輸煤熱控專業(yè)主要施工方案

1、輸煤項目熱控專業(yè)主要施工方案1DCS系統(tǒng)安裝方案我公司具有安裝大容量機(jī)組DCS系統(tǒng)及安裝世界各知名廠商DCS系統(tǒng)的施工經(jīng)驗,如美國貝利公司、美國西屋公司、德國西門子公司等推出的分散控制系統(tǒng)，現(xiàn)均在正常、穩(wěn)定的運(yùn)行。DCS系統(tǒng)安裝具備的條件進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，使作業(yè)人員掌握并了解設(shè)備運(yùn)輸?shù)倪^程、設(shè)備安裝的技術(shù)要領(lǐng)和安全質(zhì)量要求及各種器械的使用方法等，交底有記錄，交底人和被交底人巳簽字。DCS柜安裝在輸煤集控樓的電子設(shè)備室（不包括遠(yuǎn)程I/O柜）。運(yùn)輸前先勘察好沿途道路并平整好，選擇合適的運(yùn)輸機(jī)械和運(yùn)輸方式。計算機(jī)室達(dá)到安裝條件：干凈無雜物，照明良好。安裝DCS系統(tǒng)柜、工程師站、操作員站及打印機(jī)前，

2、輸煤集控室內(nèi)的全部建筑工作（包括內(nèi)裝修、照明、空調(diào)等）都已竣工，具備可用條件。在輸煤集控室具備了必要的條件時，將DCS系統(tǒng)設(shè)備在不拆包裝的情況下，運(yùn)到輸煤集控室，在建設(shè)方、供貨商、供應(yīng)部、質(zhì)保部門都在場的情況下，慎重打開包裝，對設(shè)備進(jìn)行外觀、數(shù)量檢查，并作好記錄，請各方簽字。DCS的安裝工藝要求DCS屬精密控制設(shè)備，安裝工藝過程復(fù)雜、技術(shù)要求高。為使安裝滿足技術(shù)要求，首先要全面掌握其安裝工藝要求。DCS對環(huán)境的要求DCS的保管、運(yùn)輸、安裝、運(yùn)行要求環(huán)境清潔，無腐蝕性、無污染性和粉塵顆粒，對溫度、濕度也有一定的要求，所以，在DCS安裝時必須滿足。在運(yùn)輸或安裝時，無振動、碰撞、傾斜或翻滾等現(xiàn)象。D

3、CS機(jī)柜安裝基礎(chǔ)安裝在-次地面施工前，配合土建做好盤柜的基礎(chǔ)及基礎(chǔ)接地，經(jīng)驗收合格后，方可進(jìn)行二次地面的施工。在建筑施工中要求施工人員注意對盤柜基礎(chǔ)的保護(hù)，防止因施工中的磕碰使基礎(chǔ)變形。機(jī)柜安裝在輸煤集控室及電子設(shè)備間達(dá)到DCS機(jī)柜安裝條件后，熱控施工人員方可向輸煤集控室及電子設(shè)備間搬運(yùn)機(jī)柜并進(jìn)行安裝。在搬運(yùn)時要使用手動液壓叉車，禁止使用滾杠，施工過程中要有保護(hù)地面的措施。機(jī)柜安裝就位時，要使用自制起吊架，在起吊架工作范圍內(nèi)要做好對地面的保護(hù)措施。柜的固定：在基礎(chǔ)上鉆孔、套絲后用螺栓固定，禁止使用其它方法固定。機(jī)柜如有浮空要求，機(jī)柜和底座要做好絕緣處理，施工中采用加工的絕緣墊和尼龍螺栓（如廠家

4、配供專用螺栓則釆用專用螺栓固定），每個機(jī)柜內(nèi)四點(diǎn)固定，相鄰柜間安裝很多于8點(diǎn)固定，使用單頭螺栓。機(jī)柜與基礎(chǔ)之間釆用減振膠墊，每個機(jī)柜內(nèi)應(yīng)有符合規(guī)格的接地線，保證盤外殼有可靠的接地。機(jī)柜安裝應(yīng)達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)基礎(chǔ)安裝結(jié)束后，水平度小于1.0%；機(jī)柜安裝后，垂直偏差小于1.5mm,成排機(jī)柜正面平面相對偏差小于5mm。柜頂最大高差小于3mm。地面清潔干凈無損壞。機(jī)柜安裝要牢固可靠。設(shè)備附近不得使用電火焊。檢査機(jī)柜底座的標(biāo)高、水平度等，并做好記錄。機(jī)柜與基礎(chǔ)用預(yù)制好的絕緣墊固定牢固，絕緣電阻應(yīng)大于10MQ。安裝的整個過程應(yīng)避免振動、碰撞、傾斜或翻滾。機(jī)柜安裝就位后做好防塵封堵工作。1.3DCS系統(tǒng)接地接地是

5、計算機(jī)控制系統(tǒng)抑制干擾的主要方法，計算機(jī)的專用接地對其安全運(yùn)行起到至關(guān)重要的作用，所以要確保系統(tǒng)接地的準(zhǔn)確性、可靠性。通常采用1X35mm2接地電纜分組串聯(lián)，再分別接入接地柜（箱），再從接地柜（箱）用1X95mm2連接到電氣接地網(wǎng)（DCS專用接地點(diǎn)）。接地電纜用線鼻子和螺栓固定在機(jī)柜匯流排及接地點(diǎn)上。具體符合設(shè)計及廠家要求。按照設(shè)計圖紙的要求，做好接地極和接地母線的安裝。計算機(jī)的保護(hù)接地、邏輯接地用設(shè)計的導(dǎo)線引到電纜夾層間的匯流銅排上，再用電纜將匯流銅排連到系統(tǒng)接地轉(zhuǎn)接箱（板）。要求交流接地和直流接地分別一點(diǎn)接地，兩地之間阻抗為零。接地電阻值要求達(dá)到設(shè)計的要求。接地導(dǎo)線盡可能短，以減少干擾。D

6、CS的接地系統(tǒng)單獨(dú)使用，不能與其它系統(tǒng)接地合并使用。系統(tǒng)匯流公用總線連板連至最近的接地電極。直流接地公用總線與接地極系統(tǒng)的連接點(diǎn)遠(yuǎn)離大型電機(jī)，以免受電噪聲干擾。直流公用的接地電纜外皮必須絕緣。信號電纜及通訊電纜的屏蔽層（按電纜敷設(shè)及連接中有關(guān)接地的要求）進(jìn)行接地連接。外殼接地、電源負(fù)極、電纜屏蔽層要分別用單獨(dú)的導(dǎo)線并行連接到接地柜或接地極上。接地線的截面積要符合設(shè)計要求，直流和交流接地總線的截面積大于90mm2o1-4DCS系統(tǒng)電纜敷設(shè)和接線電纜的規(guī)格型號要符合設(shè)計要求，均為雙絞屏蔽線。根據(jù)電纜的信號類別，進(jìn)行分類、分層敷設(shè)。槽盒或保護(hù)管全封閉，并良好接地。屏蔽電纜的接地嚴(yán)格按設(shè)計要求進(jìn)行，且

7、應(yīng)保持接地的連續(xù)性。電纜在計算機(jī)柜內(nèi)接線，電纜頭接近端子附近，以消除由導(dǎo)線靜電藕合而產(chǎn)生的串模干擾。DCS電纜的敷設(shè)參照電纜敷設(shè)方案進(jìn)行。DCS系統(tǒng)抗干擾措施對機(jī)柜（如有絕緣要求）和底座做好絕緣處理，施工中釆用加工的絕緣墊和尼龍螺栓，連接螺栓要與地絕緣，避免絕緣墊潮濕而造成的造成絕緣效果不好，要保證機(jī)柜絕緣符合制造廠要求。安裝過程中用500V搖表對其進(jìn)行絕緣測試，隨安裝隨測量。DCS系統(tǒng)裝置整體安裝結(jié)束后，進(jìn)行整體絕緣測試，并且做好記錄，否則不能進(jìn)行下道工序施工。對信號傳輸過程各設(shè)備及連線的接地安裝要嚴(yán)格按廠家的要求和設(shè)計圖紙進(jìn)行，確保一點(diǎn)接地，方式有以下幾種：輸入信號源有接地，此種方式整個回

8、路要在信號源側(cè)接地，裝置側(cè)浮空。輸入信號源無接地，此種方式整個回路的接地要在裝置側(cè)進(jìn)行。全套裝置一點(diǎn)接地，即把所有的機(jī)柜和外部設(shè)備全部浮空，用電纜把接地點(diǎn)連起，最后一點(diǎn)接地。主機(jī)外殼接地，機(jī)芯浮空，此種接地機(jī)柜外殼做為屏蔽罩接地，機(jī)芯內(nèi)與外殼絕緣，抗干擾性能好。交流接地和直流接地分別要求一點(diǎn)接地，接地電阻4Q,兩地之間阻抗為零。要求接地導(dǎo)線盡可能短且有充足大的截面，計算機(jī)接地系統(tǒng)不能作其它系統(tǒng)接地用。接地系統(tǒng)安裝完畢必須測試合格。DCS系統(tǒng)受電受電前認(rèn)真的校對各直流、交流電源的接線，確保100%正確，絕緣滿足要求并經(jīng)調(diào)試專家確認(rèn)簽字。完成上述工作后，在有關(guān)專家的指導(dǎo)下，與調(diào)試人員起對DCS系統(tǒng)

9、送電。2熱控電纜敷設(shè)及接線電纜敷設(shè)、接線涉及到電纜橋架的安裝、電纜保護(hù)管的敷設(shè)等。電纜通道和電纜走向的合理安排是整個電纜工程的關(guān)鍵，針對分支橋架無正式設(shè)計的狀況，根據(jù)機(jī)務(wù)專業(yè)設(shè)備、管道及熱控設(shè)備布置情況，統(tǒng)一協(xié)調(diào)，優(yōu)化設(shè)計電纜通道走向，能否保證整個機(jī)組的安全運(yùn)行，電纜敷設(shè)和接線的施工質(zhì)量非常重要，為保證機(jī)組的安全穩(wěn)定運(yùn)行和機(jī)組的施工質(zhì)量，在技術(shù)準(zhǔn)備過程中必須高度重視此項工作。本工程電纜主通道為電纜橋架、槽盒，引出部分穿鍍鋅管保護(hù)，從鍍鋅管引出到設(shè)備的電纜釆用金屬軟管保護(hù)，既全程密封，從而保證了電纜外觀整齊、美觀，防水、便于維護(hù)，運(yùn)行可靠。2.1電纜敷設(shè)前的技術(shù)準(zhǔn)備在施工技術(shù)準(zhǔn)備時，要認(rèn)真核對設(shè)

10、計圖紙中電纜敷設(shè)的規(guī)格、型號、長度、路徑以及相關(guān)設(shè)備的編號。根據(jù)設(shè)備布置圖、電纜通道圖及電纜清冊，核對電纜敷設(shè)清單。確定各電纜通道的主斷面，合理安排電纜通道，電纜通道自上而下為動力電纜、控制電纜、儀表信號電纜、計算機(jī)電纜。施工時嚴(yán)格按照電纜敷設(shè)清單敷設(shè)。2.2電纜橋架安裝根據(jù)敷設(shè)的部位，施工人員先進(jìn)行電纜橋架的安裝，在施工人員無法作業(yè)的高處，由專業(yè)人員搭設(shè)臨時腳手架，腳手架的搭設(shè)必須穩(wěn)固、安全、便于行走且不妨礙其它專業(yè)的正常工作。電纜橋架安裝完后可借助其腳手架進(jìn)行電纜敷設(shè)。電纜橋架全部為熱鍍鋅件，其固定方式根據(jù)情況釆用螺栓或?qū)Ｓ每ㄗ庸潭?。電纜橋架的連接采用螺栓連接的方式。每條電纜通道應(yīng)有二處明

11、顯接地點(diǎn)。2.3電纜保護(hù)管敷設(shè)根據(jù)設(shè)計文件中提供的熱控設(shè)備安裝位置，在建筑施工時，進(jìn)行預(yù)埋安裝，盡量做到準(zhǔn)確無誤，確保地面上無明管敷設(shè)。電纜保護(hù)管是主電纜通道的延伸，安裝時要與橋架統(tǒng)一接地。電纜保護(hù)管在電纜橋架的側(cè)面與電纜橋架用專用卡子連接，儀表柜或端子箱處在下部連接。2.4電纜敷設(shè)電纜敷設(shè)前技術(shù)人員根據(jù)施工圖紙、設(shè)備安裝的位置及相關(guān)設(shè)備的編號、電纜敷設(shè)通道對電纜敷設(shè)清冊進(jìn)行核對，確認(rèn)正確后由技術(shù)人員做好技術(shù)、安全、質(zhì)量的交底工作，使參加電纜敷設(shè)的全體人員做到心中有數(shù)。交底人與被交底人做到雙簽字。確保電纜通道暢通，電纜夾層內(nèi)照明、通風(fēng)良好，符合設(shè)計要求。電纜型號、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求。電纜外觀無

12、損傷、絕緣良好。在帶電區(qū)域內(nèi)敷設(shè)電纜應(yīng)有可靠的安全措施。電纜橋架齊全，安裝通道正確牢固，接地良好，特別是橋架轉(zhuǎn)彎處和通道接口處，認(rèn)真檢查做好記錄。電纜溝道內(nèi)及橋架上的雜物清理干凈，電纜管暢通，并做好臨時封堵。根據(jù)電纜的數(shù)量、走向，合理安排盤柜下進(jìn)線順序，使電纜有序的進(jìn)入盤柜。電纜敷設(shè)人員在施工時，嚴(yán)格按電纜清冊中所確定的電纜起點(diǎn)及路徑、終點(diǎn)進(jìn)行敷設(shè)并及時填寫實際長度、敷設(shè)完簽字。電纜敷設(shè)時，有良好通訊設(shè)備，保護(hù)聯(lián)絡(luò)暢通無阻。同時按敷設(shè)路徑安排好人員，統(tǒng)一指揮、謹(jǐn)慎用力將電纜敷設(shè)至指定位置，每敷設(shè)完一根電纜，及時在受力點(diǎn)上固定好。電纜穿管敷設(shè)時，敷設(shè)前應(yīng)將管內(nèi)雜物清理干凈，然后根據(jù)圖紙所示的位置

13、穿管，對于短管，能將電纜直接穿過去的，可直接穿管；無法直接穿過去的，可用管內(nèi)穿鋼絲牽引的方法。將電纜固定在鋼稅上，從另一端慢慢拉出，不得使管口嵌入電纜保護(hù)套內(nèi)傷害電纜。敷設(shè)后電纜在兩端均應(yīng)留有一定的余度。本工程電纜標(biāo)牌釆用電纜管理軟件隨時打印，打字機(jī)將電纜編號、電纜型號、起始點(diǎn)等打印到標(biāo)牌上，以確保標(biāo)牌拴掛及時準(zhǔn)確。電纜敷設(shè)完畢排列整齊，工藝美觀、固定牢固，彎曲弧度一致。電纜敷設(shè)完畢后，及時清除雜物，蓋好蓋板。必要時將蓋板縫隙密封。對一些較難控制的部位，如電纜引出電纜架處、電纜進(jìn)盤處采取停工待檢制度加以控制。在上道工序未檢查合格時，嚴(yán)禁進(jìn)行下道工序施工。電纜清冊序號電纜編號起點(diǎn)終點(diǎn)設(shè)計型號設(shè)計

14、長度實際長度完成時間負(fù)責(zé)人審批：編制：施工人員：日期：2.5電纜的整理及固定為保證電纜敷設(shè)外觀的總體協(xié)調(diào)美觀，電纜敷設(shè)后及時固定，電纜敷設(shè)根整理根,電纜敷設(shè)一批后，及時進(jìn)行統(tǒng)一整理固定，經(jīng)質(zhì)檢部門檢查合格后方可進(jìn)行下一批電纜的敷設(shè)。電纜敷設(shè)完畢后，需進(jìn)行總體整理綁扎。在電纜橋架上敷設(shè)電纜時，電纜首尾兩端、轉(zhuǎn)彎處使用專用綁扎線固定，電纜水平敷設(shè)時，每隔35m處固定一次。同層內(nèi)的電纜不扭曲、不交叉，使整理固定后的電纜整齊、美觀，拐彎處懸掛統(tǒng)一規(guī)格的電纜斷面標(biāo)志。經(jīng)建設(shè)方、監(jiān)理公司、項目部質(zhì)檢部門、質(zhì)檢員及施工負(fù)責(zé)人共同檢查驗收簽字后，將電纜橋架蓋板蓋好。電纜垂直敷設(shè)或在豎井中敷設(shè)時，垂直、整齊、不

15、交叉，在每個支架上固定，確保電纜在垂直段上受力均勻。2.6計算機(jī)電纜頭制作為確保計算機(jī)信號準(zhǔn)確無誤，發(fā)電廠計算機(jī)電纜均釆用屏蔽電纜，以達(dá)到抗干擾的目的。選用的電纜具有線芯對絞及分屏蔽的特點(diǎn)，達(dá)到抗干擾的要求。該電纜頭制作工藝要求非常嚴(yán)格，終端頭制作方法是：在電纜頭相對應(yīng)長度處將電纜外皮剝?nèi)ァ⒖偲帘螌哟蜷_，沿根部割去，保留屏蔽線。將各分屏蔽層打開，均沿根部割去，保留屏蔽線。將總屏蔽線及所有分屏蔽線在根部聚合，并繞成一股，然后穿入一根比屏蔽線稍短的3mm直徑軟塑料管。2.7電纜接線每塊盤柜按端了排出線圖中各電纜的具體位置，統(tǒng)整理電纜，做到排列整齊、固定牢固。接線符合下列要求：按圖施工，接線正確。

16、導(dǎo)線與元件之間釆用螺栓連接，插接、焊接或壓接時牢固可靠。盤柜內(nèi)的導(dǎo)線不應(yīng)有接頭，導(dǎo)線線芯無損傷。電纜芯線和所配導(dǎo)線的端部均標(biāo)明其編號，編號正確，字跡清晰且不易脫色。配線整齊、清晰、美觀，導(dǎo)線絕緣良好、無損傷。每個接線端子的接線宜為1根，不得超過兩根。對于插接式端子，不同截面的兩根導(dǎo)線不得接在同端子上；對于螺栓連接端子，當(dāng)有兩根導(dǎo)線時，中間加平墊。電纜頭制作形狀一致、方法一致、高度統(tǒng)一、使用統(tǒng)一電纜標(biāo)牌。電纜端子號頭一律使用專用打號機(jī)打號，保證字跡清晰一致，不脫落。屏蔽電纜的屏蔽層要作好絕緣，在設(shè)計要求的位置上統(tǒng)一接地，保證屏蔽從就地元件到系統(tǒng)柜為連續(xù)、且有一點(diǎn)接地。2.8電纜防火阻燃措施電纜阻

17、燃施工是影響電廠能否安全可靠運(yùn)行的重要因素，所以在本工程中，對一些易受外部影響著火的電纜密集部位或可能著火蔓延而釀成嚴(yán)重事故的電纜通道，按設(shè)計要求的防火阻燃措施施工。在電纜穿過豎井、墻壁、樓板或進(jìn)入電氣盤柜的孔洞處，用防火堵料密實封堵。在重要的電纜溝和隧道中，按要求分段或用防火包袋設(shè)置阻火墻。對重要回路的電纜，可單獨(dú)敷設(shè)于專門的溝道中或耐火封閉槽盒內(nèi)，或涂刷防火涂料。在電纜接頭兩側(cè)及相鄰電纜23m長的區(qū)段，加防火涂料或防火阻燃包袋。嚴(yán)格按設(shè)計的電纜型號進(jìn)行敷設(shè)，阻燃型電纜嚴(yán)禁用普通型電纜代替。本工程所釆用的電纜防火阻燃材料必須經(jīng)過技術(shù)或產(chǎn)品鑒定。并在施工時按設(shè)計要求和材料使用工藝提出具體的施工

18、措施。防火涂料應(yīng)按定濃度稀釋，攪拌均勻，并應(yīng)沿電纜走向方向進(jìn)行涂刷，涂刷的厚度或材料、間隔時間應(yīng)符合材料使用要求。在封堵電纜孔洞時嚴(yán)實可靠，不應(yīng)有明顯的裂縫和可見的孔隙，孔洞較大者應(yīng)加耐火襯板后再進(jìn)行柔性堵料的封堵。阻火墻上的防火門要嚴(yán)密、孔洞要封堵；阻火墻兩側(cè)電纜應(yīng)施加防火涂料。電纜保護(hù)管在電纜敷設(shè)后將電纜和保護(hù)管間的空隙，用柔性堵料進(jìn)行填充。電纜橋架安裝時，按照設(shè)計的要求對于易燃部位采用防火抗燃的橋架確保安全。3就地儀表設(shè)備安裝熱力系統(tǒng)及熱力設(shè)備安裝就位時，先安裝儀表取樣，當(dāng)熱機(jī)專業(yè)施工結(jié)束后再進(jìn)行就地儀表的安裝，安裝儀表時有防止儀表受到損壞的相對應(yīng)措施。如防水、防磕碰、防塵措施等。就地儀

19、表是為運(yùn)行人員方便巡視，了解和掌握系統(tǒng)運(yùn)行的狀態(tài)、設(shè)備及介質(zhì)參數(shù)的重要手段，因為就地儀表測量環(huán)節(jié)最少，往往也用于保護(hù)系統(tǒng)，所以就地儀表的安裝以可靠穩(wěn)定為第，同時安裝的位置還要便于監(jiān)視，所以，在施工時特別注意。3.1就地壓力表安裝就地指示壓力表在安裝時，要考慮被測介質(zhì)的脈動情況及介質(zhì)的溫度，一般要釆用環(huán)型彎，以緩沖介質(zhì)的脈動和防止熱介質(zhì)進(jìn)入儀表內(nèi)，造成儀表過熱損壞。就地安裝帶信號壓力表時，要考慮儀表安裝位置、管道、設(shè)備的振動對儀表測量精度的影響，當(dāng)系統(tǒng)及設(shè)備的振動經(jīng)測量儀表管傳到儀表上肘，會造成儀表誤動作。所以在安裝時，用固定支架把儀表固定在相對無振動的位置上，連接儀表管要釆用U型彎緩沖管道、設(shè)

20、備的振動，使儀表安全可靠的運(yùn)行。3.2變送器安裝現(xiàn)場應(yīng)具備的條件：變送器（包括溫度、壓力、差壓）安裝前其安裝位置沒有其它專業(yè)再繼續(xù)施工?，F(xiàn)場環(huán)境沒有大量的雜物，基本無粉塵，設(shè)備安裝后做好防護(hù)措施。變送器安裝位置的選擇：變送器的安裝位置盡量靠近測點(diǎn)，使測量管路盡量短。集中布置的變送器可根據(jù)各測點(diǎn)的位置和設(shè)計圖紙的要求合理設(shè)計設(shè)備布置圖。支架安裝：當(dāng)變送器支架安裝在水泥地面上時，要提前作好預(yù)埋，同時要做好接地安裝。在鋼結(jié)構(gòu)上可直接安裝支架。變送器安裝：當(dāng)施工現(xiàn)場具備安裝條件后，可進(jìn)行變送器的安裝，安裝時使用變送器廠家提供的固定板和U型卡了，把變送器安裝在固定架上，安裝和緊固過程中不可使變送器受力，

21、禁止扭動變送器膜室上部的轉(zhuǎn)換器。在保護(hù)箱內(nèi)安裝時要便于配管、接線、維修。變送器安裝達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)：變送器支架安裝水平，固定牢固。變送器的安裝位置能便于脈沖管路的連接、電氣連接。易于維護(hù)和檢修。3.3溫度計安裝根據(jù)設(shè)計圖紙的要求，測溫元件安裝在能代表被測介質(zhì)溫度的部位。測量介質(zhì)溫度時,一般釆用插入式熱電阻溫度計，在管道上直接開孔，將溫度插座焊接在管道上，當(dāng)管壁較薄時，采用加強(qiáng)座。插座的規(guī)格、材質(zhì)符合設(shè)計及被測介質(zhì)對插座的要求。對不銹鋼和合金插座（如有）需進(jìn)行光譜分析，對光譜分析過的插座做明顯標(biāo)識，施工時由專人領(lǐng)用，并做好領(lǐng)用及安裝記錄。插座安裝步驟：找正、點(diǎn)焊、復(fù)查垂直度，施焊。根據(jù)不同材質(zhì)的插座選

22、用不同的焊條。插座焊接后，對其內(nèi)部進(jìn)行檢査，是否有焊瘤、焊渣存在落入被測物內(nèi)，對絲扣連接的插座焊接時，有保護(hù)絲扣完好的措施。插座焊后釆取臨時封堵措施防止異物掉入孔內(nèi)。安裝時，將溫度元件插入管座，與管座絲扣固定牢固，釆用紫銅墊片密封。3.4就地儀表安裝達(dá)到的要求符合設(shè)計和規(guī)范規(guī)程的要求。測量儀表的指示無脈動現(xiàn)象。安裝位置確認(rèn)無機(jī)械振動，保持儀表動作可靠。電信號儀表的電流值與儀表指示一一對應(yīng)，電信號準(zhǔn)確無誤。4熱控設(shè)備防護(hù)措施4.1概述熱控專業(yè)安裝的設(shè)備大多數(shù)屬于精密儀器儀表，在安裝過程中容易污染、損壞及丟失,從而影響機(jī)組的分部試運(yùn)、整套啟動工作及以后電廠的穩(wěn)定運(yùn)行。所以對熱控設(shè)備進(jìn)行防護(hù)，也是安

23、裝過程中的重要組成部分。4.2范圍本工程全部熱控設(shè)備。4.3時間從設(shè)備進(jìn)場開箱直到工程移交。4.4保證措施結(jié)合公司工程項目防護(hù)措施程序文件，熱控工程處制定熱控設(shè)備防護(hù)細(xì)則，明確分工、責(zé)任、獎罰規(guī)定等。安裝過程中，結(jié)合現(xiàn)場實際情況，合理安排工序，精密儀器、儀表及其他易受損害的施工項目盡量安排后期施工。技術(shù)人員在進(jìn)行技術(shù)交底時，必須有具體的設(shè)備防護(hù)措施并進(jìn)行交底。4.5設(shè)備安裝條件室內(nèi)設(shè)備：室內(nèi)裝修完，有關(guān)消防、照明、暖通工程基本具備使用條件，室內(nèi)溫度達(dá)到安裝要求。就地設(shè)備：設(shè)備安裝部位應(yīng)無大面積交叉作業(yè)或直接威協(xié)設(shè)備安全性、可靠性的其它作業(yè)。4.6室內(nèi)設(shè)備的防護(hù)措施室內(nèi)設(shè)備所處環(huán)境相對來說比較好

24、，重點(diǎn)是防盜、防火、防塵。防盜建立出入門制度，各種盤柜門及時關(guān)閉上鎖，設(shè)專人24小時值班。防火配備充足的、有效的消防器材，通訊設(shè)備。防塵每天二次對室內(nèi)用托布、吸塵器進(jìn)行清掃，盤下部、電纜孔安裝過程中要臨時進(jìn)行封堵。4.7就地設(shè)備的防護(hù)措施就地設(shè)備在安裝進(jìn)程中，所處的環(huán)境極易對設(shè)備造成損害。本工程重點(diǎn)進(jìn)行下列防護(hù)：防污染、防碰、防水、防塵、防風(fēng)沙、防丟失。防污染、防塵、防水、防潮污染源主要來自油漆、磨地面的污水、雨水、灰塵等，防范措施是，將設(shè)備用塑料布包嚴(yán)。在條件好時再解除。如露天安裝設(shè)備應(yīng)有防水（雨）罩，并應(yīng)隨設(shè)備同時進(jìn)行安裝。金屬軟管的安裝高度，-定要使設(shè)備側(cè)高于電纜管，以防止雨水順著電纜管

25、和金屬軟管往設(shè)備方向流動。一般情況下盡可能使電纜管的最高點(diǎn)低于設(shè)備進(jìn)線口的標(biāo)高200mm至400mmO形成設(shè)備金屬軟管-電纜管逐漸降低。設(shè)備的密封：設(shè)備進(jìn)線口通常都帶有密封膠圈，要按說明書的要求正確使用這些密封圈，絕不可棄而不用。密封膠圈不能達(dá)到密封要求時可用密封膠密封。電纜接完線后在每根電纜管的端部用密封膠泥封好。對于電動門、接線盒、溫度計等需要經(jīng)常開蓋檢查的設(shè)備在安裝和接線階段要保存好密封膠圈和接線盒蓋，必要的要有一定的備用品。所有設(shè)備的固定螺絲要齊全并固定牢固。防碰設(shè)備運(yùn)輸、安裝及與其他專業(yè)交叉作業(yè)時，非故意而引起。防范措施是在設(shè)備周圍或上部臨時用石棉布、欄桿、支架、木板或鐵板進(jìn)行防護(hù)。

26、條件好時拆除。設(shè)備裝卸要輕拿輕放。C.防丟失主設(shè)備在開箱時，收好儀表附件，將已安裝在主設(shè)備上的貴重設(shè)備拆下、妥善保管并記錄；安裝過程中，就地盤柜及時上鎖；貴重設(shè)備要在調(diào)試前安裝。4.8單體調(diào)試、分部試運(yùn)、整套啟動試運(yùn)過程中設(shè)備的防護(hù)調(diào)試或檢修時，嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書、設(shè)備說明書、有關(guān)規(guī)程中所規(guī)定的工作范圍、施工條件、操作或調(diào)試方法、注意事項來進(jìn)行工作。對己受電的設(shè)備、控制設(shè)備的按鈕、開關(guān)等要掛警告標(biāo)志牌，防止誤操作。進(jìn)行設(shè)備調(diào)試或維護(hù)時，按規(guī)定辦理工作票，并且有相關(guān)專業(yè)人員配合時才能進(jìn)行。在試運(yùn)期冋，除執(zhí)行試運(yùn)指揮部的規(guī)章、規(guī)程外，制定適合熱控專業(yè)的問題處理程序。主要是人員配備、工具配備，處理問

27、題程序、方法等。5熱控單體調(diào)試方案5.1壓力測量儀表調(diào)試工作內(nèi)容：壓力表、壓力變送器、壓力開關(guān)，工作量按實際施工圖紙核定。校驗步驟以壓力變送器為例：1）壓力變送器一般釆用比較法進(jìn)行靜態(tài)測試，向變送器輸出一已知的壓力標(biāo)準(zhǔn)信號（由活塞壓力計產(chǎn)生），測量變送器輸出電信號。并與理論輸出信號進(jìn)行比較，得出輸出的誤差值，也就是變送器壓力-電流轉(zhuǎn)換的誤差。2）將變送器壓力輸入接口釆用相對應(yīng)聯(lián)接導(dǎo)管及接頭與壓力源聯(lián)通，首先平穩(wěn)加壓進(jìn)行密封性能檢查，平穩(wěn)緩慢造壓至變送器測量上限值，切斷壓力源，檢查變送器及標(biāo)準(zhǔn)裝置的密封性能，不應(yīng)有影響測量的泄漏現(xiàn)象。3）零位及量程檢查：預(yù)熱15min后，檢查變送器零位和量程是否

28、符合要求，如超出技術(shù)指標(biāo)要求應(yīng)進(jìn)行調(diào)整，通過反復(fù)調(diào)整零位和量程螺釘，使其符合要求。壓力變送器標(biāo)準(zhǔn)裝置由標(biāo)準(zhǔn)壓力信號產(chǎn)生裝置和電流測量裝置及供電電源組成.技術(shù)質(zhì)量要求1）標(biāo)準(zhǔn)為對變送器基本誤差做出正確評價，應(yīng)選擇包括零位和上限在內(nèi)的至少5點(diǎn)以上的點(diǎn)作為校準(zhǔn)點(diǎn)，從下限值開始，平穩(wěn)地加壓到各校準(zhǔn)點(diǎn)，讀取并記錄標(biāo)準(zhǔn)器示值和被校變送器輸出電流值Is,直到測量上限保持上限壓力3min,在反方向平穩(wěn)地降壓到各校驗點(diǎn)，讀取并記錄標(biāo)準(zhǔn)器示值與被校變送器輸出電流值lx,直到測量下限。2）壓力變送器校驗過程中，加減壓應(yīng)平穩(wěn)，不應(yīng)有回程現(xiàn)象。3）校驗測試過程中，不應(yīng)再調(diào)整變送器零點(diǎn)，量程及線性調(diào)整裝置。4）標(biāo)準(zhǔn)器應(yīng)符

29、合規(guī)程之規(guī)定。5）填寫檢定記錄。5.2溫度測量儀表的調(diào)試工作內(nèi)容及工作量：熱電阻、雙金屬、溫度開頭、壓力式溫度計。工作量按實際施工圖紙核定。施工程序1）次元件隨設(shè)備到貨由安裝部門及時領(lǐng)出，認(rèn)真做好委托單的交接手續(xù)，首先進(jìn)行規(guī)格、型號、數(shù)量的核對，外觀的檢查，核對無誤后，進(jìn)行分類標(biāo)識擺放，以利于下一步的檢定工作。2）檢定步驟及方法：以熱電阻為例：把標(biāo)準(zhǔn)伯電阻溫度計和被檢熱電阻插入油槽（水槽）或冰點(diǎn)恒溫器中，標(biāo)準(zhǔn)伯電阻溫度計、標(biāo)準(zhǔn)電阻（100。）和被檢熱電阻分別經(jīng)檢測導(dǎo)線接至測控儀的信號輸入端，并把標(biāo)準(zhǔn)伯和被檢熱電阻以及標(biāo)準(zhǔn)電阻串聯(lián)接上1mA的恒定電流，并使高精度數(shù)字電壓表的測量端與測控儀輸岀端相

30、接。測控儀接受微機(jī)指令，按檢定熱電阻的要求巡回切換開關(guān)，高精度數(shù)字電壓表由微機(jī)控制進(jìn)行電勢測量并把測得的數(shù)據(jù)送回微機(jī)。微機(jī)是熱電阻自動檢定過程的控制者，它按照檢定工作的要求，控制切換開關(guān)的切換工作和高精度數(shù)字電壓表的數(shù)據(jù)釆集工作，根據(jù)測得的標(biāo)準(zhǔn)伯電阻溫度計和標(biāo)準(zhǔn)電阻的數(shù)據(jù)換算出當(dāng)前的槽內(nèi)溫度，并按照設(shè)定溫度點(diǎn)的要求控制伺服器，改變檢定油槽的加熱電流，從而實現(xiàn)恒溫油槽或恒溫水槽的自動控溫。當(dāng)油槽的溫度達(dá)到設(shè)定溫度的檢定要求時，微機(jī)則控制切換開關(guān)巡回檢測標(biāo)準(zhǔn)鉗電阻溫度計、標(biāo)準(zhǔn)電阻和各被檢電阻的數(shù)據(jù)，每切換-路，就令高精度數(shù)字電壓表測量該回路的數(shù)據(jù)，并把所測數(shù)據(jù)傳給微機(jī)存儲待用。當(dāng)所有的檢定數(shù)據(jù)獲得

31、后，微機(jī)則可根據(jù)用戶的選擇，按照檢定規(guī)程的要求進(jìn)行檢定計算，然后整理檢定結(jié)果并記錄在固定格式的測量記錄和數(shù)據(jù)綜合表中，用戶可隨時調(diào)出所有檢定報表，查看或打印。技術(shù)質(zhì)量要求1）被校表外觀應(yīng)完整無損，附件齊全，表內(nèi)零件無脫落和損壞，銘牌清楚，封印完好，型號、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。2）儀表的校驗點(diǎn)應(yīng)在全刻度范圍內(nèi)均勻選取，其數(shù)目除有特殊規(guī)定外，不應(yīng)少于五點(diǎn)03）雙金屬溫度表調(diào)校，選用的標(biāo)準(zhǔn)儀器應(yīng)具備有效的檢定合格證書，封印應(yīng)完整，不得任意拆修，其基本誤差的絕對值不應(yīng)超過被校儀表基本誤差絕對值的1/3。4）指針在移動中應(yīng)平穩(wěn)，無卡澀、搖晃、遲滯等現(xiàn)象。5）雙金屬溫度表電接點(diǎn)應(yīng)接觸可靠，其接點(diǎn)對儀表外殼絕

32、緣電阻，當(dāng)環(huán)境為（1535C）,相對濕度（4575%）條件下，使用500V兆歐表測量應(yīng)不小于40MQ。6）儀表及控制裝置校驗后，應(yīng)做校驗記錄，如對其內(nèi)部電路、機(jī)構(gòu)或刻度等做了修改，應(yīng)在記錄中說明。5.3差壓測量儀表調(diào)試工作內(nèi)容及工作量差壓變送器（包括流量變送器）、差壓指示表、差壓開關(guān)，工作量按實際施工圖紙核定。檢定設(shè)備：壓力校驗臺、精密萬用表、標(biāo)準(zhǔn)氣源。檢定步驟及方法：1）一次元件到貨后，首先檢査外觀是否完整無損，附件是否齊全，表內(nèi)零件無脫落和損壞，然后對照圖紙檢查儀表元件銘牌、封印、應(yīng)完好，型號、規(guī)格、材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。2）外觀檢查，銘牌文字、符號光整，清晰，注明型號、標(biāo)格量程及可調(diào)范圍，

33、輸入壓力、輸出信號，準(zhǔn)確度等級，制造廠名及出廠日期編號，合格證及使用說明書。3）變送器正負(fù)壓室應(yīng)有明顯標(biāo)記，可動部件靈活可靠。4）差壓變送器檢定前一般應(yīng)放置在檢定環(huán)境下2h后再進(jìn)行檢定。將公稱壓力同時加入變送器的正負(fù)壓室后，切斷壓力源密封15min,觀察壓力表示值，前10min稍有波動，后5min壓力值下降不得超過公稱壓力的2%。5）靜壓試驗單項靜壓試驗：在正壓室加入公稱壓力，保持5min后撤壓，等10min后，測量調(diào)整下限值基本誤差和回程誤差，然后用同樣的方法對負(fù)壓室進(jìn)行同樣試驗，試驗結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計要求或儀表精度要求。雙向靜壓試驗：在正、負(fù)壓差同時加25%的公稱壓力，待穩(wěn)定后測量輸出下限值的

34、變化量，然后將壓力上升到公稱壓力做同樣的試驗，變化量值應(yīng)符合儀表要求。6）輸出信號檢查：檢查前儀表預(yù)熱15min以上，在變送器輸出量程內(nèi)，選擇很多于5檢定點(diǎn)，包括上、下限。預(yù)熱后輸入差壓信號進(jìn)行很多于3次的全范圍移動，檢定時輸出信號要緩慢平穩(wěn)地按同一方向逼近檢定點(diǎn)，3s后讀取輸出信號的實測值。從下限至上限是上行程，從上限至下限是下行程，上、下行程為一個循環(huán)?；菊`差檢定至少取1個循環(huán)，回程誤差1至3個循環(huán)；需要做重復(fù)性時，至少取3個循環(huán)，將全部數(shù)據(jù)記入記錄表，計算出儀表的基本誤差、回程誤差。差壓開關(guān)的檢定步驟：1）絕緣電阻測試差壓元件經(jīng)外觀檢查無損，達(dá)到要求后，要進(jìn)行絕緣電阻測試，在環(huán)境溫度1

35、5-35C,相對濕度4575%時，開關(guān)接線端子之間各端了與外殼之間接觸開關(guān)之間的絕緣電阻不小于20MQo2）絕緣強(qiáng)度測試在環(huán)境溫度1535C,相對濕度4575%時，開關(guān)各接線端子與外殼及互不相連接線端子之間，施加頻率為45-65HZ的1500V交流電壓，歷時1min應(yīng)無擊穿和飛孤現(xiàn)象。3）控壓范圍檢查：將差壓開關(guān)信號觸點(diǎn)輸出與發(fā)訊裝置相接，將控制器壓力輸入端子與標(biāo)準(zhǔn)器，造壓器連接，對切換差可調(diào)型的控制器應(yīng)先將切換差調(diào)至最小，然后將設(shè)定點(diǎn)調(diào)至最大，用造壓器緩慢地造壓直至觸點(diǎn)動作，此時標(biāo)準(zhǔn)器上讀出的壓力值為最大值的上切換值，再將設(shè)定點(diǎn)調(diào)至最小，用造壓器緩慢地減壓至觸點(diǎn)動作，此時標(biāo)準(zhǔn)器上讀出的壓力值

36、為最小值的下切換值，設(shè)定點(diǎn)最大值的上切換值與最小值的下切換值之差即為控制器的控壓范圍。4）設(shè)定點(diǎn)誤差的檢定設(shè)定點(diǎn)可調(diào)而切換差不可調(diào)的控制器，先將設(shè)定點(diǎn)調(diào)至控制器量程10%的刻度處，然后升壓至觸點(diǎn)動作，此時讀出的壓力值為上切換值，接著降壓至觸點(diǎn)動作，此時讀出的壓力值為下切換值，連續(xù)測定三次，三次上切換值和下切換值平均值的中值作為該切換設(shè)定點(diǎn)的切換中值，用同樣的方法依次將設(shè)定點(diǎn)調(diào)至開關(guān)的50%和90%處進(jìn)行該點(diǎn)的設(shè)定點(diǎn)誤差檢定。切換中值與設(shè)定值之差相對于量程的百分比為設(shè)定點(diǎn)的誤差，設(shè)定點(diǎn)可調(diào)，切換差可調(diào)的開關(guān)，在檢定前應(yīng)將切換差調(diào)整至有效調(diào)節(jié)范圍的中間位置，然后按上述方法進(jìn)行檢定。開關(guān)的設(shè)定值控制的是上切換值時，則實測的上切換值的平均值與設(shè)定值之差相對于量程的百分比為設(shè)定點(diǎn)誤差。當(dāng)開關(guān)的設(shè)定值控制的