變配電所值班安全操作規(guī)程匯總

1、打樁工安全操作規(guī)程1、崗位安全職責(zé)1.1負責(zé)對日常作業(yè)環(huán)境、安全措施等進行檢查，保持作業(yè)場地符合安全規(guī)定。1.2嚴格按照打樁施工安全技術(shù)交底及安全操作規(guī)程進行作業(yè)。2、崗位任職條件2.1接受過良好的專業(yè)安全技術(shù)及技能培訓(xùn)，熟練掌握打樁工一般知識及作業(yè)對象的操作技術(shù)和安全操作規(guī)程。2.2持證上崗。3、上崗作業(yè)準備3.1接受安全技術(shù)交底，并熟悉其內(nèi)容，并認真學(xué)習(xí)安全技術(shù)操作規(guī)程。3.2施工前應(yīng)對工作現(xiàn)場的周圍環(huán)境、建筑物和地質(zhì)條件等情況進行全面了解，并檢查作業(yè)區(qū)內(nèi)有無高壓線路及采取相應(yīng)安全措施。3.3按規(guī)定正確佩戴和使用勞動防護用品，如安全帽、安全帶、手套等。4、安全操作規(guī)程4.1用扒桿安裝塔式樁

2、架時，升降扒桿動作要協(xié)調(diào)，到位后拉緊纜風(fēng)，綁牢底腳。組裝時應(yīng)用工具找正螺孔，嚴禁把手指伸人孔內(nèi)。4.2安裝履帶式及軌道式柴油打樁機，連接各桿件應(yīng)放在支架上進行。豎立導(dǎo)桿時，必須鎖住履帶或用軌鉗夾緊，并設(shè)置溜繩。4.3導(dǎo)桿升到75時，必須拉緊溜繩。待導(dǎo)桿豎直裝好撐桿后，溜繩方可拆除。4.4移動塔式樁架時，禁止行人跨越滑車組。4.5橫移直式樁架時，左右纜風(fēng)要有專人松緊，兩個甏頭要同時繞，底盤距扎溝滑輪不得小于1米。4.6縱向移動直式樁架時，應(yīng)將走管上扎溝滑輪及木棒取下，牽引鋼絲繩及其滑車組應(yīng)與樁架底盤平行。4.7繞甏頭應(yīng)戴帆布手套，手距甏頭不得小于60cm。4.8一根鋼絲繩頭不準同時繞在兩個甏頭上

3、，若發(fā)生克索應(yīng)立即停車反轉(zhuǎn)解除。4.9移動樁架和停止作業(yè)時，樁錘應(yīng)放在最低位置。4.10吊樁前應(yīng)將樁錘提升到一定位置固定牢靠，防止吊樁時樁錘墜落。4.11起吊時吊點必須正確，速度要均勻，樁身應(yīng)平穩(wěn)，必要時樁架應(yīng)設(shè)纜風(fēng)。4.12樁身附著物要清除干凈，起吊后人員不準在樁下通過。吊樁與運樁發(fā)生干擾時，應(yīng)停止運樁。4.13插樁時，手腳嚴禁伸入樁與龍門之間。4.14打樁時應(yīng)采取與樁型、樁架和樁錘相適應(yīng)的樁帽及襯墊，發(fā)現(xiàn)損壞應(yīng)及時修整或更換。4.15錘擊不宜偏心，開始落距要小。如遇貫入度突然增大，樁身突然傾斜、位移、樁頭嚴重損壞、樁身斷裂、樁錘嚴重回彈等應(yīng)停止錘擊，經(jīng)采取措施后方可繼續(xù)作業(yè)。4.16套送樁

4、時，應(yīng)使送樁、樁錘和樁三者中心在同一軸線上。4.17拔送樁時應(yīng)選擇合適的繩扣，操作時必須緩慢加力，隨時注意樁架、鋼絲繩的變化情況。4.18送樁拔出后，地面孔洞必須及時回填或加蓋。4.19灌注樁樁管沉入到設(shè)計深度后，應(yīng)將樁帽及樁錘升高到4m以上鎖住，方可檢查樁管或澆注混凝土。4.20耳環(huán)及底盤上騎馬彈簧螺絲，應(yīng)用鋼絲繩綁牢，防止折斷時落下傷人。耳環(huán)落下時必須用控制繩，禁止讓其自由落下。4.21鉆孔灌注樁澆注混凝土前，孔口應(yīng)加蓋板，附近不準堆放重物。5、其他注意事項5.1遇六級以上大風(fēng)或大雨、大雪和大霧等惡劣天氣時，應(yīng)停止作業(yè)。當(dāng)風(fēng)力大于七級時，應(yīng)將打樁機迎風(fēng)向停置，放下打樁錘，并增設(shè)防風(fēng)纜繩，必

5、要時應(yīng)將樁架放倒。打樁機應(yīng)有防雷措施，遇雷電時人員應(yīng)遠離打樁機。5.2施工場地如有坡度應(yīng)滿足打樁機穩(wěn)定性的要求，對不利于打樁機運行的松軟場地應(yīng)進行整平壓實。在基坑和圍堰內(nèi)作業(yè)時，應(yīng)配備足夠的排水設(shè)備。5.3作業(yè)場地的承載力小于打樁機的允許接地比壓時，應(yīng)鋪設(shè)路基箱或鋼板、枕木等。變配電所值班安全操作規(guī)程1、崗位安全職責(zé)1.1負責(zé)變配電所內(nèi)的人員和設(shè)備的安全。1.2嚴格按安全技術(shù)交底和操作規(guī)程作業(yè)。2、崗位任職條件2.1接受過專業(yè)安全技術(shù)及技能培訓(xùn)。2.2持證上崗。3、上崗作業(yè)準備3.1按要求佩戴各種證件。3.2提前15分鐘到場協(xié)同上班人員對設(shè)備進行巡視檢查，安全工具及各種標示做好檢查記錄及交接班

6、記錄。4、安全操作規(guī)程4.1停送高低壓電時，必須有監(jiān)護人員在場方可進行，在兩米以上登高作業(yè)時必須有兩人進行。4.2進行高低壓操作時需穿絕緣鞋，戴絕緣手套，立于橡皮絕緣墊上。4.3高低壓側(cè)在停電檢修時，應(yīng)先斷開各路開關(guān)兩側(cè)進行短路接地，掛上各種不同情況的警示牌，經(jīng)檢查符合安全要求方可下令進行工作。4.4高低壓側(cè)在送電時必須排除短路、接地、拿下警示牌，經(jīng)過檢查符合送電要求方可下達送電指令，先送總盤，后送各路開關(guān)。4.5進行高壓操作時必須填寫操作票，并在模擬圖版上進行假操作再進行實際操作。模板工安全操作規(guī)程1、崗位安全職責(zé)1.1熟練掌握模板加工、安裝、拆除等技能。1.2嚴格按安全技術(shù)交底和操作規(guī)程實

7、施作業(yè)。2、崗位任職條件2.1接受過良好專業(yè)安全技術(shù)及技能培訓(xùn)，熟知模板加工、拆裝等相關(guān)安全技術(shù)操作規(guī)程。2.2持證上崗。3、上崗作業(yè)準備3.1接受安全技術(shù)交底，清楚其內(nèi)容。3.2檢查使用的工具是否存在隱患，絕緣手套等勞保用品是否配備。3.3檢查模板、支撐等構(gòu)件是否符合要求，鋼板有無嚴重銹蝕或變形，木模板及支撐材質(zhì)是否合格。3.4檢查腳手架的牢固性和穩(wěn)定性。4、安全操作規(guī)程4.1支、拆模板作業(yè)高度在2m以上（含2m）,必須搭設(shè)腳手架,按要求系好安全帶。高處作業(yè)時，材料碼放平穩(wěn)、整齊。手用工具放入工具袋內(nèi)，扳手用小繩系在身上，使用的鐵釘不得含在嘴中。嚴禁從高處向下拋物料。4.2支搭大模板必須設(shè)專

8、人指揮，模板工與起重機駕駛員應(yīng)協(xié)調(diào)配合，做到穩(wěn)起、穩(wěn)落、穩(wěn)就位。支模作業(yè)時應(yīng)隨支隨固定。4.3模板安裝過程中，不得間歇，柱頭、搭頭、立柱頂撐、拉桿等必須安裝牢固成整體后，作業(yè)人員才可以離開。暫停作業(yè)時，必須進行檢查，確認所支模板、撐桿及連接件穩(wěn)固后方可離開現(xiàn)場。4.4基礎(chǔ)及地下工程模板安裝之前，必需檢查基坑邊坡的穩(wěn)定狀況，基坑上口邊沿lm以內(nèi)不得堆放模板及材料，向槽(坑)內(nèi)運送模板構(gòu)件時，嚴禁拋擲。4.5組裝立柱模板時，四周必須設(shè)牢固支撐。4.6拆除模板必須滿足拆除時所需的混凝土強度。拆木模板、起模板釘子、碼垛作業(yè)時，不得穿膠底鞋，著裝應(yīng)緊身利索。應(yīng)隨時清理拆下的物料，并邊拆、邊清、邊運、邊按

9、規(guī)格碼放整齊。4.7拆除模板時統(tǒng)一指揮，分工明確。應(yīng)按照先支后拆、后支先拆的循序，先拆非承重模板，后拆承重模板及支撐，已經(jīng)拆活動的模板，必須一次連續(xù)拆完。4.8在高空拆模時，作業(yè)區(qū)周邊及進出口應(yīng)設(shè)圍欄并加設(shè)明顯標志和警告牌，嚴禁非作業(yè)人員進入作業(yè)區(qū)。4.9使用吊裝機械拆模時，必須服從信號工統(tǒng)一指揮，必須待吊具掛牢后方可拆支撐。模板、支架落地放穩(wěn)后方可摘鉤。4.10裝拆組合鋼模時，上下應(yīng)有人接應(yīng)，鋼模板及配件應(yīng)隨裝隨轉(zhuǎn)運，嚴禁從高處向下拋擲。已松動件必須拆卸完畢方可停歇，如中途停止拆卸，必須把松動件固定牢固。5、其他注意事項5.1拼裝、存放模板的場地必須平整堅實，不得積水。存放時，底部應(yīng)墊方木，

10、堆放應(yīng)穩(wěn)定，立放應(yīng)支撐牢固。不得隨意靠墻堆放材料。5.2地上碼放模板的高度不得超過1.5m，架子上碼放模板不得超過3層。木工圓鋸機安全操作規(guī)程1、崗位安全職責(zé)1.1負責(zé)日常例行保養(yǎng)，對木工圓鋸機進行檢查、潤滑、調(diào)整、緊固，并做好記錄。1.2嚴格按安全技術(shù)交底和操作規(guī)程實施作業(yè)。2、崗位任職條件2.1操作人員應(yīng)身體健康，無高血壓、心臟病、癲癇等疾病。2.2經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)合格，方可上崗。3、上崗作業(yè)準備3.1工作前必須檢查電源接線是否正確，各電器部件的絕緣是否良好，機身是否有可靠的保護接零。3.2檢查鋸片安裝是否正確，緊固是否良好，鋸片有無裂紋，各安全罩、防護器等安全裝置是否齊全有效。3.3使用前

11、必須空車試運轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速正常后，再經(jīng)23分鐘空運轉(zhuǎn)，確認無異常后，再送料進行工作。4、安全操作規(guī)程4.1操作時要戴防護眼鏡，站在鋸片一側(cè)，禁止站在與鋸片同一直線上，手臂不得跨越鋸片。4.2機械運轉(zhuǎn)過程中，禁止進行調(diào)整、檢修和清掃工作，作業(yè)人員衣袖要扎緊，不準帶手套。4.3操作時必須注意木材情況，遇到硬木、節(jié)疤、殘茬要適當(dāng)減慢推料、進料速度，嚴禁手指按在節(jié)疤上操作，以防木料跳動或彈起傷人。4.4進料必須緊貼靠山，不得用力過猛，遇硬節(jié)慢推。接料要待料出鋸片15厘米，不得用手硬拉。4.5木料鋸至末端時，要用木棒推送木料，截斷木料要用推板推進，短窄料應(yīng)用推棍，接料使用刨鉤。超過鋸片半徑的木料，禁止上鋸。4

12、.6加工舊料前，必須將鐵釘、灰垢、冰雪等清理干凈后再上機加工。4.7加工2米以上較長木料時應(yīng)由兩人操作，一人在上手送料，一人在下手接料，下手接料者必須在木頭越過危險區(qū)后方準接料，接料后不準猛拉。4.8鋸片運轉(zhuǎn)時間過長而溫度過高時，應(yīng)用水冷卻；直徑600mm以上的鋸片在操作中應(yīng)噴水冷卻。4.9鋸臺要保持清潔。鋸臺面上的碎料必須隨時清除，嚴禁用手直接揀拾。清除鋸末或調(diào)整部件，必須在機械停止運轉(zhuǎn)后再進行。嚴禁機械運轉(zhuǎn)時作清掃、調(diào)整工作。4.10停車時不準用木棍、木塊去按鋸片，停穩(wěn)后要將水擦干防止鋸片生銹。5、其他注意事項5.1作業(yè)后，拉閘斷電，進行擦拭、潤滑、清除木屑、刨花，鎖好電閘箱方準離開。5.

13、2操作棚（室）內(nèi)嚴禁抽煙或燒火取暖，照明使用防爆燈，必須設(shè)立消防器材及設(shè)施。皮帶輸送機安全操作規(guī)程1、崗位安全職責(zé)1.1負責(zé)日常維修、保養(yǎng)，對皮帶輸送機進行檢查、維修、調(diào)整、緊固，做好日常維修保養(yǎng)記錄。1.2嚴格按安全技術(shù)交底和操作規(guī)程實施作業(yè)。2、崗位任職條件2.1接受過良好專業(yè)安全技術(shù)及技能培訓(xùn)。2.2持證上崗。3、上崗作業(yè)準備3.1固定式皮帶輸送機應(yīng)安裝在堅固的基礎(chǔ)上，移動式皮帶輸送機在運轉(zhuǎn)前，應(yīng)將輪子對稱楔緊。多機平行作業(yè)時，彼此間應(yīng)留出1米以上的通道。輸送機四周應(yīng)無妨礙工作的堆積物。3.2啟動前，應(yīng)調(diào)整好輸送帶松緊度，帶扣應(yīng)牢固，軸承、齒輪、鏈條等傳動部件應(yīng)良好，托輥和防護裝置應(yīng)齊全，電氣保護接零或接地應(yīng)良好，輸送帶與滾筒寬度應(yīng)一致。4、安全操作規(guī)程4.1啟動時，應(yīng)先空載運轉(zhuǎn)，待運轉(zhuǎn)正常后，方可均勻裝料。不得先裝料后啟動。4.2數(shù)臺輸送機串聯(lián)送料時，應(yīng)從卸料一端開始按順序啟動，待全部運轉(zhuǎn)正常后，方可裝料。4.3加料時，應(yīng)對準輸送帶中心并宜降低高度，減少落料對輸送帶、托輥的沖擊。加料應(yīng)保持均勻。4.4作業(yè)中，應(yīng)隨時觀察機械運轉(zhuǎn)情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)輸送帶有松弛或走偏現(xiàn)象時，應(yīng)停機進行調(diào)整。4.5作業(yè)時，嚴禁任何人從輸送帶下面穿過，或從上面跨越。輸送帶打滑時，嚴禁用手拉動。輸送帶運轉(zhuǎn)時嚴禁進行清理或檢修作業(yè)。4.6調(diào)節(jié)輸送機的卸料高度，應(yīng)在停車時進行。調(diào)節(jié)后，應(yīng)將