堤防工程車橋沖涵閘工程施工方案與技術措施

1、堤防工程車橋沖涵閘工程施工方案與技術措施施工測量控制建筑物的定位放線是確定建筑物平面位置和開挖基礎 的關鍵環(huán)節(jié)。施工測量中必須保證精度，杜絕錯誤，認真熟 悉建筑圖及結構圖。由建筑總平面布置圖，基礎總平面圖提供的數(shù)據(jù)計算十 字形控制線的交叉點坐標。施工測量準備A、測量儀器準備本工程所采用的測量儀器均經(jīng)有關法定計量檢測單位 檢驗合格，并在有效檢測周期內。所采用儀器如下：南方全站儀，測角精度2 ,測距精度2mm+2ppm;索佳 水準儀，測量精度為南方GPS全球定位測量系統(tǒng)。B、水準、坐標控制點的交接工程開工時，對業(yè)主(規(guī)劃部門)提供的坐標、水準控 制點進行復測。復核水準、坐標控制點是否符合有關測量規(guī)

2、 范的精度要求，坐標、水準控制點均不能少于二個。施工測量內容(1)定位測量復核：設計、業(yè)主和監(jiān)理單位現(xiàn)場移交 測量坐標、樁位后，首先組織人員進行復核測量，樁線復核 有效措施解決、糾正，必要時停止混凝土澆筑。(6)模板撤除現(xiàn)澆結構的模板撤除時的腔強度，除應符合施工圖紙的 規(guī)定外，還應遵守以下規(guī)定：、撤除側面模板時應保證構件不變形和棱角完整，對 于不承重的側面模板，應在被強度到達2.5Mp以上時方可拆 模。墩、墻和柱部位在其強度不低于1.5Mp時，方可拆模。、底模應在於到達下表的規(guī)定后，方可撤除。表1.4-2底模撤除標準結構類型結構跨度按設計的碎強度標準值的百分率計板W2502, 875梁、拱、8

3、75懸臂構件275、模板的撤除采用專門的工具，并小心謹慎，以防止 於外表損壞。拆下的模板、支撐和配件及時進行整理、維修 并涂刷保護涂料，分類堆放，妥善保管，以利再次使用。、拆模時，根據(jù)錨固情況，分批撤除錨固連接件，防 止大片模板墜落，在梁、墩、板殮未到達100%設計強度時其 上不能承受施工荷載。(1)加工配制好的鋼筋進場后，應檢查是否有出廠證 明，復試報告，并按施工平面圖中指定的位置，按規(guī)格、部 位、編號、分別加墊木堆放。(2)鋼筋綁扎錢，應檢查有無銹蝕現(xiàn)象，除銹以后再 運至綁扎部位。(3)熟悉圖紙，按設計要求檢查已加工好的鋼筋規(guī)格、 形狀、數(shù)量是否正確。(4)做好放樣工作，注明水平標高線，彈

4、出軸線、外 皮尺寸線。模內雜物清理干凈，并辦完預檢手續(xù)。?22以上鋼筋采用焊接，雙面焊接長度為5d,單 面焊接長度為10d,小于等于？ 22的鋼筋采用綁扎，搭接長 度為40do(6)鋼筋的保護層厚度均為2.5cm,由1:2水泥砂漿制 作好保護層墊塊，墊塊厚度2. 5cm。采用商品經(jīng)。采用泵車入倉。(1)短形箱涵止水采用銅片止水帶。硅澆筑采用跳倉 澆筑，銅片止水帶采用木楞進行固定。(2)所有止水片應拼接成一道連續(xù)的水封。(3)銅片止水片的搭接長度不小于設計要求，安裝時應 防止變形和撕裂。(4)安裝止水片時應使埋入兩側混凝土中的止水片寬 度相等，止水周圍的混凝土應仔細澆筑和振搗，使混凝土與 埋入的

5、止水粘接良好，特別應注意水平止水不要被混凝土打 彎或打破。(5)伸縮縫采用瀝青杉板，在伸縮縫施工時，縫的一 側混凝土先行完成，待另側混凝土需要澆筑時才進行安裝 2cm瀝青杉板，待相鄰兩塊澆完后，再進行嵌縫。(1)混凝土入倉時，防止離析?；炷寥雮}垂直落距小 于 2. Omo(2)任何混凝土在澆筑前，須在自檢合格的基礎上報經(jīng) 監(jiān)理驗倉合格，并開具開倉證后方可按已定施工方案開始混 凝土澆筑施工。(3)作好澆筑前各項準備工作，檢查設備準備、人員到 位情況，安排各類值班人員等?；炷翝仓r，各類值班人 員就位，隨時檢查模板、鋼筋及混凝土振搗質量，處理澆筑 時發(fā)生的問題，保證混凝土澆筑順利進行。(4)采

6、用切實可行的澆筑手段，配備充足的設備、人員， 確保澆筑的連續(xù)性，假設超過允許間隔時間，那么按工作縫處理。(5)不合格的混凝土料嚴禁入倉，已入倉的混凝土如發(fā) 現(xiàn)為不合格混凝土，立即予以清除，并按監(jiān)理人的指示棄置 在指定地點。澆筑時，嚴禁在倉內加水，如發(fā)現(xiàn)混凝土和易 性較差，采取加強振搗等措施，以保證混凝土澆筑質量。(6)混凝土澆筑完畢后，加強混凝土的養(yǎng)護。按照已定 方案在澆筑完畢后12h18h開始進行，養(yǎng)護時間不少于14 天，在干燥、炎熱的條件下，延長養(yǎng)護時間至少28天以上。(7)按照規(guī)范要求撤除模板，拆模時采用專用工具，避 免破壞新澆混凝土。(8)拆模后立即檢查混凝土外觀質量，如發(fā)現(xiàn)有外表缺

7、陷，按照規(guī)范和監(jiān)理要求進行修整，直到監(jiān)理人滿意為止， 并作好詳細記錄。2. 4. 8碎養(yǎng)護一般應在混凝土澆筑完成后12-18小時開始灑水養(yǎng)護， 但炎熱干燥氣候情況下應提前灑水，操作時，先灑側面，頂 面在沖毛后灑水，經(jīng)外表用覆蓋麻袋或草袋覆蓋，養(yǎng)護時間 為3-4周。2. 4.9雨季施工(1)雨季施工雨水季節(jié)當降雨量較大時對硅澆筑進度和質量影響較 大，施工時擬采取以下措施：修建和維護好施工場地的排水設施，防止地面雨水進 入脛澆筑倉面；盡量防止在大雨和暴雨澆筑經(jīng)；在殮施工面搭設必要的雨棚進行保護，保證被在運輸 澆筑時不受降水的影響；確實需在雨天澆筑殮時，那么適當調整配合比，以保證殮強度不受影響;采取

8、監(jiān)理認可的一切可行的措施。1.5 出口濱籠、生態(tài)格網(wǎng)綠濱墊施工方法出口固濱籠、生態(tài)格網(wǎng)綠濱墊施工材料(1)格賓護墊，格賓石籠的材料為熱鍍鋅低碳鋼絲，外涂PVC樹脂保護膜。鋼絲材質必須符合CECS353-2013標 準規(guī)定。(2)格賓護墊，格賓網(wǎng)必須為由專用機械編織成的熱 鍍鋅低碳鋼絲六邊形網(wǎng)格的網(wǎng)片組裝而成。(3)格賓網(wǎng)片網(wǎng)孔必須均勻，不得扭曲變形。網(wǎng)孔孔 徑偏差應小于設計孔徑的5%o格賓網(wǎng)片的抗壓、抗剪強度及有關力學指標、 耐腐蝕性必須到達設計要求，鋼絲的力學性能必須符合 CECS353-2013中的關于鍍鋅鋼絲的規(guī)定。出口固濱籠、生態(tài)格網(wǎng)綠濱墊墊填充料(1)填充料為塊石，堅固密實、耐風化好

9、；(2)填充時，采取石料粒徑級配操作。裸露外表部位的填充石料做適當挑選，滿足外觀美觀要求。T均勻地向同層點個箱A體內投滿，小充材料頂面宜 高出結構體30mnT50mm,且應密實。封蓋應一次性完成并用同材質的扎絲或者扣件連接。填料施工中，箱體應放平，并將每層投料厚度控制在300nlm以 下，用小碎石進行密實，調整箱體外形。外側的填充石料， 外表應人工或者機械砌壘整平，石料間應相互搭接。3固濱籠裸露部位的網(wǎng)片可用加強鋼絲（與扎絲同質） 與籠的邊網(wǎng)片或臨土面網(wǎng)片連接并拉緊，以防鼓肚子。1m高 的固濱籠在1/3和2/3高度處綁扎，0. 5m高的在1/2高度處綁扎。5. 5質量控制施工單位應建立健全完善

10、的質量保證體系，建設、 監(jiān)理單位應建立相應的質量檢查體系，分別承當工程質量的 自檢和抽檢任務，實行全面質量管理。2工程質量檢測人員所需資質條件以及工程質量檢查 的職責范圍、工作程序、事故處理、數(shù)據(jù)處理等要求，均應 符合水利水電工程施工質量評定規(guī)程的相關規(guī)定。3 應保證檢測成果、材料檢驗資料的真實性，不得偽 造或任意舍棄成果和資料，質量檢測記錄應妥善保存，不得 涂改或自行銷毀。4生態(tài)格網(wǎng)結構防護工程施工質量控制應包括內在質 量控制和外觀質量控制，并應符合以下規(guī)定：1）應在每一道工序進行自檢、抽檢合格后，方可繼續(xù) 下道工序。質量檢測部位應有代表性，且應在面上均勻分布, 不得隨意挑選；2）隱蔽工程應

11、會同監(jiān)理一起檢驗，并拍照留底； 3）生態(tài)格網(wǎng)所使用的材料應符合國家現(xiàn)行有關標準的 要求；4）施工過程中應進行豎向移位的監(jiān)測。5施工質量控制應符合1）生態(tài)格網(wǎng)固濱擋墻基礎土質、基坑尺寸、高程、位 置應符合設計要求。2）固濱籠組拼裝工藝、拼裝程序應符合本圖的規(guī)定， 且外表應無開裂現(xiàn)象。3）固濱籠組幾何尺寸抽檢應符合固濱籠主要技術參數(shù) 表的要求。1.6涵閘土方回填挖掘機對臺背進行土方開挖，開挖底部寬度大于3m,滿 足20t壓路機壓實，按1:3坡比開挖，滿足堤防設計要求， 回填適宜材料之前，必須先輾壓原地面，靠近箱涵結構80cm 以內的部位，必須使用電動夯實機夯實，平面尺寸符合設計 要求后進行驗收，驗

12、收合格再進行回填，回填嚴格控制厚度, 在箱涵外墻上水平間距每15cm高就用油漆涂一條水平線， 一直到箱涵頂部，便于臺背厚度和臺背壓實度控制，壓實度 到達95%以上，接縫處采用泥漿充填，如下圖：完成后，進行座標點加密和高程控制點布設。根據(jù)控制網(wǎng)測 定各段控制軸線，確定各分項工程位置，報監(jiān)理工程師批準 后開始施工，作為施工測量放樣依據(jù)。（2）按圖紙、復核批復的測量資料和測量標志進行渠 道斷面測量復核（與監(jiān)理、業(yè)主進行三方聯(lián)測），并經(jīng)報批 認可，作為土方開挖、填筑工作量計量依據(jù)。1. 1.3平面、水準控制施工前，根據(jù)業(yè)主、設計提供的測量控制點、水準點和 標高，按國家有關的測量規(guī)范和有關的設計施工要求

13、進行復 測，并填妥測量復核記錄簽字備案。本工程平面控制網(wǎng)主要由縱向和橫向軸線組成，根據(jù)施 工圖紙及業(yè)主提供的坐標參考點，利用GPS全球定位測量系 統(tǒng)、全站儀、水準儀與計算機CAD全真模擬等技術進行定位 放線。根據(jù)施工圖紙及業(yè)主提供的坐標參考點以及施工現(xiàn)場 的實際情況，建立現(xiàn)場主軸線控制網(wǎng)。并在建筑物平面外不 受施工影響的地方設置軸線控制點。按施工需要設置測量控制網(wǎng)（采用GPS全球定位測量系 統(tǒng)進行施工控制測量），以測量控制網(wǎng)作為本工程的平面高 程控制和施工測量放樣控制的依據(jù)。如發(fā)現(xiàn)不順暢自然或圖 紙與實際有較大偏差、高程有沖突及不能閉合等，應及時提 給業(yè)主修改，當確定其正確無誤，符合規(guī)范及設計

14、施工要求 后，報送監(jiān)理部門審核簽證?，F(xiàn)場質安人員帶著測工班對控制網(wǎng)定期進行復測，保證 其滿足施工規(guī)范和設計的精密度要求。使用中的各種測量儀器、工具均按工程質量管理規(guī)定定期交給省計量局進行檢測、標定，儀器在取得質檢部門的合 格證后才能使用，使用過程中有關測量人員應經(jīng)常對所使用 的儀器、工具進行自檢、自校，使之保持在良好的狀態(tài)中。1. 1.4施工測量程序、方法(1)施工測量程序:(2)施工測量放樣:在基礎施工時將各條控制線投測至J 河道側和基坑周邊底面，并做好標志，加以保護。在各控制點設置150X150X15的帶錨腳的鋼板, 沖擊十字點，以此作為上部級結構施工的控制點。1. 1.5測量放樣質量控制

15、(1)堅持先整體后局部和高精度的工作程序，先測設 場地整體的平面控制網(wǎng)和高程控制網(wǎng)，再以控制網(wǎng)為依據(jù)進 行各局部建筑物的定位、放線和標高測量。采用科學、嚴謹 的工作方式，到達精確定位的目的。(2)但凡投入工程所使用的各種測量儀器，都已具備 鑒定合格證書，可投入使用。(3)各種測量控制點，在使用前進行檢查，確認沒有 變動后使用。(4)在施測過程中，除按此方案操作外，還必須嚴格 遵守工程測量規(guī)范(GB 50026- 2007)、水利水電工程 測量規(guī)范(SL 197-2013).水利水電工程施工測量規(guī)范 (SL52-2015)的有關規(guī)定執(zhí)行。1.3涵閘基坑土方開挖基坑大體積土方開挖采用1而挖機開挖，

16、后八輪自卸汽 車運輸至業(yè)主規(guī)劃的棄渣場。建基面開挖采用人工開挖，人工挑運至工作面外，挖機歸堆后，后八輪自卸汽車運輸至業(yè)主規(guī)劃的棄渣場。1.1. 2施工順序考慮新建市政的道路橫跨于車橋沖防洪涵閘上且道路 工期緊，需對與道路交叉的箱涵(排0+0000+122. 6)先期 施工。在箱涵施工之后，搶在汛期到來之前進行消能段以及 水閘、下游箱涵段進行施工，同時進行箱涵進水口施工。水閘必須在汛期之前下閘。沿基坑兩邊開挖邊線底部布置二條20cm*20cm的排水 溝，在消力池基坑處設置二個集水井，在流入潺江入口設置 二個沉定池。具體布置見附圖(基坑開挖、排水系統(tǒng)布置圖)。排水設備采用2臺4kw,出口直征100

17、mm的抽水泵，排 水經(jīng)沉定池處理后排入濟江。(1)涵閘矩形箱涵開挖邊坡坡比1:1,基礎底部每邊考 慮0.57m施工工作面，在邊坡1/2處設置寬2m的馬道，并 在馬道以及坡頂邊緣設置防護欄，在基坑頂部2m之外設置 緩沖土堆。(具體見基坑開挖、排水系統(tǒng)布置圖)。(2)建基面以上須留30-50cm的保護層，該層只能人 工開挖、平整，不能使用機械挖掘，以保護地基原狀土不受 擾動；(3)實際開挖輪廓必須符合設計圖紙或工程師現(xiàn)場指 定的開口線、水平尺寸和高程的要求，開挖最終清基輪廓均 不得欠挖。(4)開挖至設計基礎標高后，再進行承載力試驗，如 不能滿足持力層要求，請業(yè)主、設計、地勘到現(xiàn)場觀察，再根據(jù)現(xiàn)場實

18、際情況確定基礎處理方案。1.4涵閘鋼筋混凝土工程施工分塊：矩形箱涵按10m設置沉降縫，閘室與矩形箱 涵之間設置沉降縫，箱涵與消能段之間設置沉降縫。施工分層：消能段一次澆筑完。矩形箱涵按三次澆筑考 慮，分二條施工縫。第一次殮澆筑底板和側墻20cm厚，第二 次澆筑側墻至頂板下20cm,第三次澆筑頂板及側墻20cm厚 的范圍。(1)消能段基礎裝模：消能段基礎鋼筋混凝土采用膠 合板。模板尺寸9m。模板支撐采用從外側鋼管斜撐。(2)消能、閘門的邊墻采用膠合板，采用對拉桿和架 管進行連接固定，對拉桿布置如下圖：示意圖一第一非對拉桿基礎上來20cm,第二排對拉桿與第一非間 距50cm,第三排對拉桿與第二排間距50cm,依此類推。豎向對拉桿間距80cm,依此類推。(3)箱涵墻身的模板：采用膠合板，墻身模板固定采 用止水螺桿和架管進行連接穩(wěn)固，止水螺桿布置如下圖： 示意圖二第一排止水螺桿基礎上來30cm;第二排止水螺桿與第一排間距為53cm;第三排止水螺桿與第二排間距為53cm,依此類推。豎向止水螺桿間距80cm一排，依此類推。(4)箱涵蓋板裝模：采用膠合板。模板支撐采用滿堂支模腳