BOSCHBPS簡介NEWPPT課件(PPT 21頁)

1、1Bosch Production System (BPS)F42/PJ-BPS2022/7/20第1頁，共21頁。2Introduction to BPSF42/PJ-BPSHistoryStart of Lean ManufacturingStart in Western Hemisphere19101940195019602002Taylor, FordOhno, Toyota19801992對持續(xù)改進的英文翻譯Womack, Jones1997Taylorismus開始豐田生產(chǎn)系統(tǒng)傳送系統(tǒng)的科學分析科學人力研究團隊合作看板Aggressive SellingTQMSE系統(tǒng)供貨REFA計

2、劃客戶滿意TPM七大工具Shingeo Shingo及時生產(chǎn)Juran, Kamiya改變世界的機器“精益思想“MPSFPSWomack, Jones科學管理2022/7/20第2頁，共21頁。3BPS 介紹F42/PJ-BPS“精益生產(chǎn)”的概念是.Ohno*“只生產(chǎn)客戶需要的！”.以日本的經(jīng)營方式為導向的管理體系.以人為本.員工相互著想，作決定，相互合作，相互支持.引入拉動式體系，即及時交付. .以客戶為導向，以質量和降低成本為導向.同時適用于內(nèi)部及外部組織結構.通過持續(xù)改進，提高效率，實現(xiàn)標準化.引導工作流程浪費最小化的企業(yè)哲學* Ohno: 豐田生產(chǎn)系統(tǒng)的創(chuàng)立者2022/7/20第3頁，

3、共21頁。4BPS 介紹F42/PJ-BPSBPS的基本方法創(chuàng)建生產(chǎn)和物流的全局觀 博世生產(chǎn)系統(tǒng)供應商客戶. 多 (或少)都是浪費，是過程不穩(wěn)定的信號我們只規(guī)劃、生產(chǎn)、組裝、運輸 .正確的零件正確的數(shù)量在正確的時間(合格的質量)(在正確的地點)2022/7/20第4頁，共21頁。5BPS 介紹F42/PJ-BPS針對所有員工的態(tài)度和行為 對決策者、BPS的實施人員和支持人員的培訓和指導 針對組織和功能結構工廠流程和結構的調整（包括側面地調整業(yè)務流程）針對生產(chǎn)系統(tǒng)的技術解決方案一個個模塊的實施 （基于對眼前現(xiàn)實情況的分析）一個優(yōu)秀的方法可以使其成為一個可持續(xù)的方法2022/7/20第5頁，共21

4、頁。6BPS 介紹F42/PJ-BPS啟動成本高投資基礎高-投資- 庫存0-公里 60 ppm質量保證費用高內(nèi)部缺陷成本高 適應產(chǎn)量變化的柔性度低適應產(chǎn)品變化的能力低供貨服務 92%啟動穩(wěn)定 減少投資降低庫存 0-公里 10 ppm過程可控，維修需求小具有適應產(chǎn)量和產(chǎn)品 品種變化的柔性度供貨服務100%現(xiàn)狀 要求 Common RailEHB.成本質量交付成本質量交付2022/7/20第6頁，共21頁。7BPS 介紹F42/PJ-BPSQCD0-公里 30 ppm 10ppm缺陷成本 30%勞動生產(chǎn)率增高 10% p. a. 庫存降低 (價值流)計劃和控制系統(tǒng) 人員發(fā)展 (BHS) Bosch

5、 Production System投資計算Metrics system控制.通過崗位輪換來培養(yǎng)系統(tǒng)經(jīng)理直接人員的靈活性 (TOP).成品庫存的責任.產(chǎn)品多樣性管理DFMASupplier- integration.產(chǎn)品開發(fā)(BES)2022/7/20第17頁，共21頁。18BPS 介紹F42/PJ-BPS遠景根據(jù)BPS的介紹，我想要實現(xiàn)的是什么？在我的職責范圍，工廠里，BPS的遠景是什么樣的？根據(jù)BPS遠景，我所能實現(xiàn)的目標有哪些？實施必須使誰參與/深信BPS的可以成功實施？BPS是目標的一部分嗎？障礙是什么，如何清除？如何測量實施所取得的進展，如何與參與人員進行溝通？我如何能夠并支持員工引入BPS?BPS 是主管人員的任務，不能委派代理2022/7/20第18頁，共21頁。19BPS 介紹F42/PJ-BPS持續(xù)改進遠景領導市場潮流 企業(yè)管理注重效益生產(chǎn)分析.注重客戶Bosch生產(chǎn)系統(tǒng) 持續(xù)改進 為基礎2022/7/20第19頁，共21頁。20BPS 介紹F42/PJ-BPSBosch生產(chǎn)系統(tǒng)(BPS)服務于全球范圍內(nèi)有關我們產(chǎn)品的質量，交付和成本的改善，目標是在穩(wěn)定的基礎上增加收益。實施BPS的目標在于實現(xiàn)工作流程標準化、精益和快速，并滿足“最優(yōu)”要求；過程本身具有防缺陷的特