的熱量，且金屬本身的導(dǎo)熱性較低；（3）金屬燃燒所產(chǎn)生的氧化物的熔點(diǎn)必須低于金屬本身的熔點(diǎn)；常見(jiàn)金屬的熔點(diǎn)：純鐵：1538 ，低碳鋼：1500，高碳鋼：1400，鑄鐵：1200，紫銅：1083，黃銅：900，鋁：658，鋅：419，鉻：1550，鎳：1452（單位：攝氏度）氣割作業(yè)氣體一、氧氣 氧氣在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下是一種無(wú)色無(wú)味無(wú)毒的氣體，密度為1.43kg/m3(空氣為1.29kg/m3)。 氧氣是

20、一種不可燃燒氣體，但它是一種化學(xué)性質(zhì)極為活潑的助燃?xì)怏w，能使其它可燃物質(zhì)發(fā)生劇烈燃燒，并能同許多元素化合生成氧化物。 氧是人類呼吸必需的氣體，在空氣中正常氧含量約為21%，如低于18%則為缺氧。 工業(yè)用氧氣分為兩級(jí)，一級(jí)為純度不低于99.2%，二級(jí)純度為不低于99.5%。 高壓氧氣與油脂、炭粉等易燃物接觸，會(huì)引起自燃。氣割作業(yè)氣體二、乙炔乙炔是一種未飽和的碳?xì)浠衔?，化學(xué)性質(zhì)活潑；工業(yè)用乙炔函有硫化氫各磷化氫等雜質(zhì)，有特殊臭味，乙炔中毒主要損傷人體的中樞神經(jīng)系統(tǒng)。乙炔是一種危險(xiǎn)的易燃、易爆氣體，以一下特性：1、乙炔與空氣混合燃燒時(shí)所產(chǎn)生的火焰溫度為2350攝氏度，而與氧氣混合燃燒的火焰溫度可達(dá)

21、30003300攝氏度；2、乙炔與空氣或氧氣混合時(shí)易引發(fā)氧化爆炸；3、在一定壓力下，只要溫度合適，乙炔可發(fā)生分解爆炸；國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，乙炔最高工作壓力禁止超過(guò)147KPa；4、乙炔與銅、銀等金屬或其它鹽類長(zhǎng)期接觸，會(huì)生成乙炔銅和乙炔銀等爆炸性化合物，當(dāng)受到震動(dòng)、摩擦、沖擊或加熱時(shí)便會(huì)發(fā)生爆炸；因些禁止使用紫銅、銀或函銅量超過(guò)70%的銅合金制造與乙炔接觸的儀表、管子等有關(guān)零件；乙炔燃燒時(shí)，嚴(yán)禁用四氯化碳滅火；5、乙炔能溶于水，但在丙酮等有機(jī)液中溶解度較大；乙炔在溶解液中會(huì)大大降低乙炔的爆炸性；如果乙炔在作業(yè)過(guò)程中將乙炔瓶臥倒使用，會(huì)導(dǎo)致瓶?jī)?nèi)丙酮大量外溢而使乙炔不能完全溶解，則很有可能會(huì)因此發(fā)生

22、乙炔分解爆炸，所以乙炔必須直立使用和存放；6、乙炔的爆炸性與貯存乙炔的容器形狀、大小有關(guān)；容器直徑越小，越不容易爆炸。氣割作業(yè)氣體三、液化石油氣液化石油氣主要成份是丙烷，常壓下為氣態(tài)，在0.81.5MPa壓力下變?yōu)橐簯B(tài)液化石油氣是易燃易爆氣體，其特性有： 比乙炔價(jià)格低約70%；比乙炔安全，且不會(huì)發(fā)生回火；切口平整，上切口不塌邊，切口表面氧化很少且渣渣容易；耗氧量比乙炔大；需用明火點(diǎn)燃火焰，且火焰溫度比乙炔低，故切割速度相對(duì)較慢。氣割設(shè)備氣瓶是用于貯存和運(yùn)輸氣體的一種承壓容器1、氧氣瓶常見(jiàn)的氧氣瓶容量多為40L，瓶?jī)?nèi)充裝壓力為15MP，瓶體外表面涂成天藍(lán)色，并有“氧氣”字樣；氧氣瓶是用低碳素鋼或

23、低合金鋼壓制成的無(wú)縫氣瓶；氧氣瓶必須每三年檢驗(yàn)一次，而且檢驗(yàn)單位必須有氣瓶肩部規(guī)定的位置打上檢驗(yàn)單位代號(hào)、檢驗(yàn)日期和下次檢驗(yàn)日期的鋼印標(biāo)記，并涂上檢驗(yàn)?zāi)攴莸纳珮?biāo)；2、乙炔瓶乙炔瓶有25L、40L多種規(guī)格，由低碳素鋼或低合金鋼焊制而成。在15攝氏度時(shí)，限定乙炔的充裝壓力為1.5MPa以下，且一般分兩次充裝，第一次充裝后應(yīng)靜置不少于8h，再進(jìn)行第二次充裝；乙炔瓶體外涂白色，并有紅色“乙炔”字樣，乙炔瓶必須每三年檢驗(yàn)一次，而且檢驗(yàn)單位必須有氣瓶肩部規(guī)定的位置打上檢驗(yàn)單位代號(hào)、檢驗(yàn)日期和下次檢驗(yàn)日期的鋼印標(biāo)記，并涂上檢驗(yàn)?zāi)攴莸纳珮?biāo)；氣割設(shè)備3、液化石油氣瓶液化氣瓶其容量有10.15和50Kg等多種規(guī)格

24、，其中15Kg為民用常見(jiàn)；氣瓶的公稱壓力為1.6MPa，瓶體外表面涂成銀白色，并標(biāo)明紅色液化石油氣字樣；液化石油氣瓶為焊制鋼瓶，使用未超過(guò)二十年的，每五年檢驗(yàn)一次；超過(guò)二十年時(shí)，每二年檢驗(yàn)一次。4、減壓表、割炬 、橡膠軟管、乙炔回火閥橡膠軟管可分為氧氣軟管為黑色，工作壓力為105MPa,試驗(yàn)壓力為3.0MPa；乙炔軟管為紅色，工作壓力為1.5或1MPa。乙炔回火閥是用來(lái)防止乙炔使用過(guò)程中發(fā)生回火的安全裝置。氣割安全技術(shù)氣割的主要危險(xiǎn)因素是發(fā)生火災(zāi)和爆炸氣瓶的安全使用氧氣瓶的安全使用要點(diǎn)：1、嚴(yán)禁接觸和靠近油物及其它易燃品，嚴(yán)禁與乙炔等可燃?xì)怏w的氣瓶混合放在一起或同車運(yùn)輸，必須保證規(guī)定的安全間隔

25、距離；2、不得靠近熱源和在陽(yáng)光下暴曬；必須用吊籃吊裝，嚴(yán)禁違規(guī)吊裝3、瓶?jī)?nèi)氣體不得用盡，必須留有0.10.2MPa的余壓；4、瓶體要裝防震圈，應(yīng)輕裝，避免受到劇烈振動(dòng)和撞擊，以防止因氣體膨脹而發(fā)生爆炸；嚴(yán)禁在地上滾；5、儲(chǔ)運(yùn)時(shí)，瓶閥應(yīng)戴安全帽，防止損壞瓶閥而發(fā)生事故；6、開(kāi)啟瓶閥時(shí)，動(dòng)作要緩慢，且人應(yīng)在瓶體一側(cè)且人體和面部應(yīng)避開(kāi)出氣口及減壓器的表盤；7、瓶閥凍結(jié)時(shí)，可用熱水或蒸汽加熱解凍，嚴(yán)禁敲和火焰加熱。氣割安全技術(shù)氣割的主要危險(xiǎn)因素是發(fā)生火災(zāi)和爆炸氣瓶的安全使用乙炔瓶的安全使用要點(diǎn)：1、不得靠近熱源和在陽(yáng)光下暴曬；2、必須直立存放和使用，禁止臥放使用；嚴(yán)禁在地上滾；3、瓶?jī)?nèi)氣體不得用盡，必

26、須留有0.10.2MPa的余壓；4、瓶閥應(yīng)戴安全帽儲(chǔ)運(yùn)；5、瓶體要有防震圈，應(yīng)輕裝輕放，防止劇烈振動(dòng)和撞擊引起爆炸；6、瓶閥凍結(jié)時(shí)，可用熱水或蒸汽加熱解凍，嚴(yán)禁敲和火焰加熱；7、必須配備減壓器和乙炔回火閥方可使用。8、乙炔氣瓶必須使用吊籃吊裝，嚴(yán)禁違規(guī)吊裝氣瓶；氣割安全技術(shù)現(xiàn)場(chǎng)切割安全要點(diǎn)：1、作業(yè)地點(diǎn)的安全要求氣割的作業(yè)地點(diǎn)必須配備齊全的消防設(shè)施；作業(yè)地點(diǎn)堆放大量易燃易爆物品且又不能采取可靠的防護(hù)措施時(shí)，禁止焊割作業(yè)；作業(yè)地點(diǎn)有可能形成爆炸性氣體、蒸汽或積聚爆炸性粉塵時(shí)，禁止焊割作業(yè)；易燃易爆物品與作業(yè)點(diǎn)的距離不得小于10米；作業(yè)場(chǎng)地要有良好的通風(fēng)排毒條件，以防中毒等事故的發(fā)生。2、氣割的安

27、全操作每個(gè)減壓器只準(zhǔn)接一把焊炬或割炬；氧氣與乙炔軟管的色必須區(qū)分開(kāi)且不得互換使用；要保證軟管的完好，特別是注意在焊割過(guò)程中不得使熔滴或熔渣與軟管接觸而發(fā)生燃燒；操作前，應(yīng)檢查割炬和輸氣管是否漏氣，各個(gè)接頭是否牢固和漏氣；割嘴是否堵塞；對(duì)盛裝過(guò)易燃易爆、強(qiáng)氧化劑和有毒物品的工件，必須徹底清潔干凈后方可焊割；在地溝等狹窄和通風(fēng)不良的有限空間進(jìn)行焊割時(shí)，應(yīng)在地面上點(diǎn)火并調(diào)節(jié)火焰，且割炬都應(yīng)隨人進(jìn)出，并保持通風(fēng)良好和設(shè)專人監(jiān)護(hù)；氣割安全技術(shù)2、氣割的安全操作嚴(yán)禁在帶壓、帶電的工件上進(jìn)行焊割；不得直接在水泥地面上切割金屬，以防爆炸傷人和引起火災(zāi)；禁止焊割懸掛在起重機(jī)的工件；氧氣軟管爆炸燃燒是地，應(yīng)立即關(guān)

28、閉氧氣瓶閥；割工作結(jié)束時(shí)，應(yīng)及時(shí)關(guān)閉氣源，拆除減壓器或旋松減壓器的調(diào)節(jié)頂針；飛濺的熔渣堵塞噴嘴和焊、割嘴過(guò)熱是造成回火的主要原因，因此在焊割過(guò)程中要注意保持焊割嘴與工件表面間距離；焊工的個(gè)人防護(hù)用品應(yīng)完好且穿戴齊全及符合安全要求；應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)焊接與切割安全的有關(guān)規(guī)定；氣割的可燃?xì)怏w采用液化石油氣時(shí)，由于其比重，因此室內(nèi)和地溝內(nèi)的氣割作業(yè)要注意防止室內(nèi)下部和溝底滯留和積存液化石油氣；特殊環(huán)境焊割作業(yè)安全技術(shù)特殊作業(yè)環(huán)境的定義及特征特殊作業(yè)環(huán)境是指作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)比通常情況下有較大的危險(xiǎn)性，在這種環(huán)境下進(jìn)行焊割作業(yè)，更容易發(fā)生火災(zāi)爆炸、觸電、中毒、窒息、墜落等事故。特殊作業(yè)環(huán)境的基本特性：潛在的危險(xiǎn)

29、性較大，比一般環(huán)境更容易發(fā)生事故；一旦發(fā)生事故，往往后果相當(dāng)嚴(yán)重，甚至?xí)l(fā)生災(zāi)難性事故；焊割作業(yè)時(shí)需要采取特殊的，更來(lái)嚴(yán)密的、科學(xué)的和有效的安全防護(hù)措施。焊割作業(yè)特殊環(huán)境分類：1、火爆毒害燙焊割作業(yè)環(huán)境 2、有限空間焊割作業(yè)環(huán)境3、高處焊割作業(yè)環(huán)境 4、水下焊割作業(yè)環(huán)境5、惡劣天氣條件焊割作業(yè)環(huán)境特殊環(huán)境焊割作業(yè)安全技術(shù)特殊環(huán)境焊割作業(yè)事故類別：特殊環(huán)境焊割作業(yè)常見(jiàn)事故可分為五類，如下圖：序號(hào)作業(yè)環(huán)境類別常見(jiàn)事故類型1火爆毒燙焊割作業(yè)火災(zāi)爆炸、中毒、灼燙、物擊、窒息等2有限空間焊割作業(yè)觸電、中毒、窒息、灼燙、爆炸、中暑等3高處焊割作業(yè)墜落、物擊、火災(zāi)爆炸、觸電等4水下焊割作業(yè)潛水事故、觸電、灼

30、燙、爆炸等5惡劣天氣條件焊割觸電、雷擊、墜落、中暑、坍塌、物擊、起重傷害等其中火災(zāi)、爆炸、中毒、墜落傷害事故頻率最高特殊環(huán)境焊割作業(yè)安全技術(shù)火爆毒害燙環(huán)境下的焊割作業(yè)安全措施：防火防爆主要措施有安全隔絕、吹掃置換、動(dòng)火分析、安全監(jiān)護(hù)等針對(duì)建筑施工的防火防爆安全措施有：1、嚴(yán)格動(dòng)火操作票制度，嚴(yán)禁違章動(dòng)火；2、乙炔氧氣氣瓶存放區(qū)、變配電室、庫(kù)房、油罐區(qū)嚴(yán)禁動(dòng)火；3、危險(xiǎn)化學(xué)品（汽油、氣瓶、油料、油漆等易燃易爆物品）必須分類存放，并有防火防爆安全措施；4、嚴(yán)格生活區(qū)的消防安全管理；5、配備消防桶、消防滅火器、消防沙等消防器材；6、嚴(yán)格氣瓶使用安全管理，嚴(yán)禁違章操作；7、規(guī)范施工、生活用電安全管理；

31、特殊環(huán)境焊割作業(yè)安全技術(shù)火爆毒害燙環(huán)境下的焊割作業(yè)安全措施：防毒害事故主要安全措施：首先動(dòng)火系統(tǒng)要與易引起中毒窒息的生產(chǎn)系統(tǒng)安全隔絕，切斷毒物或有毒氣體來(lái)源；對(duì)動(dòng)火系統(tǒng)進(jìn)行徹底吹掃、清洗和安全置換，排盡有毒氣體和可能在高溫下?lián)]發(fā)有毒氣體的物料；進(jìn)行安全分析，分析動(dòng)火系統(tǒng)內(nèi)有毒氣體量和氧量，或用小動(dòng)物進(jìn)行試驗(yàn)，確認(rèn)沒(méi)有毒物、有毒氣體和窒息氣體，采取安全措施，安排監(jiān)護(hù)人，經(jīng)批準(zhǔn)后進(jìn)行焊割動(dòng)火。防灼燙主要安全措施：防止高溫化工物料從高處散落或從四周坍塌灼燙作業(yè)人員；要防止高溫熔渣和飛物灼燙人體；不能用手觸摸高溫焊割工件；穿戴好個(gè)人防護(hù)用品；特殊環(huán)境焊割作業(yè)安全技術(shù)密閉有限空間焊割作業(yè)安全措施：1、預(yù)

32、防缺氧窒息分析氧含量：空氣中氧含量是21%，當(dāng)氧含量低于16%時(shí)，嚴(yán)禁焊工進(jìn)入作業(yè)，嚴(yán)禁焊工進(jìn)入充滿類似惰性氣體（氮?dú)?、二氧化碳、煙道氣等）的有限空間，必須用空氣通風(fēng)、置換經(jīng)分析合格后方準(zhǔn)入內(nèi)；存放潮濕活性炭的有限空間不準(zhǔn)隨便進(jìn)入；佩戴防護(hù)面具；進(jìn)入有特殊危險(xiǎn)的有限空間內(nèi)焊割要輸審批手續(xù)，有關(guān)人員要簽字；預(yù)先用小動(dòng)物試驗(yàn)。2、預(yù)防火災(zāi)爆炸進(jìn)行動(dòng)火分析；進(jìn)行通風(fēng)置換清洗；減少封閉性；嚴(yán)禁向有限空間中送氧；3、預(yù)防觸電220V、380V照明燈、排風(fēng)機(jī)等裝置一律不準(zhǔn)進(jìn)入容器內(nèi)；內(nèi)部照明必須采用安全電壓；需要用220V手持電動(dòng)工具、電源側(cè)必須加裝1：1安全隔離變壓器，并經(jīng)批準(zhǔn)后進(jìn)行；焊工穿戴好個(gè)人勞動(dòng)

33、防護(hù)用品。特殊環(huán)境焊割作業(yè)安全技術(shù)高處焊割作業(yè)安全措施：1、預(yù)防高處焊割作業(yè)觸電在高空焊割作業(yè)人員接近高壓線、裸導(dǎo)線或低壓線，當(dāng)距離小于2.5m是地，必須停電并檢查采取安全防范措施，確無(wú)觸電危險(xiǎn)經(jīng)批準(zhǔn)后方可焊割作業(yè)，且切斷電源后，必須在電源開(kāi)關(guān)上懸掛“有人工作，嚴(yán)禁合閘”的安全警示標(biāo)志；高處焊割作業(yè)時(shí)，應(yīng)設(shè)監(jiān)護(hù)人對(duì)焊工和安全警示牌進(jìn)行專門監(jiān)護(hù)焊割作業(yè)前，應(yīng)仔細(xì)檢查爆鉗和電線及其接頭的絕緣是否良好、供氣膠管與焊割炬的培養(yǎng)是否牢固；焊工不得將焊接電纜纏繞在身上，也不得將供氣膠管纏繞在身上不得使用高頻振蕩器引弧裝置，以防因高頻高壓電擊而失足墜落。特殊環(huán)境焊割作業(yè)安全技術(shù)高處焊割作業(yè)安全措施：2、預(yù)防

34、高處焊割作業(yè)墜落進(jìn)入高空交叉作惡區(qū)或進(jìn)行高處焊割作業(yè)前，必須配戴好個(gè)人防護(hù)用品，且安全帶或繩的長(zhǎng)度必須小于2m;使用符合安全要求的梯子，并放置牢固；所搭設(shè)的腳手架應(yīng)設(shè)防護(hù)欄桿，腳手板捆扎牢固，腳手架應(yīng)平穩(wěn)并安全可靠，腳手板單程人行道寬不得小于0.6m；必要時(shí)必須架設(shè)安全網(wǎng)；遇到六級(jí)以上大風(fēng)或雷雨、暴雪、大霧等惡劣天氣時(shí)，禁止高處焊割作業(yè)；高處焊割作業(yè)人員必須身體健康，患有高血壓、心臟病、精神病等疾病的一律不得從事高處作業(yè)；特殊環(huán)境焊割作業(yè)安全技術(shù)高處焊割作業(yè)安全措施：3、預(yù)防高處焊割火災(zāi)爆炸在易燃易爆場(chǎng)所進(jìn)行焊割作業(yè)，必須按有關(guān)規(guī)定辦理手續(xù)，采取安全措施，經(jīng)批準(zhǔn)后方可進(jìn)行高處焊割動(dòng)火；焊割作業(yè)

35、點(diǎn)周圍及下方火星、熔渣可能所及的范圍內(nèi)，不得有易燃易爆物品，一般在作業(yè)下方10M范圍內(nèi)，應(yīng)有隔擋設(shè)施，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)，必要時(shí)設(shè)接火裝置；作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)必須配置足夠的消防器材；必要時(shí)安排專人進(jìn)行安全監(jiān)護(hù)；特殊環(huán)境焊割作業(yè)安全技術(shù)高處焊割作業(yè)安全措施：4、預(yù)防高處焊割物體打擊作業(yè)時(shí)所用的焊條、工具及零件等必須存放好，不得隨意亂放，以防落傷人；作業(yè)過(guò)程中，所有的工具、材料及焊條頭等物件不得隨意拋擲，應(yīng)使用工具包進(jìn)行安全遞送，以免咂傷現(xiàn)場(chǎng)人員；在進(jìn)行結(jié)構(gòu)點(diǎn)焊初始階段，要防止尚未焊牢，因焊件脫落擊傷配合人員；立體交叉作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)進(jìn)行隔離，焊割人員要做好個(gè)人安全防護(hù)特殊環(huán)境焊割作業(yè)安全技術(shù)水下焊割作業(yè)安全措施：水

36、下焊割作業(yè)人員資格：水下焊割作業(yè)人員必須經(jīng)過(guò)專門技術(shù)業(yè)務(wù)培訓(xùn)掌握水下焊接與切割中的安全及潛水有關(guān)規(guī)定，經(jīng)嚴(yán)格考試，確認(rèn)合格；必須是在崗持證合格焊工；身體健康，有水下焊割作業(yè)知識(shí)和技能；防觸電安全措施：1、水下電弧焊接或切割的電源必須使用直流電，禁止使用交流電，且空載電壓一般為5080V；2、與潛水焊工直接接觸的控制電器必須使用可靠的隔離變壓器，并有過(guò)載保護(hù)，使用電壓工頻交流時(shí)不得超過(guò)12V，直流時(shí)不得超過(guò)36V；3.焊接回路應(yīng)裝置切斷開(kāi)關(guān)，一般可用單刀閘刀開(kāi)關(guān)；4.所有設(shè)備、工具要有良好的絕緣和防水性能；5.潛水焊工進(jìn)行操作時(shí)，必須穿專用防護(hù)服，戴專用手套；6.更換電焊條或剪斷焊絲時(shí)，必須先發(fā)

37、出信號(hào)，待關(guān)斷電源后方可操作；嚴(yán)禁帶電更換電焊條或斷焊絲；7.引弧、續(xù)弧過(guò)程中，應(yīng)避免雙手接觸工件、地線或焊條；8.應(yīng)注意接地線位置，焊工應(yīng)面向接地點(diǎn)，嚴(yán)禁背向接地點(diǎn)；9.在帶電結(jié)構(gòu)上進(jìn)行水下焊割作業(yè)時(shí)，應(yīng)先切斷結(jié)構(gòu)上的電源；10.水上監(jiān)護(hù)人員要保護(hù)與水下焊割作業(yè)人員的信息溝通；特殊環(huán)境焊割作業(yè)安全技術(shù)水下焊割作業(yè)安全措施：水下焊割作業(yè)防爆安全措施：對(duì)儲(chǔ)油罐、油管和密閉容器等進(jìn)行水下焊割時(shí)，在焊割作業(yè)前對(duì)設(shè)備內(nèi)的物料要進(jìn)行徹底檢查，妥善清除易燃易爆物質(zhì)，并采取可靠的安全措施；在采用氧氣與氫氣或丙烷火焰進(jìn)行水下氣割時(shí)，應(yīng)先從距離水面最近的部位向下切割；凡進(jìn)行立割時(shí)，均應(yīng)自上而下切割；水面和水下所

38、有工作人員，任何時(shí)候都要注意觀察并防止液體或氣體介質(zhì)的泄漏，以防在水面聚集引起著火或中毒、污染等事故；為防止因水下點(diǎn)火和氣割過(guò)程中發(fā)生回火爆炸，除在供氣總管處安裝回火閥外，還應(yīng)在割炬與供氣管之間安裝防爆閥；嚴(yán)禁利用油管、船體、纜索和海水作業(yè)成焊接回路和其它電器回路和導(dǎo)體。特殊環(huán)境焊割作業(yè)安全技術(shù)惡劣氣象條件下焊割作業(yè)安全措施：一般不允許在大雨、雷電狀態(tài)下進(jìn)行焊割作業(yè)；梅雨季節(jié)雨水多，氣候潮濕，是發(fā)生觸電事故的高發(fā)季節(jié)，特別要注意預(yù)防觸電事故發(fā)生；在大霧、暴雪條件下要停止焊割作業(yè)，六級(jí)以上大風(fēng)要停止焊割作業(yè)；在惡臭或強(qiáng)腐蝕環(huán)境下進(jìn)行焊割作業(yè)，易導(dǎo)致焊工頭昏、惡心等傷害，在作業(yè)前要清除污染物，并保持通風(fēng)換氣良好；在夜間或光線昏暗環(huán)境下進(jìn)行焊割作業(yè)，要增加照明措施或改善照明條件，確保焊工行走和作業(yè)安全；焊接衛(wèi)生與防護(hù)電焊影響人體健康的有害因素：1、電焊煙塵電焊煙塵可導(dǎo)致電焊工塵肺、錳中毒、金屬煙熱及慢性咽喉炎等疾??；2、有害氣體臭氧、氮氧化物、一氧化碳、氟化氫、苯并芘、3、弧光輻射主要是紫外線損害眼睛和皮膚，導(dǎo)致發(fā)生急性電光性眼炎和電光性皮炎；4、放射性：釷、鎢5、噪聲：我國(guó)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定允許噪聲標(biāo)準(zhǔn)是90