木工圓鋸機安全操作規(guī)程等匯集

1、剪沖機安全操作規(guī)程1、崗位安全職責(zé)1.1負責(zé)日常例行保養(yǎng)，對剪沖機進行檢查、維修、調(diào)整、緊固，并做好記錄。1.2要熟知本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程，嚴格按安全技術(shù)交底和操作規(guī)程作業(yè)。2、崗位任職條件2.1經(jīng)過安全技術(shù)教育和安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格并取得合格證后，方準獨立進行操作。2.2操作人員應(yīng)熟悉生產(chǎn)工藝流程，了解本崗位技術(shù)特性和主要技術(shù)參數(shù)，掌握剪沖機正常操作方法，在機械出現(xiàn)異常情況時，能準確判斷，及時、正確地采取緊急措施。3、上崗作業(yè)準備3.1檢查制動器是否正?？煽俊?.2檢查各緊固件應(yīng)無松動，上、下沖?？讓?，外露齒輪及傳動部位不得有小鐵塊和雜夾料板，運行應(yīng)正常，各部壓力應(yīng)保持正常和一致。3

2、.3空車運轉(zhuǎn)無震動，無異響，無障礙時，方準開動進料機構(gòu)。3.4作業(yè)前對所用的鉆床和工、卡具進行全面檢查，確認無誤后方可操作。3.5校正上下沖模胎具時，必須用手轉(zhuǎn)動，無障礙方可開啟機床。4、安全操作規(guī)程4.1剪切大件料時，事前應(yīng)指定專人指揮，精力集中，協(xié)調(diào)一致。4.2沖床上刀、對刀、卸刀、上胎具和校正沖模及松螺釘?shù)染氃谕C后進行。4.3所有加工件必須在機械規(guī)定范圍內(nèi)。4.4裝卸工件和模具時，必須小心謹慎，腳應(yīng)離開腳踏開關(guān)，嚴禁外人在腳踏開關(guān)周圍停留。4.5工件夾裝必須牢固可靠。鉆小件時，應(yīng)用工具夾持，不準用手拿著鉆，工作中嚴禁帶手套。4.6剪切窄鋼板時，應(yīng)采用特制扳手插進鋼板邊緣，使用恰當(dāng)壓力

3、壓住鋼板，避免鋼板上翹導(dǎo)致機損。對已剪切的鋼板應(yīng)及時用棍推出虎口，以免堆積過高而崩裂虎口。4.7沖角鋼孔時，應(yīng)將角鋼支平，采用特制扳手夾穩(wěn)牢靠，以免回彈傷人或損壞沖頭。必須將沖頭手柄置于空檔位置后，方準更換沖頭和漏盤。4.8禁止沖剪超過剪床長度和厚度的工件，禁止剪沖高碳鋼、高級合金鋼、淬過火的鋼、鑄鐵等超出剪沖性能范圍的鋼材，不允許超負荷沖剪。沖床運轉(zhuǎn)時，禁止用手伸到胎具內(nèi)拿取或校正工件位置，并注意防止溜車傷人。應(yīng)使用鉗、鉤等工具在離合器分離后進行。必須正確剪沖，不準超負荷作業(yè)。4.9使用搖臂鉆床時，橫臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不準有障礙物。工作前，橫臂必須卡緊。4.10使用自行走刀時，要選好進給速度，調(diào)整

4、好行程限位塊。手動進刀時，一般按照逐漸增壓和逐漸減壓原則進行，以免用力過猛造成事故。4.11鉆頭上繞有長鐵屑時，要停車清除。禁止用風(fēng)吹，用手拉，要用刷子鐵鉤清除。4.12精絞孔時，拔取圓器和梢棒，不可用力過猛，以免手撞在刀具上。4.13不準在旋轉(zhuǎn)的刀具下，翻轉(zhuǎn)、卡壓或測量工件。手不準觸摸旋轉(zhuǎn)的刀具。5、其他注意事項5.1工作結(jié)束時，將橫臂降到最低位置，主軸箱靠近立柱，并且都要卡緊。5.2盤車時用的鐵棒應(yīng)及時取下。5.3關(guān)閉電源后方準調(diào)換模具和剪刀片。5.4每次沖剪工作完成后應(yīng)將手腳及時脫離按鈕或踏板，以免誤操作。5.5如發(fā)現(xiàn)運轉(zhuǎn)不正常時應(yīng)立即停機檢修。拆除工安全操作規(guī)程1、崗位安全職責(zé)1.1負

5、責(zé)對待拆建筑物進行詳細調(diào)查，采取相應(yīng)的安全措施。1.2負責(zé)對日常作業(yè)的環(huán)境、安全措施等進行檢查，保持作業(yè)場地符合安全規(guī)定。1.3嚴格按照拆除施工安全技術(shù)交底及安全操作規(guī)程進行作業(yè)。2、崗位任職條件2.1接受過良好的專業(yè)安全技術(shù)及技能培訓(xùn)，熟練掌握拆除工一般知識及作業(yè)對象的操作技術(shù)和安全操作規(guī)程。2.2持證上崗。3、上崗作業(yè)準備3.1接受安全技術(shù)交底，并熟悉其內(nèi)容，并認真學(xué)習(xí)安全技術(shù)操作規(guī)程。3.2施工前應(yīng)將電線、煤氣管道、水管、供熱設(shè)備等干線、通過建筑物的支線切斷或改道。3.3按規(guī)定正確佩戴和使用勞動防護用品，如安全帽、安全帶、手套等。4、安全操作規(guī)程4.1拆除時，應(yīng)站在腳手架和穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)部分

6、上，應(yīng)自上而下、對稱順序進行，逐層拆除，不得數(shù)層同時拆除，并嚴禁掏挖。支撐部分要后拆。4.2不準將墻體推倒在樓板上，防止將樓板壓塌發(fā)生事故。一般不得采用推倒方法進行，必須采用推倒方法進行時，應(yīng)遵守下列規(guī)定。a砍切墻根的深度不能超過墻厚的13。墻的厚度小于兩磚半的時候，不準進行掏掘。掏掘時一定要有支撐。b推倒前，發(fā)出信號，全體人員避至安全地帶，方可進行。4.3高處拆除時，要設(shè)置溜放槽，禁止隨拆隨扔，要順槽溜下。4.4拆除煤氣爐時應(yīng)先切斷煤氣，經(jīng)測定爐內(nèi)確無煤氣時才能進行。4.5拆下的物料不準向下拋擲，拆除較大構(gòu)件要用吊繩或起重機吊下運走，散碎材料用溜放槽溜下，拆卸下的各種材料要及時清理，分別堆放

7、在指定場所。5、其他注意事項5.1遇有大霧、大雨、冰雪和六級以上大風(fēng)等惡劣氣候時，禁止進行露天高處拆房作業(yè)。5.2在拆房施工作業(yè)過程中，如發(fā)現(xiàn)文物、爆炸物以及不明電線（纜）、管道等應(yīng)立即停止施工，采取必要的應(yīng)急措施，經(jīng)處理后方可施工。如發(fā)現(xiàn)有害氣體外溢、爆炸、坍塌、淹埋或人員傷亡事故，須及時向公安等有關(guān)部門報告。5.3施工現(xiàn)場應(yīng)做到材料堆放整齊，周圍通道、溝管保持暢通，場內(nèi)無積水、無建筑垃圾。鋼筋彎曲機安全操作規(guī)程1、崗位安全職責(zé)1.1負責(zé)日常例行保養(yǎng)，對鋼筋彎曲機進行檢查、維修、調(diào)整、緊固，并做好記錄。1.2嚴格按照技術(shù)交底及操作規(guī)程要求進行作業(yè)。2、崗位任職條件2.1熟練掌握設(shè)備性能及操作

8、方法。2.2持證上崗。3、上崗作業(yè)準備3.1電動機應(yīng)裝設(shè)過載和短路保護裝置。并應(yīng)根據(jù)設(shè)備需要裝設(shè)斷相和失壓保護裝置。每臺電動機應(yīng)有單獨的操作開關(guān)。3.3室外作業(yè)應(yīng)設(shè)置機棚，機旁應(yīng)有堆放原料、半成品的場地。3.4加工較長的鋼筋時，應(yīng)有專人幫扶，并聽從操作人員指揮，不得任意推拉。3.5工作臺和彎曲機臺面應(yīng)保持水平，作業(yè)前應(yīng)準備好各種芯軸及工具。4、安全操作規(guī)程4.1操作時應(yīng)按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求，裝好相應(yīng)規(guī)格的芯軸和成型軸、擋鐵軸。芯軸直徑應(yīng)為鋼筋直徑的2.5倍。擋鐵軸應(yīng)有軸套。4.2擋鐵軸的直徑和強度不得小于被彎鋼筋的直徑和強度。不直的鋼筋，不得在彎曲機上彎曲。4.3應(yīng)檢查并確認芯軸、

9、擋鐵軸、轉(zhuǎn)盤等無裂紋和損傷，防護罩堅固可靠，空載運轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。4.4作業(yè)時，應(yīng)將鋼筋需彎一端插入在轉(zhuǎn)盤固定銷的間隙內(nèi)，另一端緊靠機身固定銷，并用手壓緊；應(yīng)檢查機身固定銷并確認安放在擋住鋼筋的一側(cè)，方可開動。4.5作業(yè)中，嚴禁更換軸芯、銷子和變換角度以及調(diào)速，也不得進行清掃和加油。4.6對超過機械銘牌規(guī)定直徑的鋼筋嚴禁進行彎曲。在彎曲未經(jīng)冷拉或帶有銹皮的鋼筋時，應(yīng)戴防護鏡。4.7彎曲高強度或低合金鋼筋時，應(yīng)按機械銘牌規(guī)定換算最大允許直徑并應(yīng)調(diào)換相應(yīng)的芯軸。4.8在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機身不設(shè)固定銷的一側(cè)嚴禁站人。彎曲好的半成品，應(yīng)堆放整齊，彎鉤不得朝上。4.9轉(zhuǎn)盤倒向時，必須在前一種轉(zhuǎn)

10、向停穩(wěn)后，方許倒轉(zhuǎn)。撥動開關(guān)時必須在中間停止檔上等候停車，不得立即撥反方向檔。運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)卡盤顫動，電機發(fā)熱超過銘牌規(guī)定，均應(yīng)立即斷電停車檢修。5、其他注意事項5.1作業(yè)后，應(yīng)及時清除轉(zhuǎn)盤及插入座孔內(nèi)的鐵銹、雜物等。5.2應(yīng)堆放好成品，清理場地，切斷電源，鎖好開關(guān)箱，做好潤滑工作。木工圓鋸機安全操作規(guī)程1、崗位安全職責(zé)1.1負責(zé)日常例行保養(yǎng)，對木工圓鋸機進行檢查、潤滑、調(diào)整、緊固，并做好記錄。1.2嚴格按安全技術(shù)交底和操作規(guī)程實施作業(yè)。2、崗位任職條件2.1操作人員應(yīng)身體健康，無高血壓、心臟病、癲癇等疾病。2.2經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)合格，方可上崗。3、上崗作業(yè)準備3.1工作前必須檢查電源接線是否正確，

11、各電器部件的絕緣是否良好，機身是否有可靠的保護接零。3.2檢查鋸片安裝是否正確，緊固是否良好，鋸片有無裂紋，各安全罩、防護器等安全裝置是否齊全有效。3.3使用前必須空車試運轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速正常后，再經(jīng)23分鐘空運轉(zhuǎn)，確認無異常后，再送料進行工作。4、安全操作規(guī)程4.1操作時要戴防護眼鏡，站在鋸片一側(cè)，禁止站在與鋸片同一直線上，手臂不得跨越鋸片。4.2機械運轉(zhuǎn)過程中，禁止進行調(diào)整、檢修和清掃工作，作業(yè)人員衣袖要扎緊，不準帶手套。4.3操作時必須注意木材情況，遇到硬木、節(jié)疤、殘茬要適當(dāng)減慢推料、進料速度，嚴禁手指按在節(jié)疤上操作，以防木料跳動或彈起傷人。4.4進料必須緊貼靠山，不得用力過猛，遇硬節(jié)慢推。接料

12、要待料出鋸片15厘米，不得用手硬拉。4.5木料鋸至末端時，要用木棒推送木料，截斷木料要用推板推進，短窄料應(yīng)用推棍，接料使用刨鉤。超過鋸片半徑的木料，禁止上鋸。4.6加工舊料前，必須將鐵釘、灰垢、冰雪等清理干凈后再上機加工。4.7加工2米以上較長木料時應(yīng)由兩人操作，一人在上手送料，一人在下手接料，下手接料者必須在木頭越過危險區(qū)后方準接料，接料后不準猛拉。4.8鋸片運轉(zhuǎn)時間過長而溫度過高時，應(yīng)用水冷卻；直徑600mm以上的鋸片在操作中應(yīng)噴水冷卻。4.9鋸臺要保持清潔。鋸臺面上的碎料必須隨時清除，嚴禁用手直接揀拾。清除鋸末或調(diào)整部件，必須在機械停止運轉(zhuǎn)后再進行。嚴禁機械運轉(zhuǎn)時作清掃、調(diào)整工作。4.1

13、0停車時不準用木棍、木塊去按鋸片，停穩(wěn)后要將水擦干防止鋸片生銹。5、其他注意事項5.1作業(yè)后，拉閘斷電，進行擦拭、潤滑、清除木屑、刨花，鎖好電閘箱方準離開。5.2操作棚（室）內(nèi)嚴禁抽煙或燒火取暖，照明使用防爆燈，必須設(shè)立消防器材及設(shè)施。雷達儀安全操作規(guī)程1、崗位安全職責(zé)1.1負責(zé)日常例行保養(yǎng)，對儀器進行充電、擦拭保養(yǎng)，天線陣做好例行維護和定期檢定，并做好記錄。1.2嚴格按安全技術(shù)交底和操作規(guī)程實施作業(yè)。2、崗位任職條件2.1接受過良好專業(yè)安全技術(shù)及技能培訓(xùn)。2.2持證上崗。3、上崗作業(yè)準備3.1接受安全技術(shù)交底，清楚其內(nèi)容，包括：現(xiàn)場交通狀況、環(huán)境狀況、測試面平整情況、施工記錄等對試驗有影響的各種因素。3.2檢查儀器運轉(zhuǎn)情況，以保證檢測數(shù)據(jù)的真實可靠。3.3將儀器和天線陣連接，檢查儀器所采集數(shù)據(jù)的穩(wěn)定情況，儀器檢查無誤后方可將設(shè)備帶往工地進行試驗。3.4檢測人員應(yīng)配備必要的防護用品。4、安全操作規(guī)程4.2檢測人員到達檢測現(xiàn)場后，要對現(xiàn)場情況先進行了解，決定測線布置，儀器安裝等事項。4.3天線陣和測試面要密貼時做好天線陣的貼緊面防護工作，如加貼防護膠墊等。4.4天線陣與儀器之間數(shù)據(jù)線要固定，防止數(shù)據(jù)接口損壞，操作天線陣人員要時刻注意測試面情況，避免天線陣的磕碰或劃傷。4.5使用檢測車時，檢測車要與牽引車牢固連接，行車時嚴禁