體育館鋁鎂錳合金屋面板施工方案（36頁）

1、體育館鋁鎂錳合金屋面板施工方案第一節(jié)、工程概況及施工方案一、金屬屋面系統(tǒng)總體概況1）、項(xiàng)目名稱：某地市體育中心體育館。2）、招標(biāo)人：某地城市投資有限公司。3）、建設(shè)地點(diǎn)：某地市體育中心西北角。4）、招標(biāo)范圍：體育館金屬屋面部分，包括銀灰色鋁鎂錳合金屋面板，屋面保溫吸音棉，鍍鋅穿孔壓型鋼板，屋面次檁條等。體育館平面圖：體育館立面圖：另外：屋面工程負(fù)責(zé)次檁條安裝。6）、工期要求：屋面工程要求工期90日歷天，既計(jì)劃2011年3月1日開工，2011年5月29日竣工。8）、工程特點(diǎn)：某地市體育中心體育館，金屬屋面選用鋁鎂錳合金壓型屋面板，充分利用該種新型建筑材料的高強(qiáng)、對曲線的完美貼合性以及超常耐久性的

2、特性，再結(jié)合先進(jìn)的鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)，力求達(dá)到建筑空間與結(jié)構(gòu)空間融合的自然、默契。底板選用0.6mm厚鍍鋅穿孔吸音板，肋高25mm，對各類建筑造型的適應(yīng)性強(qiáng)，能夠很好的實(shí)現(xiàn)建筑造型的要求，且我公司經(jīng)多年的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)積累和設(shè)計(jì)人員的潛心鉆研，設(shè)計(jì)出了一整套可靠的節(jié)點(diǎn)處理方案。本工程的屋面為鎖邊形式的屋面，采用高立邊咬邊形式，另在屋面板布置上我們在屋面頂部采用通長屋面板，這樣保證屋面曲線美和良好的防水效果。我公司組織施工的材料均能滿足規(guī)范和業(yè)主方的要求，材料板材采用專業(yè)設(shè)備壓制成型。壽命和防腐能力均能滿足現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的要求，并能夠保證20年不龜裂、松脫或剝落。二、金屬屋面構(gòu)造1、某地市體育中心體育館金屬屋面

3、構(gòu)造金屬屋面系統(tǒng)構(gòu)造層次如下(自上而下)：1）屋面板：0.9mm厚氟碳涂層直立鎖邊鋁鎂錳合金屋面板，氟碳涂層銀灰色，型號(hào)為65/400，t0.9mm；2）二次防水層： 采用PVC高分子防水層；3）保溫層：100mm厚玻璃纖維保溫棉下貼鋁箔；4）吸音層：30mm厚玻璃纖維吸音棉；5）防塵層：無紡布；6）屋面次檁條：鍍鋅C140 x60 x20 x2.5；7） 鋼底板： 0.6mm厚HV-900鍍鋅穿孔壓型鋼底板，穿孔率30%，孔徑6mm；三、金屬屋面系統(tǒng)采用的新技術(shù)、新工藝、新材料1、本工程金屬屋面系統(tǒng)其最突出的特點(diǎn)及簡介1）、屋面板點(diǎn)支撐結(jié)構(gòu)；2）、R鈍角高肋板型；3）、獨(dú)特的直立相互鎖式咬合

4、搭接方式；4）、屋面板具有可焊性；5）、屋面板通長無搭接；6）、無螺絲穿透屋面；7）、各種板型滿足建筑設(shè)計(jì)造型要求；8）、有保溫、吸音功能；9）、各種屋面檐口設(shè)計(jì)安裝非常容易方便成熟的屋面特點(diǎn)使其成為在制作單曲、雙曲、多維曲面的屋面體系上最為成功的板型。本系統(tǒng)特殊的造型及點(diǎn)支撐結(jié)構(gòu)，使其在大跨度、大面積屋面體系上成功的解決了：金屬屋面在自然氣候中正負(fù)80以上極大溫差下的熱脹冷縮鋼性延伸率問題。在建筑大面積輕體金屬屋面體系方面，各公司、各生產(chǎn)廠家在研制方面，無不以此為首要解決問題。在溫度溫差極大變化下，屋面板縱向可在結(jié)構(gòu)固定支架上像抽屜在路軌上輕松滑動(dòng)一樣，可以位移。橫向在每塊板壓制的小肋上拱起

5、，每件板橫向膨脹被兩邊高起且堅(jiān)硬的高肋阻斷，而不會(huì)波及毗鄰的屋面板。本系統(tǒng)另一大特點(diǎn)是采用鋁合金板材料做屋面主材，且是性能獨(dú)特的鋁、錳、鎂合金板，重量輕、硬度大、有柔性、耐腐蝕，采用0.9mm厚度，50年以上也不會(huì)銹蝕，長年也不用維修保養(yǎng)，鋁、錳、鎂合金板又有可焊接的特點(diǎn)，可重復(fù)拆卸特點(diǎn)，方便解決防漏，日后增設(shè)線管可拆開屋面板鋪設(shè)并再重新裝好也不破壞屋面板的特點(diǎn)。我公司采用A3004標(biāo)準(zhǔn)的鋁鎂錳板作為本次投標(biāo)使用的屋面材料是世界上大多數(shù)公共建筑所采用的金屬屋面首選的屋面材料，包括中國近些年已建好的十幾個(gè)機(jī)場航站樓及正在建的機(jī)場航站樓，還有已建成的幾百個(gè)體育場館、會(huì)展中心、大會(huì)堂、大劇院等等均是

6、A3004標(biāo)號(hào)的鋁合金材料。符合德國標(biāo)準(zhǔn)DIN1725或美國標(biāo)準(zhǔn)3004ALXCLD的標(biāo)準(zhǔn)。此次金屬屋面工程的結(jié)構(gòu)是由鋁鎂錳合金板、高強(qiáng)鋁支架、防冷凝結(jié)露墊、保溫層、隔氣層、吸音層、次檁條、穿孔鋼底板、主檁條、檐口板、排水系統(tǒng)、避雷系統(tǒng)等組成。要想完整的做好本工程，重點(diǎn)有以下幾方面：1）、屋面構(gòu)造防水系統(tǒng)優(yōu)越。2）、屋面系統(tǒng)結(jié)構(gòu)必須滿足此次招標(biāo)要求結(jié)果標(biāo)準(zhǔn)。3）、屋面系統(tǒng)要有完善成熟的防水、保溫、吸音、避雷、檐口收邊板系統(tǒng)設(shè)計(jì)制作安裝工藝。4）、對弧形雙曲屋面有成熟的結(jié)構(gòu)處理經(jīng)驗(yàn)及案例。5）、屋面板排水有完善的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與制作加工安裝工藝。6）、具有經(jīng)驗(yàn)、專業(yè)素質(zhì)的安裝隊(duì)伍。2、防雷系統(tǒng)簡介普通

7、金屬屋面的防雷處理是在屋面板上設(shè)置網(wǎng)格狀避雷帶，這種做法會(huì)影響屋面的美觀性，同時(shí)由于固定避雷帶需要在屋面板上打螺釘，又增加了漏水隱患。根據(jù)國家建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50057-94）第4.1.4條的規(guī)定，除第一類防雷建筑物外，金屬屋面的建筑物宜利用其屋面作為閃接器，但應(yīng)符合下列要求：1）、金屬板之間采用搭接時(shí)，其搭接長度不應(yīng)小于100mm；2）、金屬板下面無易燃物品時(shí)，其厚度不應(yīng)小于0.5mm；3）、金屬板下面有易燃物品時(shí)，其厚度，鋼板不應(yīng)小于4mm，銅板不應(yīng)小于5mm，鋁板不應(yīng)小于7mm；4）、金屬板無絕緣被覆層。我公司屋面板滿足上述所有條件，因此可以將屋面板作為閃接器，從而使屋面整潔美觀

8、。屋面系統(tǒng)0.9mm厚的鋁、錳、鎂合金面板，屋面本身可作為閃接導(dǎo)體與鋼結(jié)構(gòu)屋架牢固的連接，并同基礎(chǔ)內(nèi)的避雷接地網(wǎng)絡(luò)相連即可作為避雷系統(tǒng)。目前我國2000年版防雷規(guī)范中有：“2級(jí)避雷標(biāo)準(zhǔn)的建筑物屋面如是厚于0.5mm的金屬板，是可以作為避雷閃接器而不需加設(shè)避雷網(wǎng)”。因此我公司在安裝屋面系統(tǒng)時(shí)會(huì)同鋼屋架做電氣連接，使屋面同鋼屋架形式電氣通路，其電阻值保證符合國家避雷規(guī)范要求。業(yè)主可無需為屋面避雷而花費(fèi)資金。如果認(rèn)為需增設(shè)避雷網(wǎng)線，我公司亦有為系統(tǒng)專門設(shè)計(jì)的避雷卡件。可不用在屋面板上穿孔或打螺絲，直接卡在屋面板的肋上即可，避雷網(wǎng)線可在卡件上做360度的任意方向鋪設(shè)的調(diào)整。由金屬屋面上布設(shè)的防雷網(wǎng)線，

9、通過卡件、面板、支架、檁條的網(wǎng)絡(luò)連通，形成電氣通路，保證在屋面避雷網(wǎng)線上做終端的阻值遙測，符合國家規(guī)范的要求。四、屋面系統(tǒng)材料選用1、鋁鎂錳屋面板的要求該鋁鎂錳金屬屋面板需滿足以下要求：1）、金屬板面應(yīng)為同一廠家產(chǎn)品，采用同品牌及配比的油漆，保證產(chǎn)品外觀色澤一致，色差在視覺可以接受的范圍。2）、金屬板的荷載數(shù)據(jù)由有資質(zhì)檢測機(jī)構(gòu)提供檢驗(yàn)報(bào)告。3）、金屬屋面系統(tǒng)的抗風(fēng)性能優(yōu)良，系統(tǒng)需經(jīng)省級(jí)以上建筑工程質(zhì)量檢測機(jī)構(gòu)抗風(fēng)檢測合格，并提供檢測報(bào)告。4）、壓型板的基材應(yīng)具有強(qiáng)度，材質(zhì)及涂層的檢驗(yàn)報(bào)告。5）、附件產(chǎn)品提供生產(chǎn)國國家標(biāo)準(zhǔn)或企業(yè)內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)報(bào)告。（不得低于中國現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)）。鋁鎂錳屋面板化學(xué)成份為

10、：鎂約0.5-3%，鋅約0.1-0.2%，錳約1.0-0.3%，其余為Al等；直立鎖邊屋面板，氟碳預(yù)輥涂烤漆面，預(yù)輥涂二輥二烤及以上，淡銀金屬色（具體顏色以色板為準(zhǔn)）。免維護(hù)使用年限應(yīng)達(dá)到40年。2、金屬屋面系統(tǒng)的要求1）、屋面系統(tǒng)供應(yīng)商必須經(jīng)過ISO9001認(rèn)證，并具備進(jìn)口數(shù)控設(shè)備加工預(yù)彎板的能力。其屋面系統(tǒng)須具有獨(dú)立的國家級(jí)第三方技術(shù)認(rèn)證證書。2）、屋面系統(tǒng)供應(yīng)商需提供國家級(jí)權(quán)威科研機(jī)構(gòu)出具的板型截面參數(shù)及計(jì)算數(shù)據(jù)認(rèn)證報(bào)告。該板型截面參數(shù)作為屋面系統(tǒng)抗風(fēng)計(jì)算的依據(jù)。3）、風(fēng)壓試驗(yàn)：屋面系統(tǒng)供應(yīng)商需提供其屋面系統(tǒng)在中國具有荷載不低于7.0KPa試驗(yàn)報(bào)告。4）、屋面暴雨實(shí)驗(yàn)：屋面系統(tǒng)供應(yīng)商需提

11、供權(quán)威機(jī)構(gòu)出具的其屋面系統(tǒng)在暴雨?duì)顩r下屋面系統(tǒng)防水實(shí)驗(yàn)報(bào)告。5）、屋面系統(tǒng)耐久性：屋面系統(tǒng)供應(yīng)商需提供權(quán)威機(jī)構(gòu)出具的其屋面系統(tǒng)使用25年后的屋面狀況檢測報(bào)告。3、氟碳烤漆面層（具體顏色以業(yè)主及建筑師選定的樣板為準(zhǔn)）：具備良好的可加工性能。需具備不小于屋面板材料的免維護(hù)時(shí)間。4、保溫材料承包商在采購材料或施工前期須提交由制造商發(fā)出的證明該材料規(guī)格及用途的資料文件以及根據(jù)本工程情況所作的熱工計(jì)算文件，供設(shè)計(jì)單位批準(zhǔn)。5、鋁合金材料1）、質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋁合金建筑型材(GB/T5237-2004)的規(guī)定，型材尺寸允許偏差應(yīng)達(dá)到高精級(jí)或超高精級(jí)。2）、鋁板彎角處，應(yīng)注膠進(jìn)行防滲水處理。6、一般鋼

12、材(主要為檁條)1）、連接鋼材表面應(yīng)進(jìn)行表面預(yù)處理加工，并進(jìn)行熱浸鍍鋅防腐處理。2）、鋼材的尺寸及組合須符合屋面的整體荷載要求。3）、支撐構(gòu)件優(yōu)先考慮鍍鋅輕型高強(qiáng)鋼材或熱浸鍍鋅高強(qiáng)鋼材。4）、鋼材間進(jìn)行焊接時(shí)焊接部位須按鋼結(jié)構(gòu)同等要求進(jìn)行防腐處理。7、硅膠1）、在用密封膠時(shí)，一定要嚴(yán)格遵守材料制造商關(guān)于產(chǎn)品使用及接縫尺寸限制的書面說明。2）、有混合的密封膠不得現(xiàn)場配制。3）、密封膠必須經(jīng)過指定的測驗(yàn)、證實(shí)符合設(shè)計(jì)要求才能使用。4）、密封膠的顏色需事先經(jīng)建筑師同意方可采用。5）、密封膠與相接觸的材料應(yīng)有相容性試驗(yàn)報(bào)告。8、密封墊和密封膠條1）、中國國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)建筑橡膠密封墊預(yù)成型實(shí)心硫化的結(jié)構(gòu)密

13、封墊用材料規(guī)范HB/T3099的有關(guān)規(guī)定。2）、密封墊應(yīng)擠壓成塊，密封膠條應(yīng)擠壓成條，邵氏硬度為705，并具有20%至35%的壓縮度。3）、鋁合金框之間以及鋁合金與鋼結(jié)構(gòu)連接處應(yīng)采用折疊形的三元乙丙橡膠條（EPDM）作防水嵌縫，接頭處須進(jìn)行硫化處理，該橡膠條的邵氏硬度為705，延伸率200%，抗拉強(qiáng)度1*Mpa，并且具有良好的抗臭氧及紫外光性能，能耐-50150的溫度，耐老化年限不小于30年。第二節(jié)、施工方案規(guī)劃及總體部署一、工程管理指導(dǎo)本工程施工指導(dǎo)思想：“以質(zhì)量為中心，以工期為目標(biāo)，精心組織，科學(xué)管理，高速優(yōu)質(zhì)地完成本工程的施工任務(wù)”。針對本工程工期短、施工復(fù)雜、安裝難度大及施工中可能出現(xiàn)

14、的臺(tái)風(fēng)雨季天氣施工的特點(diǎn)，我們根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行認(rèn)真研究后制定了本工程的屋面板安裝的施工方案，施工方案總體制定原則如下：方案可行，技術(shù)先進(jìn)；措施到位，安全經(jīng)濟(jì)。方案可行：整體方案是否可行，決定了鋼結(jié)構(gòu)施工的好壞。整體方案制定時(shí)需要考慮到工期要求、現(xiàn)場施工條件及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)等多種因素，是整個(gè)施工方案的大綱。方案不可行意味著整個(gè)方案的失敗，報(bào)價(jià)也會(huì)產(chǎn)生較大偏差。技術(shù)先進(jìn)：在整體方案制定的基礎(chǔ)上，各部分施工需要根據(jù)具體情況進(jìn)行細(xì)化，同時(shí)應(yīng)用新材料、新技術(shù)保證方案的先進(jìn)性，同時(shí)利用技術(shù)進(jìn)步保證結(jié)構(gòu)施工安全，節(jié)約成本。措施到位：方案施工措施是保證結(jié)構(gòu)安裝過程安全、保證工程質(zhì)量的重要手段，措施必須到位才能保證安

15、裝精度和安裝可行性。屋面系統(tǒng)的安裝過程中是有金屬屋面板拼裝而成，在安裝過程中不確定性因素很多，需要針對不同部位采取針對性的方案，保證屋面安裝過程中的變形及質(zhì)量問題。安全經(jīng)濟(jì)：在方案的選定，設(shè)備的選擇和布置中，只有經(jīng)過多方案比較分析，才能得出本方案是否經(jīng)濟(jì)。方案的安全性不僅僅體現(xiàn)在施工過程中安全措施到位率，更重要的是在技術(shù)方案的選定對安全施工是否有利，方案制定要盡量降低安全分風(fēng)險(xiǎn)。在整個(gè)工程施工過程中，我公司將充分發(fā)揮技術(shù)與設(shè)備的優(yōu)勢，以統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)化管理，精湛的施工技術(shù)，確保工程優(yōu)良的品質(zhì)，讓業(yè)主滿意，讓業(yè)主放心。二、屋面安裝難點(diǎn)及重點(diǎn)金屬屋面系統(tǒng)的施工的重點(diǎn)、關(guān)鍵點(diǎn)在于屋面的防水施工，施工過程

16、中必須確保屋面完工后不漏水，同時(shí)保證屋面施工的感觀質(zhì)量優(yōu)良。因此本工程金屬屋面系統(tǒng)施工安裝的重點(diǎn)、難點(diǎn)主要有如下幾點(diǎn)：1、工期緊張按照招標(biāo)文件要求：整個(gè)工程制作安裝工期為90日歷天，因?yàn)槲菝婀ぷ髁看蟆⒐て诰o，且本工程屋面板全為現(xiàn)場壓制面板，安裝檔次高、施工面積大。因此對整個(gè)材料采購、構(gòu)件加工、以及現(xiàn)場安裝要求都很高。2、本工程結(jié)構(gòu)復(fù)雜本工程結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，覆蓋面積大，且為保證屋面防水的效果，屋面面板通長布置，因此對加工、運(yùn)輸如此長的屋面板是本工程的難點(diǎn)之一，同時(shí)在安裝時(shí)，長的屋面板的定位、安裝搬運(yùn)的不變形控制也是本工程的重點(diǎn)之一。3、節(jié)點(diǎn)處理復(fù)雜本工程造型復(fù)雜，其防水及節(jié)點(diǎn)處理是本工程的難點(diǎn)問題

17、，玻璃幕墻、鋁板幕墻節(jié)點(diǎn)也比較復(fù)雜。4、屋面安裝方案復(fù)雜本工程要求良好的排水系統(tǒng)，天溝與屋面板之間的節(jié)點(diǎn)構(gòu)造及安裝是重點(diǎn)問題之一。5、屋面工程受鋼結(jié)構(gòu)工程影響屋面系統(tǒng)與鋼結(jié)構(gòu)的施工關(guān)系最為密切，對于鋼結(jié)構(gòu)施工精度的控制，我們將對鋼結(jié)構(gòu)施工單位進(jìn)行協(xié)調(diào)和配合，不因鋼結(jié)構(gòu)的安裝精度影響工程的整體進(jìn)度。三、施工現(xiàn)場場地分析1、當(dāng)前現(xiàn)場施工進(jìn)展情況根據(jù)我公司勘測現(xiàn)場情況，目前正處于緊張的土建施工過程中。主體結(jié)構(gòu)工程已實(shí)施至正負(fù)零區(qū)域。2、從現(xiàn)場已有情況分析施工現(xiàn)場道路等情況較好，現(xiàn)場建成的水泥路，路面開闊，沿工地外圍環(huán)轉(zhuǎn)，基本可完全覆蓋現(xiàn)場施工場地?，F(xiàn)場不利因素，主要體現(xiàn)在現(xiàn)有施工圍界圍墻等分割區(qū)內(nèi)，

18、與場內(nèi)擬建建筑間距小，現(xiàn)場可供利用施工場地非常緊缺。3、施工區(qū)域氣象條件某地市屬北亞熱帶濕潤季風(fēng)氣候區(qū)，主要?dú)夂蛱攸c(diǎn)是：季風(fēng)明顯、四季分明、 氣候溫和、雨量充沛、光照充足。年平均日照數(shù)為20192074小時(shí)；年平均降水量為10321205毫米；年平均氣溫為15.7-16.1，最冷月1月，平均氣溫達(dá)2.52.9；最熱月7月，平均氣溫為28.228.6。四、屋面施工方案選定1）、屋面板的施工方案分析本工程屋面板板長較大，其屋面板最長在90米以上。普通的金屬屋面無法做到90米板通長一塊板布置到底，從而讓整體屋面的防水受到影響。根據(jù)我公司多年的施工經(jīng)驗(yàn)，在金屬屋面施工中，針對大長度的金屬屋面板，其如何

19、提升、運(yùn)輸至預(yù)定安裝位置，是屋面施工的重要環(huán)節(jié)。常規(guī)采用的施工方案，大致分為四種：序號(hào)吊裝、運(yùn)輸方案適用情況及優(yōu)缺點(diǎn)分析1地面出板、搭坡道人工搬運(yùn)提升、人工就位。前提：地面場地開闊，既具備屋面板加工場地，同時(shí)具備搭設(shè)坡道所需的長道，屋面上板區(qū)域檐口有一定弧度，坡道上板過程中，不會(huì)因檐口弧度對屋面板造成折彎等現(xiàn)象。優(yōu)點(diǎn)：地面制作加工，加工簡單，方便轉(zhuǎn)換加工位置，對于屋面板的制作精度容易得到保證。人工搬抬，對于屋面板的保護(hù)較好。缺點(diǎn)：對于施工場地要求較高，不適合于超高型建筑物的施工。2地面出板、吊機(jī)提升、人工就位。前提：地面具備屋面板加工場地?，F(xiàn)場具備吊機(jī)及吊裝條件，屋面板布置深度不大，在吊機(jī)回轉(zhuǎn)

20、半徑內(nèi)或吊機(jī)地面提升點(diǎn)與最長屋面板垂直。優(yōu)點(diǎn)：地面制作加工，加工簡便，方便轉(zhuǎn)換加工位置，對于屋面板的制作精度容易得到保證。提升過程簡單快捷。缺點(diǎn)：對于建筑物周邊場地有一點(diǎn)要求，適合于在山墻位置處進(jìn)行提升。對于較長屋面板的提升，提升時(shí)容易造成屋面板折彎，需要另行布置加固或保護(hù)措施。3地面出板，借助牽引索道或簡易吊裝設(shè)施上板，人工就位。前提：地面具備屋面板加工場地。與最長屋面板的垂直方向檐口部位，有較為完整的施工作業(yè)面，適合作為提升場地。優(yōu)點(diǎn)：地面制作加工，加工簡單，方便轉(zhuǎn)換加工位置，對于屋面板的制作精度容易得到保證。經(jīng)濟(jì)性比較強(qiáng)，施工簡單快捷。缺點(diǎn)：對于上板區(qū)域的檐口位置及相應(yīng)屋面以下地面場地有

21、一定的要求。提升過程中，需要做好對屋面板的保護(hù)措施。4高空出板，人工就位前提：地面場地狹小，不具備加工場地。檐口位置不高，檐口位置較好，或有較好的工作平臺(tái)，屋面上出板方向有較大的場地，或出板方向直接與屋面板布板方向一致，可以保證屋面板最長板出盡。優(yōu)點(diǎn)：減少了屋面板的人工搬運(yùn)的距離，屋面板的質(zhì)量容易得到保證，占用現(xiàn)場地面場地很小。缺點(diǎn)：對于高空加工區(qū)的要求較高。安裝成本相對較高，無論是壓型設(shè)備的高空停放點(diǎn)還是出板區(qū)的臨時(shí)布置上，安全性要求較強(qiáng)。加工過程不便利，特別是屋面板原料卷材的提升等，需要配備專門設(shè)備專職上料作用。結(jié)合以上分析，針對本工程特點(diǎn)，我們對于屋面板的提升方案，確認(rèn)如下：我公司決定采

22、用第2種方法對本工程屋面系統(tǒng)進(jìn)行安裝壓板機(jī)在地面上加工好板塊，通過吊機(jī)直接將成品板送到屋面上，然后人工做水平移動(dòng)，將成品板抬運(yùn)至安裝位置。壓制成型的屋面板出板后通過滾輪架水平過渡，以保證成品板不會(huì)折彎損壞，滾輪架旁邊必須有工人看管，保證屋面板不滑落滾輪架而變形。當(dāng)壓型鋼板壓制到設(shè)計(jì)要求長度時(shí)在多壓制100mm，可用于安裝時(shí)切割與采樣用。壓制成型的屋面板由多人一起抬運(yùn)至屋面板指定堆放地點(diǎn)或安裝位置。第三節(jié)、屋面系統(tǒng)制作方案及技術(shù)措施一、主要材料加工說明根據(jù)本工程材料特性及安裝要求，屋面圍護(hù)系統(tǒng)加工制作主要分為工廠加工及現(xiàn)場加工二部分。工廠加工：屋面鋼檁條、底板（穿孔板）、鋁型材件等均為工廠制作成

23、型，交現(xiàn)場安裝?，F(xiàn)場加工：鋁鎂錳合金防水屋面板需在現(xiàn)場制作。其他，保溫棉等材料均從廠家直接購買，運(yùn)貨至現(xiàn)場。二、屋面圍護(hù)次結(jié)構(gòu)件的加工本工程屋面圍護(hù)次結(jié)構(gòu)件主要包括： C型檁條、鋼連接件等。工廠加工主要為負(fù)連接件加工，其它構(gòu)件都為成品件。1）、加工流程放樣下料切割端部切割處理彎圓（如有）端部封口表面處理（熱浸鋅或油漆處理）出廠a、管件的下料切割：管件從供貨廠家購入后，進(jìn)行定尺下料切割。首先，根據(jù)深化圖紙尺寸，對應(yīng)放樣，定尺寸及長度，然后進(jìn)行切割。根據(jù)管件的規(guī)格，其切割設(shè)備主要為：b、切割管口的檢驗(yàn)：管口切割口其切口應(yīng)光滑平順，不得有毛刺。針對端部斜切面，有坡口要求的，應(yīng)由技術(shù)科通過計(jì)算機(jī)把坡口

24、展開圖放樣，按1：1比例放樣，對比實(shí)際的坡口角度進(jìn)行檢驗(yàn)，據(jù)以檢驗(yàn)吻合程度。c、切割長度的檢驗(yàn)技術(shù)科放樣人員將桿件加工圖形打印出來交車間及質(zhì)檢部門，車間操作人員和檢驗(yàn)人員按圖形中的長度對完整切割的每根桿件進(jìn)行檢查，并填表記錄。d、矩形管的彎圓工藝對于鋼管的彎圓目前主要有以下二種形式：彎管機(jī)機(jī)械彎圓、火焰加熱彎圓，不同形式的彎管存在不同的優(yōu)缺點(diǎn)。e、彎圓的檢驗(yàn)：彎管成型后的外徑與設(shè)計(jì)外徑的差值不得大于2mm及設(shè)計(jì)外徑的1%中的較小值；壁厚與設(shè)計(jì)壁厚的差值不得大于1mm及設(shè)計(jì)壁厚的10%中的較小值。彎曲后檢驗(yàn)一般通過拉線和地面放樣的方法進(jìn)行檢驗(yàn)。拉線檢驗(yàn)方便、快捷，但檢測的誤差較大。地面放樣檢驗(yàn)?zāi)?/p>

25、控制的精度高，但人力、物力、場地等投入大，時(shí)間長。f、表面處理管件加工成型后，需進(jìn)行表面清理。加工管件進(jìn)拋丸機(jī)進(jìn)行拋丸，使之表面光潔度達(dá)到Sa2.5級(jí)。然后根據(jù)設(shè)計(jì)要求，進(jìn)行熱浸鋅處理或油漆處理。三、屋面底板的工廠加工1、屋面底板的加工1）、屋面底板板型尺寸介紹本工程的屋面底板采用0.6mm厚HV-900鍍鋅穿孔壓型鋼底板，穿孔率30%，孔徑6mm。底板的板型尺寸為：有效覆蓋寬度為1000mm，波高25mm，波距200mm。該板材波肋整齊，外形美觀，有效利用率高，可直接作為屋面底板。2）、加工工藝流程屋面底板的生產(chǎn)工藝流程與屋面板壓型工藝流程基本相同，其工藝流程為：鋼卷原材料檢驗(yàn)及制作工藝方案

26、確定上料輸入板材長度漸變式軋制成形自動(dòng)剪切檢驗(yàn)及編號(hào)包裝。整個(gè)屋面底板的制作在工廠內(nèi)進(jìn)行。針對具有穿孔要求的底板，在工廠加工前，先將彩鋼卷進(jìn)行打孔處理，然后再上料壓制成型。屋面底板在工廠制作完成后，端頭貼上防護(hù)薄膜，做好包裝，統(tǒng)一發(fā)付現(xiàn)場進(jìn)行施工。3）、底板制作工藝底板制作時(shí)，首先將彩鋼卷（穿孔板事先進(jìn)行穿孔）推入裝料系統(tǒng)上，由其中心軸控制開卷。開卷后的平板伸入主機(jī)上，由滾動(dòng)輪進(jìn)行漸變式軋制成型。壓型機(jī)全機(jī)采用電腦制作，由操作人員根據(jù)所需板的長度進(jìn)行控制，當(dāng)板達(dá)到一定長度后，由切斷裝置進(jìn)行切斷，送入成品托架。4）、生產(chǎn)制作質(zhì)量控制點(diǎn)一般情況下首先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求選定相應(yīng)的生產(chǎn)設(shè)備，然后根據(jù)板材

27、參數(shù)及加工寬度，進(jìn)行排板及下料制作。成型后的鋼板壓型不得有裂紋；漆膜應(yīng)無裂紋、刮痕、剝落等缺陷。成型板長度的容許偏差不應(yīng)大于7mm，橫向剪力差不應(yīng)大于5mm。壓型板應(yīng)按材質(zhì)、板型規(guī)格分別堆放，鋼板壓型上不得堆放重物，且應(yīng)避免污染。5）、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及允許偏差壓型金屬板的尺寸允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定：項(xiàng)目允許偏差波距2.0波高壓型鋼板截面高度701.5截面高度2.0側(cè)向彎曲左測量長度(L)的范圍內(nèi)注：L為測量長度，指板長扣除兩端各0.5mm后的實(shí)際長度(小于10m)或扣除后任選的10m長度。四、鋁鎂錳合金屋面板的現(xiàn)場加工1、鋁鎂錳合金防水屋面板的介紹本工程金屬屋面板采用氟碳涂層直立鎖邊鋁鎂錳合金屋面板

28、，顏色為銀灰色，板型65/400型，屋面板厚度為0.9mm厚。該款屋面板采用直立鎖邊咬合系統(tǒng)，表面無穿孔、無穿刺的隱蔽式安裝設(shè)計(jì)，屋面板板肋高度65mm，有效覆蓋寬度400mm，采用梅花頭鋁合金固定支座咬口鎖邊固定。固定屋面板的鋁支座采用L85鋁合金固定座與次檁條固定，再將屋面板與鋁支座的梅花頭用鎖邊機(jī)扣合。另外在固定座下加裝隔熱墊，以螺絲予以固定，可以防止由于鋁構(gòu)件與鋼材之間產(chǎn)生電化學(xué)反應(yīng)，有效控制冷橋效用。 0.9mm厚65/400型氟碳涂層直立鎖邊鋁鎂錳合金屋面板板型截面參數(shù)合理，計(jì)算數(shù)據(jù)可靠，獲得過德國建筑業(yè)協(xié)會(huì)的產(chǎn)品認(rèn)證和美國的FM產(chǎn)品質(zhì)量認(rèn)證，完全可以滿足工程的需要，而且可以順應(yīng)屋

29、面造型要求，進(jìn)行正彎、反彎、變截面處理，從而最大限度的展現(xiàn)建筑的設(shè)計(jì)效果。屋面板采用專門的鎖邊機(jī)械將屋面板與支架連接成為一個(gè)防水及抗風(fēng)的整體，又無需用螺釘穿透屋面板，且在溫度變化下整個(gè)屋面板系統(tǒng)可自由滑動(dòng)、伸縮，避免了由于溫度變化，屋面板熱脹冷縮引起的屋面板與板之間咬合縫錯(cuò)位，從而產(chǎn)生屋面滲漏的現(xiàn)象。2、屋面板加工設(shè)備本工程屋面板的制作設(shè)備，將采用國外進(jìn)口的屋面板成型設(shè)備進(jìn)行現(xiàn)場加工制作。屋面板壓型機(jī)型號(hào)65-400，為制作直立縫咬合屋面板的專門加工設(shè)備，設(shè)置于一個(gè)24集裝箱內(nèi)。壓型設(shè)備主要由放料架，冷軋成型機(jī)、剪切部分、成品出料裝置、傳動(dòng)部分、電氣控制部分及安全防護(hù)部分組成。外型尺寸：11.

30、52.5m成型板厚度：鋁合金板0.7-1.2mm成型板寬度：200-800mm模具軸直徑：75mm工件角度誤差：+1.5工件直線度誤差：3cm（工件長度50m）工作速度：10m-16m/min電源電壓：380V放料架：用于存放卷料并給冷軋成型部分提供板料。冷軋成型機(jī)組成導(dǎo)料裝置：為一個(gè)板料的導(dǎo)向裝置，以保證板料平直，對中進(jìn)入成形部分。對因板寬誤差引起的間隙可自由調(diào)節(jié)。成型部分：成型部分主要由機(jī)架、側(cè)板、模具（軋轆）支承部分和滾壓模具組成。剪切部分：采用液壓動(dòng)力剪切工作成品出料裝置：使成型好的工件順利導(dǎo)出。（用戶自備）傳動(dòng)部分：是該設(shè)備成形動(dòng)力的輸送部分，其動(dòng)力由電機(jī)通過皮帶傳遞到減速箱，再由減

31、速箱通過鏈輪組輸送到每個(gè)主動(dòng)輪上，主動(dòng)輪通過齒輪傳動(dòng)，使得上下軋轆同步。電器控制系統(tǒng)：整機(jī)采用優(yōu)質(zhì)的電器執(zhí)行元件，可靠的接觸及斷開動(dòng)作，保證了整個(gè)系統(tǒng)的協(xié)調(diào)，安裝布置合理、穩(wěn)定。3、現(xiàn)場場地、設(shè)備及人員安排屋面板成型機(jī)1臺(tái)，25噸汽車吊1臺(tái)、方木墊塊等。根據(jù)本工程屋面特點(diǎn)，計(jì)劃針對對本工程現(xiàn)場屋面板的加工，采用以下方式進(jìn)行。壓型板成型設(shè)備位于加工平臺(tái)，將成品板直接送到屋面上，而后做水平移動(dòng)，將屋面板抬運(yùn)至安裝位置。加工場地要求有板材（鋁卷）的存放空間場地，現(xiàn)場采用一臺(tái)汽車吊提升鋁卷?，F(xiàn)場存放卷材（鋁卷）應(yīng)注意的地方：地面平整清潔卷材放于木板之上如疊放，不能超過兩卷卷材必須保護(hù)好，防止雨水和潮氣

32、制作人員：壓型機(jī)操作手1名，抬板工人若干（人數(shù)根據(jù)現(xiàn)場工作量及板的長度決定）。4、屋面板制作成型1）、調(diào)試、試生產(chǎn)壓板機(jī)集裝箱安裝就位后，專職人員在開始加工前三天進(jìn)行試生產(chǎn)，反復(fù)調(diào)整壓板機(jī)的參數(shù)，直至能生產(chǎn)出合格的屋面板。再次調(diào)整輥軸位置，確保屋面板在壓板時(shí)能在輥軸上自由行走。2）、上料生產(chǎn)板的原材料為鋼卷，每卷重約2噸，由于集裝箱式壓板機(jī)需要安置在加工平臺(tái)上，因此鋼卷上料采用25噸汽車吊上料。鋼卷必須放在加工區(qū)域指定的位置，不能隨意放置。3）、屋面板壓型金屬屋面板成型加工設(shè)備通過多組軋輪軋制，可制作光滑的立邊板塊。本系統(tǒng)屋面板加工設(shè)備是可移動(dòng)的，可將板塊的加工設(shè)備安排到屋面水平高度進(jìn)行加工，

33、可在施工現(xiàn)場完成板塊加工，從而大大降低運(yùn)輸成本和難度。一套屋面板壓型機(jī)的（單板8小時(shí)）日生產(chǎn)能力為3000平方米。板材長度較長，延長度方向剛度較小，加工時(shí)在壓板機(jī)出板方向安放滾輪架，在板剛壓出時(shí)，抬板人員抬著板引導(dǎo)板沿著輥軸往前行走，而后可由板自動(dòng)沿輥軸往前行走，但施工人員必須在輥軸旁監(jiān)看，以免板走輥軸下，折彎板，使板報(bào)廢。當(dāng)達(dá)到設(shè)計(jì)的板長時(shí)，停止壓板并切割。板長度宜比設(shè)計(jì)略長100mm，便于將來板端切割和取樣等。4）板材加工的工藝及質(zhì)量控制a、加工方案的確定及原材料的檢測在施工前按施工組織設(shè)計(jì)及業(yè)主、監(jiān)理單位對屋面板加工、檢測要求編制細(xì)化板材加工方案，并經(jīng)業(yè)主審準(zhǔn)。b、屋面板尺寸的確定屋面板

34、的長度、扇形板寬及彎弧半徑、圓弧分弧分界的準(zhǔn)確是屋面板制作成敗的關(guān)鍵。屋面板應(yīng)在鋼結(jié)構(gòu)偏差（可能存在）調(diào)整后的尺寸的基礎(chǔ)上通過三維建模，得出每塊板材的加工尺寸。屋面板在正式安裝以前，可在部分已安裝鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行試拼裝，并進(jìn)行驗(yàn)收，認(rèn)可后方可大批量制作。壓型板生產(chǎn)必須注意以下事項(xiàng)：檢查表面是否有污垢：損傷、變形、劃痕、翹角、破損等缺陷。檢查所需鍍層的標(biāo)簽與要求是否相符。符合要求的鋁卷，用叉車裝入進(jìn)料機(jī)中。所有板材必須為同一供應(yīng)商提供，以防板材的色澤有色差。成型后的屋面板必須符合建筑用壓型鋼板標(biāo)準(zhǔn)，允許偏差見下表項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法板長0-10mm鋼卷尺板寬8mm鋼尺波高1mm樣板鐮刀彎不大于20mm

35、鋼尺、建筑用線c、首塊板材的確定在板材箱式壓型機(jī)進(jìn)行后進(jìn)行設(shè)備的調(diào)試，并進(jìn)行首件產(chǎn)品的加工，經(jīng)調(diào)試并對外形尺寸、壓型后的涂裝質(zhì)量等情況自檢合格后的板材作為首件產(chǎn)品上報(bào)業(yè)主、監(jiān)理檢驗(yàn)認(rèn)可，并作加工中的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的一部分。d、單塊板材加工工藝流程根據(jù)屋面板的板型尺寸及屋板外形尺寸，屋面板的基本工藝順序?yàn)椋荷狭隙ǔ叽巛斎霐?shù)據(jù)參數(shù)壓制成型出板裁切搬移檢驗(yàn)堆放e、板材的壓型板材在加工前需對鋁卷的打卷質(zhì)量進(jìn)行檢查，對不齊，卷孔太大的重新打卷，并符合鋁卷上料的要求。壓型板材時(shí)，將鋁卷平板伸入主機(jī)上，由滾動(dòng)輪進(jìn)行漸變式軋制成型。全機(jī)采用電腦制作，當(dāng)板材達(dá)到一定長度后，由切斷裝置進(jìn)行自動(dòng)切斷，送入成品托架。板材從

36、壓型機(jī)的輥軸出來后，應(yīng)有足夠的成品托架，以防止板材折壞。在板剛壓出時(shí)，必須由抬板人員抬著板引導(dǎo)板沿著輥軸往前行走，而后可由板自動(dòng)沿輥軸往前行走。當(dāng)生產(chǎn)出的屋面板超過10米時(shí)，須由屋面抬板人員抬著向前走，直至生產(chǎn)出足夠長的鋁板，當(dāng)鋁板長度達(dá)到設(shè)計(jì)的板長時(shí)，停止壓板并切割。面板長度宜比設(shè)計(jì)略長100mm，便于將來板端切割調(diào)整。在設(shè)備的出板方向處應(yīng)有足夠長的空地，以保證按圖紙要求生產(chǎn)出通長的板，為保證屋面板的質(zhì)量，要求對生產(chǎn)出的屋面板板寬和大小肋進(jìn)行嚴(yán)格檢查，如生產(chǎn)流程發(fā)現(xiàn)不合格的屋面板，不能安裝。壓板機(jī)就位后，必須根據(jù)壓板工藝的要求，調(diào)整好兩者之間的位置和角度。f、板材的編號(hào)屋面板在深化設(shè)計(jì)時(shí)根據(jù)

37、板材所在安裝位置進(jìn)行編號(hào)，加工時(shí)用記號(hào)筆在每塊板材的兩端進(jìn)行板材編號(hào)記錄，以便加快安裝進(jìn)度。g、板材的堆放對于工程一小部分較短板材，在集中加工后進(jìn)行臨時(shí)堆放，以便及時(shí)將壓型機(jī)投入另一工程。h、面板的加工要求為保證屋面板的質(zhì)量，要求對生產(chǎn)出的屋面板板寬和大小肋進(jìn)行嚴(yán)格檢查，如發(fā)現(xiàn)不合格的屋面板，不能使用于本工程。面板加工寬度允許誤差：1.0mm壓板機(jī)就位調(diào)試，試生產(chǎn)上料出板面板大小肋高度允許誤差：1.0mm調(diào)試、試生產(chǎn)面板大小肋卷邊直徑允許誤差：0.5mmi、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及允許偏差壓型金屬板施工現(xiàn)場制作的允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定：壓型金屬板施工現(xiàn)場制作允許偏差表項(xiàng)目項(xiàng)目壓型板的覆蓋寬度截面高度7010

38、.02.0截面高度706.02.0板長9.0橫向剪切偏差6.0泛水板、包角板尺寸板長6.0折彎面寬度3.0折彎面夾角2第四節(jié)、金屬屋面系統(tǒng)安裝技術(shù)措施一、主要安裝方法根據(jù)我司對現(xiàn)場情況的分析，結(jié)合屋面實(shí)際情況，針對本工程鋁鎂錳屋面板的安裝，我們將主要采取以下形式進(jìn)行：將壓板機(jī)運(yùn)至施工場地，現(xiàn)場加工屋面板，利用升降機(jī)將屋面板運(yùn)至屋面，人工搬運(yùn)就位的方式進(jìn)行施工。工程現(xiàn)場，應(yīng)預(yù)定位置，利用矩形鋼管或腳手架，搭設(shè)長15米，寬4.5米，高度至屋面安裝高度(會(huì)議區(qū)37.9米，展廳區(qū)23.9米)的鋼平臺(tái)，作為屋面板制作平臺(tái)。平臺(tái)處與屋面檐口相接，直接從平臺(tái)處向屋面上鋪設(shè)腳手架走道，一直至另一端檐口處為止。

39、同時(shí)在屋面桁架上用腳手架搭設(shè)縱向通道，以方便施工時(shí)行走和屋面板施工。屋面板成型機(jī)設(shè)備，裝于24尺標(biāo)準(zhǔn)集裝箱內(nèi)，運(yùn)至工地現(xiàn)場。利用汽車吊將集裝箱式壓板機(jī)吊至操作平臺(tái)上，開箱進(jìn)行加工制作。二、屋面施工流程在施工過程中，為了確保整體施工進(jìn)度，并積極配合鋼結(jié)構(gòu)施工，施工順序?qū)⒏鶕?jù)現(xiàn)場主體結(jié)構(gòu)及鋼結(jié)構(gòu)完成情況及作業(yè)面提交情況，在不影響整體施工工序的情況下作相應(yīng)調(diào)整，確保做到“鋼結(jié)構(gòu)作業(yè)面提交一塊，屋面施工一塊，施工一塊，驗(yàn)收一塊”的要求。金屬屋面系統(tǒng)整體工程，計(jì)劃施工順序采取：“先結(jié)構(gòu)后屋面，先主后次，先下后上”的施工順序進(jìn)行施工。屋面施工順序?yàn)椋簷_條(次檁條)骨架(天溝、檐口等)底板吸音層(填于鋼底板

40、凹槽內(nèi))玻璃棉(保溫層、吸音層)PVC防水層等中間層T型碼鋁合金固定支座屋面板屋面系統(tǒng)安裝流程：1）安裝屋面鋼檁條(次檁條)、屋面穿孔底板，無妨布鋪設(shè)隨屋面底板安裝跟進(jìn)。2）填塞底板波谷中的玻璃纖維吸音棉。3）安裝玻璃纖維棉隔音層鋪設(shè)PVC高分子防水卷材。4）安裝鋁合金固定座。5）安裝屋面板。三、檁條安裝流程和施工方法1檁條類型及連接方式根據(jù)招標(biāo)文件要求，屋面工程負(fù)責(zé)次檁條的安裝。2、檁條垂直運(yùn)輸檁條吊裝機(jī)械選用現(xiàn)場汽車吊，考慮單根檁條單獨(dú)吊裝又費(fèi)時(shí)費(fèi)工，所以本工程檁條的吊裝采用軟吊索進(jìn)行一鉤多吊，進(jìn)行整困起吊運(yùn)至屋面，并放置穩(wěn)定，然后由施工人員抬到安裝位置安裝。3、檁條固定本工程所用次檁條采

41、用螺栓與主檁條連接，當(dāng)次檁條吊裝就位后，穿入螺栓，在螺栓緊固之前應(yīng)檢查正在安裝的檁條頂面是否與已安裝的相鄰檁條頂面平齊，如不平齊應(yīng)作調(diào)整，可以通過螺栓調(diào)節(jié)。相鄰檁條頂面高差在2mm以內(nèi)時(shí)方可緊固螺栓。帽檁直接焊接于連接件上。相鄰檁條頂面平齊才能保證安裝好的屋面表面過渡平滑。4、防腐處理帽檁直接焊接于鋼結(jié)構(gòu)主檁條上。因檁條為鍍鋅構(gòu)件，焊接時(shí)破壞了鍍鋅層，所以焊接后應(yīng)對焊縫及其四周進(jìn)行防腐處理。防腐材料選用防銹漆或富鋅漆，要求涂刷兩道。防腐前清除干凈焊縫表面的藥皮和污物。四、彩鋼屋面底板的施工工藝及標(biāo)準(zhǔn)1、彩鋼底板說明本工程屋面底板采用0.6mm厚HV-900鍍鋅穿孔壓型鋼底板，穿孔率30%，孔徑

42、6mm。該板有效覆蓋寬度為1000mm，波高為15mm，波距為225mm，波峰整齊，外形美觀。屋面底板反吊于次檁條底部。為達(dá)到屋面的整體吸音效果，穿孔底板上鋪設(shè)無紡布并添塞超細(xì)玻璃吸音棉，吸音棉填于鋼底板凹槽內(nèi)。2、彩鋼底板安裝順序及流程底板安裝采取從山墻邊線處開始，從一側(cè)向另一側(cè)展開施工。安裝時(shí)，以檐口處骨架為基準(zhǔn)線，以確定底板的安裝軸線。其安裝流程為“安裝準(zhǔn)備安裝作業(yè)平臺(tái)的設(shè)置安裝前對鋼結(jié)構(gòu)及建筑標(biāo)高等的復(fù)測屋面底板的運(yùn)輸（運(yùn)至安裝作業(yè)面）放基準(zhǔn)線首塊板的安裝復(fù)核后續(xù)屋面底板的安裝安裝完成后的自檢、整修、報(bào)驗(yàn)?！?、彩鋼底板安裝注意事項(xiàng)屋面底板安裝的好壞直接影響到整個(gè)屋面的造型及各項(xiàng)性能。

43、因此屋面底板在安裝之前需要對施工作業(yè)面上已安裝完成的鋼結(jié)構(gòu)檁條及各關(guān)鍵部位的標(biāo)高進(jìn)行復(fù)測，發(fā)現(xiàn)有與設(shè)計(jì)不符的地方應(yīng)該及時(shí)與鋼結(jié)構(gòu)單位以及監(jiān)理溝通協(xié)調(diào)，并進(jìn)行局部的調(diào)整，保證底板安裝的順利進(jìn)行。每批壓型底板安裝前，應(yīng)先進(jìn)行原材料的檢查，核對原材料質(zhì)量說明書和出廠合格證書。原材料質(zhì)量證明書應(yīng)包括彩鋼板生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品質(zhì)量證明書，該證明書應(yīng)與加工工程中使用的材料相一致。出廠合格證書應(yīng)包括質(zhì)量檢驗(yàn)結(jié)果、供貨清單、生產(chǎn)日期等。合格的壓型金屬板成型后，其基板不應(yīng)有裂紋，涂層、鍍層壓型金屬板成型后，其涂層、鍍層不應(yīng)有肉眼可見的裂紋、剝落和擦痕等缺陷。其表面應(yīng)干凈，不應(yīng)有明顯凹凸和皺褶。4、彩鋼底板安裝作業(yè)通道

44、的設(shè)置由于屋面底板位于檁條以上部位，因此我們在屋面鋼結(jié)構(gòu)上用腳手架鋼管搭設(shè)縱向安裝通道，以方便施工時(shí)行走和屋面板施工。安裝通道正式搭設(shè)以前，我們將出具專項(xiàng)的搭設(shè)方案計(jì)劃書，報(bào)監(jiān)理、總包、專家，并匯同設(shè)計(jì)院進(jìn)行搭設(shè)方案的論證。重要部位，我們將提供相關(guān)的節(jié)點(diǎn)及計(jì)算書，交設(shè)計(jì)院審核認(rèn)可。搭設(shè)方案在獲得認(rèn)可后方可正式實(shí)施。5、屋面底板的運(yùn)輸?shù)装宀捎闷嚨醯踹\(yùn)至屋頂，然后人工抬運(yùn)至安裝位置。底板長度較長且鋼度較低，因此吊裝時(shí)可采用鐵扁擔(dān)使在不增加吊裝高度的情況下加大兩吊點(diǎn)間的間距，同時(shí)使用鋼性較大的鋼托架，防止板在吊裝過程中產(chǎn)生過大的撓度。吊裝時(shí)為防止構(gòu)件在空中懸轉(zhuǎn)兩側(cè)設(shè)溜繩，如下圖所示：底板提升示意圖

45、鋼托架具體做法如下圖所示：鋼托架側(cè)面圖6、屋面底板的安裝本屋面屋面底板安裝在屋面檁條上方。公司出產(chǎn)的鋼底板，常規(guī)長度約6米/段。安裝時(shí)，需同時(shí)安排6個(gè)工人，在底板的四個(gè)角上及中間部位同時(shí)抬起底板，向檁條頂面按實(shí)。再由一專門的安裝工人，用自攻釘槍，選擇底板與檁條結(jié)合區(qū)，打釘固實(shí)。底板安裝時(shí)利用次檁條及腳手架鋼管搭設(shè)的安裝通道先安裝一排底板，然后利用已安裝的板作為作業(yè)平面依次向前安裝。在底板安裝前先放出定位板邊線(放線方案見“第三章、定位及測量放線施工方案”)，安裝定位板。根據(jù)定位板依次安裝底板，每十排板放一條復(fù)合線。復(fù)核底板安裝尺寸偏差并進(jìn)行調(diào)整，以免產(chǎn)生較大的累計(jì)誤差。為保護(hù)壓型鋼板表面及保證

46、施工人員的安全，必須用干燥和清潔的手套來搬運(yùn)與安裝，不得在粗糙的表面或鋼結(jié)構(gòu)方通上拖拉壓型鋼板，其他的雜物及工具也不能在壓型板上拖行。在底板安裝前，利用水準(zhǔn)儀和經(jīng)緯儀在安裝好的檁條上先測放出第一列板的安裝基準(zhǔn)線，以此線為基礎(chǔ)，每十塊板寬為一組距，在屋面整個(gè)安裝位置測放出底板的整個(gè)安裝測控網(wǎng)；測控網(wǎng)測設(shè)完成后，安裝前將每一組距間每塊板的安裝位置線測放至屋面檁條之上。以此線為標(biāo)準(zhǔn)，以板寬為間距，放出每一塊板的安裝位置線。當(dāng)?shù)谝粔K壓型板固定就位后，在板端與板頂各拉一根連續(xù)的準(zhǔn)線。這兩根線和第一塊板將成為引導(dǎo)線，便于后續(xù)壓型板的快速固定。在安裝一段區(qū)域后要定段檢查，方法是測量已固定好的壓型板寬度，在其

47、頂部與底部各測一次，以保證不出現(xiàn)移動(dòng)和扇形。壓型底板通過自攻螺釘與檁條連接。自攻螺釘?shù)拈g距：橫向?yàn)橄喔粢徊ǖ木嚯x，在波谷處與檁條連接；7、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)及施工注意事項(xiàng)1）、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)第一塊板材安裝時(shí)根據(jù)已測設(shè)的控制線進(jìn)行安裝，板材安裝隨時(shí)檢查板材的兩端及中間的直線度和整體板材的平行度，防止整個(gè)板材出現(xiàn)扇形。板材在安裝前應(yīng)根據(jù)檁條間距，在板材上用記號(hào)筆標(biāo)出自攻螺栓的固定位置，防止出現(xiàn)螺栓間距不一，或不固定在檁條上。板材在安裝工程中隨時(shí)檢查縱橫的搭接長度及接縫的情況，及時(shí)調(diào)整，在固定時(shí)因自攻螺絲打錯(cuò)處及時(shí)修補(bǔ)。板材開孔時(shí)應(yīng)根據(jù)實(shí)際尺寸進(jìn)行開孔，如在開孔處不設(shè)包角應(yīng)使用剪刀槍或手工剪刀開孔，不應(yīng)使用

48、無齒鋸切割，因無齒鋸切割開孔后的毛邊或飛濺很容易出現(xiàn)銹斑，在開孔后用與板材同色油漆防腐。在屋面底板安裝完成后，整個(gè)屋面底板的整體造型必須符合整個(gè)屋面工程的造型要求以及性能要求。底板在安裝時(shí)應(yīng)注意板底的平整度。鋼底板橫向間相互搭接一個(gè)波峰，如底板相互接觸不嚴(yán)產(chǎn)生較大縫隙時(shí)需要適當(dāng)緊固。錨固可靠，安裝平整，板縫接觸嚴(yán)密，板面干凈。檢測出現(xiàn)的問題應(yīng)該及時(shí)進(jìn)行調(diào)整，修復(fù)以便屋面底板的整體滿足整個(gè)屋面的各項(xiàng)要求。底板、泛水板和包角板等應(yīng)固定可靠、牢固，防腐涂料涂刷和密封材料敷設(shè)應(yīng)完好，連接件數(shù)量、間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。壓型底板應(yīng)在支承構(gòu)件上可靠搭接，搭接長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，且不應(yīng)小于

49、下表規(guī)定數(shù)值。壓型金屬板在支撐構(gòu)件上的搭接長度表（mm）項(xiàng)目搭接長度截面高度70375截面高度70屋面坡度1/10250屋面坡度1/10200底板安裝應(yīng)平整、順直，板面不應(yīng)有施工殘留物和污染。檐口和墻面下端應(yīng)呈直線，不應(yīng)有未經(jīng)處理的錯(cuò)鉆孔洞。2）、安裝注意事項(xiàng)底板安裝完畢后即為最終成品，保證安裝全過程中不損壞底板表面是十分重要的環(huán)節(jié)，因此應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：現(xiàn)場搬運(yùn)彩板制品應(yīng)輕抬輕放，不得拖拉，不得在上面隨意走動(dòng)?，F(xiàn)場切割過程中，切割機(jī)械的底面不宜與彩板面直接接觸，最好墊以薄三合板材。板面鐵屑清理，板面在切割和鉆孔中會(huì)產(chǎn)生鐵屑，這些鐵屑必須及時(shí)清除，不可過夜。因?yàn)殍F屑在潮濕空氣條件下或雨天中會(huì)立即

50、銹蝕，在底板面上需要定期清理，保證板面的清潔。吊裝中不要將彩板與腳手架、柱子、磚墻等碰撞和摩擦。在屋面上施工的工人應(yīng)穿膠底不帶釘子的鞋。操作工人攜帶的工具等應(yīng)放在工具袋中，如放在屋面上應(yīng)放在專用的布或者其他片材上。不得將其他材料散落在屋面上，或污染板材。施工中工人不可聚堆，以免集中荷載過大，造成安裝通道損壞，引起施工安全問題。施工的工人不得在屋面上奔跑、打鬧、抽煙和亂扔垃圾。當(dāng)天吊至屋面上的板材應(yīng)安裝完畢，如果有未安裝完的板材應(yīng)做臨時(shí)固定，以免被風(fēng)刮下，造成事故。五、吸音棉、保溫棉的施工1、保溫棉、吸音棉說明本工程保溫層采用玻璃纖維保溫棉材料，下帶鋁箔防潮層，保溫棉厚度為100mm，密度為16

51、kg/m3，導(dǎo)熱系數(shù)小于等于0.7 W/m2.k。吸音棉材料采用超細(xì)玻璃纖維吸音棉，下帶鋁箔防潮層，其厚度為30mm，密度為16kg/m3，導(dǎo)熱系數(shù)小于等于0.05W/m.。2、安裝順序及流程從屋面安裝順序分析，屋面底板將先于屋面板的安裝。底板安裝完畢后，即鋪設(shè)保溫棉和吸音棉(會(huì)議區(qū)屋面在保溫層下鋪隔氣層一道)，然后再鋪裝上部構(gòu)造層。安裝流程如下：拆包檢查提升搬運(yùn)鋪設(shè)邊部折邊處理收縫處理3、安裝前的準(zhǔn)備施工安裝前，先在墻陰、陽角、洞口、變形縫、裝飾線等必要部位設(shè)置控制線。在山墻處及第一步施工玻璃棉板處，彈出水平墨線，控制施工時(shí)的平整度。玻璃棉工程施工前，檁條、底板等應(yīng)須通過驗(yàn)收，焊部、防銹應(yīng)符

52、合設(shè)計(jì)要求和質(zhì)量要求，支座、包角等配件應(yīng)安裝完畢，有布線要求的，應(yīng)落實(shí)布線等工作。伸出底板的管卡，各種進(jìn)戶管線和其它設(shè)備的預(yù)埋件、連接件應(yīng)安裝完畢，并按外保溫系統(tǒng)厚度留出間隙?？?、支架與保溫相接處應(yīng)用玻璃棉填平，做到無縫隙、無滲漏。4、保溫、吸音材料的施工吸音棉鋪蓋要求完全覆蓋并貼緊，棉與棉之間不能有間隙，相鄰兩塊吸音棉的接口處要用膠帶粘牢。吸音棉的安裝，與屋面底板一起安裝。安裝時(shí)，采取先鋪，后按自攻螺釘固定底板的順序進(jìn)行鋪設(shè)施工，保證施工的一次到位。將用玻璃棉氈沿垂直于檁條方向展開，對于有貼面的玻璃棉氈，將有貼面的一面露于室內(nèi)，使室內(nèi)美觀，又有良好的反光效果。在一面屋檐處留出約20厘米的卷

53、氈，用專用的夾具或雙面膠帶將其固定在最外側(cè)檁條上；兩卷棉之間通過在貼面飛邊上用訂書機(jī)裝訂的方法連接在一起；保溫棉氈應(yīng)與屋面板充分緊貼，不得與屋面板之間出現(xiàn)空氣間層，充分緊貼可減小下雨時(shí)雨水對屋面的擊打聲，并防止屋面在加溫后空氣間層空氣流動(dòng)對保溫效果降低的影響。為了更有效的保溫效果采用錯(cuò)開搭接鋪設(shè)。5、鋪設(shè)時(shí)的注意事項(xiàng)為保證鋪設(shè)不受天氣的影響，屋面板與保溫、隔聲材料平行施工。施工時(shí)應(yīng)避免對已安裝的固定座及屋面底板的破壞并有防突擊強(qiáng)風(fēng)設(shè)施，采用塑料薄和安全網(wǎng)全部覆蓋。浸水泡濕的保溫棉不得直接使用，以確保施工質(zhì)量。保溫棉鋪設(shè)時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng)：1）、保溫棉必須鋪平、無翹邊、折疊；接縫嚴(yán)密，上下層錯(cuò)縫鋪

54、設(shè)。2）由于玻璃絲棉為受潮易損壞材料，保溫棉的鋪設(shè)最好與屋面板的安裝同步進(jìn)行，同時(shí)應(yīng)在裸露和交接縫處用彩條布等物覆蓋，做好防風(fēng)雨保護(hù)措施。為保證工程施工質(zhì)量，雨、雪或大風(fēng)天氣嚴(yán)禁施工。3）為防止保溫棉長時(shí)間暴露，施工時(shí)必須嚴(yán)密組織、集中施工，盡量減少保溫棉暴露時(shí)間，同時(shí)準(zhǔn)備防雨布，每天施工完后及時(shí)將未覆蓋的保溫棉臨時(shí)覆蓋。以防夜間被雨淋濕。4）保溫棉端部必須固定，可用訂書機(jī)搭接固定。5）在屋檐、上人孔等處須作收邊處理。六、高分子防水卷材的施工1、防水卷材說明：本次金屬屋面工程中防水卷材為PVC高分子防水卷材，鋪設(shè)于保溫層之上。2、施工順序及流程拆包檢查上料清理基層鋪墊貼面粘合鋪裝邊角處理裁切清

55、理3、高分子卷材的施工：卷材的施工，其鋪設(shè)應(yīng)從檐口自下而上逐卷進(jìn)行，上卷邊緣應(yīng)重疊在下卷邊緣之上，每卷重疊搭接寬度不少于50mm，并用專用膠粘帶粘實(shí)。屋脊處、山墻檐口處及天溝處以隔熱膜為中心向兩側(cè)重疊鋪設(shè)，并用專用膠粘帶粘實(shí)。卷材在坡屋面上的鋪設(shè)應(yīng)垂直于順?biāo)较?，不宜太緊或太松，以自然展開，緊貼硅纖板為宜。屋面天溝、天窗、雨水管等出屋面管道切口處應(yīng)補(bǔ)強(qiáng)，可采用裁剪方式裁開卷材，然后采用大于切口處的防水卷材重疊補(bǔ)強(qiáng)法補(bǔ)強(qiáng)，并用專用膠粘帶粘實(shí)。4、注意事項(xiàng)搬運(yùn)卷材時(shí)應(yīng)輕搬輕放，避免油污，嚴(yán)禁劇烈撞擊，不應(yīng)與尖銳物品碰觸，嚴(yán)禁拋、摔、滾、拖。卷材成品應(yīng)存放在干燥通風(fēng)的庫房內(nèi)，要求直立堆放在離地100

56、mm的平坦墊板上，并且只可堆放一層，并遠(yuǎn)離熱源和火源。產(chǎn)品運(yùn)輸中應(yīng)固定避免滾動(dòng)損壞，防止日曬雨淋保持包裝完整。施工人員不得穿帶釘鞋，施工中應(yīng)避免施工器具的跌落，造成損壞卷材。已鋪設(shè)卷材處需堆放施工材料時(shí)應(yīng)放在施工墊板上，避免尖銳處刺破卷材。施工時(shí)氣溫不宜低于5，嚴(yán)禁在雨、雪、霧和大風(fēng)氣候條件下在室外施工。七、屋面板鋁合金固定支座的施工1、鋁合金固定支座簡介：鋁合金固定支座的施工是屋面板施工的關(guān)鍵程序，因其直接關(guān)系到屋面板能否順利安裝及屋面板的抗風(fēng)能力，本工程選用T型碼為鋁合金固定支座，鋁合金固定支座的安裝為屋面安裝的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。金屬鋁鎂錳合金板，因其材質(zhì)的特殊性及安裝工藝的需要，其屋面板采用特制

57、的鋁合金固定支座固定，并采取咬口鎖邊連接而成。屋面板與固定支座無接縫連接。如下圖： 采用專用鋁合金固定支座連接，還有一顯著的優(yōu)點(diǎn)，即在溫度變化下整個(gè)屋面板系統(tǒng)可自由滑動(dòng)、伸縮。該項(xiàng)功能避免了由于溫度變化較大時(shí)，金屬屋面板由于熱脹冷縮引起的伸縮，使扣蓋咬合縫發(fā)生錯(cuò)位，引起屋面滲漏的現(xiàn)象。因本工程為弧形曲線屋面，板材在鎖邊后容易與固定座直型梅花頭兩端咬死。因此，我們采用將固定座的梅花頭兩端，在安裝前進(jìn)行磨圓處理，使之形成導(dǎo)角，防止支座棱角與屋面板內(nèi)壁摩擦，造成屋面板破損。2、屋面鋁合金固定支座的安裝流程鋁合金面板固定支座是將屋面風(fēng)載傳遞到檁條的受力配件，它的安裝質(zhì)量直接影響到屋面板的抗風(fēng)性能。另外

58、，鋁合金固定支座的安裝誤差還會(huì)影響到屋面板的縱向自由伸縮，前屋面板槽口扣合的嚴(yán)密性。因此，屋面板支座的安裝也是本工程中的關(guān)鍵工序。整個(gè)屋面鋁合金固定支座的安裝流程為：安裝前的測量放線屋面鋁合金固定支座的安裝安裝完成后的復(fù)查鋁合金固定支座的安裝精度調(diào)整。3、屋面鋁合金固定支座的安裝工藝1）、安裝前的測量放線首先，采用經(jīng)緯儀，將軸線引測到檁條(鋼襯檁)上表面，作為鋁合金固定支座安裝的縱向控制線。然后，根據(jù)全站儀投放關(guān)鍵部位的鋁合金固定支座三維坐標(biāo)，用于控制整體弧度及曲線度。根據(jù)屋面板材安裝圖進(jìn)行固定座位置控制點(diǎn)的測設(shè)及對底板安裝的控制線測設(shè)。固定座的主要控制線為屋面板的平行線。固定支座的測量，還應(yīng)

59、該注意支座安裝的直線度、平行度及間隔支座的高差控制。第一排鋁合金固定支座安裝最為關(guān)鍵，將直接影響到后續(xù)支座的安裝精度。因此，第一排支座位置要多次復(fù)核，其支座間距應(yīng)采用標(biāo)尺確定。另外，鋁合金固定支座的數(shù)量多少，決定著屋面板的抗風(fēng)能力。所以，鋁合金固定支座應(yīng)沿板長方向排數(shù)嚴(yán)格按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)進(jìn)行安裝，不得漏裝，少裝。2）、鋁合金固定支座的安裝屋面板支座安裝質(zhì)量控制思路，在屋面板安裝后，因熱脹冷縮過程中，能使屋面板自由滑移，防止出現(xiàn)因支座安裝不正確在屋面板滑移的過程中將屋面板拉破。安裝鋁合金固定合金支座時(shí)，應(yīng)先安裝支座下方的隔熱墊。支座的安裝采用對稱打二顆自攻釘。安裝時(shí)，應(yīng)先打入一顆自攻螺釘，然后對支座進(jìn)

60、行校正一次，調(diào)整偏差，并注意支座端頭安裝方向應(yīng)與屋面板鋪板方向一致。校正完畢后，再打入第二顆螺釘，將其固定。安裝好后，應(yīng)控制好螺釘?shù)木o固程度，避免出現(xiàn)沉釘或浮釘。3）、安裝完成后的復(fù)測固定座的安裝坡度應(yīng)放正（與屋面板平行）在施工以前，應(yīng)事先檢驗(yàn)屋面檁條的安裝坡度、放正（與屋面板平行）進(jìn)行調(diào)整。固定座的安裝精度如下：先用目測檢查每一列鋁合金固定支座，看是否在一條直線上。鋁合金固定支座如出現(xiàn)較大偏差時(shí)，屋面板安裝咬邊后，會(huì)影響屋面板的自由伸縮，嚴(yán)重時(shí)板肋將在溫度作用下被磨穿。因此，如發(fā)現(xiàn)有較大的偏差時(shí)，應(yīng)對有偏差的支座進(jìn)行糾正，直至滿足安裝要求。在支座安裝完成后進(jìn)行全面檢查，采用在固定座梅花頭位置